1、蔡家溪#1主變大修施工方案 湖南省電力公司超高壓管理局20xx 年x月xx日批準(zhǔn)： 年 月 日審核： 年 月 日編寫： 20xx 年xx月 xx 日 目 錄封面1審核2一、檢修前評估4二、人員組織及分工8三、檢修項目的執(zhí)行流程9四、檢修質(zhì)量的過程控制10五、執(zhí)行過程的組織控制18六、檢修工程關(guān)鍵點控制23七、危險點分析及預(yù)控措施24八、施工場地情況說明26九、附圖附表26一、檢修前評估1、檢修設(shè)備基本情況：220kV蔡家溪變電站#1主變，特變電工衡陽變壓器廠2005年9月出廠，同年12月份投入運(yùn)行（由省送變電公司負(fù)責(zé)安裝），型號：SFPSZ10-120000/220，冷卻方式：強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)向風(fēng)

2、冷(ODAF)。2010年8月3日的色譜分析發(fā)現(xiàn)總烴異常增長，由2010年3月15日的8L/L增長為118.6L/L，立即引起高度重視，8月又進(jìn)行2次跟蹤分析，8月31日總烴達(dá)156.5L/L超注意值，按照省公司要求；截止到目前為止，已進(jìn)行了13次色譜分析，最近一次的色譜分析在2011年3月1日進(jìn)行，總烴達(dá)415L/L超注意值。詳細(xì)色譜數(shù)據(jù)見附件：蔡家溪#1主變色譜數(shù)據(jù)表。2、技術(shù)性能參數(shù) 主要的銘牌參數(shù)如下：型號：SFPSZ10-120000/220 相 數(shù)： 三相額定容量：120000/120000/60000kVA 額定頻率： 50Hz額定電壓：(23081.25%)/121/10.5k

3、V繞組連結(jié)： YNyn0d11 冷卻方式： ODAF 總重（帶油）：160600T 油 重： 38.5T器身重： 82.1T 上節(jié)油箱重：13T生產(chǎn)廠家：特變電工衡陽變壓器有限公司 空載損耗： 77.2kW出廠日期： 2005年09月 投運(yùn)日期： 2005年12月3、歷年運(yùn)行、試驗情況 (1) 高壓試驗情況：2007年3月24日進(jìn)行了第一次也是目前為止唯一的一次試驗，未發(fā)現(xiàn)任何異常。(2) 色譜分析情況：自投運(yùn)到2010年3月15日的色譜數(shù)據(jù)一直正常，總烴未超過10L/L，2010年8月3日進(jìn)行高溫定檢，發(fā)現(xiàn)總烴為118.6L/L,較3月份已明顯增長，緊接著又進(jìn)行2次跟蹤測試，總烴呈上漲趨勢,

4、 8月31日總烴達(dá)156.5L/L超注意值。(3) 紅外測溫情況：自投運(yùn)到2010年7月的紅外測溫未發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象，2010年8月7日檢測發(fā)現(xiàn)一般缺陷1處：#1主變110kV 套管C相線夾抱箍溫度92（負(fù)荷電流185A，環(huán)境溫度28）；8月28日跟蹤測溫，C相線夾抱箍72.4（負(fù)荷電流229A，環(huán)境溫度23）。9月2日對變壓器本體和潛油泵進(jìn)行紅外檢測，當(dāng)時油溫 42，第#2、#4組潛油泵開啟，未發(fā)現(xiàn)潛油泵異常，未發(fā)現(xiàn)變壓器外部漏磁引起的局部過熱現(xiàn)象，#1主變110kV 套管C相線夾抱箍溫度63.7（負(fù)荷電流315A，環(huán)境溫度31.3）。檢測報告見附件（蔡家溪#1主變2010年9月2日紅外檢測報告

5、）。(4) 鐵芯接地電流測試情況：2010年9月2日測試鐵芯接地電流為 2.47 mA，夾件接地電流 0.87 mA （使用60A-20 mA -2 mA 鉗形電流表，MULTI-110，3591#）(5) 檢修消缺情況：a、2007年1月15日發(fā)現(xiàn)220kV側(cè)A相升高座底座輕微滲油、 10kV側(cè)升高座輕微滲油（一般缺陷），3月12日，結(jié)合投運(yùn)第一年的檢修，對220kV側(cè)A相升高座底座進(jìn)行焊接(焊接后對主變進(jìn)行了色譜分析，正常)、10kV側(cè)升高座緊固。b、2007年5月25日，瓦斯繼電器集氣盒玻璃破裂（一般缺陷），6月12日更換。c、2009年5月26日，主變110kV中性點避雷器更換（反措要

6、求），10kV側(cè)升高座底座緊固（2007年11月6日發(fā)現(xiàn)10kV側(cè)升高座底座滲油，一般缺陷）。d、2009年9月15日，主變壓器本體端子箱電流端子排燒壞（嚴(yán)重缺陷），當(dāng)天更換端子排后恢復(fù)正常，電流回路檢查正常。e、2010年7月9日，#2冷卻器接觸器接觸不良，更換繼電器一個。f、2010年7月13日，主變油位異常報警，現(xiàn)場實施帶電放油，油位從10放油至8, 實時油溫為65。4、目前存在的問題 經(jīng)了解運(yùn)行、試驗情況，通過現(xiàn)場實地查勘，該變壓器主要存在如下問題： 1）油中總烴超注意值，最近一次數(shù)據(jù)2011年3月1日進(jìn)行，總烴達(dá)415L/L超注意值。三比值編碼:022；分析為故障性質(zhì):高溫過熱(70

7、0)； 2）第II組冷卻器潛油泵損壞； 3）冷卻器第三組油流繼電器安裝母管底部放油閥滲漏，瓦斯繼電器及集氣盒滲漏。5、檢修策略及預(yù)估 1、對于總烴超注意值且持續(xù)增長，通過油色譜的三比值編碼為:022；分析故障性質(zhì)為:高溫過熱(700)；初步分析：通過初步紅外測溫未發(fā)現(xiàn)局部過熱，排除漏磁原因；鐵芯、夾件引出線接地電流較小，排除了鐵芯多點接地環(huán)流過大原因；整體油溫未見異常偏高，排除冷卻系統(tǒng)效果不佳原因；檢查分兩步進(jìn)行：第一步電回路檢查 測量變壓器直流繞組，與交接試驗值比較如發(fā)現(xiàn)明顯偏大，重點檢查調(diào)壓開關(guān)的連接線；有無過熱痕跡、引線連接處又無過熱痕跡。第二步對該變壓器的磁路檢查 （1） 鐵芯檢查對變

8、壓器做低電壓空載試驗；通過比較三相鐵耗，查找故障相，在吊開變壓器鐘罩后首先目測鐵損偏大相鐵芯有無明顯過熱痕跡；如未發(fā)現(xiàn)，再用搖表逐級測量變壓器鐵芯絕緣查找。（2） 漏磁檢查停電前對改變壓器進(jìn)行全方位紅外精確測溫，查找是否有局部漏磁偏大導(dǎo)致過熱現(xiàn)象。基本實驗順序：停電前：對該主變進(jìn)行全方位紅外精確測溫，油糠醛、油金屬離子及腐蝕性硫試驗主變停電后先進(jìn)行直流電阻測量未發(fā)現(xiàn)異常再進(jìn)行低電壓空載實驗。通過以上試驗手段如任然未能找到故障點，建議對改變壓器進(jìn)行非常規(guī)監(jiān)視運(yùn)行。2、第II組冷卻器潛油泵損壞更換同型號合格新品3、對于三處滲油處更換密封膠墊，要求膠墊壓縮量為1/3.二、人員組織及分工項目負(fù)責(zé)人：劉

9、秋平 技術(shù)負(fù)責(zé)人：羅能雄、魏力爭現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人： 肖 勇 工作負(fù)責(zé)人： 柳 柏 起重負(fù)責(zé)人： 周自強(qiáng) 試驗負(fù)責(zé)人： 熊 云 現(xiàn)場質(zhì)檢員： 方毅平 油化負(fù)責(zé)人： 李哲文現(xiàn)場安全員： 朱長林 現(xiàn)場消防員： 秦樹林 工具材料員： 余 帆 油務(wù)負(fù)責(zé)人： 譚 禹 工作班成員：五分局檢修室 15人 技術(shù)監(jiān)督分局高壓室 5人 技術(shù)監(jiān)督分局油化班 2人 對外有關(guān)聯(lián)系工作由羅能雄負(fù)責(zé)三、檢修項目的執(zhí)行流程本次是故障性檢修,完成本次工程需要十天有效工作時間。考慮到本次工程的特殊項目，特別是在吊罩后查找發(fā)熱故障點查找及處理，有可能當(dāng)天不能全部完成，要進(jìn)行二次吊罩處理，這樣將導(dǎo)致增加一天工作時間即十一天有效工作時間，故

10、申請停電檢修時間為十一天。1、檢修項目時間分配表時間序列主 要 檢 修 項 目第一天1.1拆除主變?nèi)齻?cè)的外引接線，進(jìn)行修前試驗1.2拆除二次接線1.3注干燥空氣排油，并開始進(jìn)行絕緣油處理1.4依次拆卸吊下高壓套管、中壓套管、中性點套管、低壓套管、上部散熱器油母管、散熱片、調(diào)壓開關(guān)芯體 ，拆卸瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度計、二次端子箱、調(diào)壓開關(guān)操作箱、電纜及護(hù)管等第二天2.1拆除鐘罩螺栓后吊開鐘罩2.2檢查處理過熱故障2.3更換大蓋密封膠墊后扣上鐘罩 ，擰緊鐘罩螺栓2.4拆除和裝復(fù)調(diào)壓開關(guān)（試驗合格），連通調(diào)壓開關(guān)油室與本體2.5從箱頂部對變壓器本體持續(xù)抽真空第三、四天3.1充干燥空氣破真空3.

11、2依次裝復(fù)散熱片、上部散熱器油母管、低壓套管、中壓套管、中性點套管、油枕、高壓套管等3.3裝復(fù)壓力釋放閥、瓦斯繼電器3.4從箱頂部連接真空管道,對變壓器抽真空至13.3-133Pa,露空時間的1/3-1/2.第五天5.1由箱體底部注油閥緩慢注油至接近箱頂處5.2在油枕頂部抽真空（4小時）后補(bǔ)充注油，調(diào)整油位5.3調(diào)壓開關(guān)注油5.4在箱體對角線位置連接管道（對本體上進(jìn)下出）后進(jìn)行熱油循環(huán)，持續(xù)48小時第六天6.1恢復(fù)瓦斯繼電器、壓力釋放閥、油位計、電流互感器、調(diào)壓開關(guān)控制箱、冷卻系統(tǒng)控制箱的接線6.2恢復(fù)調(diào)壓開關(guān)的連桿連接并調(diào)試正常6.3持續(xù)熱油循環(huán)6.4檢查調(diào)試?yán)鋮s器的控制系統(tǒng)第七天7.1對變

12、壓器進(jìn)行整體沖洗、除銹后包扎瓷制部分及銘牌7.2熱油循環(huán)7.3完成對變壓器清潔、包扎后整體噴涂油漆第八天8.1靜止并密封試驗，不得啟動油泵或進(jìn)行注放油8.2瓦斯繼電器和放氣塞處反復(fù)、多次放氣第九天9.1靜止時間達(dá)24小時后進(jìn)行變壓器，修后常規(guī)試驗,48小時后進(jìn)行修局放試驗第十天10.1恢復(fù)主變?nèi)齻?cè)外引接線10.2申請內(nèi)部驗收并整改遺留缺陷10.3撤離現(xiàn)場所有工機(jī)具設(shè)備10.2完成場地清潔整理后申請運(yùn)行方驗收及質(zhì)量驗評，結(jié)票完成全部檢修工作說明:”檢修項目時間分配表”根據(jù):1、在停電當(dāng)天8：00具備開工條件，2、天氣情況良好；如有變化順延或更改檢修工作內(nèi)容。2、項目執(zhí)行流程圖（見附圖二）四、檢修

13、質(zhì)量的過程控制按照上節(jié)所述施工進(jìn)度安排，能夠在許可的工作時間內(nèi)完成所有的檢修項目。但既要保證可靠性指標(biāo)、又要保證良好的檢修質(zhì)量，還需要有嚴(yán)格的過程控制措施保證。一是合理安排好工序間的銜接，避免人為造成的誤工、阻工；二是嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的過程，以確保檢修質(zhì)量。總結(jié)以往的施工經(jīng)驗，本次工程開展的程序中要做好如下控制。1、施工進(jìn)度的過程控制說明1.1開工前的工作說明1）開工前考慮工作需要，將備品、配件及材料準(zhǔn)備齊全;按下節(jié)詳細(xì)說明準(zhǔn)備好所需物資； 2）許可開工的前兩天將所有工機(jī)具、材料、備品運(yùn)至現(xiàn)場按方便施工的要求擺放整齊，敷設(shè)電纜、接好設(shè)備電源。所有工機(jī)具須試運(yùn)行正常。考慮實際需要，本次工程使用吉

14、林高真空濾油機(jī)。 1.2 第一天的工作說明 1）與運(yùn)行方做好溝通聯(lián)系, 必須在早上八點前得到開工許可。2）開工后立即拆除主變?nèi)齻?cè)外引接線，以具備進(jìn)行修前試驗條件。此工作在1小時內(nèi)完成；3）拆除引線后進(jìn)行修前試驗，試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)將試驗結(jié)果及時通報給工作負(fù)責(zé)人，以便適當(dāng)進(jìn)行工序調(diào)整。此工作在3小時內(nèi)完成；4）試驗結(jié)束后，立即充干燥空氣進(jìn)行排油，同時二次專業(yè)人員拆除油位計、瓦斯繼電器、壓力釋放閥、套管電流互感器、溫度計、調(diào)壓開關(guān)控制箱的二次接線。此工作進(jìn)行4小時；5）排油。此前必須確定打開變壓器頂部（油枕頂部放氣塞或高壓套管將軍帽處）進(jìn)氣處，防止損壞膠囊。當(dāng)油位降至箱頂時同時必須注入干燥空氣（露點小于

15、40）。應(yīng)用兩臺濾油機(jī)（真空機(jī)和板式機(jī)）連接在箱體底部閥門處同時排油。排出的變壓器油立即開始進(jìn)行真空循環(huán)處理至試驗合格（標(biāo)準(zhǔn)見試驗方案）。有載調(diào)壓開關(guān)油室內(nèi)的油分開排放，不得混合。此工作在5小時內(nèi)完成；6）在排油開始進(jìn)行1小時后，依次拆吊高壓套管、油枕、中壓套管、中性點套管、低壓套管、上油母管；拆除瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度計、鐵心定位裝置、鐵芯及夾件的接地套管；露空部位及時用悶板密封牢固。7）考慮鐘罩螺栓數(shù)量情況，在不滲漏油的情況下，可提前部分拆除（每間隔一個）。對特殊位置不能用電動扳手的螺栓應(yīng)先用扳手?jǐn)Q松。在起吊鐘罩前完成所有鐘罩螺栓的拆除。13第二天的工作說明1）由吊罩負(fù)責(zé)人（秦樹林）

16、負(fù)責(zé)指揮，根據(jù)上節(jié)油箱重量（17噸）選用合適的起吊鋼絲繩（34mm），掛在鐘罩專用吊點上，鋼絲繩夾角應(yīng)小于60度，本次工程選用50噸吊車。2）拆吊出調(diào)壓開關(guān)芯體并立即進(jìn)行檢修試驗；此工作必須在裝回鐘罩前完成；3）符合氣象條件后可進(jìn)行吊罩。應(yīng)選擇在無塵土飛揚(yáng)或大霧等其它污染的晴天進(jìn)行，并盡可能縮短器身暴露在空氣中的時間；器身暴露在空氣中的時間不得超過10小時；空氣濕度超過80%時不得吊罩暴露器身；器身露空時間是指吊開鐘罩時起至開始抽真空時止。4）起吊鐘罩前工作負(fù)責(zé)人檢查并確認(rèn)：鐵心定位裝置拆除；鐵芯和夾件接地套管拆除；油箱的全部箱沿螺栓拆除；有載調(diào)壓開關(guān)的切換開關(guān)芯體已吊出；開關(guān)油室已落到器身的

17、支架上；通過箱體上開孔，檢查器身內(nèi)部無影響鐘罩起吊的其他障礙。5）用2根各長15m的纜繩分別固定在上節(jié)油箱四角對應(yīng)位置,以便起吊后控制上接油箱。起吊時注意觀察吊臂至主變上面橫梁距離是否足夠，吊臂與周圍相鄰帶電設(shè)備安全距離是否足夠。檢查無誤后，指揮緩慢起吊上節(jié)油箱上升至器身頂部300mm左右時，方可吊離，落至已準(zhǔn)備好的枕木上。當(dāng)日11時前吊開鐘罩。6）吊開鐘罩后立即進(jìn)行器身檢查及試驗。進(jìn)行器身檢查人員為：柳柏、；穿器身檢查專用工作服，所用工具由專人（游佳）造冊登記并回收，確保無遺留物在器身。具體檢查方法見下節(jié)。7）查找缺陷，針對實際情況現(xiàn)場制定處理方案；8）如果以上項目在當(dāng)日不能完成，則在濕度升

18、至80%前須將鐘罩裝復(fù)，按后面確定的程序抽真空，次日再按前面確定的方法吊開鐘罩繼續(xù)進(jìn)行檢查處理。9）落罩后在箱頂部連接好真空管道，對箱體抽真空。抽真空前檢查調(diào)壓開關(guān)芯體已落入并且油室與本體已經(jīng)連通，牢固關(guān)閉下部與冷卻器的連通閥門。檢查各部位密封應(yīng)可靠，發(fā)現(xiàn)漏點必須立即處理好后方可繼續(xù)抽真空。抽真空在19時前開始，并連續(xù)進(jìn)行。1.4第三、四天的工作說明 1）用干燥空氣破除真空后，繼續(xù)充入干燥空氣，進(jìn)行附件的安裝工作，避免變壓器的受潮。2）所有散熱器、升高座、套管等附件安裝完畢后，對變壓器進(jìn)行抽真空（13.3-133Pa,器身露空時間的1/3-1/2）。1.5第五天的工作說明1）持續(xù)真空24小時后

19、,對變壓器進(jìn)行真空注油工序。控制注油速度：3-5噸/小時注油完畢后不宜馬上進(jìn)行下一道工序，應(yīng)保持抽真空兩小時。2）變壓器的補(bǔ)油前必須對油枕抽真空4小時,方能進(jìn)行變壓器的補(bǔ)油工作。3）調(diào)壓開關(guān)注油。4）連接熱油循環(huán)油管道(在箱體對角位置)；進(jìn)行熱油循環(huán)工序（48小時）。1.6第六天的工作說明1）進(jìn)行熱油循環(huán)工序。2）恢復(fù)瓦斯繼電器、壓力釋放閥、油位計、套管電流互感器、調(diào)壓開關(guān)控制箱、冷卻系統(tǒng)控制箱的接線；3）恢復(fù)調(diào)壓開關(guān)的連桿連接并調(diào)試正常，注意手動調(diào)節(jié)正常后方可進(jìn)行電動調(diào)節(jié)；4）檢修調(diào)試?yán)鋮s器的控制系統(tǒng)工作正常；5）對變壓器整體沖洗。對有銹蝕的地方除銹后涂防銹漆。包扎好瓷制套管、銘牌及其它不能

20、涂漆的部位1.7第七天的工作說明 1）熱油循環(huán)工作結(jié)束后，對變壓器進(jìn)行靜止，不得再啟動油泵或進(jìn)行注放油；2）完成對變壓器清潔、包扎后，在天氣狀況較好時整體噴涂油漆，并進(jìn)行相序及其它標(biāo)注：母管上的油流方向、油枕上油標(biāo)號、散熱片和風(fēng)扇編號、接地線；1.8第八天的工作說明 1）繼續(xù)保持靜止；2）進(jìn)行未完成的油漆工作；3）反復(fù)、多次打開油管、瓦斯繼電器、套管法蘭面上的放氣塞，放盡殘留的空氣。1.9第九天的工作說明 1）待變壓器油溫降至環(huán)溫后，可開始進(jìn)行修后常規(guī)電氣試驗； 2）達(dá)到靜止48小時可以進(jìn)行局放試驗； 3）進(jìn)行整體密封試驗；通過呼吸器管道給膠囊充氣，油枕和變壓器表面應(yīng)無破損、滲漏；試驗標(biāo)準(zhǔn)：

21、壓力 0.03MPa時間 24h1.10第十天的工作說明 1）試驗完成后，立即恢復(fù)主變?nèi)齻?cè)的外部引線連接；各連接面涂抹導(dǎo)電膏后嚴(yán)密緊固； 2）申請內(nèi)部驗收并整改遺留缺陷。 3）撤離現(xiàn)場所有工機(jī)具設(shè)備； 4）整理場地，完成清潔后申請運(yùn)行方驗收及質(zhì)量驗評：5）結(jié)票完成全部檢修工作。2、檢修項目的工藝控制檢修工藝的好壞直接影響到檢修工程質(zhì)量。除了嚴(yán)格進(jìn)行過程控制外，施工過程中各檢修工作人員還必須遵守實踐中總結(jié)出來的施工方法（工藝），這也是有效保證檢修質(zhì)量的方法。1）更換所有的各連接部位的密封膠墊。裝復(fù)時注意清潔槽口后膠墊確實落入，壓縮量控制為1/3-1/2左右。2）各法蘭連接面緊固時在對角位置對稱緊

22、固后，整體緊固檢查，防止?jié)B漏；緊固時注意觀察密封膠墊應(yīng)無擠壓損壞或移位，檢查法蘭張口一致。3）考慮鐘罩長期來的應(yīng)力作用，箱沿螺栓松動時先每間隔一個逐一松動退出，再松動退出四角處；最后約十個螺栓整體松動后，再一并退出。4）落下鐘罩時用鐵絲夾住鐘罩橡皮防止移動。緊固箱沿螺栓時，先將鐘罩橡皮搭口處螺栓初步緊固，再將四角螺栓緊固，最后全部緊固。緊固過程中按照對角同時進(jìn)行的方式緊固。抽真空的過程中檢查鐘罩螺栓有松動時可再適當(dāng)緊固。5）瓦斯繼電器、壓力釋放閥等鑄造件裝復(fù)時注意緊固力度均勻，防止損壞設(shè)備。6）在變壓器內(nèi)部裝配時使用扭力扳手進(jìn)行定量緊固控制,其具體要求：螺栓型號螺母厚度許 用 扭 矩 （Nm）

23、引線支架及有關(guān)分接引線片與開關(guān)連接M850.6515Nm101.5M1051.430Nm103.2M1262.25 60Nm125M1685.8 210Nm1612.5M20107.1 425Nm2015 7)變壓器外部裝配時所用電動扳手: 轉(zhuǎn)矩3000kg*cm,適用螺栓為M12-M20; 轉(zhuǎn)矩6000kg*cm,適用螺栓為M16-M22;3、當(dāng)日工作終結(jié)的標(biāo)志性項目 每日工作中工作負(fù)責(zé)人控制工序進(jìn)度，確保已進(jìn)行至如下項目：停電前兩天：所有工機(jī)具設(shè)備、材料到達(dá)施工現(xiàn)場；停電前一天：施工現(xiàn)場布置通過公司驗收；第一天：附件拆卸完畢；第二天：落罩開始抽真空；第三、四天：附件安裝完畢；第五天：變壓器

24、抽真空完畢、變壓器注油完畢；第六天：熱油循環(huán)；第七天：可以停止熱油循環(huán)；第八天：完成整體油漆；第九天：完成電氣試驗；第十天：工作終結(jié)；現(xiàn)場設(shè)置每日工作進(jìn)度控制檢查標(biāo)志牌。工作負(fù)責(zé)人督促當(dāng)日工作按計劃完成，以保證整個工期。五、執(zhí)行過程的組織措施控制本次工程難度大、時間緊、任務(wù)重，各項工作如不預(yù)先進(jìn)行周密策劃，就可能產(chǎn)生打亂仗而影響可靠性指標(biāo)的實現(xiàn)或發(fā)生安全、質(zhì)量事故的；預(yù)留繞組檢查的機(jī)動時間一天，本次工程計劃進(jìn)行時間為10天。必須采取嚴(yán)格的組織措施，以保證本次大修工程的安全、質(zhì)量和可靠性指標(biāo)的實現(xiàn)。1、物資準(zhǔn)備工作：根據(jù)現(xiàn)場情況和公司的有關(guān)要求，準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備、材料、備品配件。主要物資的準(zhǔn)備包

25、括：備用油的準(zhǔn)備、密封膠墊的準(zhǔn)備、油泵的準(zhǔn)備、大型機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備、消耗性材料的準(zhǔn)備。備用油的準(zhǔn)備：本次工程備用油計劃用量一噸（與本體現(xiàn)有油保持油號、及產(chǎn)地一致未超過5%），無需混油試驗。檢修過程中用專用油罐盛裝補(bǔ)充備用油，不必要時不與原本體油混合。密封膠墊的準(zhǔn)備工作：已聯(lián)系衡陽德瑞電力設(shè)備有限公司，購買好材料（圓條、平板橡皮）。衡陽德瑞電力設(shè)備有限公司技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行定型制作工作。油泵的準(zhǔn)備：重新購置一臺廠家、型號完全一樣的合格新品。真空濾油機(jī)的準(zhǔn)備：根據(jù)本次大修工程需處理油量38.5噸，決定使用ABB真空濾油機(jī)（9噸/小時），可以滿足工作需要。干燥空氣發(fā)生器的準(zhǔn)備：本次工程使用分泰州產(chǎn)干燥

26、空氣發(fā)生器,露點低于-40；真空泵的準(zhǔn)備：用ABB真空濾油機(jī)所帶專用外接真空泵（大于150升/分），可滿足工程要求。消耗性材料在進(jìn)場前準(zhǔn)備齊全（詳見附表）。以上所有物資在進(jìn)場前由工作負(fù)責(zé)人（柳柏）會同工具材料員（余帆）檢查到位。工機(jī)具檢查使用正常，備品、材料檢驗合格。2、車輛使用情況（1）高空作業(yè)車（16米以上車）使用計劃：1、拆除引線用1小時；2、修前試驗用3小時；3、裝復(fù)高壓套管用2小時；4、修后試驗用16小時；5、恢復(fù)引線連接用2小時；（2）運(yùn)輸車輛使用計劃：1、檢修設(shè)備進(jìn)場用7.6米貨車4輛，1個臺班；2、接送檢修人員工具車（10座）一輛，2個臺班；3、長住工地工具車一輛，12個臺班；

27、撤離場地7.6米貨車4輛，1個臺班；（3）汽車吊車使用計劃：1、檢修設(shè)備卸車用12噸吊車一輛；2、拆卸附件時使用12噸吊車兩輛；3、吊罩用35噸吊車一輛；4、裝復(fù)附件時使用12噸吊車一輛；5、撤場時用12噸吊車一輛；（4）車輛使用調(diào)度：現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度，提前聯(lián)系相關(guān)人員，以確保各車輛可以按時使用。各車輛聯(lián)系人：高空作業(yè)車聯(lián)系：方 元 大型貨車聯(lián)系：方元3、施工場地準(zhǔn)備工作：可靠性指標(biāo)的統(tǒng)計時間為第一種工作票上許可開工時間至工作票終結(jié)時間，所以現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作必須在開工前另外辦理工作票來進(jìn)行，內(nèi)容包括：工機(jī)具設(shè)備的卸車就位、電源電纜的敷設(shè)及接取、照明燈具的安裝、濾油管道的敷設(shè)、濾油棚的搭建

28、、大型機(jī)具的試機(jī)等，保證這些工作不占用可靠性指標(biāo)內(nèi)的時間（電源的接取按現(xiàn)場查勘情況執(zhí)行）。場地布置：按大修機(jī)具設(shè)備定置圖（見附圖一）進(jìn)行場地區(qū)域劃分，用紅尼龍繩將各區(qū)圍出，并用標(biāo)志標(biāo)標(biāo)明各區(qū)；所有設(shè)備按分區(qū)擺放整齊。工機(jī)具設(shè)備的卸車就位：開工前兩天將所有需要的工機(jī)具設(shè)備、備品件、材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，按現(xiàn)場劃分的區(qū)域設(shè)置擺放。電源電纜的敷設(shè)及接取：檢修用電源從變壓器右側(cè)檢修電源箱接取（額定電流120安，需滿足施工要求）；接線處須掛牌標(biāo)明主變檢修專用。電纜必須順直敷設(shè)，不得扭曲，多余部分集中盤放整齊。照明燈具的安裝：本次工程夜間作業(yè)多，準(zhǔn)備四臺分公司自制的移動照明車，擺放在檢修變壓器正、背面，視夜間

29、工作需要擺放在合適位置，保證夜間作業(yè)不受照明的影響。濾油管道的敷設(shè)：開工前檢查油管確實密封可靠，油管道布置在不易被損壞的位置，或做好防扎、壓措施。濾油棚的搭建：用防雨帆布搭設(shè)好濾油棚，保證真空濾油機(jī)控制面板和值班人員的防雨，帆布須固定牢固。大型機(jī)具的試機(jī)：連接好管道、電纜后，核對相序，試運(yùn)轉(zhuǎn)真空濾油機(jī)、干燥空氣發(fā)生器、板式濾油機(jī)、空壓機(jī)工作正常。以上準(zhǔn)備工作必須在主變停電前全部完成。4、各專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)準(zhǔn)備：本次工程涉及的專業(yè)較多，現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人協(xié)助工作負(fù)責(zé)人主動與各相關(guān)專業(yè)人員聯(lián)系，協(xié)調(diào)好與相關(guān)專業(yè)的關(guān)系，該交叉作業(yè)的必須實行交叉作業(yè)，但必須相互保證作業(yè)的安全，做到工作零而不亂、有序進(jìn)行。牽

30、涉到多專業(yè)的主要交叉工作有：拆除主變正上方的3檔110kV跨線，避免影響主變吊罩：停電前與常德局聯(lián)系好，安排相關(guān)人員在停電當(dāng)日拆除影響主變吊罩的3檔跨線。修前、修中、修后試驗：與試驗負(fù)責(zé)人（熊云）聯(lián)系好，修前各試驗在停電開工后3小時內(nèi)做完；器身電氣試驗在吊罩檢查當(dāng)日0.5小時內(nèi)完成；變壓器油的試驗派專人在現(xiàn)場隨時進(jìn)行，特別是注油前、和熱油循環(huán)時及時通報試驗結(jié)果；修后試驗在具備條件后立即進(jìn)行。不出現(xiàn)因試驗耽誤影響整個工程進(jìn)度的情況。設(shè)備校驗：瓦斯繼電器、壓力釋放閥的校驗，在送回校驗的第二天送至現(xiàn)場。二次線的拆除與恢復(fù)：聯(lián)系常德局，停電后立即拆除所有二次接線，不影響附件拆卸。附件裝復(fù)后立即恢復(fù)二次

31、接線。吊罩指揮：起重負(fù)責(zé)人（周自強(qiáng)），按進(jìn)度及時準(zhǔn)備工機(jī)具，盡早掛設(shè)吊罩鋼絲繩和專用吊具，以保證當(dāng)日盡早起吊。5、現(xiàn)場工作安排：現(xiàn)場工作安排的好壞，直接影響到變壓器的安全、質(zhì)量和可靠性指標(biāo)的實現(xiàn)。現(xiàn)場工程負(fù)責(zé)人、工作負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員一定要履行自己的職責(zé)，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，同時確保可靠性指標(biāo)的實現(xiàn)。本次工程現(xiàn)場管理工作主要注意：（1）現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人（肖勇）督促現(xiàn)場工作班，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場管理。（2）工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的準(zhǔn)軍事化管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（現(xiàn)場有相關(guān)文件）。（3）強(qiáng)化施工現(xiàn)場的形象管理。現(xiàn)場各功能分區(qū)設(shè)標(biāo)志牌； （4）工程負(fù)責(zé)人應(yīng)及時與工作負(fù)責(zé)人溝通，前一天安排好第二天的

32、工作，并根據(jù)天氣情況及時調(diào)整工作內(nèi)容，工作安排遵循“趕前不趕后”的原則，盡量把工作任務(wù)往前安排得緊一點，使變壓器的大修工作進(jìn)度處于可控狀態(tài)。（5）每天工作開始前，工作負(fù)責(zé)人必須對工作班成員進(jìn)行工作任務(wù)的明確，當(dāng)天工作存在哪些難度，存在哪些危險點，怎樣解決和控制等，同時必須做到，當(dāng)天工作當(dāng)天完成，不留遺留問題；6、施工現(xiàn)場清潔措施為確保施工現(xiàn)場的清潔，工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員嚴(yán)格執(zhí)行下列措施：（1）油務(wù)負(fù)責(zé)人（譚禹）負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場情況，確保檢修過程中無跑、漏油，盡量減少滲漏油。并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生與垃圾清理。現(xiàn)場全體工作班成員配合，確保施工現(xiàn)場文明、清潔。（2）開工前檢查油管確實密封可靠，油管道布

33、置在不易被損壞的位置，或做好防扎、壓措施。（3）附件拆除時，事先關(guān)閉閥門到位；在拆卸法蘭處下方鋪墊足夠大小的塑料布，法蘭接口處放置方口接油鐵盆，并準(zhǔn)備板式濾油機(jī)管道，以抽盡積油。附件拆卸后，用悶板密封好各部位后檢查不再漏油方可吊離現(xiàn)場。鋪墊塑料布用完后及時清理。（4）鐘罩起吊前在主變場地卵石上鋪設(shè)塑料布，起吊時盡可能擦凈箱沿余油，鐘罩落下后及時清理塑料布。（5）所有管接頭處工作時下鋪塑料布，并用淺口方形鐵盆盛裝可能的滴漏油。接頭螺栓連接緊固，檢查無滲漏油后拆除塑料布和油盆。所有接漏油及時集中到場地廢油桶密閉存放。（6）整個檢修工程中在真空濾油機(jī)、油桶接頭下方鋪設(shè)防油塑料布，及時清理殘油。（7）

34、檢修過程中產(chǎn)生的垃圾由當(dāng)項工作執(zhí)行人隨時集中到垃圾存放區(qū)，每日工作完畢收工時帶離施工現(xiàn)場。六、關(guān)鍵點控制 本次大修工作的關(guān)鍵點控制：備品件、材料的準(zhǔn)備工作：柳柏負(fù)責(zé)按計劃、按時間落實到位；變壓器吊罩、落罩工序：秦樹林負(fù)責(zé)提前充分準(zhǔn)備，控制起落進(jìn)度，保證安全、順利。故障查找檢查工序：柳柏負(fù)責(zé)按要求進(jìn)行檢查處理。絕緣油處理工序譚禹負(fù)責(zé)，督促各值班人員嚴(yán)格遵守操作程序，不發(fā)生跑、漏油，過溫等現(xiàn)象。抽真空工序：柳柏負(fù)責(zé)檢查抽真空前的閥門開閉狀況，督促抽真空過程中的異常處理，控制抽真空時間達(dá)到規(guī)定要求。變壓器修前、修中、修后試驗：熊云負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場試驗項目在計劃時間內(nèi)完成，保證整個施工進(jìn)度的實現(xiàn)。七、危險

35、點分析及預(yù)控措施1、設(shè)備危險點1）拆除引線將軍帽后，引線頭可能跌落到箱底，損壞絲口螺紋；應(yīng)在引線頭處系上干凈布帶，起吊套管時緩慢放下；裝復(fù)時同樣注意拉出引線，防止跌落；2）排油時沒有打開進(jìn)氣孔，損壞膠囊； 應(yīng)在開機(jī)排油前由工作負(fù)責(zé)人檢查落實進(jìn)氣孔已經(jīng)正確打開，在開始排油時安排專人密切注意排油機(jī)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)機(jī)處理。3）拆卸套管時綁扎點選擇不正確，起吊時碰壞瓷件或互感器線圈； 應(yīng)吊在其中部位置，必要時用葫蘆調(diào)整傾斜度與升高座一致。4）鐘罩起吊時不平衡，碰壞器身內(nèi)部； 應(yīng)調(diào)整平衡后方可起吊，起吊過程中觀察鐘罩與器身的間隙足夠；回裝過程中同樣注意。5）只允許經(jīng)過訓(xùn)練的技術(shù)工人或技術(shù)員進(jìn)行過熱故

36、障點檢查。6）抽真空時損壞設(shè)備； 應(yīng)在開啟真空泵前仔細(xì)檢查各處的連接閥門狀況，檢查調(diào)壓開關(guān)與本體確已連通。控制真空度在13.3Pa-133Pa間。7）油循環(huán)處理時發(fā)生過熱甚至火災(zāi)； 應(yīng)控制好加熱器的投退，在自動裝置正常的情況下也必須加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即退出加熱器并在現(xiàn)場就近放置消防器材。2、人身危險點1）高空作業(yè)(套管吊裝、油枕吊裝及搭頭檢查等工作)時高空墜落；應(yīng)正確使用安全帶，在套管頂部及油枕上的工作使用安全帶；2）上下傳遞物件和工具時，跌落傷人；應(yīng)系繩傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲3）在高處拆卸、裝配可能跌落的零件時，可能落下傷人；應(yīng)至少有兩人配合進(jìn)行，以免一人失手，引起零部件跌落；同時通知工作班成

37、員不得在下面逗留； 4）接電源時工作人員間不協(xié)調(diào)好，啟動冷卻系統(tǒng)會傷人；應(yīng)在操作前工作人員大聲呼唱；5）起吊時指揮不規(guī)范或監(jiān)護(hù)人員不到位,易引起誤操作；應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，且起重臂、起重物下不得站人；八、施工場地情況說明1、施工場地描述 本次大修的#1主變位于在變電站內(nèi)的主變場地，場地較開闊，能夠放置拆卸下來的鐘罩及附件。場地為混凝土打平，方便吊車及工機(jī)具的進(jìn)出、擺放。2、電源、水源、消防設(shè)施介紹 大容量的檢修的檢修電源可在主變旁邊的檢修電源箱內(nèi)取得，離主變檢修場地不到50米；主變場地前20米處有水龍頭，可以取得水源；消防器材離現(xiàn)場較遠(yuǎn)，需自備消防器材就近放置。3、大修機(jī)具設(shè)備定置圖（見附圖一）

38、九、附圖附表附表一 施工用工機(jī)具表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1真空濾油機(jī)ABB臺1帶2.5寸油管、電纜2干燥空氣發(fā)生器臺1帶2.5寸管道,電纜3高空作業(yè)車17米臺14吊車12T臺25吊車50T臺16大型汽車10米長輛47工具車10座輛18沖洗機(jī)套1帶水槍、50米水管9折疊式郵箱20T只210閉口桶個3回收廢油用11開口桶只112氣泵QL-60-220臺113電焊機(jī)臺114照明燈具臺4專配在變電站的可移動15烘箱臺116電動扳手大、小臺2各一17吊罩專用吊具套118鋼絲繩吊套管專用套120鋼絲繩吊油枕專用套121鋼絲繩9、1113副3各一22葫蘆2T、5T只2各一23枕木長、短根20各102

39、4撬棍支325扭力扳手T-60把1帶相應(yīng)的套筒子26扭力扳手T-80把1帶相應(yīng)的套筒子27扭力扳手T-150把1帶相應(yīng)的套筒子28扭力扳手NTP-700N把1帶相應(yīng)的套筒子29梅花扳手8-24套130呆扳手8-19套131活動扳手6”-18”套132木榔頭大號、中號把2各一33鐵榔頭1、2、4磅把3各一34一字起子套135十字起子套136套筒扳手28件套137管子鉗12、16”把2各一38拉馬三腳、兩腳副2各一39保險帶DW2Y副440登高設(shè)備4米、6米把2各一41萬用表臺142兆歐表1000、2500V臺2各一43麥?zhǔn)险婵沼嬇_144收緊帶根445干濕溫度計塊146滅火器CO2瓶447塞尺0.

40、02-1mm把148吊板套149壓力表塊550真空表0/-0.1MPa塊251油盆個10鐵制，盛裝滲漏油附表二 施工用材料表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1彩條布米502白布米203濾油管2寸套24濾油管1寸套15絕緣膠帶卷56砂紙（鐵、銀）#1、#0張20各57薄膜加厚白色卷108變色硅膠kg159棉紗頭kg3010皺紋紙卷15高強(qiáng)度、絕緣11直紋帶卷1512斜紋帶卷1013黃油kg314電力脂支215無水乙醇瓶416醇酸漆kg5黃綠紅黑藍(lán)色各117銀灰漆kg3018油漆刷2寸、4寸把10各519稀釋劑kg1520防銹漆kg1021絕緣紙板1、2mm張6各322電纜紙0.12米5023濾油紙

41、295mm張500打好孔24相序帶卷1025鐵絲10# 12#kg20各1026細(xì)麻繩付2027專用工作服套328耐油靴40、42碼雙4各229膠水502/AB盒10/230記號筆支3 附表三 備品備件表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1密封膠墊套1現(xiàn)場量取尺寸后制作2膠囊只13備用油AGIP ITE 360噸3存于器材科倉庫（已 標(biāo)記）本體油48噸4溫度計AKM-35l臺1公司倉庫有存;本體三臺5瓦斯繼電器ELETTRINOUSTRIA S.r.l RA100臺1公司倉庫有存;本體一臺6壓力釋放閥VS-150/MD125mm臺1蘅變廠代購,本體兩臺7油位計ELETTRINOUSTRIA S.r

42、.l -20-90臺1公司倉庫有存;本體一臺8油流繼電器SCF-R11臺1公司倉庫有存;本體兩臺9油泵DN200-96/120臺1公司倉庫有存;本體兩臺10風(fēng)扇BOLOROTHIS.A臺2公司倉庫有存;本體12臺11閥門及螺栓管徑200 mm厚度220mm套1對角孔徑270mm，8孔；螺栓M20，長度70 mm本體1套12閥門及螺栓管徑220 mm厚度55mm套2對角孔徑295mm，8孔；螺栓M20，長度155 mm;本體6套13閥門及螺栓套1對角孔距55mm，4孔螺栓M10，長度35 mm;本體2套14閥門及螺栓方20，圓8套4對角孔距160mm，4孔；螺栓M16，長度110 mm;本體28

43、套15閥門及螺栓套2對角孔距100mm，4孔；螺栓M12，長度40 mm;本體5套16閥門及螺栓套1對角孔距75mm，4孔；螺栓M10，長度40 mm;本體2套17螺栓M24110套20配有墊片;本體156套18螺栓M1245套30配有墊片29螺栓M1035套30配有墊片20悶板套1比照閥門法蘭面配齊附表四 完善現(xiàn)場管理用具序號名稱型號單位數(shù)量備注1濾油棚個1購買2遮陽棚個1購買3材料架個24辦公桌張15小方椅把106躺椅個27電源箱臺28尼綸繩16米809套管支架座500kV個1自制10套管支架座220kV個1自制11套管支架座110kV個1自制12套管支架座20kV個2自制13防滲漏油布塊

44、814垃圾桶個215紅色尼綸繩12米100附圖一 大修機(jī)具設(shè)備定置圖小型工機(jī)具放置區(qū)備品配件材料存放區(qū)拆卸附件放置區(qū)#1主變臨時辦公區(qū)真空濾油機(jī)干燥空氣發(fā)生器元器件加工檢修區(qū)油罐1廢棄品存 放 區(qū)油罐2油罐36、廢棄品存放區(qū)詳圖廢油桶1垃圾桶1廢油桶2廢油桶3垃圾桶2附圖二 整體流程圖拆除外引修前試驗充氣排油拆吊附件拆二次線故障檢查繞組檢查吊 罩拆 開 關(guān)熱油循環(huán)落 罩抽 真 空油 處 理附件安裝真空注油開關(guān)裝復(fù)靜 止修后試驗開關(guān)檢修附件檢修補(bǔ)充注油終 結(jié)二次接線整體油漆冷控調(diào)試第一天工作流程圖得到開工許可拆除外引修前試驗排 油排 油完成安全交底拆油枕充干燥空氣拆高壓套管拆上部母管拆中壓套管含

45、繞組變形試驗含油化試驗接好管道拆二次線開始油 處 理拆低壓套管適當(dāng)退出鐘罩螺栓至箱頂時下打開進(jìn)氣孔拆除瓦斯、壓力釋放閥、溫度計拆散熱片當(dāng)日8時前第二天工作流程圖掛好鋼絲繩起吊鐘罩器身檢查更換鐘罩膠墊抽真空落罩拆除所有鐘罩螺栓裝復(fù)調(diào)壓開關(guān)與本體連通修中試驗檢查無異常持續(xù)抽真空至第三天0經(jīng)檢查具備條件后氣象具備拆調(diào)壓開關(guān)準(zhǔn) 備真空設(shè)備第三、四天工作流程圖持續(xù)充干燥空氣緩慢注油裝復(fù)散熱片裝復(fù)上部母管裝復(fù)低壓套管裝復(fù)中壓套管裝復(fù)中性點套管經(jīng)檢查具備條件后由底部注油閥準(zhǔn) 備真空設(shè)備抽真空裝復(fù)高壓套管裝復(fù)瓦斯、壓力釋放閥充干燥空氣破真空第五、六、七、八天工作流程圖補(bǔ)油真空注油調(diào)試?yán)鋮s器控制系統(tǒng)恢復(fù)開關(guān)連桿

46、并調(diào)試整體沖洗后包扎油處理合格油枕抽真空熱油循環(huán)變壓器油漆二次線恢復(fù)靜止露空時間1/3-1/2時間第九、十天工作流程圖恢復(fù)三側(cè)外引接線內(nèi)部驗收修后試驗整改遺留缺陷清理現(xiàn)場撤離工機(jī)具結(jié)票、終結(jié)工作含局放試驗含油化試驗運(yùn)行方驗收多次放氣蔡家溪#1主變色譜數(shù)據(jù)表序號試驗日期 色譜試驗數(shù)據(jù)（單位：UL/L）CH4C2H6C2H4C2H2H2COCO2總烴油溫負(fù)荷（MW）結(jié)論12007-3-144.4202.13018.11349.6810436.55正常22007-3-254.7301.15022352.66998.915.88正常32007-7-25.2501.23027.86413.261368.

47、16.48正常42007-8-174.8701.28025.66440.331399.76.15正常52007-9-225.1501.27026.45455.211387.56.42正常62008-3-55.101.22026.91475.191405.96.32正常72008-7-185.151.620.72011.38350.561653.57.49正常82008-8-255.590.820.65011.04305.771829.37.06正常92008-9-245.611.351.33011.45345.661899.68.29正常102009-2-205.251.251.01011.2

48、5323.521890.47.51正常112009-7-316.91.3101048927509.2正常122009-8-316.51.41.101046725949正常132010-3-155210535522168正常序號試驗日期CH4C2H6C2H4C2H2H2COCO2總烴油溫負(fù)荷MW潛油泵運(yùn)行方式結(jié)論12010-8-351.213.254.2031820438511947.677.49總烴增長較快，加強(qiáng)監(jiān)視22010-8-1659.816.867.4032886512714443.973總烴增長較快，加強(qiáng)監(jiān)視32010-8-1661.417.768035963521614743.97

49、3總烴增長較快，加強(qiáng)監(jiān)視42010-8-3165.918.272.403589949531574673.13總烴超注意值， 總烴增長較快，加強(qiáng)監(jiān)視52010-9-1565.419.172.103790046301574159.8總烴超注意值， 加強(qiáng)監(jiān)視62010-9-2768.220.277.603983943061663135.97工作：1#、2#輔助：4#、備用：3#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)72010-10-1692.726.5101.60488804415220.836.859.19工作：1#、2#輔助：4#、備用：3#總烴超注意值、三比值編碼:022

50、故障性質(zhì):高溫過熱(700)82010-10-169028.2100.10499104583218.536.859.19工作：1#、2#輔助：4#、備用：3#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)92010-11-1106.738.1120.10498534245264.931.457.44工作：1#、2#輔助：4#、備用：3#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)102010-11-15110.239.6130.60539044329280.42944.2工作：1#、2#輔助：4#、備用：3#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(70

51、0)112010-11-30124.445.3144.90538574282314.631.757.88工作：1#、2#輔助：4#、備用：3#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)122010-12-15139.149.5159.80548894311348.42355.16工作：1#、2#輔助：4#、備用：3#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)132010-12-29145.255.3165.70619674387366.22561.34工作：1#、2#輔助：4#、備用：3#總總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)142011-1-13155.360.2179.30699864444394.822.765.1工作：1#、4#輔助：2#、備用：3#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)152011-1-28163.258185.20649254187406.42471.23工作：1#、4#備用：2#、停止：3#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)162011-2-14175.259.52030679104064437.72662.98工作：1#、4#備用：3#、停止：2#總烴超注意值、三比值編碼:022故障性質(zhì):高溫過熱(700)