1、一、工程概況及設計施工參數 工程概況本工程位于徐匯區華涇街道華涇路以南,西新港以東。本工程擬建35KV位育變電站,結構為框架結構,擬采用樁基。建設單位:上海電力公司設計單位:上海電力設計院有限公司勘察單位:華東師范大學工程勘察部監理單位:上海市電力工程建設監理有限公司總包單位:上海海怡建設集團有限公司樁基施工單位:上海裕良建設工程有限公司設計施工參數 本工程樁基采用鋼砼預制方樁,靜力壓樁方法,樁型JAZHb-230-108.5B,樁長18.5m,選自圖集預制鋼筋混凝土方樁(04G361)。混凝土強度等級C40。樁尖入第2-2層土,單樁極限承載力標準值為736KN,單樁豎向承載力設計值為460K
2、N。設計樁規格、樁型:300300(10000+8500)mm JAZHb-230-108.5B設計樁頂標高:0.000相當于絕對標高+6.400m樁頂標高:相對標高4.090m相當于絕對標高+2.310m樁數: 300300(10000+8500)mm:187根二、 編制依據 上海市工程建設規范地基基礎設計規范(DGJ08-11-1999) 上海市工程建設規范地基處理技術規范(DGJ08-40-94)建筑樁基技術規范(JGJ94-94) 國標建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)預制鋼筋混凝土方樁(04G361)35KV位育變電
3、站巖土工程勘察報告(工程編號:06-21) 35KV位育變電站總平面圖、樁位平面布置圖等有關資料。三、 工程地質概況 地形地貌 擬建場地地貌類型屬濱海平原區,場地地形平坦。(據巖土工程勘察報告) 地基土構成擬建場地地基土構成自上而下依次為:1層雜填土(層厚1.40m3.60m)、2層浜填土(層厚0.70m2.20m)、1層粉質粘土(層厚0.60m1.10m、比貫入阻力Ps平均值0.86MPa)、2層淤泥質粉質粘土(層厚0.80m1.10m、比貫入阻力Ps平均值0.48MPa)、層淤泥質粉質粘土(層厚3.10m4.10m、比貫入阻力Ps平均值0.43MPa)、層淤泥質粘土(層厚6.90m8.10
4、m、比貫入阻力Ps平均值0.46MPa)、2-1層粉質粘土夾砂質粉土(層厚5.00m5.60m、比貫入阻力Ps平均值3.21MPa)、2-2層砂質粉土(層厚3.10m3.40m、比貫入阻力Ps平均值6.01MPa)、3層粘土(層厚2.00m2.00m、比貫入阻力Ps平均值1.07MPa、)、層粉質粘土(層厚3.70m3.90m)、層砂質粉土(未 鉆穿)。詳細資料請見華東師范大學工程勘察部,35KV位育變電站巖土工程勘察報告(工程編號:06-21),報告日期:2006年10月。四、 場地施工條件施工現場做到“三通一平”。施工區域地上地下障礙物予以清除。場地內如有暗浜處,淤泥應清除外運,再回填素粘
5、土分層壓實。根據壓樁荷載大小,地基應可承受250型壓機重量(總重200T)。甲方提供120KW電力和生活用水滿足施工要求。五、 施工設備的選用考慮周邊環境,變電站北側近靠華涇路(下有管線)、對面為體育學校,東側及南側均為住宅小區,設計院設計樁長18.5m,樁型JAZHb-230-108.5B,為靜壓樁型。為保證周邊設施不受影響和沉樁質量,沉樁選用GPZ-250型全液壓樁機。六、 沉樁施工對周圍環境的影響及防護措施壓樁施工對環境的影響 大量、密集的擠土樁在沉入飽和軟粘土地基過程中會產生較高的超靜孔隙水壓力,使沉樁區一定范圍內的地表和深層土體發生水平、豎向位移,并可能導致已沉入的樁偏位、擾曲和上浮
6、,給鄰近原有建筑物和地下管線等造成損害。施工防護措施 合理安排沉樁流程,原則上宜離保護對象由近向遠處沉樁。在場地空曠的條件下,宜先中央后四周,由里及外的順序沉樁。也可采用由一側向單一方向進行。沉樁流程根據周圍管線、原有建筑物及設計要求施工前上報監理等有關部門。建議 35KV位育變電站北側華涇路地下有一根埋設的煤氣管道,建議建設單位布置一定數量的應力釋放孔,防止及避免沉樁擠土對周邊環境及地下各類管線破壞。考慮場地周邊環境,注意適當控制沉樁速率、防止沉樁施工對已有建筑物及地下各類管線造成損壞及影響。建議甲方請具有監測資質的單位進行監測。七、 施工前的準備工作由總包方清除沉樁施工場地內地上地下障礙物
7、。沉樁施工場地內應沒有大石塊、砼塊等影響沉樁質量的建筑垃圾。沉樁前提供場地場內地下綜合管線圖,以便在沉樁前確定保護周圍管線不受影響而造成不必要的損失。沉樁區域內應無明顯積水,地勢較低處設明溝排水。壓樁前由建設方提供控制線,建立測量控制網點,在場地上進行軸線放樣并用白灰撒出。施工場地內如有較大范圍暗浜區域,新近吹填土范圍較軟處,應鋪設渣土,以便樁機移位及防止下陷和樁的堆放。八、 靜力壓樁施工測量放樣、定樁位:由業主或總包提供引測水準點標高。由總包提供建筑物軸線,基準點。檢查校核準確無誤后,經監理人員復核認可,即建立測量控制網與設立控制點,控制點宜設在施工場地附近不受沉樁影響的區域,一般設置在離沉
8、樁區10m以外。根據建筑物軸線及角樁,按樁位布置圖測放樁位,樁位中心用細鋼筋(或竹片)當樣樁,并用紅漆作好標示。樁位測放精度應不大于20mm。樁位測放結束后,需經監理驗收通過,方能進行下道工序施工。進場預制樁的堆放和驗收 樁的堆放堆樁場地應平整、堅實及排水暢通。聽從沉樁施工人員的要求,堆放平整并盡量靠近沉樁區域以方便沉樁施工和加快沉樁進度。樁的堆放位置應滿足施工規范要求,嚴禁超距離和偏心起吊。多層堆放時,每層間應設墊木,墊木應水平穩定,上下對齊。堆放層數一般不宜超過二層。樁的驗收本工程施工的主要材料是鋼筋混凝土預制方樁,因此做好樁身質量的驗收與檢驗是保證施工質量的主要措施,施工現場應設專職人員
9、對樁的質量進行驗收與檢驗。 驗樁時由專職人員及時向制樁單位索取樁的質量合格證明依據,按建筑樁基技術規范(JGJ94-2005)、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)及預制鋼筋混凝土方樁(04G361)中有關規定進行檢查與驗收,驗收時應有以下資料:供應商資質證書、營業執照復印件;成品樁質量證明書;制樁材料(鋼筋、水泥、粗骨料、細骨料)的質量證明書及材料檢驗報告;鋼筋隱蔽驗收記錄; 砼試塊強度測試報告; 鋼筋砼預制樁驗收記錄;樁的外觀質量檢驗 由專職人員對樁的外觀情況逐根或抽樣檢驗,檢驗的主要內容與要求如下:樁身是否有裂縫出現,表面裂縫長度不得超過邊長的0.5倍,裂縫深度不
10、得大于20mm,寬度不得大于0.20mm。橫向裂縫長度不得超過樁邊長的一半。檢查接樁頭表面的平整度及其與樁帽的密實情況,檢查時可用小錘輕擊檢查其嚴密程度和范圍。樁身表面蜂窩深度不得超過10mm,蜂窩面積不得超過樁表面積的0.5%。樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角,以及不得有鋼筋裸露現象。樁的實際長度是否滿足設計長度。 注:對資料不全及質量檢驗不合格必須作退貨及報廢處理。 沉樁施工工藝流程見附頁“沉樁施工工藝流程圖” 接樁接樁采用焊接法焊接材料電焊條:型號E4303, 牌號J422角鋼: 63636mm L=340mm樁接頭節點必須滿足設計和規范要求。焊接接樁時,先將四角點焊牢固,然后對角
11、對稱滿焊焊接,并確保焊縫質量和設計尺寸。沉樁工序及質量控制沉樁施工工序及要求樁機就位:樁機就位后檢查對中,用水平尺校平樁機底架。吊樁:樁的起吊應立直。對樁位時做到樁帽處、樁頂與樁尖三點在一直線上,以保證樁頭及樁的垂直度。插樁:插樁時樁尖對準竹簽樁的中心,其偏差不大于20mm。沉樁:沉樁過程中應用經緯儀控制及保持樁的垂直度,垂直度偏差不得大于0.5%。接樁:本工程上、下節樁的連接采用焊接接樁,接樁要求:a.樁帽與樁接觸時表面須平整,與樁身應在同一直線上,以免沉樁時產生偏斜。b.焊接前要清除連接預埋件的鐵銹、油污漬、泥土等雜物。c.接頭間隙用鐵片墊平填實,角鐵要緊貼樁身,焊縫要連續飽滿。d.接樁冷
12、卻2分鐘后再進行壓樁e上、下節樁應校正垂直度。f.配備兩名焊工同時焊接,左右對稱焊。送樁:上節樁沉入地面后,接送樁器將樁沉入至設計樁頂標高,送樁器上應刻有標記,以便控制送樁深度。施工記錄:沉樁全過程現場應有完整的記錄,內容包括樁號、最終壓力表讀數以及實際送樁標高與設計樁頂標高正負差值、沉樁過程的異常情況等。樁的偏位要求:垂直軸線方向50mm,沿軸線方向70mm。垂直高差50 mm。遇下列情況應暫停壓樁,并及時與設計單位聯系,研究處理解決辦法初壓時,樁身發生較大幅度的位移或傾斜;壓樁過程中,樁身突然下沉或傾斜。樁身破損或樁阻力劇變。壓到設計標高時,壓樁阻力比預計偏小很多。樁位及標高超限很多。竣工
13、驗收提交資料施工組織設計審批表A-1 施工組織設計A-3 建設工程開工報告B-3建設工程竣工報告B-4圖紙會審、設計交底紀要B-5工程聯系單B-6技術核定單B-7設計變更通知B-8技術質量交底記錄B-9建(構)筑物測量復核單B-10 (或樁位測量放樣記錄復核單)隱蔽工程驗收單B-11 工程技術復核單B-12 沉樁工程開工令B-13鋼筋混凝土預制樁施工記錄B-15混凝土預制樁外觀檢查記錄B-16鋼筋混凝土預制樁接樁外觀檢查記錄B-18樁位軸線、標高、偏差記錄表B-34竣工圖B-41規范、標準規定的其他內容B-42成品樁質量證明書匯總表C-2021.成品樁質量證明書C-2122.焊接材料質量證明單
14、匯總表C-3523.焊接材料質量證明單C-3624.角鐵質保書C-3825.樁身質量檢驗報告C-3926.樁基承載力試驗報告C-4027.規范、標準規定的其他內容C-4228.地基與基礎分部樁基子分部工程質量驗收記錄D-129.分部分項工程記錄D-230.檢驗批質量驗收記錄D-3靜力壓樁工程檢驗批質量驗收記錄表31.施工單位工程質量竣工報告D-632.建設工程竣工驗收報告D-733.規范、標準規定的其他內容D-8九、 施工進度計劃表 施工正式總工期15個日歷天,不可抗力因素除外。工程進度計劃表 天數內容1 2 3 1718設備安裝測量放樣沉樁施工設備出場 注:上述工期以每日12小時計算,安排一
15、臺樁機施工。十、 機械設備、勞動力用量情況人員配備表:序號 工 種 人數 工 種 范 圍 備 注 1項目經理 1全面負責施工管理 2項目工程師 1全面負責施工技術管理工作 3質量員 1施工技術的質量控制監督兼職 4施工員 1協調、指揮施工現場施工工作兼職 5安全員 1負責現場安全生產、日常管理工作 6測量員 1校核垂直度及送樁標高,復測軸線和測量定樁位 7資料員 1負責現場資料的搜集和整理 8機長 1負責機臺的日常工作兼機臺指揮員 9焊工 2電焊接樁每臺班 10操作工 1操作樁機每臺班 11輔助工 1插樁及其他輔助工作每臺班施工機械設備表:序號 設 備 名 稱單位數量 備 注1GPZ-250型
16、液壓樁機臺1自重100T2配重噸1003經緯儀臺2控制垂直度及放樣4水準儀臺1控制樁頂標高5送樁桿根16電焊機臺2300A7配電箱只1500A注:上表為2-6項一臺樁機配備十一、 質量保證措施 質量從基層抓起,層層把關,認真如實做好記錄,并組織質量控制小組。施工過程中嚴格執行施工規范。壓樁施工前,嚴格執行技術交底制度,交底應全面詳細,并做好記錄。嚴格按照公司沉樁技術安全操作規程和壓樁工序質量管理進行施工,明確崗位職責,加強質量觀念。嚴格執行公司技術復核制度,杜絕不合格產品進入下道工序。送樁器的刻度線尺寸應每日核查,要有專人負責并做好記錄。沉樁時樁頂標高的測量應在送樁器刻度達到計算標高并松開送樁
17、器后進行。用兩臺經緯儀交叉控制樁的垂直度,樁插入時的垂直度偏差不得超過樁長的0.5%。負責套樁的人員,在每日開工前檢查鋼絲繩索的完好性,防止鋼絲繩索斷裂發生安全事故。施工記錄員應注意沉樁行駛路線圖中樣樁所在的位置,與施工圖中的相應位置加以核對,以防記錄差錯。現場技術員檢查復核每日的沉樁記錄,應在第二天謄寫清楚后送交監理。十二、 安全措施開工前組織安全生產知識學習,做好安全教育工作,樹立“安全第一,預防為主”的觀念。壓樁工程為多工種,集體配合施工的工程,且是高空與地面交叉作業,因此要求各工種緊密配合,做好安全生產工作,尤為重要。為確保工程質量,必須做好安全生產管理工作,特作以下措施:堅持“安全第
18、一,預防為主”的方針。各作業人員進入現場必須遵守施工現場安全生產六大紀律。施工前對所有作業人員做好安全生產技術交底,安全生產的三級 教育,并建立安全生產臺帳。 人員進入現場必須戴好安全帽。登高作業戴好安全帶。施工前必須對施工機械進行檢查,嚴禁機械帶病作業。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明。施工現場用電設施的安裝、維修必須由專職電工操作。現場安全員、電工、電焊工必須按規定持證上崗,嚴禁無證上崗。配電箱、電焊機、卷揚機做好防雨、防潮措施。做好防火、防盜安全工作。十三、 施工現場管理 目標:標化管理、創優良工程、創文明工地。 執行依據:國家和上海市施工現場管理規定; 企業制定的施工管理制度
19、; 工程承包合同要求。施工計劃管理 為確保合同工期的實現或提前,根據已批準的施組計劃組織實施,進行進度控制,檢查并作適當調整。 思想要充分認識和分析影響進度的因素,在此基礎上才可采取適當預報措施,保證施工順利進行。包括:設計問題、材料物質供應、技術原因、施工組織管理、不利施工條件影響、施工事故等。 施工進度控制 進度計劃編制階段的控制:分析編制進度計劃的數據和資料,并檢查施工準備計劃完成情況。做好施工進度計劃的審核,解決計劃編制中存在問題與解決辦法。 計劃實施階段的控制:根據施工進度計劃編制施工作業計劃,對班組作工作交底。針對各項不利因素采取預防措施,對施工中出現的問題及時解決,并做好記錄。
20、樁基完成后的控制內容:及時組織檢查驗收,辦理交工書面文件,按合同規定處理有關工作事宜。 施工進度計劃檢查與調整 建立施工進度的動態管理網絡圖 樁基施工進度動態管理網絡 施工進度計劃實施 現場調查、采集數據 調 整 并 實 施 無 計劃進度與實際進度對比 偏差原因分析及改進措施 進度計劃有無偏差 有 進度計劃檢查與分析對比:每日填報日進度報表,做好上墻資料,進行實際進度與計劃進度對比,找出偏差,針對偏差原因改進措施,改進措施落實到責任人員上,然后反饋執行情況。 施工進度調整要做好報監手續施工技術管理基本要求認真按圖施工,施工中出現困難,對設計要求有異議需要修改時,應征得設計人員的同意。嚴格按國家
21、規范及上海施工規定施工。認真做好施工記錄,辦理簽證手續,保證竣工后提供全套完整的施工技術資料。施工技術管理基礎工作圖紙會審:組織項目部檢查地質報告,學習和審查施工圖和說明書,然后匯集和統一圖紙會審意見。派代表參加由建設單位組織的圖紙會審會,提出意見進行討論協商,最后整理成圖紙會審紀要,經參加單位代表簽證后,打印送報各單位。會審紀要與施工圖具有同等效力。技術復核:a.做好測量放線控制復核:水準點設置不應受沉樁影響,樁基軸線每十天不少于一次做系統檢查,施工前樣樁位置做一次復核,認真核對圖紙與樣樁位置,防止漏樁。b.進行樁質量的復核,并做好記錄。c.樁接頭的復核:電焊焊接法接樁,應復核連接件尺寸、焊
22、縫質量是否符合國家建筑鋼結構焊接規定,并做好隱蔽工程驗收記錄。d.停止沉樁的技術復核:沉樁各項技術指標是否達到設計要求,若有一項相差較大,應通知監理,會同設計等相關單位研究處理。 技術資料收集與整理開工前按規范規程要求,準備好全套施工記錄表格。施工過程中,每日按班組完成的工程量為統計單元,收集其原始記錄,整理并報監簽證后,分類存放。做好當日公司貫標資料。質量控制資料應全面準確,同每日砼質量復核資料存入質量資料管理盒內。 工程竣工后,單樁豎向抗壓承載力檢測報告、低應變動測報告的收集。竣工資料無特殊情況下,及時整理并提交監理驗收。十四、 附圖表1沉樁施工工藝流程圖 1張2項目組織結構網絡 1張3項
23、目質量控制程序 1張4、項目安全控制程序 1張5、施工流程圖 1張附頁 沉樁施工工藝流程圖樁架進場、組裝放線定樁位、樁位驗收運樁到位樁架就位起吊插樁沉 樁觀測垂直度起吊對樁、焊接焊接驗收沉樁至地面檢查用水準儀觀測送樁至設計標高樁架移位 項目組織結構網絡項目經理機械電器維修組測量組壓樁機組資料員測量員安全員質量員施工員項目工程師 防護措施施工組物質供應 項目質量控制程序測量控制網供料控制產品標識保護水準點放樣軸線放樣過程控制產資品料質控量制證明質 量 資 料 移 交監 理 驗 收施工原始記錄施工過程控制投 入 生 產樁 身 質 量樁 位水 準 點復 檢班 組樁位放樣產品保護交付不合格品控制檢驗產品監 理 驗 收檢 驗 項目安全控制程序項 目 經 理設備操作工起 重 工電 焊 工班 組 長安 全 員施工員質量員機管員機械設備安全控制施工過程安全控制安全技術措施安全組織措施 電 工