1、金城110kV變電站新建工程三通一平施工方案施工單位（蓋章）2017年06月金城110kV變電站新建工程三通一平施工方案 批 準：_ _年_月_日 審 核：_ _年_月_日 _ _年_月_日編 寫：_ _年_月_日目 錄第一章、工程概況及特點11.1編制說明11.2工程量21.3工程特點2第二章、施工組織機構42.1施工組織機構圖（見下圖）42.2崗位職責：4第三章、施工總平面布置73.1布置原則73.2現場總平面管理辦法7第四章、施工進度計劃74.1施工進度計劃74.2施工進度計劃調整9第五章、施工準備91技術準備92人員準備103物資準備10第六章、施工方案126.1 平面高程測量控制13

2、6.2場地清理156.3臨時道路施工156.4臨時水路管道施工156.5場地平整土方開挖156.6場地平整填方壓實166.7 一般要求176.8 擋墻施工196.9 砼工程196.10腳手架工程24第七章、質量管理及主要控制措施277.1質量管理目標277.2質量管理控制措施287.3質量通病及預防措施28第八章、安全管理及主要控制措施298.1安全管理目標298.2安全管理控制措施298.3安全制度及相關安全規定33第九章、文明施工及環境保護359.1文明施工及環境保護目標359.2文明施工及環境保護管理具體措施36第十章 信息管理3710.1信息管理的目標3710.2信息管理的具體措施37

3、10.3信息傳遞方式37第一章、工程概況及特點1、編制說明適用范圍及編制目的（1）適用范圍：用于金城110kV變電站新建工程。（2）編制目的：金城110kV變電站新建工程場平工程為變電所的前期工程，為確保該工程緊張有序地施工，科學合理地利用人力、物力資源，以及確保工程安全、質量及工期要求，針對工程施工特點，特編寫本施工方案。本施工方案適用于金城110kV變電站新建工程場平工程擋土墻、場地平整、進所道路施工。2、編制依據2.1 設計資料：金城110kV變電站新建工程場平工程施工圖紙及相關文件。2.2電力建設土建工程質量檢驗2.3建筑分項工程施工工藝手冊2.4建筑施工手冊2.5電力建設安全工作規程

4、（變電所部分）2.6電力建設安全施工管理規定2.7部頒發電力建設工程質量監督有關的方面2.8電力建設施工及驗收技術規范2.9工程測量規范 2.10土石方工程施工規范2.11施工現場臨時用電安全技術規范2.12、建筑機械使用安全技術規范2.13、電力建設施工及驗收技術規范2.14、安全生產監督規定2.15、電網建設安全健康與環境管理辦法實施細則。工程量序號類別施工圖號1站址總用面積6143平方米2站區圍墻內面積4690平方米3進站道路長度45米3工程特點3.1設計特點金城110kV變電站位于南充儀隴縣日興鎮白塔村4組，臨近S101省道，交通便利。全站總征地面積約6143，其中圍墻內占地面積約46

5、90。（1）總布置站址位于南充儀隴縣日興鎮白塔村 4 組，臨近 S101省道，交通便利。場地目前為果林和荒地，土地性質為建設用地。進站道路從站區西側的道路引接，從北側進站，新建永久進站道路總長度約46m。全站總征地面積約6143 ，圍墻內占地面積約4690 。區域內為丘陵地貌，場地地形西高東低，自西向東階梯坡降，變電站長邊沿南北向平行于西側道路布置。進站道路從站區西側引接進站。變電站豎向布置采用平坡式布置。（2）建筑站內總建筑面積580 （不含消防小室），主要為1棟配電裝置室。配電裝置室采用單層鋼框架裝配式結構， 基礎為鋼筋混凝土獨立基礎；外墻采用環保型涂料，色彩按當地規劃部門要求確定。內墻采

6、用普通彈性乳膠漆。配電室地面采用水泥基自流平地面；衛生間采用防滑地面磚；其他房間采用普通地面磚。除有防火要求的采用鋼制防火門外，其余采用鋁合金門窗、中空玻璃，底層門窗設防盜設施。防水等級一級，屋面采用有組織排水。除衛生間采用鋁扣板吊頂外，其余房間均不設吊頂，采用普通彈性乳膠漆。二次預制艙采用鋼筋混凝土獨立基礎； 成品消防砂箱采用混凝土條形基礎。構架按終期規模建設，主變基礎、室內屏柜基礎、其余設備支架和基礎等按本期規模建設。構支架采用鋼管支柱、鋼結構橫梁，混凝土基礎。主變基礎采用條形基礎，設置混凝土底板。拆遷通信線路2條，共長約410m；拆遷35kV線路1條，長約400m。3.2施工特點及難點（

7、1）工期緊，工程量大，本工程采用階梯式分段開挖。（2）場地高差大，最大挖方深度大。（3）地質條件差、場平壓實要求高、現場施工用水量不足：本站站區上層表面原土均為粉細砂，缺水，場平過程中需大量澆水方能達到設計壓實系數，而現場水資源不足，如何平衡灑水量將是施工過程中一大難點。第二章、施工組織機構2.1施工組織機構圖（見下圖）項目副經理兼副總指揮技術:唐偉測量班組組員: 4人質量:鄧緒凡碾壓班組組員: 4人安全:歐平澆水班組組員: 人物資:李燕信息:青素萍項目經理兼總指揮李鵬程土方運輸班組組員:人后勤組組員:人2.2崗位職責：項目經理兼總指揮項目經理是項目全過程施工生產的組織者、指揮者和全權責任者。

8、本工程項目經理兼任場平工程總指揮。（1）負責對施工人員的合理安排及任用。（2）負責工程資金調配使用，保證施工順利進行。（3）根據項目管理方法，對工程的全過程進行計劃、組織、協調和控制。（4）負責落實項目法人、監理工程師有關工程質量和施工進度等方面的指令在施工中有效地貫徹執行。（5）負責建立與質量、安全、文明施工及環境保護等體系相適應的機構，明確職責權限并監督其有效運行。項目副經理兼副總指揮（1）負責場平工程全過程的生產、勞動組織管理和調度。（2）負責對施工的過程進行控制，下達施工計劃。（3）負責施工質量監控、安全監察和文明施工的組織管理。（4）項目經理不在時，代其行使項目經理職責。項目總工兼副

9、總指揮（1）負責場平工程全過程的技術管理工作。（2）負責督促人員組織、材料供貨計劃、機具設備配置計劃、技術交底、施工作業指導書等的制定和實施。（3）負責督促安全目標的實施、質量目標的落實，負責落實場平工程過程中質量、安全措施的實施情況。（4）負責落實場平工程期間信息管理工作的實施情況。（5）負責落實項目法人、監理部門在場平工程過程中對工程技術、質量、安全、文明施工等方面的要求。技術負責場平工程過程中所有的技術工作，落實技術作業指導書的實施，認真閱讀設計文件和施工圖紙，負責對施工人員進行施工技術交底和技術指導。質量（1）協助項目(副)經理/項目(副)總工對質量工作實施管理。（2）負責施工質量監督

10、和檢查，負責向公司和監理工程師申請檢查和驗收。（3）參加工程材料的進貨檢驗工作。（4）監督施工質量管理按公司質量手冊和相關程序文件的規定有效地運行。（5）監督和指導施工隊正確填寫各種施工記錄表。（6）負責施工質檢及施工記錄的資料整理。（7）負責向項目(副)經理/項目(副)總工整理和提交質量監控工作報告。（8）受項目(副)經理/項目(副)總工的委托，主持質量事故調查，并提交調查報告和處理意見。2.2.6安全（1）負責場地平整期間施工安全監察管理工作。（2）負責向施工人員進行安全教育和安全交底工作。（3）對發現的安全隱患或安全問題提出整改意見并及時督促處理。2.2.7物資（1）根據施工進度計劃和施

11、工組織措施，制定工器具和設備的配置計劃，負責組織實施。（2）根據施工組織設計的工程進度計劃，制定工程材料、物資供應計劃并組織實施。（3）負責整理材質證明、試驗報告。（4）負責組織工程材料工具等的采購。（5）負責設備及材料的接收、裝卸、運輸、保管、發放管理工作。（6）負責組織工程物資的進貨檢驗，收集材質證明。2.2.8后勤負責搞好場平工程期間的生活、衛生、醫保、勞保、防雨雪風沙等服務工作。第三章、施工總平面布置3.1布置原則施工準備施工復測放樣確定邊坡開挖線和開挖厚度監理工程師復測所內耕植土清除所內場地平整所區填方區擋土墻施工開挖到設計預留標高并縱向調運至指定位置整形、檢查、驗收下一階段施工。3

12、.2現場總平面管理辦法必須嚴格按照施工組織措施的要求進行，若遇到特殊問題應及時向項目部負責人員反映，及時解決該問題。施工過程中，施工順序及車輛行駛路線一般不作改動，若遇特殊情況，可根據實際情況進行部分修改，但必須事先征得現場技術人員和指揮人員的同意。施工線路上，必須事先清除障礙物，保證施工的順利進行。施工現場設置警界線，外來人員及非作業人員嚴禁入內，以免發生意外事故。第四章、施工進度計劃4.1施工進度計劃施工總疊加天數為60天，自2017年6月開始至2017年8月結束。具體見以下工期說明及施工進度橫道圖：場平范圍測量放線: 共需1天；場平區域內植被雜物清理：共需3天； 場平區域內臨時道路修建：

13、共需3天；場平區域內臨時用水管道敷設：共需3天；4.1.5進站公路擋土墻開挖：共需2天4.1.6站內圍墻擋土墻開挖：共需3天4.1.7站內擋土墻施工：共需40天4.1.8站內圍墻及排水溝施工：共需10天4.1.9場地平整灑水及分層碾壓：共需4天；細部處理：共需2天。金城110kV變電站場平工程進度橫道圖 時間日歷工總工期60天期（天）51015202530354045505560場平范圍測量放線1場平區域內植被雜物清理3場平區域內臨時道路修建3場平區域內臨時用水3公路擋土墻2站內擋土墻開挖3圍墻擋土墻安裝40圍墻及排水溝10場地平整灑水及分層碾壓4細部處理24.2施工進度計劃調整在場平工程過程

14、中，當產生以下幾種情況時，將對施工進度進行調整：在施工期間，如受到不良天氣影響，導致進度有變，將根據具體情況進行調整。在施工過程中，我公司可能根據安裝的具體情況，部分調整施工順序和施工方法，以確保施工質量和施工進度。在施工過程中，如遇其它不可預見性因素影響施工進度，將根據具體情況進行調整。第五章、施工準備1技術準備1.1編制場平工程作業指導書，并按規定程序進行審批：參加施工的所有人員必須熟悉施工作業指導書的內容，弄清施工順序和施工方法，以及質量、安全、文明施工等要求。1.2技術交底：場平施工前必須對全體參建人員進行技術、質量、安全三級交底。所有參加施工的人員必須牢固記住技術交底的內容。交底的范

15、圍如下：(1)施工的范圍和工作量。(2)施工的時間和進度。(3)施工人員組織，各個面、點的工作負責人。(4)施工的作業指導書，撒水、碾壓等各項工序的要點，施工方法及施工順序，對施工方法進行交底時要配合有圖片解釋，以便施工人員能夠清楚、明白。1.3召開施工前生產會議：落實施工作業指導書中的各項內容，要逐人逐點逐項認真落實施工中的每一個細節，并講解施工時需注意的事項和遇到特殊問題的應變方法。強調安全、質量、文明施工的重要性。做到分工明確，責任到人。施工過程中，工作人員不得擅自離開工作崗位。施工期間，堅持每日站班制：除項目部等上級機構組織的站班會外，場平施工組要單獨執行每日站班制，交待當日施工任務、

16、人員、材料設備等情況，以及施工安全、質量、文明施工要求和注意事項。2人員準備2.1人員準備要求(1)根據施工圖紙及公司程序文件認真落實施工管理人員及施工人員，作到科學合理，既能夠滿足施工質量及進度要求，又不造成無故浪費。 (2)參與施工的管理人員和施工人員要能夠勝任此項工作，在確定骨干的基礎上，優勝劣汰，隨時調整施工力量，以滿足現場施工進度和質量要求。2.2場地平整人員準備序號崗位數量備注1管理人員5含質量、安全、物資等2技術人員43測量人員44施工人員28含撒水、運輸、碾壓、清除雜物等5其他人員4含后勤人員3物資準備3.1物資準備要求(1)機械設備及工器具在進廠前必須嚴格執行試驗和檢驗工作程

17、序，進廠后要嚴格執行防護、貯藏、搬運、發放、維修及保養等工作程序。有問題的機械設備或工器具需進行維修，維修后也應嚴格進行檢驗和試驗，合格后方可在施工中使用。(2)機械設備及工器具在使用前必須確保其性能良好，安全可靠。如不確定則必須進行技術狀況檢查和機械安全檢查，確認其性能良好后方可使用。 (3)施工機械采用若為自購，需選定正規廠家，并按要求進行檢驗，搜集好廠家資質及合格證、試驗報告等各種質量證明文件；若為租賃，需首先對擬租賃設備嚴格進行質量檢查，看是否能夠滿足現場施工要求，且需對現場租賃設備簽定安全協議和施工合同。3.2場地平整物資準備序號物 資 名 稱型 號單位數量備 注1液壓挖掘機CAT3

18、30CL輛22小型挖掘機WH-15輛13輪式裝載機歐力FL958G臺84推土機康明斯NT855臺25振動壓路機柳工CLG620F臺26自卸汽車20t臺57臨時用水管道米400配安裝附件8增壓泵臺1配安裝附件9鋼絲繩根2用于拖車10全站儀臺111經緯儀TDJ2E臺212水準儀DSZ3臺213塔尺5m把214鋼尺100m把215鋼尺50m把216鋼尺5m把417對講機JT-68A部1018指揮旗個4指揮用19口 哨只2指揮用第六章、施工方案開工以場平工程施工，場地平整完即進入主體工程施工階段。施工準備包括人員、材料、工機具等的準備，施工進度計劃的編制，相關施工圖紙的會審，各單位工程施工措施的策劃等

19、；根據建設單位和監理單位下發的相關安全、質量文件，結合本公司和項目部的相關文件編制本專業的質量工藝實施細則、安全文明施工措施、季節性施工措施等；施工人員進行班組的建設、材料和工機具的領用等工作；管理人員建立各項管理制度，編制施工資料模版、準備安全和質量的相關文件，做好工程開工前的交底資料的準備等；根據以往施工經驗，預測本專業的施工難點及相應的解決措施；根據當地地理環境和氣候條件，分析可能出現在施工中的不可預知的影響因素，做好施工工期和人員的調配準備。場平工程，保證施工用水和用電。a) 專業特點本工程施工必須嚴格按設計及規范要求精心施工。建設、監理、設計及施工單位必須密切配合，所有修改經論證后進

20、行施工，嚴格按要求進行驗收后進行，下道工序施工。根據以上情況，我們重點將按以下幾點來確保工期：1) 優化施工方案，確保施工方案對工程施工的指導作用，加強各種資源力量的配備。2) 積極與建設、監理、設計等參加單位人員溝通，及時解決工程相關問題，保證工程順利開展。3) 加強施工隊伍的技能培訓，組建一支專業性強、施工作風硬的隊伍，提高施工功效。4) 場平工程施工進度計劃根據整體工期綜合考慮安排，所區擋墻及場地平整同時進行，在場地平整后，進行道路基層及主體工程施工。5) 混凝土采用現場攪拌站集中拌合，提升砼施工質量。6.1 平面高程測量控制本工程測量控制由設計院測設、提供的三個測量控制樁引測控制，所區

21、控制網按二級導線和三等水準要求測設，導線點和水準點布設在所內，并保證其通視。高程控制按四等水準引入控制，沉降觀測依據設計院提供的一等水準點按二等水準要求測設。a) 測量控制程序測量準備征地線復測（全站儀控制）所區圍墻中心線測定（全站儀控制）場地土方平衡復測計算引測工程臨時控制樁和水準點監理復測驗收測量放線平面、高程控制進行下道工序施工工程永久控制樁和水準點測設。b) 測量定位a) 為保證工程測量定位的準確，本工程所區圍墻中心線及測量控制方格網的設置采用經鑒定合格、高精度的水準儀和經緯儀以及全站儀進行控制測量，并保證在有效使用期內。b) 測量控制方格網的設置，根據先整體后局部，先高精度控制后低精

22、度的工序程序，方格網控制點選定原則是能控制主要軸線和利于施工放線，控制范圍大、安全、易保護的位置，且視野良好，分布均勻。2) 平面坐標軸線的控制a) 根據方格網的控制點，采用經緯儀控制各主要軸線。軸線放完后，需經過四級驗收合格后，方可進行下一步施工。b) 測量控制方格網的測定采用極坐標法測量角度誤差，用全站儀測設方格網點并校核丈量偏差，精確地定出方格網的每個控制點，然后進行校核使之滿足精度的要求。在埋件控制點上用鋼鋸劃出十字中心線標識。測量控制方格網測定后，按規程規范要求經監理工程師復測并驗收合格后，方可正式使用。c) 注意方格網控制點的保護，避免車輛碰撞、碾壓或大件、重物等放置其上。方格網控

23、制點混凝土臺表面標高為-0.1m（場地標高）。控制點周圍嚴禁堆放雜物，在控制點的混凝土臺外側0.5m處，用鋼管做臨時維護欄桿，并刷上明顯的紅白相間的油漆標志。如因工程原因必須破壞時，以新測控制點代替。3) 高程控制a) 高程控制水準點由設計院提供的測量控制樁引測至方格網的控制點上，由項目質量部門驗收合格，報監理復測驗收后，方可投入使用。在使用期間定期進行檢查、校驗。b) 高程測量應符合四等水準網的要求，按雙測回方法施測，誤差不超過20mm/0.5km。4) 沉降觀測建(構)筑物的沉降觀測點嚴格按設計要求埋設，一般建(構)筑物按規范要求，基礎施工完畢后開始觀測。建(構)筑物的沉降觀測要求按照結構

24、每施工完成一層觀測一次。過程完工后，竣工驗收前觀測一次。當建(構)筑物發生不均勻沉降或嚴重裂縫時應進行逐日或間天一次連續觀測，并及時向建設、監理和設計匯報，采取相應的措施。沉降觀測有如下要求：a) 始終使用同一儀器設備和專人觀測。b) 采用環形閉和方法或往返閉和法觀測。c) 在基本相同的環境和條件下工作。d) 沉降觀測資料及時整理，認真做好沉降觀測成果表，對差異沉降超過設計規定立即報建設、監理和設計單位。6.2場地清理 本工程所處位置為丘陵帶，上有淺層植被覆于地表。場平施工前應首先清除地表植被及垃圾。6.3臨時道路施工本工程站址地表為粘土層。站址范圍內北側為挖方區，南側為填方區，首先對挖方區選

25、取適當位置開辟施工臨時進站道路，至填方區后采取灑水碾壓方式進行道路硬化，臨時道路灑水碾壓標準均應以正常場平施工標準進行，填方區臨時道路隨場平逐漸分層提升。6.4臨時水路管道施工 臨時用水管道主要用于填方區填料灑水，故管道安裝要求既能覆蓋整個場區，又能隨場平逐漸提升。根據以上特點，主管道擬采用內徑為63mm的硬質塑料管，沿場區中線由北向南貫穿整個場區，在主管道終端外接雙路軟管，各向東西向延伸，能夠滿足現場管道隨填方部位場平逐漸提升和覆蓋整個場區的要求。臨時用水管道施工過程中可根據水壓情況設置增壓泵，以提升施工用水量。6.5場地平整土方開挖 （1）挖方邊坡應根據使用時間（臨時或永久性）、土的種類、

26、物理力學性質、水文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應按設計要求放坡。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據工程地質和邊坡高度，結合當地實踐經驗確定。 （2）場地邊坡開挖應采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時，上臺階應比下臺階開挖進深不少于30 m，以防止塌方。 （3）邊坡臺階開挖應作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設有護角及排水溝時，應盡快處理臺階的反向排水坡，進行護腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩定的范圍內積水，否則應采取臨時排水措施。 （4）邊坡開挖，對軟土土坡或易風化的軟質巖石邊坡在開

27、挖后應對坡面，坡腳采取噴漿、抹面、嵌補、護砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內積水。6.6場地平整填方壓實i. 施工程序所區圍墻軸線定位場地土方平衡復測計算清除場地表層耕植土并外運基層整平碾壓驗收挖方區土方開挖（挖至-0.20m）填方區離圍墻中心線10m范圍外場地分層回填（按規范對回填土分層取樣檢驗）驗收合格進行下道工序施工（不合格重新碾壓）填至-0.500m根據擋墻砌筑情況分批組織所內離圍墻中心線10m范圍內的回填（填至-0.500m）。ii. 主要施工方法及要求1. 回填土料選擇應符合設計和規范要求，回填前應對回填用土取樣試驗，確定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥質土不

28、能用作填料，土方回填壓實系數0.94。2. 回填前應先清除填方基底的樹根、坑穴中的積水、淤泥和雜物等，回填土中樹根、木屑等有機質含量不大于8當填方基底為耕植土和松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。3. 場地填方采用壓路機分層（分層厚度小于30）夯壓密實，回填前應進行現場試驗，以確定回填虛鋪厚度及碾壓遍數等指標。夯壓順序：土方鋪平靜壓一道縱向碾壓一遍橫向碾壓一遍縱向碾壓一遍橫向碾壓一遍取樣試驗合格進行下道工序施工（不合格重新碾壓取樣）。4. 填土壓實時，應使回填土的含水量控制在最優含水量范圍內，工地簡易檢驗方法以“手握成團，落地開花”為適宜。5. 填方施工應從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓

29、（或夯壓），需分段填筑時，每層接縫處應作成斜坡（傾斜度應大于1：1.5），碾跡重疊0.51.0m，上、下層錯縫距離不應小于1m。6. 壓實回填土試驗采用核子密度儀進行，取樣按500m2取一個檢驗點，每層不少于一個檢驗點。7. 回填土質量密實，必須達到設計要求和施工規范規定，無塌陷和不均勻沉陷現象。6.7 一般要求（1） 填土應采用挖方區余土，并控制土的含水率在最優含水量范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象。（2） 填土應從最低處開

30、始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實。（3） 在地形起伏之處，應做好接搓，修筑1：2臺階形成邊坡，每臺階高可取30cm，寬100 cm。分段填筑時每層接縫處應作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5-1 m，上下層錯縫距離不應小于1 m。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。 6.7.2 機械壓實方法： （1）為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4-5遍，使表面平實；且應先靜壓，而后振壓。 （2）碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數。 （3）用壓路機進行填方壓

31、實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過30 cm；碾壓方向應從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于50 cm，以防止發生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密度，除另有規定外，應壓至輪子下沉量不超過1-2 cm為度。平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續回填，以保證上、下層結合良好。 所區圍墻軸線定位場地土方平衡復測計算清除場地表層耕植土并外運基層整平碾壓驗收挖方區土方開挖（挖至-0.20m）填方區離圍墻中心線10m范圍外場地分層回填（按規范對回

32、填土分層取樣檢驗）驗收合格進行下道工序施工（不合格重新碾壓）填至-0.500m根據擋墻砌筑情況分批組織所內離圍墻中心線10m范圍內的回填（填至-0.500m）。（4） 回填土料選擇應符合設計和規范要求，回填前應對回填用土取樣試驗，確定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥質土不能用作填料，土方回填壓實系數0.9。（5） 回填前應先清除填方基底的樹根、坑穴中的積水、淤泥和雜物等，回填土中樹根、木屑等有機質含量不大于8當填方基底為耕植土和松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。（6） 場地填方采用壓路機分層（分層厚度小于30）夯壓密實，回填前應進行現場試驗，以確定回填虛鋪厚度及碾壓遍數等指標。夯壓順序：

33、土方鋪平靜壓一道縱向碾壓一遍橫向碾壓一遍縱向碾壓一遍橫向碾壓一遍取樣試驗合格進行下道工序施工（不合格重新碾壓取樣）。（7） 填土壓實時，應使回填土的含水量控制在最優含水量范圍內，工地簡易檢驗方法以“手握成團，落地開花”為適宜。（8） 填方施工應從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓（或夯壓），需分段填筑時，每層接縫處應作成斜坡（傾斜度應大于1：1.5），碾跡重疊0.51.0m，上、下層錯縫距離不應小于1m。（9） 壓實回填土試驗采用核子密度儀進行，取樣按500m2取一個檢驗點，每層不少于一個檢驗點。（10） 回填土質量密實，必須達到設計要求和施工規范規定，無塌陷和不均勻沉陷現象。6.8 擋墻施

34、工1施工場地準備1.1測量放線，定出開挖邊界線。1.2清除擋墻用地范圍內的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。2開挖2.1基槽開挖采用挖掘機進行基槽開挖，開挖長度根據現場地質情況進行分段開挖，每段10或20米。機械開挖至基底設計標高以上20cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，嚴格采用人工清理，確保基底符合相關規范要求。3基礎施工3.1基礎施工前，試驗室進行基底承載力試驗，若試驗承載力達到設計承載力(200kpa)繼續施工基礎，若試驗承載力達不到設計承載力要求，則對基底進行重新處理，采用換填片石、土砂夾石（含石量70），使承載力達到設計

35、承載力要求。3.2澆筑基礎混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C25自拌混凝土，嚴格控制配合比。3.3采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振等。3.4混凝土澆筑完成后及時養護，防止由于內外溫差過大而產生混凝土收縮開裂。在基礎砼中插入錨合鋼筋，使基礎與墻身連接緊密。4墻身澆筑4.1基礎澆筑完成后，根據設計圖及現場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。4.2模板安裝(1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。(

36、4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。(5）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質量。(7）模板采用M14500螺栓與預埋鋼筋拉結配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500。 4.3澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）

37、b）根據結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土時應符合下列要求：a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C25（C20）自拌混凝土，嚴格控制配合比。混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石或鋼筋，以連接兩次澆筑的混凝土。b）混凝土澆筑應連續進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據環境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，

38、如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況，發現有松動、變形、移位時應及時處理。f)自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。g)由于擋土墻局部厚大, 屬大體積砼（厚度大于1.00m以上時）。為保證大體積砼質量, 在澆筑時適當填放不超過15%的塊石以降低水化熱。 (3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b)混凝

39、土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。c)采用機械振搗混凝土時，應符合下列規定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜未50100mm，與側模應保持50100mm的距離。2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續時間宜為2030s，以

40、混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。（4）在混凝土澆筑過程中，現場取樣制作混凝土試件，標準養護28天后送中心試驗室檢測。5墻背回填及泄水孔，沉降縫設置1最低一排泄水孔以下用透水性材料進行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實。2當墻身混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質量。3墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實。4泄水孔（管）墻身

41、于地面以上部分，笫一排距地表約0.30m設, 水平距每隔約2m, 豎向距約1.20m1.50m梅花形交錯設置。應保證其位置基本準確。泄水孔預埋100mm PVC管, 并伸入墻背100200mm。在伸出段鉆幾個10mm引水孔,伸出端部用土工布或廢舊安全網、粽片包裹便于透水和防管囗淤堵。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內用黏土夯填防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔5的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。5擋墻沿墻身方向結合墻高每隔10m15m設一道伸縮縫，縫寬3050mm，擋土墻沿墻頂內外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度200mm。6混凝土養護:6.1混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫

42、度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤,養護不少于7天（如用低水化熱水泥時,養護不少于14天）。如氣溫在攝氏5度以下時不必澆水（山上濕度大）。7混凝土拆模混凝土拆模時的強度應符合設計要求。7.1側模應在混凝土強度達到1Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。7.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。7.3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當

43、模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。7.4拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。 7.5拆除后的混凝土結構應在混凝土達到75的設計強度后，方可承受荷載。6.9腳手架工程1) 施工程序：編制腳手架施工方案進行交底腳手架搭設掛設安全網組織驗收合格（不合格）投入使用并掛牌（整改后重新驗收）。2) 在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。3) 搭設場地應平整、夯實并設置排水措施。立于地面之上的立桿底部應加設規格不小于200020050mm的墊木、墊板或其他剛性墊板，每根立桿的支墊面積應符合規范或作業指導書的要求。4) 腳手架的搭設作業，必

44、須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行： 按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；周邊腳手架應從一個腳部開始并向兩邊沿伸搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設； 應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿，隨之矯正立桿垂直之后預以固定，并按此要求依次向上搭設；在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數量的斜撐；以確保構架穩定和架上的作業人員安全。邊長大于或等于20m的周邊腳手架,亦應設置必要的斜撐或地錨拉設；剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭設的架子一起及時設置；頂層連墻點之上的自由高度不得大于6米。當作業層高出

45、其下連墻件2步或4米以上、且其上尚無連墻件時，應采取必要的臨時撐桿措施。5) 腳手板或其他的作業鋪板的鋪設應符合以下規定：腳手板或其他鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予以綁扎固定；腳手板采用對接固定時，在對接處，與其上下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；腳手板采用搭接鋪放時，搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿200mm以上未作固定的探頭板；長腳手板采用縱向鋪設時，其下支撐橫桿的間距不得大于1.0m（木腳手板）；腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎向先搭設到頂，輔立桿與主桿之間的中心距不得大于200mm，且主輔立桿必須與相交的全部水平

46、桿進行可靠連接；用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支撐結構可靠連接。其懸臂端應有適當的架設起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應不大于20mm，且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保證整體穩定；裝設連墻件或其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形；工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并預以綁扎牢固。工人必須戴安全帽和配掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其他易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業；在搭設中不得隨意改變排架設計、減少桿配件設置和對立桿縱橫間距作大于100mm的尺寸改動。確有實際情況，需要對排架作調整和改變時，

47、應經過項目技術人員的同意。6) 腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用和繼續使用：搭設完畢后；連續使用達到6個月；施工中途停止使用超過5天，在重新使用之前；在遭受暴風，暴雨，大雪，地震等強力因素之后(也含連續陰雨天過后)；在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、 桿件和拉結件脫落以及其它安全隱患存在的情況時。7) 腳手架的使用規定每1架面上實用的施工荷載不得超過規定值或施工設計值；在架上堆放的標準磚不得多余單排立碼3層；沙漿和容器總重不得大于2.5kN。8) 在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架

48、人員在架上奔跑、退車或倒退拉車。9) 作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。10) 在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本排架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時恢復。11) 工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。12) 人員上下腳手架必須走設有安全防護的出入通道，嚴禁攀登腳手架上下。13) 每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始

49、施工。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。14) 在每步架的作業完成之后，必須將架上材料平移至上(下)步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。15) 腳手架的拆除作業應經所在點的技術員同意并按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的安全部位可拆桿都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松動的連接桿件。拆下的桿件應以

50、安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除桿(配)件等危險性的作業。第七章、質量管理及主要控制措施7.1質量管理目標A.輸變電工程“標準工藝”應用率95%。B.工程“零缺陷”投運。C.實現工程達標投產及優質工程目標。D.工程使用壽命滿足公司質量要求。E.不發生因工程建設原因造成的六級及以上工程質量事件。7.2質量管理控制措施工程質量管理是一個系統工程，質量控制有事前、事中和事后控制，有主動控制和被動控制。對于一個工程項目的質量管理我們重要地抓好事前控制、主動控制，建立有效的質量保證體系和切實可行的質量計劃，加強原材料和施工過程的控制，強化驗收手段，

51、將事前、事中和事后控制，將主動控制和被動控制有機結合起來，嚴格執行施工組織設計的質量管理措施。場平工程過程中主要采取加強成品半成品保護措施和加強過程控制兩種方式進行控制。7.3質量通病及預防措施7.3.1填方邊坡塌方預防措施： （1）根據填方高度，土的種類和工程重要性按設計規定1:1.5放坡； （2）根據現場回填土質，為保證邊緣部位的壓實質量，可以根據實際情況進行寬填； 填方出現橡皮土現象： 填土受夯打(輾壓)后，基土發生顫動，受夯打(輾壓)處下陷，四周鼓起，這種橡皮土使地基承載力降低，變形加大，長時間不能穩定。 預防措施： （1）避免在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞粘土等厚狀土上進行回

52、填； （2）控制含水量，盡量使其在最優含水量范圍內，手握成團，落地即散； 回填土密實度達不到要求的預防措施： （1）土料不符合要求時，應挖出換土回填或摻入石灰、碎石等壓(夯)實回填材料； （2）注意測試土的含水率、密實度和壓實系數，含水量過大，可采取翻松、晾曬、風干或均勻摻入干土； （3）使用大功率壓實機械輾壓，控制回填土的分層鋪土厚度，根據測試數據及時調整碾壓遍數。第八章、安全管理及主要控制措施8.1安全管理目標不發生六級及以上人身事件。不發生因工程建設引起的六級及以上電網及設備事件。不發生六級及以上施工機械設備事件。不發生火災事故。不發生環境污染事件。不發生負主要責任的一般交通事故。不發生

53、基建信息安全事件。不發生對公司造成影響的安全穩定事件。8.2安全管理控制措施 安全管理堅持“安全第一，預防為主”的方針，加大投入，堅持以人為本，把關心人，愛護人，尊重人，并為員工創造良好的施工環境作為安全工作的出發點。建立以項目經理為第一責任人的各級安全管理體系，貫徹“管生產必須管安全”、“誰主管、誰負責”的原則，落實各級安全責任制。堅持“凡是有人工作的地方，必須要有安全設施；凡是有工作的地方，必須要有安全監督”，所有參建人員（包括我方管理、施工人員，勞務分包人員及臨時工等）均應納入安全管理網絡，在施工現場創造良好的安全文明施工的氛圍。安全管理程序為：安全風險預測、安全風險評價、制訂措施、實施

54、措施和檢查。分析本工程存在的安全薄弱環節，針對易發生的事故類型，將重點采取以下安全技術措施進行控制和管理：序號作業活動/場所危險源危險點控制措施1施工安全技術措施無安全施工措施；安全施工措施不完善人身傷害、設備事故1. 必須按安全規定、規程制訂安全技術措施，并按權限報批。2.安全技術措施計劃應包括安全技術措施和設施、宣傳等方面，防止工傷、職業病、職業中毒等。2安全交底未經安全交底施工人身傷害、設備事故1.認真做好交底，有針對性地講解危險點和預防措施，交底人與被交底人雙方簽字。2.認真執行公司、項目部、班組三級“任務、技術、安全、環境”要求的“四交”制度。3. 場平施工前無安全技術措施或未經安全

55、技術交底，施工人員有權拒絕施工3安全培訓教育1.未經三級安全教育和考試，不懂安全操作規程2.意識水平低下，安全意識與技能掌握不夠人身傷害、設備事故1.搞好安全教育與培訓，提高人員安全素質。2.工程開工前，組織施工人員（包括民工）進行一次安全工作規程、規定、制度的培訓學習與考試。3.施工人員換工種時，進行相應的安全教育。4臨時招用當地民工施工前，由施工負責人講解工作范圍、安全注意事項和操作方法，宣講安全作業票和安全監護制度。4施工道路道路不平，各類標志及防護設施不全人身傷害、設備事故路面平坦寬暢，彎道符合規定，路標、限速標志、警告標志醒目、完善，危險場所防護裝置齊全、可靠5施工電源布置施工電源設

56、施布置不規范人身傷害、設備事故1.臨時配電間、盤、箱布置合理，并全部檢修完好合格，符合安全要求。2. 臨時配電間、盤、箱統一著色，噴“有電危險”明顯標志。3.電纜埋地敷設時，設直埋電纜標志牌，橫過道路時，必須穿保護套管。4.各配電間、盤、箱全部配鎖。便攜式電源盤等，必須按要求裝設漏電保護器。做好接地保護。6.嚴禁私拉、亂接電源。6用電操作安裝維護不當。操作不按規定。人身傷害1.施工用電安裝維護由合格電工擔任。2.在操作及使用中，必須遵守電力建設安全工作規程中相關規定。7機械設備無管理制度人身傷害，設備事故制訂制度責任不落實專人負責未按規定檢修，帶病運行按規定檢查、維護、保養操作人員無證上崗加強

57、培訓，持證上崗違章操作加強監察，嚴禁違章指揮混亂統一指揮8照明設施不全光線不足位置不當人身傷害配足照明設施，保持完好，并根據需要及時調整。照明要有足夠的照度，滿足夜間施工和人員通行安全需要；在光度突然變化的地方，不放置障礙物，不設置臺階。保證照明線路走向合理，線桿穩固，導線用絕緣子支撐，對地距離不小于2.5m。臨時照明線路應相對固定，不得直接綁在金屬構件上。8.3安全制度及相關安全規定8.3.1 安全施工責任制度嚴格執行安全責任制，正確處理安全與質量、進度和效益之間的關系，按照“五同時”的要求，始終把安全管理放在首要位置。項目經理為工程安全第一責任人，對工程施工安全負全面領導責任。施工隊長為該

58、施工第一安全責任人。各施工班組長為該班組第一安全責任人。項目總工對該工程安全技術負全面領導責任，其它各安全技術職能部門均對自己管理和施工范圍內的工作負安全責任。8.3.2 安全教育培訓及考核制度(1) 進場前對所有參加施工的人員進行安全培訓和綜合安全技術交底,培訓后必須經過嚴格的考試，合格后方可進入現場施工。(2)對長期聘用的普工，由項目部在現場組織安全、技術培訓和考核，同時對其身體狀況進行體檢，合格者方可錄用。8.3.3 安全施工檢查制度項目部相關專業管理人員應不定時（至少每天一次）對施工現場進行安全檢查，對于查處的問題及時填寫安全環保檢查及隱患整改記錄、安全環保檢查及隱患整改通知書,將責任

59、落實到個人，對檢查出的問題限期整改，對于整改結果反饋，并組織復查。8.3.4 安全施工措施與安全施工作業票管理制度(1)安全施工措施必須經項目總工審查批準，由班組技術員交底后實施，無措施和未交底嚴禁施工。(2)安全施工作業票由施工負責人填寫，經施工隊技術員和安全員審查，由施工隊長簽發后執行。重復性工作一張安全工作票只能用一周。8.3.5 安全工作例會制度項目部每月召開一次安全工作例會，檢查、了解施工現場各施工項目和各工種、工序的安全情況，提出改進措施并布置班組安全工作。安全工作例會應有完整的記錄，并立卷存檔。8.3.6 安全活動日制度項目部每周周五組織全體施工人員進行一次安全活動，貫徹傳達上級

60、單位下發的安全文件及有關安全方面的法律、法規。對一周來的安全工作進行總結，分析有無事故隱患，制定出下周安全工作須采取的措施。8.3.7 站班會制度每天工作前施工隊長必須組織所有施工人員召開站班會，宣讀安全施工作業票，講解工作安全注意事項，按照“三交”、“三查”的原則，消滅事故隱患，保證安全施工。8.3.8 制訂現場安全施工紀律(1)進入現場人員必須正確佩戴安全帽，系好帽帶，嚴禁坐安全帽。(2) 進入現場人員嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、背心、短褲及裙裝；嚴禁在現場內赤膊；應穿符合安全要求的工作服，所有施工人員著裝整齊統一、佩胸卡上崗。(3)進入現場的施工人員不得打領帶，不得戴戒指、手鏈等飾物，不得

61、長發披肩，長發、長辮應塞在安全帽內。(4)從事焊接、油漆等接觸有毒有害施工作業的人員，應穿著專用防護服。(5)高處作業必須正確使用安全帶、安全繩等安全工器具。(6)使用砂輪機、火焊、高速切削，接觸化學危險品必須戴防護鏡。(7)遵守安全設施使用規定，自覺使用安全設施保護自身安全。(8)嚴禁酒后進入施工現場。(9)嚴禁在施工現場吸煙室以外的任何地點吸煙。(10)嚴禁擅自進入危險作業區域。第九章、文明施工及環境保護9.1文明施工及環境保護目標9.1.1環境保護目標依據國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化規定要求，創建“文明施工示范工地”，樹立國家電網公司輸變電工程安全文明品牌形象：“設施標準、行

62、為規范、施工有序、環境整潔”。現場的安全文明施工設施、安全標識標志、綠色施工等各個方面必須達到國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法（國網（基建/3）187-2015）中的相關要求。安全標示、標志清晰規范，實行辦公區、加工區和施工區域的分區隔離。變電站土建施工時，綜合考慮整體規劃、交叉作業、工序交接等關鍵環節的文明施工要求。環保、水土保持、安全、勞動衛生等各項工作應滿足相關政府主管部門的管理要求及驗收標準。不發生環境污染事故，污染按規定排放，污水深沉排放合格率100%，施工噪聲不超標等。9.1.2文明施工目標：設施標準、行為規范、環境整潔、創建安全文明施工品牌形象(1)施工現場整潔、

63、有序，真正做到工完、料盡,場地清。(2)現場材料擺放整齊，按規格、類型存放，各類標識清晰。(3)各種警告標志齊全、醒目。(4)施工人員服裝整齊，配戴胸卡上崗。(5)項目部環境衛生優美、房間整潔，辦公區各類圖表、制度上墻齊全。9.2文明施工及環境保護管理具體措施(1)加強對現場施工人員的文明施工教育和交底工作，建立文明施工管理組織機構，制定文明施工管理實施細則，實現對施工全過程的文明施工管理，保證現場文明施工。(2)進入現場所有人員必須穿戴整齊，著裝統一、按規定顏色配戴安全帽和胸卡。安全帽及胸卡顏色分為紅、黃、藍三色，領導層為紅色；管理層為黃色；作業層為藍色。(3)施工現場各種警示標識要醒目整齊

64、，并根據需要設置各種宣傳標語。(4)現場各種施工設備、工器具及及其它零部件在使用過程中應注意分別清理和收撿，各施工班組結束當天施工任務后，及時清掃施工現場，廢料應堆放指定場所，保證場地干凈、整潔，執行“誰做隨清、誰做隨凈”制度，達到“一日一清、一日一凈”要求。及時歸還勞動工具，且保證工具的完好，對不需要歸還的工具設備，要保存好。存放在現場的設備要堆放整齊，有各種防護措施。真正做到工完料盡，場地清。(5)施工作業區應設置圍欄表示其區域范圍，并設有施工公告牌，施工平面布置圖，做到施工通道暢通，路面平坦。(6)進入現場的施工機械設備應清潔完好，要有設備銘牌，有操作規程，無漏水、漏油、漏電、漏氣現象，

65、操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。(7)搞好施工期間生活、衛生、降溫和環保工作，為安裝施工人員創造一個良好的生活工作環境。(8)現場機械設備、機動車輛應運行良好，經常檢修，在施工過程中對于產生大量噪音的機械設備盡量減少使用次數，盡量減少噪音污染。第十章 信息管理10.1信息管理的目標信息管理的目標是：保證信息及時收集、準確匯總、快速傳遞，充分發揮信息的引導作用，提高工程質量、服務質量，提高顧客滿意度。10.2信息管理的具體措施施工期間，應設有專門的信息管理員，負責安裝期間工程信息的接收、傳遞、匯總及處理工作，對重大或重要事件應做好工作記錄，以保證信息傳遞的安全性和有效性。10.2.2 技術部

66、要隨時收集施工中出現的問題，分析其原因并制訂糾正預防措施。物資部材料員負責有關設備材料的信息管理，包括地方材料的價格動態、設備材料到貨情況、設備材料驗收情況等。現場所有的施工人員若遇到問題應立即通知現場領導，由現場領導通知信息管理員，然后再由信息管理再傳達給各相關人員。隨時與項目法人和監理工程師溝通，了解他們對施工過程中的進度、工藝、質量、安全等各個方面的看法和要求，以便隨時調整。10.3信息傳遞方式信息傳遞方式有現場專人通知、手機、電話、對講機、傳真、郵件等。序號項目內容原因分析預防及改進措施備注場平工程1土方工程1.1 土方回填區沉陷，密實度達不到要求，邊坡下滑1. 土的含水率過大或過小，

67、達不到最優含水率密實度要求；2. 填方土料不符合要求，采用了碎草皮、雜填土作填料；3. 填土厚度過大或壓（夯）實遍數不夠；4. 邊坡土未按要求分層回填壓（夯）實，與擋墻間未做濾水層，泄水孔管徑偏小、不牢靠，數量不夠或壓壞等夯（壓）實填土時，應適當控制填土的含水量，土的最優含水量可通過擊實實驗定。工地簡單檢驗，一般以手握成團、落地開花為宜；1.2填方出現橡皮土在含水量很大腐殖土、泥炭土、粘土或亞粘土等原狀土地基上進行回填，或采用這種土作土料進行回填時，特別在混雜狀態下進行回填，由原狀土被擾動，顆粒間毛細孔遭到破壞，水份不易滲透和散發。當施工溫度較高，對其進行夯擊或輾壓，表面易形成一層硬殼，更加阻

68、止了水分的滲透和散發，因面形成軟塑狀態的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發越慢，長時間不易消失。避免在含水量過大的腐殖土、粘土、亞粘土等原狀土上進行回填；2砌磚工程2.1砂漿強度不穩定（砼同比）1. 影響砂漿的主要因素是計量不準。對砂漿的配合比，多數工地使用體積比，以鐵銑憑經驗計量，由于計量不準及砂子含水率的變化和運料途中丟失，使砂漿用砂量的誤差可達1020%；2. 砂漿攪拌不勻，人工拌合翻拌次數不夠，機械攪拌加料順序顛倒，使塑化材料（石灰膏、電石膏、粉煤灰等）未散開，水泥分面不均勻，影響砂漿勻質性及和易性；3. 砂漿攪拌加料順序：應分二次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子

69、搓動，將塑化材料打開，再投入其余砂子和全部水泥。4. 砂漿試塊的制作、養護方法和強度取值等沒有執行規范的統一標準，致使測定的砂漿強度，缺乏代表性，數據甚至有失真的情況。M1、M2.5、M5幾種常用砂漿的強度波動較大，勻質性差，其中M2.5砂漿特別嚴重，強度低于設計要求的情況很多，很容易形成裂紋，造成外裝修裂紋。2.2基礎防潮失效1. 防潮層的失效不是當時或短期內能發現的質量問題，因此施工質量容易被忽視。如施工中經常發生砂漿混用，將余料作防潮砂漿用或配比隨意，這些都有達不到防潮砂漿的配合比要求；2. 在防潮層施工前，基面上不作清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮砂漿與基面的粘結。操作時表面抹壓不實，

70、養護不好，強度和密實度達不到要求或出現裂縫；3. 冬季施工防潮層因受凍失效。1. 防潮層應作為獨立的隱蔽工程項目，在整個建筑物基礎工程完工后進行操作，施工時盡量不留或少留施工縫，如必須留置，則應留在門口位置；2. 防潮層施工宜安排在基礎房心土回填后進行，以防填土時對防潮層的損壞。基礎防潮層作法大致有三種：（1）抹20mm厚1:2.5水泥砂漿（摻防水劑）；（2）M10水泥砂漿砌二磚三縫；（3）60mmC1520混凝土圈梁。防潮層開裂或抹壓不密實，不能有效阻止地下水分沿基礎向上滲透，造成墻體經常潮濕，使室內粉刷屋剝落實，甚至年久影響磚墻結構。3擋土墻工程3.石材質量差大小差別過大，外觀呈針片狀，長

71、厚比大于4。有風化剝層和裂縫，表面有污跡，形狀過于細長、扁薄和尖錐或幾乎成圓形。料石質地疏松，色澤不均勻，內部有隱紋，敲擊時發出噼叭聲。按設計或規范要求選用合格石材3.2根部不實1. 基坑開挖后未認真檢查地基土的質量，對局部不良地基處理草率。基坑底面未進行仔細清理找平和夯實；2. 砌基礎時未鋪坐漿即將石材單擺浮擱在基土上；3. 底皮石材過小，未將大面朝下；4. 基礎砌筑完成后未及時回填土，地基受雨水浸泡，造成基礎不穩或下沉1. 基坑開挖后認真檢查地基土的質量，對局部不良地基加強處理。基坑底面先仔細清理找平再夯實；2. 砌基礎時鋪座漿再將擺石材在基土上；3. 底皮石材強度符合承載力要求，并將大面

72、朝下；4. 基礎砌筑完成后應及時回填土 3.3墻體垂直通縫1. 砌石墻體上下各皮石縫連通,尤其在墻角及丁字墻接槎處更多見；2. 擋墻砌石多采用交錯組砌方式，但因石塊是不規則的，忽視了左右、上下、前后的交搭，砌縫未錯開，尤其在墻角處未改變砌法；3. 施工間歇留槎不正確，未按規定留踏步形斜槎，而留馬牙形直槎。1. 加強石塊的挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，禁止砌出任何重縫；2. 每皮石塊砌筑要隔一定距離（11.5m）丁砌一塊拉結石，接結石的長度應滿墻（如墻過厚超過40cm，可用二塊拉結石內外搭接，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度應大于墻厚的2/3）。3. 在墻角部位

73、應改為丁順疊砌或丁順組砌，使用的石材也要改變；4. 施工間歇和流水作業需要留槎時必須留斜槎。留槎的槎口大小要根據所使用的材料和組砌方法而定。盡量留在沉降縫處。3.4石塊粘結不牢1. 砌體中的石塊和砌筑砂漿粘結不良，掀開石塊有時可發現臥縫隙砂漿鋪得不嚴，石塊之間有瞎縫（即石塊直接接觸）。敲擊墻體可聽到空洞聲，用力推則個別石塊松動。這種情況大大降低墻體的承載能力和穩定性。2. 砌體灰縫過大，砂漿收縮值也大，引起與石塊離鼓；3. 石材在砌筑前未灑水，尤其是在高溫干燥季節吸水率大的石塊易吸收砂漿中的水分，造成砂漿過早失水，影響了砌體整體性，導致砌體強度降低，砂漿的稠度應控制在3-5cm；4. 采用不適

74、當的砌法，特別是在砌筑毛石砌體時，習慣采用鋪石灌漿法，造成砂漿不飽滿；5. 塊石一次砌得過高（每日高度不得超過1.2m），造成灰縫變形，石縫錯動。1. 確保砌體灰縫厚度及砂漿稠密度，防止砂漿與石塊離鼓；2. 石材在砌筑前濕水，尤其是在高溫干燥季節，砂漿的稠度應控制在3-5cm；3. 在砌石時，先鋪滿漿再鋪石，防止砂漿不飽滿；4. 塊石每日砌筑高度不得超過1.2m。3.5泄水孔不通暢，泛水坡度不夠未按要求留泄水孔或堵塞、排水坡度不夠，造成擋墻內側長期積水，釀成墻體裂、沉陷或倒坍1. 砌筑擋墻時應按設計要求收坡或收臺；2. 泄水孔宜采用抽管方法留置，即在砌筑時先留置鋼管或竹管。3. 回填土前與擋墻

75、間做300mm寬卵石濾水層。4圍墻工程4.1 清水墻豎向貫通裂縫由于環保節能磚的抗拉強度不夠導致開裂1. 設計應明確磚的抗拉強度值，注意沉降伸張縫間距的調整；2. 對廠家提出抗拉強度要求；3. 適當增加拉結鋼筋，增加圍墻抗拉強度。4.2 圍墻沉降裂縫1. 未合理設置沉降伸張縫或縫未斷開；2. 其他裂縫參見“3.3 墻體裂縫”參見“3.3 墻體裂縫”；4.3 墻面污染1. 壓頂未做滴水線和踢腳線；2. 場地堆土污染墻底，或雨水濺泥到墻面上；1. 嚴格按設計或規范要求做滴水線和踢腳線；2. 材料、余土等堆放不能靠墻，及時種植草皮，墻面有污染時應及時清洗干凈；圍墻與場地結合處采用鋪卵石或貼磚隔離。4

76、.4 壓頂不平直、開裂。圍墻壓頂未嚴格標高控制，裝模不規范；圍墻壓頂要嚴格控制水平和垂直度，裝模要牢靠且橫平豎直；4.3裝飾層開裂見“10.1 外墻空鼓、裂縫”見“10.1 外墻壁空鼓、裂縫”5混凝土1麻面(混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多的小凹坑，但無鋼筋外露)1. 模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面粘損，出現麻面；2. 木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤，澆筑混凝土時與模板接觸部分混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現麻面；3. 鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結模板，引起麻面；4. 模板接縫拼裝不嚴密，澆筑混凝土時縫隙漏漿，混

77、凝土表面沿模板位置出現麻面；5. 混凝土振搗不密實，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。1. 模板面清理干凈，不得有雜物；2. 在澆筑砼前應充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板拼接嚴密；3. 如有縫隙，應用油氈、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿；4. 混凝土必須按操作規程分層均勻振搗，每層混凝土應振搗至氣泡排除為止；5. 對麻面部位可用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。2蜂窩(混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的空洞)1. 砼配合比不準確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多；2. 混凝土攪拌時間短

78、，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實；3. 未按操作規程澆筑混凝土，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析；砼自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓梯板時1m，否則應采用串筒、溜槽等措施下料；4. 混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及時振搗又下料，因漏振造成蜂窩；5. 模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗時移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。1. 在豎向結構中（柱、板墻）澆筑砼應采取下列措施：2. 支模前應在邊模板下口8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm，保證下口嚴密。開始澆混凝土時，底部應先填以50-100mm與澆筑混凝土

79、成分相同的水泥砂漿。砂漿用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入。混凝土坍落度應嚴格控制，底層振搗應認真操作3. 小蜂窩可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補；如果是大蜂窩，則先將松動石子用鋼絲刷刷凈和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級豆石混凝土搗實，加強養護。3 夾芯澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結構時，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物，(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土表面，這些雜物如不認真檢查清理，再次澆灌混凝土時，就夾入混凝土內，在施工縫處造成雜物”夾芯”。澆灌混凝土前要認真檢查，將表面雜物清理干凈，可在模板與沿施工縫

80、處通條開口，以便清理；冬季施工時如有凍雪等，可用太陽燈等烤化后清理干凈；如只有鋸末等雜物，可采用鼓風機等吹，全部清理干凈后，通條開口再封板，然后澆灌混凝土。4 外形尺寸偏差1. 模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。2. 模板體系的剛度、強度及穩定性不足，造成模板整體變形和位移。3. 混凝土下料方式不當，沖擊力過大，造成跑模或模板變形。4. 振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。5. 放線誤差過大，結構構件支模時因檢查核對不細致造成的外形尺寸誤差。1. 模板使用前要經修整和補洞，拼裝嚴密平整。2. 模板加固體系要經計算，保證剛度和強度；支撐體系也應經過計算設置，保證足夠的整體穩定性。3. 下料高度不大于2米。隨時觀察模板情況，發現變形和位移要停止下料進行修整加固。4. 振搗時振搗棒避免接觸模板。5. (5)澆筑混凝土前，對結構構件的軸線和幾何尺寸進行反復認真的檢查核對。