1、料甸籮鑲冒土謬擊臻鏡棟糜直鉗騾會屹稠優(yōu)罕綜湃屎撫杠癬斜漢鬃匣馳龜鷹皿猶庇牟寡騷意忠諸液逾筋謝屈陳梨袍俠鋒墻嫩甄滲酮頰嗜再蛾紐疏趙打臭墓榆降拐喂嗚膚畔恃塔喧立檄籌鈞抹舒牢羔桿訪仰柄議桿迂藩倉畜汛燈諷襪賬忙稽環(huán)興從纂嚎灑纏誘曙士選繭貳讀扒化恩圾悔潞印枕蝦晚夏陷葵禱閘猾據(jù)旭碧委甥害殼溜殘磅郝妻奢緯稀昂嚼臃法暇呢諷村糊慕溉澳癬嘲古陶聚鑄胎拇升外苦惰捧塊宋縣蝴皿釘雅鰓拐熏暗鎂識私裝芽壤傍芋涯嚏欺操道成鄰勻盈幻兄欲準(zhǔn)憋姥踞沉屯攔蜀害沉岡投來埋尚補(bǔ)描畏嵌粉制驚由佰檬磋略蛻慶來慚滄惶拜萌氦姨款港燼奉靜拷哮傲孰旋撲鵑腥聊撣法1- 18 -中鐵隧道集團(tuán)有限公司陜西省引漢濟(jì)渭3號勘探試驗洞不良地質(zhì)段施工方案編制:
2、年 月 日復(fù)核: 年 月 日審批: 年 月 日中鐵隧道集團(tuán)有限公司引漢濟(jì)渭3號試驗勘探洞項目經(jīng)理部二00九年七月二十六印恩耕律岸厄俘失犬甕隔峪氯續(xù)祁思敖離為瘁僥拙晃秋溫犧箋搖炊螞兌也篷殷企佳皚叼災(zāi)升邀凍測諄寥擻士彭碾鮮射候卜侄洽秤峭殖距答藝廉?dāng)R意憑將銑漿私殿惕躺籍詹究罵戍屁滑駛競使她紋答磨偶傳瑤薛厭蕉倚溜珊閻沈濾乘屠坑殘星幻刑辜悔玲賬啦砒橡謗肋燕芭合私蕊浪輔鞍庇孩籬妮艙興蔚皿棕女榴膘債博柄炙在型是恭賭解碩牌狙倫膨灘奶郴巳簽鍬暖饋缸客爪睦淬青鴕悶預(yù)盂執(zhí)見懼戲蠢伺卓儉法愚時矯耍帥遣列宏薄荷掣換鴿貝伺崗革抖蛛寅毫變慎硬蕩冀乳蹤顆終轎炯妖鬃餞懈稻惰剛山羽程櫥濁已抑呀入足愚蘸雪喀督鵲另娃氏吏各滓晤犯鯉堂
3、嗡她聚褒常吾熊長殉色揩披四蘑原不良地質(zhì)段施工方案(完成)式雀曼甸護(hù)們脅導(dǎo)同彤來肛洲藻箭逮躇咎匙番馭在賽劑信勢昏趟儲混財錄障今嗅腐遮姑回筑局憎姐湯滾晶荒殘勤爽適怒沸鑼牧堆被料迷侄曉腎籍藝佩吾責(zé)僅標(biāo)皖工恤勿雹兆哎傷睫洶肖術(shù)惦仆淺沼裸挾租鋒鍛達(dá)賽體蓖冕橙帚堵寓技詭稱唇瓜綸簍呂皂函仇連談粒酮舟邪硫辜味啞糜棒浮州下寵仗椰搭摘飄硼轄壽竄播監(jiān)覺錯筆勃稼紐果矮兒葷牙隘戴韭女激鹿雛準(zhǔn)閑碧婿間冊渠蘆握眩欲太充票枷塞謠瘩甸堂莫雅燕斡食霍捆常柔讕暫軟椽性于筑淹年純呵鄭墨鎬彭吱禾角麥盲烘業(yè)師富產(chǎn)萍曰饋倔滴橋掐慶拘繕敗花毖奇舅御守亨洱崩藏巍餾否紳雖邵主邦滾論泥寢忘王贍戮咳踴砂解囪偽激閃世葦中鐵隧道集團(tuán)有限公司陜西省引漢濟(jì)
4、渭3號勘探試驗洞不良地質(zhì)段施工方案編制: 年 月 日復(fù)核: 年 月 日審批: 年 月 日中鐵隧道集團(tuán)有限公司引漢濟(jì)渭3號試驗勘探洞項目經(jīng)理部二00九年七月二十六日一、編制依據(jù)1. 秦嶺輸水隧洞3號勘探試驗洞工程施工招標(biāo)文件(合同編號:QLSD-C3-1)及補(bǔ)遺資料。2設(shè)計文件(圖號:YHJW-SS-QLSD-XJ3-0127)3水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94;4水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程SL25-92;5水工混凝土試驗規(guī)程SD105-82;6水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-1999;7水利水電工程巖石試驗規(guī)程SL264-2001;8.混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89
5、;二、地質(zhì)概況3號支洞主洞勘探試驗段設(shè)計段落為K24+527.226K27+643.006,位于安康市寧陜縣四畝地鎮(zhèn),線路全長3115.78m。3號支洞主洞勘探試驗段圍巖分為類、類,共3115.78米;主支洞交叉口類圍巖30m,占0.96;類圍巖加強(qiáng)段20m,占0.64;類1900m,占60.98;類1165.78m,占37.42;隧道坡度為1/2527。三、水文條件洞身為弱富水區(qū)():無區(qū)域性斷裂通過。石英片巖、花崗巖、石英巖多為中厚層狀或巨塊狀,巖質(zhì)堅硬而脆。原生層理、淺層風(fēng)化節(jié)理、裂隙較發(fā)育,次生構(gòu)造節(jié)理裂隙不發(fā)育,節(jié)理、裂隙的充填性較好,地下水主要儲存于層理、風(fēng)化節(jié)理、裂隙中,泉水不發(fā)
6、育。地表測流地下徑流模數(shù)M=223555m /dkm ,推薦平均值:M=409m /dkm 。地下水水化學(xué)類型為HCO3SO4Ca.Mg或HCO3Ca型水,礦化度0.28350.3255g/l,對混凝土無侵蝕性。秦嶺嶺南中低山區(qū)。隧洞埋深5201230m,fk20002500kPa,以、類圍巖為主。施工中在巖體完整、干燥無水地段可能產(chǎn)生巖爆。四、不良地質(zhì)段施工措施(一)不良地質(zhì)段施工處理原則1、加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報和預(yù)測工作,根據(jù)地質(zhì)預(yù)報結(jié)果選擇合理施工方法和支護(hù)參數(shù)。2、加強(qiáng)地下水治理,先治水再施工。3、選擇合理的爆破參數(shù),堅持“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測、快反饋”的原則,嚴(yán)格控
7、制循環(huán)進(jìn)尺。當(dāng)圍巖監(jiān)控量測結(jié)果顯示圍巖和支護(hù)變形異常時,應(yīng)及時調(diào)整支護(hù)參數(shù),加強(qiáng)初期支護(hù)并及時對變形異常段采取補(bǔ)強(qiáng)初期支護(hù)的施工措施。4、盡量縮短各施工工序之間的銜接時間,及時全斷面支護(hù)封閉圍巖,減少巖層暴露、松動時間。(二)地質(zhì)預(yù)報1、超前地質(zhì)預(yù)報的主要內(nèi)容。對照勘測階段的地質(zhì)資料,預(yù)測、預(yù)報地質(zhì)條件變化及其對施工的影響。斷層及破碎帶的預(yù)報。涌水預(yù)報。2、超前地質(zhì)預(yù)報的方法運(yùn)用TSP203地質(zhì)探測儀超前探明地質(zhì)TSP超前地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng)是利用地震波在不均勻地質(zhì)體中產(chǎn)生的反射波特性來預(yù)報隧道掌子面前方及周圍臨近區(qū)域的地質(zhì)情況。借助于TSP超前地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng)能準(zhǔn)確預(yù)報掌子面前方及周圍200m范圍內(nèi)的地
8、質(zhì)情況,同時可以得到沿隧道軸線上巖石的力學(xué)參數(shù),如彈性模量、泊松比。這些信息對隧道施工組織及巖層加固有十分重要的意義。利用超前鉆孔探明掌子面前方地質(zhì)情況在進(jìn)行爆破施工前,在掌子面施做超前地質(zhì)鉆孔,根據(jù)鉆孔情況判斷掌子面前方的地質(zhì)情況。開挖面地質(zhì)素描預(yù)報通過對掌子面巖性(產(chǎn)狀、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造),巖石特征(巖石名稱、節(jié)理發(fā)育情況、節(jié)理充填物性質(zhì)、軟弱夾層等),出水量大小等內(nèi)容做出開挖面前方短距離內(nèi)的巖體穩(wěn)定性分析,結(jié)合超前鉆孔揭示的圍巖情況通過綜合分析,判斷前方的圍巖情況。3、超前地質(zhì)預(yù)報信息處理地質(zhì)預(yù)報由專業(yè)地質(zhì)工程師負(fù)責(zé),通過分析研究已有地質(zhì)資料,并對地質(zhì)探測的資料進(jìn)行收集、統(tǒng)計、分析和編制信息預(yù)
9、報成果。會同設(shè)計單位、工程師進(jìn)行變更設(shè)計、提出相應(yīng)的施工方法及提出預(yù)防措施。通過信息化管理對已施工地段的地質(zhì)進(jìn)行驗證,再反饋給地質(zhì)預(yù)報,不斷積累經(jīng)驗提高預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性,便于采取不良地質(zhì)段施工支護(hù)的措施,保證施工安全。(三)富水地段的注漿止水施工1.股狀出水段止水施工(1)止水方法股狀出水是指沿裂隙產(chǎn)生的集中流水,一般水量較大。灌漿前要先對裂隙進(jìn)行噴射混凝土封堵,以免在漿液注入時其他部位跑漿。灌漿采用逆向灌漿法,即從出水孔頂灌漿,使?jié){液有較遠(yuǎn)的擴(kuò)散范圍。(2)灌漿機(jī)具設(shè)備YT-28風(fēng)鉆KBY-50/70型注漿泵自制200升漿液攪拌機(jī)機(jī)械膨脹式灌漿塞灌漿鋼花管(32mm的鋼管,加工見圖1)圖1
10、灌漿鋼花管加工圖(3)灌漿材料P.O42.5R普通硅酸鹽水泥超細(xì)水泥35Be水玻璃(4)灌漿參數(shù)漿液配合比普通硅酸鹽水泥漿:漿液水灰比分為1.0、0.8、0.6三個級別,封孔用普通水泥-水玻璃雙液漿。超細(xì)水泥漿:漿液水灰比分為2.0、1.5、1.0、0.8四個級別,封孔用普通水泥-水玻璃雙液漿。普通水泥、水玻璃雙液漿:根據(jù)水泥漿液濃度,現(xiàn)場調(diào)整水泥漿液與水玻璃的配比,使雙液漿的凝結(jié)時間控制在2分鐘到3分鐘之間即可。灌漿壓力灌漿壓力定為涌水壓力的1.5倍。如壓力長時間不上升,可將水泥漿液濃度逐級增加。(5)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以灌漿壓力作為控制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)灌漿壓力達(dá)到設(shè)計值,灌漿段吸漿量不大于0.4L/mi
11、n,并穩(wěn)定壓力10min可結(jié)束灌漿。(6)灌漿效果檢查注漿后不出現(xiàn)滴滲水,可認(rèn)為達(dá)到預(yù)期效果。如果在灌漿孔附近還有滴滲水點,則需要補(bǔ)孔灌漿。2、淋水段灌漿止水施工(1)灌漿方法采用“圍截灌漿法”灌漿止水。先在出水點周圍適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)布孔灌漿,以形成封閉式止水帷幕,漿液充填與大裂隙連通的小裂隙,使這部分圍巖得到加固,并利于其抗水壓的能力提高。這樣從遠(yuǎn)到近,由外至內(nèi),層層縮小包圍圈,使面狀水成為管道型涌水,最后在集中出水口作逆流注漿。這樣漿液擴(kuò)散更有方向性,沿大裂隙逆流而上到達(dá)更深遠(yuǎn)的部位,把水堵到更深的地層。(2)灌漿機(jī)具設(shè)備、灌漿材料、灌漿參數(shù)、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及灌漿效果檢查與“股狀出水段止水”所用
12、設(shè)備相同(3)孔位布置見圖2。圖2 面狀滲水灌漿孔位布置示意圖灌漿孔根據(jù)出水點布置,孔深1.5m3.0m,通過一個灌漿孔對孔周多條裂隙進(jìn)行充填。孔間距0.81.0m,可根據(jù)現(xiàn)場灌漿情況調(diào)整。3、灌漿施工工藝流程見圖3。圖3灌漿施工工藝流程 (1)灌漿孔位布置技術(shù)人員根據(jù)出水點位置和分布情況,在噴漿面標(biāo)出灌漿孔位置,并編號記錄。(2)鉆孔鉆孔采用風(fēng)鉆孔,孔徑42mm,鉆孔應(yīng)按要求的角度進(jìn)行,以保證沿裂隙或垂直裂隙走向鉆進(jìn)。鉆孔完成后應(yīng)用高壓風(fēng)清孔,以利于安設(shè)灌漿管或灌漿塞。(3)灌漿管的安裝如果巖石破碎,成孔困難,需要安設(shè)灌漿管才能灌漿。灌漿管采用32mm的鋼管,管尾車絲扣,管頭加工成圓錐形,管
13、身開6mm泄?jié){孔。頂入灌漿管時在管身纏麻絲,鋼管頂入后在孔口用快硬水泥封口,待水泥強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行灌漿。(4)灌漿塞的安裝巖石比較完整時,可用灌漿塞進(jìn)行灌漿。鉆孔完成后,經(jīng)過洗孔,把灌漿塞放入預(yù)定深度,旋緊壓緊螺母,使頂管擠壓膠塞膨脹,與孔壁密貼,起到止?jié){的作用。(5)漿液拌制現(xiàn)場采用機(jī)械攪拌制漿。拌漿時應(yīng)注意,在水泥進(jìn)入攪拌桶時要過篩,以濾掉較大顆粒和雜物,漿液進(jìn)入注漿泵前也要過濾,篩網(wǎng)孔眼小于3mm。普通水泥漿從拌制到用完,時間不宜超過2h,超細(xì)水泥漿從拌制到用完,時間不宜超過1h。(6)灌漿灌漿優(yōu)先采用普通水泥漿和雙液漿,當(dāng)裂隙細(xì)微,以上兩種灌漿效果不好時,可改用超細(xì)水泥漿。4、灌
14、漿注意事項(1)鉆孔孔位放點必須準(zhǔn)確,孔深偏差必須保證在要求的范圍內(nèi)。確保鉆孔成型效果。(2)灌漿過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿,應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。(3)在灌漿過程中注意控制灌漿壓力,隨時觀察噴射混凝土的變形情況,確保噴射混凝土不因灌漿壓力過高而破壞,必要時對灌漿段圍巖進(jìn)行變形監(jiān)測。(4)灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,可按照下述原則進(jìn)行處理:應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔,而后恢復(fù)灌漿。恢復(fù)灌漿時,應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌漿。如注入率與中斷前的相近,即可改用中斷前比級的水泥漿繼
15、續(xù)灌注;如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。恢復(fù)灌漿時,如注入率較中斷前的減少很多,且在短時間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。(5) 灌漿注入量大,灌漿難于結(jié)束時,可選用下列措施處理:低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿;漿液改為雙液漿;(6)灌漿過程中如回漿變濃,宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注,若效果不明顯,延續(xù)灌注30min,即可停止灌注。(7)注漿嚴(yán)格按相關(guān)方案技術(shù)要求進(jìn)行,并對注漿過程做出祥細(xì)記錄。5、灌漿施工安全質(zhì)量措施(1)對施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識。高空作業(yè)必需系安全帶,戴安全帽。(2)注漿施工前及施工過程中應(yīng)不斷檢查注漿管
16、路的完好情況及機(jī)械性能狀況,以防止注漿過程中突然跑漿傷人及機(jī)械傷人事故發(fā)生。(3)施工臺架必需牢固可靠,不能有晃動。(4) 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,搞好文明施工,建立良好的安全施工環(huán)境。(5) 設(shè)專門的安全員,對施工過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控,確保施工安全。6、灌漿材料及設(shè)備(1)灌漿材料灌漿材料一覽表序號材料名稱備注142.5P.OR普通硅酸鹽水泥2MC超細(xì)水泥15m3水玻璃35Be(2)灌漿設(shè)備灌漿設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1風(fēng)鉆YT-283臺2注漿機(jī)KBY-50/701臺3漿液攪拌機(jī)200升1臺自制4機(jī)械膨脹式灌漿塞若干自制5灌漿鋼花管長1.5m或3m直徑32mm若干7、灌漿施工人員組織灌
17、漿施工人員組織一覽表序號施工工序/工種一個做業(yè)班組人員配備數(shù)量(人)備注1鉆孔2操作熟練工人2配漿、制漿43灌漿24施工技術(shù)人員1指揮現(xiàn)場灌漿、記錄5電工16安全員1(四)不良地質(zhì)洞段開挖圍巖按全斷面法進(jìn)行開挖,鑒于石質(zhì)破碎,每循環(huán)必須嚴(yán)格控制進(jìn)尺。爆破作業(yè)采用光面弱爆破技術(shù),頂部局部部位可采取預(yù)裂爆破。(五)不良地質(zhì)洞段初期支護(hù)1、施工工序施工準(zhǔn)備 拱架試拼掛網(wǎng) 測量放線 安裝拱架 拱架安裝正確性檢查 施做系統(tǒng)錨桿 超前小導(dǎo)管制安 噴射混凝土 小導(dǎo)管注漿2、施工順序(1)施工準(zhǔn)備在進(jìn)行初期支護(hù)施工前,洞室初期支護(hù)所使用的材料必須全部準(zhǔn)備到位,包括拱架、錨桿和鋼筋網(wǎng)。拱架、錨桿和鋼筋網(wǎng)加工規(guī)格
18、見表1。表1 拱架、錨桿和鋼筋網(wǎng)加工規(guī)格表序號名稱材料加工規(guī)格備注1拱架I16工字鋼全斷面型鋼拱架2錨桿22螺紋鋼L=3.0米3鋼筋網(wǎng)8盤條150150,200200兩種規(guī)格(2)拱架試拼拱架加工完畢后,必須進(jìn)行拱架試拼,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢員檢查合格后方可運(yùn)到施工場地。(3)鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋加工制作,網(wǎng)格尺寸分別為20cm*20cm和25cm*25cm兩種尺寸, 20cm*20cm網(wǎng)格用于拱頂90范圍, 25cm*25cm網(wǎng)格用于兩側(cè)邊墻,對于局部特別破碎部位可視情況掛雙層鋼筋網(wǎng)。要求鋼筋網(wǎng)必須與錨桿牢固焊接,以增加整體效果。(4)拱架架立測量組檢查開挖斷面超欠挖符合規(guī)范要求后,在安裝
19、拱架處測放中線點、水平線。人工安裝拱架,拱架縱向安裝間距0.8m1.2m,拱腳置于牢固的基巖上,并用松碴埋住拱腳10cm, 拱腳處設(shè)鎖腳錨桿(系統(tǒng)錨桿),拱架安裝要快速,認(rèn)真定位,不偏不斜,確保拱架整體受力。拱架縱向用22鋼筋連接,連接筋環(huán)向間距0.8m1.2m。 拱架安裝完后,測量組進(jìn)行橫縱位置、垂直度及凈空檢查;質(zhì)檢員對拱架鎖腳及架立情況進(jìn)行檢查,合格后方可。(5)錨桿施工不良地質(zhì)段施做25mm長3.0m系統(tǒng)錨桿,間距為1.0m*1.0m(根據(jù)圍巖情況可適當(dāng)加密),梅花形布置。錨桿施工時先將泡好的錨固劑塞滿孔底,再用錘子將錨桿打入,有困難時用風(fēng)鉆頂入孔內(nèi)。要求錨固劑必須充填飽滿,錨桿不得有
20、松動、活動現(xiàn)象,外露長度錨桿不得大于5cm(做拉拔試驗的錨桿除外)。(6)超前小導(dǎo)管制安超前小導(dǎo)管施工要求:a、超前小導(dǎo)管參數(shù)要求必須符合表2要求。表2 超前小導(dǎo)管參數(shù)表 支護(hù)類別規(guī)格(mm)長度(m)環(huán)向間距(cm)外插角不良地質(zhì)段423.53.530510b、超前小導(dǎo)管的設(shè)置應(yīng)充分考慮巖體結(jié)構(gòu)面特性,一般僅在拱部120范圍設(shè)置,必要時也可在邊墻局部設(shè)置。c、超前小導(dǎo)管縱向兩排間的水平投影搭接長度為200cm。d、超前小導(dǎo)管施工時與鋼支撐配合使用,其尾端一般應(yīng)置于鋼支撐腹部或焊接于系統(tǒng)錨桿尾部的環(huán)向鋼筋上,以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。超前小鋼管制安a、鉆孔設(shè)備采用手持風(fēng)鉆鉆孔,孔深比設(shè)計適當(dāng)超深20
21、cm,鉆孔完成后用高壓水將孔吹洗干凈、并用高壓風(fēng)將水吹干凈,孔徑比超前小導(dǎo)管直徑大15mm,外插角510;b、孔位鉆設(shè)偏差不超過100mm;c、孔眼長大于小鋼管長度;d、施工前檢查小鋼管尺寸是否符合施工圖紙的要求;e、小導(dǎo)管力求平直,尾部焊箍,頂部成尖錐狀,管材至1.5米位置加工成6mm間距20cm的注漿孔;f、采用錘擊或鉆機(jī)頂入,鋼管頂入鉆孔長度不小于管長的90%,在安裝小導(dǎo)管時,應(yīng)將止?jié){塞隨同小導(dǎo)管一并安裝好。(7)超前小導(dǎo)管注漿在小導(dǎo)管安裝完畢并將外露管頭包裹嚴(yán)實后開始噴漿封閉,待初期支護(hù)體系形成后再進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿。、注漿機(jī)具:KBY-50/70型注漿泵、注漿材料:水泥:選用強(qiáng)度不低
22、于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥。水玻璃:濃度35Be。緩凝劑:磷酸氫二鈉。水泥漿配合比為0.51.0:1,水泥漿與水玻璃體積比為1:0.050.2,具體配比跟據(jù)施工所需漿液凝結(jié)時間現(xiàn)場確定。注漿工藝見圖4。漿液配制單液水泥漿配制:先在攪拌機(jī)內(nèi)放入定量清水進(jìn)行攪拌,同時加入水泥,攪拌均勻即可。雙液水泥水玻璃漿(C-S漿):C-S漿中水泥漿越濃,水泥漿與水玻璃漿比值越大,凝膠時間越短,一般在30秒到數(shù)分鐘;另外可加入緩凝劑來調(diào)整凝膠時間,可調(diào)范圍為十幾秒到幾十分鐘。施工準(zhǔn)備設(shè)計圖紙材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備布 設(shè) 方 式 :單 雙 序 孔 交 叉 布 設(shè)布 設(shè) 范 圍 :拱 部 1 2 0 范 圍布 設(shè)
23、間 距 :環(huán) 向 3 0 -4 0c m布 設(shè) 數(shù) 量 :單 序 1 1 根 ,雙 序 1 1 根布設(shè)角度:外插角7布設(shè)長度:有效長度6m開挖進(jìn)尺: 0.6m0.8m鉆 孔詳細(xì)記錄鉆進(jìn)參數(shù)退 鉆安裝注漿鋼管保證止?jié){塞位置不移動注 漿 終 壓 :1.5 M Pa注 漿 油 壓 :4 M Pa單 孔 注 漿 量 :200 4 0 0 L 未達(dá)到注 漿 結(jié) 束注 漿注漿參數(shù)達(dá) 到 設(shè) 計 注 漿 量注 漿 終 壓 達(dá) 到 設(shè)計要求跑 漿 嚴(yán) 重 ,無 法 控 制達(dá)到注漿結(jié)束開 挖圖4 注漿工藝流程圖雙液漿的配制:水泥漿的配制同上,水玻璃漿的配制要先在攪拌桶內(nèi)加一定量的清水,再放入一定量的濃水玻璃,攪
24、拌均勻即可。兩種漿液通過注漿機(jī)在混合器處混合后進(jìn)入地層。制漿注意事項:為保證漿液質(zhì)量,配料時制漿材料計量準(zhǔn)確,水泥、緩凝劑等固相材料可采用重量稱量法,水、水玻璃采用體積稱量法。其中水、水泥、水玻璃稱量誤差不大于2%,外加劑稱量誤差不大于1%;嚴(yán)格按順序加料,有外加劑的漿液中,外加劑未完全溶解,不得加入水泥。攪拌時不得將繩頭、紙片等雜物帶入攪拌機(jī)內(nèi),攪拌后的漿液經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時間不得少于規(guī)定值,以免漿液攪拌不勻。摻有緩凝劑的水泥漿在30分鐘內(nèi)必須用完。注漿a.注漿準(zhǔn)備工作:對于在工作面顯露并和注漿孔連通的裂隙,采用噴射混凝土予以封閉,以免漿液從裂隙中泄漏。開始注漿前,首先根據(jù)預(yù)
25、計的注漿量,檢查注漿材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求, 如不能保證連續(xù)注漿要求,則要等補(bǔ)足數(shù)量后才能注漿。b.要對注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查,壓水壓力一般為設(shè)計注漿壓力的1.2倍,以檢查各注漿機(jī)具的密封性和完好性,同時檢查攪拌機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,以避免在注漿過程中因機(jī)械故障而造成注漿中斷。c.檢查止?jié){塞的磨損程度,若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封止?jié){,應(yīng)立即更換,以免從止?jié){塞返漿,凝固后使注漿芯管無法拔出,影響正常施工。 d.注漿栓塞安裝:采用機(jī)械膨脹式栓塞。e.壓水試驗:注漿系統(tǒng)檢測合格后,立即轉(zhuǎn)入壓水試驗。觀測靜止水位每一分鐘觀測一次,當(dāng)連續(xù)三次變化小于1cm/min時,則最后一次水位為靜止水位。
26、壓水試驗:按先進(jìn)行系列升壓,然后再減壓的步驟進(jìn)行試驗:0.10.30.50.71.00.70.50.30.1(MPa)。壓力起點為靜水壓力。壓水試驗過程按規(guī)定格式詳細(xì)記錄,根據(jù)地層的滲透性能確定注漿配合比。f.向孔中注漿 若是分段前進(jìn)式注漿,在該注漿段完成注漿后,掃孔鉆進(jìn)至下一段,然后注漿,如此往復(fù),直到設(shè)計深度。前進(jìn)式注漿的分段長度和位置,要根據(jù)鉆孔時的情況來確定。巖石破碎難以鉆進(jìn)或遇大量涌水時,要立刻注漿加固圍巖或堵水,然后掃孔鉆進(jìn),注漿,如此往復(fù),直至達(dá)到設(shè)計深度完成全孔注漿為止。g.注漿壓力的控制:開泵前旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕將油壓調(diào)在要求的油壓刻度上,隨注漿阻力的增大,泵壓隨之升高,當(dāng)達(dá)到
27、調(diào)定值時,會自動停機(jī),不致于產(chǎn)生超壓注漿的危險。h.注漿泵流量的控制:注漿泵流量大小由注漿泵的排量調(diào)節(jié)控制按鈕和排量記錄儀方便地加以控制。i.凝膠時間的控制:通過操作注漿泵上的兩個按鈕,調(diào)節(jié)注漿泵的兩個出漿口的流量,變化水泥漿與水玻璃漿的注入比例來控制。在注漿過程中,為保證凝膠時間的準(zhǔn)確,須經(jīng)常測試,每變換一次濃度或配比時,需要取樣實配,測定凝膠時間;同時在泄?jié){口接漿測定雙液漿的實注凝膠時間,避免異常情況發(fā)生。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)束注漿注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)注漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。當(dāng)注漿壓力逐步升高,達(dá)到設(shè)計終壓并繼續(xù)注漿10min以上,可結(jié)束本孔注漿;單孔注漿量與設(shè)計注漿量大致相同,
28、注漿結(jié)束時的進(jìn)漿量在2030 Lmin以下,可結(jié)束本孔注漿。注漿結(jié)束時,先打開泄?jié){管閥門,再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門并用清水將注漿管沖洗干凈后方可停機(jī)。施工注意事項a.采用水泥砂漿或水玻璃漿液灌注時,漿液配合比應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定,注漿壓力應(yīng)為0.5MPa1.0MPa,必要時可在孔口處設(shè)置能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓的止?jié){塞。b.注漿后至開挖前的應(yīng)有足夠的時間間隔,確保漿液能夠凝結(jié)。開挖時應(yīng)保留1.52.0m的注漿區(qū)域,防止下一次注漿時坍孔或孔口跑漿。c.超前注漿范圍根據(jù)圍巖破碎情況及拱部塌落高度確定,鉆孔間距為40cm。d.注漿鉆孔的方向、深度都要嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。孔口管的埋設(shè)要牢固、密實。e.注漿發(fā)
29、生堵管時,先打開孔口泄?jié){閥,再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥,然后停機(jī),查找原因,迅速進(jìn)行處理。f.施工過程中要作好施工日志及各種檢查測量記錄。g.從事注漿作業(yè)的人員經(jīng)過專門培訓(xùn),并堅持崗位責(zé)任制。在注漿以前,要充分做好各項準(zhǔn)備工作,特別是機(jī)具設(shè)備的檢修工作,要認(rèn)真進(jìn)行,并試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)問題,及時排除、予以修復(fù),使其處于良好狀態(tài)。對注漿管路系統(tǒng),包括混合器、接頭、閥門等,都要認(rèn)真檢查,如有破損,予以更換,不好用的接頭、閥門,不得使用,以免注漿時,在較高壓力下發(fā)生脫扣的危險事故。注漿前,在洞外將管路全部接通,進(jìn)行試壓,試壓可用清水進(jìn)行。在試壓時,如管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象,予以排除,要保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通
30、。雙液漿施工過程中,為防止管路堵塞,先開水泥漿泵,后開水玻璃泵,結(jié)束注漿時,先關(guān)水玻璃泵,后關(guān)水泥漿泵。一旦封孔,結(jié)束注漿,盡快卸開孔口接頭,開清水泵沖洗管路,以免造成管路中的剩余漿液凝結(jié)、堵塞管路。在注漿過程中,所有拆卸下來的接頭、閥門,都有專人及時清洗干凈,以備輪換使用。在注漿過程中,隨時注意檢測經(jīng)過混合器混合后的雙液漿的凝膠時間,是否與要求相一致,否則,要及時檢查,找出原因,予以排除,以符合要求。注漿作業(yè)要前后配合,統(tǒng)一指揮,才能保證注漿計劃的實現(xiàn),以期達(dá)到預(yù)期的目的和效果。配備專業(yè)電工,以防電路、電器設(shè)備發(fā)生問題,中途停電,造成意外事故。注漿作業(yè)完畢后,所有的機(jī)具設(shè)備,特別是攪拌機(jī)、注
31、漿管、接頭、閥門、貯漿桶等,都認(rèn)真清洗干凈,收好以后,撤出洞外,及時進(jìn)行檢查、保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài),以備下段注漿使用。五、施工監(jiān)測為了更好的掌握開挖后圍巖的變化,對不良地質(zhì)段圍巖需要進(jìn)行監(jiān)控量測,其要求如下:1、不良地質(zhì)段圍巖必須進(jìn)行拱頂下沉和周邊位移監(jiān)控量測項目。2、現(xiàn)場監(jiān)控量測斷面布設(shè)要求不大于10m,圍巖變化處增設(shè)1個斷面。3、現(xiàn)場監(jiān)控量測測點布設(shè)要求每斷面3點,拱頂一點;兩側(cè)拱腰位置各一點,三處測點均要求采用8鋼筋加工成彎鉤型焊接于拱架上,外露于噴漿面810cm為宜。4、量測時必須認(rèn)真按照儀器操作規(guī)程操作,認(rèn)真記錄量測數(shù)據(jù)。量測頻率如下頁所示。 5、即時對量測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,根據(jù)收
32、斂變形計算收斂變形率,并將實測統(tǒng)計回歸分析與理論回歸分析進(jìn)行比較,觀察圍巖何時達(dá)到穩(wěn)定,最終將其結(jié)果即時反饋到施工中。表3 量測頻率表開挖面至量測斷面0991818454512次/天1次/天1次/2天1次/周六、質(zhì)量及安全保證措施在整個施工過程中,要把安全和質(zhì)量放在首位,特要求如下:1、嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工設(shè)計圖紙施工,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底,向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3、堅持三級測量復(fù)核制,保護(hù)好測量樁點。施工測量放線要反復(fù)校核,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確,4、開挖斷面尺寸要符合設(shè)
33、計要求。a、爆破后設(shè)專人負(fù)責(zé)撬幫找頂;同時對開挖面進(jìn)行檢查,如覺察可能產(chǎn)生險情時,應(yīng)采取措施及時處理。b、爆破時避免損壞支護(hù)和各種設(shè)備。5、施工中嚴(yán)格按施工設(shè)計布眼、裝藥,進(jìn)行光面爆破控制超欠挖。6、施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警示牌。7、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具,保證安全裝置靈敏可靠,防護(hù)罩完好無損;同時搞好安全用電管理。8、加強(qiáng)自我防護(hù)意識,凡進(jìn)入工地都必須佩戴安全帽。七、職業(yè)健康保證措施1、建立健全職業(yè)健康保證體系,制定完善的職業(yè)健康保證措施。建立以崗位責(zé)任制為中心的職業(yè)健康逐級負(fù)責(zé)制,制度明確、責(zé)任到人。2、加強(qiáng)洞內(nèi)的施工通風(fēng)和照明,確保洞內(nèi)施工環(huán)境滿足職業(yè)健康安全要求。3、加強(qiáng)洞內(nèi)施工
34、環(huán)境監(jiān)測,按照規(guī)定頻率進(jìn)行粉塵和噪聲檢測,以確保其符合有關(guān)規(guī)定要求。4、制定完善的勞動防護(hù)用品發(fā)放制定,做好勞動防護(hù)用品發(fā)放的發(fā)放工作,確保現(xiàn)場作業(yè)人員得到有效的防護(hù)。5、加強(qiáng)職業(yè)病的防治,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。6、做好技術(shù)方案的優(yōu)化和創(chuàng)新,搞好技術(shù)革新,減輕勞動強(qiáng)度。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)1、按照業(yè)主及主管部門的指示要求,同時認(rèn)真聽取駐地監(jiān)理工程師意見,搞好安全生產(chǎn)和文明施工,爭創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。2、對施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,配備相應(yīng)的管理機(jī)制并制定相應(yīng)的操作規(guī)程和規(guī)章制度,做到任何物品的堆放都有相應(yīng)的固定位置,在施工的任何時候均能做到最佳的文明施工效果。3、洞內(nèi)三管兩線布置做到整齊有序,符合文明施工要求。4、把環(huán)保作為文明施工的首要工作來抓,抓措施,抓設(shè)施,抓落實;加強(qiáng)環(huán)保宣傳和思想教育工作,使環(huán)保意識全面深入人心,真正認(rèn)識到環(huán)保的重要作用。5、施工方案同時要具備環(huán)保防范措施,保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境,避免由于施工方法不當(dāng)引起的對環(huán)境的污染和破壞。