1、目 錄第一篇 方案說明4第二篇 編制依據4第三篇 工程概況51 工程地理位置及周邊環境51.1工程地理位置51.2擬建場地情況51.3工程標高52 建筑概況52.1概述53 結構概況63.1概述6第四篇 施工現場平面布置61 布置原則62 施工現場平面布置72.1 施工道路72.2 臨時設施布置72.3 大型機械設施布置82.4 臨時水、電布置82.5 基坑圍護、降水布置8第五篇 施工總體流程說明91 基坑施工整體流程說明92 基坑挖土施工流程說明9第六篇 挖土支撐施工91 基坑挖土情況說明92 基坑挖土深度情況說明103 基坑降水情況說明104 暗浜處理措施115 基坑挖土施工115.1 施

2、工準備115.2 施工工藝125.3 施工要點135.4 截樁施工措施146 支撐施工156.1 測量施工156.2 鋼支撐工程量統計156.3 支撐施工順序166.4 斜拋撐安裝166.5水平鋼支撐安裝176.6 鋼支撐拆除186.7 施工要點197 基坑監測20第七篇 質量保證措施201 挖土施工質量保證措施202支撐施工質量保證措施21第八篇 安全保證措施221 安全及消防保證體系221.1 安全保證體系221.2 消防保證體系222 安全保證措施23第九篇 文明保證措施251 文明施工管理體系252 文明施工標準化管理保證措施25第十篇 施工應急預案271 應急組織機構272 現場管理

3、人員組織273 應急預案283.1 基坑開挖應急預案293.2雨季施工（邊坡和積水）應急預案313.3 基坑圍護堵漏應急預案323.4 其他應急預案323.5 值班和報告制度323.6 應急物資配備33第十一篇 工程一覽表34附圖：附圖1 工程地理位置總平面示意圖附圖2 現場總平面布置示意圖附圖3 施工現場用水、用電、排水平面布置示意圖附圖4 基坑開挖分塊布置圖附圖516 挖土施工流程示意圖附圖17 基坑南北側（斜拋撐區域）臨時放坡局部詳圖附圖18 基坑鋼支撐施工流程圖附圖19 基坑斜拋撐施工示意圖附圖20 基坑斜拋撐拆除工況圖一附圖21 基坑斜拋撐拆除工況圖二附圖22 基坑水平鋼支撐施工及拆

4、除工況圖附表：進度計劃表附件：專業分包施工方案第一篇 方案說明本方案為上海漕河涇開發區浦江高科技園A1地塊工業廠房三期工程挖土及支撐施工方案。第二篇 編制依據1 本工程施工招標文件、招標圖紙；2 經現場踏勘所獲得的現場自然條件資料及業主提供的答疑文件；3 現行國家、行業及地方施工技術規范及有關規定（包括但不限于）：建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）上海市標準基坑工程技術規范（DG/TJ08-61-2010）上海市標準地基處理技術規范（DG/TJ08-40-2010）上海市標準地基基礎設計規范（DGJ08-11-2010）混凝土結構工程施工規范（GB506662011）鋼筋焊接及驗

5、收規程（JGJ/18-2012）建筑基坑支護技術規程（JGJ/120-2012）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）現場施工安全生產管理規范（DGJ08-903-2010）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）建設工程施工現場供用電安全規范（GB50104-93 ）上海市工程建設地方標準強制性條文4 程序文件匯編（2011 A版）、質量職業健康安全與環境手冊（2011 A版）5 上海市以及上海市有關部門頒發的有關施工技術規范和標準。第三篇 工程概況1 工程地

6、理位置及周邊環境1.1工程地理位置漕河涇開發區浦江高科技園A1地塊工業廠房項目，位于閔行區浦江鎮工-71號地塊，即浦星路東，恒南路西，陳行路北側。本次三期工程位置為整個地塊的北部，西側為浦星路及M8地鐵高架線，北緊靠漕河涇（浦江）出口加工區，東面為恒南路，南面為一期和二期。附圖1 工程地理位置總平面示意圖1.2擬建場地情況工程位于長江三角洲入海口東南前緣，地貌類型屬濱海平原地貌。擬建場地為空地，地形基本平坦，地勢開闊，勘測孔口標高+3.46+5.53m，明浜水面標高+3.07m。1.3工程標高本工程室內設計0.00相當于絕對標高為6.10m，根據地質勘探報告和勘探點平面圖，自然土地面標高取值為

7、相對標高-1.60m。G樓底板區域面標高-5.900，底板厚1500，墊層厚度150，因此坑底標高-7.550，該區域挖深5.85米。其他區域底板面標高均為-5.900，底板厚700、800，墊層厚度150，因此坑底標高-6.850，挖深5.25米。基坑中A樓（坑中坑）部分一般開挖深度9.45m，與淺坑落差4.20m。2 建筑概況2.1概述三期工程總建筑面積約190304.8m2，主要內容由1棟17層辦公樓（A樓）、2棟6層辦公樓（F1、F2）樓、2棟12層辦公樓（G1、G2樓）、1棟垃圾房、1棟電業站以及地下一層車庫、室外總體及配套設施等組成，并有部分人防工程面積為2638 m2。建筑概況表

8、如下：名稱地上層數地下層數建筑高度（m）地上面積（m2）地下面積（m2）A辦公樓17279.936531.31F1辦公樓6127.924357.32F2辦公樓6127.924357.32G1辦公樓12156.328833.46G2辦公樓12156.328833.46電業站117.21301.6垃圾房117.2350.32地下一層車庫（A樓區域為地下二層）146740合計190304.8m2防水等級級，防水層耐久年限15年以上，二道防水設防；耐久年限為50年。3 結構概況3.1概述本工程A、G1、G2、F1、F2樓結構形式采用鋼筋砼框架-抗震墻的結構形式，建筑抗震設防類別為丙類，建筑結構安全等級

9、為二級，地基基礎設計等級為甲級。地下室采用樁基承臺-筏板的基礎形式。第四篇 施工現場平面布置1 布置原則本工程施工現場布置根據建設單位提供的施工場地總平面圖、周邊交通條件、現場場地的情況等綜合因素進行合理的施工場地平面布置。具體原則是：（1）合理劃分施工區域和材料堆放場地，不影響施工范圍，根據各施工階段情況，合理布置施工道路，保證材料運輸道路環通通暢，施工方便。（2）結合施工區域的劃分及施工流程的安排，按樁基和圍護施工、井點降水和土方開挖、地下結構、地上結構、裝飾、總體各階段分別進行場地布置。（3）在每個階段的施工過程中，施工場地的布置根據場地情況及施工需要及時進行調整。（4）符合施工流程要求

10、，減少對專業工種和各工程方面的干擾。（5）各種生產設施布置便于施工生產安排，且滿足安全防火，勞動保護的要求，臨設布置盡量不占用施工場地。（6）現場布置做到安全、美觀、簡潔、經濟，符合環境保護要求，排水要通暢，污水和雨水匯總后排入附近的市政污水管或市政雨水管。2 施工現場平面布置2.1 施工道路根據臨時道路盡可能環通為原則，設置現場施工臨設便道，路幅在46m左右。對于重載車道，道路采用C20混凝土澆灌，鋪設14200鋼筋網，道路混凝土厚200mm，下鋪100mm道渣。當地下室完成后，將利用部分地下室頂板（消防通道）作為施工道路，并將根據設計實際驗算情況后與設計協商對地下室頂板結構進行加固。2.2

11、 臨時設施布置（1）本工程在施工現場的西側空地處搭建一棟二層的彩鋼板活動房用于項目部辦公，每間房間尺寸3.45m*5.9m，共計24間，辦公樓和施工區域用鋼絲網做分隔圍墻，并布置廁所等配套設施以滿足需要，廁所擬搭建2處，位置分別在西北角和南面的材料堆場旁邊。根據臨時用房防火要求，建筑構件的燃燒性能等級為A級，采用金屬夾芯板材，其芯材的燃燒性能等級為A級。（2）生活區暫時沿用二期施工期間所用生活區臨時設施。待該處生活區場地被征用拆除后，在陳行路的東南側建立三期新生活區。占地面積在7000平方米左右，搭設食堂、餐廳、廁所、浴室及9棟二層的宿舍，住宿人數在1000人左右。根據臨時用房防火要求，建筑構

12、件的燃燒性能等級為A級，采用金屬夾芯板材，其芯材的燃燒性能等級為A級。（3）不同的施工階段根據施工需要在工地的空地及擬建單體邊分別布置鋼筋、模板、鋼管、鋼結構、砌體、安裝、裝飾等各類堆場。（4）現場地磅共設2處，位置一處在場地西側施工道路上，另一處在場地東側施工道路上靠近大門1。（5）現場項目部管理用房、倉庫前、堆場、臨時便道等場地進行地坪硬化，在100mm道渣上澆筑100mm厚C20砼。現場材料堆場等地方鋪設100mm道渣（部分地坪硬化要地下室施工出0.00及回土以后實施）。2.3 大型機械設施布置根據本工程各單體的平面布局特征結合場地條件情況，布置5臺塔吊。塔吊基礎與工程樁及底板相結合，在

13、基礎底板施工前先進行施工完畢，并根據挖土流程，在各大區挖土前分別安裝塔吊，基礎底板施工期間投入使用。QTZ63覆蓋范圍均為半徑50米，QTZ63C覆蓋范圍均為半徑55米，H5810覆蓋范圍均為半徑58米。1）A樓塔吊（型號H5810），安裝高度100.086米,設置在/；2）F1樓塔吊（型號QTZ63），安裝高度49.686米,設置在/；3）F2樓塔吊（型號QTZ63C），安裝高度49.686米,設置在/；4）G1樓塔吊（型號QTZ63C），安裝高度74.886米，設置在/;5）G2樓塔吊（型號QTZ63），安裝高度74.886米，設置在/。具體內容參見本工程塔吊基礎及塔吊安裝方案。2.4 臨

14、時水、電布置臨時用水、用電、排水的布置參見本工程大臨施工方案及臨時用電專項施工方案。附圖2 現場總平面布置示意圖附圖3 施工現場用水、用電、排水平面布置示意圖2.5 基坑圍護、降水布置基坑圍護及降水布置參見本工程基坑圍護與降水施工方案。第五篇 施工總體流程說明1 基坑施工整體流程說明樁基施工圍護施工井點降水施工土方開挖施工地下室底板施工，總體上施工安排同時流水、交叉施工。2 基坑挖土施工流程說明本工程挖土施工綜合考慮圍護作業形式，挖土深度及挖土面積，根據底板后澆帶位置，共劃分為I,II,III,IV,V,VI區，其中塔吊基礎先行施工，后大面積開挖施工，具體各區域劃分，詳見：附圖4 基坑開挖分塊

15、布置圖基本挖土流程如下：IV區（地下一層）I區IV區（地下二層）II區III區VI區V區，詳見： 附圖516 挖土施工流程示意圖第六篇 挖土支撐施工1 基坑挖土情況說明根據底板后澆帶的位置地下室挖土施工段分為I,II,III,IV,V,VI區，6個施工段流水施工。具體位置劃分：F1樓位置區域為I區；G1樓位置區域為II區；純地下室區域為III區；A樓位置區域為IV區；F2樓位置區域為V區；G2樓位置區域為VI區。總體流程為IV區（地下一層）I區IV區（地下二層）II區III區VI區V區。本工程土方開挖量約為311006m3。根據現場實際情況，I區土方量約為59952 m3，II區土方量約為41

16、350 m3，III區土方量約為100196 m3，IV區土方量約為18859 m3，V區土方量約為52564 m3，VI區土方量約為38085 m3。本工程地下室挖出的土方由業主指定單位直接外運。我方做好與業主及專業單位的溝通協調。本工程塔吊基礎先行開挖施工，詳見塔吊基礎及塔吊安裝方案。2 基坑挖土深度情況說明本工程室內設計0.00相當于絕對標高為6.10m，根據地質勘探報告和勘探點平面圖，自然土地面標高取值為相對標高-1.60m。G樓底板區域面標高-5.900，底板厚1500，墊層厚度150，因此坑底標高-7.550，該區域挖深5.85（5.95）米。變電站底板區域面標高-5.350，底板

17、厚800，墊層厚度150，因此坑底標高-6.300，該區域挖深4.40米。其他區域底板面標高均為-5.900，底板厚700、800，墊層厚度150，因此坑底標高-6.850，挖深5.25（5.15、5.25）米。電梯井、集水井等局部深坑坑底標高為-5.800、-6.000、-6.200、-6.300、-6.900、-7.000、-7.700、-7.800、-8.000不等。基坑中A樓（坑中坑）部分一般開挖深度9.45m，與淺坑落差4.20m。根據底板結構施工要求，高低跨底板間土體按1:1放坡。3 基坑降水情況說明本工程A樓部分（地下二層）深井降水施工由上海北盛建設工程發展有限公司負責專業施工，

18、采用16口疏干井，井深13m，單井有效抽水面積200m2進行降水。其他部位輕型井點降水施工由上海興怡基礎工程有限公司負責專業施工，采用66組小深井，每組井點以4口相連布置，每4口共用一臺真空射流泵的形式進行降水。基坑中間井點管待地下水位降至設計標高后拆除，基坑邊井點管保留至基礎底板施工完畢后拆除。井點降水深度控制在基坑開挖面以下1米。4 暗浜處理措施本工程場地內有數條明、暗浜分布。暗浜主要分布于場地中部及北部，呈南北及東西走向，暗浜彼此之間呈連通狀態；在場地東側中部為明浜。明、暗浜寬約1025m,浜填土厚度為0.903.70m，平均1.86m，浜底埋深1.504.50m，相當于標高+1.93m

19、-0.04m，明浜水面標高3.07m。由于場地內暗浜分布較多，且多分布在狀態較差的2層的浜底土，不可直接作為天然地基持力層，故暗浜處理采取如下措施：1）挖土施工期間根據工程勘探地質報告，關注暗浜情況。結合先前樁基和圍護施工的具體情況，查明目前暗浜的具體位置，平面尺寸，厚度深淺等詳細資料。2）在處理暗浜時，淤泥的挖除采用機械與人工相結合。將暗浜中的淤泥清除干凈進行放坡開挖，在淤泥清除階段注意在溝底設置若干只集水井，并設好明溝，以確保地下水位低于基槽底標高。3）開挖至老土后，請監理單位、設計單位進行地基驗槽。4）驗槽符合要求后，立即按設計要求進行回土夯實工作。5）對暗浜將淤泥清除干凈并黃土換填處理

20、。注意事項：明、暗浜挖至老土后，應及時回填，回填盡量避免雨季施工；當天回填，當天夯實。施工期間，施工調度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現場負責人員，以便及時采取應急措施，隨時注意邊坡的穩定情況，發現裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續施工。基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。5 基坑挖土施工5.1 施工準備1)主要施工機械設備：整個挖土施工將采用4臺1.0m3大型挖機和4臺0.6m3小型挖機配合，分層、分塊進行。土方外運由甲方指定單位實施。2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺

21、以及坡度尺等。3）作業條件：建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。5.2 施工工藝5.2.1 挖土施工總體要求1）在整個挖土施工前，緊密結合本基坑特點與設計工況的具體情況，做好周密的施工部署，包括施工流向、出土方向、車行線路、重車停車位置等準備工作。2）基坑開挖前保證圍護樁的養護時間達到要求，地下水位已降至基底以下1.0m。3）各個大區挖土時均過后澆帶2m留坡，嚴格執行“分層、分段、留土護坡”的二級放坡形式。5.2.2 土方開挖總體順序測量放線分層開挖修坡整平留足予留層人工扦除。在施工順序上，遵循先深后淺的開挖施工順序，由西

22、邊向東邊分層、分皮開挖。（我方只考慮挖土裝車，土方外運由業主指定單位實施），從場地東側恒南路大門出土，運輸渣土的車輛采取密閉或者覆蓋措施，不得泄漏、散落、飛揚。5.2.3有斜拋撐及鋼支撐區域挖土流程施工期間每塊施工區域有斜拋撐的挖土分二次進行，待大面積底板施工完成達到一定強度并支撐完成后再進行第二次挖土，挖土采用4臺1.0m3大型挖機和4臺0.6m3小型挖機配合，分層、分塊進行土方開挖，施工方向均為由西向東由南向北進行。基坑IV區挖土時，在挖機取土及裝車處部位采取加厚有筋墊層，土方挖掘機、運輸車輛坡道坡道1:8，兩側加設1:2斜坡，減少對土的擾動。基坑南側斜拋撐區域挖土時，由于受到場地道路的約

23、束影響，利用未挖土區域作為施工場地，采取“邊撐邊挖邊退”的支撐挖土輪流作業措施。基坑南北側兩側有斜拋撐區域挖土時，由于受到場地道路狹窄的約束，采取預留2m寬土體供汽車吊撐腳，再兩級放坡，臨時放坡坡度1:1.5，坡間放坡平臺寬3m。詳見：附圖17 基坑南北側（斜拋撐區域）臨時放坡局部詳圖有斜拋撐及鋼支撐的區域挖土分二次進行按如下施工順序： 1）斜拋撐1：放坡開挖至撐點，施工撐點、深坑圍檁及傳力帶架設深坑部位鋼管水平支撐開槽架設斜拋撐土方開挖澆筑墊層、底板、換撐帶（傳力帶）澆筑地下室邊墻拆除斜拋撐； 2）斜拋撐2：開挖至坑底澆筑中間底板、施工牛腿開槽架設斜拋撐撐下土方開挖澆筑墊層、底板、換撐帶（傳

24、力帶）澆筑地下室邊墻拆除斜拋撐；3）A樓坑中坑先挖至一般坑底深度施工坑中坑圍檁架設水平鋼支撐澆筑淺坑墊層及施工縫外側底板開挖坑中坑澆筑坑中坑底板換撐（傳力帶）拆撐澆筑坑中坑邊墻至一般坑底深度。5.3 施工要點1）基坑開挖及基礎施工期間，按照“分層開挖、先撐后挖”原則，基坑邊10米范圍內超載限值為20KPa。開挖過程中的開挖面高差不得超過2米，臨時放坡坡度不得大于1：1.5。基坑底的暴露面積不得大于200m2，墊層在16小時內施工完畢。基坑嚴禁超挖，最后300mm土層采用人工釬土方式控制標高。2）基坑開挖時，對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等經常復測檢查。3）機械挖土標高控

25、制在基底300mm處，余下土方改用人工修平至底標高，標高誤差和平整度均嚴格按規范標準執行。在挖土過程中注意對工程樁的保護，采用臺階式開挖。機械挖土接近坑底時，由現場專職測量員用水平儀將水準標高引測至坑底。然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔46m設置一標高控制點，縱橫向組成標高控制網，以準確控制基坑標高。4）基坑開挖過程中設置由排水明溝、集水井構成的集水明排系統，確保能將雨水及污水及時排出坑外。沿坡頂四周設置排水明溝，排水溝為400400，每隔50m設置一800800800的集水井，采用磚砌，砂漿抹面。基礎底板土方開挖時，隨墊層修筑縱橫排水盲溝，并利用底板內的深坑做為集水井，將積水

26、集中至深坑統一由排水泵排放至地表。為避免加大實際開挖深度，坑外排水系統排水溝離開圍護樁邊距離控制在2m以上。5）基坑開挖邊坡表面采取護坡措施，采用鋼絲網噴射混凝土方式。噴射混凝土厚100mm，分二層施工：第一層厚40mm、第二層厚60mm。噴射混凝土標號為C20，粗骨料粒徑510mm、摻入減水劑及促凝劑使混凝土達到初凝時間5分鐘、終凝時間30分鐘要求。面層內設8200X200雙向配筋。6）基坑內集水井等深坑施工時注意控制好放坡位置及放坡坡度。7）在基坑邊上設置用鋼管做成的上下通道，并在基坑四周用鋼管做1.1米高防護欄桿。8）基坑土體暴露面積不超過200m2，且會同監理方及設計院及時進行基坑驗槽

27、，完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎質量。根據時空效應，保證在規定時間內完成土方、墊層的施工，各分塊均在24小時內完成墊層澆筑任務，使墊層及時起到臨時支撐的作用。墊層砼澆搗時，采用平板式振動器振搗，長刮尺刮平，用木蟹打磨壓實。在電梯井、集水井的深坑斜坡位置，從平面500起配置防滑鋼筋網片，規格為雙向8200，每800間距設置一根木樁固定網片。9）按照本工程的施工特性，墊層面做到完成面平整，以確保墊層面軸線定位放樣的正確和支模精度。10）挖土機械和運輸車輛不得直接在支撐上行走或作業。11）基坑開挖完畢并完成砼墊層施工后，與業主、監理部門和設計單位進行工程樁的驗收工作。根據施

28、工圖紙，由公司專業測量隊和現場測量員將正確的軸線引測，彈設于墊層上，并將標高引設于基坑內，同時配合監理單位和設計單位進行工程樁的位移和高差驗收，最后完成樁位竣工圖。12）基坑發生異常情況時，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土。13）圍護專業施工單位落實相應人員，做好滲漏水的堵漏工作，并準備好相應物資。14）基坑開挖遵循信息化施工要求，做到動態設計、動態施工和動態管理。5.4 截樁施工措施1）對于未打到樁頂標高的工程樁，將其實際樁頂標高提供給設計，會同監理等多方商議解決。2）對于超過設計標高的工程樁，隨土方開挖分層鑿除設計標高以上部分；樁頂處理在墊層澆筑完畢后進行。6 支撐施工

29、6.1 測量施工1）交樁復核控制點及高程交樁后應立即組織平面及高程的控制點的復核工作，并向監理及建設單位提交復核成果資料。2）測量計劃在施工放樣測量前將施測方法、操作規程、觀測儀器設備的配置和測量專業人員的配備安排好。3）施工放樣（1）施工單位根據業主交樁，建立臨時引測點，并以此作為各施工階段施工放樣的依據。（2）引測點的建立應滿足整個基坑通視要求，并應考慮各施工階段的影響。（3）各引測點需定期進行復核并報監理。4）監理、業主復核（1）每次施工單位（包括總包方和分包方）測量定位完成后，應做好測量成果和資料的整理工作，并填寫“報驗申請表”，請監理單位采用獨立的測量儀器進行復核。如有必要，滿足精度

30、后報業主進行再次復核，同意后施工單位按現場放樣施工。（2）復核誤差：角度10”，測距15mm；高程：2mm/km。6.2 鋼支撐工程量統計斜撐工程量序號長度（米）根數（根）合計（米）重量（t）備注11289629.28213.562837255.28531735115.555418.5118.55.64519.57136.541.63合計347.39直撐工程量序號長度（米）根數（根）合計（米）重量（t）備注192825276.8628.565115.638.7108726.5417.547021.3558.844413.42合計153.73鋼支撐總量：501.12t6.3 支撐施工順序本工程基

31、坑主要采用東西向的斜拋撐，A樓坑中坑設置南北向對撐，均為一道60916mm鋼管支撐。間距為7.5m。鋼管支撐進場時項目上要有專人負責檢查和驗收，確保鋼管支撐材料的質量，以免在今后使用過程中發生意外事故。每根鋼支撐由固定尺寸的中間節接管、固接頭，可調接頭和非定量的調整節接管組成。支撐施工順序如下：1）完成中間底板及斜拋撐牛腿的施工。2）待底板養護至設計強度80%，設置斜拋撐。3）結構底板及素砼傳力帶養護至設計強度80%，拆除斜拋撐。施工流程詳見： 附圖18 基坑鋼支撐施工流程圖6.4 斜拋撐安裝根據土方開挖段，提前配齊該開挖段所需的支撐及墊塊等，并將鋼管裝配到設計長度，等待工作面挖出后進行安裝。

32、工作面挖出后，測放出該支撐與牛腿的觸點，以保證支撐與牛腿面垂直，位置適當。量出兩個相對應接觸點之間距離以較核已在地面上拼裝好的支撐長度。長度適當后即在埋件上燒焊支撐鋼墊箱，端頭并斜撐處還需燒焊斜撐支座。1）表面處理：在安裝支撐之前，需對安裝支撐部位表面處理，然后安裝三角形支撐托架。2）支撐拼裝連接：支撐可以分節運進坑內，在就位前，拼裝連接。支撐鋼管與鋼管之間通過法蘭盤以及螺栓連接。條件許可情況下，也可先拼裝后整節運進坑內。3）起吊就位：各節鋼管(中間節、調整節、端頭節)連接成整體后，便可在坑外用吊車吊入基坑直接安裝，支撐吊放機械選用：三一80T（QY80C）。4）施加預應力：支撐就位后，用兩只

33、100T級千斤頂置于鋼支撐可調接頭兩側，同步頂升，對橫支撐鋼管施加預應力。當達到設計壓力值后，用楔形鋼板桿片填塞可調接頭中部的空隙，并保證桿片之間緊密接觸，以防止預應力損失。最后千斤頂御載完成橫支撐預應力施工。（由于基坑北側邊緣離圍墻僅有4m的間距，吊車吊放鋼支撐的工作面不夠，放坡開挖時采取預留長大于10m，寬大于6m的工作面，從西向東以30m為一個節點放坡開挖，以確保吊車有足夠的空間吊放鋼支撐。）詳見： 附圖19 基坑斜拋撐施工示意圖6.5水平鋼支撐安裝水平鋼支撐位于A樓坑中坑內。當挖土挖到支撐設計標高后，鋼支撐位置挖至支撐底以下40cm左右（挖出牛腿焊接工作面），分別在基坑二邊對應地鑿出混

34、凝土圈梁預埋件，確定支撐的中心標高位置，并測定出該道支撐兩端與混凝土圍檁的接觸點，以保證支撐與墻面垂直，位置適當，量出兩個相應接觸點間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐。鋼支撐在地面上預拼裝到一定長度，起吊時采用二點吊，由80T汽車吊整根吊起，二頭分別擱在混凝土圈梁（或鋼立柱處鋼牛腿上）。鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將活絡頭子拉出頂住砼圈梁，再將1臺100t液壓千斤頂放入活絡頭子頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致，千斤頂采用專用托架固定成一整體，將其騎放在活絡頭子上，接通油管后即可開泵施加預應力，預應力施加到位后，在活絡頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩

35、，完成該根支撐的安裝。千斤頂施加預應力時，對預應力值做好記錄備查。預應力施加按設計要求進行。6.6 鋼支撐拆除支撐拆除時要特別注意保證軸力的安全卸載，避免應力突變對圍護結構、主體結構產生負面影響。另外，避免鋼支撐吊運過程中墜落而發生安全和質量事故。 支撐拆除必須在其下結構板強度達到設計要求后進行，結合結構施工考慮，每次拆除長度不超過35m，拆除過程中加強圍護樁各項監測，根據監測情況調整拆除長度。施工中搭腳手架作工作平臺并承托鋼支撐，采用分級卸載，主輔兩臺汽車吊吊運。 1）待底板澆筑完畢，底板和傳力帶達到設計強度后，視基坑監測情況，并由設計或總包單位出具書面通知書，方可拆除鋼支撐。2）拆除鋼支撐

36、過程中，必須加強監測，一旦發現監測數據超過報警值以致影響周邊建筑及管線安全，應立即會同有關各方協同處理。3）將要拆除的支撐結點及預埋件表面混凝土清理干凈。由于鋼支撐懸空拆除，為保證施工安全性，拆除施工前，必須按下圖搭設臨時腳手架托住鋼支撐。鋼支撐拆除搭設臨時腳手架示意圖4）施工工藝流程 鋼支撐及活動端的拆除：搭設腳手架支托鋼支撐輔吊配合主吊固定鋼支撐把千斤頂放到原支撐點用千斤頂支頂鋼支撐焊斷鋼支撐與活動端的預應力固定焊板千斤頂逐步回油卸力移走千斤頂鋼支撐和活動端連接牢固鋼支撐平移主吊卷筒制動、起吊鋼支撐輔吊調整鋼支撐方向，避讓上部鋼支撐焊斷吊至地面循環使用。 5）分級卸力：拆除時避免瞬間預加應

37、力釋放過大而導致結構局部變形、開裂。采用千斤頂支頂并適當加力頂緊，然后切開活絡頭鋼管、補焊板的焊縫，千斤頂逐步卸力，停置一段時間后繼續卸力，直至結束。 6）吊運：卸力后將活絡頭等活動配件卸下，單獨調運。主吊鋼絲繩對稱掛在支撐吊環上，輔吊鋼絲繩掛在支撐的一端以便調節方向。卸力后工人、輔吊配合主吊把鋼支撐移向一邊，避開上部支撐，然后起吊。支撐吊起后主吊和輔吊配合調整支撐的位置和方向，使鋼支撐傾斜一定角度，輔吊牽引上端，避讓上部支撐吊出基坑。吊出基坑并轉移到基坑邊后，卸去輔吊吊鉤，由主吊放落在指定存放點。在支撐較密、不方便整體起吊的部位，在腳手架上擰開法蘭螺栓，分段起吊。詳見 附圖20 基坑斜拋撐拆

38、除工況圖一 附圖21 基坑斜拋撐拆除工況圖二 附圖22 基坑水平鋼支撐施工及拆除工況圖6.7 施工要點1）鋼支撐的施工要求緊隨挖土的施工作業，隨挖隨撐，無撐挖土的暴露時間控制在8小時內，必須遵循先撐后挖的施工原則。2）從開挖前需備好合格的帶有活絡接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預應力的油泵裝置等安裝支撐所必須的器材。嚴防需要安裝支撐時，因缺少支撐條件而延擱支撐時間。3）每組鋼支撐安裝后必須按照設計要求正確施加預應力，預應力的施加嚴格按照設計要求進行。安裝下道及再下道鋼支撐時，挖好一小段土方后即在8小時內安裝好支撐，并按照設計支撐軸向力的80%施加預應力。對施加預應力的油泵裝置要經常進行檢查，確保

39、應力值正確，并做好記錄備查。1214小時內觀測預應力損失及圍護體水平位移情況，會同有關各方商定復加預應力的實施。4）因支撐安裝的過程中，電焊量較大，因此要求所有鋼支撐的電焊焊縫、長度、厚度必須滿足設計和施工規范的要求。5）確保整個支撐系統的穩定性要求詳細計算各節點的受力情況，對確定的施工方法和節點處理必須按照要求進行。6）拆除支撐時做好以下幾點：（1）支撐拆除前對機具設備進行檢查，各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件都應檢查合格方能使用。起重設備、油泵等做好例保工作，操作人員必須持有有效的操作證上崗，并嚴格按“十不吊”操作。（2）支撐在拆除前，吊車必須有二級指揮，并設置警戒標志，并應有專人指

40、揮，嚴禁非施工操作人員進入操作區域。（3）支撐拆除時，應配備相應的鋼絲繩及相關保護措施以防傷人。（4）拆除支撐時，嚴禁外雜人員進入吊車施工作業區，以防傷人。 （5）支撐拆除后按指定位置進行堆放。7 基坑監測本工程基坑監測方案，已附錄在樁基施工方案，此處不再重復詳述。第七篇 質量保證措施1 挖土施工質量保證措施土方開挖工程質量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許偏差檢驗方法基坑挖方場地平整人工機械主控項目1標高-503050水準儀2長度、寬度+200-50+300-100+500-150經緯儀、用鋼尺量3邊坡1：1.5觀察或坡度尺檢察一般項目1表面平整度202050用2米靠尺和契行塞尺檢察2基

41、底土性設計要求1）嚴格按照土方挖運施工方案施工，不得擅自篡改方案內容。2）在施工前，土方分包現場技術員對各施工人員做好技術、安全交底，并在施工中監督和落實各項技術、安全、監測措施。3）挖土分包、總包、監理、業主單位密切配合，互通信息，及時解決在施工中發生的質量問題。4）在挖機下鋪設走道板，派專人指揮挖機的移動和觀察挖機底下土體的松動情況，以防土體位移引起安全隱患。5）基坑開挖時土坡坡度不得過大，高度不得超過3-4m，以免土坡失穩。如超過需配置小挖機進行臺階式開挖。6）土方開挖按踏步式逐級進行放坡，不準一次突發性開挖到底，避免土體大量挖出后，造成土坡側向變形而產生險情。7）挖土過程中，為保證排水

42、效果，配上足夠的潛水泵進行明排水。8）嚴格按方案設計工況順序進行開挖，按規定開挖及留坡，防止因留坡過陡后，因挖土的機械作用而產生土體滑移影響格構柱、工程樁的異常現象。9）基坑底上嚴禁超挖和嚴格控制標高，挖土機挖至離基坑的底留300mm，留土由人工鏟挖。10）開挖最下一層土方時，需隨挖隨澆搗墊層，無墊層坑底最大暴露面積不得大于120m2。2 支撐施工質量保證措施1）鋼支撐安裝與土方開挖必須密切配合，遵循“先撐后挖”的原則，如支撐缺少安裝條件，挖土施工應相應順延。2）鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與混凝土圈梁均勻接觸，并設防止鋼支撐端部移動脫落的構造措施，支撐的安裝允許偏差符合以下規定：（1）支撐軸線

43、豎向偏差：30；（2）支撐軸線水平向偏差：30；（3）支撐兩端的標高差和水平面偏差：不大于20和支撐長度的1/600；（4）支撐的撓曲度：不大于1/1000；（5）支撐與立柱的偏差：30。3）鋼管支撐接頭采用法蘭與螺栓連接，螺栓必須擰緊，并進行復擰，鋼管下半邊的螺栓不得遺漏。4）所有電焊連接必須符合設計和規范要求，焊縫飽滿，焊縫高度不小于8mm，電焊渣及時敲除。第八篇 安全保證措施1 安全及消防保證體系項目經理制定有關安全規章制度監督指導安全措施貫徹落實安全獎罰工作項目工程師施工員安全員消防員編制安全方案安全設施驗收特殊安全交底施工安全交底過程安全監督班組安全教育安全監督整改職工違章教育處理安

44、全臺帳積累消防器材保養維修使用制度落實安全消防教育專業施工隊遵守安全生產六大紀律聽從管理指揮加強自我保護意識1.1 安全保證體系公司防火領導小組項目部工作小組防火員安全員施工員義務消防員消防器材的配備更新消防檢查監督、制度落實重點部位消防工作培訓義務消防員防火安全檢查、復查職工違章教育處理宣傳、教育、工作班組防火宣傳工作宿舍防火監督執行防火整改意見重點部位配電間木工間臨時油庫班組防火安全交底三級動火制度審批消防隱患落實制度公共設施現場動火辦公室食堂、浴室氧氣乙炔1.2 消防保證體系2 安全保證措施1)在本工程施工中我們將嚴格執行政府及上級有關部門頒布的各項安全生產規章制度及文件，并且在具體現場

45、管理中將嚴格依照2011日建設部頒布標準JGJ592011建筑施工安全檢查標準對現場施工安全嚴格管理，健全和落實工程安全責任制，切實做好安全生產和文明施工。2)所參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。各分包工程、工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。3)專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查督促整改，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續施工。4)作為現場的施工總承包方，有義務全面負責整個現場的安全生產正常秩序，并制訂一整套針對本工程實

46、際情況的安全制度條例，進行對各專業工種或各分包商的安全生產消防措施進行考核，以督促安全消防制度，措施的層層分解，落實到位。5)基坑外圍四周及主要通道設置好1.2m高黃黑油漆相間的定型化防護欄桿，上下基坑須設專用通道或登高措施，并保持夜間有充分照明。 6)現場夜間施工時，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現場電工加強值班巡視及時修復損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。移動照明燈具，必須用手持式專用移動行燈。7)工程施工過程中，專職安全監督人員須經常檢查工作面的安全設施，杜絕、消滅有關的違章行為。8)現場四口、五臨邊不準放材料，不準作為預制場地，洞口的防護設施不準隨意拆除，如因施工需要拆除，待完工后

47、必須恢復原樣。9)同一供電系統中不得將一部分電氣設備接地，而另一部分電氣設備接零，電氣設備的接地點應以單獨的接地與接地干線連接，嚴禁在一個接地線中串接接地點。 10)在低壓線路中嚴禁利用大地作零線供電，不得借用機械本身鋼結構作工作零線，保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設備。11)氣焊鋼瓶在存放和使用時，須距明火10m以上，并避免在陽光下爆曬，搬動時不能碰撞鋼瓶，并戴設蓋帽，氧、乙炔瓶安放時間距應大于5m，且不準置于高壓線下。12)氧氣乙炔減壓器上應有安全閥和防回火器，高低壓表應完好,計量正確。13)嚴格動用明火審批手續，動用明火必須同步做好防護監控措施，施工現場必須建立防火檔案，并按施工總人數的

48、10%比例建立消防組織，并開展正常活動。14)施工現場嚴禁使用電爐和土制電加熱器具,生活區更衣的照明采用36伏低電壓。第九篇 文明保證措施項目經理制定標化制度監督標化措施落實建立標化獎懲制度項目工程師施工員標化主管編制合理場布圖現場給排水布置檢查標準化工作落手清交底施工過程中監督落手清預檢標化檢查整改違章教育處理標化資料記錄施工班組1 文明施工管理體系2 文明施工標準化管理保證措施文明標準化施工管理是全面體現一個企業的現代化管理水平，體現一個企業的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發生的治本途徑，針對本工程的現場條件情況，嚴格按照施工現場總體平面布置圖為原則，合理布置施工現場辦公設施、物料堆場及材

49、料倉庫。1)根據現場標準化施工有關規定，并將現場平面布置方案報請業主認可后實行。根據各階段施工區域、施工內容及施工特點合理布置現場各種臨設，材料的儲存、堆放點，實施現場標準化動態管理，確保整個現場在有序的條件下組織施工。2）現場生產臨設及施工便道總體布置時，盡量利用將來永久道路路基，避免沖突、影響總體管線的施工。減少臨設及臨時道路的投入，便于場內文明施工的管理，并確保施工期間場內的整潔、秩序。3）及時與場區內有關管理部門，取得聯系，共同聯手抓好場區內文明施工的工作。4）施工區域重點關鍵部位，一方面需做好安全生產、消防防盜安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，同時必須加強有關文明標化施工

50、的宣傳、標識及相應的配套設施。5）在施工區域設置好有效的排水系統，由專人疏通，確保施工現場四周無積水，四周道路暢通、平整，各種物資整齊堆放。6）對于重要、貴重材料設備，搭設相應適用存儲保護的場所或必要的臨時設施。7）強調全員管理概念，對進入現場的所有施工人員進行必要的教育及宣傳，強化文明施工意識，做到誰施工，誰負責。8）施工現場按標準制作有頂蓋茶棚，茶桶必須上鎖，茶水和消毒水有專人定時更換，并保證供水。9）現場落手清推行定額消耗包干制，明確分包部伍和班組承包責任制。加強施工過程中落手清的檢查、考核和獎罰。10）倉庫做到帳物相符。進出倉庫有手續，憑單收發，堆放整齊，保持倉庫整潔，專人負責管理。1

51、1）施工區域明顯的正門兩側圍墻上分別繪出本工程建設效果圖，標明工程概況、業主單位、設計單位、監理、施工單位名稱，項目負責人名字和監督電話。在施工現場正門一側圍墻后設三根12m長、間距1m的金屬旗桿,并按標準制作。12）對于現場文明施工及標化管理方面，現場項目部有自律的檢查考評制度外，公司標化領導小組定期對現場進行檢查考核，以督促項目部在文明施工方面有更高層次的提高。13）施工過程中，合理編制施工進度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工機械，減少和避免噪聲、污水、粉塵對環境的影響，設立投拆電話，及時改進施工方法。14）定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路,確保離開工地的車輛上不能有泥土、

52、碎片等類似物體帶到公共道路上。15）每天派專職人員清掃沖洗施工道路，保持場內外道路整潔、無雜物灰塵。16）場內挖土內駁施工安排在白天進行，對進出施工場地的車輛機械，采用高壓水龍頭沖洗車輪，防止污染場外道路。17）采用商品砼，避免現場砼攪拌對工地及周圍環境的影響。建立環保工作自我監控體系，一方面采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、煙塵、噪音污染，同時協調外部關系，同有關環保部門加強聯系，解決環保問題。18）加強環保意識，落實防止塵土飛揚和噪音污染的措施，嚴格控制揚塵，防止夜間施工的噪聲影響周邊人員的正常辦公和作息。嚴格控制人為噪音，并盡量選用低噪音設備和工藝代替高噪音設備

53、與加工工藝。19）施工現場各類材料，機具設備設置整齊、掛牌；施工土方必須堆放的，應集中堆放，設置圍護，并落實防止揚塵的措施施工現場按有關各方認定的交通組織方案落實措施，確保道路平整、無積水，并按規定設置交通標志（牌），夜間設示警燈及照明燈，做到施工區內正常作業，施工區外行人、車輛安全通行。20）工地臨時排水措施暢通有效，達到“平時積水無，雨后退水快”的效果。汛期落實防汛措施，并派人值班，確保行人、車輛安全。第十篇 施工應急預案1 應急組織機構針對可能出現的緊急狀況，項目指揮部成立應急救援指揮小組。組長由項目經理擔任，組員由項目部管理人員擔任，成立由項目經理任組長的應急預案小組。負責指揮及協調工

54、作，同時組織集團或公司內外專家成立本項目專家咨詢組，及時為本工程基坑施工提供技術支持。2 現場管理人員組織項目經理 陸秋平常務經理 王來清吳建忠項目副經理 王小耀取樣員 葛金華陳志勇關 砌 李浩物管員 吳棕超料 工 葛金華綜合辦主任 董清華會計師 李 薇施工員 張榮技術員 朱康鑫 張華 劉上龍安全員 章 曉 熊志強質量員 李 俊 徐英博陸思里木 翻 范文亮朱建民鋼翻 張丹楓項目經濟師 劉 慶項目工程師 張仁平預算員 史璟 胡曉晨 3 應急預案本次基坑施工的主要風險點有以下幾點（包括但不限于）：1）基坑滲漏；2）基坑變形、位移；3）雨期邊坡積水。為及時對于出現的狀況進行處理，保證整個工程的順利實

55、施，特制定項目施工應急處理預案。3.1 基坑開挖應急預案在基坑工程施工時，應嚴格按照設計要求及土方挖運施工方案要求進行施工，不得擅自篡改方案內容。結合上海市及本工程地質條件，在開挖過程中，當環境監測數值（圍護）周圍水平位移、變形，當日內有一項或多項突變發生時，可能會遇到以下幾個險情：3.1.1 土方開挖1）基坑環境監測數值（圍護）水平位移、變形，當日內有一項或多項發生突變時：當突變數值尚在受控時，迅速、及時將監測數值傳真至圍護結構設計人員，由施工單位項目技術負責人負責與之進行溝通，制訂解決措施和方案，并由施工單位項目技術負責人向建設、監理、監測、施工總包單位各級管理人員通報其采取的解決措施和預

56、備方案；在條件許可的情況下，請設計人員到施工現場共同分析原因，制訂解決措施，增調施工機械設備和施工人員，調整施工部署。指派專職質量、安全人員對周邊馬路管線觀察并進行定時巡查，發現地面以及地面管線裂縫、下陷、滲漏等異常情況迅速向總包生產主管、項目技術負責人匯報，以便及時迅速采取措施。2）基坑土體開挖后引起基底土體隆起變化速率急劇加大，回彈變形過大，基坑有失穩趨勢：基坑土體開挖后，地基卸載，土體中壓力減少，基坑底面產生一定的回彈變形（隆起）。回彈變形量的大小與土的種類，是否浸水、基坑深度、基坑面積、基坑暴露時間及挖土順序等因素有關。當發生基坑回彈變形時，應設法減少土體中有效應力的變化，減少暴露時間

57、，并在基坑開挖前和開挖中，均應保證基底排水的正常、有序進行。當基坑開挖至設計標高后，盡快澆筑墊層和底板。當回彈變形過大時，應對基坑進行局部回填以得到臨時穩定，贏得時間進行地基或支撐加固，回填可采用砂袋加固。同時，當圍護結構超出設計變形值時，應及時增加臨時鋼管角撐、對撐或斜撐，并對鋼支撐附加設預應力，同時基坑內及時進行壓載。3）基坑周圍建筑物和管線出現不均勻沉降由于基坑的開挖，坑內大量土方挖去，土體平衡發生很大變化，對坑外建筑和地下管線引起較大的沉降或位移，引起房屋裂縫，管線斷裂、泄露。對重要保護的管線（上水、煤氣管等），除在開挖前有采取有效加固措施外，還應備好注漿材料，根據監測數據采用雙液跟蹤

58、控制注漿。當位移或沉降達到報警值后，立即采取措施。在本基坑土方施工中，本著妥善組織施工合理安排工序的原則，力爭在保證質量的前提下，最短的時間內完成本基坑開挖的施工，盡可能減少作業持續時間，確保周邊建筑及各條道路管線的安全，切實實行長效、持續管理，及時與設計、建設、監理、監測各方聯絡，采取相應技術措施，控制土體變形為最小值。加強施工期間的輪值班制度，認真做好每一次檢查記錄，結合分析監測數值，及時預警或報警。基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5m。多臺挖機作業時應大于10m。在挖土機工作范圍內，不許進行其它作業。挖土應由上而下逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。挖土方不得在易塌陷的地方進行施工。基坑

59、開挖時嚴格按設計要求放坡。操作時隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固和土壁的變化。機械多臺階同時開挖，挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。3.1.2 災害性天氣持續性下雨大風等災害性天氣等引起土方邊坡不穩定造成基坑失穩。當遇到該情況時，采取如下措施：1）對出現的淺層滑坡，滑坡土方量不大時，將滑坡體全部挖除。如土方量較大，不能全部挖除時，且表層破碎含有滑坡夾層時，可對滑坡體采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，較少滑坡因素。2）對滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷的措施，對抗滑地段采取砂袋堆方加重等輔助措施。如滑坡面土質

60、松散或具有大量裂縫時，應進行填平、夯填，防止地表水下滲。3）對己滑坡部位，待穩定后采取設置短木排樁阻止軟土向前位移，并在下段采取截水溝、排水溝。3.2雨季施工（邊坡和積水）應急預案3.2.1 現象大雨后基坑積水嚴重，坑底土體浸泡后松軟，主要表現為大雨對邊坡的沖刷造成邊坡護坡的破壞，導致邊坡土坍塌，基坑安全受到嚴重影響。3.2.2 原因及措施原因：排水不及時，排水溝及集水井不通暢，尺寸太小，蓄水量小，邊坡降水不力。3.2.3 專項應急措施1）專門派遣人員對邊坡進行檢查，一旦發現邊坡護坡有所破壞，立刻進行修補，可增加邊坡及基坑內降水井的運行數量，加快地下水的降水速度。2）加強施工期間的施工排水系統

61、日常維護，保持場地內排水設施暢通。3）施工機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置、漏電保護裝置，機械設備有防雨棚，現場四周的大照明燈架全部采用定制鋼管桁架結構，并且柱腳加固。4）基坑開挖過程中各層分別設置排水溝、集水井，挖土現場應配備足夠的防護物資（如水泵、塑料薄膜、雨布、鐵釘、鉛絲等），如出現暴雨天氣應暫停室外施工，及時對已開挖好的土體進行覆蓋。5）定期檢查基坑周邊設置排水溝是否通暢、集水井上部設置水泵房，水位達到高度后，水泵房自動進行排水，并且，配置兩臺汛期備用的水泵，在排水緊張或水泵故障時可進行利用。6）項目部制定防臺、防汛專項預案，以項目經理為領導成立防護指揮小組，每天安排專人值

62、班，并配備一定數量的備用抽水機，加強雨季、汛期的應急排水能力。安排落實專用防護物資備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，發現險情及時上報，并組織力量及時搶救以盡可能減小損失。3.2.4 材料和人員準備基坑周邊設置2個水泵房，并且每個泵房配置2臺泥漿泵作為抽水，1臺作為抽水作業，另一臺作為備用。準備好塑料薄膜、雨布、鐵釘、鉛絲等防汛設備，護坡修護人員隨時待命，準備對于基坑周邊土體進行加固。3.3 基坑圍護堵漏應急預案應對基坑堵漏的專項應急預案，詳見專業分包編制的基坑圍護專業分包工程應急預案。3.4 其他應急預案3.4.1坑底管涌若坑底發生管涌時可采用對坑內回灌水或砂的方法，回灌至基坑穩定，并抽取適

63、量微承壓水直至基坑穩定后請公司、集團公司總工及有關專家共同分析原因，查清隱患，作出相應的措施后再進行施工。3.4.2 施工臨時用電觸電事故主要因通電前未驗收和無漏電保護設備引起；在進行施工臨時用點設施前必須由項目工程師編制施工用臨時用電施工組織設計并送公司審批，配備足夠的持證電工。電工嚴格執行操作規程，嚴禁非電工動電，通電前必須進行驗收，驗收合格后方能使用。對電工進行安全交底和安全教育，并定期檢查。3.4.3 高處墜落和物體打擊主要在施工中基坑上部物體墜落，造成物體傷害；在施工前對施工人員進行安全、質量交底，施工時配備必要的人員及防護設備，基坑周邊做好防護欄桿以及擋檻。在挖土施工過程中嚴禁在支

64、撐上部殘留土方，派專人對支撐上及坑邊雜物進行清理，以免引起墜落傷害。3.4.4 機械事故主要由挖土機械在施工中操作不當或機械故障產生機具傷害。在施工前必須對挖土機械進行保養和檢查，檢查合格后方可投入使用，操作人員嚴格按照規程施工，并在施工前交底。3.5 值班和報告制度1）項目部認真落實逐級值班制度，做到領導干部能在突發性事故發生后第一時間趕到事故現場，參與處置。2）嚴格執行項目部OHSE管理報告制度及集團公司辦公室“關于發生重大事故及突發事件報告程序的通知”規定，凡發生突發性火災、爆炸事故或由此造成的人員傷亡，除立即報119火警電話和120搶救電話外，在最短時間內首先報告公司值班室625271

65、88，不得遲報，誤報和瞞報。凡因報告不及時或壓制不報而造成嚴重后果和影響的，要追究有關人員的責任。報告內容包括：發生突發事故的單位、時間、地點、起因，造成的損失和影響，已采取的措施，發展的趨勢以及要求幫助解決的問題等。突發性事故處理過程中每小時報告一次，如遇重大情況隨時報告。3）事故單位及主管部門在事故緊急處置告一段落后，要及時作出事故綜合報告，內容包括：事故的簡況、處置或搶救經過，吸取的教訓，擬對責任人的處理和整改措施等情況。3.6 應急物資配備 施工現場保證下列設備材料的儲備見下表：序號名稱單位數量1草包只50002腳手管及配套扣件M200034mm鋼板M220420mm鋼板M2105Dg

66、50鋼管m106水溶性聚氨酯Kg1007水玻璃Kg2008普硅（P32.5）水泥袋2009雙快水泥袋2010大功率泥漿泵臺211大功率潛水泵臺81280T履帶吊臺113挖掘機臺114振管注漿設備套115手電筒只1216小型發電機臺117測量儀器套118對講機臺619壓漿設備臺120聚氨酯Kg500第十一篇 工程一覽表三令簽署計劃表C1補1令別內 容級別簽署人備注挖土令I區基礎挖土集團集團總工程師挖土令II、III、IV區基礎挖土集團集團總工程師挖土令V、VI區基礎挖土集團集團總工程師澆搗令SMW工法頂圈梁混凝土項目部項目經理工程技術復核計劃表C17序號復核項目施工人員技術復核人備注1挖土灰線測

67、量、關切項目工程師隱蔽工程驗收計劃表C18序號驗收項目驗收人1配筋墊層鋼筋質監、鋼翻2挖土（基底土質、標高、基坑尺寸）項目工程師工藝質量檢測計量器具配備一覽表C122序號器具名稱施工人員施工用途備注1經緯儀測量員軸線2水平儀關切標高330m鋼卷尺關切軸線、標高4水平尺關切標高5直角尺關切軸線6吊錘關切垂直度73m卷尺技術、質監復核主要機械設備一覽表C1-20序號機具名稱型號安裝功率(KW)數量合計功率(KW)1大型挖機PC400(1.6m3)2臺3大型挖機CAT329D(1.6m3)2臺4小型挖機EX100-5(0.4m3)4臺5液壓挖掘機三一QY80C2臺680T履帶吊2臺7油泵BZ型4臺8千斤頂100t8臺9鋼板或路基箱6m*1.5m / 4m*1m80塊10工程急修車1輛 11卷揚機JJK0.531312空壓機/7.521513切割機/1.534.514砂輪機/1.534.515鋼筋調直機GT4/1441416鋼筋切斷機QJ4071717鋼筋彎曲機GW4031318交流電焊機BX3-120-191919電焊機AX-3201型13420木壓刨板機MB104331321木工圓鋸MJ104313