1、 山西交口XX科技股份有限公司235萬噸/年鋁基新材料綜合過濾工程施工組織設計編制日期：2014年5月31日目 錄第一章 編制說明2第二章 編制依據3第三章 工程概況及工程特點4第四章 項目管理目標6第五章 施工部署7第六章 施工準備9第七章 主要項目施工方案10 7.1 建筑定位、標高控制、垂直控制及沉降觀測 . 10 7.2 土方工程. 107.3 樁頭處理. . . 14 7.4 基礎鋼筋工程. 157.5 基礎模板工程. 167.6 砼工程. . 177.7 SJ-1a、SJ-1b、SJ-1c、SJ-1d工程. . 187.8 鐵件預埋. . 197.9 基礎柱頂螺栓預埋 . . 19

2、7.10 腳手架工程 . . 19第八章 施工進度計劃24第九章 技術組織措施25第十章 資源供應計劃29第十一章 本工程擬采用的新技術、新工藝新材料及合理化建議32第十二章 工程交付、服務及保修33第一章 編制說明本施工組織設計為山西交口XX科技股份有限公司235萬噸/年鋁基新材料工程綜合過濾車間，設備基礎土建施工組織設計，不包含鋼結構安裝等施工方案。第二章 編制依據2.1、山西交口XX科技股份有限公司235萬噸/年鋁基新材料工程綜合過濾結構圖。2.2、太原市XX巖土工程勘察質量檢測有限公司，2012年10月22日山西XX科技股份有限公司235萬噸/年鋁基新材料項目，種子分解及種子過濾、赤泥

3、沉降分離洗滌子項目巖土工程勘察報告（詳勘）。2.3、建筑安裝工程施工及驗收規范和工藝規程：建筑結構荷載規范 GB 50009-2001 混凝土結構設計規范 GB 50010-2010建筑抗震設計規范 GB 50011-2010鋼結構設計規范 GB 50017-2003混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB 50202-2002建筑工程施工質量驗收統一標準 GB 50300-2001工業安裝工程檢驗評定統一標準 GB 50252-94建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準 GB 50224-95工程測量成果檢查驗收和質量評定標準 YB 9008-9

4、8混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖 11G101-1鋼筋混凝土結構預埋件 04G3622.4、國家及有關部門對上述規范重新修訂時，以現行規范為準；上述規范如有遺漏，遺漏部分的內容可參閱相關的規范及標準。第三章 工程概況及工程特點3.1 工程概況：工程名稱：山西交口XX科技股份有限公司235萬噸/年鋁基新材料項目綜合過濾工程地點：山西省呂梁市交口縣溫泉鄉建設單位：XX科技股份有限公司勘察單位：太原市XX巖土工程勘察質量檢測有限公司設計單位：中鋁國際工程股份有限公司沈陽分公司監理單位：山西晉正項目工程管理有限公司施工單位：中色十二冶金建設有限公司3.2 工程特點：a. 本工程主廠

5、房為鋼框架，設備基礎為鋼筋混凝土結構。框架柱采用焊接H型實腹式鋼柱，焊接或軋制H型實腹式鋼梁；墻面(僅33.000平面以上圍護，33.000平面以下為敞開)檁條采用高頻焊接薄壁H型檁條；屋面檁條采用高頻焊接薄壁H型檁條，壓型鋼板屋面；槽基礎為鋼筋混凝土結構,管道支架和平臺采用鋼結構。b. 建筑結構安全等級為二級；設計使用年限為50年；c. 混凝土結構的環境類別： 地面以下環境類別為五類, 地面以上環境類別為二b類；d. 抗震設防烈度為7度；e. +0絕對高程為1090.5m。3.3 結構特征：a. 基礎形式：獨立基礎、梁板式筏板基礎；b. 混凝土工程：設備基礎C30，墊層C15，樓板C30，二

6、次澆灌層C40耐堿細石混凝土。c. 鋼筋工程：本工程采用鋼筋有HPB235級、HRB335級、HRB400級鋼筋。 保護層厚度：承臺50mm，承臺底100mm，基礎梁50mm,板25mm。鋼筋接頭優先選擇機械連接，也可根據規范選用電渣壓力焊和綁扎搭接。3.4 施工管理目標：a. 質量目標：優良，并創部優質工程。b. 工期目標：35日歷天。c. 安全施工目標：杜絕一類重大事故發生，一般事故率小于1.2。d. 文明施工目標：創市級文明工地。3.5 施工特點a. 工種多，土建、安裝、需協調量大，管理要求高。b. 工期短，質量起點高，要求管理水平能力要適應。第四章 項目管理目標4.1質量管理目標質量目

7、標：優良，并創部優工程。4.2工期目標計劃開工日期為：2014年6月1日。主體工程施工工期：35日歷天。4.3安全管理目標貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，安全文明施工管理目標為：杜絕人身傷亡事故；杜絕重大機械設備事故；杜絕重大火災事故；杜絕主要設備的損壞事故；杜絕負主要責任的重大交通事故；杜絕重大環境污染事故；嚴格控制一般安全事故，千人負傷率控制在0.3以下。4.4環境保護和文明施工目標認真貫徹執行建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011，做到施工現場整潔有序。文明施工管理目標達到合格標準。第五章 施工部署木工施工班組混凝土施工班組鋼筋施工班組技術員測量員資料員預算員安全員材料員項目

8、經理部生產副經理技術總工程師5.1施工組織機構5.2 施工部署a. 由于SJ-1a、SJ-1b、SJ-1c、SJ-1d基礎底標高，高于南側承臺底標高，所以先施工南側較低的承臺基礎，待南側承臺回填土施工完畢，再施工北側設備基礎。b. 工程所有混凝土為商品砼。 c. 鋼筋采用機械加工，人工綁扎。鋼筋連接主要采用機械連接、電渣壓力焊和搭接等方法。 d. 甲方指定鋼筋、模板制作加工場在綜合過濾車間東側150米，施工方需自備機械進行場內二次倒運。5.3 供水管道布置a. 施工區及生活區內，配置足夠的水表和閥門、水嘴，保證施工過程中正常使用。b. 施工用水管道采用DN32水管，根據需要埋入。c. 接入水嘴

9、閥門的水管采用DN25的管道，給水閥門高度為90cm，在施工過程生產用水利用30壓力膠皮水管滿足用水點的需要。d. 水電的布置根據施工現場的實際情況可進行修改布置,水、電交叉布置時，埋地電纜應布置在水管的上面。5.4 施工供電、照明布置a. 施工區內東西方向布置總配電箱，從指定地方接入施工電源，干線全部采用埋地方式。采用三相五線制，現場共設23個分配電箱，以滿足各部位機械及照明需要。施工現場用電量總需求110KW。b. 施工用電采用TN-S 接零保護系統，重復接地電阻值應小于10，保護零線（PE 線）應與工作零線分開單獨鋪設電纜鋪設采用架空設置。實行三級配電兩級保護（如下圖）。總配電箱分配電箱

10、開關箱開關箱開關箱分配電箱開關箱開關箱開關箱5.5 安全文明生產標識系統a. 建立本項目標識系統，進行CI形象策劃。b. 在臨建大門設置具有我公司特色的彩門，按照公司總部和業主有關文明標識規定制作。c. 按相關的位置設置相應安全文明生產標識牌和宣傳標語。第六章 施工準備6.1技術準備6.1.1、組織圖紙學習和各專業圖紙自審、會審、編制施工圖預算、工料分析、作業計劃。6.1.2、編制項目質量計劃、作業指導書、技術、安全、質量交底。6.1.3、提出半成品加工及主材需用量計劃，并按計劃選定合格供貨商。6.2現場準備6.2.1、組織技術及管理人員對現場地形、地貌及地下障礙物勘察，檢查驗收控制樁設置測量

11、控制點，并做好保護工作。6.2.2、水、電敷（架）設到位，搭建必要的保管房、工具房、辦公室、職工宿舍等，作好現場排水工作。6.2.3、設置確定鋼筋場、周轉料具等位置，設置合理、正確、搞好文明施工、創建安全文明工區。6.3物資準備6.3.1、根據材料需用計劃，工程特點，審定材料及設備進場時間。6.3.2、施工中，根據施工生產任務，結合網絡圖，編制工程各種材料用量計劃及進場時間，使物資供應工作及時滿足工程實際形景進度的需要。第七章 主要工程項目施工方案7.1建筑定位、標高控制7.1.1使用儀器NTS-350全站儀、020A自動安平水準儀。7.1.2建立施工控制網根據建筑總平面圖，建筑場地的大小和地

12、形及施工方案等因素進行綜合考慮，在通視良好和不易被破壞的地方，埋入永久性控制點砼樁4個，形成矩形控制網，然后在廠房四周主要軸線上做引樁，控制建筑物軸線位置。7.1.3施測細則1) 定位與軸線控制依據布設好的矩形控制網點，用全站儀和經測繪專業鑒定過的鋼尺采用直角坐標法定位，并設置軸線控制樁，距交點樁6.0m處澆筑砼保護。2) 測設直角須用測回法重復檢核，鋼尺量距須規范拉力，量至毫米，并加以尺長改正、溫度改正、傾斜改正。3) 基礎施工每完成一道工序，須投測一次軸線，其偏差力爭為零。4) 標高控制由方格網點的高程引測一個設計0.00標高點，標志在臨近建筑物上以控制基礎各部分施工標高。7.2土方工程土

13、方工程包括土方開挖、土方回填、場地平整等。7.2.1 土方開挖開挖之前進行土方工程的測量定位放線，測定現場實際標高，計算土方開挖方量。并經檢查復核無誤后，作為施工控制的依據。土方開挖采用225反鏟式挖機開挖，自卸汽車外運。土方開挖前，提交開挖報告，將施工區域內的原有土堆外運。由于SJ-1a、SJ-1b、SJ-1c、SJ-1d基礎底標高低于南側承臺底標高，所以先開挖北側SJ土方，再開挖南側CT基礎土方。挖機由北側進入場地，延SJ-1a、1b、1c、1d方向由東至西進行挖土作業。SJ土方開挖完畢后，挖機移至場地南側由西向東開挖CT基礎，一次成形，挖機從東側退出場地。土方開挖前，先測定場內自然地坪標

14、高，根據場內地坪標高從上到下分層分段依次進行。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。開挖深度大于1.4m時，四周根據規范要求做放坡處理。SJ-1a、SJ-1b、SJ-1c、SJ-1d基礎開挖時，由于環梁為圓形，225反鏟式挖機開挖難度較大，環梁基礎土方開挖寬度不得不加寬，HL1、HL2及CT8每邊工作面寬度增至1.4米。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，機械挖至設計基底標高+0.3m時，改為人工挖土。機械難以施工的樁間土，由人工進行挖土，并用手推車把土運到機械能挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底：在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由

15、兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。由于現場施工場地有限，基坑邊不預留土方，開挖基坑(槽)的土方，外運1500米。土方開挖完畢后，基坑上方四周做架管維護，設 兩 道 水 平欄桿，高度分別為600mm、1200mm，立桿間距不大于2000mm，用扣件連接，并用密目網全封閉，架管刷紅白漆。施工中如發現有文物或古墓等，妥善保護，并及時報請當地有關部門處理，文物管理部門勘驗認可，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段

16、進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。7.2.2 土方回填 素土回填基礎施工完成后及時回填，基底處理，必須符合設計要求或施工規范的規定。回填土從1500米外取土。基礎施工完成后及時回填，基底處理，必須符合設計要求和施工規范的規定后方可回填。回填土采用土質良好，無有機雜質的粘土，蛙式打夯機分層夯實，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率，以免產生“橡皮土”現象。施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，按規范要求現場取樣進行土的干容重測試，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數，以確保其

17、密實。回填前應對基礎等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到規定的要求，方可進行回填土。施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土層厚度為200250；人工打夯不大于100。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯時一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；實驗測定夯實密度不小于0.94，再進行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的

18、地方，補土夯實。基坑(槽)或管溝的回填土連續進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽)內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定。在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。7.2.2.2 SJ-X及水平壓梁 3:7灰土回填 a. 材料要求：土：不得含有有機雜物，其粒徑不大于15mm，含水量應符合規定。石灰：應用塊灰或生石灰粉，使用前應充分熟化過篩，不得含有粒經大于5mm的生石灰，也不得含有過多的水分。b. 工藝流程檢驗土料和

19、石灰粉的質量并過篩-灰土拌合-坑底清理-分層鋪灰土-夯打密實-找平驗收首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求，然后分別過篩。灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，本工程所用灰土為3：7。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。灰土施工時應適當控制含水量，檢驗方法是用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。坑底或基土表面應清理干凈。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度不超過250mm，可根據不同的施工方法鋪攤。鋪攤后均應用木粑找平。夯打密實：夯打的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場實驗確定，一般不少于三遍。壓實系數不小于0.94。灰土回填每層夯實后，應根據規范規定進行

20、環刀取樣測出灰土的質量密度達到設計要求。找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。7.2.3 場地平整場地平整前，要確定場地的設計標高，計算挖方和填方的工程量，確定挖方和填方的平衡調配方案，然后根據工程規模、施工期限、現有機械設備條件，選擇土方機械，擬定施工方案。綜合過濾車間+0.0為絕對高程1090.5M，場地平均高程1090.72米。7.3 樁頭處理樁頭截樁為施工方自備風鎬人工截樁，截樁位置標高為設計樁頂標高+0.1m，剩余0.1m樁頭，人工剔鑿。施工步驟：a. 確定標高。在樁身上用紅色鉛筆劃上醒目標記，為防止破除過深，每根樁上做四個標記點，并將四個點連成一圈，作為破

21、樁頭的控制線。b. 剔樁頭。采用手提切割鋸進行切割，然后再用鋼釬人工鑿出邊槽，先將控制線以上混凝土保護層剔除，直至剔出主筋，注意避免剔傷主筋。再用風鎬對樁體全部剔除。注意在剔樁頭過程中，不得破除到標高控制線以下，不得將主筋彎曲超過30度以上，不得只從一個方向破除，應從四個方向向內破除。c. 樁頭處理。人工配合25噸級吊車從基坑內吊出，裝車外運。d. 樁身處理。將破除的混凝土塊清理干凈，然后用人工鑿除并清頂，樁頭要平整，鑿樁完畢后，用鼓風機清理浮渣、粉塵及泥土。7.4 基礎鋼筋工程1）、本工程所有鋼筋施工前的準備：審查施工圖紙；對進場鋼筋進行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施工機械，確保運轉正常

22、。2）、鋼筋均根據施工圖紙及現行規范、規程要求，現場制做加工。3）、材料進場根據施工計劃，做到分期分批堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。4）、鋼筋數量、規格、接頭位置、搭接長度、間距嚴格按施工圖施工綁扎。5）、鋼筋連接質量要求：、 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。、 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規范規定。、鋼筋連接采用直螺紋連接，也可根據規范要求采用電渣壓力焊及綁扎搭接。7.4.2 鋼筋工程技術措施1）、鋼筋進場必須符有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規格分別堆放，如需焊接使用，須進行可焊性試驗，合

23、格后方準使用。2）、 對鋼筋要重點驗收，柱、梁、插筋另加加強箍并焊接牢固，防止砼澆筑時移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固，搭接長度（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單，交質檢、監理驗收。3）、鋼筋分批次、型號按相關要求到甲方指定實驗室進行復檢。達不到規范要求的，及時通知供貨商退換貨。7.5基礎模板工程1） 根據基礎形式和特點及現場施工條件進行模板設計，模板數量應在模板設計時結合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數量。模板按區段進行編號，并涂好脫模劑，分規格堆放。2） 基礎模板安裝根據基礎墨線用防水對拉螺栓、架管、三字扣及架扣將模板扣緊固定。對拉螺栓不再取出。安裝四周

24、鋼管木方及支撐，并將鋼筋位置固定好，復核無誤。模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密。3） 支模質量要求a. 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。b. 模板的接縫不大于2mm。模板的實測允許偏差見下表，合格率嚴格控制在90%內。模板的實測允許偏差表項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高5截面尺寸+4、-5垂直度3表面平整度54) 模板拆除a. 拆模順序為后支先拆，先支后拆。b. 拆模時不要用力過猛，拆下來的木料、架管、模板要及時運走、整理。拆下的模板不得拋扔，要逐塊傳遞，拆下后即清理、修整，按規格碼放整齊。5） 預埋洞模板支設SJ-X預留洞提前根據圖紙制

25、作預留洞盒，在墊層上放線確定預留洞盒位置，用鋼筋將盒子固定在筏板主筋上，用電焊焊牢。7.6砼工程砼工程采用商品的砼，現場水平及垂直運輸采用汽車式砼輸送泵，插入式振搗器振搗，表面按要求做平抹光。澆筑混凝土用的架子支搭完畢，并經檢查合格后開始澆筑。工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底。澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作，如果發生故障，停歇時間超過規范規定及混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列

26、，逐點移動，須序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。a. 砼澆筑1）、砼入模處，每處配備雙人振搗。2）、澆筑時確保快插慢拔，振搗時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層砼510cm。3）、 澆筑過程中拌和物內嚴禁隨便加水。b. 養護：砼澆筑后必須即刻進行覆蓋保溫養護，養護時間714d。c. 試塊制做：試塊組數應滿足每100m3不少于1組，每臺班不少于1組（坍落度測試次數同試塊）。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養護，另外加做一

27、組留在現場與結構同條件養護作為承重模板拆除時的強度依據。d. 質量要求：砼強度必須符合現行規范規定。表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現象。實測質量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（mm）軸線位移8標高層 高10全 高30截面尺寸+8、-5表面平整度57.7 SJ-1a、SJ-1b、SJ-1c、SJ-1d工程 SJ-1aSJ-1d混凝土分兩次澆筑。 1）由于承臺與筏板處施工困難，用素混凝土將承臺補至筏板底。 2）承臺及環梁鋼筋綁扎，模板支設完畢后，進行第一次混凝土澆筑，澆筑至標高+0.0。 3）分層回填筏板下土方，每層的回填厚度不超過250mm，人工接夯機夯

28、打密實，回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；實驗測定夯實密度不小于0.94，再進行上一層的鋪土。回填土前，應做好環梁頂部保護工作，避免土方進入環梁內。 4）澆筑HL+0.0以上及筏板混凝土。7.8 鐵件預埋 基礎、柱鋼筋綁扎基礎、柱模板封模埋件放置位置校核調整焊接固定澆筑混凝土柱頂鋼板埋件的安裝相對容易，在土建柱鋼筋綁扎及柱模板封模后，進行預埋，按照土建軸線中心點放置在柱頂后，采用全站儀進行埋件中心坐標及標高的校核，如有偏差，計算出偏差量，進行調整。調整完成后，采取焊接方法將埋件固定在鋼筋籠上，防止混凝土澆筑時，埋件偏移。7.9 基礎、柱頂螺栓預埋基礎、柱鋼筋綁

29、扎基礎、柱模板封模埋件放置位置校核調整焊接固定澆筑混凝土放置鋼板標高調整二次灌漿鋼筋綁扎、模板完成，開始安裝埋件，先按找預埋鋼板，制作相同的木模板兩塊，并在上留好螺栓孔位置，用以臨時固定螺栓；螺栓放入鋼筋籠內后，在上面傳入制作好的兩塊木模板，先控制好螺栓相對位置，并校正好螺栓垂直度，再用全站儀校核木模板中心位置坐標，進行調整，最后焊接固定。混凝土澆筑前，要對螺栓的絲扣位置加以保護，放置混凝土污染。澆筑混凝土后，在放置預埋鋼板，按要求調整標高后，進行二次灌漿。7.10 腳手架工程1、扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備安放墊板安放底座豎立桿并同時安掃地桿搭設水平桿設置拋撐設置剪力撐、斜桿和連墻件鋪

30、腳手板搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下設頂絲。3、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為4560。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于600mm。5、腳手架鋼管上滿鋪架板，從第二步開始，在腳手架操作層的外側應設置欄桿，上欄桿高度宜在1.1-1.2m，中欄桿應居中設置，腳手架外側面滿掛安全網。模板工程質量程序控制學習圖紙和技術資料底部標高

31、、中心線、斷面尺寸放線操作人員參加學習操作規程和質量標準底板抄平放線書面交底注意預埋件的位置和尺寸執行驗評標準中間抽查自檢注意二次支模接縫梁板底部按規定起拱要有足夠剛度，防止漲模和鋼筋、砼工序交接檢查事故處理記錄自檢記錄施工記錄質量評定記錄成品的保護養護的及時性保證構件有足夠的強度清理現場，文明施工澆灌砼時，留人看模模板選擇模板孔洞堵補與鋼筋工序交接模板涂隔離劑平整模板準備工作技術交底拆 模支 模質量評定資料整理鋼筋工程質量程序控制技術交底下料成型質量評定現場綁扎安 裝資料整理準備工作鋼筋、模板工序交接檢查不允許加熱彎曲按不同型號掛牌I級鋼筋末端作180彎鉤鋼筋應平直，無局部曲折制訂與審核鋼筋

32、配料表檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、有疑問要復檢帶顆粒或片狀鋼筋老銹先除掉操作人員參加書面交底學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準清理現場，文明施工不合格的要返修執行驗評標準澆灌砼，留人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續鋼筋、砼工序交接檢查注意鋼筋數量及位置控制保護層厚度自 檢中間抽查接頭不留在同一斷面鋼筋合格證及復驗單鋼筋代用單質量評定記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄自檢記錄混凝土工程質量程序控制材料準備，出具合格證學習圖紙和技術資料施工準備申請砼配合比學習操作規程和質量標準模板、鋼筋砼工序交接制訂保證砼質量措施注意不要早期加荷緊插慢拔30S，棒棒相接不漏 資料整理質量評定養 護澆灌砼申請澆

33、灌命令技術交底辦理鋼筋隱蔽簽證手續每個工作班不少于1組；每1000M3砼不少于1組；現澆樓層，每層不少于1組按規定預留、養護、壓試塊材料合格證試塊報告單自檢記錄質量評定記錄混凝土澆灌命令施工記錄測溫記錄事故處理記錄清理現場，文明施工不合格的處理（返工）執行驗評標準冬季注意保溫防凍暖熱季節時養護七晝夜按時覆蓋中間抽查自檢木工、鋼筋工跟班保質量崗位分工，操作掛牌拌砼，執行重量計量水平、垂直運輸機械準備檢查腳手架及道路根據情況調查配合比計量檢測工具準備專業會簽克服上道工序弊病補救措施操作人員參加書面交底第八章 施工進度計劃見附表第九章 技術組織措施9.1確保進度目標的措施要保證該工程實施時能按計劃順

34、利、有序地進行,并達到預定的目標,就必須對可能影響工程按計劃完工的因素進行分析，并事先采取各種措施，盡量縮小計劃進度與實際進度的偏差，實現對項目的主動控制。就本工程項目而言，我們將對影響進度的計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、氣候因素等諸多因素，按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析，研究制定對策，以確保工程按期完成。 我公司在接到本工程項目的制作與安裝任務后,將根據建設方的各項技術要求結合該工程的特點,成立一個以工程項目經理為首的高素質的項目經理部,對該工程的制作和施工的全過程實行認真、嚴格、科學的管理，以使本工程能夠高質量、快速度的完成，為確保工期的如期完工，特制

35、定以下技術組織技術措施：9.1.1工期目標我們將合理的施工組織、科學地進行工藝銜接、有計劃、高效率組織協調平衡調配勞動力，確保按投標文件提出的工期要求完成，總日歷工期為35天。9.1.2工程進度管理措施9.1.2.1、強化工期目標管理，實行嚴格和計劃管理，采用先進的項目計劃管理辦法，對工程的各個環節進行 嚴格的控制，在施工總進度計劃控制下，認真編制季度、月份、周進度計劃。9.1.2.2、在現場辦公室設置施工日記卡，由技術人員認真如實記載每道工序開始時間、進度情況、人員狀況、資源利用情況、結束時間等，為落實、修訂計劃、分析調整、總結工程進度狀況提供原始資料，以便及時綜合平衡協調，確保總工期如期實

36、現。9.1.2.3、采用網絡計劃，倒排工期，保證關鍵線路工期，跟蹤技術和動態管理，堅持日平衡周調度，使各工種在本項工作中處于合理的滿負荷狀態，一旦施工進度滯后，及時調整計劃，把損失的時間搶回來。9.1.2.4、分階段細化，控制施工進度，使施工班組明確各分項工序的完成日期，召開月、周進度計劃會議，并根據工程情況，制定相應的保證措施，逐一落實。9.1.2.5、合理配備施工機械設備，提高機械化施工水平。9.1.2.6、保證原材料，關成品、成品供應，避免因設備，材料短缺而引起窩的現象發生。9.1.3進度控制措施9.1.3.1、組織措施1）、落實進度控制部門人員，并將人員名單上墻，圖表上墻，使決策一目了

37、然。2）、不僅確定進度目標，更要的是針對目標檢查督促，落實。3）、對影響進度目標的干擾因素進行分析，及時予以排除。9.1.3.2、技術措施1）、積極選用或采用加快施工進度的辦法，加強同設計監理等單位及時取得聯系，廣泛聽取各方的合理化建議。2）、認真做好施工準備工作，減少工序間歇時間。3）、圖紙會審，施工技術交底等施工前做好準備，使設計、施工隱患問題消滅在施工之前。保證實施工程進度計劃需資金，建立實施工程內部進度獎罰措施。9.1.3.3、其它措施1）、保證施工人員及隊伍的相對穩定，實現熟練施工。2）、所有施工機械設備在施工之前都要進行確保施工期間的正常運行。3）、學習采用新技術、新工藝、新材料、

38、新科技成果，在確保工程質量前提下提高工效，降低材料消耗，加快施工進度。9.2工程質量技術組織措施為確保質量至上、創建精品，誠信為本，服務社會的質量方針的實現，策劃確定本工程質量目標。9.2.1施工質量目標9.2.1.1土建質量目標1）、檢驗批質量驗收一次合格，合格率達100%。2）、分項(子分項)工程質量驗收合格率100%；分部(子分部)工程質量合格率100%。3）、觀感得分率90%；單位工程一次交驗合格率確保達到100%；4）、質量通病消除率達90%以上。5）、在用計量器具送檢率達100%。6）、工程質量符合國家現行標準，規范要求；7）、顧客滿意度達到80%及其以上；8）、確保達到合同約定的

39、質量等級標準。9.2.2施工技術管理措施1）、施工全過程嚴格按公司依據GB/T19001-2000idt。ISO9001：2000系列標準要求，結合企業自身的管理特點，制訂的質量管理體系運行規定的標準和制定的質量管理體系文件的要求運行。2）、實行科學的內部管理，勞動報酬與工程質量、進度掛鉤即實行多勞多得的原則，充分調動和發揮管理人員和施工人員的積極性、創造性。3）、建立嚴格的項目管理制度，實行項目經理全面負責及項目工程師技術管理負責制和施工班組責任制，推行全面質量管理。4）、建立項目工程師技術員作業班組的技術保證體系和項目經理質檢員作業班組長的質量保證體系，同時與建設單位及監理工程師密切配合，

40、共同形成一個有機的工程質量管理體系，以確保工程質量。5）、認真貫徹國家規范及標準，組織各專業人員學習設計圖紙和標書文件，吃透設計意圖，嚴格按規范、按標準、按圖紙的要求組織施工技術工作。6）、堅持按程序開展工作，落實各級技術管理崗位責任制，分崗定責，落實承包。7）、堅持現場質量自檢，交接檢，專檢“三檢制”工作，對主要項目跟蹤檢查驗收，確保工程總體質量達到國家優質工程標準。8）、加強業務管理，堅持技術交底制度，各道工序施工之前都要給施工人員進行技術交底，使其明確設計要求、洽商變更、施工條件、材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護，安全防護等方面的要求，做到交底人，接受交底人簽字齊全。9）、對于特殊

41、過程、關鍵過程以及裝飾工程中的每一個關鍵工序，必須先進行關鍵、特殊過程能力分析，實行首件(樣板)認可制度，并做好特殊、關鍵過程實施記錄。10）、對于特殊過程控制，必須寫出作業指導書，對關鍵過程控制，必須寫出技術質量交底，不僅要求詳細，而且要有可操作性，并層層落實至班組里的每一位施工人員。11）、對工程施工過程中易發生的質量通病，要組織QC小組攻關，并進行事前、事中、事后PDCA循環的質量控制，以確保將質量通病消除率控制在90%以上。12）、加強對物資、材料及設備的進場檢查驗證工作，按照程序文件規定，控制物資材料及設備的進貨質量；各種材料進場均要符合國家驗收標準，不僅有產品質量合格證，而且對水泥

42、、鋼材、砂、石、磚及防水卷材等還必須復驗，復驗合格后方可使用，不合格的材料堅決不能使用，具體的物資材料采購與驗證及其試驗。第十章 資源供應計劃10.1勞動力計劃 勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入基礎施工構件安裝收尾階段機械工11焊工1201電工11鋼筋工154模板工82砼工82瓦工22抹灰工22油漆工11力工55測量工22管理員5510.2施工機械設備需求計劃施工機械設備需求計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地額定功率（KW）生產能力備注1反鏟2251臺日本2鋼筋彎曲機WJ-402臺太原3切斷機WJ40-12臺太原4調直機GJ4-142臺太原5 蛙式夯WGYZH2臺四川6立

43、夯400L2臺四川7砂漿攪拌機HJ3251臺揚州8抽水泵1.5寸2臺9自卸汽車2臺山西10翻斗車1臺山西11裝載機301臺上海12131415161718周轉料具需求計劃表2序號材料名稱規 格單 位總 量1鋼管483.5T102扣件十字、旋轉、對接個10003木模板M23004竹膠板3005跳板3003000個1006安全帶條307密目網30089第十一章 本工程擬采用的新技術、新工藝新材料及合理化建議11.1新材料混凝土基礎和基礎梁采用竹膠覆塑模板支模，以提高砼表面觀感質量，模板隔離劑采用水融隔離劑。11.2新工藝11.2.1混凝土基礎和基礎梁鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，節約鋼材以降低成本。

44、11.3合理化建議建議鋼材定尺訂貨，可以節約鋼材，加快施工進度，降低工程成本。第十二章 工程交付、服務及保修12.1工程交付為了保證業主的投資盡快產生效益，工程及時投入使用，我公司把工程交付工作作為我們工作的重點來實施，在按計劃完成竣工驗收后七天內完成現場撤場，及時恢復占用的業主場地，除留下必須的維修人員和材料處，其余一律交付。12.2服務及保修我公司不僅重視施工過程中的質量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務，重視對房屋建筑工程和市政基礎設施工程監督工程質量保修書，按國務院279號令規定，提供保修服務。并且按照誰施工誰回訪原則，以優質、迅速的維修服務維護用戶的利益。保修期限和保修承諾：保修期限：自工程竣工驗收并取得建設工程質量合格證書之日起。保修承諾：我公司對所建工程嚴格按合同要文的年限和質量進行保修，并負全部責任。定期回訪：在公司的監督指導下，自本工程交付之日起每三個月組織回訪小組對該工程進行回訪，回訪小組由公司主管經理或公司總工程師帶隊，由工程科、技術科、質量科等參加。在回訪中，對業主提出的自何質量問題和意見，我方不僅虛心聽取，認真對待，做好回訪記錄，并且對凡屬施工方面責任的質量缺陷，認真提出解決，并及時組織保修實施，對不屬于施工方面的質量問題，不僅耐心解釋，而且熱心為業主提出解決方法。制定糾正措施及對策，避免類似質量問題的再現。