1、目 錄（1） 工程概況（2） 主要機械準備配備計劃（3） 勞動力計劃表（4） 施工進度計劃（5） 施工部署（6） 施工準備工作（7） 主要施工方案及技術措施（8） 質量保證措施（9） 安全及防護措施（10） 保證工期措施（11） 降低成本的技術措施（12） 與監(jiān)督單位的配合制度（13） 現(xiàn)場臨時用電施工組織設計（14） 安全保證體系（15） 工程創(chuàng)優(yōu)措施（16） 保證施工進度的措施（17） 季節(jié)性施工技術措施（18） 現(xiàn)場管理措施（19） 環(huán)境保護的技術措施（20） 安全防火措施（21） 安全保衛(wèi)措施（22） 泵送混凝土施工方案（23） 關于檢驗批的劃分（24） 工程質量通病防治及治理措施（2

2、5） 施工平面布置圖（26） 工程管理人員登記表一、工程概況 XX供電公司高壓檢修試驗車間工程,由XX供電公司籌建,XX市建筑設計研究院設計,XX五洲建設有限公司承建。 該工程平面尺寸，長68.91米、寬24.24米建筑面積為2124m2主車間一層、局部二層、地上總高度19.5米(室外地面至道女兒墻頂) 該工程系鋼筋混凝土框架結構。外墻為白色涂料、線條、勒腳為灰色涂料 ，衛(wèi)生間內(nèi)墻為防水砂漿瓷磚墻面，其它內(nèi)墻為麻刀石灰墻面。地面為混凝土地面、樓面為鋪地磚樓面、門為鋼制電磁屏敞門、M4為鋼制大門、為木門、M6為鋁合金門、窗為鋁合金窗。屋面為卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面。 水、電、暖工程配套安裝，施

3、工現(xiàn)場“三通一平”由建設單位負責開工前完成。主要施工材料，主要機械設備，已經(jīng)安排、落實、準備進場。二、主要機械準備配備計劃序號機械名稱單位數(shù)量1塔吊QT20臺222130E砼輸送泵座13攪拌機JZC350臺24鋼筋切斷機臺25鋼筋調直機臺16鋼筋彎曲機臺17水平對焊機臺18交流電焊機臺19電渣壓力焊機臺110平面刨臺211壓力刨臺112電鋸臺213插入式振搗器臺414平板式振搗器臺215光學水準儀臺116J2光學經(jīng)緯儀臺1三、勞動力計劃表序 號工 種數(shù)量（人）職 責1混凝土工20砼澆搗、養(yǎng)護2瓦工20砌筑3鋼筋工15鋼筋下料、綁扎4木工20模板支、拆5架子工10腳手架搭設、支拆6抹灰工30室內(nèi)

4、、外抹灰7油漆工58水、電、暖安裝工209電工910保管員1機具、施工用品保管11高空作業(yè)人員612攪拌機操作人員4機具操作13裝飾工20室內(nèi)、外裝飾合計180勞動力計劃表各工種勞動力的進場、出場時間及各階段的用工數(shù)量詳見工程進度計劃表。四、施工進度計劃按照建設單位工期要求，安排施工進度計劃如下：1、 定位放線：5.182、 基礎施工： 5.196.15 (包括挖土、釬探、砼墊層、柱基、回填土等工序。)3、 主體框架施工： （1）3.60米 6.116.20 （2）7.20米 6.216.30 （3）10.80米 7. 1 7.8 （4）14.40米 7.9 7.17 （5）18.00米 7.

5、187.304、 主體砌塊施工： （1）3.60米 7. 57.15 （2）7.20米 7.167.23 （3）10.80米 7.248.2 （4）14.40米 8.3 8.13 （5）18.00米 8.148.205、 主體驗收： 8.218.306、 內(nèi)墻裝飾： 8.319.207、 外墻裝飾： 8.319.208、 屋面工程： 8.3110.109、 樓面工程： 9.109.3010、 門窗工程： 9.20 10.1511、 水、電、暖安裝工程： （1）預留、預埋：隨基礎、主體施工 （2）安裝調試： 10.1010.2012、竣工清理，土建交付驗收： 10.2010.30五、施工部署1、

6、 施工組織機構 根據(jù)工程的特點及建設單位的要求，結合我公司的實力，機械設備的配備等情況組建了現(xiàn)場領導小組并選派施工經(jīng)驗豐富的一級項目經(jīng)理、工程師徐同信同志擔任該工程的項目經(jīng)理，由工程師苑義宗同志擔任該工程的技術負責人。項目經(jīng)理全面負責該工程的施工準備、計劃安排、文明施工、安全生產(chǎn)、材料機具供應，以及技術管理、工程質量、竣工驗收、工程回訪等方面的工作。 該項目部人員精干、設備優(yōu)良、管理人員及特殊工種全部為持證上崗，組織紀律嚴明，有二十四小時吃住在現(xiàn)場的優(yōu)良傳統(tǒng)，管理人員及勞動力配備詳見施工技術情況表和勞動力計劃表。2、 劃分施工順序 （1）該工程決定工期的主要因素是基礎部分及上部柱、梁、板結構。

7、為保證工期，根據(jù)工作面的需要，人員全面投入，采取分段流水作業(yè)。避免出現(xiàn)施工縫銜接導致的質量問題。爭取在32天內(nèi)完成基礎部分，為上部主體結構施工創(chuàng)造前提條件。 （2）柱、梁鋼筋直接在地面綁扎成形，然后吊至施工樓層，進一步簡化工序。 （3）重點抓好鋼筋工的操作進度和質量，施工人員與監(jiān)理以及甲方駐工地代表及時隱蔽驗收，保證后步工序緊跟進行，確保不出現(xiàn)工序間隙。3、 時間安排：該工程開工前的所有準備工作，提前安排就緒。地基基層處理完畢，基礎部分要立即投入施工，原則上要32天，即2003年6月10號完成，在2003年10月中旬實現(xiàn)主體封頂，在施工上層框架的同時，下層進行砌體。從2003年10月中旬開始，

8、自上而下全面投入內(nèi)外裝飾裝修（同時穿插水、電、暖等安裝及其它零星項目），至2003年12月下旬全部完成本工程，達到驗收交付條件。為了確保按計劃完成，投入先進的機械和強有力的施工隊伍，充分合理的調配勞動力，嚴格控制材料進場計劃，并多次統(tǒng)籌計算，對直接決定總工期的主要分部工程編制了詳細的施工方案，充分實行各種資源油平衡，制定了最佳的進度計劃方案。4、 主要機械選擇：該工程混凝土用量較大，垂直運輸?shù)男矢叩褪菦Q定工期的關鍵，必須舍得投入，因此，我們投入混凝土攪拌機兩臺，QT20塔吊兩臺，其余機械根據(jù)需要隨時配備使用。5、 勞力安排：根據(jù)總的工期，考慮夏、冬兩季因素，為確保工程按計劃完成我們擬投入20

9、0人，具體人員分工配備見勞動力計劃表。六、施工準備工作1、針對熟悉圖紙過程中提出的問題，認真細致的搞好圖紙會審工作。2、所有參與施工的人員安排就緒，確保一步就位。3、針對設計采用的新工藝、新技術組織學習，制定相應的技術措施，對新材料進行市場調查。4、提供水電用量計劃。5、隨時準備做好材料試驗和配比工作。6、對一些特殊材料及加工件，提前提出計劃及早訂貨，保證工程順利進行。7、工程機械計劃（見表）七、主要施工方案及技術措施1、施工測量：（1）進場后，首先對原設計挖土方軸線進行核對，并建立軸線修復。（2）采用儀器：水平距離采用卷尺，高程測量采用光學水準儀，根據(jù)工程施工高度及質量要求，垂直軸線控制采用

10、南京產(chǎn)J2光學經(jīng)緯儀。（3）現(xiàn)場施工人員要認真搞好放線，自0.000結構交點逐層向上投測，然后在樓面上用墨斗彈出控制軸線，再根據(jù)柱、墻與控制軸線的關系，柱、墻位置控制線。（4）土方開挖：我們采用機械挖土，人工清槽，土方開挖時，應注意保持原土的結構，機械開挖時，基底以上200400mm厚的土層應采用人工清除，基土開挖應連續(xù)進行，如基礎挖好后不能立即下道工序，應在基層以上100200mm一層不挖，待下道工序施工時，再挖至設計標高，以免基土被擾動。2、鋼筋工程（1）原材要求：進場鋼筋必須有出廠質量證明和試驗報告單，對每批鋼筋應按規(guī)定抽樣做力學試驗，不符標準者一律不準使用。（2）主要構件受力鋼筋搭接優(yōu)

11、先使用閃光對焊和電渣壓力焊，對綁扎搭接鋼筋，搭接長度、接頭位置應嚴格按設計要求施工。（3）對于多跨連續(xù)梁及框架梁，相同的鋼筋應做為中跨直通筋，避免造成支座處鋼筋密集，影響澆注質量，對于梁頂負筋也同樣做成直通筋。（4）鋼筋工應認真學習圖紙和有關規(guī)定，準確下料，并做到型號、直徑、尺寸和數(shù)量與料單相符。（5）鋼筋大面積施工前，必須先進行試焊，經(jīng)試驗合后方可展開施工。（6）所有鋼筋保護層，必須使用統(tǒng)一制作的與混凝土同標號的砂漿墊塊，嚴禁使用石子、磚、木代替。（7）柱子鋼筋網(wǎng)每隔1米焊接一根直徑為12的直筋，長度同壁厚，兩端抵觸模板，以免在澆砼過程中出現(xiàn)偏差、歪斜。鋼筋綁扎完后，應重點檢查以下幾項：a、

12、數(shù)量、型號、間距是否與設計一致。b、接頭位置及搭接長度是否符合要求。c、保護層厚度是否符合要求。d、柱端、梁端箍筋加密區(qū)以及集中荷載處附加筋。3、模板工程：模板工程直接影響砼外觀質量好壞，且本工程結構較復雜，技術要求較高。板柱采用組合鋼模板，并配備直徑48的鋼管早拆支撐系統(tǒng)。（1）搭設模板早拆系統(tǒng)，作為柱板的水平支撐，腳手架立桿當層高4.1米時，間距1.0米；層高700700時，增加對拉鋼板固定。（3）為保證層與層之間的平整美觀，在支上層模板時，下層柱模的上半部暫不拆，作為上層模板的支撐點，同時將下層模板連成一體，防止施工縫造成漏漿、穿裙現(xiàn)象。（4）截面高度超過700時，全部用對拉緊板緊固，以

13、防跑模。（5）當跨度4米時的梁或板，應起拱，起拱高度應為其全跨長度的13。（6）拆模：承重模板應在強度達到以下值時拆模。序號構件名稱結構跨度（M）設計強度百分值（%）1板2502板28753梁81005懸臂梁2100 梁板采用早拆支撐系統(tǒng)，砼達到設計強度50%時，在按規(guī)定保留模板帶（5mm，不得采用密縫，具體設置由設計圖紙注明；（2） 設計應對外墻飾面磚工程的找平層、結合層、粘結層、勾縫等所用的材料的品種和技術性能給予明確；（3） 伸縮縫應從基層抹灰開始留設，縫寬、深整齊、順直；（4） 外墻不允許留設架眼和施工臨時洞口，必須留設時，應有嚴格施工措施。5、頂棚抹灰防裂措施（1） 現(xiàn)澆砼頂棚推廣清

14、水砼工藝；（2） 抹灰前板底表面的隔離劑及雜物應清理干凈；（3） 對板底表面進行聚合物水泥砂漿或其他截面劑樹立，并 加強養(yǎng)護；（4） 嚴格控制抹灰厚度，分層抹灰厚度不大于7mm。三、治理工程中質量通病措施1、治理衛(wèi)生間樓面滲漏措施（1） 樓板一定振搗密實，沿墻高出樓面的有效防水砼高度不小于180mm，寬度同墻體，防水泛沿與樓板一起澆注，避免留下施工縫；（2） 衛(wèi)生間的樓地面與樓層要有不小于20mm的高差，并按設計要求進行聚氨酯涂膜防水，坡度要符合設計要求，地漏必須低于安裝處表面5mm；（3） 穿過樓面立管的孔洞預留位置要正確，大小要符合要求，堵洞砼要采用膨脹砼，立管周圍經(jīng)找坡后應比面層高50m

15、m。2、治理屋面滲漏措施（1） 嚴把材料關，不經(jīng)認可的材料不允許使用，檢測不合格的不允許使用，（2） 嚴格施工工藝、標準，按GB50207-2002技術要求，一步步到位。尤其細部做法一定要正確，平屋面所有防水層不能出現(xiàn)直角（作成鈍角形），需加鋪或加涂的部位不能漏做，而且要做到位（深入排水口內(nèi)5cm），防水層收口必須牢固嚴密，排水口處50cm范圍坡度不小于5%。（3） 做保護層前先做一次驗收和解剖檢查，檢查防水層的厚度、層數(shù)、泛水高度、收口做法、粘結塔接情況等。合格后方可進行下道工序。（4） 女兒墻抹灰需每隔3米介一道寬1cm的介格，用密封材料封嚴。（5） 屋面坡度要正確，坡度要符合要求；（6）

16、 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，屋面泛水處要加鋪一層防水卷材；（7） 施工隊伍資質要符合施工要求；（8） 屋面完成后要做淋水檢驗或24小時蓄水實驗，并有施工、建設、監(jiān)理單位的簽字蓋章，并作好防水層的維護工作。3、治理外墻滲漏措施（1）外墻施工過程中的模板加固眼、腳手架眼等孔洞，要用摻加膨脹水泥的細石砼封堵嚴實，封堵前應想將這些孔洞中的雜物清理干凈并澆水濕潤，一天后才能封堵。（2）外墻砌體水平縫和豎直灰縫要飽滿，不能低于規(guī)定要求；（3）塊材外墻基層抹灰應用1：3純水泥砂漿，不能用混合砂漿，以免空鼓開裂和吸水大而造成成片脫落，抹灰最后一層灰要作成防水砂漿。（4）面層材料不能空鼓、開裂、

17、介格勾縫要密實、飽滿。（5）采取有效措施根治墻面裂縫。4、治理外門窗按通病措施（1）下窗框窗臺基層要做不小于40mm的砼整澆層，內(nèi)配b4200的鋼筋網(wǎng)，并振搗密實，框架柱窗臺裝飾層510cm，內(nèi)側窗臺比外側高5mm（2）窗臺流水坡度為3050mm。（3）窗橫框與豎框交接處要用玻璃膠密封。（4）邊框與墻體間填充沿棉或其他保溫措施，填充要密實、飽滿。（5）密封膠要選用合格產(chǎn)品，并培訓專人進行打膠，打膠順直平整，要深入框架側縫內(nèi)58mm。5、治理箱盒、開關、插座周圍空鼓、裂縫措施（1） 作好抹灰前的準備工作，在墻體上打餅沖筋；（2） 根據(jù)灰餅厚度和面層厚度計算箱盒等處砌體的距離；（3） 按計算的距離

18、、固定好箱盒，預留空洞應用細石砼填充密實。（4） 墻面抹灰一次成活，避免在墻體抹灰完畢后，再配箱盒進行第二次抹灰固定的做法。6、治理砼現(xiàn)澆板裂縫措施（1） 嚴格按水灰比配制砼，不得隨意加水；（2） 電線管需放置在底層鋼筋以上，不準方在板的保護層中；（3） 保證板的鋼筋保護層厚度；（4） 砼必須振實，板最好用平板震動器振搗，砼澆注完畢，初凝前再進行一次振搗和抹壓；（5） 終凝后及時覆蓋保溫或保濕草袋，非冬季節(jié)施工時，在養(yǎng)護時間內(nèi)應保持濕潤，保證養(yǎng)護時間，一般水泥拌制的的砼，養(yǎng)護不少于14天；（6） 現(xiàn)澆板必須達到規(guī)范規(guī)定強度拆摸；（7） 盡量減少砼的板上的施工荷載；（8） 現(xiàn)澆板施工縫留置位置：

19、框架工程施工縫留置按GB202042002規(guī)定，施工縫在下次澆注時，必須清洗干凈，澆水濕潤，澆510mm，與砼強度相同的水泥砂漿，嚴禁不做結合層；7、治理內(nèi)墻空鼓措施（1）考察石灰膏供應單位，熟化時間未滿15天或熟化完畢方，在現(xiàn)場時間過長，經(jīng)過鈣化的石灰膏不能用。（2）抹灰前砌體宜達到砼塊的含水量。普通磚，多空磚含水率宜為10%15%，加氣砼塊含水率為15%左右，宜提前2天澆水濕潤，抹灰前一天晚上濕潤一次；普通砼小砌塊宜為自然含水率，當天氣干燥時，可提前噴撒濕潤，對輕骨料砼砌塊，應提前兩天澆水濕潤。（3）砼上掃毛采用水泥砂漿，并加強養(yǎng)護，使沙漿達到一定強度。（4）砼與墻交接處采用鋼絲網(wǎng)連接，伸

20、出交接處每邊長度不宜小于10mm;（5）箱盒必須在抹灰前裁置，使抹灰一次成活。8、治理溫度裂縫措施（1）加強屋面保溫材料的把關和保溫層厚度檢查，起到減小溫度應有的保溫效果；（2）加強頂層主體的砌筑質量和砌體強度把關，使其增強抵抗溫度的能力。（3）在適當?shù)奈恢迷鰪娙α夯蝽胖唬?）適當提高頂層砌體砂漿強度等級；9、治理竣工工程建筑尺寸通病措施（1）主體檢查時，抽查房間時搞空間測量，多測幾個點，對標高要測實際的凈高，使尺寸偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)；（2）檢查陰陽角方正，避免出現(xiàn)整個房間不方正。10、治理裝飾、裝修通病措施（1）不能破壞結構、不能隨意改變設計用途；（2）不能隨意改動電、水暖安裝，不能出

21、現(xiàn)用電不安全，管道滲水等使用隱患。11、治理暖衛(wèi)工程通病措施（1）工程所使用的管件全部經(jīng)檢驗合格后再用；（2）管道防腐按規(guī)范規(guī)定施工，作好除銹、防腐，不能生銹；（3）鋼管煨彎圓滑，外觀質量好。12、治理電氣工程通病措施（1）箱盒坐標位置要正確，四周不空鼓不開裂；（2）支管敷設采用預埋，配管必須到位。（3）進戶線護管用鋼管，風雨線如戶在總箱內(nèi)標出相序；（4）導線的分色，一色到終端；（5）開關、插座等電氣配件采用名牌產(chǎn)品；（6）導線使用正規(guī)廠出的，標注齊全；（7）防雷網(wǎng)絡和引下線市站質量規(guī)定，驗收前均做接地電阻測試。二十六 工程管理人員登記表 項 目 經(jīng) 理： 徐同信 施 工 員 ： 王風光 王永

22、波 技術負責人 ： 苑義宗 質量檢查員 ： 李學智 安 全 員 ： 張華成 白勝利 材 料 員 ： 徐同慶 經(jīng)濟核算員 ： 孫 東 齊美建 目 錄（1）工程概況（2）主要機械準備配備計劃（3）勞動力計劃表（4）施工進度計劃（5）施工部署（6）施工準備工作（7）主要施工方案及技術措施（8）質量保證措施（9）安全及防護措施（10）保證工期措施（11）降低成本的技術措施（12）與監(jiān)督單位的配合制度（13）現(xiàn)場臨時用電施工組織設計（14）安全保證體系（15）工程創(chuàng)優(yōu)措施（16）保證施工進度的措施（17）季節(jié)性施工技術措施（18）現(xiàn)場管理措施（19）環(huán)境保護的技術措施（20）安全防火措施（21）安全保衛(wèi)

23、措施（24） 工程質量通病防治及治理措施（25）工程管理人員登記表一、工程概況XX經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)供電所辦公樓工程,由XX供電公司籌建,XX市建筑設計研究院設計,XX五洲建設有限公司承建。 該工程平面尺寸，長36.84米、寬11.70米，建筑面積為972m2建筑層數(shù)：地上三層、地上總高度11.25米。 該工程系磚混結構。外墻為炳稀酸涂料，衛(wèi)生間廚房內(nèi)墻為防水砂漿瓷磚墻面，其它內(nèi)墻為混合砂漿墻面刷乳膠漆。地面為鋪地面磚地面、樓面為鋪地磚樓面。外窗為鋁合金窗，內(nèi)門為木門。平屋面為卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面，坡屋面為平瓦保溫屋面。 水、電、暖工程配套安裝，施工現(xiàn)場“三通一平”由建設單位負責開工前完成。

24、主要施工材料，主要機械設備，已經(jīng)安排、落實、準備進場。二、主要機械準備配備計劃序號機械名稱單位數(shù)量1塔吊QT20臺12 攪拌機JZC350臺13鋼筋切斷機臺14鋼筋調直機臺15鋼筋彎曲機臺16水平對焊機臺17交流電焊機臺18 電渣壓力焊機臺19平面刨臺110壓力刨臺111電鋸臺112插入式振搗器臺413平板式振搗器臺214光學水準儀臺115 J2光學經(jīng)緯儀臺116三、勞動力計劃表序 號工 種數(shù)量（人）職 責1混凝土工10砼澆搗、養(yǎng)護2瓦工8砌筑3鋼筋工8鋼筋下料、綁扎4木工10模板支、拆5架子工6腳手架搭設、支拆6抹灰工20室內(nèi)、外抹灰7油漆工28水、電、暖安裝工159電工410保管員1機具、

25、施工用品保管11高空作業(yè)人員412攪拌機操作人員4機具操作13裝飾工15室內(nèi)、外裝飾合計107勞動力計劃表各工種勞動力的進場、出場時間及各階段的用工數(shù)量詳見工程進度計劃表。四、施工進度計劃按照建設單位工期要求，安排施工進度計劃如下：12、 定位放線： 2004 . 11 . 24 11.2513、 基礎施工： 11.2612.10 (包括挖土、釬探、砼墊層、條基、回填土等工序。)14、 主體一層 12.11 12.204、主體二層 12.21 12.315、主體三層 2005.2.26 3.7 6、坡屋面 3.8 3.147、主體驗收 3.15 3.178、內(nèi)墻抹灰： 3.18 4.79、外墻

26、抹灰： 3.20 4.1010、屋面工程： 3.18 4.2011、樓地面工程： 4.8 4.3012、門窗工程： 4.1 4.20 13、涂料 4.15 5.14 14、水、電、暖安裝工程： （1）預留、預埋：隨基礎、主體施工 （2）安裝調試： 4.1 5.1615、竣工清理，土建交付驗收： 5.15 5.20五、施工部署7、 施工組織機構 根據(jù)工程的特點及建設單位的要求，結合我公司的實力，機械設備的配備等情況組建了現(xiàn)場領導小組并選派施工經(jīng)驗豐富的三級項目經(jīng)理、工程師徐同信同志擔任該工程的項目經(jīng)理，由工程師孫東同志擔任該工程的技術負責人。項目經(jīng)理全面負責該工程的施工準備、計劃安排、文明施工、

27、安全生產(chǎn)、材料機具供應，以及技術管理、工程質量、竣工驗收、工程回訪等方面的工作。 該項目部人員精干、設備優(yōu)良、管理人員及特殊工種全部為持證上崗，組織紀律嚴明，有二十四小時吃住在現(xiàn)場的優(yōu)良傳統(tǒng)，管理人員及勞動力配備詳見施工技術情況表和勞動力計劃表。8、 劃分施工順序 （1）該工程決定工期的主要因素是基礎部分及上部柱、梁、板結構。為保證工期，根據(jù)工作面的需要，人員全面投入，采取分段流水作業(yè)。避免出現(xiàn)施工縫銜接導致的質量問題。爭取在16 天內(nèi)完成基礎部分，為上部主體結構施工創(chuàng)造前提條件。 （2）柱、梁鋼筋直接在地面綁扎成形，然后吊至施工樓層，進一步簡化工序。 （3）重點抓好鋼筋工的操作進度和質量，施

28、工人員與監(jiān)理以及甲方駐工地代表及時隱蔽驗收，保證后步工序緊跟進行，確保不出現(xiàn)工序間隙。3、時間安排：該工程開工前的所有準備工作，提前安排就緒。地基基層處理完畢，基礎部分要立即投入施工，原則上要16天，即2004年12月10號完成，在2005年3月中旬實現(xiàn)主體封頂，從2005年3月下旬開始，自上而下全面投入內(nèi)外裝飾裝修（同時穿插水、電、暖等安裝及其它零星項目），至2005年5月中旬全部完成本工程，達到驗收交付條件。為了確保按計劃完成，投入先進的機械和強有力的施工隊伍，充分合理的調配勞動力，嚴格控制材料進場計劃，并多次統(tǒng)籌計算，對直接決定總工期的主要分部工程編制了詳細的施工方案，充分實行各種資源油

29、平衡，制定了最佳的進度計劃方案。4、主要機械選擇：該工程混凝土用量較大，垂直運輸?shù)男矢叩褪菦Q定工期的關鍵，必須舍得投入，因此，我們投入混凝土攪拌機一臺，QT20塔吊1臺，其余機械根據(jù)需要隨時配備使用。5、勞力安排：根據(jù)總的工期，考慮冬季因素，為確保工程按計劃完成我們擬投入107人，具體人員分工配備見勞動力計劃表。六、施工準備工作1、針對熟悉圖紙過程中提出的問題，認真細致的搞好圖紙會審工作。2、所有參與施工的人員安排就緒，確保一步就位。3、針對設計采用的新工藝、新技術組織學習，制定相應的技術措施，對新材料進行市場調查。4、提供水電用量計劃。5、隨時準備做好材料試驗和配比工作。6、對一些特殊材料

30、及加工件，提前提出計劃及早訂貨，保證工程順利進行。7、工程機械計劃（見表）七、主要施工方案及技術措施1、施工測量：（1）進場后，首先對原設計挖土方軸線進行核對，并建立軸線修復。（2）采用儀器：水平距離采用卷尺，高程測量采用光學水準儀，根據(jù)工程施工高度及質量要求，垂直軸線控制采用南京產(chǎn)J2光學經(jīng)緯儀。（3）現(xiàn)場施工人員要認真搞好放線，自0.000結構交點逐層向上投測，然后在樓面上用墨斗彈出控制軸線，再根據(jù)柱、墻與控制軸線的關系，柱、墻位置控制線。（4）土方開挖：我們采用機械挖土，人工清槽，土方開挖時，應注意保持原土的結構，機械開挖時，基底以上200400mm厚的土層應采用人工清除，基土開挖應連續(xù)

31、進行，如基礎挖好后不能立即下道工序，應在基層以上100200mm一層不挖，待下道工序施工時，再挖至設計標高，以免基土被擾動。2、鋼筋工程（1）原材要求：進場鋼筋必須有出廠質量證明和試驗報告單，對每批鋼筋應按規(guī)定抽樣做力學試驗，不符標準者一律不準使用。（2）主要構件受力鋼筋搭接優(yōu)先使用閃光對焊和電渣壓力焊，對綁扎搭接鋼筋，搭接長度、接頭位置應嚴格按設計要求施工。（3）對于多跨連續(xù)梁及框架梁，相同的鋼筋應做為中跨直通筋，避免造成支座處鋼筋密集，影響澆注質量，對于梁頂負筋也同樣做成直通筋。（4）鋼筋工應認真學習圖紙和有關規(guī)定，準確下料，并做到型號、直徑、尺寸和數(shù)量與料單相符。（5）鋼筋大面積施工前，

32、必須先進行試焊，經(jīng)試驗合后方可展開施工。（6）所有鋼筋保護層，必須使用統(tǒng)一制作的與混凝土同標號的砂漿墊塊，嚴禁使用石子、磚、木代替。（7）柱子鋼筋網(wǎng)每隔1米焊接一根直徑為12的直筋，長度同壁厚，兩端抵觸模板，以免在澆砼過程中出現(xiàn)偏差、歪斜。鋼筋綁扎完后，應重點檢查以下幾項：a、數(shù)量、型號、間距是否與設計一致。b、接頭位置及搭接長度是否符合要求。c、保護層厚度是否符合要求。d、柱端、梁端箍筋加密區(qū)以及集中荷載處附加筋。3、模板工程：模板工程直接影響砼外觀質量好壞，且本工程結構較復雜，技術要求較高。板柱采用組合鋼模板，并配備直徑48的鋼管早拆支撐系統(tǒng)。（1）搭設模板早拆系統(tǒng)，作為柱板的水平支撐，腳

33、手架立桿當層高4.1米時，間距1.0米；層高700700時，增加對拉鋼板固定。（3）為保證層與層之間的平整美觀，在支上層模板時，下層柱模的上半部暫不拆，作為上層模板的支撐點，同時將下層模板連成一體，防止施工縫造成漏漿、穿裙現(xiàn)象。（4）截面高度超過700時，全部用對拉緊板緊固，以防跑模。（5）當跨度4米時的梁或板，應起拱，起拱高度應為其全跨長度的13。（6）拆模：承重模板應在強度達到以下值時拆模。序號構件名稱結構跨度（M）設計強度百分值（%）1板2502板28753梁81005懸臂梁2100 梁板采用早拆支撐系統(tǒng)，砼達到設計強度50%時，在按規(guī)定保留模板帶（5mm，不得采用密縫，具體設置由設計圖

34、紙注明；（6） 設計應對外墻飾面磚工程的找平層、結合層、粘結層、勾縫等所用的材料的品種和技術性能給予明確；（7） 伸縮縫應從基層抹灰開始留設，縫寬、深整齊、順直；（8） 外墻不允許留設架眼和施工臨時洞口，必須留設時，應有嚴格施工措施。5、頂棚抹灰防裂措施（5） 現(xiàn)澆砼頂棚推廣清水砼工藝；（6） 抹灰前板底表面的隔離劑及雜物應清理干凈；（7） 對板底表面進行聚合物水泥砂漿或其他截面劑樹立，并 加強養(yǎng)護；（8） 嚴格控制抹灰厚度，分層抹灰厚度不大于7mm。三、治理工程中質量通病措施1、治理衛(wèi)生間樓面滲漏措施（4） 樓板一定振搗密實，沿墻高出樓面的有效防水砼高度不小于180mm，寬度同墻體，防水泛沿

35、與樓板一起澆注，避免留下施工縫；（5） 衛(wèi)生間的樓地面與樓層要有不小于20mm的高差，并按設計要求進行聚氨酯涂膜防水，坡度要符合設計要求，地漏必須低于安裝處表面5mm；（6） 穿過樓面立管的孔洞預留位置要正確，大小要符合要求，堵洞砼要采用膨脹砼，立管周圍經(jīng)找坡后應比面層高50mm。2、治理屋面滲漏措施（9） 嚴把材料關，不經(jīng)認可的材料不允許使用，檢測不合格的不允許使用，（10） 嚴格施工工藝、標準，按GB50207-2002技術要求，一步步到位。尤其細部做法一定要正確，平屋面所有防水層不能出現(xiàn)直角（作成鈍角形），需加鋪或加涂的部位不能漏做，而且要做到位（深入排水口內(nèi)5cm），防水層收口必須牢固

36、嚴密，排水口處50cm范圍坡度不小于5%。（11） 做保護層前先做一次驗收和解剖檢查，檢查防水層的厚度、層數(shù)、泛水高度、收口做法、粘結塔接情況等。合格后方可進行下道工序。（12） 女兒墻抹灰需每隔3米介一道寬1cm的介格，用密封材料封嚴。（13） 屋面坡度要正確，坡度要符合要求；（14） 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，屋面泛水處要加鋪一層防水卷材；（15） 施工隊伍資質要符合施工要求；（16） 屋面完成后要做淋水檢驗或24小時蓄水實驗，并有施工、建設、監(jiān)理單位的簽字蓋章，并作好防水層的維護工作。3、治理外墻滲漏措施（1）外墻施工過程中的模板加固眼、腳手架眼等孔洞，要用摻加膨脹水泥的

37、細石砼封堵嚴實，封堵前應想將這些孔洞中的雜物清理干凈并澆水濕潤，一天后才能封堵。（2）外墻砌體水平縫和豎直灰縫要飽滿，不能低于規(guī)定要求；（3）塊材外墻基層抹灰應用1：3純水泥砂漿，不能用混合砂漿，以免空鼓開裂和吸水大而造成成片脫落，抹灰最后一層灰要作成防水砂漿。（4）面層材料不能空鼓、開裂、介格勾縫要密實、飽滿。（5）采取有效措施根治墻面裂縫。4、治理外門窗按通病措施（1）下窗框窗臺基層要做不小于40mm的砼整澆層，內(nèi)配b4200的鋼筋網(wǎng)，并振搗密實，框架柱窗臺裝飾層510cm，內(nèi)側窗臺比外側高5mm（2）窗臺流水坡度為3050mm。（3）窗橫框與豎框交接處要用玻璃膠密封。（4）邊框與墻體間填

38、充沿棉或其他保溫措施，填充要密實、飽滿。（5）密封膠要選用合格產(chǎn)品，并培訓專人進行打膠，打膠順直平整，要深入框架側縫內(nèi)58mm。5、治理箱盒、開關、插座周圍空鼓、裂縫措施（5） 作好抹灰前的準備工作，在墻體上打餅沖筋；（6） 根據(jù)灰餅厚度和面層厚度計算箱盒等處砌體的距離；（7） 按計算的距離、固定好箱盒，預留空洞應用細石砼填充密實。（8） 墻面抹灰一次成活，避免在墻體抹灰完畢后，再配箱盒進行第二次抹灰固定的做法。6、治理砼現(xiàn)澆板裂縫措施（9） 嚴格按水灰比配制砼，不得隨意加水；（10） 電線管需放置在底層鋼筋以上，不準方在板的保護層中；（11） 保證板的鋼筋保護層厚度；（12） 砼必須振實，板

39、最好用平板震動器振搗，砼澆注完畢，初凝前再進行一次振搗和抹壓；（13） 終凝后及時覆蓋保溫或保濕草袋，非冬季節(jié)施工時，在養(yǎng)護時間內(nèi)應保持濕潤，保證養(yǎng)護時間，一般水泥拌制的的砼，養(yǎng)護不少于14天；（14） 現(xiàn)澆板必須達到規(guī)范規(guī)定強度拆摸；（15） 盡量減少砼的板上的施工荷載；（16） 現(xiàn)澆板施工縫留置位置：框架工程施工縫留置按GB202042002規(guī)定，施工縫在下次澆注時，必須清洗干凈，澆水濕潤，澆510mm，與砼強度相同的水泥砂漿，嚴禁不做結合層；7、治理內(nèi)墻空鼓措施（1）考察石灰膏供應單位，熟化時間未滿15天或熟化完畢方，在現(xiàn)場時間過長，經(jīng)過鈣化的石灰膏不能用。（2）抹灰前砌體宜達到砼塊的含

40、水量。普通磚，多空磚含水率宜為10%15%，加氣砼塊含水率為15%左右，宜提前2天澆水濕潤，抹灰前一天晚上濕潤一次；普通砼小砌塊宜為自然含水率，當天氣干燥時，可提前噴撒濕潤，對輕骨料砼砌塊，應提前兩天澆水濕潤。（3）砼上掃毛采用水泥砂漿，并加強養(yǎng)護，使沙漿達到一定強度。（4）砼與墻交接處采用鋼絲網(wǎng)連接，伸出交接處每邊長度不宜小于10mm;（5）箱盒必須在抹灰前裁置，使抹灰一次成活。8、治理溫度裂縫措施（1）加強屋面保溫材料的把關和保溫層厚度檢查，起到減小溫度應有的保溫效果；（2）加強頂層主體的砌筑質量和砌體強度把關，使其增強抵抗溫度的能力。（3）在適當?shù)奈恢迷鰪娙α夯蝽胖唬?）適當提高頂層砌

41、體砂漿強度等級；9、治理竣工工程建筑尺寸通病措施（1）主體檢查時，抽查房間時搞空間測量，多測幾個點，對標高要測實際的凈高，使尺寸偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)；（2）檢查陰陽角方正，避免出現(xiàn)整個房間不方正。10、治理裝飾、裝修通病措施（1）不能破壞結構、不能隨意改變設計用途；（2）不能隨意改動電、水暖安裝，不能出現(xiàn)用電不安全，管道滲水等使用隱患。11、治理暖衛(wèi)工程通病措施（1）工程所使用的管件全部經(jīng)檢驗合格后再用；（2）管道防腐按規(guī)范規(guī)定施工，作好除銹、防腐，不能生銹；（3）鋼管煨彎圓滑，外觀質量好。12、治理電氣工程通病措施（1）箱盒坐標位置要正確，四周不空鼓不開裂；（2）支管敷設采用預埋，配管必須

42、到位。（3）進戶線護管用鋼管，風雨線如戶在總箱內(nèi)標出相序；（4）導線的分色，一色到終端；（5）開關、插座等電氣配件采用名牌產(chǎn)品；（6）導線使用正規(guī)廠出的，標注齊全；（7）防雷網(wǎng)絡和引下線市站質量規(guī)定，驗收前均做接地電阻測試。二十三、 工程管理人員登記表項 目 經(jīng) 理： 徐 同 信 施 工 員 ： 陳 穎 徐同興 技術負責人 ： 孫 東 質量檢查員 ： 李學智 初懷勝 安 全 員 ： 張華成 徐風明 材 料 員 ： 徐 同 慶 經(jīng)濟核算員 ： 李 敏 資 料 員 ： 徐 金 鋒 魯JJ004施 工 組 織 設 計工程名稱：XX經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)供電所辦公樓責 任 人： 徐 同 信 編 制 人： 徐

43、金 鋒 時 間： 2004 年 11 月 20 日GB 503192000A1 工程開工/復工報審表工程名稱：XX供電公司高壓檢修試驗車間致：XX威達監(jiān)理公司我方承擔的XX供電公司高壓檢修試驗車間工程，已完成以下各項工作， 具備了開工/復工條件，特此申請開工，請核查并簽發(fā)開工復工指令。 附：1.開工報告2.（證明文件）承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 2003.5.16 審查意見：項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 山東省建設監(jiān)理協(xié)會統(tǒng)一印制GB 503192000A2 施工組織設計（方案）報審表工程名稱：XX鵬潤制線有限公司綜合樓致：XX威達建設監(jiān)理咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完

44、成了XX鵬潤制線公司綜合樓工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級負責人審查批準，請予以審查。 附：施工組織設計（方案）承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 2004.9.28 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 山東省建設監(jiān)理協(xié)會統(tǒng)一印制開 工 報 告建設單位：XX供電公司施工單位：XX五洲建設有限公司 2003年 5 月 15 日 魯建41工程編號工程名稱XX供電公司高壓檢修試驗車間工程地點XX高新技術開發(fā)區(qū)結構種類框架層數(shù)主車間一層局部二層建筑面積2124m2工程投資 萬元工程主要內(nèi)容該工程位于XX市高新技術開發(fā)區(qū)。工程東西長68.91米,南北寬24.24米,基礎為鋼筋砼獨立柱基,框架結構,外墻噴炳稀酸涂料,內(nèi)墻刮106涂料,水、電、暖配套設施齊全。施工條件情況1、技術資料：由乙方資料員負責歸檔、整理2、現(xiàn)場概況：現(xiàn)場達到三通一平3、三材概況：由乙方自供，甲方供鋁合金窗4、地材概況：乙方自購，已落實到位，準備進場開計劃 工日期 竣2003.5.172003.10.31報告附件施工方案書: 1份建設單位(簽章)監(jiān)理單位(簽章)施工單位(簽章)2003年5月15日