1、作 業(yè) 指 導 書工程名稱：江蘇xx化工集團芒硝礦區(qū)燃煤工業(yè)鍋爐技術(shù)改造工程編號：D-01作業(yè)項目名稱：電氣專業(yè)施工組織設(shè)計 編寫： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 批準： 日期： 出版日期： 版次第一版目 錄1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況4、主要工程量5、施工進度及勞動力組織6、施工圖紙交付進度計劃7、主要設(shè)備交付進度計劃8、主要施工項目施工方案及技術(shù)要求9、主要施工機具、儀表10、工程技術(shù)管理11、工程質(zhì)量、施工工藝管理12、安全生產(chǎn)、文明施工 1、適用范圍：江蘇xx化工集團芒硝礦區(qū)燃煤工業(yè)鍋爐技術(shù)改造工程26MW機組工程電氣專業(yè)安裝施工。2、 編制依據(jù)：2.1電氣裝置安裝工

2、程施工及驗收規(guī)范2.2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范2.3江蘇xx化工集團芒硝礦區(qū)燃煤工業(yè)鍋爐技術(shù)改造工程26MW機組工程施工組織總設(shè)計2.4工程建設(shè)標準強制性條文（2006）2.5設(shè)計院相關(guān)施工圖3、工程概況： 江蘇xx化工集團芒硝礦區(qū)燃煤工業(yè)鍋爐技術(shù)改造工程26MW發(fā)電機組采用一臺汽輪發(fā)電機組，發(fā)電機組經(jīng)離相式封閉母線與主變低壓側(cè)及高廠變高壓側(cè)相連。主變?yōu)镾FP-780000/220型強迫油循環(huán)風冷式變壓器。高廠變?yōu)镾FF-50000/20kV ,型風冷變壓器，接于主變壓器低壓側(cè)，采用共箱母線向廠用6KV母線供電。本工程設(shè)一臺啟/備變，采用SFFZ10-50000/220型自然油循環(huán)風冷

3、變壓器，經(jīng)共箱母線向廠用6KV母線供電。主變高壓側(cè)用LGJ-400/20型軟母線接至220KV戶外配電裝置。 4、 主要工程量：電氣專業(yè)主要工程量如下：序號項 目 名 稱 及 規(guī) 范單位數(shù)量備注 1發(fā)電機電氣與引出線1.1發(fā)電機電氣與出線間發(fā)電機電氣 容量660MW間1勵磁變壓器 臺1中性電套管CT只24AVR柜臺1滅磁開關(guān)柜臺1交流進線柜臺1整流柜臺5非線性電阻柜臺1隔氫裝置臺1擴線箱臺1電壓互感器和避雷器柜臺3發(fā)電機中性點電纜ZRC-YJV-20 135m15發(fā)電機中性點設(shè)備箱臺1短路試驗裝置臺1微正壓系統(tǒng)套11.2發(fā)電機引出線三相m126主材甲供主回路離相封閉母線 三相m5824kV，自

4、冷式，額定電流：25000A母線外徑145010 導體外徑90015廠用分支離相封閉母線 2500A三相m18勵磁及PT分支封閉母線 2500A三相m50交流共箱勵磁母線 AC 5000Am15直流共箱勵磁母線 DC 5000Am20發(fā)電機中性點封閉母線 m102主變壓器系統(tǒng)2.1主變壓器三相雙卷升壓變，780MVA ODAF臺124222.5%/20kV，YNd11，Ud20%2.2廠用高壓變壓器廠用高壓工作變壓器臺1三相分裂變壓器，風冷式（ONAN/ONAF），Dyn1yn1Ud14%，無載調(diào)壓，氧化鋅避雷器 Un192kV組1變壓器中性點電阻箱 200A 18.4臺33220kV屋外配電

5、裝置3.1220kV斷路器臺7SF6，220kV，2500A，50kA/3s包括操作機構(gòu)及操作箱3.2220kV隔離開關(guān)組6220kV，2500A，50kA/3s，雙接地包括操作機構(gòu)及操作箱220kV隔離開關(guān)組8220kV，2500A，50kA/3s，單接地包括操作機構(gòu)及操作箱3.4220kV隔離開關(guān)組7220kV，2500A，50kA/3s，不接地包括操作機構(gòu)及操作箱3.3電壓互感器 220kV 電容式 臺103.4電流互感器 臺183.5接地刀 600A,50kA/125kA臺173.6鋼芯鋁絞線 LGJQT-1400t15.8293.7管型母線LDRE-200/184單相m1218管型母

6、線LDRE-200/184t20.46244 主控及直流系統(tǒng)4.1主（網(wǎng)絡(luò)）控制室屏安裝塊17發(fā)變組保護裝置套1 微機型保護裝置（按完全雙重化配置）起備變保護裝置套1 微機型保護裝置（按完全雙重化配置）保護管理機屏套1廠用電源快速切換裝置套1發(fā)變組同期屏塊1機組變送器屏塊2機組繼電保護試驗電源柜塊1電度表及輔助繼電器屏塊1故障錄波器屏塊1機組甩負荷裝置塊1廠用電進線及饋線綜合保護只69EFCS廠用電控制系統(tǒng)套1升壓站控制系統(tǒng) （NCS）套1全廠GPS時鐘對時系統(tǒng)套14.2系統(tǒng)繼電保護系統(tǒng)繼電保護柜安裝塊220kV線路光纖微機保護柜塊2220kV線路微機保護柜塊2220kV微機母聯(lián)保護柜塊3微機

7、故障錄波器柜塊1微機保護信息管理機柜塊14.3系統(tǒng)遠動遠動裝置套1遠動主機塊2AGC 接口柜面1遠動電源屏面1功角遙測子站設(shè)備面1電能量計費柜面14.4直流系統(tǒng)升壓站110V蓄電池組 300AH 52只 組1110V直流充電屏臺1110V DC主配電屏及饋線屏 塊3主廠房110V蓄電池組 500AH 52只 組2220V蓄電池組 1500AH 103只 組1110V直流充電裝置臺2220V直流充電裝置臺2直流主配電屏及饋線屏塊9直流分配電屏塊4除灰脫硫110V蓄電池組 300AH 52只 組1110V DC主配電屏及饋線屏 塊25廠用電系統(tǒng) 5.1主廠房廠用電系統(tǒng)高壓配電裝置中置式金屬封閉開關(guān)

8、柜 臺46kV 配真空斷路器，額定電流4000A，50kA/125kA中置式金屬封閉開關(guān)柜 臺26kV 配真空斷路器，額定電流1600A，50kA/125kA中置式金屬封閉開關(guān)柜 臺346kV 配真空斷路器，額定電流1250A，50kA/125kA中置式金屬封閉開關(guān)柜臺35F+C回路，額定電流400A，50kA/125kA中置式金屬封閉開關(guān)柜臺16kV 配隔離插頭中置式金屬封閉開關(guān)柜臺76kV，進線PT及轉(zhuǎn)接柜，共箱封閉母線6kV；2500A米260低壓配電裝置380V開關(guān)柜 PC面53 抽屜式，熱穩(wěn)定電流50kA/125kA380V開關(guān)柜 MCC面47.5 抽屜式，熱穩(wěn)定電流50kA/125

9、kA380V架空母線橋套3照明段調(diào)壓裝置柜面1低壓廠用變壓器低壓汽機變 干式變及柜 2000kVA臺26.322.5%/0.4kV，Ud=10% Dyn11附柜體低壓鍋爐變 干式變及柜 1600kVA臺26.322.5%/0.4kV，Ud=10% Dyn11附柜體低壓公用變 干式變及柜 1600kVA臺16.322.5%/0.4kV，Ud=10% Dyn11附柜體低壓照明/檢修變 有載調(diào)壓干式變臺1及柜1000kVA 6.342.5%/0.4kV，Ud=4% Dyn11附柜體電氣除塵器電源裝置干式變壓器及柜 2000kVA臺26.322.5%/0.4kV，Ud=10%，Dyn11低壓開關(guān)柜 P

10、C臺8低壓母線橋套15.2事故保安電源裝置柴油發(fā)電機組套11200kW，PF=0.8，400V配套控制設(shè)備：含保護盤 、直流柜380V開關(guān)柜 PC面5 抽屜式，熱穩(wěn)定電流50kA/125kA380V開關(guān)柜 MCC面24 抽屜式，熱穩(wěn)定電流50kA/125kA5.3不停電電源裝置不停電電源 UPS-50kVA套26全廠電纜及接地 6.1全廠電纜km470.5總量電力電纜100m1380阻燃電力電纜（6kV以上）km16.5甲供阻燃電力電纜（6kV以下）km121.5甲供控制電纜100m3325控制電纜(阻燃)km290甲供計算機電纜(阻燃)km42.5甲供電纜輔助設(shè)施電纜橋架托架t429甲供耐火

11、電纜槽盒100套8甲供耐火電纜槽盒t80甲供電纜保護管t150金屬軟管m50006.2全廠接地接地m主接地網(wǎng) 100m137.5二次接地網(wǎng)100m159陰極保護 套15、 施工進度及勞動力組織： 本工程于2011年12月并網(wǎng)發(fā)電。本工程電控工地電氣主要工程項目施工進度。序號工程名稱開工時間完工時間備注1#1機主廠房廠用電系統(tǒng)2009.06.012#1機主廠房直流及控制系統(tǒng)2009.01.102009.05.153#1機主變及廠變系統(tǒng)2009.10.304220kV升壓站2009.06.105#1電除塵系統(tǒng)2009.10.306除灰渣系統(tǒng)2009.10.017化學水系統(tǒng)8輸煤系統(tǒng)2009.10.

12、309全廠起重機2009.01.1010全廠接地2008.08.0111全廠照明12全廠通信2009.11.10 本工程電控工地勞動力組織計劃見詳附表一。6、 施工圖紙交付進度計劃： 本工程電氣專業(yè)施工圖紙共計122冊，交付進度要求詳見附表二。7、 主要設(shè)備交付進度計劃： 本工程電氣專業(yè)主要設(shè)備交付進度要求詳見附表三。8、 主要施工項目施工方案及技術(shù)要求：概述：電氣專業(yè)所有設(shè)備的安裝施工應(yīng)按照國家和電力部的各種規(guī)范以及施工圖紙、設(shè)計說明書的要求，并參照設(shè)備廠家的技術(shù)資料進行施工。施工前應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導書并進行詳細的技術(shù)和安全交底。與土建、機務(wù)等相關(guān)專業(yè)之間密切配合，在施工的每道工序中加強質(zhì)

13、量控制。8.1發(fā)電機整體外觀檢查當發(fā)電機從廠家運抵現(xiàn)場后，應(yīng)進行下列整體外觀檢查：a包裝應(yīng)完整，在運輸過程中無碰撞損壞現(xiàn)象；b檢查鐵芯、轉(zhuǎn)子等的表面及軸頸的保護層應(yīng)完整，無損傷和銹蝕現(xiàn)象；c檢查水內(nèi)冷電機定子進出水管管口的封閉情況應(yīng)完好；并應(yīng)定期使用兆歐表測量發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，如果發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值明顯下降時，應(yīng)查明原因，采取措施；定子檢查a檢查鐵芯表面清潔度，應(yīng)無塵土、油垢和雜物；b檢查鐵芯硅鋼片外觀情況，應(yīng)無傷痕及金屬性短接；硅鋼片排列應(yīng)采密實、緊固，無松動現(xiàn)象；防銹漆層應(yīng)完好，無脫皮和銹斑；c檢查定子楔塊應(yīng)無斷裂現(xiàn)象，槽楔應(yīng)無裂紋，凸出及松動現(xiàn)象；采用木錘敲擊方法檢查每根槽楔的

14、空響長度不應(yīng)超過其1/3，端部槽楔必須牢固；槽楔下采用波紋板時，應(yīng)按產(chǎn)品要求進行檢查；d用吸塵器將內(nèi)部灰塵吸盡后，采用空壓機對定子鐵芯風道進行通風檢查，并仔細觀察，應(yīng)清潔、無雜物堵塞；e檢查端部繞組與綁環(huán)應(yīng)緊靠墊實，緊固件和綁扎件應(yīng)完整，無松動，螺母應(yīng)鎖緊，防松措施應(yīng)完好無損；檢查水管外形應(yīng)完好無凹癟現(xiàn)象；f采用1000伏兆歐表測量發(fā)電機本體引水管對外部管道的絕緣電阻應(yīng)不小于1M；轉(zhuǎn)子檢查a檢查轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)完好無損傷；鐵芯防銹漆外觀應(yīng)無脫皮及反銹現(xiàn)象；b檢查繞組至滑環(huán)引線裝配情況應(yīng)緊固服貼；小滑環(huán)表面應(yīng)無繡斑及大面積傷痕；檢查引線與滑環(huán)焊接情況應(yīng)良好，引線絕緣包扎應(yīng)緊密完好；c轉(zhuǎn)子在穿入前應(yīng)完成

15、絕緣電阻及交流阻抗試驗；引出線檢查a引線及出線的接觸面應(yīng)良好、清潔、無油垢，鍍銀層不得銼磨；檢查引線及出線的連接應(yīng)緊固，并應(yīng)采用非磁性螺栓；埋入式測溫元件的引出線和端子板應(yīng)清潔、絕緣，其屏蔽接地應(yīng)良好；埋設(shè)于引水管水支路處的測溫元件應(yīng)安裝牢固，測溫元件應(yīng)完好；b穿轉(zhuǎn)子過程中應(yīng)檢查發(fā)電機的空氣間隙，嚴禁轉(zhuǎn)子與定子鐵芯、線圈相碰擦；8.1.5驗收: 在發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子結(jié)束后，技術(shù)員應(yīng)及時檢查驗收，根據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準第五篇電氣裝置第三章的規(guī)定，填寫驗收評定表，并由相關(guān)的質(zhì)檢員現(xiàn)場仔細驗收，合格后參加人員應(yīng)及時簽證認可。8.2 220kV屋外配電裝置8.2.1概況：本期兩臺6MW發(fā)電機組以22

16、0kV接入系統(tǒng)，接線形式為雙母線接線。廠內(nèi)設(shè)置220kV配電裝置。220kV配電裝置采用雙母線接線，預留雙母線雙分段開關(guān)位置，并留有二期工程220kV起備變進線間隔。220kV的最終接線（遠景）為雙母線雙分段接線，4個出線間隔、2個發(fā)變組進線間隔、2個起/備電源進線間隔、2個母聯(lián)間隔和4個母線設(shè)備間隔和2個母線分段間隔。8.2.2人員資質(zhì)：安裝人員需持證上崗，熟悉作業(yè)程序，具有較強的工作能力和工藝水平。8.2.3安裝前準備工作：設(shè)備到場，應(yīng)及時檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；核查建筑混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度和剛度；公司監(jiān)理，甲方一道對設(shè)備外觀檢查，絕

17、緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落，瓷件表面應(yīng)光滑無裂紋，鑄件無砂眼；找好母線、斷路器、隔離開關(guān)等相應(yīng)的中心線。8.2.4安裝：SF6斷路器安裝固定應(yīng)牢靠，底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片。同相各支柱瓷套法蘭宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離誤差不應(yīng)大于5mm，相間中心誤差不應(yīng)大于5mm，隔離開關(guān)底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，操作機構(gòu)零部件齊全緊固，轉(zhuǎn)動部分涂以潤滑脂，應(yīng)靈活各支柱絕緣子間連接牢固，相間誤差不應(yīng)大于20mm，如不能滿足要求，可用金屬墊片糾正其水平或垂直偏差 ，使觸頭相互對準接觸良好，三相連動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時，應(yīng)測量其不同期值，并做好記錄。避雷器安裝前應(yīng)測量其相組合單元之間的非線性系數(shù)，其

18、差值應(yīng)符合國家標準的規(guī)定；放電計數(shù)器應(yīng)密封良好，動作可靠；電容器外殼應(yīng)無凹凸或滲油現(xiàn)象，三相電容器應(yīng)調(diào)配到最小，其最大值與最小值不應(yīng)超過三相平均電容值的5%。8.2.5安裝完畢，所有瓷件應(yīng)擦拭干凈，檢查設(shè)備接地情況，SF6斷路器第一次帶電運行需請廠家到場調(diào)整指導。8.2.6應(yīng)定期對安裝完畢的電氣設(shè)備進行檢查：設(shè)備各部件應(yīng)完好無損傷，電氣連接應(yīng)可靠、接觸良好，密封良好，無滲油、漏氣現(xiàn)象；設(shè)備無銹蝕，油漆或鍍層完整，相色標志正確，設(shè)備接地良好，各種電氣距離滿足要求，并形成記錄。8.3高壓變壓器安裝方案8.3.1 施工方案8.3.1.1設(shè)備檢查a.變壓器到達現(xiàn)場后，應(yīng)立即進行本體和附件的外觀檢查，隨

19、機文件資料應(yīng)齊全，本體及附件應(yīng)無銹蝕和機械損傷，密封應(yīng)良好，帶油的部件無滲油，充氮運輸?shù)淖儔浩飨潴w氣體壓力值應(yīng)正常，運輸監(jiān)測用的沖擊記錄儀顯示的沖擊數(shù)值，應(yīng)符合規(guī)定的要求。若有易常，應(yīng)及時向業(yè)主及廠家聯(lián)系，及時處理，以防設(shè)備受潮。b.變壓器的附件箱，不管是整批交貨還是分批交貨，都應(yīng)進行檢查：核對數(shù)量應(yīng)與設(shè)備清單、設(shè)計一致，外觀應(yīng)無損壞，確保全部的安裝件齊全、完好，滿足安裝要求。8.3.1.2變壓器本體就位 本工程變壓器由大件公司負責運至現(xiàn)場后由本單位進行附件安裝a.變壓器就位前應(yīng)核對土建施工部分的尺寸，標高，中心線及預埋件是否符合變壓器安裝圖及廠家資料和規(guī)范要求。變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平，水平度應(yīng)小于

20、5mm，并根據(jù)所測坐標，劃出變壓器中心線，就位時要確定好方向并使變壓器的中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合，避免大型變壓器的多次移位。8.3.1.3安裝準備a.機具準備：配備25t汽車吊1輛，真空濾油機1臺，真空泵1臺，干燥空氣足量，起重工具1套，試驗儀器齊全，常用安裝工具2套及變壓器專用工具1套，烘箱、滅火器、40噸油箱2只等。b.材料準備：白布、膠合劑、濾紙、砂布、橡皮手套，白紗帶，真空泵油、耐油軟管等。c.勞動力組織:安裝主職1名，熟練安裝工4名，助手2名，試驗人員3名，起重工2名，操作工1名，油務(wù)處理人員3名。8.3.1.4油務(wù)工作a.變壓器油每批應(yīng)取樣進行油試驗分析并有記錄,對不同牌號的油應(yīng)分

21、開存儲，并標識清楚避免混用。用小桶裝的油進入集中容器前，應(yīng)對每桶油進行試管取樣觀察和氣味辨別，并檢查其每桶油的牌號,各桶油的商標應(yīng)一致。b.油箱儲油前內(nèi)部應(yīng)清理干凈,無積水殘油，油箱密封應(yīng)良好。c.變壓器油處理采用真空濾油機，油管路采用耐油軟管，油處理時從油箱底部吸油，濾油機出口油溫控制在50-70,真空度0.1MPa以上,油流80L/min，油處理期間應(yīng)定期檢查并記錄進出口油溫、油壓、真空罐真空度、油流速度等。進出油泵應(yīng)定期檢查有無摩擦，以防摩擦引起油劣化。d.油處理操作程序按濾油機說明書要求進行。e.油箱、濾油機應(yīng)接地可靠。f.油處理后簡化分析應(yīng)合格、電氣強度40KV，水分15mg/L，t

22、g0.5%（90）。8.3.1.5內(nèi)部檢查：應(yīng)根據(jù)業(yè)主及廠家要求確定內(nèi)部檢查方法。a.內(nèi)部器身檢查應(yīng)滿足天氣晴朗、無風，周圍空氣溫度不低于0，器身溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度小于等于75%時，器身暴露在空氣中時間不超過16h。時間由開始放油（排氮）時起到開始抽真空或注油止。b.內(nèi)部檢查前應(yīng)進行本體放油（排氮），帶油運輸?shù)淖儔浩髋庞蛻?yīng)打開器身頂部的堵塞，有防落物措施并從下部放油。充氮運輸?shù)淖儔浩髋诺獣r應(yīng)先放盡器身殘油打開上下人孔，使器身內(nèi)空氣流通，氮氣排盡后，器身在空氣中暴露15分鐘以上，工作人員才能進入器身檢查。c.內(nèi)部檢查應(yīng)嚴格按照高壓變壓器內(nèi)部檢查驗評標準，檢查器身鐵芯、線圈有無松

23、動、位移及變形。所用螺栓緊固，防松措施完好。鐵芯各部絕緣良好，鐵芯、夾件絕緣電阻符合廠家要求，鐵芯只有一個接地點，接地正確可靠。分接開關(guān)接觸良好，傳動靈活，引線連接正確、牢固。線圈絕緣各層絕緣良好排列整齊、固定牢靠、無損傷，圍屏綁扎可靠。引出線絕緣包扎牢固，無破損擰彎現(xiàn)象。引出線絕緣距離合格，牢固可靠等等。并詳細作好檢查記錄。d.內(nèi)部檢查工作應(yīng)在制造廠代表指導下進行，內(nèi)部檢查人員應(yīng)身無雜物，穿無口袋，無鈕扣的連體工作服，和耐油防滑清潔的球鞋。線圈嚴禁攀登，以免損傷。檢查后應(yīng)清理油箱。內(nèi)部檢查人員嚴禁帶任何與工作無關(guān)的物品，嚴禁將工具和雜物遺留在油箱內(nèi)。e.內(nèi)部檢查工作結(jié)束應(yīng)及時通知相關(guān)人員進行

24、復查，共同認可后辦理簽證手續(xù)。f.變壓器內(nèi)部檢查完成后，試驗人員按規(guī)范要求進行絕緣檢查及相關(guān)試驗，其結(jié)果應(yīng)滿足交接試驗標準。8.3.1.6套管及升高座安裝a.此項工作應(yīng)選擇在濕度小、無風的晴天進行。b.升高座安裝前套管電流互感器應(yīng)先進行電氣試驗，極性、變比、伏安特性、絕緣符合廠家要求。c.拆除套管升高座與變壓器本體連接點的運輸蓋板，按廠家編號和標記安裝套管升高座，升高座放氣塞處于最高處。原先的密封墊片應(yīng)全部更換成新的，并用新密封墊片及粘結(jié)劑，緊固法蘭應(yīng)均勻。連接前所有敞口部位應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)。d.高、中、低壓套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好，高、中壓側(cè)油位正常且無

25、滲油，套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈，均壓罩無積水。電氣絕緣、介損試驗合格。低壓套管耐壓合格。e.套管拆除運輸蓋板后，用干燥和清潔的布擦拭干凈套管法蘭，并用清潔的布料蓋住，以防灰塵及潮氣進入。安裝時應(yīng)用尼龍繩起吊套管，用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度，緩慢從套管升高座中放下，利用人孔門檢查應(yīng)無碰觸。變壓器引線不得扭曲或打結(jié)，緩慢落下套管。緊固法蘭時用力應(yīng)均勻，謹防瓷件損壞。套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線不得使頂部結(jié)構(gòu)松動，充油套管的油標應(yīng)面向外。8.3.1.7注油變壓器套管安裝結(jié)束后，應(yīng)進行抽真空注油。在一小時內(nèi)均勻地提高真空度，檢查油箱有無變形或異常情況。如無異常，在抽真空的狀態(tài)下進行注

26、油，注油過程中應(yīng)使真空度維持在規(guī)定范圍內(nèi)，油面接近油箱頂蓋約200mm時停止注油。注油時間應(yīng)大于6小時，在該真空下繼續(xù)保持6小時，即可解除真空。8.3.1.8附件安裝a.冷卻設(shè)備安裝檢查冷卻器內(nèi)部應(yīng)無雜物及臟物，外表無損傷，并用合格的變壓器油沖洗冷卻器及其聯(lián)管，沖洗干凈，放盡殘油。冷卻器各部件應(yīng)按不同要求，分不同壓力和持續(xù)時間進行密封性試驗，試驗應(yīng)合格。試驗合格的附件必須保證密封，防止受潮，受污染。 按順序分別安裝冷卻器支架，下油管，油泵，冷卻器和上油管（拆卸運輸蓋板應(yīng)防異物進入變壓器內(nèi)部），油流繼電器安裝前應(yīng)檢查其接點動作可靠，方向正確，風扇電機、潛油泵電機絕緣合格。 安裝結(jié)束后打開冷卻器下

27、部閥門和上部排氣孔，由油箱向冷卻器內(nèi)注油,當油注滿冷卻器,空氣全部排盡時，關(guān)閉排氣孔，打開冷卻器上部閥門，使冷卻器與本體上下溝通。將相關(guān)的檢查和測量結(jié)果記錄在與冷卻系統(tǒng)安裝有關(guān)的檢查安裝記錄表上。b.油枕安裝油枕在安裝前應(yīng)進行內(nèi)部檢查清洗,放盡殘油，皮囊口密封良好，呼吸暢通，油位表動作靈活，油位表指示與油枕真實油位相符，油位表的接點位置正確，動作可靠。油枕檢查結(jié)束后進行油枕支架、油枕的安裝。在瓦斯繼電器經(jīng)校驗合格后，使之安裝在變壓器本體油管與油枕連接油管之間，瓦斯繼電器箭頭方向應(yīng)指向油枕。將相關(guān)的檢查結(jié)果記錄在與油枕安裝有關(guān)的檢查安裝記錄表上。8.3.1.9變壓器補油、整體密封試驗a.打開油枕

28、內(nèi)膠囊放氣門從上部向變壓器注入合格的變壓器油。直至膠囊放氣門冒油，關(guān)閉膠囊氣門向外放油，至根據(jù)油位溫度曲線查出環(huán)境溫度時油位表的油位。注油至油枕額定油位后應(yīng)進行熱油循環(huán)，時間不得小于48小時，熱油循環(huán)的濾油機出口油溫不應(yīng)低于50，油箱油溫不應(yīng)低于40。熱油循環(huán)后應(yīng)靜置不少于72小時，靜置時應(yīng)對套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器等需排氣部位進行多次排氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。b.變壓器整體密封試驗應(yīng)在油枕上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，時間為24小時。并用肥皂水檢查各連接部件的漏油和漏氣情況，密封應(yīng)良好無滲油，密封試驗結(jié)束后將油位恢復至正常油位。

29、c.按規(guī)程規(guī)范及制造廠要求進行相關(guān)的變壓器本體常規(guī)試驗、絕緣試驗及局放試驗，各項試驗結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范及廠家技術(shù)要求。8.3.2安裝注意事項：8.3.2.1變壓器安裝工作應(yīng)在制造廠代表的指導下進行，所有安裝應(yīng)有記錄。施工前應(yīng)對所有參加施工的人員進行安全及技術(shù)措施的交底。8.3.2.2變壓器安裝期間應(yīng)對變壓器絕緣和變壓器油進行跟蹤檢查、記錄、安裝過程中注入變壓器的油均應(yīng)合格。8.3.2.3變壓器抽真空注油應(yīng)嚴格按廠家技術(shù)要求進行。8.3.2.4所用安裝法蘭均應(yīng)仔細檢查，清理，更換新的密封圈應(yīng)涂上膠粘劑，法蘭緊固應(yīng)均勻。密封圈有合適的壓縮量，不宜超過厚度的1/3。8.3.2.5變壓器附件安裝時，起

30、吊設(shè)備應(yīng)良好，有專人指揮，信號正確。8.3.2.6變壓器安裝完畢后應(yīng)定期檢查變壓器滲漏情況，變壓器油枕油位、套管的油位以及呼吸管硅膠變色情況，檢查應(yīng)有記錄。8.3.2.7變壓器附近及油處理系統(tǒng)應(yīng)有足夠的消防器材，施工用的廢油及帶油的廢棄物應(yīng)放至指定地點集中處置。8.3.2.8附件安裝、高處作業(yè)應(yīng)將本體上油污處理干凈,并有防滑、防高空墜落措施。8.3.3變壓器安裝流程圖變壓器本體就位HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH本體放油（排氮）套管、升高座安裝、初注油冷卻設(shè)備安裝油枕安裝補充注油密封試驗檢查驗收施工準備本體附件檢查附件連接本體內(nèi)部檢查、試驗8.4開關(guān)柜、配電盤安裝方案8.4.1概況

31、:本工程的開關(guān)柜、配電盤安裝包括主廠房6KV高壓開關(guān)柜，廠區(qū)6kV高壓開關(guān)柜，柜式低壓廠用變壓器，低壓開關(guān)柜，全廠就地低壓配電盤等。8.4.2設(shè)備安裝技術(shù)方案8.4.2.1設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)會同業(yè)主及各有關(guān)方開箱檢查、驗收。仔細檢查設(shè)備外部有無碰撞現(xiàn)象，內(nèi)部采用的設(shè)備和器材必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的合格產(chǎn)品，并有合格證。設(shè)備要有銘牌。隨設(shè)備供貨的配件、備件、技術(shù)資料應(yīng)齊全。8.4.2.2設(shè)備開箱后如不能立即進行安裝，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風、沙的干燥場所，并有安全防盜措施，保證設(shè)備的完好要求。8.4.2.3設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結(jié)束室內(nèi)

32、地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；預埋件及預留孔符合設(shè)計要求，預埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；設(shè)備基礎(chǔ)滿足規(guī)范及設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的可靠接地；并進行建筑安裝交接驗收、簽證。8.4.2.4按圖紙及設(shè)備的實際尺寸，在基礎(chǔ)上劃出固定設(shè)備的軸線及定位尺寸，并準備好各種設(shè)備安裝需要的墊件，以合適的搬運方式將盤柜、柜式變運至安裝地點就位。運盤柜時應(yīng)特別注意保證盤柜在起吊之前各組件都在鎖定位置，防止滑出損壞，并采取防傾倒措施。起吊點應(yīng)在廠家指定的起吊位置上，輕起、輕放，以免損壞元件及設(shè)備外觀油漆。8.4.2.5設(shè)備安裝：6KV、400V開關(guān)柜，柜式變壓器安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙的設(shè)計要求，選定第一塊盤作為基準盤，基準盤

33、的軸線尺寸應(yīng)正確，立盤及柜式變安裝應(yīng)滿足：垂直度應(yīng)小于1.5/1000H，水平偏差相鄰兩盤頂部小于2mm，成列盤頂部小于5 mm，盤間接縫間隙小于2 mm，相鄰兩盤邊不平度小于1 mm，成列盤面不平度小于5 mm。設(shè)備安裝固定應(yīng)牢固。8.4.2.6母線安裝：拆下開關(guān)柜母線蓋板，清理母線安裝通道，按規(guī)范及設(shè)計要求處理接觸面，母線的連接及接觸面電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，連接螺栓的緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。母線相間及對地距離，相序排列及色標應(yīng)符合驗標規(guī)定。8.4.2.7柜內(nèi)小車式、抽屜式開關(guān)拉出推入應(yīng)暢通靈活，主觸頭接觸良好，無過渡接觸或接觸不良現(xiàn)象，控制回路插頭撥插方便，接觸良好，內(nèi)部儀表、繼電器、開關(guān)

34、等元件完好，固定牢固。8.4.2.8變壓器就位后進行器身檢查，外殼無變形，高低壓側(cè)裸露帶電導體對地距離符合規(guī)范要求，支撐件和器身各部位應(yīng)無松動，位移，所有緊固件應(yīng)無損壞，鐵芯無變形，無污塵，鐵芯、柜門、中性點接地應(yīng)可靠，繞組絕緣應(yīng)無損傷，線卷內(nèi)清潔，測溫元件應(yīng)完好，柜門嚴密開關(guān)靈活。8.4.2.9就地設(shè)備安裝應(yīng)按照設(shè)計位置、標高定位，固定應(yīng)牢固，接地應(yīng)可靠。內(nèi)部設(shè)備無損壞，安裝牢固，活動部件動作應(yīng)靈活，可靠無異常。8.4.2.10設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)進行相關(guān)的電氣試驗，試驗項目標準應(yīng)滿足合同及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。8.4.3施工質(zhì)量要求8.4.3.1施工質(zhì)量除符合驗收標準要求外，還必須滿足有關(guān)工藝標

35、準要求。8.4.3.2設(shè)備安裝后保護工作，必須用塑料薄膜或彩條布包裹好，以防二次污染及異物創(chuàng)傷8.4.3.3小車進出必須靈活，無卡阻且動觸頭接觸完好，小車應(yīng)可靠接地。8.4.3.4二次接線要整齊美觀、弧度一致，備用芯線綁扎有序。8.4.4施工安全注意事項8.4.4.1設(shè)備集中裝卸和運輸中，應(yīng)由起重工負責指揮，電氣安裝人員配合，措施得當，確保人身與設(shè)備的安全，變壓器與開關(guān)柜安裝好后必須進行成品保護8.4.4.2在調(diào)試開關(guān)或檢修傳動機械時，防止開關(guān)意外脫扣，以防傷人。8.4.4.3設(shè)備帶電后，應(yīng)嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度。施工前的準備作業(yè)指導書編審開工報告審批建筑安裝交接設(shè)備開箱檢查驗收基礎(chǔ)安裝配

36、電盤柜安裝母線安裝柜內(nèi)機械檢查整體檢查及驗收電氣調(diào)試及試驗系統(tǒng)受電運行小車柜電氣檢查8.4.5開關(guān)柜、配電盤安裝作業(yè)流程圖：8.5電纜安裝方案8.5.1工程概況本工程電纜安裝包含以下主要工作，電纜保護管的配制安裝，電纜支架、吊架安裝，橋架安裝，動力、控制電纜的敷設(shè)，電纜頭制作接線。8.5.2施工前的準備8.5.2.1建筑安裝的交接:與電纜安裝有關(guān)的建筑工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。電纜溝、堅井及電纜室等處的地坪及抹面工作應(yīng)結(jié)束，埋件數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計，電纜溝排水應(yīng)暢通，電纜室的門窗安裝齊全，電纜室、溝等處的臨時設(shè)施、廢料清理干凈。施工通道暢通，蓋板齊全，并經(jīng)驗收合格辦

37、理好建筑安裝交接手續(xù)。8.5.2.2主材的交接:電纜橋架的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，數(shù)量、配件齊全。橋架平直無明顯彎曲變形，鍍鋅層均勻光滑無損傷。電纜的型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件齊全，電纜外觀無損傷，電纜封端應(yīng)嚴密。8.5.2.3電纜施工的工器具準備:汽車吊1輛，汽車1輛，液壓托架5套，電纜端接工具2套，力矩扳手2套，彎管機1臺，砂輪機2臺，電纜號牌機1臺，無齒鋸2把，電吹風、汽油噴燈滿足工程需要。8.5.2.4施工技術(shù)準備:針對本工程特點編審詳細的電纜施工作業(yè)指導書，及時組織圖紙會審。根據(jù)省電力公司編制的江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實施細則電纜接線施工篇結(jié)合本工程實際編寫電纜施工工

38、藝卡，并組織實施。8.5.3電纜施工方案8.5.3.1電纜保護管的配制安裝:電纜保護管的選型，預埋點應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，保護管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。電纜保護管的配制應(yīng)嚴格按現(xiàn)場實際測量尺寸的要求進行，防止過長或過短而造成浪費。管徑及彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，管口須采用臨時封堵措施，電纜保護管應(yīng)事先做好防腐處理，保護管安裝時，焊接處應(yīng)進行磨光及防腐處理，并應(yīng)按規(guī)范要求可靠接地。8.5.3.2電纜支架、橋架的安裝:電纜支架、橋架的安裝位置、標高應(yīng)正確，符合圖紙設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。橫平豎直，同層高低偏差應(yīng)不大于3mm，左右偏差不大于5mm，層間距離應(yīng)滿

39、足設(shè)計及規(guī)范要求，連接緊固件應(yīng)牢固，支架全長應(yīng)有良好的接地。接地引入線應(yīng)符合規(guī)范要求。8.5.3.3電纜敷設(shè)a.電纜敷設(shè)的條件：電纜敷設(shè)清冊必須是最新的有效版；敷設(shè)中所需的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準備齊全；敷設(shè)路徑暢通；電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底，工作人員已具體分工安排；敷設(shè)路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等已采取相應(yīng)措施；敷設(shè)電纜的長度已經(jīng)準確測算，以便合理選擇電纜盤，防止浪費，并保證電纜基本不做對接頭。b.電纜敷設(shè)：為確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，應(yīng)逐根敷設(shè)，并做到敷設(shè)一根整理綁扎一根（嚴禁用鐵絲固定電纜），在敷設(shè)同層，同一方向的電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)時電纜規(guī)格、型號、截面應(yīng)符

40、合設(shè)計要求，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜終端處應(yīng)留有足夠的長度（但不可太長以免浪費）。電纜敷設(shè)過程中應(yīng)及時做好敷設(shè)記錄，主要是電纜的實際敷設(shè)長度、時間、電纜編號。在剩余電纜盤中標明剩余數(shù)量，以便下次敷設(shè)時合理選用，電纜終端應(yīng)做好防潮密封措施。c.在電纜敷設(shè)中，任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護管時，管口應(yīng)加保護以防損傷電纜。d.電纜整理應(yīng)做到整齊、美觀，綁扎牢固并進行全程檢查，確保正確無損，并掛好電纜號牌。每敷設(shè)完一批電纜，應(yīng)及時對本批電纜進行100%的檢查，如存在問題，應(yīng)及時處理糾正并做好相應(yīng)的檢查記錄。8.5.3.4電纜頭制作a.動力電纜頭制作 動力電纜

41、頭制作前應(yīng)具備：電纜頭制作的材料、規(guī)格、型號應(yīng)符合要求，并經(jīng)驗收合格，電纜頭制作壓接工具，力矩扳手等校驗合格，并貼有合格證。電纜已敷設(shè)整理排列完，并用電纜綁帶按間距為800mm加以固定，轉(zhuǎn)彎處以500mm間距加以固定。綁扎帶在支架上應(yīng)成一條線，間距相等。電纜在盤柜內(nèi)的芯線應(yīng)排列整齊，剝線芯絕緣時不能傷及導體和所保留的絕緣層，電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導線長度應(yīng)吻合線鼻子的深度，當鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護層之間的導體不能裸露。接線端子與電纜芯線鼻子接觸應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜終端頭采用熱縮工藝，應(yīng)嚴格遵守制作工藝要求，對于塑料絕緣電纜，應(yīng)徹底清除半導體屏蔽層。電纜頭制作結(jié)束后，每根電纜應(yīng)

42、掛正式電纜號牌，所有號牌應(yīng)統(tǒng)一標準（采用封塑微機打印），電纜頭制作結(jié)束后應(yīng)經(jīng)試驗合格，做好記錄，并驗收檢查。b.控制電纜頭制作 控制盤柜內(nèi)電纜敷設(shè)結(jié)束后，應(yīng)進行整理，并根據(jù)二次接線圖、以及盤內(nèi)端子排列情況，確定電纜走向，避免電纜在盤內(nèi)交叉，影響美觀。電纜的整理，應(yīng)從電纜架開始，逐根整理，呈扁平狀編排（對盤內(nèi)電纜較少時呈小股束編排）,平行進入盤柜內(nèi),對于經(jīng)電纜保護管進入盤柜內(nèi)應(yīng)先整理好才可進保護管上盤柜，嚴禁絞結(jié)狀進入。 控制電纜制作應(yīng)保證電纜排列整齊美觀，統(tǒng)一采用電纜熱縮套做電纜頭（不采用原花瓶頭工藝），電纜頭顏色統(tǒng)一，長度控制在5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排電纜的電纜頭應(yīng)做在

43、同一水平高度，且各排電纜頭間距相等，多排電纜呈階梯狀排列，正式電纜號牌使用封塑式且懸掛整齊，電纜線芯號牌（套管式）穿套，統(tǒng)一標準，號牌的長度規(guī)格一致，并統(tǒng)一用電腦號牌機打印，字體大小一致，套管式號牌應(yīng)標明端子號，回路編號，電纜芯線兩端應(yīng)對線正確后再套號牌。 盤內(nèi)電纜芯線布線采用線束，芯線成束綁扎間距相等。扎線扎緊后結(jié)頭置于線束背后，同一類盤的內(nèi)部電纜扎線使用同一種材料，電纜芯線的各分支線束與主線束應(yīng)成直角。電纜芯線從線束引至端子排，做到水平（或垂直）均勻排列，并彎成統(tǒng)一弧度，弧度大小應(yīng)一致，備用芯線的長度以能到達盤內(nèi)最遠處接線端子為準，并用扎線綁扎固定（以每根電纜的備用芯為一組，做好標記，以便

44、備用）。 芯線與端子排連接，接至端子單芯線應(yīng)彎圓圈，圓圈大小與螺栓匹配，合適一致，彎曲方向為螺絲旋緊方向，單芯線直接接入時剝皮要適中。多股軟線采用線鼻子壓接。芯線與端子連接時，螺栓應(yīng)加墊片擰緊以保證接觸可靠，每個端子一般接一根芯線最多的不超過二根芯線，各芯線套管號牌應(yīng)排列整齊，號碼朝向一律向外，便于查看，每塊盤的接線應(yīng)定人定崗，掛牌作業(yè)。8.5.4電纜施工注意事項8.5.4.1電纜及材料領(lǐng)用，應(yīng)按程序發(fā)放，特別對電纜盤的領(lǐng)用應(yīng)控制，發(fā)放時選擇合適的電纜盤，避免造成電纜浪費。8.5.4.2電纜敷設(shè)結(jié)束后應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。8.5.4.3電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝及電纜。8.5.5電纜安裝作

45、業(yè)流程圖：保護管配置安裝電纜施工準備 支架制作安裝電纜敷設(shè)電纜整理電纜頭制作電纜接線建筑安裝交接敷設(shè)清單編制8.6蓄電池安裝8.6.1概述8.6.1.1該工程每臺機組裝設(shè)固定式防酸隔爆式鉛酸蓄電池三組，電壓分為220V和110V兩種，分別作為動力、操作及信號的電源。8.6.2參加作業(yè)人員的資格和要求8.6.2.1參加本項作業(yè)的人員必須是二次專業(yè)的熟練技工，并且有蓄電池安裝工作實踐經(jīng)驗。所有施工人員應(yīng)經(jīng)過施工培訓，認真學習安全規(guī)程，并經(jīng)過三級安全教育，考試合格，掌握蓄電池的安裝工序和工藝要求；8.6.2.2所有施工人員都應(yīng)清楚蓄電池排列布置情況，熟悉接線方式，并有較強的責任心和相應(yīng)的理論知識；8

46、.6.2.3所有施工人員必須明確施工質(zhì)量標準和工藝要求，掌握施工規(guī)范的技術(shù)要求；8.6.3作業(yè)所需的機械及工器具8.6.3.1運輸機械：汽車、吊車、叉車、專用板車等；8.6.3.2清潔用材料：掃把、拖把、抹布（吸濕性好，不掉毛）、酒精、蒸餾水、塑料水管。8.6.3.3勞保用品：耐酸工作服（全毛）、耐酸手套、耐酸膠靴、耐酸塑料盆、耐酸塑料桶、毛巾、口罩、帽子、眼鏡、面油、小蘇打。8.6.3.4工、器具：序 號名 稱單 位數(shù) 量備 注1水 平 儀臺12水 平 尺把13力 矩扳 手把34平 扳 手把35鋼 直 尺把26鋼 卷 尺把47鉛 墜個18木 榔 頭把28.6.3.5其他器材：充放電記錄本、手

47、電、數(shù)字式萬用表、兆歐表。8.6.4作業(yè)前應(yīng)做的準備工作及條件8.6.4.1技術(shù)準備a.技術(shù)員應(yīng)組織作業(yè)人員認真學習、理解設(shè)計要領(lǐng)，熟悉施工場地，了解土建施工進度；b.施工圖紙已會審并交底；c.認真收集廠家技術(shù)資料，對制造廠有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)盡早作好技術(shù)準備；d.應(yīng)按照安裝圖核對土建施工的水泥平臺尺寸及間距應(yīng)符合設(shè)計要求；8.6.4.2施工現(xiàn)場條件準備a.蓄電池室的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)驗收合格；b.蓄電池安裝前，土建應(yīng)全部竣工，并滿足下列要求： 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏； 地面已施工結(jié)束，地面排水坡度與下水孔均符合要求； 蓄電池室各門齊全，

48、墻面（高于地面1.2米）、地面、水泥支墩上均已貼好耐酸瓷磚； 采暖通風裝置及照明工程已全部完工具備投用條件。室內(nèi)必須有自來水設(shè)施，上下水已暢通。 運輸?shù)缆芬獣惩ǎR時用電符合安全要求。供電必須可靠，可采用雙電源供電。8.6.5作業(yè)程序： 主要包括支架安裝、蓄電池組的安裝8.6.6施工技術(shù)要求8.6.6.1蓄電池組安裝a.開箱檢查：蓄電池到達現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作好驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求： 包裝及密封應(yīng)良好； 搬運時，應(yīng)用吊帶或小車搬運，不可將接線端子當作承力的搬運掛鉤； 開箱檢查時應(yīng)用起釘器或撬棒等合適的工具開箱，并應(yīng)注意輕拿輕放。型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件齊全、元件無損壞，并做好開

49、箱記錄； 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。b.容器檢查：應(yīng)按下列步驟進行。 檢查蓄電池容器應(yīng)無裂紋、損傷，密封良好； 蓄電池的正、負極端柱必須極性正確，并應(yīng)無變形；防酸霧帽應(yīng)齊全無損傷，通氣性能應(yīng)良好； 容器表面應(yīng)無塵土油污，否則應(yīng)清除，清除時應(yīng)用脂肪烴或酒精擦拭；c.容器安裝：蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，間距均勻；同一排、列的蓄電池應(yīng)高低一致，排列整齊。具體內(nèi)容如下： 蓄電池按設(shè)計圖要求就位，排列時應(yīng)注意正負極性； 用拉線檢查蓄電池每列容器頂面水平偏差應(yīng)小于等于2mm，每列容器側(cè)面平直度偏差應(yīng)小于等于2mm； 蓄電池端柱和連接條上的氧化層在緊固連接條前應(yīng)清除。連接條連接時，應(yīng)該注意不要使連接條和電池端柱受到額外

50、應(yīng)力。螺栓應(yīng)緊固，為減少接觸電阻和防止酸腐蝕，接頭連接部分應(yīng)涂以電力復合脂； 220V蓄電池尾部的連接銅母線表面應(yīng)搪錫且采取防腐措施； 每個蓄電池應(yīng)在其臺座或容器的外表面用耐酸材料標明編號。d.電纜敷設(shè)：蓄電池的引出電纜的敷設(shè)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置工程電纜線路施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 宜采用塑料外護套電纜。當采用裸鎧裝電纜時，其室內(nèi)部分應(yīng)剝掉鎧裝； 電纜的引出線應(yīng)用塑料色帶標明正、負極的極性； 電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護管的管口處，應(yīng)用耐酸材料密封。e驗收：蓄電池安裝結(jié)束后，技術(shù)員應(yīng)及時檢查驗收，填寫驗收評定表，通知相關(guān)的質(zhì)檢員到現(xiàn)場仔細驗收，合格后參加人員應(yīng)

51、及時簽證認可。8.7電氣調(diào)試8.7.1概況：我公司電氣試驗室主要從事電力系統(tǒng)繼電保護及自動化裝置的調(diào)試、電氣設(shè)高壓試驗及絕緣監(jiān)督和電測儀表的檢定、校驗工作。能保證本安裝工程電氣設(shè)備試驗、保護調(diào)試工作正常進行，確保經(jīng)調(diào)試的設(shè)備安全、穩(wěn)定地投入運行。8.7.2參加作業(yè)人員的資格和要求8.7.2.1電氣試驗人員應(yīng)為經(jīng)考核合格的電氣試驗員，并經(jīng)定期復審合格。8.7.2.2電氣試驗人員必須明確交接試驗標準的要求。8.7.2.3電氣試驗人員必須熟悉設(shè)計及設(shè)備圖紙，明確試驗的項目、方法、標準。8.7.3.3調(diào)試要求：a.保證試驗質(zhì)量，試驗用的交流電源應(yīng)有足夠的容量，并保證試驗電流、電壓的諧波分量不超過基波的

52、5%。b.試驗人員要熟悉電氣一次主接線，對本工程的繼電保護自動裝置配置進行全面了解。熟悉電氣設(shè)備有關(guān)一、二次回路圖紙，對重要的一次設(shè)備本體及其保護、自動裝置的廠家資料、技術(shù)數(shù)據(jù)、性能和特點全面了解。c.電氣保護裝置的調(diào)試嚴格按照調(diào)試規(guī)程、廠家說明書和調(diào)試大綱進行。試驗項目完整，加強對各項技術(shù)指標、邏輯功能、抗干擾能力的考核，并完善反事故措施。d.試驗人員要認真核對保護定值，業(yè)主所提供的定值是否齊全，核對所使用的電流、電壓互感器的變比是否與現(xiàn)場實際情況相符。e.試驗室技術(shù)員應(yīng)及時了解施工進度，編制合理的調(diào)試進度計劃表，對主要設(shè)備、保護裝置的試驗和調(diào)試要編寫作業(yè)指導書，并進行交底。f.電氣設(shè)備的試

53、驗應(yīng)嚴格執(zhí)行GB50150-91交接試驗規(guī)程及相關(guān)的規(guī)程規(guī)范及相關(guān)規(guī)范。g.認真做好試驗記錄，保證試驗報告的完整、準確、無誤。h.已經(jīng)檢驗和試驗不合格的設(shè)備，應(yīng)及時寫出缺陷報告，將有關(guān)信息反饋至相關(guān)部門，以便使問題能得到及時處理。8.7.4質(zhì)量管理8.7.4.1按照本公司制定的質(zhì)量管理手冊和程序文件，試驗室管理工作的運作依據(jù)公司質(zhì)量管理手冊和程序文件編寫的電氣試驗室、檢驗和試驗程序執(zhí)行。為此，我們遵守以下原則：a.堅持質(zhì)量第一、信譽至上的原則；b.嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程規(guī)范和標準，保證調(diào)試工作規(guī)范化和標準化，確保調(diào)試質(zhì)量的原則；c.本著對業(yè)主負責的態(tài)度，維護業(yè)主的利益和試驗信譽，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)

54、服務(wù)的原則。8.7.4.2嚴格執(zhí)行試驗室崗位責任制和管理制度，誰施工誰負責，確保調(diào)試質(zhì)量。8.7.4.3根據(jù)設(shè)計圖紙和交接試驗標準，認真編制調(diào)試作業(yè)指導書，并經(jīng)相關(guān)人員批準。調(diào)試人員應(yīng)嚴格按照已批準的作業(yè)指導書進行調(diào)試。8.8接地施工8.8.1工程概況本工程全廠接地網(wǎng)采用以水平接地體和垂直接地體組成的復合接地網(wǎng)。水平接地體采用鍍鋅扁鋼，垂直接地體采用鍍鋅角鋼。重要場所設(shè)置獨立避雷針。8.8.2施工準備 8.8.2.1接地裝置的安裝應(yīng)按已批準的作業(yè)指導書進行施工。接地材料到現(xiàn)場后必須進行驗收，規(guī)格及鍍鋅層應(yīng)符合要求，并有相應(yīng)的質(zhì)保書，合格證。8.8.2.2接地極加工應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。8.8.

55、2.3與土建配合，進行放樣、挖溝。8.8.3技術(shù)要求8.8.3.1接地網(wǎng)和接地極的埋入深度符合設(shè)計圖紙或規(guī)范要求。8.8.3.2接地線的安裝應(yīng)采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊。扁鐵搭接長度不得小于寬度的2倍，并至少3個棱邊焊接。接地線與接地極焊接應(yīng)牢固無虛焊并應(yīng)采用輔助材料加大搭接面，所有焊接處均應(yīng)進行防腐處理。對于明敷接地線，敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修，支持件符合規(guī)范要求并做到橫平豎直整齊美觀。8.8.3.3升壓站所有電氣設(shè)備均采用軟銅線將設(shè)備接地端子與設(shè)備支持件或柱頂鋼板連接，再利用水泥桿的外鋼箍敷設(shè)專用接地線，引至主接地網(wǎng)。構(gòu)架避雷針和避雷器應(yīng)與主接地網(wǎng)可靠連接。所有的接地引下線不得

56、接入電纜溝內(nèi)的通長扁鐵。主變和電纜溝內(nèi)的接地扁鐵與主接地網(wǎng)接點至避雷針接地點的電氣距離沿接地體的長度應(yīng)不小于15m。8.8.3.4所有接地裝置在焊接工作完成后應(yīng)及時配合監(jiān)理對接地裝置進行檢查和驗收。8.8.3.5接地裝置的回填土應(yīng)分層夯實。其回填土必須是松軟的沙土,無雜物。8.8.4接地電阻測量8.8.4.1獨立避雷針用單獨接地裝置的接地電阻測試，采用接地搖表進行測試，接地裝置與主接地網(wǎng)分離,地中距離不應(yīng)小于3米.8.8.4.2主接地裝置的接地電阻采用工頻電流、電壓法測量，測量用的接地電極采用直線布置。測量用接地電極采用直徑為50mm長2m的鋼管或505長2m的角鋼制作，試驗電源由電焊機接入，

57、試驗電流調(diào)至電焊機最大電流，測量其電流、電壓值，按R=U/I計算，R為被測接地網(wǎng)的接地電阻。8.8.4.3接地電阻測量示意圖電壓極電流極接地網(wǎng)Dd11d12其中：D-接地網(wǎng)最大對角線d12=(45)D d11=(0.50.6)d128.8.5安全措施8.8.5.1測試時電流極周圍會產(chǎn)生壓降，因此，在電流極附近要設(shè)置“止步，高壓危險”的警告牌，并有專人看護，不讓人畜走近，以免發(fā)生意外事故和影響測量結(jié)果。8.8.5.2試驗電極盡可能打在干燥之處，測量應(yīng)在晴天或陰天進行，不可在剛下過雨后測量。8.8.5.3測量試驗要重復三至四次，取其算術(shù)平均值。8.8.5.4若發(fā)現(xiàn)試驗電源尚未接通而電壓表有讀數(shù)，說

58、明有干擾現(xiàn)象，可用更換電源極性的方法排除，并按相應(yīng)的計算公式計算實際接地電阻。8.8.6接地施工作業(yè)流程圖：隱蔽工程驗收回土后，整體測量接地電阻接地扁鐵敷設(shè)焊接接地極安裝項目開工報告填寫接地極加工圖紙會審施工作業(yè)指導書編制材料、工器具準備 9、主要施工機具、儀表：9.1 交流電焊機 4臺9.2 弧焊機 1臺9.3 切割機 2臺 9.4 彎管機 2臺9.5 砂輪機 2臺 9.6 彎排機 1臺9.7 套絲機 1臺 9.8 濾油機 1臺9.9 臺鉆 2臺9.10 鉆床 2臺9.11 沖擊電鉆 2只9.12 手槍電鉆 2臺9.13 電氣試驗儀器 1套10、工程技術(shù)管理：10.1 嚴格執(zhí)行公司、工地、班

59、組三級技術(shù)負責制，層層把關(guān)。10.2 組織技術(shù)人員學習各項工程技術(shù)管理規(guī)章制度，明確規(guī)范規(guī)定的各項工程技術(shù)文件的構(gòu)成和資料檔案管理對技術(shù)文件的要求。10.3 對每個單位工程實行文件包管理，做到標準化、規(guī)范化，隨著工程的進展及時做好相關(guān)的文件資料。10.4 組織施工圖紙會審、做好工程量的統(tǒng)計、施工計劃的編制、材料使用及變更計劃的編制、人員及機械的準備、施工現(xiàn)場情況檢查、設(shè)備和材料的到貨檢驗等準備工作。 10.5在施工開始前對施工人員進行交底，對比較重要的施工項目還必須編制詳細的作業(yè)指導書在作業(yè)指導書中明確達標投產(chǎn)及強制性條文所需要求，并按規(guī)定進行審批。（附作業(yè)指導書編審一覽表）見附表四。10.6

60、深入現(xiàn)場，及時做好各道工序的交接工作和對各道工序中出現(xiàn)的問題進行及時有效的處理。10.7做好工程日記，并及時匯總整理形成正式的技術(shù)文件，如工序交接簽證單、驗收簽證、設(shè)計變更，設(shè)備安裝調(diào)整記錄，設(shè)備缺陷處理等。10.8對本工程所有電氣項目實行全面的文件包管理，文件包目錄如下：發(fā)電機電氣與引出線安裝-負責人： 儲波10.8.4主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝-負責人：儲波10.8.3 220KV戶外配電裝置安裝-負責人：儲波 主控及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝- 負責人：楊勝 廠用高壓變壓器設(shè)備安裝- 負責人：楊勝主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝-負責人：楊勝 事故保安電源設(shè)備安裝-負責人：孫軍暉運煤系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝-負責人：王

61、敏 除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝-負責人：王敏 化學水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝-負責人：孫軍暉 供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝-負責人：孫軍暉 附屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝-負責人：儲波 全廠起重機電氣設(shè)備安裝-負責人：王敏 設(shè)備及構(gòu)筑物照明-負責人：孫軍暉5全廠電纜-負責人： 王敏6全廠接地裝置安裝- 負責人：孫軍暉7全廠通訊-負責人：孫軍暉10.9 按照公司檔案管理的要求，及時、準確、齊全、合格地做好竣工資料和竣工圖。11、工程質(zhì)量、施工工藝管理：11.1 質(zhì)量管理：1 建立、健全公司、工地、班組三級質(zhì)保體系并切實、高效地運轉(zhuǎn)，在確保工程合格率達100%，優(yōu)良率達100%的前提下爭創(chuàng)全優(yōu)工程。 附工地施工質(zhì)量管

62、理網(wǎng)絡(luò)（詳見附表五）。 組織職工對施工技能、要求進行學習，嚴格按照施工規(guī)范的要求、設(shè)計要求及設(shè)備制造廠的要求進行施工。 從思想上和管理制度上提高職工對工藝質(zhì)量的要求，嚴防質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 施工前對職工進行詳細的交底，對所有的設(shè)備、材料進行嚴格的檢驗，加強對施工質(zhì)量的事前控制。 在施工中，質(zhì)檢人員必須及時深入現(xiàn)場，對每道工序進行詳細檢查，并按公司編制的質(zhì)量檢驗及評定計劃聯(lián)系相關(guān)部門進行驗收簽證，要做到上一道工序的質(zhì)量問題未整改、，工序未簽證不得進行下一道工序的施工。加強對成品的保護，確保他人及自己勞動成果的質(zhì)量不受影響。11.2 工藝管理： 嚴格按電氣專業(yè)施工工藝實施細則進行施工。 電氣專業(yè)施工

63、工藝實施細則目錄：電纜安裝施工篇 JSDJGY18電纜接線施工篇 JSDJGY19電氣照明裝置施工篇 JSDJGY20接地裝置施工篇 JSDJGY21 加強職工的技術(shù)培訓、提高職工的工藝意識，加大資金投入，努力進行工藝改革和創(chuàng)新，電氣QC計劃項目：電纜安裝。12、安全生產(chǎn)、文明施工：12.1安全目標：人身傷亡事故目標為零。人身重大事故目標為零。重大火災(zāi)爆炸事故目標為零。重大機械設(shè)備、交通事故目標為零。輕傷事故目標為5以下。12.2安全管理措施：工地設(shè)專職安全員，專項管理安全工作，工地建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確管理責任（工地安全管理網(wǎng)絡(luò)見附表六）。認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強職工安全意

64、識，明確安全與進度、效益的主從關(guān)系。做好班前交底，班中檢查，班后總結(jié)工作，對比較重大的施工項目必須編制詳細的作業(yè)指導書，明確安全生產(chǎn)的方法、要求和保證措施，經(jīng)相關(guān)部門批準后在施工前進行交底。定期開展安全生產(chǎn)宣傳活動，抓好每周一的安全活動日,堅持每天的站班會制度，對前期的安全生產(chǎn)情況進行總結(jié)和整改。對上級部門的安全文件、事故通報進行傳達和學習,并根據(jù)施工計劃對下周工作的安全注意事項進行交底。建立施工中的互保制度，加強職工對安全的共同檢查意識。特種作業(yè)人員必須持證上崗,并定期進行復審。全體職工必須遵守分公司頒發(fā)的安全文明施工管理規(guī)定及工地另編制的實施細則；工地成立兼職安全監(jiān)督小組，協(xié)助工地安全員及

65、分公司安全部門不定期進行檢查，對違反規(guī)定者進行嚴肅處理。督促各班組將安全責任及安全規(guī)程上墻，健全安全管理臺帳。配合相關(guān)部門進行專項安全教育和訓練活動。12.3安全生產(chǎn)：進入現(xiàn)場必須正確使用安全用品，酒后或精神狀態(tài)不適合作業(yè)者不得參加施工。12.3.2在施工中加強自檢和互檢，安全措施不明或安全措施未落實時不得借任何理由進行施工。12.3.3使用機具必須嚴格遵守使用規(guī)程。用電設(shè)備應(yīng)絕緣完好，外殼接地可靠，電源應(yīng)經(jīng)漏電保護裝置引接。停、送電必須嚴格遵守申請及票證制度，嚴禁私拉亂接。動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)票，并加強對施工場所及周圍環(huán)境的檢查，切實落實防火措施。高空作業(yè)應(yīng)正確配用安全帶等用品；并檢查氣

66、象條件應(yīng)符合高空作業(yè)要求；腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)并經(jīng)驗收合格，梯子應(yīng)有防滑措施；注意防止物品墜落。交叉作業(yè)時應(yīng)遵守相關(guān)專業(yè)的安全措施，并做好隔離。季節(jié)性施工應(yīng)注意安全部門的氣象通知，做好防風、防寒、防滑、防高溫等工作。吊運設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員進行。使用割矩時氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持安全距離，乙炔瓶應(yīng)設(shè)回火器。材料、設(shè)備堆放不得阻塞安全通道，危險品不得與其它物品混放。認真學習安全規(guī)程、各項作業(yè)的安全措施，并切實落實到施工中。12.4文明施工：（電控工地環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)見附表七）文明施工水平體現(xiàn)了企業(yè)的整體形象，應(yīng)成立專門的檢查小組，深入現(xiàn)場檢查文明施工落實情況，并定期評比。全體職工應(yīng)嚴格遵守甲方及本公司各項

67、規(guī)章制度。嚴格遵守職業(yè)道德規(guī)范，與甲方及其它部門的施工人員保持良好的協(xié)作關(guān)系。辦公室、工具房應(yīng)整潔，規(guī)章制度應(yīng)上墻，上班期間應(yīng)認真工作，不得嘻鬧，樹立文明的工作形象。現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、擺放整齊，不得影響通道暢通。材料進入現(xiàn)場應(yīng)盡量當日用完。設(shè)備包裝材料、施工垃圾等應(yīng)即時清理，做到工完料盡場地清，以花園式工程的要求愛護現(xiàn)場。做好設(shè)備和施工成品的保護。現(xiàn)場不得游動吸煙。 以飽滿的精神狀態(tài)，安全、有序、高效的進行施工，為甲方提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。附表一、電氣專業(yè)勞動力組織計劃：大唐南京電廠工程電控工地人員配置計劃 年、月專 業(yè)20082009789101112123456789101112廠用33

68、446662020204040404040404040高壓0000020202020202020202020202020電纜444444121212303050505050505050電工4444448812121212121212121212電試000000666666888888熱工安裝0000066616505080808080808080熱工試驗000000004444101010101010管理222336666121212121212121212附表二、電氣專業(yè)圖紙交付進度要求：序號卷冊編號卷 冊 名 稱要求到圖日期備注1D0101電氣總圖,施工圖說明書及卷冊目錄2008.08.1

69、0 2D0102主要設(shè)備及材料清冊2008.08.10 第2卷高壓配電裝置 3D0201220kV配電裝置2008.07.10 4D0202A排外線路2008.07.01 第3卷屋外變壓器安裝5D0301主變、高壓廠變、起動/備用變安裝2008.08.01 第4卷發(fā)電機封閉母線布置6D0401發(fā)電機封閉母線安裝2008.10.01 7D0402發(fā)電機勵磁母線安裝2008.10.018D04036kV共箱母線安裝2008.10.01 第5卷廠用電9D0501主廠房6kV廠用電接線及布置2008.11.01 10D0502主廠房380V動力中心(PC)接線及布置2008.11.0111D0503主

70、廠房380V控制中心(MCC)接線及布置2008.11.0112D0504主廠房380V照明檢修段接線及布置2008.11.0113D0505主廠房公用380V廠用電接線及布置2008.11.01 14D0506事故保安電源電氣接線及布置2008.11.0115D0507不停電電源(UPS)電氣接線及布置2008.11.01 16D0508電除塵器380V廠用電接線及布置2008.11.01 17D0509廠區(qū)6kV公用段接線及布置2008.11.01 18D0510煤灰系統(tǒng)380V廠用電接線及布置2008.12.01 19D0511煤場系統(tǒng)380V廠用電接線及布置2008.12.01 20D

71、0512化水及水工系統(tǒng)380V廠用電接線及布置2008.12.01 21D0513循環(huán)水系統(tǒng)380V廠用電接線及布置2008.12.01 22D0514廠前區(qū)380V廠用電接線及布置2008.12.01 第6卷二次線2008.03.01 23D0601單元控制室總的部分2009.01.01 24D0602網(wǎng)絡(luò)計算機監(jiān)控系統(tǒng)（NCS）2009.01.0125D0603220kV線路二次線2009.01.0126D0604220kV母線設(shè)備二次線2009.01.0127D0605發(fā)電機變壓器二次線2009.01.01 28D0606高壓起動/備用電源二次線2009.01.01 29D0607高壓廠

72、用工作電源二次線2009.01.01 30D0608低壓廠用電源二次線2009.01.01 31D0609就地操作廠用電源二次線2009.01.01 32D0610柴油發(fā)電機和保安電源二次線2009.01.0133D0611220kV配電裝置二次接線安裝2009.01.0134D0612發(fā)電機二次接線安裝2009.01.0135D0613變壓器及廠用配電裝置二次接線安裝2009.01.0136D0614電氣現(xiàn)場總線系統(tǒng)接線2009.01.0137D0615電氣現(xiàn)場總線信息量清冊2009.01.0138D0616DCS電氣系統(tǒng)I/O信息量清冊2009.01.0139D0618網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)I/O清

73、冊2009.01.01第7卷直流系統(tǒng) 40D0701單元控制室110V、220V直流系統(tǒng)2008.12.25 41D0702網(wǎng)絡(luò)直流系統(tǒng)2008.12.2542D0703輔助廠房直流系統(tǒng)2008.12.25第8卷廠用電動機二次線2008.12.25 43D0801汽機6kV電動機二次線2008.12.2544D0802鍋爐6kV電動機二次線2008.12.2545D0803其它6kV電動機二次線2008.12.2546D0804汽機低壓電動機二次線2008.12.2547D0805鍋爐低壓電動機二次線2008.12.2548D0806運煤低壓電動機二次線2008.12.2549D0807除灰渣

74、低壓電動機二次線2008.12.2550D0808水工低壓電動機二次線2008.12.2551D0809化水低壓電動機二次線2008.12.2552D0810暖通低壓電動機二次線2008.12.2553D0811其他低壓電動機二次線2008.12.25第9卷蓄電池安裝54D0901主廠房蓄電池安裝2008.12.10 55D0902輔助廠房蓄電池安裝2008.12.10 第10卷全廠防雷接地2008.04.01 56D1001主廠房防雷接地2008.08.01 57D1002A排外電氣設(shè)備防雷接地2008.08.01 58D1003高壓配電裝置防雷接地2008.07.01 59D1004煙囪防

75、雷接地2008.07.01 60D1005運煤系統(tǒng)防雷接地2008.07.01 61D1006廠區(qū)防雷接地2008.07.01 62D1007輔助廠房(一)防雷接地2008.07.01 63D1008輔助廠房(二)防雷接地2008.07.01 64D1009陰極保護2008.08.01 第11卷全廠行車滑線65D1101主廠房行車滑線2008.05.01 66D1102運煤系統(tǒng)行車滑線2008.03.01 67D1103其他輔助廠房（一）行車滑線2008.12.10 68D1103其他輔助廠房（二）行車滑線2008.12.10 第12卷全廠電纜敷設(shè)69D1201全廠電纜敷設(shè)總的部分2008.1

76、1.01 70D1202主廠房零米以下電纜埋管圖2008.09.30 71D1203主廠房電纜橋架布置圖2008.09.3072D1204爐后及電除塵電纜建構(gòu)筑物2008.09.3073D1205運煤系統(tǒng)電纜建構(gòu)筑物2008.09.30 74D1206主廠房電纜敷設(shè)2008.09.3075D1207爐后及電除塵器電纜敷設(shè)2008.09.3076D1208高壓配電裝置電纜敷設(shè)2008.09.3077D1209運煤系統(tǒng)電纜敷設(shè)2008.09.3078D1210A排外電氣設(shè)備電纜敷設(shè)2008.09.3079D1211220kV配電裝置電纜敷設(shè)2008.09.30 80D1212廠區(qū)電纜敷設(shè)2008.

77、09.3081D1213其它輔助系統(tǒng)電纜敷設(shè)2008.09.3082D1214動力電纜清冊（一）2009.01.1083D1215動力電纜清冊（二）2009.01.1084D1216控制電纜清冊（一）2009.01.1085D1217控制電纜清冊（二）2009.01.1086D1218全廠電纜防火阻燃2009.03.01 第13卷全廠照明87D1301全廠照明總的部分2008.10.10 88D1302汽機房及煤倉間電氣設(shè)備照明2008.10.10 89D1303鍋爐本體照明2008.10.1090D1304A排外電氣設(shè)備照明2008.10.1091D1305高壓配電裝置照明2008.10.1

78、092D1306運煤系統(tǒng)照明2008.10.1093D1307煙囪照明2008.07.01 94D1308集控樓照明2008.10.1095D1309其它輔助廠房（一）照明2008.10.10 96D1310其它輔助廠房（二）照明2008.10.10 97D1311廠區(qū)道路照明2008.10.10 第14卷輔助廠房電氣全圖98D1401化水系統(tǒng)電氣全圖2008.11.01 99D1402循環(huán)水系統(tǒng)電氣全圖2008.11.01100D1403除灰系統(tǒng)電氣全圖2008.11.01101D1404油泵房電氣全圖2008.11.01102D1405運煤系統(tǒng)電氣全圖2008.11.01103D1406繼

79、電保護通信樓電氣全圖2008.11.01104D1407生產(chǎn)檢修綜合樓電氣全圖2008.11.01105D1408其它輔助廠房電氣全圖2008.11.01106D1409材料庫電氣全圖2008.11.01第15卷廠內(nèi)通信107D1501全廠行政通信2008.12.20108D1502全廠生產(chǎn)調(diào)度通信2008.12.20109D1503運煤系統(tǒng)通信2008.12.20第16卷訂貨圖110D16016kV高壓開關(guān)柜訂貨圖111D1602主廠房動力中心（PC）訂貨圖112D1603主廠房控制中心（MCC）訂貨圖113D1604輔助廠房動力中心（PC）訂貨圖114D1605輔助廠房控制中心（MCC）訂

80、貨圖115D1606動力控制箱訂貨圖116D1607照明配電箱訂貨圖117D1608通風控制箱訂貨圖118D1609發(fā)電機端子箱訂貨圖119D1610220kV配電裝置端子箱訂貨圖120D1611網(wǎng)絡(luò)繼電器柜,變送器柜及電度表柜訂貨圖121D1612電氣繼電器室繼電器柜,變送器柜及電度表柜訂貨圖122D1613直流柜訂貨圖附表三、電氣專業(yè)主要設(shè)備交付進度要求：序號設(shè)備材料名稱要求到貨日期#1機組1主變壓器及其附件2009.03.102高壓廠用變壓器及其附件2009.03.153啟動/備用變壓器及其附件2009.03.154發(fā)電機電氣及出線間設(shè)備2009.04.205發(fā)電機勵磁系統(tǒng)設(shè)備2009.

81、04.206發(fā)電機封閉母線2009.04.2076KV共箱母線2009.02.208220KV配電設(shè)備（啟備變間隔）2008.12.209220KV配電設(shè)備（進出線間隔）2008.12.2010220KV配電二次設(shè)備2008.12.2011主廠房6KV開關(guān)柜2009.01.3012主廠房400V開關(guān)柜（工作、保安）2009.01.1013主廠房400V開關(guān)柜（照明、檢修、公用變）2009.01.1014低壓干試變壓器（工作變）2009.01.1015低壓干試變壓器（照明、檢修、公用變）2009.01.1016主廠房MCC柜2009.04.1017柴油發(fā)電機組及輔助盤柜隨機務(wù)供18二次保護設(shè)備及

82、其控制屏柜2009.01.1019直流系統(tǒng)（蓄電池、充電裝置、配電屏）電池2008.12.2020UPS主機及其配電設(shè)備2009.01.1021通訊系統(tǒng)2009.03.1522除灰系統(tǒng)配電裝置2009.04.1523化水配電裝置2009.02.1024循環(huán)水泵配電裝置2009.04.1025凈水配電裝置2009.02.1026綜合水泵房配電2009.02.1027輸煤6KV開關(guān)柜2009.03.1028輸煤配電裝置400V2009.03.1029輸煤MCC柜2009.04.1030輸煤程控柜2009.04.1031電除塵器配電裝置2009.05.1032電除塵器程控柜2009.05.10附表四

83、、電氣專業(yè)作業(yè)指導書編制一覽表：編號作業(yè)指導名稱編制單位類別備注D-01電氣專業(yè)施工組織設(shè)計電控工地報監(jiān)理D-02發(fā)電機電氣設(shè)備與引出線安裝 電控工地報監(jiān)理D-03主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝 電控工地報監(jiān)理D-04220kv屋外高壓配電裝置安裝電控工地報監(jiān)理D-05控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝電控工地報監(jiān)理D-06機組廠用高壓變壓器安裝電控工地報監(jiān)理D-07機組主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝電控工地報監(jiān)理D-08機組事故保安電源設(shè)備安裝電控工地報監(jiān)理D-09輸煤系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝電控工地D-10除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝電控工地D-11化學水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝電控工地D-12供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝電控工地D-13附

84、屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝電控工地D-14全廠起重機電氣設(shè)備安裝電控工地報監(jiān)理D-15設(shè)備及構(gòu)筑物照明安裝電控工地D-16全廠電纜線路安裝電控工地D-17全廠接地裝置安裝電控工地D-18全廠通信設(shè)備安裝電控工地D-19#1發(fā)電機電氣試驗電氣試驗報監(jiān)理D-20#1機組高壓變壓器試驗電氣試驗報監(jiān)理D-21#1機組廠用電配電裝置調(diào)整試驗電氣試驗報監(jiān)理D-22#1機組廠用電系統(tǒng)受電電控工地報監(jiān)理D-23輔助電機分部試轉(zhuǎn)電控工地D-24供水系統(tǒng)配電裝置受電電氣試驗D-25輸煤系統(tǒng)配電裝置受電電氣試驗D-26廠區(qū)共用6kv配電裝置受電電氣試驗D-27化水系統(tǒng)配電裝置受電電氣試驗附表五、電控工地質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：主 任專 工副 主 任熱 控 安 裝電 氣 試 驗熱 控 試 驗電 氣 電 纜電 氣 高 壓電 氣 廠 用附表六、電控工地安全管理網(wǎng)絡(luò)：主 任專 工副 主 任熱 控 安 裝電 氣 試 驗熱 控 試 驗電 氣 電 纜電 氣 高 壓電 氣 廠 用安 全 員附表七、電控工地環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)：主 任專 工副 主 任熱 控 安 裝電 氣 試 驗熱 控 試 驗電 氣 電 纜電 氣 高 壓電 氣 廠 用環(huán)境管理員