1、紅水河龍灘水電站壩基固結(jié)灌漿施工組織設(shè)計目 錄1.概述31.1工程概況31.2地質(zhì)條件31.3施工條件42 施工布置42.1施工供風(fēng)52.2施工用水52.3施工用電52.4 灌漿系統(tǒng)52.5 材料臨時倉庫及值班房52.7 現(xiàn)場通訊系統(tǒng)62.8 排污（水）系統(tǒng)63 資源配置計劃63.1 組織機構(gòu)及崗位職責63.2 勞動力資源配置計劃83.3 主要機械設(shè)備計劃93.4主要消耗材料計劃104施工114.1施工依據(jù)114.2 施工工序安排114.3施工技術(shù)要求12鉆孔沖洗與灌前壓水試驗13集中制漿14灌漿壓力154.4質(zhì)量檢查174.5竣工資料175施工進度計劃185.1計劃工期185.2工期保證措施

2、186、質(zhì)量控制196.1質(zhì)量目標196.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)196.3 質(zhì)量管理程序方法、內(nèi)容206.4 質(zhì)量管理措施216.5 質(zhì)量保證措施227 安全生產(chǎn)247.1 安全管理目標247.2 安全管理組織機構(gòu)及主要職責247.3 安全管理制度及辦法257.4 安全生產(chǎn)保證措施268 文明施工與環(huán)境保護278.1 施工現(xiàn)場管理278.2 現(xiàn)場衛(wèi)生管理278.3 文明施工考核、管理辦法278.4 環(huán)境保護281.概述1.1工程概況龍灘水電站樞紐工程由碾壓混凝土重力式攔河大壩、泄洪建筑物、輸水發(fā)電系統(tǒng)以及通航等建筑物等構(gòu)成。電站分兩期建設(shè)，初期正常蓄水位375m，裝機7臺，總裝機容量4200MW

3、。后期正常蓄水位400m，裝機9臺，總裝機容量5400MW。主體土建-2標工程固結(jié)灌漿，灌漿范圍大壩2232#壩段壩基基礎(chǔ)。1.2地質(zhì)條件大壩2232#壩段地層主要為三迭系中統(tǒng)板納組T2b18。由薄至厚層砂巖、粉砂巖和泥板巖夾少量層凝灰?guī)r、灰?guī)r組成。巖層產(chǎn)狀345350/NE5760。較大的主要斷層有以下4組：第組:以層間錯動為代表的順層斷層，是壩址區(qū)最發(fā)育的一組斷層，其中，對輸水發(fā)電系統(tǒng)布置影響較大的有F5、 F12、 F18、和F75。第組：走向3060，傾向NE或SE，傾角6085，如F63、 F56、 F30等。其中，F(xiàn)63為地下廠房布置設(shè)計的控制性斷層，F(xiàn)30對尾水出口不利。第組：走

4、向270300，傾向NE，傾角7085。其中對地下廠房布置影響較大的斷層有F1、 F4。第組：走向340360，傾向NE或SW，傾角4585。該組斷層發(fā)育規(guī)模不大，發(fā)育密度一般較小，其長度一般小于50m。廠區(qū)節(jié)理共有8組，其中以第1組（層間節(jié)理，產(chǎn)狀為350/NE60）、第組（平面節(jié)理，產(chǎn)狀為50/NE52）節(jié)理最為發(fā)育，緩傾角節(jié)理很少，除23條延伸長度1015m，由方英脈填充的緩傾角節(jié)理外，絕大數(shù)節(jié)理規(guī)模短小，延伸長度不超過3m，連續(xù)性差，節(jié)理面緊密閉合或為方英脈充填。主要地質(zhì)構(gòu)造特征見表1.2-1。表1.2-1 主 要 地 質(zhì) 構(gòu) 造 特 征組別編號產(chǎn)狀斷層帶寬度(m)特征描述bby第組F

5、5345350/NE6065 0.51.5未膠結(jié)的壓碎方英脈，碎裂巖，夾泥厚度38cm。F12345/ NE600.12充填方英脈，壓碎巖和巖屑。F18345350/NE58650.31.2壓碎巖、方英脈和少量斷層泥。F22345350/NE58760.51.5碎石泥和大量方英脈。F75345355/NE4050612切層擠壓破碎帶，見明顯壓性特征，帶內(nèi)砂巖被切成透鏡狀，周邊為理化的泥板巖包裹。第組F635565/SE601.02.05.07.0未膠結(jié)的碎裂巖，壓碎巖和斷層泥，局部鐵鈣質(zhì)松散膠結(jié)。F5665/SE820.010.20.5斷層帶充斷層泥碎裂巖，逆斷型錯動20cm。F3060/NW

6、751.53.83.05.0碎裂巖、壓碎巖和斷層泥，局部硅質(zhì)膠角礫巖。第組F1275/NE800.20.60.51.5碎裂巖、壓碎和斷層泥，泥厚210cm。F4275/NE800.10.21.01.5碎裂巖、壓碎巖和斷層泥，泥厚210cm注：b為破碎帶寬度，by為影響帶寬度。1.3施工條件1.3.1交通條件電站對外有公路與省、國道連接，交通方便。施工場內(nèi)有簡易公路通達左岸301平臺，301平臺至各壩塊可搭設(shè)便道相通，交通較為便利。1.3.2 風(fēng)、水、電條件 施工供風(fēng)自配空壓機供給，水、電已接至施工現(xiàn)場，可直接就近搭接。2 施工布置施工總體布置見施工臨建設(shè)施用地計劃一覽表2-1。表2-1 施工臨

7、建設(shè)施計劃用地一覽表序 號臨建名稱單個面積（m2）數(shù) 量（個）總面積（m2）1集中制漿站501502灌漿站102203供風(fēng)站201204值班房101105配電房101106污水沉淀池25107水泥倉庫25125合 計/271452.1施工供風(fēng)施工用風(fēng)集中供給，供風(fēng)系統(tǒng)由供風(fēng)站和送風(fēng)管路等組成，供風(fēng)站需地約20m2。供風(fēng)站布置在大壩左岸301平臺，供風(fēng)站內(nèi)配備2臺21m3空壓機，分別通過100的送風(fēng)管道送風(fēng)至施工用風(fēng)點。2.2施工用水 固結(jié)灌漿施工用水，擬從聯(lián)營體已架設(shè)至施工現(xiàn)場的主輸水管路就近搭接，引水至各個施工用水點，各施工用水點配備貯水桶貯水，用于壓水試驗或以備停水時作為沖洗灌漿管路用水。

8、2.3施工用電施工用電直接從已送至現(xiàn)場的各個配送電站上塔接，配電房設(shè)置在左岸301平臺，需地約10 m2。估計固結(jié)灌漿施工總需電量：550kw，集中制漿站、灌漿站、供風(fēng)站等部位均需安裝配電柜，電路要架設(shè)整齊、注意施工用電安全。2.4 灌漿系統(tǒng)灌漿系統(tǒng)包括集中制漿站、水泥倉庫（平臺）、輸漿系統(tǒng)和灌漿站。a) 集中制漿站：擬設(shè)置1個集中制漿站，制漿站布設(shè)在大壩左岸301平臺。制漿站配備2臺JS-400的高速制漿機、2臺1 m3的貯漿桶和2臺輸漿泵，搭設(shè)1個面積約30 m2的制漿平臺，具備存放30t水泥的能力。b) 水泥倉庫：工地不另建水泥倉庫，水泥存放在制漿平臺，制漿平臺即作為水泥臨時倉庫。搭設(shè)時

9、注意防雨防潮，最小貯量不小于30t。c) 灌漿站：每一壩段設(shè)置1個移動式灌漿站，可隨灌漿部位不同而移動，每灌漿站內(nèi)配備2臺灌漿泵、2臺攪拌機和1臺1拖2的全自動灌漿記錄儀。灌漿站位置視現(xiàn)場情況布置，以方便施工，縮短灌漿管路，方便制漿站之間、灌漿站與鉆孔之間通訊聯(lián)系為原則。灌漿作業(yè)時通過輸漿泵和輸漿管路將集中制漿站拌制好的0.51漿液送到各作業(yè)區(qū)灌漿站攪拌機內(nèi)，視需要配制成各種配比的漿液進行灌漿。2.5 材料臨時倉庫及值班房a) 器材臨時倉庫：設(shè)置在左岸301平臺，需占地10m2。施工機械設(shè)備配件包括鉆孔器材、各種泵、空壓機的零配件和工具等存放在此。b) 現(xiàn)場值班房：設(shè)置在左岸301平臺，需地1

10、0m2。項目負責人及施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、安檢員，現(xiàn)場辦公、值班場所。2.7 現(xiàn)場通訊系統(tǒng)設(shè)有線聯(lián)系和無線聯(lián)系。值班房與與各固定臨建場所之間、制漿站與灌漿站之間、供風(fēng)站與各用風(fēng)點之間以有線對講電話聯(lián)系，項目負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安檢員及各施工場所配備無線對講機和移動電話，隨時聯(lián)系隨時解決施工中所出現(xiàn)的問題。2.8 排污（水）系統(tǒng)分別在集中制漿站、灌漿站等部位設(shè)置污水沉淀池，每個沉淀池占地2m2。在每個沉淀池內(nèi)安裝1臺污水泵，待污水沉清后再抽排至下游河床。施工廢渣則由專人負責清理。3 資源配置計劃3.1 組織機構(gòu)及崗位職責3.1.1 組織機構(gòu)我公司擬成立湖南中南巖土工程有限公司龍灘工程項目經(jīng)理部

11、。其組織機構(gòu)設(shè)置見圖3.1-1。參與本工程的主要人員設(shè)置見表3.1-1。技術(shù)部工程部質(zhì)安部綜合部項目副經(jīng)理項目總工造孔施工組灌漿施工組施工修護組項目經(jīng)理 圖3.1-1 項目部組織機構(gòu)框圖表3.1-1 各部門人員組織計劃表機構(gòu)名稱職務(wù)或工種人 數(shù)職 責負責人項目經(jīng)理部（2人）項目經(jīng)理1負責施工全面管理彭學(xué)洪項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理工作朱時杰項目總工負責項目技術(shù)管理工作技術(shù)部（7人）內(nèi)業(yè)整理員2資料統(tǒng)計、成果整理肖振興外業(yè)施工員4現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)測量員1負責孔位放樣等工作工程部（56）造孔組機 長1負責制漿組的生產(chǎn)、安全黃春海鉆 探 工12負責制漿、送漿灌漿組機 長1負責鉆灌組的生產(chǎn)、安全制

12、 漿 工14負責鉆孔施工灌 漿 工20負責灌漿施工清 渣 工4負責巖芯等施工殘渣清除修護組運轉(zhuǎn)工2負責供風(fēng)及空壓機維護電 工1負責生產(chǎn)、生活供電工作修 理 工1負責修理、維護機械設(shè)備質(zhì)安部（3人）質(zhì)檢員1負責工程質(zhì)量的督促的檢查聶建平安全員2負責施工安全管理工作綜合部（8人）采購、保管1負責生產(chǎn)物資的供給譚明久后 勤4負責全體人員的生活汽車駕駛員1負責工地車輛的駕駛會 計1負責工程財務(wù)帳目出 納1負責工程資金保管 合 計75人3.1.2 主要崗位職責(見表3.1-2)表3.1-2 崗 位 職 責 表序 號主要崗位主 要 職 責1項目經(jīng)理全面負責工程的行政、技術(shù)、施工調(diào)度、生產(chǎn)安全、施工質(zhì)量控制

13、、協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系和員工思想教育等工作。2項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理日常工作，分管工程施工生產(chǎn)、生產(chǎn)安全、施工調(diào)度、生產(chǎn)計劃、后勤管理等工作。3項目總工負責工程技術(shù)和質(zhì)量工作，確定施工技術(shù)方案，制定質(zhì)量檢查標準，進行質(zhì)量監(jiān)督檢查和技術(shù)指導(dǎo)工作。4技術(shù)部負責完成工程施工技術(shù)工作，根據(jù)技術(shù)方案編制施工細則，繪制施工圖紙，技術(shù)資料的整理、竣工資料提交，組織現(xiàn)場施工測量放樣，施工技術(shù)值班負責完成工程施工安全，現(xiàn)場組織施工人員、施工設(shè)備、施工材料進行施工，保證施工正常運行。以及工程信息管理等工作。5工程部負責工程施工的生產(chǎn)調(diào)度，主持召開生產(chǎn)調(diào)度會，合理安排施工設(shè)備，協(xié)調(diào)分部工程施工矛盾等工作。6質(zhì)安部負責編制工

14、程質(zhì)量檢查技術(shù)大綱，進行現(xiàn)場施工技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量驗收、材料抽檢、材料試驗以及安全管理等工作。7綜合部財 務(wù)組織生產(chǎn)資金和合理安排資金的使用，制定工程資金計劃，確保工程費用及時到位。物資供應(yīng)根據(jù)工程施工的實際需要，按計劃采購工程施工材料、設(shè)備、工具等，保證施工正常運行。司 務(wù)負責項目部后勤、安全和保衛(wèi)等工作，搞好后勤服務(wù)，做好后勤各項工作。8施工作業(yè)人員按照監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計及施工細則要求，完成并做好施工班組安排的工作。3.2 勞動力資源配置計劃根據(jù)項目工程特點和施工工序總體安排要求，公司擬組織相應(yīng)的施工人員進場施工，計劃施工高峰所需人力約75人。各時間段所需人力資源配置見表3.2-1。

15、表3.2-1 人 力 資 源 配 置 表序 號工 種數(shù) 量2004年4567891011121造 孔7131313131313132灌 漿1618 353535353535353清渣(淤)244444444測 量1111111115電 工1111111116修 護333333337司 機1111111118安全員1122222229施工技術(shù)員33456666610質(zhì)檢員1111111111后 勤22344444412物 資11111111113財 務(wù)1112222214項目部222222222合 計3044727476767676763.3 主要機械設(shè)備計劃主要機械設(shè)備計劃見表3.3-1表3.

16、3-1 施工主要機械設(shè)備計劃表序 號名 稱規(guī)格或型號單 位數(shù) 量備 注1地質(zhì)鉆機SGZ-1A臺22潛孔鉆機50型臺33潛孔鉆機30型臺24自動記錄儀TS智能型臺25灌 漿 泵NB100/100臺66水 泵BW250/50臺27制 漿 機ZJ400臺28雙層攪拌機JJS-200臺49儲 漿 桶1.0m3個210排 污 泵臺411汽 車臺112空 壓 機臺213微 機臺414打 印 機臺23.4主要消耗材料計劃龍灘水電站灌漿施工主要消耗材料計劃見表3.41表3.41 主要消耗材料計劃表序 號名 稱規(guī)格或型號單 位數(shù) 量備 注1水 泥42.5普硅t2500單耗1002金剛石鉆頭75個2004地質(zhì)鉆機

17、鉆桿501005鉆 具75根407高 壓 皮 管405009水 管4030010輸 漿 管4050011栓 塞75套2012供 風(fēng) 管10015013風(fēng) 管5020014高 壓 閘 閥個3015球 閥40個5016壓 力 表1.62.5MPa個20017比 重 計支3018腳手架鋼管50t1519扣 件付200020竹 跳 板3米塊20021電 纜95mm2鋁芯線m40022電 線50mm2鋁芯線m5004施工4.1施工依據(jù)a、LT/C龍灘水電站主土建工程標施工招標文件b、LT/C2龍灘水電站主體土建工程2標施工招標文件c、DT/T51482001水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范d、DJ/T51

18、232000水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程e、龍灘壩基固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求4.2 施工工序安排 4.2.1施工總程序 根據(jù)固結(jié)灌漿特點結(jié)合本項目特性，確定本項目施工總工序如下： 施工準備單排序孔鉆灌雙排序孔鉆灌單排序孔鉆灌雙排序孔鉆灌質(zhì)量檢查竣工驗收4.2.2施工工序4.2.3施工工藝流程圖固結(jié)灌漿第二段以下段鉆孔灌后壓水試驗灌后聲波測試驗收壓水試驗灌前聲波測試第一段造孔裂隙沖冼 圖4.2-1 單孔固結(jié)灌漿施工工藝流程圖4.3施工技術(shù)要求4.3.1總則固結(jié)灌漿按照逐漸加密的原則分兩序進行施工，并按照跳排方式推進（即隔1排序孔暫時不施工）至結(jié)束后，再進行未灌漿的序孔施工，當該鉆灌單元內(nèi)的序孔全部施工

19、結(jié)束，序孔再開始施工。鉆孔根據(jù)設(shè)計圖紙要求注明各孔的編號和分序號。4.3.2灌漿材料固結(jié)灌漿采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5Mpa，水泥細度要求通過80um方孔篩的篩余量不大于5%。灌漿用水應(yīng)符合拌制混凝土用水的要求。含有油類有機物及雜質(zhì)的水，不得用于灌漿。灌漿用水泥應(yīng)保持新鮮，受潮結(jié)塊、超過保質(zhì)期的水泥不得使用，水泥應(yīng)分期分批進行品質(zhì)鑒定，嚴禁將不合格的材料灌進孔內(nèi)。外加劑根據(jù)灌漿需要并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。可以在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準的其它外加劑。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合DL/T51482001的有關(guān)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定，試驗成果應(yīng)報監(jiān)理工程師審

20、批，所有外加劑凡能溶于水的應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。4.3.3造孔灌漿孔造孔均按灌漿孔排序、孔序分段分序施工。斷層等深孔部位采用回轉(zhuǎn)地質(zhì)鉆機造孔，其他部位的采用潛孔鉆機鉆進。 單孔灌注孔孔徑為56mm；質(zhì)量檢查孔孔徑為76mm，孔位由監(jiān)理工程師指定。鉆孔應(yīng)按設(shè)計圖紙注明編號和孔序，開孔位置與設(shè)計孔位偏差不大于10 cm，孔底偏差應(yīng)不大于1/40孔深。鉆孔深度與設(shè)計孔深誤差不大于20cm 。鉆孔達到設(shè)計孔深時應(yīng)進行孔斜、孔深測量，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下道工序施工。鉆孔次序應(yīng)與灌漿次序相一致，同一灌區(qū)，非相鄰?fù)涡蚩赏瑫r施工，下一次孔序必須待上一次孔序灌漿完后方可開始鉆孔。鉆孔時，遇到孔內(nèi)涌

21、水、漏水、洞斜、塌孔、掉塊應(yīng)詳細紀錄，并及時報告監(jiān)理工程師分析鉆孔和巖體情況，作出決定后方可進行處理或鉆進。鉆空結(jié)束待灌漿時孔口均應(yīng)妥善保護。4.3.4鉆孔沖洗與灌前壓水試驗沖洗1) 灌漿孔均應(yīng)進行沖洗。承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用風(fēng)水聯(lián)合沖冼，可采用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖冼的方法進行沖冼。2) 沖冼壓力：沖冼水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1 Mpa時采用1 Mpa；沖冼水壓采用50%灌漿壓力，壓力超過0.5Mpa時采用0.5 Mpa。3) 裂隙沖冼應(yīng)沖至回水清凈為止，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。4) 當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔灌漿結(jié)束不足24h時，不得進行裂

22、隙沖冼。5) 灌漿孔（段）裂隙沖冼后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h時，應(yīng)在灌漿前重新進行裂隙沖冼。4.3.4.2灌前壓水試驗固結(jié)灌漿孔應(yīng)進行灌前壓水試驗，對1個固結(jié)灌漿單元而言，采用單點法進行。灌前壓水試驗的孔數(shù)不應(yīng)少于總孔數(shù)的5%，且第一個灌漿孔應(yīng)采用單點法進行灌前壓水；其它孔應(yīng)結(jié)合裂隙沖冼進行簡易壓水試驗。單點法壓水試驗在裂隙沖冼后進行，按DL/51482001中附錄A執(zhí)行。簡易壓水試驗按DL/T51482001中6.3.3條執(zhí)行。4.3.5制漿稱量制漿材料必須稱量。稱量誤差應(yīng)小于5%。水泥等材料采用重量稱量法。攪拌1) 各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和

23、黏滯度等參數(shù)，并作好記錄。2) 純水泥漿液的攪拌時間，使用普通攪拌機時，應(yīng)不少于3min；使用高速攪拌機時，應(yīng)不少于30s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完成的時間宜小于4h。3) 拌制細水泥液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min。細水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時間宜小于2h。4.3.6集中制漿集中制漿站宜制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.42.0m各灌漿地點應(yīng)測定灌漿密度，并根據(jù)各灌漿點的不同需要調(diào)制使用。漿液溫度應(yīng)保持在540，低于或超過此標準的視為廢漿。4.3.7灌漿灌漿必須在混凝土蓋重或找平層達到50%以上設(shè)計強

24、度后方可進行。除非另有規(guī)定或監(jiān)理工程師指示，固結(jié)灌漿應(yīng)按序加密、先外圍后中央的原則進行。固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法，射漿管距離孔底不大于0.5m。有蓋重且基巖內(nèi)鉆孔長度小于6m時，可全孔一次灌注，否則應(yīng)分段灌漿，詳見表4.31。一般應(yīng)采用自上而下分段灌漿法，采用自上而下分段灌漿法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。當采用自上而下分段灌漿法時，灌漿塞在該灌漿段頂以上0.5m處。 4.3.8灌漿壓力以不破壞基巖（抬動基巖），又盡可能加大灌漿壓力為原則。根據(jù)前期工作成果和蓋 重孔深（m）第一段第二段第三段第四段長度（m）壓力(MPa)長度（m）壓力(MPa)長度（m）壓力(MPa)長度（m）壓力(MPa)有660.6820

25、.6611020.641411220.651511520.651812020.6616161無620.640.6820.660.61020.640.6411220.640.6611520.650.681固結(jié)灌漿試驗第一階段情況。參考灌漿壓力見下表。 4.3.9漿液水灰比和變漿標準灌漿漿液應(yīng)逐級由稀變濃，固結(jié)灌漿漿液水灰比可采用3、2、1、0.6(或0.5)四個比級或3、2、1、0.8、0.6(0.5)等五個比級。根據(jù)現(xiàn)場情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，開灌水灰比也可采用2：1。當灌漿壓力保持不變。注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當某一比級漿液注入量已達300L

26、以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。4.3.10灌漿結(jié)束標準和封孔固結(jié)灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：在該段最大設(shè)計壓力下，當注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注30min ,可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后，灌漿孔采用“全孔灌漿封孔法”封孔，封孔采用水灰比為0.5:1的漿液。并對封孔質(zhì)量進行抽樣檢查。4.3.11抬動、變形觀測灌漿時需設(shè)點進行巖石變形觀測。其位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定，1個鉆灌單元觀測點不得少于3個。灌漿過程中抬動、變形觀測應(yīng)有專人值守，一旦發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)抬動、變形的跡象。應(yīng)立即采取措施。抬動值

27、不得超過0 .1mm。4.3.12特殊情況處理固結(jié)灌漿過程中出現(xiàn)孔口涌水、灌漿因故中斷等特殊情況時，應(yīng)作好記錄并及時通知監(jiān)理工程師，并按如下方法進行處理。灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)串漿時，宜采取下序方法處理：（1） 被串孔正在鉆進，應(yīng)立即停鉆。（2） 漿量不大于1L/分時，可在被串孔通入水流。（3） 漿量較大時，盡可能與被串孔同時灌注，但因注意灌漿壓力，防止巖體及混凝土抬動；當無條件同時關(guān)注時，應(yīng)封堵被串孔，對灌漿孔繼續(xù)進行灌注，灌漿結(jié)束，應(yīng)立即掃開被串孔洗凈再進行灌注。灌漿工程必須連續(xù)進行，若因故中斷，宜按下列原則進行處理，并作紀錄：（1） 盡可能縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿。（2） 若中斷時間超過30

28、分鐘，應(yīng)設(shè)法沖洗鉆孔。如沖洗無效，則應(yīng)掃孔重灌。（3） 恢復(fù)灌漿后，開始應(yīng)使用中斷前的水灰比，如吸漿量相似或有減少，則應(yīng)逐漸加濃漿液，直至灌漿結(jié)束。如吸漿量較中斷前解少很多，且在很短時間內(nèi)停止吸漿，則認為該段不合格。在有涌水的孔段灌漿時，當涌水壓力超過0.2mpa時一般采用下列措施：（1） 灌漿前應(yīng)測頂涌水壓力和涌水量。（2） 盡量縮短灌漿段長。（3） 灌漿結(jié)束后屏漿時間不小于2小時。（4） 待凝時間不得小于48小時。必要時可在漿液中滲速凝劑。當涌水壓力小于0.2mpa時，可參照上序措施處理。4.4質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔孔位應(yīng)根據(jù)灌漿記錄和有關(guān)資料由監(jiān)理工程師擬定，固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用灌前

29、灌后測量巖體波速或巖體靜彈性模量。并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗和灌漿試驗成果為輔的方法進行綜合評定。建基面需進行灌漿前和灌漿后的巖體波速或巖體靜彈性模量對比檢查，灌漿后的檢查時間是分別在灌漿工作結(jié)束后14d、28d以后進行。固結(jié)灌漿聲波檢測85%的測試值應(yīng)達到設(shè)計要求的波速標準，達不到設(shè)計的85%的測試值數(shù)量應(yīng)不超過總數(shù)的3%，且不集中。壓水試驗采用單點法，在灌漿結(jié)束3d7d后進行，檢查孔的數(shù)量不得少于灌漿孔總數(shù)的5%，且每1個鉆灌單元面積內(nèi)至少有1個孔。壓水試驗壓力為相應(yīng)孔段灌漿壓力的80%，且不大于1Mpa。壓水試驗檢查時，在上游帷幕中心線上下游各10m范圍內(nèi)及壩址周圍1

30、0m范圍內(nèi)檢查孔透水率不大于1Lu，其它范圍內(nèi)透水率不大于3Lu，其他孔段合格率應(yīng)在85%以上，不合格孔段的透水率值分別不超過1.5Lu和4.5Lu，且不集中，灌漿質(zhì)量可認為合格。若達不到上述合格標準，則應(yīng)按監(jiān)理工程師批準的措施進行處理。部分檢查孔需根據(jù)監(jiān)理人指示鉆取巖芯，孔徑為91mm。檢查結(jié)束后應(yīng)進行灌漿和封孔，并對封孔質(zhì)量進行抽樣檢查。4.5竣工資料竣工資料包括如下內(nèi)容：4.5.1原始記錄：鉆孔記錄、鉆孔測斜記錄，鉆孔與裂隙沖冼記錄、壓水記錄、灌漿記錄（包括自動記錄儀記錄和人工記錄）、抬動或變形觀測記錄，特殊情況處理記錄，灌漿前后巖體波速檢測和靜彈性模量檢測記錄等。4.5.2灌漿成果資料

31、：灌漿孔成果一覽表、灌漿分序統(tǒng)計表、灌漿綜合統(tǒng)計表、灌漿工程完成情況表，灌漿孔平面布置圖和灌漿綜合剖面圖、各次序孔透水率頻率曲線圖、各次序孔單位注入量頻率曲線圖、灌漿孔測斜成果匯總表和孔斜平面投影圖。4.5.3檢查測試資料：檢查孔壓水試驗成果和柱狀圖、巖芯素描，灌漿材料檢驗報告，灌前、灌后波速、彈模對比一覽表，工程照、錄像和巖芯實物，灌漿工程質(zhì)量檢查報告，固結(jié)灌漿工程竣工報告等。5施工進度計劃5.1計劃工期根據(jù)合同要求及施工條件、項目工程量，以及工序的交面時間，合理配置施工資源，安排施工工期。計劃總工期9個月。即自2004年4月開工至2004年12月竣工。施工進度計劃見表51。表51 固結(jié)灌漿

32、施工進度計劃表序 號項 目工 期開工日期完工日期備 注1施工準備水、電形成62004年4月5日2004年4月10日集中制漿站、灌漿站、排架搭設(shè)122004年4月1日2004年4月12日機械設(shè)備就位42004年4月11日2004年4月14日2固結(jié)灌漿2232#灌漿302004年4月15日2004年12月10日3質(zhì)量檢查252004年12月13日2004年12月29日4竣工驗收302004年12月30日2002年12月31日注：具體工期受工作面提交時間控制，施工過程中根據(jù)具體情況及時調(diào)整。5.2工期保證措施為保證本工程施工進度的順利實施，確保目標工期的實現(xiàn)，我公司擬采取如下保證措施。施工進度保證體

33、系:以項目經(jīng)理全面負責、生產(chǎn)調(diào)度部全權(quán)管理，精心組織、精心施工，杜絕人為因素造成停工、窩工和返工。合理安排施工工序，根據(jù)現(xiàn)場施工情況不斷優(yōu)化調(diào)整網(wǎng)絡(luò)進度計劃。5.2.3 施工資源保證a) 人力資源保證，選派足夠的，具相應(yīng)技術(shù)等級的熟練和合格的工人，參與本工程施工；并在施工過程中，及時調(diào)整所需人力資源，保證進度不受人力資源影響。b) 設(shè)備資源保證，根據(jù)工程特點和工程任務(wù)，投入足夠的、適用的、性能良好的，運行經(jīng)濟有效的施工機具，并貯備足夠的機具，以備急時之需，保證工期不受設(shè)備影響。c) 材料供應(yīng)：各施工隊、機、班組要及時做好材料、器材需求計劃（日計劃、周計劃）報物資供應(yīng)部。物資供應(yīng)部根據(jù)計劃采購，

34、供應(yīng)物資、材料在允許的情況下要有一定的貯備量。5.2.4技術(shù)保證:專家顧問組及時解決技術(shù)難題和關(guān)鍵問題，不因技術(shù)難題延誤工期。不斷進行技術(shù)總結(jié)和改進，推進新技術(shù)、新工藝，加快施工進度。5.2.5 灌漿施工采用自動記錄儀記錄，保證固結(jié)灌漿記錄準確、可靠，提高灌漿工程的精確度，杜絕工程返工。5.2.6 使用灌漿數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)軟件進行灌漿原始數(shù)據(jù)的整理分析，及時發(fā)現(xiàn)灌漿過程中存在的問題，即時提供準確可靠的竣工資料。5.2.7 為加快施工進度，孔口管段分序灌漿后同時鑲注孔口管。5.2.8 建立工期檢查考核制度，逐旬檢查施工進度計劃，對不能按期完成的情況，必須認真分析原因，調(diào)整資源投入，把損失的工期搶回來

35、，對施工作業(yè)人員實行經(jīng)濟獎罰制度。6、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量目標(1) 工程優(yōu)良率：單元工程合格率100%；單位工程優(yōu)良率85%；(2) 工程質(zhì)量符合水電工程達標投產(chǎn)考核辦法（2001年版）要求；(3) 不發(fā)生重大工程質(zhì)量責任事故；(4) 創(chuàng)精品工程、優(yōu)質(zhì)工程。6.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu) 成立以項目總技術(shù)負責人為組長、項目副經(jīng)理、質(zhì)檢科和各部部長為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，用行政的支持、多專業(yè)部門人參與控制的運作方式來控制工程質(zhì)量（組織機構(gòu)見圖6.2-1）。6.2.2 設(shè)置質(zhì)量安全部門，貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)及規(guī)范、規(guī)程、標準、合同規(guī)定及監(jiān)理工程師的指令，收集質(zhì)量信息，組織質(zhì)量安全檢查、單元工程的質(zhì)量

36、評定和生產(chǎn)過程的檢驗。6.2.3 設(shè)置工程項目管理部門，負責組織編制或匯集各項目的施工組織設(shè)計、施工方案、進度計劃、物資需用量計劃等方案。6.2.4 重大超難技術(shù)問題、請專家顧問組咨詢解決。項目副經(jīng)理、總工 質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員作業(yè)組質(zhì)檢員作業(yè)組項 目 經(jīng) 理圖6.2-1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖6.3 質(zhì)量管理程序方法、內(nèi)容 根據(jù)合同條款要求，尊重監(jiān)理工程師并執(zhí)行其指令。在實施過程中，如實向監(jiān)理工程師匯報工程質(zhì)量情況。6.3.2 明確各施工項目質(zhì)量檢查程序和方法，確定檢查內(nèi)容，建立工程項目自檢、復(fù)檢、監(jiān)理校檢的三級質(zhì)量檢查制度，并按程序規(guī)定的格式如實記錄歸檔，所有單項工程必須經(jīng)三級質(zhì)量檢查完成后才能申

37、請竣工驗收和質(zhì)量評定。工序質(zhì)量管理程序如下圖：工序施工班組自檢填報自檢表格專職質(zhì)檢員復(fù)檢填報質(zhì)檢通知單項目總工程師審查監(jiān)理工程師驗收簽證轉(zhuǎn)入下一道工序施工不 合 格查明原因采取措施整改返工6.3.3 質(zhì)量自檢員應(yīng)跟班作業(yè)，指導(dǎo)并督促現(xiàn)場施工，并認真如實填寫質(zhì)量記錄，報質(zhì)檢科由專職質(zhì)檢員進行復(fù)檢。 各合作單位或?qū)I(yè)應(yīng)制定詳細的施工作業(yè)方案和質(zhì)量管理的步驟，明確自檢內(nèi)容和質(zhì)量管理關(guān)鍵點，責任到人，遇到問題，及時發(fā)現(xiàn)，及時糾正，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。6.4 質(zhì)量管理措施6.4.1 嚴格執(zhí)行以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量責任制。6.4.2 按照質(zhì)量體系運行的要求，完善各種規(guī)章制度，推行全面質(zhì)量管理，使工程各環(huán)節(jié)都

38、得到有效的控制。 實行科學(xué)管理，促進創(chuàng)優(yōu)。施工圖紙反復(fù)審核，測量換手復(fù)核，材料現(xiàn)場復(fù)試，施工細則和技術(shù)交底書面下達。堅持自檢、互檢和專檢制度。 加強職工隊伍的質(zhì)量教育，提高職工隊伍的質(zhì)量意識和工作責任心，按工序、分階段根據(jù)施工情況有計劃地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程。不定期召開質(zhì)量會議，并建立質(zhì)量月例會制度，月例會上對本月質(zhì)量工作進行回顧總結(jié)，對存在的不足研究糾正及預(yù)防措施。6.4.5 嚴格執(zhí)行“三檢”制，班組自檢、機組復(fù)檢、經(jīng)理部三檢和監(jiān)理工程師終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達標準不提交驗收。關(guān)鍵工序均簽發(fā)合格證，上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。6.4.6 認真做好原始記錄及資料整理工作，做

39、到資料齊全、準確、工整。 在整個施工過程中，接受監(jiān)理工程師對工程一切部位施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查，包括查閱施工原始記錄、復(fù)核測量成果及現(xiàn)場放樣，并向監(jiān)理工程師提供工程使用的原材料性質(zhì)、力學(xué)指標、質(zhì)量自檢月報，主動接受和配合建設(shè)單位和當?shù)刭|(zhì)檢部門督促和指導(dǎo)工作，并接受當?shù)赜嘘P(guān)部門質(zhì)檢站監(jiān)督。 實行交接班制度，并做好交接班記錄。6.4.9 制定切實可行的質(zhì)量獎罰制度，并按各分項工程驗收情況，每月考核兌現(xiàn)，責任到人，獎罰分明。6.5 質(zhì)量保證措施6.5.1 一般措施(1) 實行質(zhì)量交底制度，嚴格按設(shè)計圖紙、合同文件、施工規(guī)范和質(zhì)量標準、要求制定實施措施，使施工人員都明確質(zhì)量標準和技術(shù)要求、工藝方法和注意事

40、項，做好技術(shù)交底工作。(2) 經(jīng)常進行技術(shù)方案的研究，對施工中容易出現(xiàn)的通病制定防治對策及保證措施。經(jīng)常檢查各級質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況，及時反饋，及時協(xié)調(diào)，對出現(xiàn)質(zhì)量事故堅持“三不放過”原則。(3) 嚴格按施工程序進行施工，各工序設(shè)專人負責，認真仔細做好各項技術(shù)復(fù)核工作。(4) 鉆孔放樣不得隨意用尺丈量，帷幕軸線必須用全站儀測量、定位，并按100m設(shè)置控制點，減少用尺丈量時所出現(xiàn)的累計誤差，以確保孔位放樣準確。(5) 保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，在設(shè)備投入上加以保證，施工機械、計量、器具等采用先進設(shè)備，廢棄不合格的周轉(zhuǎn)材料，并在施工中采用新工藝、新技術(shù)、嚴格工藝作風(fēng)，確保工程質(zhì)量。(6) 灌漿數(shù)據(jù)處理軟件

41、系統(tǒng)的應(yīng)用，將灌漿原始記錄輸入計算機系統(tǒng)，自動繪制成果表及成果圖，使灌漿資料系統(tǒng)化、規(guī)范化。6.5.2 原材料質(zhì)量控制工程質(zhì)量的優(yōu)劣，原材料、成品料、半成品料的質(zhì)量是關(guān)鍵，為確保整個工程達到優(yōu)良，在保證材料合格率方面采用如下措施：(1) 堅決按合同文件技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求中規(guī)定的措施執(zhí)行。(2)所有進場材料均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量保證證明書，嚴格進行檢查驗收，不符合要求的材料不準進場。(3) 材料入庫前由工地試驗室進行有關(guān)的試驗，合格后方可進場，確保水泥不受潮、不結(jié)塊。6.5.3 漿液質(zhì)量控制(1) 漿液攪拌采用高速攪拌桶，其攪拌時間不小于30s；漿液應(yīng)過篩后方可輸送至灌漿地點。漿液從開始制備到用

42、完不超過4h；如摻速凝劑，則不超過2h。(2) 漿液比重控制：制漿結(jié)束，測定漿液比重；輸送至灌漿攪拌桶內(nèi)的漿液，再次測定其漿液比重，漿液比重與相應(yīng)比級標準比重相差不超過1%時，方可輸入灌漿機進行灌漿，否則加水或加灰調(diào)整漿液比重。回漿比重每10min鐘測定一次，觀測其孔內(nèi)漿液變化情況。(3) 輸漿：輸漿流速控制在1.42.0m/s；漿液的溫度保持在540。6.5.4 鉆孔質(zhì)量控制1) 選擇合適的鉆機，具有優(yōu)良的性能，具備鉆孔效率高，鉆進過程機身平穩(wěn)。2) 正確選擇鉆孔參數(shù)，由試驗確定，鉆進過程控制轉(zhuǎn)速、給進壓力和進水壓力。3) 開鉆前校核孔位的準確性，校正鉆孔的垂直度和立軸方向與所布孔位的一致性

43、，保證開孔垂直。4) 每鉆一灌段后都必須進行孔深校正，并進行孔斜測量，如誤差超過允許值，必須先進行處理，確認合格后，方進行下道工序的施工。5) 洗孔保證洗孔壓力滿足設(shè)計要求，并保證返水變清后才結(jié)束沖洗工作。6) 壓水保證管路的密封性，試壓讀數(shù)、試壓結(jié)束和壓水試驗記錄均嚴格按有關(guān)規(guī)范及技術(shù)要求執(zhí)行。6.5.5 灌漿質(zhì)量控制(1) 嚴格按水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范進行灌漿施工作業(yè)。(2) 灌漿時，應(yīng)盡快升到設(shè)計灌漿壓力，使水泥漿最大限度充滿裂隙。(3) 灌漿壓力控制：以回漿管的壓力為準控制孔段灌漿壓力表指針擺動的中值為孔段灌漿壓力；為防止低壓時漿液回流，漿泵的壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的20%

44、。(4) 溶蝕區(qū)的灌漿采用較小段長灌注，段長一般控制在23m，以提高鉆孔的成孔率和灌漿時的出漿的均勻性。(5) 盡可能采用濃漿灌注，以提高水泥結(jié)石的致密性、水泥結(jié)石強度，同時減少水泥漿的凝固收縮而造成的脫空。(6) 灌漿時壓力盡量維持穩(wěn)定或采用逐升壓，防止壓力忽高忽低，造成低壓時漿液回流或堵塞管路。7 安全生產(chǎn)7.1 安全管理目標 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強班組管理，堅持以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，全面落實安全生產(chǎn)責任制，各級領(lǐng)導(dǎo)為安全第一責任人，安全工作要“縱向到底，橫向到邊”。實現(xiàn)“三無一杜絕”即無忽視安全人員、無違者作業(yè)現(xiàn)象、無工傷死亡事故，杜絕重傷事故。7.2 安全管理組織機構(gòu)及主要

45、職責1) 本工程成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織機構(gòu)見“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)框圖（圖7.2-1）。2) 安全管理部門及人員主要職責安全管理部門及人員首先做到認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”和“安全高于一切，責任重于泰山”的方針和指導(dǎo)思想，在施工過程中經(jīng)常指導(dǎo)、監(jiān)督并檢查，促使全員做好各項安全工作。其次針對工程特點，抓住主要矛盾，常抓不懈。特殊工種和危險作業(yè)跟蹤監(jiān)控，嚴格把關(guān)，采取積極有效的措施，排除險情，避免死角，把險患消滅在萌芽狀態(tài)。同時保持高度的責任感，忠于職守，扎實工作，在整個工程施工過程中，既對項目法人負責，又對自己和全體施工人員負責。組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理組員：項目部專職安全員組

46、員：施工隊施工隊安全員班組兼職安全員施工作業(yè)人員圖7.2-1 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組框圖7.3 安全管理制度及辦法根據(jù)安全工作的需要，擬建立和執(zhí)行如下制度：a) 安全生產(chǎn)責任制及施工安全合同制；b) 全員定期、不定期安全宣傳教育制度；c) 安全檢查及安全例會制度；d) 安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度；e) 員工安全培訓(xùn)制度；f) 安全工作總結(jié)評比制度；在建立和執(zhí)行上述制度的過程中，認真做好檢查、監(jiān)督、落實工作，真正讓制度管人、管事。7.4 安全生產(chǎn)保證措施7.4.1 安全生產(chǎn)方針和原則在施工中堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針和堅持“誰主管誰負責”和“管生產(chǎn)必須管安全”的安全工作原則。把施工安全、人身安全，財產(chǎn)

47、安全納入管理體系，杜絕各類事故發(fā)生，把安全工作落到實處。7.4.2 建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)按照安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機構(gòu)，層層簽訂安全責任狀，建立和完善安全生產(chǎn)管理體系，定期召開安全例會，發(fā)現(xiàn)問題，及時予以解決。7.4.3 安全培訓(xùn)參與本工程施工的員工，在入場前先進行安全培訓(xùn)，以提高安全意識，自我保護意識，預(yù)防意識和安全素質(zhì)。7.4.4 安全檢查項目部保證檢查制度的落實，明確檢查的步驟。項目部每周進行一次檢查，作業(yè)班組每天進行一次安全自檢。開工準備、危險作業(yè)、新工藝、季節(jié)變化、地質(zhì)條件變化等情況下進行非定期檢查。檢查有值班領(lǐng)導(dǎo)主持，檢查時特別重視安全隱患和安全死角的查處。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，按照“

48、三不放過”的原則嚴肅處理。7.4.5 安全防范重點根據(jù)本工程的特點，安全防范的重點有如下一些方面：a) 臨時支護的結(jié)構(gòu)強度與可靠性；b) 集中制漿站；c) 施工排架；d) 施工電路。7.4.6 安全技術(shù)措施現(xiàn)場道路作到平整、堅實、暢通，危險地帶懸掛安全警視標志牌。7.4.7 施工用電a) 施工人員均能掌握安全用電的基本常識和所用設(shè)備的性能，用電人員保護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，非專業(yè)電氣操作人員不亂動電氣設(shè)備。b) 配電系統(tǒng)分級配電，配電箱和開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵。安裝形式符合有關(guān)部門規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。c) 所有電器設(shè)備

49、及其金屬外殼或構(gòu)架，按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。d) 所有電器設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，并設(shè)專人負責維修保養(yǎng)。7.4.8 施工機械a) 各種機械有專有人員維修、保養(yǎng)、檢查，預(yù)防各種故障；b) 各種機械設(shè)備按其性能搭設(shè)防塵、防雨、防砸等工棚；c) 各種運輸車輛的駕駛證件齊備。施工期間按項目法人指定的道路行駛，不超速，嚴禁非駕駛?cè)藛T開車。8 文明施工與環(huán)境保護8.1 施工現(xiàn)場管理a) 施工場地布置按照現(xiàn)代化施工的要求，在場內(nèi)設(shè)置醒目、整潔的工程標牌。包括：工地出入管理制度、工地安全規(guī)則、防火須知牌、文明施工管理方法、工程概況牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌和施工場地平面布置圖。b) 臨時設(shè)施布局合理，符合消

50、防安全和衛(wèi)生規(guī)定，施工道路、臨時給排水、垃圾場等符合有關(guān)要求。c) 各類材料按類存放，轉(zhuǎn)運和堆放由專人管理。8.2 現(xiàn)場衛(wèi)生管理a) 棄碴按業(yè)主指定的地點堆放，各種機械、材料分區(qū)擺（堆）放，不需使用的機械設(shè)備及時退場，保持場內(nèi)整潔。b) 完善排水、排污系統(tǒng)，指派專人定時清理排水溝，保持施工現(xiàn)場無積水。c) 場內(nèi)設(shè)臨時廁所，禁止隨地大小便。8.3 文明施工考核、管理辦法8.3.1 管理辦法a) 成立文明施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，由專人管理文明施工作業(yè)。b) 配合業(yè)主、監(jiān)理和當?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改。c) 每周各作業(yè)組自檢一次，項目部每月進行綜合檢查評比。d) 嚴格獎罰制度。8.3.2

51、考核辦法a) 施工作業(yè)組每周自檢，自評一次；b) 項目部每月組織檢查評比一次；c) 接受業(yè)主、監(jiān)理的檢查。8.4 環(huán)境保護8.4.1環(huán)境保護目標對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣、污水和固體廢棄物進行全面的控制，最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成不利影響。生活污水、施工廢水處理達到污水綜合排放的標準。加強員工勞動保護，滿足工程對環(huán)境保護的要求。8.4.2環(huán)境保護措施施工嚴格遵守環(huán)境保護的規(guī)定，認真作好施工區(qū)和生活營地的環(huán)境保護工作，防止工程施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。遵循的標準和規(guī)程規(guī)范：(1) GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標準；(2) GB8978-1996污水綜合排放標準； (3) G

52、B12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準；(4) GB13329-1992小型石油庫及汽車加油站設(shè)計規(guī)范；8.4.2.1組織、制度保證措施（1）建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的環(huán)境保護和監(jiān)督機構(gòu)，負責組織和監(jiān)督本工程施工環(huán)境保護措施的落實，協(xié)調(diào)工程施工過程中的環(huán)境與施工之間的矛盾和問題，達到工程施工與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展。（2）嚴格執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國水污染防治法、中華人民共和國大氣污染防止法、中華人民共和國噪聲污染防治法及中華人民共和國水土保持法、中華人民共和國森林法等一系列國家及地方頒布的各項環(huán)境保護法規(guī)、條例和制度，按照合同條款組織施工，確保環(huán)境目標的實施。（3）組織開展環(huán)

53、境保護的宣傳教育，強化施工人員環(huán)保意識，使環(huán)境保護成為職工的自覺行為，做好施工區(qū)域的環(huán)境保護工作，對施工區(qū)域外的植物、樹木盡量維持原狀，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染、大面積沖刷和水土流失。積極開展塵、毒、噪音治理，合理排放廢碴、污水。8.4.2.2施工過程環(huán)境保護措施a、加強空氣質(zhì)量的保護；b、加強噪聲控制；c、加強水污染控制和廢棄物處理。（1）水污染控制1）未得到監(jiān)理人許可，不直接或間接(通過沖洗)排放任何污水、臭水或有毒廢水、冷水、熱水到任何公共污水管道、河床、小溪里。2）施工場地修建截排水溝、沉淀池，減少泥沙和廢渣進入江河。施工前制定施工措施，做到有組織的排水。3）生產(chǎn)、

54、生活污水采取治理措施，對生產(chǎn)污水按要求設(shè)置水溝塞、擋板、沉沙池等凈化設(shè)施，保證排水達標。并將所有生活污水集中到一起,先經(jīng)化糞池發(fā)酵殺菌后，按規(guī)定集中處理或由專用管道輸送到無危害水域。4）每月對排放的污水監(jiān)測一次，發(fā)現(xiàn)排放污水超標，或排污造成水域功能受到實質(zhì)性影響，立即采取必要治理措施進行糾正處理。5）各種燃料、油類等保存于合適的安全容器中，以免滲漏外溢，并放置在遠離河道的安全地點。6）分離可再利用的施工廢棄物，并將其堆放在指定的處理場或臨時儲存處7）做好棄碴場的治理，按照監(jiān)理人批準的棄碴規(guī)劃有序地堆放和利用棄碴，完善碴場地截排水規(guī)劃措施，確保開挖和碴場邊坡穩(wěn)定，防止任意倒放棄碴降低河道的行洪能

55、力以及影響其他承包人的施工和危及下游居民的安全。（2）廢棄物處理1）施工棄碴和固體廢物以國家固體廢棄物污污染環(huán)境防治法為依據(jù)，按設(shè)計和合同文件要求送至指定棄碴場。2）做好棄碴場的綜合治理，按照設(shè)計要求采取工程保護措施，避免邊坡失穩(wěn)和棄碴流失。3）保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，在施工區(qū)和生活營地設(shè)置足夠數(shù)量的臨時垃圾儲存設(shè)施，防止垃圾流失，定期將垃圾送至指定垃圾場，按要求進行覆土填埋。4）遇有含鉛、鉻、砷、汞、氰、硫、銅等成分的廢碴，經(jīng)報請當?shù)丨h(huán)保部門，在環(huán)境監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進行處理。d.人群健康保護 （1）對所有施工人員進行衛(wèi)生檢疫，檢驗項目包括(但不限于)肝功能、乙肝五項、胸透、瘧原蟲檢測等

56、。檢驗結(jié)果交予環(huán)境監(jiān)理審核，環(huán)境監(jiān)理有權(quán)禁止病毒性肝炎、肺結(jié)核、瘧疾等傳染病患者進場。（2）服從當?shù)匦l(wèi)生防疫部門監(jiān)督檢查，將做好如下工作：1）必須將甲、乙類傳染病疫情及時上報當?shù)匦l(wèi)生防疫部門。2）所屬食堂應(yīng)有當?shù)匦l(wèi)生防疫部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可證，從業(yè)人員必須持健康證上崗。3）在施工區(qū)瘧疾、流行性出血熱、鉤端螺旋體病、“非典”等傳染病流行時，服從當?shù)匦l(wèi)生防疫部門統(tǒng)一安排，為所有人員提供傳染病預(yù)防藥品或疫苗。 3）服從發(fā)包人滅蚊滅鼠的統(tǒng)一安排。 （4）嚴禁將生活垃圾棄置于江中、排水溝和自然沖溝。除發(fā)包人另有規(guī)定外，在辦公生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量的活動垃圾箱(桶)或固定垃圾收集點，派專人定期清運至指定地點。（5）在施工區(qū)及辦公生活區(qū)均設(shè)置廁所，設(shè)置的公共廁所按工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準(TJ3579)的規(guī)定進行設(shè)計和修建。并指定專人定期對公共廁所進行清掃、消毒，并妥善處理糞便。e.加強水土保持（1）棄土運輸采取防泄漏措施。（2）臨時堆放的開挖料，選擇不易受徑流沖刷侵蝕的場地，并在其周邊修建臨時水溝引排周邊匯水。 （3）物料堆放防護措施：1)物料運輸采取防泄漏措施。2)物枓露天堆放選擇不易受沖刷的場地。3)物料堆放地周邊修建臨時排水溝，引排周邊匯水。