1、目錄一.工程概況及特點31.1工程概況：31.2工程特點：3二.施工準備及部署32.1施工準備32.2、施工部署52.3施工機械設備的合理使用62.4施工機械設備的保養與維護9三.土建工程施工方案113.1施工測量113.2場地平整工程123.3基坑支護及降水工程143.4土方開挖工程193.5樁基礎工程243.6腳手架工程253.7主體結構鋼筋工程263.8主體結構模版工程323.9主體結構混凝土工程423.10磚砌體工程46四.季節性施工措施514.1雨季施工措施514.2夏季施工措施524.3夜間施工措施52五.進度計劃表及施工平面布置圖545.1勞動力安排計劃表545.2計劃開、竣工日

2、期和施工進度網絡圖555.3施工總平面布置圖57施工組織設計一、工程概況及特點1.1工程概況：擬建深圳市xx醫院場地位于南山區白石路南側、xx大道北側、深圳灣七路東側、僑城東路西側，占地面積192001.76m2，總建筑面積298320m2，工程投資約23.5億元。擬建物為9棟多層框架結構的樓房及輔助設施，設2層地下室。主要建筑物有行政樓（7層）、科研信息樓（7層）、職工宿舍樓（7層）、門診樓（4層）、醫技樓（4層）、住院樓A（7層）、住院樓B（7層）、住院樓C（7層）、VIP貴賓樓（5層）。1.2工程特點：目前部分場地有水泥地坪，較平整，被利用作為停車場和練車場；部分地段雜草叢生間夾少量低矮

3、灌木。二 、施工準備及部署2.1施工準備2.1.1施工進場準備1.按照建筑總平面圖及福州市規劃局、勘測院提供的永久性經緯坐標控制和水準點控制基樁，進行建筑物施工測量定位，設置現場的永久經緯坐標樁，水準點基樁和工程測量控制網。2.組織精干管理班子和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進行施工現場總平面布置。做好施工現場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作；按照消防要求，設置足夠數量的消防設施。3.安排施工用各種機具設備，分批調度進場，根據平面布置就位，并接通施工用水用電。4.辦妥各項有關施工證件手續，執行國家和當地有關規定條例辦法，做到有準備開工，按規范

4、施工。5.計劃主材來源，對各種材料、半成品等材料征得建設方同意后，進行訂貨供料合同和手續，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。物質準備2.1.2.1 建筑材料的準備模板及支撐：現場澆筑混凝土采用膠木模板或其他工具式模板，支撐采用MZ鋼門架。鋼材、鋼筋：使用符合設計圖紙質量要求的產品，鋼筋由公司加工廠制作加工，運到現場綁扎，也可現場加工。水泥：C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由攪拌廠攪拌運到工地泵送。砂、石子：石子選用粒徑5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂選用細度模數為 2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。特殊材料、設備：經業主、設計、監理單位認可后方

5、可采購。.2建筑安裝機具的準備根據采用的施工方案，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點及方式。可供施工選用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應，公司滿足供應一切施工機械。.3臨時設施準備臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設置外，工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎和主體施工階段，采用兩層活動房作為主要的臨時設施，裝修階段利用部分底層房間做臨時設施。.4水電準備施工用的水、電均由建設單位已引進城市電網和給水管網，滿足施工要求。技術準備1. 熟悉施工圖紙，組織圖紙預審、會審，編制實施階段施工組織設計。細化

6、模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設計、架子工程設計等。2.組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的培訓準備工作。3.根據本工程要求，準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。4.按照設計圖紙及施工組織設計的要求，認真進行新技術項目的試制和試驗。5.在現場建立試塊養護池、養護室，試塊及時養護，保證試塊的可靠性和真實性。2.2、施工部署創優質工程，實現招標文件所要求的計劃工期是我們編制施工組織設計的總原則，合理的、先進的施工技術措施，技術過硬、素質一流的施工隊伍，性能優良、數量充足的施工設備，是創優質工程、實現招標文件所要求的計劃工期

7、的重要保證。2.2.1 安全第一的原則：在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，技術方案可靠，確保萬無一失的前提下組織施工。2.2.2 優質高效的原則：加強領導，強化管理，優質高效。根據施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執行ISO9002質量體系標準，積極推廣、使用“新材料、新工藝、新設備、新技術”，確保質量目標的實現，同時在施工中強化標準化管理，控制施工成本，控制工程造價。2.2.3 方案優化的原則：科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理的行動指南。2.2.4確保工期的原則：根據本合同工程的工期節點要求，編制科學、合理、周密的

8、施工方案，合理安排施工進度，利用專用的項目管理軟件對施工的全過程實行動態管理及控制，確保工期目標的實現。2.2.5 科學配置的原則：根據本合同工程的工程量及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選派有施工經驗的管理人員和工程技術人員，組織專業化的施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，建設資金做到專款專。選用優質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。2.2.6 合理布局的原則：根據本合同工程的任務量和管理目標的要求，以及根據招標技術文件提供的現場施工平面，在規定的施工區域內合理布置臨時設施，本著避免干擾、就近布置、方便使用、優化設置的原則，合理布置，滿足施工需要。

9、2.3施工機械設備的合理使用2.3.1加強機務隊伍培訓 現代機械設備科技含量高，機、電、液、智能化為一體的設備越來越多。要管好、用好這些機械設備，必須提高機務人員的業務素質和技術水平。采取辦培訓班、崗位練兵等形式，有計劃、有步驟地做好培訓和提高工作。通過對機務管理人員的培訓，使他們在工作中達到“四懂、三會”的水平，即懂機械原理、構造、性能、用途，會操作、維修和排故障。持證上崗，以更好地適應設備管理和合理使用的需要。 合理配備機械管理人員 合理配備機械管理人員是管好、用好機械設備的前提和基礎。若配備不當，就會減小設備使用管理力度，降低完好率和利用率。因此，要本著既精簡又高效，同時又相對固定的原則

10、配備有責任心、有文化、有管理經驗、有能力，懂技術、會操作的機械管理人員。 實行“三定管理制度” “三定”是指機械使用管理中的定人、定機、定責，就是把人和機的關系固定下來，把機械使用保養、維護等各個環節都要落實到每個人，做到臺臺設備有人管，人人身上有重擔。實行“三定”，可增強定機人員的責任心，有利于保持機械的良好性能，有利于單機核算，落實獎懲制度；定機人員能熟練掌握本機特點，能預防和及時排除機械故障，易于發揮機械使用效率，有利于做好定員勞動管理；可使機械原始資料正確、完整、連續統計，保證機械檔案管理的有效性和真實性。 合理調配組合機械設備 在機械配套組合中，選用經濟性好的組合方式，既可以充分發揮

11、機械效能，又可以提高機械利用率，還可以降低成本等。因此，根據工程特點，選出與其相適應的機種和數量，與施工工藝、施工組織進行合理配組。可以在已選定的機械中，確定機組的主導機械，然后圍繞主導機械按需要配備輔助機械，使其工作能力與主導機械保持平衡，形成單項工程機械化，從而使每臺機械都能在施工中發揮最大的效率。 2.3.5正確使用機械設備 據統計，施工現場機械設備故障70 上是由于使用不當引起的，30是由于結構設計和制造質量引起的，由此可見正確使用機械設備的重要性。按照“技術管理和經濟管理相結合”、“修理、改造和更新相結合”及“以預防為主、維護保養與計劃檢修并重”的原則，建立健全各項規章制度，把操作者

12、規范到正確使用機械設備的軌道上來。遵守機械設備磨合期使用規定，防止機械早期磨損，延長機械使用壽命和修理周期。施工現場的機械設備要搞好綜合利用，盡量做到一機多用，提高利用率，讓機械設備進行流水施工。機械設備的使用堅持事故“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責任人與群眾沒受到教育不放過，沒有防范措施不放過。做到事故清、責任明、處理得當、措施得力、損失真實。 2.3.6加強機械施工現場管理 施工現場的機械停放場和運輸便道應整修、壓實，灑水除塵，平坦利于排水；施工現場的機械應合理分布，設置安全生產標語、標志、防護設施等。夜間根據工作需要安裝照明設施，確保機械正常工作，確保施工質量和安全。

13、機械設備的轉移、運輸應確保安全有序、經濟有效。實行單機(車)考核制度 機械的單機(車)核算就是將操作員與機械的經濟效益掛鉤，獎勤罰懶，獎優罰劣。這是極為有效的激勵機制，體現責、權、利、效的統一，也是落實“三定”制度的有效措施。通過對機械設備的量化考核，與個人收入掛鉤，定期(月)核算兌現，充分調動員工的積極性，增強管好、用好機械的責任心，提高操作人員的技術水平和業務素質，提高設備的完好率和利用率，延長機械的使用壽命。 做好機械設備的安全管理 施工現場機種多，流動頻繁，如果現場管理人員、操作員對機械施工安全認識不夠，易發生安全事故，造成設備損壞、人員傷亡。施工中，要以人為本,抓好人身安全。項目部在

14、作業前應向操作人員進行安全操作交底，使其掌握安全生產要素，確保不因機械操作失誤傷人。還應以機為重，抓好設備的安全。嚴格機械安全操作規程和機械使用制度，不允許操作人員違章作業、機械帶病操作和野蠻施工，不因操作不當損壞機械；以使用環境為必要條件，在保障設備安全的同時不傷及他人。 實現設備檔案信息管理 認真做好原始資料的積累，以及各項管理制度的建立、檢查與落實，認真分析、總結機械在使用、管理、保養、修理和配件供應等5個環節的經驗，做好有關數據的收集與存檔。開發和使用計算機管理系統，機械設備的臺帳、卡片、技術檔案、統計報表、年檢情況、單機(車)核算等逐步實現計算機管理，使機務管理工作實現科學化、自動化

15、，不斷提高機械使用管理水平。2.4施工機械設備的保養與維護施工現場的機械應特別注重保養工作，杜絕重使用輕維護的現象，克服以往“計劃預防保養”、“發生故障保養”的現象發生。采取“強保”和“按需保”相結合的制度，確保機械設備得到正常維護。現場設備根據實際情況，制定計劃，按時定期保養。施工中機械出現問題應及時判斷分析，隨時修理。對故障嚴重、停機時間長的設備，做到不分晝夜，力爭在短時內恢復良好機械性能，確保機械的利用。（一）、機械設備的維修編制修理計劃根據施工任務、機械使用情況和技術狀況合理編制修理計劃。機械維修標準1.大修大修是對機械設備進行全面徹底的恢復性修理,經技術鑒定,多數總成或部件即將達到極

16、限磨損的程度,需要進行一次全面、徹底的修理。2.中修中修是機械設備兩次大修之間的平衡性修理,機械半數以下總成達到極限磨損,其余總成需要高級保養,必須將其解體修理以消除各總成間損壞不平衡的狀態。修竣驗收1.機械驗收的內容(1)外部檢查:主要是機械裝配的完善性和質量的可靠性,其中包括潤滑情況、緊固情況及有無漏油、漏水、漏氣等現象。(2)空運轉試驗和負荷試驗:包括起動性能、操縱性能、制動性能和安全性能是否達到正常使用的技術要求。(3)機械試驗后的復查:主要是檢查機械通過各種試驗后有無不正常現象,消除試驗中發現的缺陷和故障,并進行必要的調整、緊固等工作。2.機械驗收合格后,即可投入使用。保修1.在保修

17、期內機械設備發生嚴重損壞或故障時,應通知承修方派人共同檢驗,分析原因,明確責任。2.在保修期內,機械出現問題,雙方意見不一致時由承修單位提供修理檢驗記錄、驗收記錄等,送修單位提供走合期運轉記錄、保養記錄等,以此來明確責任。（二）、機械設備的保養1、日常保養指機械在作業前、運轉中、作業后進行的清潔、緊固、調整、潤滑、防腐十字作業,每班由操作司機實施。2、一級保養除做日常保養項目外,以緊固、潤滑為主要內容,并檢查各部油面,清洗三濾裝置(機油、燃油和空氣濾清器),由操作司機實施。3、二級保養除完成一級保養項目外,以檢查、調整為主要內容,使機械處于良好狀態,由操作司機和修理工共同完成。4、三級保養除完

18、成二級保養項目外,對部分總成進行解體、檢修、調整為主要內容,以專業修理工為主,操作司機配合共同實施。5、換季保養 指入夏、入冬前對機械進行的保養,主要是更換適應本地區、本季節的燃油和潤滑油,由操作司機實施。6、走合期保養指對新購及大修后的機械設備在走合期內應進行的保養,應按不同機械的具體技術要求執行,由操作司機及走合期負責人共同完成。7、停放保養指對臨時停放一個月以上的機械設備進行的保養,以清潔、潤滑、防腐為主,由保管司機每月進行一次。（三）、機械設備修保分工1、公司負責設備修理計劃的審批。2、機械分公司負責設備的修理的組織實施和各類保養。3、項目經理部負責租用設備使用期間的維護保養。三、土建

19、工程施工方案3.1施工測量施工測量前準備A、測量儀器：本工程使用日本拓普康GT5-700智能電子全站儀，自動安平水準儀以及鋼尺等測量儀器。測量工具必須經過計量單位檢驗校準，以保證測量結果的準確性。B、了解現場的水準點及坐標點位置，根據建筑總平面圖進行復測，確保工程坐標的準確性。C、對施工現場內影響施測的障礙進行處理，確保通視良好。D、對施測用輔助材料如標高控制樁、定位控制樁等提前準備到位。建筑物定位測量放線A、依據建筑總平面圖定出本工程的橫豎軸控制線，并據此定出基坑開挖線。B、軸線控制網布設：根據土方工程施工的實際情況，以軸線外1m作為土方施工的軸線控制網；同時為后繼結構施工提供準確的軸線控制

20、樁，依據工程測量規程進行控制網布設，布設原則為本工程施工測量方便，容易檢驗，易于保存。C、驗線：控制軸線網施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復檢，再由專職質檢員專檢，確認無誤后申報監理公司驗線。3.2場地平整工程臨時道路臨時水路場地平整場地平整施工流程圖（見下圖）場地清理測量放線測量放線本工程占地面積大，測量精度要求高，難度大。首先利用設計單位移交的測量基準點放出場區圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區域作為場平范圍邊線，外延范圍應考慮圍墻外排水溝，護坡等因素。3.2.3場地清理 本工程所處位置為荒漠戈壁地帶，上有淺層植被覆于地表。場平施工前應首先清除地表植被及垃圾。3.2.4臨時道路施工本

21、工程站址地表為粉細砂層，施工機械無法進入。站址范圍內北側為挖方區，南側為填方區，首先對挖方區選取適當位置開辟施工臨時進站道路，至填方區后采取灑水碾壓方式進行道路硬化，臨時道路灑水碾壓標準均應以正常場平施工標準進行，填方區臨時道路隨場平逐漸分層提升。3.2.5臨時水路管道施工 臨時用水管道主要用于填方區填料灑水，故管道安裝要求既能覆蓋整個場區，又能隨場平逐漸提升。根據以上特點，主管道擬采用內徑為63mm的硬質塑料管，沿場區中線由北向南貫穿整個場區，在主管道終端外接雙路軟管，各向東西向延伸，能夠滿足現場管道隨填方部位場平逐漸提升和覆蓋整個場區的要求。臨時用水管道施工過程中可根據水壓情況設置增壓泵，

22、以提升施工用水量。3.2.6場地平整土方開挖 （1）挖方邊坡應根據使用時間（臨時或永久性）、土的種類、物理力學性質、水文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應按設計要求放坡。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據工程地質和邊坡高度，結合當地實踐經驗確定。 （2）場地邊坡開挖應采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時，上臺階應比下臺階開挖進深不少于30 m，以防止塌方。 （3）邊坡臺階開挖應作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設有護角及排水溝時，應盡快處理臺階的反向排水坡，進行護腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影

23、響邊坡穩定的范圍內積水，否則應采取臨時排水措施。 （4）邊坡開挖，對軟土土坡或易風化的軟質巖石邊坡在開挖后應對坡面，坡腳采取噴漿、抹面、嵌補、護砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內積水。3.2.7場地平整填方壓實1、一般要求（1） 填土應采用挖方區余土，并控制土的含水率在最優含水量范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象。（2） 填土應從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實。（3） 在地形起伏之處，應做好接搓，

24、修筑1：2臺階形成邊坡，每臺階高可取30cm，寬100 cm。分段填筑時每層接縫處應作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5-1 m，上下層錯縫距離不應小于1 m。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。2 、機械壓實方法： （1）為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4-5遍，使表面平實；且應先靜壓，而后振壓。 （2）碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數。 （3）用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過30 cm；碾壓方向應從兩邊

25、逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于50 cm，以防止發生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密度，除另有規定外，應壓至輪子下沉量不超過1-2 cm為度。（4） 平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續回填，以保證上、下層結合良好。3.3 基坑支護及降水工程基坑支護方案本工程有土釘墻和錨桿/錨索支護類型.1土釘墻施工A、施工準備在正式施工前，應充分掌握錨固工程范圍內地層的種類及土層的物理特性、管道、電纜的分布情況，做到有的放失，同時檢查現場水電量是否滿足施工要求。B、

26、土方開挖土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖，每層開挖深度1.52.0m，嚴格做到開挖一層，支護一層，上層未支護完前不得開挖下一層，同時開挖要到位，不得欠挖，嚴禁超挖。在機械開挖后，立即組織人工按照設計放坡系數修整邊破，以利于后期施工。C、鉆孔根據場區地層情況對土層可采用鉆機成孔，對膠結礫巖層采用潛孔錘空氣振動鉆進工藝。成孔前，根據設計，定出孔位，作出標記。鉆機開鉆前，應檢查鉆桿的角度及錨桿的位置，確保鉆桿在水平方向的誤差在500mm以內，垂直方向的誤差在100mm以內，鉆進過程中，隨時注意鉆進速度，避免“卡鉆”，應把土充分倒出后再拔鉆桿，減少孔內虛土，提高鉆進效率。D、桿體加工及下

27、放用作土釘的鋼筋應平直，除銹，鋼筋焊接采用搭接接頭，沿桿體軸線方向每隔1.52.5m設一個對中支架，支架用8鋼筋制作，將8鋼筋彎成弧形與土釘相連接。為使土釘位于錨孔中央，對中支架做成非對稱型的，即水平方向兩側尺寸一樣，而垂直方向下邊的一個要比水平方向的高1020mm。錨孔造好后，盡快安放制作好的土釘，在土釘放入錨孔前，認真檢查土釘組裝的質量滿足設計要求，再安裝土釘過程中，嚴格桿體扭壓、彎曲。E、注漿注漿采用純水泥漿，采用低壓注漿，注漿壓力小于1Mpa，注漿管距孔底100150mm，用注漿泵將水泥砂漿通過注漿管泵入孔底，液面逐漸上升直至孔口，待孔口溢出漿液后繼續送漿0.51分鐘，及時封堵孔口，若

28、漿液硬化而未能填滿錨固體，應及時補漿，注漿過程中采用循環攪拌，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，采取措施防止石塊等雜物混入砂漿。循環攪拌漿液時，不得少于2分鐘。F、鋪設鋼筋網鋼筋網所用鋼筋為6，在鋪設前，應調直鋼筋，邊坡上的鋼筋網宜延伸至底表面，長度不小于1m，用1根1500mm長的16鋼筋砸入地面與鋼筋網相連，鋼筋網應根據施工作業面分段制作，鋼筋網網格為200200的正方形，鋼筋網之間可采用焊接或綁扎，綁扎的搭接長度不小于30d，焊接的長度不小于5d，鋼筋網宜隨壁面鋪設。G、噴射砼噴射砼施工分三個步驟，即：邊坡修整完畢后對軟弱土層進行初噴，鋪設鋼筋網，鋼筋網鋪設完畢后，進行復噴，厚度為10cm。

29、噴射砼的材料為C20混凝土。噴射砼時，噴頭工作風壓0.100.12Mpa，噴頭與噴面保持垂直，噴頭距噴面0.81.0m，噴射自上而下進行，噴頭運動按螺旋式軌跡，一圈壓半圈，緩慢的移動，噴射砼接茬宜斜搭接，搭接長度為噴射厚度的兩倍以上。混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨攪隨用，摻速凝劑時，存放時間不能超過20分鐘，噴射砼終凝后2小時即澆水養護。.2錨索/桿施工A、成孔采用人工或機械成孔，成孔深度比錨桿長度大100mm。B錨桿制作與安放錨桿居中器每1.5m設置一組，錨桿端部設置排氣管，排氣管內徑不小于4mm，錨桿連接采用雙面搭焊連接，焊縫長度為5d，焊縫高度為6mm。成孔后，將錨桿放入孔中。C注漿注漿

30、采用孔底注漿法，即將注漿管插入孔底，邊注邊向外拔注漿管，保證注漿管底深入漿面以下，注漿至漿液流出孔口時，孔口放置止漿閥，采用壓力注漿，注漿壓力為0.2MPa。D編網鋼筋網間距為200mm，采用人工將鋼筋綁扎在坡面上，坡頂上翻1.0m；坡面鋼筋搭接長度為300mm。E噴射混凝土面層首先采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例將混凝土拌和均勻，石子粒徑為515mm，砂為中砂。面層厚度不小于設計值。F養護噴射混凝土2h后，采取連續噴水養護57d。同時監測坡頂水平位移，及時掌握邊坡的穩定狀態，遇特殊情況及時處理。降水方案1、降水施工程序下管鉆機鉆孔、清孔挖泥漿池、沉淀池測量定位抽水敷設排水

31、管道洗井填濾料2、施工方法A、定位放線后，人工開孔0.5m，井口埋鋼護筒，護筒高出地面300mm并用粘土夯填擠壓緊。B、鉆孔前，挖掘泥漿池，泥漿池為井孔體積的兩倍，鉆孔系自粘性土到砂性土，清水鉆進，自然造漿水壓護壁。C、鉆機就位時，安裝牢固，以保證鉆機平整、穩固。鉆孔時均勻進尺，并隨時注意泥漿的變化，合理控制泥漿性能指標，到深度后，用換漿法清孔，泥漿比重不超過1.15，含砂率不超過1%。D、清孔達到要求后，沉濾水管，井管居中安放。下管前應校正孔深，并適當稀釋孔內泥漿。沉完井后，立即在管井外側填礫石濾料，濾料填完后，趁泥漿沉淀前洗井。填礫料應沿井周均勻填入。E、抽水系統：成井后每個管井均安裝潛水

32、泵，并設自動抽水裝置。降水干管沿基坑周邊布置，直徑為150mm，坡度為3。抽出的水匯集到干管后經沉淀池過濾排入雨水井內。電纜線路的架設應符合臨電安全要求。F、排水管路的連接嚴密，在施工坡道地段避開或深埋。G、降水過程中按時監測抽水孔的水位。每天查看三次，發現問題，及時解決。名稱井深數量坑內疏干井1535m350口坑內淺層備用兼觀測井1535m80口坑內2層減壓井21m10口坑內2層備用兼觀測井21m2口坑內2層減壓井32m12口坑內2層備用兼觀測井32m6口坑內(11)2、(11)4減壓井45m14口坑內(11)2、(11)4備用兼觀測井45m4口坑外2層觀測井21m15口坑外2層觀測井32m

33、15口坑外第三承壓水觀測井45m15口降水井統計表3.4 土方開挖工程施工順序：塔吊基礎土方開挖基坑大面積開挖（除入口坡道外、應場地施工需要）入口坡道開挖（待地下室頂板澆筑完成后進行）施工流程：施工準備測量放線進入下道工序減壓井降水、壓頂梁施工墊層施工土方機械分層斜面開挖邊坡支護配合穿插施工人工挖土、清槽、驗槽局部深溝槽、集水井施工 施工方案：1.基坑四周水泥攪拌樁設計有壓頂梁的部位先行施工。2.土方分部總體采用機械斜面分層開挖到標高離槽底30cm處，剩余土方、樁間土、邊坡土特別是東西側有管線處、基坑周邊承臺均采用人工開挖、修整的原則施工。3.基坑周圍地面堆載應滿足以下要求：基坑周圍5m范圍內

34、堆載不得超過10Kpa，同時，東側邊坡加強段車輛行走時應保證車輛距邊坡頂不得小于3m。4.最后30土方人工挖土，承臺及地梁、護坡人工修土，嚴禁超挖。 5.承臺、電梯井等局部超深處，待大面積砼墊層強度達到70%方可挖土。 6.為便于土方開挖，并排除坑內明水，坑內設置盲溝，具體布置詳見附圖 7.挖土坡度按照經評審、審批的基坑支護方案施工。土方施工中的保證措施：地下土方開挖施工，情況復雜，作業環境較差，與降水、護坡施工交叉進行，必須切實組織好。同時，還必須提供必要的施工條件。根據以往的施工經驗，要保證地下照明和地下降水二項措施實施效果好，使土方工程有良好的工作環境和施工安全。同時注意對施工現場信息反

35、饋，必要時及時調整方案，根據實際情況確保基坑安全。1.測量控制：開挖后，測量人員隨時進行測量，及時灑灰線，防止超挖和欠挖，距基底500mm處，由測量人員抄出50cm控制線,并釘上水平標高木楔，拉通線控制基底標高，操作人員依據線點進行清槽，操作人員一律使用平鍬進行清槽和護坡。2.坑內、外有組織排水設置：人工挖土清槽時，測量人員隨即放出基底邊坡線并且放出坑底盲溝位置，盲溝位置按照圖紙后澆帶位置及基坑周邊（距離坡底1m以外）設置成田型，盲溝：500mm（寬）* 300（深），在溝內在用碎石子回填密實到砼墊層下口，并且在盲溝中每20m設置集水井：采用500PVC雙壁玻紋管（管壁有孔）制作、深1M，然后

36、用抽水泵抽水。基坑頂部四周砌300mm高磚并抹水泥砂漿，防止水流入基坑，擋水墻外邊四周設排水溝400300mm，在基坑四周離邊坡1.0m處搭設1.2m高防護欄。重點、難點部位施工方案1、基坑邊坡周邊地下管線繁多。開挖前人工探測出各管線的具體位置及埋深；2、開挖完成后，對于暴露及探明的管線應采取保護措施，并予以標識。3、工程樁的保護工程樁一旦破壞，會對整個工程結構造成不可想象的后果，因此，在土方開挖過程中將重點加以保護。（1）土方開挖前，操作人員必須認真熟悉樁位施工圖，同時對土方開挖深度嚴格控制。（2）挖掘方向嚴格控制按事先控制開挖路線進行作業。（3）對承臺部位的土方，要采用小型挖掘機、必要時采

37、用人工挖土（基坑四周承臺必須采用人工挖土），且運用白天時間進行清坑、清槽，同時施工時必須放慢操作，現場配備專業作業指揮。嚴禁挖掘機直接碰撞工程樁。質量標準1、主控項目：開挖標高、長度、寬度、邊坡必須符合設計要求。柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合實際要求，并嚴禁擾動。2、一般項目：控制好開挖表面平整度及基底土性。3、允許偏差見下表。土方開挖工程質量檢驗標準項序項 目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法柱基基坑基槽機械挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高50505050水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）20050500150100經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度

38、尺檢查一般項目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析3.5 樁基礎工程工藝流程（壓力表等機具檢測）測量定位樁機就位底樁就位、對中和調直壓樁接樁再壓樁再接樁壓至持力層收錘驗收（下一樁位）。3.5.2靜壓預制樁操作工藝1.合理確定壓樁順序。由于本工程工期緊，根據統籌考慮，2.垂直控制：管樁吊入樁機后通過上下雙梁定位壓樁，先粗平主機室內的平水儀后，地面上的指揮員和記錄員用吊線在兩垂直方向反復對比，校正樁的垂直度。3.定樁位：以樁位上的測放點（鋼筋頭）為中心，用圓木板心對中樁位，畫圓圈于地上，樁入土時，樁周邊剛好與圈邊重合，利用樁機的沿十字軸線運行的特點快

39、速對準樁位，樁機對中時可同時進行縱橫移動或回轉。4.壓樁：靜壓沉樁是通過機上的自重利用液壓結構將樁壓入地基土中，達到設計承載力的2倍。樁尖部分刺入土體使其產生沖剪破壞，且伴隨發生沿樁身土體的剪切破壞和對樁周土進行排擠，引起地基土側向應力增加，故在密實沙層中，壓到一定深度后，阻力增大到一定程度后就難以繼續壓入，但在軟粘性土中，孔隙水受此沖剪擠壓作用，形成不均勻水頭，產生巨大的水壓力，破壞土體結構，使樁周土體抗剪強度大幅度降低，產生軟化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑動磨擦，故能將樁送入很深的土層中。5.接樁：當樁頂被壓至距地面約1米，可根據配樁長度要求，吊放第二節樁駁接，盡可能達到或接近設計樁

40、長的要求。本工程用二氧化碳保護電焊接樁法，要求兩樁中心線必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，節點彎曲矢高不得大于0.1%樁長且不大于20mm，焊接時要把兩樁面上的雜物泥土清除干凈，先在直徑方向上的兩點焊固定，再由兩焊工同時分別由該點同向焊接。焊接完畢檢查滿焊，不得出現夾渣或氣孔等缺陷。6.送樁：利用管樁，要求兩樁中心必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，壓樁速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，緩慢地把樁送到要求的深度。7.施壓過程中，應隨時注意保持樁的軸心受壓，若有偏移，要及時調整，控制壓樁速度按上點要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。8.終壓：樁端進入持力層時,即進行終

41、壓，壓入力為單樁承載力特征值的2倍，復壓3次，最后兩次的貫入度5mm短樁時穩壓4-5次。按設計要求,測定其最后各次終壓時的貫入度達到設計要求即可收樁,然后樁機進行卸荷.9.當樁壓至設計要求時，按規范要求持荷，檢查下沉量是否達到設計要求，并做好詳細施工記錄，請現場監理工程師進行隱蔽驗收。10.若管樁達到設計要求后高出地面壓不下去時，用截樁機將樁頭截掉，并做好下一根樁的施工準備。3.6 腳手架工程腳手架的搭設必須符合規范要求，保證作業人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。 扣件腳手架的搭設要求用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各

42、種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。 腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續設施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍。縱向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件

43、扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。 腳手架的安全設施安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一

44、層設置一道。3.7 主體結構鋼筋工程鋼筋的級別、種類和直徑應符合設計要求。當需要代換時，應征得設計單位的同意。鋼筋應有出廠質量證明書和取樣試驗合格報告單。鋼筋進場時，應按批號及直徑分批取樣送檢，經檢驗合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須按圖施工，符合規范的規定。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的表面應潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的焊接工藝和質量驗收應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程中的有關規定。鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格后方可

45、施焊。焊工必須有焊工考試合格證。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，非預應力鋼筋在受拉區500mm區段范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，并在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%，受壓區不限制。焊接接頭距離鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。所有預埋件均采用Q235B鋼材，用E43型焊條進行焊接。鋼筋綁扎在鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。梁和柱箍筋應封閉，末端應做135度彎鉤，彎鉤平直部分不應少于箍筋直徑的10倍，并應與受力鋼筋垂直綁扎。箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開布置。柱頭抗震箍應預先焊接好，綁扎

46、鋼筋時與梁筋配合放置。鋼筋安裝時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量，并劃出鋼筋安裝位置線。配置的鋼筋級別、直徑、數量和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架，不得有彎形、松脫和開焊。綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序。鋼筋綁扎前模板上的所有雜物應清理干凈。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。一般正常情況下，板鋼筋保護層為15mm；梁、柱鋼筋保護層為25mm。基礎鋼筋當有墊層時，保護層為35mm；當無墊層時保護層為70mm。梁、柱縱向鋼筋圖中末注明的錨固長度為40d。梁、柱縱向鋼筋的接頭宜優先采用焊接接頭；梁、柱縱向鋼筋采用搭接時，圖中

47、末注明的搭接長度為48d（d為縱向筋直徑）。鋼筋綁扎和安裝過程中，現場施工員要進行核對、檢查鋼筋的級別、直徑、數量、間距和位置是否正確，如有錯漏應及時糾正，鋼筋綁扎和安裝完畢應經監理、建設、設計現場代表進行隱蔽驗收和簽證，填寫驗收記錄。鋼筋焊接施工工藝電源壓和焊的工藝過程:檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲環（也可省去）安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態，嚴禁超負荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區段內）鋼筋表面上的銹

48、斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折，扭曲，應予以矯直或切附，但不用錘擊矯直.安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具錯口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲環（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件，確定焊接參數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送禮式，以便確定合理的焊接參數，合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確

49、定的參數設定好設備的各項控制數據，以確保焊接接頭質量可靠。注意：接頭焊接，應停歇20-30s后才能缺下夾具，以免接頭彎折。項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置10箍筋外包尺寸5鋼筋加工允許偏差墻柱插筋固定見上圖：項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準結構精品標準1綁扎骨架寬、高105鋼尺檢查長10102受力鋼筋間距1010鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距55彎起點位置2015鋼尺檢查3受力鋼筋保護層厚度基礎105鋼尺檢查柱、梁53板、墻、殼334箍筋、橫向筋焊接網片間距2010鋼尺檢查網格尺寸20105鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d0.1d，0

50、量規或尺量厚度0.3d0.2d，0長度5，06不等強錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個1個錐筒外露半扣3個7梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座，節點搭接10，5尺量入支座，節點錨固5鋼筋工程允許偏差和檢查方法見上圖外控式定位箍筋框防止獨立柱主筋向外位移、起到對拉作用。彎曲半徑應比正常箍筋綁扎狀態下，增加一個鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎到位。加密區箍筋間距為5d（d為主筋綁扎搭接最小的鋼筋直徑）且不應大于100mm。3.8 主體結構模板工程3.8.1 柱模板按圖紙尺寸制作柱模板（注意：外側板寬度要加大兩倍內側模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 安

51、裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸，側壓力的大小等因素進行設計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲，并計算確定螺絲的直徑、間距。3.8.2 梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土面上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支頂下沉。 支頂在樓層高

52、度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時要另行作施工方案。 梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。 當梁高超過750mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加。3.8.3 框架梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定，一般情況下，采用可調式鋼支頂其間距為400-1000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂可加可調上托時其間距有600mm、900mm、1800mm等。 按設計標高調整支柱的標高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當梁底板跨度等于及大于4m時，

53、梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨的1%-3%。 支頂之間應設水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，若采用門架支頂，門架之間應用交叉聯結，若樓層高度超過4.5m以上時，要另行設計。 支頂若支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊塊或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程不會發生支頂下沉。 梁的兩側模板通過聯接模用U型或插銷與底板連接。 當梁高超過750mm時，側模宜增加穿梁螺栓。 梁柱頭的模板構造應根據工程特點進行設計和加工。3.8.4 樓板模板根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量和施工荷載的大小，在模板設計中確定

54、。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。 底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。 鋪模板時可從四周鋪起，并在中間收口。同時，角位模板應通線釘固。 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。基礎模板構造示意基礎模板施工示意圖箱體上八字模板構造示意側墻模板支撐與加固圖如上結構模板施工示意圖圖示說明：1、高強度復合多層板；2、立柱；3、碗扣腳手架；4

55、、斜拉鋼絲繩；5、固定模板花梁；6、圍檁鋼管；7、150*150方木8、腳手鋼管。大樣A圖示說明：1、碗扣支撐架；2、截面為150150mm方木；3、截面為150150mm方木。大樣B圖示說明：1、托模板角鋼；2、預埋鋼板；3、小花梁；4、水平支撐鋼管；5、WDG碗扣型支撐架；6、預埋螺栓。結構頂板模板支設示意圖結構中板模板支設示意圖結構底板模板支設示意圖模板制作、安裝注意要點項 目注 意 要 點脫模劑的使用脫模劑使用1：1的機、柴油配置。側模于支設前，頂模于支設后涂于模板表面，涂刷時要均勻，不得有浮油，注意不得污染鋼筋。模板與鋼筋的配合模板安裝與鋼筋安裝要協調進行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應待

56、鋼筋安裝完畢后安裝補齊。側模板的安裝要求側模板的安裝，要防止模板位移和突出，支撐要牢固有力。并注意砼澆筑要兩側同步進行。側模板安裝前注意事項按設計要求做好防水層的施工，對支護結構有局部質量問題必須及時處理。對支護結構的接縫及板面滲漏按設計要求進行處理。（1）僅少量滲漏水可用防水砂漿抹面。（2）有明顯漏水點時，應采用注漿堵漏進行封堵。（3）發現有特別嚴重漏水現象找專業防水隊伍處理后才能進行內襯施工。預埋件或預留孔準確固定固定于模板上的預埋件和預留孔洞尺寸，位置必須準確。并安裝牢靠，防止澆筑砼過程中的走動移位，隱蔽工程應由監理工程師驗收后才能進行下一道工序施工。模板檢查合格后澆筑砼模板安裝完畢后，

57、須經檢驗合格后，方可澆筑砼。檢驗主要內容包括平面位置，頂部標高，結點聯系及穩定檢查，澆筑時，發現模板超過容許偏差變形值的可能時必須及時予以糾正。模板安裝質量要求序號項 目容許偏差mm1外形尺寸長和寬0、-1肋高32面板端偏斜13連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端孔中心與板端的間距0、-0.5沿板長、寬方向的孔0.64板面局部不平（用300毫米長平尺檢查0.55板面平整度（用2米長靠尺檢查36板面和板側撓度1模板安裝質量允許偏差及檢查方法表項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準結構精品標準1軸線位置柱、墻、梁53鋼尺檢查2底模上表面標高53水準儀或拉線尺量3截面內部尺寸基礎1

58、05鋼尺檢查柱、墻、梁4，534層高垂直度不大于5m63經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m855相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查6表面平整度522m靠尺和塞尺檢查7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位置32拉線、尺量螺栓外露長度10，05，010預留孔洞中心線位置105拉線、尺量尺寸10，05，011門窗洞口中心線位置3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位置55鋼尺檢查外露長度10，010，03.9 主體結構混凝土工程本工程采用商品砼。混凝土澆灌操作必須按混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定執行。配制混凝土所用的水泥、粗、細骨料應符合有關標

59、準的規定。水泥進場必須有出廠合格證和取樣試驗報告。并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收，經檢驗合格后才能使用。對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。對粗、細骨料應進行含雜質檢驗。符合規定后才能使用。對粗骨料其最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土配合比，應根據設計的混凝土強度等級和質量檢驗要求及混凝土施工的和易性由當地質監部門試驗室提供。現場應嚴格按照試驗配合比配料、混凝土的坍落度宜58cm。混凝土澆灌前，對模板及其支架系統，鋼筋和預埋件規格、數量、位置等必須進行檢查核對。模板內的雜物應清

60、理干凈，模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。模板應澆水濕潤，但不得有積水。混凝土運輸道路應平整順暢，在樓板施工時，應鋪設專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。澆筑砼時分段分層進行，分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動器分層厚度為200mm。使用插入式振動器應快插慢撥，插點按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。插入式振動棒移動間距一般為300400mm，振搗上一層時應插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊

61、緣。在澆筑豎向結構砼前，應先在底部以50100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿墊底。澆筑砼應連續進行。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑間歇時間一般為2小時，如超過2小時則按施工縫處理。混凝土施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定。施工縫繼續施工時接縫處砼應先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊砼接合良好，然后才繼續澆筑混凝土。澆筑砼時，應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現

62、問題應立即停止澆灌砼并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土的養護(1) 混凝土的自然養護對已澆筑完畢的混凝土在12h以內應加以覆蓋和澆水養護。砼的澆水養護時間、對普通硅酸鹽水泥拌制的砼不得小于7d；對摻用緩凝劑或有抗滲性要求的砼不得小于14d。在已澆筑的砼強度等級未達到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。 (2) 混凝土的澆水養護 覆蓋澆水養護是指混凝土在澆筑完畢后，用吸水保溫能力較強的材料如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等將混凝土表面覆蓋，并經常澆水是混凝土表面處于濕潤狀態的養護方法。每日澆水的次數以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態為宜。一般氣溫在15以上時，在混凝土澆筑后最初

63、3晝夜中，白天至少美3h澆水一次，夜間也應澆水兩次；在以后的養護中，每晝夜應澆水3次左右；在干燥氣候條件下，澆水次數應適當增加。混凝土工程質量允許偏差及檢查方法表項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準結構精品標準1軸線位置基礎1510鋼尺檢查獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度層高5m85經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m108全高（H）H/1000且30H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查3標高層高105水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30304截面尺寸基礎寬、高8，55鋼尺檢查墻、柱、梁寬、高8，535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎5墻、柱、梁、板5，38

64、樓梯踏步板寬度、高度3尺量9陽臺雨罩位移5吊線、尺量10預留孔、洞中心線位置151011預埋螺栓中心線位置103螺栓外露長度55，03.10 磚砌體工程 準備工作完成室外及房心回填上，鋪好暖氣溝蓋板。按標高抹好水泥砂漿防潮層。彈好墻身線、軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢查手續。按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以1520米為宜。常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜，不得用干磚砌墻；雨季施工時，不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻；冬季施工時（上午十時至下午三時），在晴天無風的條件下。應用噴壺用適用溫水

65、澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。 操作工藝(1) 抄平、放線為了保證建筑物平面尺寸和各層標高的正確性，砌筑砌體前，必須準確的確定出基礎或各層樓面的標高和墻柱的軸線的位置，以作為砌筑時的控制依據，并用水泥砂漿或C10混凝土找平。利用龍門板或軸線定位樁，在基礎墊層上表面放出基礎中心線，然后根據設計圖紙放出基礎寬度線。標高復核及軸線放出經檢查無誤后，可以將相應標高0.000及各軸線引測到該建筑物的外墻面上，以作為向上控制標高和引測軸線的依據。經認真復核軸線尺寸無誤后，根據軸線位置再確定出上部墻體的邊線，并根據設計圖紙確定出相應門窗洞口的位置。樓層的軸線控制一般可以利用經緯儀或鉛錘，將底層的控制軸

66、線引到各樓層墻上，軸線引測是放線的關鍵，必須按照圖紙要求尺寸，在樓層上用鋼尺復核各控制軸線間的尺寸；準確無誤后根據各控制軸線放出各墻、柱的定位軸線，然后放出墻、柱邊緣線，劃出門窗洞口位置等。(2) 排磚摞底磚砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。磚柱、垛不得采用五順一丁砌合法，也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模樓，如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓。可將門窗口位置左右適當移動。若有破活、七分頭或丁磚，應排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明轔的部位。移動門窗口們

67、置時，應注意水衛，電氣立管及窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現破活。(3)立皮數桿皮數桿是用于控制每皮磚砌筑時的豎向尺寸以及各構件標高的方木標志桿，皮數桿上畫有標準每皮磚和灰縫的厚度；另外還可以表示出門窗洞口、過梁、樓板等構件的標高，以控制本層構件的標高。一般地，皮數桿高度約為2m，可立于墻的轉角處；如果墻體過長，可每隔1215m再多立一根，皮數桿設立時需用水準儀測定控制，校正標高。(4) 盤角砌墻前應先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修理。盤角時要認真對照皮數桿的磚層和標高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后南檢查一次

68、，平整和垂直完全符合質量要求才可以掛線砌墻。(5) 掛線砌筑如果幾個人使一根通線，中間應多設幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平兢兢業業縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。(6)砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一“砌磚法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。為保持清水墻面立縫垂直一致，當砌完一步架子高時，水平間距每隔2米在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，控制游丁走縫。在操作過程中，要認真執行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴

69、禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。(7)勾縫勾縫是清水墻砌筑時的最后一道工序；側表面將來不再進行粉刷的墻體稱為清水墻，清水墻砌筑完成后，應進行勾縫。勾縫的作用是使磚灰縫飽滿、均勻，使墻面清潔、整齊美觀。勾縫的方法一般包括原漿勾縫和加漿勾縫兩種：原漿勾縫是利用原砌筑墻體用砂漿隨墻隨勾；加漿勾縫是墻體砌筑完成，用1:1水泥砂漿勾縫，也有采用加色砂漿勾縫的。勾縫應做到橫平豎直，深淺一致，縫隙壓實光滑，搭接自然。勾縫完成后，應將墻面清掃干凈。(8) 槎子的留設和拉結筋的規定磚墻的轉角和交接處，按規定應同時砌筑，以保證磚墻結構重要受力部位的強體強度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應留設斜槎，實心磚砌體斜留

70、設長度應不小于高度的2/3，空心磚砌體的斜槎長度與高度之比應按磚的規格尺寸而定。(9) 木磚、預留孔洞和墻體拉結鋼筋木磚預埋應小頭在外，大頭在內，其數量根據洞口高度決定。洞口高在1.2米以內，每邊放置2塊，高1.22米每邊放置3塊；高23米每邊放4塊，預埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。硬架支模、水暖管道、組合柱加固等穿插墻洞，均應按要求預留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結鋼筋的規格、數量、位置和間距均應按設計要求放置。(10)安裝過梁、梁墊安裝過梁或梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米時要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長

71、度應相等。質量標準砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料就計量準確，攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必須符合施工規范的有關規定。各種預埋件、預留孔洞的位置，應按設計要求準確留置，不得以后剔墻鑿洞。砌體工程技術質量控制措施項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準結構精品標準1軸線位移1010尺量2標高基礎頂面1510水準儀或拉線尺量樓面15153垂直度每層553垂直度全高10m108經緯儀吊線尺量10m20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺、塞尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度55拉線尺量上下口偏移20106灰縫清水墻水平縫75拉線尺量混

72、水墻水平縫107清水墻豎縫2010四、季節性施工措施4.1 雨季施工.現場要有足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的砼不被雨水沖刷，模板上的脫模劑不被雨水沖掉，頂板砼施工前，要了解近23天的天氣預報，盡量避開大雨。. 本工程基礎施工階段要及時做好防雨排水措施，挖好排水溝及集水坑，采用多部抽水機集中排水；砼澆筑時備好覆蓋材料，以防則澆筑的砼被雨水沖刷影響工程質量。及時做好地面排水措施，構件不能靠近基槽、基坑堆放，以防土方坍塌。. 現場 庫房、辦公室等均需要定期全面檢查，做好防滲防漏工作，維護道路及保證車輛通行，所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨、防淹措施。設備的接地裝置、開頭箱的接地及漏電保護裝置靈敏可靠。.

73、 構件堆放場地要高于自然場地至少100mm，以防積水。.在雨季來臨前應對井架接地裝置進行一次搖測檢查。井架基礎四周要高出自然地面100mm，及時排除地表水，嚴禁積水浸泡。.井架應設專用避雷針，以確保安全。.臺風到來前，停止一切施工作業特別是高空作業，全面檢查和落實建筑工地施工棚架、腳手架、井架和工棚的加固和防風工作。4.2 夏季施工措施.夏季施工時，抓好防暑降溫工作，落實清涼飲料供應、施工現場遮陽通風、分發防暑藥品、搶早晚避開中午高溫等防暑降溫措施，現場做好沖涼房，并對職工進行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑現象發生。、高溫季節做好砼養護，防止陽光曝曬，及時用濕草袋和塑料薄膜覆蓋砼表面，及時澆

74、水養護，防止砼早期脫水，影響砼強度。、必要時砼配合比宜摻和緩凝型外加劑，即保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強度正常發展。、宜安排在夜間澆注砼，避免砼出現干縮現象。、澆筑砼時，砼輸送管道要覆蓋草袋并隨時澆水，確保砼輸送暢通。4.3 夜間施工措施為了加強施工現場安全生產管理、文明管理、保障職工人身安全，根據我公司質量、環境及職業健康安全管理體系文件規定，結合本工程實際情況，特制定本如下措施：(1)、無特殊情況，夜間施工必須在22：30前結束。 (2)、項目部應根據施工進度安排無法避免在夜間施工的，應提前向有關部門申報夜間施工的有關手續。(3)、各班組考慮工期、工程質量等因素，估計當天22：30

75、不能停止作業的班組，班組長應提前向項目部相關管理人員做好有關工作。及時上報項目部經理室審批，經項目部審批后方可進行夜間施工。申請書內容包括：作業部位、作業人數、照明安排申請作業時間、值班負責人安排、職工安全技術交底情況等。(4)、夜間施工必須遵照國家及業主安全生產管理條例，嚴禁盲目施工，不安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業的工人進行施工。(5)、對于工期不緊(非網絡圖關鍵路線)的工序，盡量不安排夜間施工。(6)、對于工期較緊(網絡圖關鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業人員進行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業班組的作業時間，安排夜間作業人員適當的休息時間，并提供夜餐，

76、減輕夜間作業人員的勞動強度。(7)、根據現場情況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，避免影響鄰近居民休息。當因工程需要連續施工時，應提前征得居民的諒解。 (8)、夜間施工時，應保證有足夠的照明設施，能滿足夜間施工需要，并準備備用電源。 (9)、施工現場設置明顯的交通標志、安全標牌、警戒燈等標志，標志牌具備夜間熒光功能。保證施工機械和施工人員的施工安全。 (10)、在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續作業。 (11)、項目經理部各部門建立夜間施工領導值班和交接班制度，加強夜間施工管理與調度。在項目經理部設置夜間值班室；在施工現場安排現場值班室。 五、進度計劃表及施工平面布置圖5.1

77、勞動力安排計劃表工種基礎（地下）工程主體（地上）工程裝飾裝修工程人數組數人數組數人數組數鋼筋班604604模型班804804混凝土班404404瓦工班404404架子班804804抹灰班1608木工班153153153安裝班204153903機修班424242油漆班102防水班153電焊班846342壯工班804603603起重機班846363合計4354063645.2 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖計劃開工日期為2007.10.1，竣工日期為2010.8.1施工進度網絡圖序號分部分項工程名稱勞動量工作延續月數數每月工作天數班組人數施工進度（月）計劃數采用數2468101214161820222426283032341平整場地640640830802土方工程640640830803基礎墊層128012808301604砌筑工程128012808301605混凝土工程128012808301606回填土工程640640830805.3 施工總平面布置圖