1、 *35KV線路鐵塔防腐工程施工組織設計批準：審核：編制：編制單位：*工程有限公司日期：*年*月*日目錄一、工程概況1二、施工依據1三、施工流程及主要施工方法21、施工準備22、施工工序總體安排53、主要工序和特殊工序的施工方案53.1、表面處理53.2、涂裝工作業中有關問題的說明63.3、施工技術措施63.4、本涂刷處理液為酸性物質，應注意以下幾點：73.5、涂裝材料使用前的技術要求73.6、涂裝工藝規范表83.7、安全措施93.8、感應電壓的防護103.9、高處作業的安全措施103.10、涂刷工藝11四、質量目標、質量保證體系及技術組織措施12五、安全目標、安全保證體系及技術組織措施19六

2、、工期保證措施21施工組織設計一、工程概況本工程屬于高空帶電作業、野外施工。施工中要注意保護當地的自然環境和莊稼植物，盡量減少對塔位處自然地形和地貌的破壞，施工中盡量控制油漆灑落在莊稼和植物上。桿塔塔身高，跨越農田、道路、林田、菜地多，必須作好農民協調工作，再加帶電作業，所以施工時必須嚴格按國家相關規范、規程進行作業，并執行HSE施工作業規范，做到文明施工，安全管理，工完場清，按期完工并創優質工程。二、施工依據1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-912、建設工程施工現場供電安全規范GB50194-933、涂裝作業安全規程安全管理通則GB/T7691-20034、建筑防腐蝕工程質量檢驗評

3、定標準GB50224-19955、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-20086、涂裝前鋼材表面粗糙度等級評定（比較祥塊法）GB/13288-20087、涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法總則GB/T18839.1-20028、涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法手工和電動工具清理GB/T18839.3-20029、漆膜附著力測定法GB/1720198910、涂裝通用技術條件SD201411、色漆和清漆的劃格實驗GB928612、漆膜厚度測定法GB176413、漆膜顏色標準GB318114、涂裝作業安全規程、涂裝前處理工藝安全GB768915、涂料產品的取樣法GB/T3186（89

4、）16、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-200117、嚴格遵守國家電網公司電力安全工作規程三、施工流程及主要施工方法1、施工準備1.1、勘察施工現場完畢，擬訂質量檢查驗收單，編制現場施工預算和班組任務單。1.2、進行技術交底和施工范圍的劃分，施工資料已經準備齊全。1.3、現場施工的電源和水源齊備。1.4、進行安全技術教育、技術培訓和環境保護相關規定的學習，并經考試合格持證上崗。1.5、材料、機具、檢測儀器、工具、勞保用品準備到位；并有適當儲備，可連續施工。1.6、施工用的機械設備已經進入現場，并能連續正常運轉。1.7、勞動力計劃已經落實，工作進度計劃也已經落實，現場消防、通訊、修配加

5、工設施已滿足開工要求1.8、職工的生活、住宿安排妥當，衛生條件良好。1.9、由項目部向業主提供的開工資料審核后簽發開工令，甲方監護人到位，電力作業票已會簽并允許開工。1.10、確定周圍環境、空氣濕度、天氣條件適應作業施工。1.11、材料準備：1）本工程由中標方負責材料的采購與施工，材料包裝應采取防雨、防潮等措施，進廠后經招標方驗收合格方可在施工中使用。2）材料應由生產廠家提供出廠合格證、產品說明書及質檢報告。3）施工前，對每批的原材料及其制品，先核對產品合格證、作外觀檢查后，再按每批抽樣檢驗，合格后方準使用，嚴禁使用不合格產品。1.12、擬投入本工程勞動力計劃表根據工程特點，在勞動力的安排上，

6、打破常規勞動力安排模式，抽調公司較強的基本勞動力，以滿足施工情況靈活安排、統一調配，合理配置各種技術人員，加強技術性較強的關鍵工種，以控制質量，使本工程的質量等級優良。為了保證本工程的順利施工，對此我公司決定制定以下措施：1）對參加本工程的全員實行合同化管理制度。不論是固定職工，還是合同制工人、臨時工，均實現合同化管理。公司對職工應堅持先培訓、后上崗，考核合格并簽訂上崗合同后方可上崗。這樣，不僅有利于鼓勵職工走崗位成才之路，鉆研技術業務，而且也有利于增強職工熱愛企業、熱愛工作的責任感、光榮感，提高他們生產經營的積極性，同時，也有利于穩定生產第一線的骨干力量和企業的生產發展。2）采用先進的勞動報

7、酬制度。職工的工資所得與其勞動技能的高低、勞動責任的大小、勞動強度的輕重、勞動條件的優劣，以及工作時間的長短和工作量的多少相掛鉤，通過考工晉級促使技能晉級制度化、規范化和經常化。這樣，可以鼓勵職工學技術、學業務，促進企業勞動生產率和產品質量的提高，有利于妥善安排各類人員，克服分配上工資等級與技術等級相脫節的現象。3）勞動力計劃表：序號工種（職務）人數工齡專業技能考核1除銹工10人3年以上優良2涂裝工10人3年以上優良3專職安全員1人5年以上優良4兼職安全員2人5年以上優良5駕駛員2人3年以上優良6隊長（正、副）6人10年以上優良7材料運輸、清理員6人注：擬投入人數可根據工程需要隨時調整1.13

8、、擬投入本標段施工的主要機具配備表名稱型號數量主要性能產地及制造年份備注鏟刀、刮刀200把除銹開工前3天運至現場鋼絲刷1000把除銹開工前3天運至現場紗布2000張除銹開工前3天運至現場棉紗300kg除銹開工前3天運至現場濕膜測厚儀WTC-I4臺檢查漆膜上海2008年開工前3天運至現場干膜測厚儀ZTC-I4臺檢查漆膜江蘇2008年開工前3天運至現場雙保險安全帶1120cm20套人身安全開工前3天運至現場安全帽#20個人身安全開工前3天運至現場溫、濕度表STY-1014個測試氣溫和濕度鄭州2008年開工前3天運至現場絕緣涂層檢漏儀SV-50002臺檢查漆膜上海2008年開工前3天運至現場運輸車B

9、J10412臺運輸材料北京2007年開工前3天運至現場運輸車面包2臺運輸工人開工前3天運至現場涂料攪拌器HJ-2004臺攪拌涂料開封2009年開工前3天運至現場500kv均壓服#20套人身防護開工前3天運至現場腳扣10雙登高用開工前3天運至現場對講機16臺通話開工前3天運至現場注：根據工程需要可隨時調整。2、施工工序總體安排質量檢查、驗收質量檢查、驗收施工生產組織保障工作施工安全生產保障工作涂第一道冷涂鋅底漆工程質量、安全驗收施工機具材料保障工作手工除銹涂第二道冷涂鋅底漆涂第一道冷涂鋅面漆涂第二道冷涂鋅面漆質量檢查、修補質量檢查、修補質量檢查、修補在上述的工藝流程中，后道漆必須在前道漆實干后再

10、涂刷。3、主要工序和特殊工序的施工方案3.1、表面處理1）利用電動砂輪、鋼鏟、刮刀、鋼刷將表面的灰塵、油污、臟垢和風化的銹層及舊漆膜徹底清除干凈。破損的鍍層采用粗號砂布打磨金屬表面，最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、浮銹等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。鐵塔鋼結構表面不易清理部位（如塔縫、螺絲釘、背對背鋼縫隙等部位）的除銹應徹底。緊固螺釘、背角、橫檔死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨。對于污染嚴重的塔體表面(如塔體下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層,應進行表面預處理,去除油脂或鏟除厚的銹層等附著物,除銹后,清除塔材表面應無浮灰和碎屑。表面處理后應盡快（一般應不超過4小時）刷涂第一層底

11、漆。表面處理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保護，以防再度生銹和污染，如發現生銹和污染，應按除銹標準重新進行表面處理。2）對基底表面疏松混凝土進行剔除，直到露出清潔、堅固的混凝土基層；如混凝土表面有泛堿的現象，用鋼絲刷將表面泛堿全部清理干凈；然后用鋼絲刷將鋼筋表面的浮銹清理干凈；最后用清水徹底沖洗混凝土基面，自然晾干。3.2、涂裝工作業中有關問題的說明1）底漆涂裝、在底漆涂刷之前，應對結構轉角處和焊縫表面凹凸不平處，用與涂料配套的膩子抹平整或圓滑過渡，必要時，應用細砂紙打磨膩子表面，以保證涂層的質量要求。、刷底漆時涂刷方向應該一致，接茬整齊，保證漆膜厚度均勻一致、光滑、不應發生漏刷、流淌、起泡

12、、起皺等現象。、涂層厚度達到厚度要求的點數要大于或等于檢測點的85%（1范圍不少于3個點），未達到厚度的檢測點，其厚度也要大于或等于規定厚度的85%。、刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。、附著力采用劃夾角60度的兩切割線，膠帶粘撕無剝落。、底漆涂裝后在實干前不應涂裝面漆。2）面漆涂裝、面漆涂刷二道。、面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。、面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。、涂層厚度均勻、無毛刺露出涂層、涂層無針孔、銹點及起泡等現象3.3、施工技術措施1）預涂裝架空線與鉤架連接處、絕緣子頂端懸掛處

13、、爬釘、螺栓、螺帽和鋼板背對背處等特殊部位、應先進行預涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。2）鋼結構涂裝預涂裝后再用刷子沾上涂料，沾上涂料的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的涂料，拿出時，有涂料的一邊向上進行涂刷。毛刷沾漆不易過多，刷子浸漆部分不應超過毛長的一半，毛刷浸漆過多，易造成漆液流淌，漆與被涂物表面附著力不夠，同時漆液還會從刷子上滴落，造成污染，涂刷形狀復雜的鋼結構時，應注意孔眼、棱角等處涂層均勻一致，涂刷過程中如發現刷子脫毛，應及時更換新刷，并將漆膜中粘附的鬃毛及時除去。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。3.4、本涂刷處理液為酸性物質，應注意以下幾點：1）避免皮膚直接

14、接觸處理液。2）皮膚、工具或衣服濺上后用濕棉紗和清水擦洗即可。3）禁止在舊漆皮上涂處理漆。4）鉤架下避免人行流動。5）農作物、花木用塑料薄膜敷蓋保護。3.5、涂裝材料使用前的技術要求1）檢查、主控項目：a、鐵塔防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產品的品種、規格、性能指標等應符合現行國定產品標準和設計要求。b、檢查數量：全部。檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。、一般項目：a、檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與質量證明文件相符。b、檢查數量：抽查。c、檢查數量為每批按相同的產品總包裝桶數的取樣（n為總運裝桶數），但不少于3桶，每桶取樣不得小于0.5kg。d、檢驗方法：觀察

15、檢查。2）開桶開桶前應先確認其牌號、品種、顏色、批號等，并記錄在案。開桶時避免灰塵雜物混入桶內，桶內不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。3）攪拌涂料中各成份的比重有差異，比重大者易沉淀，故要求使用前必須進行充分攪拌，使其均勻如一。4）配比雙組份涂料必須嚴格按照說明書所規定的比例來混合，一旦配比混合后，就必須在規定的時間內用完。5）熟化雙組份涂料都有熟化時間的要求。將兩組份混合攪拌均勻后，必須達到規定的熟化時間才能使用。6）稀釋應使用配套專用稀釋劑，嚴格按產品說明書的規定，添加稀釋劑調整粘度，一般稀釋劑的添加應不超過5。3.6、涂裝工藝規范表涂裝工藝規范表序號工序名稱工藝流程施工方法標準及要求施工環

16、境注意事項1人身及機具安全保障1、熟悉輸電線路和設備運行情況；2、技術交底和進行安全教育；3、檢查施工安全防護用具；4、做好鐵塔上標牌等部位遮蓋保護；5、做好帶電涂刷各項安全措施。1、用絕緣物遮擋；2、按“電業安全工作規程”操作。1、施工工具和安全防護用具符合安全使用標準；2、嚴格執行“電業安全工作規程”技術措施和組織措施。1、人身和設備的安全措施必須到位；2、輸電線路以上部位的防護板當天當班收工時摘除。2涂裝工藝前的生產準備。1、 開桶前檢查；2、 攪拌；3、 混合、熟化；4、 稀釋。1、全數檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產品的質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等；2、應檢查防腐涂料的型號

17、、名稱、顏色及有效期等；3、攪拌，應使涂料均勻如一；4、嚴格按產品說明書混合、熟化和稀釋。1、涂裝材料的品種、規格和性能等應符合產品的技術要求和有關國家標準；2、檢查數量為每批按總桶數隨機抽查，且不少于3桶；3、油漆應均勻如一，無沉淀。禁止陽光暴曬1、防腐涂料開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現象；2、禁止混合不均勻施工。3鐵塔鋼結構表面處理。除去鋼結構表面的油脂、油污和附著不牢固的氧化皮、鐵銹、舊漆皮等附著物。采用手工除銹方式。應達到甲方要求的標準1、鋼結構表面基體無露水；2、相對濕度小于85%；3、無外界污染。表面處理的質量是整個涂裝工藝流程中的關鍵工序。4涂第一道冷涂鋅底漆按st3標準除

18、銹完畢，應盡快涂第一道底漆，一般應在4小時內。1、施工時應戴耐酸手套，以刷涂為主；2、采用刷涂法縱橫涂刷。1、涂層漆膜均勻平整，無疏松、流淌等缺陷，無漏涂等現象；1、施工現場環境相對濕度小于85%，環境溫度1530為最佳。2、鋼結構表面無露水；3、無外界污染；4、風力適合。1、嚴禁油漆滴落絕緣子上；2、防止油漆滴落。5涂第二道冷涂鋅底漆應在第二道底漆實干后，間隔時間應在24小時，刷涂第二道冷涂鋅底漆。6涂第一道冷涂鋅面漆底漆完全固化后，刷涂第一道面漆，其間隔時間應在24小時，但最長間隔時間不應超過7天。1、涂層漆膜上均勻平整，色澤一致，無疏松、流淌、皺皮等缺陷、無漏涂等現象；7涂第二道冷涂鋅面

19、漆應在第一道面漆實干后，間隔時間應在24小時，刷涂第二道面漆。8工程的檢查和驗收第二道面漆涂刷完后，應全面檢查施工質量，及時按標準修補，按標準進行驗收。1、目測檢查涂層；2、儀器檢測涂層；3、按標準及時修補。1、涂層漆膜均勻平整，色澤一致，無疏松、流淌、起皺皮等缺陷，無漏涂或涂層脫皮等現象；1、檢查和驗收現場相對濕度小于85%，環境溫度1030；2、鋼結構表面無露水。1、檢查應全面；2、修補應保質保量，達到標準的要求。3.7、安全措施1）根據DL409-91電業安全工作規程（電力線路部分）和國家電網安監200583號國家電網公司電力安全工作規程（電力線路部分）的要求，認真做好保證安全的組織措施

20、和技術措施。2）在輸電線路鐵塔上刷涂、工作人員活動范圍及其所攜帶的工具，與帶電導線最小距離不得小于下表的規定。在輸電線路鐵塔上防腐作業與帶電導線最小安全距離電壓等級（kv）10及以下35110220安全距離（m）0.701.001.503.03.8、感應電壓的防護1）在帶電線路鐵塔上作業，必須采取防靜電感應措施，例如，穿靜電感應防護服、導電鞋等。2）絕緣架空地線應視為帶電體。在絕緣架空地線附近涂刷作業時,作業人員與絕緣架空地線之間的距離不應小于0.4M。3）用絕緣繩索傳遞大件金屬物品（包括工具、金屬油漆桶等）時，鐵塔或地面上的作業人員應將金屬物品接地后再接觸，以防電擊。4）在帶電導線絕緣子以上

21、部分施工時，懸垂串絕緣子上端（地電位端）應臨時安裝絕緣防護板，防止涂料滴落在絕緣子串上，并注意防護板放置的安全可靠，防止大風吹落，施工結束應拆除。5）在帶電線路上端部位刷涂時，應采取架空地線接地措施，安裝臨時接地線，施工結束必須拆除。6）裝設接地線，應先接接地端，后接導線端的順序連接，接地線應接觸良好，連接牢靠，不準纏繞。拆接地線時的順序與此相反。裝拆接地線時，施工人員均應使用絕緣棒或專用的絕緣繩，人體不得碰觸接地線或未接地的導線。3.9、高處作業的安全措施1）凡在離地面(墜落高度基準面)2m及以上的鐵塔部位涂刷工作,都應視作高處作業。2）在鐵塔高處作業時，應嚴格執行高處作業的各項安全措施。3

22、）在高處作業現場，工作人員不得站在作業處的垂直下方，高空落物區不得有無關人員通行或逗留。4）鐵塔上下無法避免垂直交叉作業時，應做好防落物傷人的措施。作業時要相互照應，密切配合。3.10、涂刷工藝1）手工涂刷工藝：、涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。涂裝工具、對與較小的鋼結構（如小型角鋼、圓鋼），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。、防腐施工現場必須有完善、有效的消防措施，施工人員應配備防護工作服、防護（

23、防毒）面具、防護手套等，離地面2m以上施工時，必須制訂高空作業安全措施，并嚴格執行。、刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據施工部位不同選擇適當的毛刷。2）輥涂施工：輥涂時，將滾桶沾涂料后在桶壁刮一下，將有涂料的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油。四、質量目標、質量保證體系及技術組織措施1、質量目標：達到優良工程標

24、準，竣工驗收合格率100%，優良品率90%以上。2、質量保障要點的質量控制按照甲方的要求，符合國家或專業的質量檢驗評定的標準。2.1、認真和規范執行質量保證技術措施。2.2、工程開工前，另外編制一套關鍵點的質量控制方法和檢驗細則。2.3、認真及時的做好“三檢一評”工作，工程質量評定做到與施工進度同步，隱蔽工程在隱蔽48小時前通知質檢員驗收，并做好記錄，檢驗合格后，方可進行下一道施工工序的操作。2.4、各特種工，要求全部持證上崗。2.5、各工程負責人在開工前首先擬訂工程質量、安全生產方案，經質量管理小組批準后方能施工。2.6、施工班組在每星期召開的兩次質量安全例會中，要對關鍵點的質量和安全問題進

25、行專門的研討，總結和安排當前問題及下一步應注意的事項。2.7、嚴把班組質量，實行質量一票否決制，對任何同質量相抵觸的問題都要消滅在萌芽狀態，不能影響施工質量。2.8、表面處理和涂裝班組嚴格實行工序交接制度，對上道工序存在的質量問題，交接班組有權拒絕施工。2.9、材料驗收要按技術規范標準進行抽檢，合格證書、質檢單內容和指標要符合要求。3、質量管理組織機構及主要職責3.1、質量管理組織機構圖項目經理項目總工工程技術組質量安全組后勤供應組施工隊工藝質量控制計量控制檢驗控制材料質量控制班組質檢員3.2、質量管理部門職責、公司的各級行政領導正職對施工質量全面負責，各級技術負責人在技術上對工程質量負責。、

26、項目部要建立全項目部的質量管理體系，并負責監督管理，保證其運行的有效性。、組織和實施公司的質量方針、目標和計劃；制定和實施項目工程的質量目標和措施。、主持項目部級驗收項目的檢查驗收。督促工地、班組及時做好自檢和復檢工作。、深入現場巡視檢查，對違規操作及時制止；對質量管理不到位的現象及時糾正；對重大質量問題立即報告項目領導和相關單位進行處理。、負責施工質量方面的資料收集整理和交接，配合業主或監理單位檢查和驗收，參加質量事故調查，組織提出調查報告。3.3、工地班組質檢員的職責、參加所承擔的施工項目的技術措施審查及施工技術交底。、深入現場檢查，及時制止違規施工；發現問題及時反映、及時處理，防患于未然

27、。、負責工地或班組施工質量的檢查驗收。、督促相關單位做好原材料和設備的檢查工作。檢查和幫助施工人員做好質量自檢和施工原始記錄。、參加質量事故的調查處理。做好質量的統計報告工作。3.4、施工人員要認真按施工工藝、材料說明書、質量標準和作業指導書施工，確保施工質量符合質量驗收標準和設計要求。認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查；做好施工原始記錄。4、質量管理措施為了確保該項工程質量滿足項目要求，一次性安裝調試合格，針對該項工程具體施工工藝及合同規定的要求，結合國家對防腐蝕質量的驗收標準我們采取以下質量管理措施。4.1、建立完善的質量管理組織機構及質量控制程序及控制點；分析現狀，找出存在的問題，并用

28、數據加以說明。4.2、分析可能產生質量問題的各種因素，并逐個進行分析。針對影響質量問題的主要因素，制定措施，做到有目標、有期限、有分工。4.3、按照分析后所提出的有目標、有期限、有分工的措施計劃書及制定質量目標、質量標準、操作規程去組織實施質量的管理目標。4.4、公司與工程項目部簽定質量目標責任書，項目部與各質量管理部門簽定質量管理目標責任書。4.5、對施工中的每一道工序，都要認真的檢查，實行承包責任制。在鋼架上施工對每一跨鋼架都實行承包責任制。每道工序、每跨施工完畢后都要在現場簽定合格記錄。4.6、現場工程管理人員要準備一整套的質量管理檔案記錄，以備甲方管理部門和人員檢查。4.7、每周要召開

29、一次質量管理總結會，并定時向公司質量管理委員會匯報質量管理執行情況及甲方反饋意見。4.8、定期組織職工學習，教育職工嚴格按規程操作，加強質量管理意識，提高自身素質。5、質量控制措施5.1、事前控制、對施工人員素質的控制1）承擔施工任務的施工隊的人員的技術資質與條件必須符合該項目工程的要求，才可上崗；2）對于特殊作業、工序、檢驗和試驗人員，必須具備相應的資格證書或上崗證明才可進行現場作業。、對工程所須的材料、器材的控制：這些物品的質量好壞是影響到整個工程產品質量的基礎，應對其進行全過程和全面的控制，即從材料、設備的采購、運輸、裝卸、進場和存放進行系統控制。、對施工方案和工藝的控制1）組織體系特別

30、是質量管理體系要健全。2）施工現場的布置要因地制宜，盡量要有利于保證施工的正常、順利的進行，有利于保證質量。3）重視工程的施工技術組織措施的針對性和有效性。分項工程施工質量保證應有針對性措施及預控方法；對施工程序的安排要科學合理。方法要可行，符合現場條件及工藝要求，符合國家有關的施工規范和質量檢驗評定標準的有關規定；與施工所選的施工機械設備和施工組織方式相適應；經濟合理。4）事前的質量控制還要做到對以下事情的有效控制。、工機械、設備的質量控制。、工的質量管理環境的控制。、場環境條件的控制。5.2、事中控制、在施工過程中質量監督人員要進行跟蹤控制，隨時密切注意施工操作人員在施工準備階段中是否有不

31、利于工程質量的行為，在施工過程中對施工工藝的執行情況。、嚴格工序間的交接檢查。、建立施工質量跟蹤檔案。、關鍵程序的質量控制點1）關鍵程序的質量控制圖項目技術人員現場材料控制人現場施工工藝控制人現場計量控制人現場質量檢驗負責人2）現場材料控制人控制點：、材料外觀、質量檢查、涂料的黏度檢查、材料有無批號、合格證、質量檢驗報告書。3）現場施工工藝控制人控制點、表面除銹達到甲方要求的標準。、涂裝工序檢查、涂裝層與涂裝層之間的時間間隔控制、干、濕漆膜厚度及干膜厚度總控制4）現場計量控制人控制點、計量器具檢驗、涂料的配比是否嚴格按照說明書要求配比。5）現場質量檢驗負責人控制點:、除銹及涂裝控制、死角和難點

32、控制、每道工序完工后的自檢自查、會同甲方監理驗收5.3、事后控制、單位工程或單項工程竣工后，由項目部的上級部門及監理工程師嚴格按照施工方案中和合同中所規定執行的標準，對工程的施工質量進行全面簽定、評級，作為竣工交付的依據。、工程進入交工驗收階段，應有計劃、有步驟、有重點地進行工程收尾的清理工作，通過交付前的預驗收，找出需要修補的工程并及早安排施工。做好竣工工程產品的保護（包括防濫、防二次污染等）以提高一次成優率，減少竣工后的返工整修。、工程項目經過自檢、互檢后，與業主單位和上級有關部門進行正式的交工驗收工作。6、質量技術措施6.1、涂料開桶：開桶時，首先應將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內。

33、開桶后若發現有結皮現象，則應將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質量。嚴禁使用不合格或變質的涂料。6.2、攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現象出現，在油漆使用前須將桶內的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。涂料配比嚴格按照產品使用說明用涂料配比來進行。6.3、過濾：涂料在使用前，一般都需要過濾，將涂料中可能產生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質濾去，以避免這些雜質影響漆膜的性能及外觀。一般可使用80-120目的金屬網或尼龍篩進行過濾。6.4、涂裝技術要求、潮濕氣候、霧天、上一遍涂刷的涂層表面未完全干透、或涂裝環境中揚塵過多時，涂裝作業應停止。所有清潔完畢后2

34、小時內且保證在清潔表面再次生銹發生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時，清潔后應盡量縮短完成第一遍底漆時間間隔。、漆膜厚度的控制：為了使涂料能發揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。因此必須嚴格控制漆膜的厚度。用刷涂或滾涂每道漆膜較薄，要多涂裝幾道，才能達到所規定的厚度。施工時應按用量進行涂裝，經常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布，然后測定干膜厚度，未達到規定膜厚，必須補涂。、遵照設計要求和涂料廠方推薦的條件進行涂裝作業。尤其應注意涂料廠家提供的有關保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂

35、裝間隔，避免以后的涂層出現剝離現象。、漆膜應無缺陷或損壞。若漆層因焊接作業或其它原因而受損，應對該區域進行處理，按設計規定的涂料品種、厚度補漆修復。6.5、涂裝環境：鋼材表面：涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3以上，相對濕度在85%以下的條件中進行，當鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，不能進行涂裝。6.6、其他注意事項、涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工,否則將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。涂料應存放于溫度較低、通風和干燥之處，遠離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現場，嚴禁明火。、涂裝前，應確認所

36、用涂料品種、規格、批號、貯存期等是否符合規定。同時要預先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強調通風，配漆和施工人員應帶防護面具，以免引起中毒或粉塵污染。、漆膜在未完全干燥成膜固化之前，應采取保護措施，避免受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏。五、安全目標、安全保證體系及技術組織措施本工程安全管理目標為：重大傷亡事故為零，一般事故發生率為零。1、安全保障要點及技術組織措施安全保證機構是安全的守護者，須立足于務實的基點從事安全管理工作。1.1、安全保證機構是宣傳、教育和管理安全施工的實體，其成員必須以身作則，牢固樹立安全第一，預防為主的指導思想。1.2、安全保

37、證機構肩負的任務是：從安全宣傳、安全教育、文明施工、專業安全防護、專業安全技術、安全規章制度等全方位地進行預防。1.3、進入施工現場必須戴好安全帽，2米以上高空作業必須系好安全帶1.3、加強高空作業設施搭設和檢查，交叉作業面設置專人督查、監護1.4、施工現場嚴禁煙火，不得隨地傾倒或向下水道傾倒涂料或溶劑。1.5、施工人員必須戴好安全帽、穿著工作服、手套和防護眼鏡、防毒面罩。1.6、嚴格遵守國家及廠方的各項安全管理規定，堅持每周一次安全例會，每天班組安全交底，各分項工程施工前安全技術交底，使職工增加安全意識。1.7、創標準化施工現場、施工現場建立“六牌一圖”，按甲方批準的場地搭建臨時設施。、施工

38、現場原材料、半成品分類堆放，每個作業班組作業結束自覺做到工完料盡場清，保持現場整齊有序。2、安全管理措施2.1、防止觸電措施施工時，必須辦理工作票，履行許可手續，在帶電桿塔上進行施工，必須設專人監護，嚴禁在工作中擅自擴大工作任務，超范圍工作，現場工作人員應學會緊急救護法，并進行定期培訓。2.2、防止高空墜落措施施工場所的井、溝、坑、孔、洞，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板，工作場所的照明應充足，進入施工現場應戴安全帽，并扎緊系好下顎帶，離地面2米及以上的工作應系安全和戴安全帽，在桿塔上高處作業時，必須使用帶有后背繩的雙保險安全帶，在桿塔一構架上轉移位置時，不得失去后背繩的保護安全帶等登高安全工具應

39、作全數定期試驗，腳手架搭設后應經檢查合格并出具合格證后方可使用。2.3、在刷漆防腐施工中，應遵守下列制度a、工作許可制度。b、工作票制度。c、工作監護制度，應有二人以上共同作業，并設專人監護。d、工作間斷，轉移和終結制度。2.4、在不停電的鉤架上作業時，施工人員及所帶的工具材料等與帶電體的最小安全距離符合下表的規定：電壓等級（千伏）最小安全距離（米）電壓等級（千伏）最小安全距離（米）10及以下0.71542.020351.02203.0441.23304.0601101.55005.02.5、向鉤架上吊運或向降落工具材料等物件時，應使用絕緣繩進行傳遞，并應與帶電線路保持如下的安全距離：電壓等級

40、（千伏）最小安全距離（米）電壓等級（千伏）最小安全距離（米）10及以下1.01542204.020442.53305.0601103.05005.02.6、在雷雨、濃霧及潮濕的環境下，嚴禁帶電作業。2.7、兩米以上的高空作業一定要系安全帶，戴安全帽。3、安全保障體系圖六、工期保證措施本工程能否逾期竣工，關系到業主的經濟和社會效益。我公司將本工程作為首要重點工程，采取強有力的組織措施保證工程進度，按期完工。1、調集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。按照計劃和現場進度的要求，合理優化資源配置，采用先進的施工技術、機具、通過科學的管理確保如期竣工，達到項目的進度控制目標。

41、2、強化工程計劃管理，發揮統籌計劃在工程建設各項管理中的“龍頭”作用，工程計劃是項目控制的依據，是項目管理的方針目標，是組織工程建設施工的依據，各項建設施工管理工作都必須按工程計劃的要求組織實施。3、加強現場調度管理，統一指揮協調，落實控制工期的組織措施。要求做到統籌兼顧，全面安排，確保重點、兼顧一般。調度是執行計劃、組織施工的中心，要科學合理地安排施工生產，抓住重點保證。各參戰人員要服從計劃安排和調度的統一指揮協調，認真及時地按計劃要求組織施工。4、進一步加強施工技術和質量管理。技術、質量管理是施工管理的關鍵，是工程順利施工的依據和保證，各施工班組要按照工程計劃是施工管理的關鍵，是工程順利施

42、工的依據和保證，各施工班組要按照工程計劃的要求和現場施工進度需要，認真做好各項技術、質量管理工作，優化選擇，精心編制施工方案，嚴格按照施工規范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間的中間交接，確保質量，認真制定并落實專業技術保證措施。采用先進的施工技術和完善的質量控制措，確保工程順利施工，為達到工期目標創造條件。5、確保材料供應，材料供應是制約工程進度的重要因素，應根據工程施工計劃進度要求，提前報批材料計劃，保證合理的采購周期，滿足施工現場需要，認真做好設備材料的接班、檢驗工作，保證材料到貨期和供貨質量，使用工程做到連續均衡施工。6、抓好安全生產，文明施工，隨著工程施工作業面的展開，高空作業較

43、多，必須嚴格按安全施工管理制度進行施工，杜絕因安全問題引起的施工時間延誤。7、充分發揮我公司施工經驗豐富、技術力量雄厚的優勢，科學組織，嚴格管理，發揚我們廣大職工敢打硬仗的精神，根據工程進度需要，適當增加資源投入，保證工程進度。8、配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。9、工程總工期，主要控制點是工程建設的指令性指標，必須采取得力措施確保完工。施工中采取目標分解，單項承包，實行獎罰制度，鼓舞士氣。10、施工人員全部經過嚴格技術培訓的熟練工人。11、每周工作七天,每日施工時間在不影響工人休息的前提下適當延長，并實行倒班加班制，充分利用人力資源。以確保工期提前完工。12、臨時設施如在場外,公司配備一輛接送工人的專車,節約上下班時間。