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蓮花小區室外給排水工程頂管及淺排暗挖施工組織設計方案(96頁).doc

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蓮花小區室外給排水工程頂管及淺排暗挖施工組織設計方案(96頁).doc

1、施工組織設計一 工程概況: 1 工程名稱:蓮花小區4、5樓室外給排水工程2 工程地點:三環路蓮花橋西南角3 主要工程量: 污水管線 普通混凝土管D=200 mm 546.4 m 普通混凝土管D=300 mm 49 m 檢查井 37座 跌落井 2座 5磚砌化糞池 1座 10磚砌化糞池 1座 隔油池 2座 雨水管線 普通混凝土管D=300mm 79.5m 鋼筋混凝土管D=400 mm 172.5 m 鋼筋混凝土管D=500 mm 137 m 檢查井 17座 跌落井 1座 工程概述: 本工程位于北京市三環路蓮花橋的西南角,東鄰西三環路,北鄰蓮花東路西延路。為解決蓮花小區4、5樓的雨、污水排放問題,我

2、北京光亞市政公司受甲方委托,對新建樓的室外雨、污水工程進行施工。污水管線接入蓮花橋南角輔路上的污水管線2-6號井;雨水管線接入蓮花橋南角輔路上的雨水管線7號井。二 施工布置:施工組織機構: 從該項目實際情況出發成立項目經理部,設施工員、技術員、材料員、安全員、電工各一人,持證上崗。專職人員各負其職。從不同角度出發,針對施工情況進行管理,確保工程質量全部達標。 施 工 員 技 術 員 材 料 員 安 全 員 電 工 三 施工前準備工作:1 首先對要修管線地下物了解清楚要進行實地勘測。2 然后對高程點進行復測,以確保工程施工水準點的準確無誤。3 在施工中所需的電源、水源由甲方提供。四 施工技術措施

3、:1 質量目標及質量保證體系: 本工程質量目標為優良。各級管理人員認真熟悉圖紙和質量技術要求。分工明確各負其責。做好管理與監督,把好技術和質量關。做到圖紙不清不開工,材料不清不提料。上道工序未檢驗合格不進行下道工序施工。各項施工將嚴格執行市政工程質量檢驗標準嚴格遵守操作規程。 開槽 合格率100% 安、穩管,接口 合格率95% 檢查井 合格率95% 溝槽回填 合格率100%2 施工技術要求:(1) 施工前應具備管道工程地質及水文勘探資料;管區填土材料分布及材質;完備的設計文件及施工圖紙,并查清沿線原有地下管線各其它障礙物的確切資料。(2) 開挖溝槽時遇有管道、電纜、地下構筑物及文物古跡時,應及

4、時預以保護并及時與有關部門聯系協同處理。(3) 施工時,對安全、勞動保護、防火、環境等方面應按有關規定執行。(4) 溝槽的垂直壁亦可按規定適當的支撐加固,溝底寬度為外徑加1米。(5) 開挖溝槽時溝底設計標高以上1020厘米的原狀土應預以保留禁止擾動。鋪管前進行人工清理,局部超挖時應用原狀土填補夯實。(6) 下管過程中,嚴禁將管子自上而下的自由滾動,應防止其它重物撞擊管身,管道連接后應復測設計標高及中心線。管偏差應控制在規范允許的誤差范圍內。(7) 檢查井砌筑時井壁必須相互垂直不得有通縫、瞎縫,保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面應壓光不得有空鼓、裂縫現象。流槽應平順圓滑不得留有建筑垃圾及雜物。井室尺寸

5、及留孔位置應正確,壓墻縫應齊整。踏步安裝牢固、準確。井圈、蓋必須完好無損,安裝平穩,位置準確。(8) 管區回填土必須兩側同步進行,嚴禁單側回填。其填筑差不得超過一個土層的厚度。分層夯實,每層虛鋪厚度為1520厘米。(9) 管腋部分填土應塞嚴、搗實,保持與管道緊密接觸。(10) 回填土時,槽底至管頂以上50厘米范圍內不得回填腐植土及大于50厘米的磚、石等硬塊。3 質量評定標準:(1)溝槽允許偏差: 槽底高程 0(-2)mm 槽底中線每側寬度 不小于規定(2)墊層允許偏差: 混凝土抗壓強度 必須符合規定 中線每側寬度 不小于設計規定 高程 0(-5)mm 蜂窩面積 95% 檢查井 合格率95% 溝

6、槽回填 合格率100%2 施工技術要求:(1) 施工前應具備管道工程地質及水文勘探資料;管區填土材料分布及材質;完備的設計文件及施工圖紙,并查清沿線原有地下管線各其它障礙物的確切資料。(2) 開挖溝槽時遇有管道、電纜、地下構筑物及文物古跡時,應及時預以保護并及時與有關部門聯系協同處理。(3) 施工時,對安全、勞動保護、防火、環境等方面應按有關規定執行。(4) 溝槽的垂直壁亦可按規定適當的支撐加固,溝底寬度為外徑加1米。(5) 開挖溝槽時溝底設計標高以上1020厘米的原狀土應預以保留禁止擾動。鋪管前進行人工清理,局部超挖時應用原狀土填補夯實。(6) 下管過程中,嚴禁將管子自上而下的自由滾動,應防

7、止其它重物撞擊管身,管道連接后應復測設計標高及中心線。管偏差應控制在規范允許的誤差范圍內。(7) 檢查井砌筑時井壁必須相互垂直不得有通縫、瞎縫,保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面應壓光不得有空鼓、裂縫現象。流槽應平順圓滑不得留有建筑垃圾及雜物。井室尺寸及留孔位置應正確,壓墻縫應齊整。踏步安裝牢固、準確。井圈、蓋必須完好無損,安裝平穩,位置準確。(8) 管區回填土必須兩側同步進行,嚴禁單側回填。其填筑差不得超過一個土層的厚度。分層夯實,每層虛鋪厚度為1520厘米。(9) 管腋部分填土應塞嚴、搗實,保持與管道緊密接觸。(10) 回填土時,槽底至管頂以上50厘米范圍內不得回填腐植土及大于50厘米的磚、石等

8、硬塊。3 質量評定標準:(1)溝槽允許偏差: 槽底高程 0(-2)mm 槽底中線每側寬度 不小于規定(2)墊層允許偏差: 混凝土抗壓強度 必須符合規定 中線每側寬度 不小于設計規定 高程 0(-5)mm 蜂窩面積 22要用套筒冷擠壓連接施工技術,直徑d40d,伸過柱中心線且不少于5d。I、與砌體填充墻相連的框架柱,應在有隔墻一側沿高度每隔500MM設2根拉結筋和貼模箍。拉結筋沿墻全長接通,錨入柱內長度不少于250MM。J、柱筋保護層采用塑料卡子固定在主筋上。梁板底筋采用砂漿墊塊支墊,上筋采用鋼筋支架梅花型布置,間距不大于1M。墻體雙層鋼筋網之間用鋼筋梯架固定,防止網片間距位移。K、澆筑砼時由專

9、人看護鋼筋,防止鋼筋變形和移位。422模板工程結構工程施工按柱子、梁、板不同對象,使用鎖扣模板,以加快施工進度,提高工程質量。A、柱模柱模采用定型鋼模板,外加鋼管箍,每80CM一道,柱間采用架管拉結保證整體鋼度。支模時柱根部按規格留清掃口,以備砼澆筑前清理干凈。柱頭四周角模采用“井”字鋼筋加固,防止梁柱交接處柱模位移。B、圈梁模板梁模采用組合小鋼模,陽角用連接角連接,沿梁高中間設鋼板拉結片進行加固,兩側采用斜撐頂緊,支撐采用雙排木柱加木方,并設水平拉桿。C、頂板模板頂板模板采用竹編模板,下面用1010木方做骨架,支援用可調整排架,間距不大于800MM,排距不大于120MM,進深或開間大于4M的

10、房間要起拱,竹編板接縫小于2MM并且用泡沫膠條擠縫,防止跑漿。423砼工程A、本工程基礎及結構砼現場攪拌,測好坍落度,并留置砼石塊。B、墻插筋位置和底板、樓板標高的控制墻插筋位置的控制:為了保證墻插筋位置絕對準確,要把墻邊線用紅油漆標注在底板的鋼筋上,墻根部必須有一道定位箍筋,墻根部必須有一道定位水平筋和底板鋼筋焊接牢固。墻鋼筋上部至少綁扎兩道水平固定筋。在澆筑砼過程中,測量員和看筋人員要隨時檢查墻插筋位置,確保萬無一失。底板、樓板標高的控制:在墻插筋上用紅油漆標注線,拉線控制,刮械找平標高,找平過程中隨時用水平儀進行復測,嚴格控制板面標高。鋼筋內必須徹底清理干凈,不得有渣土、雜物及積水。C、

11、墻砼澆筑時,嚴格控制下灰厚度及砼振搗時間,杜絕蜂窩、狗洞。每層澆筑厚度不得超過50CM,墻體較高時,砼振搗采用趕漿法,以保證新老砼接茬部位粘結良好。墻放置在梁底部位的水平施工縫,標高要準確,不得超高。梁板砼澆筑方向平行于次梁方向推進,隨打隨抹。梁由一端開始,用趕漿法澆筑。標高控制:水準儀抄平,用紅色膠帶紙粘貼在鋼筋上,拉線控杠找平標高。D、第一次澆筑墻、柱砼,第二次澆筑梁、板砼。澆筑砼時從一端推向另一端,一個流水段的砼,應連續澆筑完畢,施工間歇不超過2小時。E、框架柱澆筑高度不大于50CM,隨澆筑隨振搗,澆筑時必須嚴格控制墻、柱上口標高,鋼筋上涂紅漆標高標志,以免標高不準,樓層梁板節點處鋼筋集

12、,澆筑砼時應加強振搗,適當延長時間。F、柱與梁底施工縫設在梁下50100MM處,施工縫應及時鑿平處理,澆筑前清理干凈,并鋪墊同配比相同減石子砂漿做結合層。424砌筑工程A、砌筑由下向上逐層進行。砌筑時彈入墻身和門窗洞口位置線,要求加設圈梁、構造柱,以及拉結筋。B、隔墻頂部與樓板連接處需斜砌磚,要逐塊敲緊砌實,砂漿飽滿。43裝飾工程431內裝修:A、砌塊抹灰前先涂刷防空裂劑,砼表面抹灰采用107膠水泥漿拉毛,杜絕抹灰空裂。B、門口角抹灰先用水泥漿做護口,抹護口前先用干硬性砂漿把框后縫隙塞堵密實。窗口抹護口前,框后塞礦棉,嚴禁污染塑鋼窗。C、室內裝修均提前做好樣板間,待有關部門檢查合格后再大面積抹

13、灰。D、抹灰時提前一天澆墻,沖筋要先找直、找方,間距1.21.5M,表面用木杠刮平,木抹子挫平,然后刮水泥漿,表面壓光。432室內墻地磚A、墻磚及地磚進場后,先進行現場檢驗,檢查色差、規格和吸水率并進行選磚。B、粘面磚處理好基層,采用1:2水泥砂漿打灰均勻,橫向采用水平拉線控制粘貼平度。C、擦縫采用1:1水泥,凹進磚表面12MM,縫隙平整、光滑,施工時做好樣板,待有關部門檢查合格后可大面積鑲貼。433門窗安裝工程A、材料進場時要進行現場抽樣,框體必須采用膠帶做保護層。B、安裝前在外墻面彈放縱橫控制線,使窗間墻尺寸均勻一致。C、框體固定間距應符合規范要求,連接件與結構埋件進行焊接固定,結構埋件在

14、砌筑墻體時提前預埋,連接件及焊口外涂刷防腐漆。D、框體固定后采用條狀礦棉填塞縫隙,口邊抹灰時予留5MM深槽,采用嵌縫膏打八字密封膠,并保證外觀質量。434外檐施工:首先要在各大角、口邊、陽臺各角自上而下掛通線,以保證外檐各線條順直,窗口上檐做滴水槽,下檐做坡15MM。44油漆工程A、刮墻面陰角膩子時,必須彈線找平,陽角采用尺板順直,水泥砂漿底層先采用水泥107膠膩子打底找平。B、木門口扇用細砂紙打磨不少于三遍,大面積油漆時必須保持作業環境干凈,減少污染。45防水施工A、因設計要求,屋面做SBS卷材防水層,故對防水材料生產廠家進行核審,選擇有認證廠家,并以材料進行抽樣,進行現場檢查,材質證明與材

15、料須同時時場,由試驗員或監理共同取樣,試驗合格后方可使用,另外對防水隊伍資質進行檢查,操作人員必須持證上崗。B、屋面施工時,基層清理干凈,涂刷基層處理劑,根據設計要求,接搓搭接長度、長短邊不宜少于810CM,第二層與第一層錯開1/2寬,分格縫女兒墻拐角處均應加鋪卷材一層,防水應沿女兒卷起不少于25CM高。C、廁所防水高度不少于1.8M,陽角層做附加層,防水層經24小時蓄水試驗,鋪完面磚做二次蓄水檢查。46水暖施工方法461工藝流程圖A、衛生工程管道安裝預留孔洞預埋件安裝準備孔洞處理管道安裝支吊架預制支吊架安裝管道除銹防腐刷漆竣工驗收系統試驗管道防腐保溫刷漆保溫配件安裝器具安裝B、消防系統安裝安

16、裝準備 管道安裝 支吊架安裝 箱體及消火栓安裝 配件安裝 防結露刷漆 施工試驗 竣工驗收462給水管道安裝冷、熱水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接,管道進樓前進行調直,實測實量下料,堅決杜絕統一下料,管道由干管到立管,由立管到支管順序安裝,立管每層設固定卡架,卡架安裝時隨管道及時安裝。熱水供應管道穿墻及樓板處設套管,穿梁及墻的套管與墻梁面齊平,穿樓板套管衛生間內門高出止水臺20MM,若無止水臺高出地面50MM,其它房間套管高出地面20MM,保溫管采用=25mm厚巖棉管殼再纏玻璃絲布兩遍,外刷調合漆。463排水管道安裝排水管道采用UPVC管時粘接連接,排水立管三通匯入點在樓板下伸縮節距三通口下邊30MM

17、,且立管隔層設檢查口,檢查口距地1.0M,透氣管高出屋面2000M,距地面立管做加固,立管距地1.4M處設固定卡,排水管采用鑄鐵管時水泥捻口連接,接口環隙均勻密實。464消防系統安裝消防管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接,消火栓中心距地標高1.1,消火栓用暗裝式,水槍口徑16麻質水龍帶L=25M。465衛生器具安裝進入現場的衛生器具及給水配件做外觀檢查,掌握使用功能與土建配合,器具、臉盆、坐便器、拖布池作完地面后安裝,對衛生器具安裝時要做好成品保護。衛生器具安裝托支架平正牢固、平衡、標高準確、支架與衛生器具接觸嚴密,排水管與器具接口不漏水,給水配件安裝端正,啟用部分靈活。466采暖管道安裝管道DN50M

18、M采用普通焊接鋼管,DN50MM時采用無縫鋼管,DN32MM采用絲扣連接,DN32MM采用焊接連接,系統IL為上供中回水平同程式,管道穿墻及樓板處設套管,穿梁及墻的套管與墻梁齊平,穿樓板套管衛生間內的高出止水臺20MM,若無上水臺高出地面50MM,其它房間套管高出地面20MM,安裝時由干管到立管,由立管到支管,嚴格控制立管垂直度,堅決杜絕立管煨彎現象,保溫管道DN50MM采用=30MM厚,50MMDN200MM采用=40MM巖棉保溫外纏三層玻璃布。47電氣工程施工方法471管路敷設A、施工前,根據平面圖畫出布管圖及箱盒圖,按最近線路敷設。B、管材管徑嚴格按施工圖選擇,所選材料必須有合格證和檢測

19、報告(指有檢測報告的材料),材料進場后及時請質檢員進行檢查,合格后方可使用。C、現澆板、柱內配管慶敷設于受力筋內側,防止線管受力,并盡量減少彎曲。D、管路敷設超過以下距離或管路敷設不便時:30M無彎時,超過20M有一個彎時,超過12M有兩個彎時,超過8M有三個變時,均應加裝接線盒。E、鋼管內壁進行灌漆處理,切割后的管口應銼平,砼以外的管路內外壁均應防腐。F、進入配電箱的管路,應使用開孔器開孔,孔徑規格應與管徑相匹配,保證一孔一管。G、鋼管采用套管連接,套管長度為管外徑的2倍,焊接處焊縫飽滿,無夾渣、咬肉等缺陷。472防雷接地系統A、本工程采用基礎鋼筋做接地體,并與結構柱內兩根主筋焊接做防雷暗引

20、下線,引上一直到頂。B、設計未留有測試點,按規范要求應設兩個測試點以備搖測。C、電氣重復接地與防雷接地共用接地極,接地電阻小于1,并應在測試點位置預留扁鋼,做預備接地極。D、所有進出建筑物的金屬管道均應與接地裝置連接。E、屋頂避雷網采用8鍍鋅鋼筋,屋面上的風機、天線、金屬欄桿均慶與避雷風可靠連接。473穿線、搖測、壓線A、按設計圖紙要求,按規格、型號穿線。穿線時,兩人配合、嚴禁猛拽,并應在線盒及配電箱內留有足夠余量,導線按系統圖所標嚴格分清線色。B、連接采用涮錫或壓線帽連接,連接后,應及時進行絕緣電阻搖測,其絕緣電阻值不小于0.5M,小于時應及時修理或更換導線,確保絕緣強度。C、壓接完成后,再

21、進行一次電阻測量,檢查導線壓接后的絕緣情況。D、測量合格后的導線應及時放入線盒,并用紙片封堵好,以免裝修污染導線。474安裝配電箱(盤)A、將配電箱與拉筋固定,并用水平尺找平后,焊好跨接地線,并用干硬性豆石砂混合砂漿填實,防止箱體空鼓。B、管入箱不大于5MM,并帶好護口。C、將盤體內污染物清理干凈,按盤面標號進行安裝。D、正確選用導線鼻子,按導線規格型號選用,專用壓線鉗壓接,多股導線鼻子應涮錫。E、將箱內導線排列整齊,依次將導線安裝在盤面器具上,壓緊螺絲,并將各接線連接正確,箱門緊貼墻面,不應有縫隙。安裝整齊,標高應一致,標明用途、路別,附配電系統圖。475安裝面板燈具A、將箱盒內的污染物清理

22、干凈,按圖紙要求安裝。B、安裝面板時將導線折回頭壓入開關、插座的端頭,緊固螺絲,將余線塞入線盒內,進行面板固定,面板應緊貼墻面,并用水平尺找平。C、開關插座高度正確、整齊,左零右火接地,其并列安裝面板高低偏差不應大于0.5MM,同一室內、同一標高面板高低偏差不應大于5MM。D、燈具按設計圖紙要求,材質規格應符合要求,多股導線應涮錫,按燈具孔徑進行安裝,高度正確、整齊、干凈。476照明試運行A、各部位的全部燈具、開關、插座、箱盤安裝完畢,并檢查接線安全正確后,方可進行試運行。B、全樓按系統進行送電試運行,檢查修理。C、按系統進行24小時通電試運行,每8小時記錄檢查一次,填好運行記錄,以備存檔。5

23、、質量保證體系及措施51質量體系建設511目標:確保各分項、分部工程一次驗收合格率100%,優良率達到90%以上,創市級優質工程。512建立完善的組織機構,明確各級管理人員的質量職責,實行層層負責制。513加強對施工圖紙和洽商文件的管理,按設計要求和施工規范要求施工,制定合理的各專業施工方案,做好技術交底和工人崗位培訓。514采購物資按公司規定的采購范圍采購合格物資,對門窗、構件、設備等生產廠家進行必要的監控,保證按時、按質提供材料。515對施工現場的各類物資和加工半成品進行標識,特別對沒有確定檢驗結果的物資,只準加工不得安裝或使用。各類物資進場后必須按公司規定的物資進場檢驗實施細則抽樣檢驗,

24、記錄質量狀況,對不合格物資進行有效處置。516項目部管理人員由公司考核確認,特殊工種操作人員必須持證上崗,落實操作人交底培訓制度。對施工機械設備由專人進行狀態管理。主任工程師負責技術管理,審核技術文件,對特殊工序和關鍵工序編制文件,保證過程控制能力。 控制要素 工作管理 要素保證方案保證方案 審批 人員保證人員 培訓考核材料質量保證材料 選擇合格分承包方機具保證機具 先進合理操作過程保證工藝 先進科學證 操作過程保證工序 517項目部實行三工序管理,建立自檢、互檢、交接檢記錄每月定期檢查評比,形成完善的內部質量檢查驗收的體系。對檢查問題要有分析、有原因、有措施、有復查。自鹼合格后報監理驗收認可

25、。方案制定審批技術交底三工序管理質檢驗收轉入下道工序監理驗收建設監理認可 不合格 不合格 不合格 不合格518建立現場檢測設備臺帳,及時檢定各類檢測設備,保證檢測設備的準確有有效性。519在分項工程技術交底中,注明各分項工程施工應克服的質量問題和成品保護事項,使操作者強化質量意識。5110結合市建委412號文和418號文做好各項工程質量記錄,及時反映工程質量。5111由項目經理定期檢查項目部質量體系運行情況,自我完善,不斷提高,用科學的管理手段、認真的工作態度來保證工程質量的優質。5112工程項目竣工驗收后,由公司發放服務保修卡,項目部做好保修服務工作。52質量保證措施521按單位工程質量目標

26、進行分項、分部工程質量目標分解,確保質量目標達到國家驗評標準優良標準。522教育職工提高質量意識,樹立創名牌意識,實行質量與經濟掛鉤的管理體制。調動工人創優積極性。523選用結構、防水、裝修及設備安裝工程專業施工隊伍。524抄平放線:柱子外形尺寸由軸線向外放線,柱頂和墻頂標高用漆點在鋼筋上,澆筑砼時不準超過標志。柱子拆模后,要在柱頂彈出標志線,拉通線復核,防止出現大的偏差。525鋼筋焊接與綁扎:梁柱接頭的鋼筋焊接,必須保證設計圖紙要求,焊縫不得有夾渣現象。526支模:墻、柱支模尺寸要精確無誤,模板支好后,須兩面吊線,墻模可通過松緊螺檢,柱模可通過調整斜撐上的螺絲來找直。為保證豎向垂直,應用經緯

27、儀復核。527砼施工:砼振搗要做到人名、技術等級和實測數據“三上墻”崗位責任制。砼要分層澆筑,振搗密實,防止漏振。拆模后加強澆水養護,特別是梁、柱節點處的砼應用麻袋覆蓋包裹,進行濕潤養護。525及時邀請建設、監理、設計、監督部門進行分項、分部驗收,接受檢查意見,改進存在問題。526各專業配備專業質檢人員,做到對問題預防及時,糾正及時。527嚴格控制材料設備質量,履行控制程序。甲供標識入庫保管采購確定廠家考察資料報驗選擇廠家進場檢驗處置 不合格 528保證工程質量的做法A、基槽清理時采取槽邊掛線方法,保證槽底標高和斷面尺寸準確。B、回填時虛鋪厚度為250MM,保證密實。C、模板支設時均采用海棉條

28、或密封膠條擠縫,減水泥漿流失。D、對主要工序和砼外觀層層評議,查找問題、分析原因、采取糾正措施,做到層層有改進,層層有提高。E、樓梯及頂板模板支設均按清水砼要求施工,板底不再做抹灰層。F、屋面找坡層、找平層預留分格縫,填充柔性材料,設置排氣管,減少屋面空裂、滲漏現象。屋面四周沿女兒墻與找坡層交接處放置6CM厚聚苯板,減少屋面因熱脹冷縮引起的女兒墻開裂問題。G、滴水槽均采用定型塑料槽預埋在窗口模板上。H、室內砌筑采用拉線控制垂直和平整,提高砌筑質量,減少抹灰工作。I、頂板模板采用竹膠板做模板,四邊用4040角鐵與小方木組合成定框,與墻體擠嚴,使頂板砼平整,周邊接縫整齊規矩。6、安全生產、文明施工

29、措施目標:創市級安全文明工地。61安全技術措施611對新工人進場進行安全知識教育,培訓各工種熟悉本工序的工作要求,考試合格后,方可上崗操作。612設置專職安全員、負責落實安全管理制度,做好安全記錄。613現場電器設備要采取防雨措施,配電箱由專人負責開關。電鋸、打夯機、攪拌機、塔吊等主要設備要有相應的防漏電措施,保證防護設施齊全。614現場臨時水電管路采取穿管暗設,防止機械損傷。615樓梯口及上料口等隨施工層搭設護欄和防護網。616施工架子搭設和塔吊安裝,由施工技術人員編制專業方案,并經驗收合格后方可使用。617嚴禁從樓上向下傾倒垃圾等物,模板、木方、工具等由井架及電梯運輸,垃圾等裝入灰槽內或小

30、車由井架運下。62消防、保衛措施621施工現場設置二組消防器材,二個消火栓,并成立消防領導小組。622保持現場消防道路暢通,易燃、易爆材料要集中存放,設置明顯防火標志。623現場使用電氣焊和噴燈等明火作業時,由作業班組向項目部辦理防火證,并設專人看護,防止火災發生。624電氣線路敷設時嚴禁使用破損導線,線路敷設和電氣設備電氣專業人員負責安裝和檢修。625制定職工生活區管理制度,教育工人遵紀守法,維護周邊環境。63文明施工措施631施工人員進入現場佩戴安全資格上崗證,衣帽整齊,不得穿拖鞋上崗。632施工現場劃分文明施工責任區,指定負責人,責任區內各種衛生,按照施工平面布置圖堆放合理整齊。633現

31、場材料設備設置明顯的標識牌,標明材料名稱、規格數量。634現場四周采用金屬彩板做組合式圍擋,整齊一致。635施工作業面由各班組及時清理打掃,做到活完料凈腳下清,生活區設專人及時清掃,設垃圾分揀站。636現場道路每天灑水兩遍,車輛出現場不得塵土飛揚。64減少擾民措施641加強對職工的環保意識,教育職工做到安全生產、文明施工,加強與周邊居民的團結。642防止粉塵污染A、現場采取硬化路面,及時灑水除塵,對進出現場車輛進行覆蓋,并保持車輛清潔。B、施工層清理的渣土及時裝袋,不得隨意拋撒。C、現場出入設專職保安人員指揮進出車輛,防止碰撞行人,場外路面及時派人清掃,保持環境整潔。D、搭設封閉砂漿攪拌機棚,

32、設置噴霧除塵裝置,防止灰塵外揚。E、對使用熱水爐采取除塵措施,職工生活食堂采用燃氣灶具,減少煙污染。643降低噪聲措施A、電鋸棚采取隔音措施,在棚內用聚苯板安裝在墻頂上,達到隔音效果。B、砼澆筑時使用低于50分貝的ZDL50型低噪單環保型振搗棒。C、結構施工折模時,要輕拿輕放,降低施工噪音。D、合理安排工序,噪音較大的項目嚴禁在晚上施工。E、教育施工人員不得大聲喧嘩,車輛出入現場嚴禁加大油門和鳴笛,卸貨物時輕拿輕放,減少人為噪音。F、對塔吊等機械設備定期檢查,消除噪音。644防止燈光擾民措施A、現場使用低功率照明燈具,并采取定向遮擋。B、燈光不得直接照射生活區,晚上十點以后或沒有施工項目時必須

33、關閉現場燈光,保持夜間安靜。7、降低成本措施71加強現場的管理,提高工序的一次合格率。72加強材料管理制度建設,在施工中做到分段計劃、分段考核。73豎向主筋采用埋渣壓力焊、圓盤鋼筋采用冷拉調直,合理下料,短鋼筋可以按規定焊接后使用在非要害部位。74采取流水作業、交叉施工,縮短工期。75使用自有塔吊、模板等施工設備,降低機具設備租費。76加強對機具設備和周轉材料的維修保養,延長使用壽命提高周轉率。77加強承包責任制,實行三工序管理,落實“三檢制”制度,減少工作量,節約材料,減少損失。78合理地安排施工工序,增加設備的利用率。79充分利用機械設備提高機械化程度,減輕勞動強度,提高效率。710減少暫

34、設工程和臨時性設施,減少物資運輸量,合理布置平面圖,節約施工用地。8、成品保護措施81在分項施工技術交底中寫清施工人員應知應會的成品保護,使成品保護工作由職工做起。82鋼筋加工后分類碼放成捆、成垛,并有防潮措施。83鋼筋綁扎成型后不得隨意踩踏,澆筑砼時要鋪腳手板。84電氣配管在現場加工棚內預加工成型后再進行敷設,不得在支好的模板上砸、煨鋼筋,保護成型鋼筋。85防水層驗收后及時做保護層,防止損壞。86豎向施工縫綁扎鋼板網時相臨豎筋設水平負責梯架三道。墻板砼澆筑后安排鋼筋工專門負責調筋。水電預留孔洞四周用井字鋼筋固定牢固。87塑鋼門窗保護膜必須待裝修土建施工完畢后再撕下,抹灰施工抹子和砂粒不要硬碰

35、磨塑鋼框,以免留下劃痕,其它項目施工時注意不要碰撞塑鋼框。88地面及樓梯踏步面層做保護,嚴禁硬物撞擊砼地面,樓梯踏步角用角鋼保護好,油漆工在刮耐水膩子時地面要用彩條布遮蓋,以免污染地面。89門框安裝好后及時釘護口條以免在打地面時小車撞壞門框,安裝門框嚴禁用硬物撞擊,以免框體受損和變形。810電氣箱盒安裝完后調正,用不干膠塑料保護膜包好,待油漆工完畢后交工前將包裹撕下擦凈。9、季節施工方案91雨季施工措施911雨季施工到來之前,現場二人宿舍、食堂、庫房、辦公室要進行全面檢查,防止滲漏。做好施工場內的下水管道和雨水井,保證排水暢通,雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。912腳手架底部地基要找平夯實,墊

36、好通報,做好排水,防止雨水造成腳手架下沉。913現場設置排水溝,防止雨天積水。914結構工程施工完畢后及時做好屋面找平層,安裝雨水管。915施工現場規劃出排水總方向,交通主要道路做硬化路面,使交通通暢,散料場地采用砼抹面做硬底料場。916施工現場機械設備和現場物資必須設有防雨、防潮設施。917成立防汛領導小組。918親水性材料做好防水、防潮措施。919機械設備必須做接地保護線。9110大風、大雨后要對腳手架、井架進行全面檢查。9111各種機械設備的位置要高出地面15CM,地基要經夯實。10、施工進度計劃和工期保證措施101施工進度計劃施工準備:2001年4月1日至2001年4月6日,工期為6天

37、基礎開挖:2001年4月7日至2001年4月11日,工期為5天基礎墊層及防水保護層:2001年4月12日至2001年4月21日,工期為10天基礎底板:2001年4月22日至2001年4月30日,工期為9天地下室墻板:2001年5月1日至2001年5月9日,工期為9天外墻防水:2001年5月10日至2001年5月12日,工期為3天基礎回填:2001年5月13日至2001年5月15日,工期為3天。主體結構:2001年5月16日至2001年7月15日,工期為61天內隔墻及圍護墻砌體:2001年7月16日至2001年8月14日,工期為30天門窗安裝:2001年8月15日至2001年9月13日,工期為3

38、0天內墻抹灰及瓷磚:2001年8月20日至2001年10月13日,工期為60天室內樓地面:2001年9月10日至2001年10月31日,工期為61天外墻裝修:2001年8月15日至2001年9月15日,工期為30天油漆粉刷:2001年10月10日至2001年11月20日,工期為50天水電設備安裝:2001年9月16日至2001年11月30日,工期為76天設備調試運行:2001年12月10日至2001年12月20日,工期為10天竣工清理:2001年12月22日至2001年12月31日,工期為10天。102工期保證措施1021主體施工采取流水作業。以便合理安排機械設備、勞動力及施工工序,縮短工期。

39、1022提前進行結構驗收,插入水電安裝和部分裝修工作。1023適當增大設備投入,如使用1臺38T塔吊。保證建筑材料的適用能力和提高施工效率。1024利用專業隊的專業施工優勢,合理調配,交叉施工,提高工作效率。1025定期召開生產例會,對施工中出現的矛盾及時解決,確定關鍵工序。1026加強原材料、設備、半成品、成品的進場計劃和質量控制,保證正常施工。1027加強工序質量控制,做好成品保護,減少返工、返修、提高一次成優率。1028本工程施工人員為多年合作的隊伍,沒有兩秋停工現象,能夠保證常年施工。1029實行獎懲制度,充分調動施工班組的積極性,加快施工進度。11、勞動力計劃和主要材料需用量計劃11

40、1勞動力計劃1111基礎施工階段鋼筋工30人木工20人砼工10人機械工4人防水工5人電焊工6人瓦工5人壯工30人電工5人水暖工5人架子工5人合計125人1112主體結構施工階段鋼筋工30人木工20人砼工10人電焊工6人水暖工10人電工10人架子工5人機械工4人壯工40人合計135人1113裝修施工階段抹灰工40人水暖工20人架子工5人電焊工30人電工20人機械工4人瓦工20人機械工50人壯工50人合計239人112主要材料需用量計劃序號材料名稱數量單位序號材料名稱數量單位1鋼材T7SBS卷材平方米2水泥T8墻面磚平方米3木材立方米9石灰T4砂子T10塑鋼門窗平方米5石子T11耐擦洗涂料T6豆石T12延 慶 縣 公 安 局 辦 公 樓 施 工 進 度 計 劃 表 序號 日期項目工 作 日2001、42001、52001、62001、72001、82001、92001、102001、112001、121020301020311020301020311020311020301020311020301020301施工準備2基礎開挖3基礎墊層及防水保護層4基礎底板5地下室墻頂6外墻防水7基礎回填8主體結構9內隔墻及圍護墻砌體10門窗安裝11內墻抹灰及瓷磚12室內樓地面13外墻裝修14油漆粉刷15水電設備安裝16設備調試運行17竣工清理


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