1、編 制 說 明本工程為7*7塔下機房及4.2*4.2基礎四邊形磚混結構，分為有圍墻和無圍墻兩種。1、投標書的編制范圍：本次投標主要完成施工圖所包括的土建工程。2、編制工程報價的依據：（1）中國移動G網15期基站機房施工圖及配套使用的各種標準圖集和技術規范。（2）2004年甘肅省建筑工程消耗量定額地區基價和甘肅省建筑裝飾裝修工程消耗量定額地區基價。（3）2004甘肅省建筑工程安裝定額。（4）2010年甘肅省定西市第四季度綜合材料信息價和現行市場價。（5）與上述定額配套使用的現行各種費標準和有關造價文件。3、施工組織設計編制的依據：（1）中國移動G網15期基站機房施工圖及配套使用的各種標準圖集和技

2、術規范。（2）根據我公司的質量手冊和程序文件及本公司的實力。 隴西建筑安裝總公司 2O11年2月26日編 制 依 據 一、編制依據1、本工程招標文件、答疑紀要、圖紙審查報告，本工程有關招投標事宜。2、本工程建筑、結構、安裝施工圖及招標文件。3、國家現行建筑施工規范、規程和技術標準。4、國家及甘肅省現行有關施工的規定和文件。5、我單位有關項目施工和質量、技術、安全等管理文件。6、施工現場實際勘察情況。7、我單位同類工程的施工經驗。8、我單位對本工程的部署和管理目標。9、我單位的人員資質、技術力量、機械設備情況。二、指導思想和原則1、貫徹執行國家的有關政策、法令、法規和各項基本建設經濟及施工政策，

3、現行的技術規范、標準。2、精心組織、科學管理、合理安排施工工序，選擇經濟合理的施工方案及方法。3、結合工程實際，使用行之有效的先進經驗，采用成熟配套的施工設備，提高機械化水平，減輕勞動強度，改善勞動條件，提高施工效率，保證工程質量，加快建設速度，確保施工安全。4、抓緊關鍵工序施工，有計劃、有重點地組織人力、物力，狠抓落實，確保各項技術經濟指標和竣工工期的實現。5、堅持嚴格的質量標準，采取強有力的執行措施，確保實現優良工程的目標。6、盡量減少施工臨時設施，充分利用現場條件，在確保安全使用的前提下，因地制宜，就地取材，節約材料，降低成材本，節省費用。7、采用新技術、新工藝、新設備，盡量簡化地面布置

4、，縮小占地面積，適應現有的施工場地范圍。三、技術規范1、建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2001）2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB50202-2002）3、砌體工程施工質量驗收規范 （GB50203-2002）4、混凝土結構工程施工質量驗收標準 （GB50204-2002）5、屋面工程質量驗收規范 （GB50207-2002）6、地下防水工程質量驗收規范 （GB50208-2002）7、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 （GB50210-2001）8、建筑電氣工程施工質量驗收規范 （GB50303-2002）9、建筑地面工程施工質量驗收規范 （GB50209-2002）

5、10、建設工程質量管理條例11、甘肅省建設項目竣工驗收暫行辦法12、中國移動G網15期基站建設類型分為7*7根開塔下機房，7*7房頂塔和15米3*3四邊磚混結構。一、工程概況：（一）7*7根開塔下機房1、基礎：該基礎根據塔設計為大開挖基礎，基礎開挖深度以自然地坪以下最小為4.0米（特殊情況根據現場實際情況由業主、設計、監理、施工各方具體商議確定）。基礎開挖坑底尺寸為1010米，開挖形狀為倒梯形棱臺。基坑開挖施工完成后，必須經過釬探，以避免洞穴等異常現象，（如果發現洞穴異常現象時，要通過建設單位，同設計單位做出具體的處理方案）。基坑經過驗收后，開始進入原土夯實和三七土或碎石三合土翻夯工序，素土、

6、三七灰土、碎石三合土翻夯均為500厚。夯實時必須分層用機械夯實，每層虛埔厚度為200。夯實后的干容量必須達到規范要求。2、混凝土墊層：厚度為100mm，混凝土強度為C15，尺寸為1010米，混凝土必須用機械攪拌制作，用平板振動器振搗密實。3、基礎鋼筋：在混凝土墊層施工完，待達到設計強度后，進行基礎鋼筋綁扎。綁扎前，必須準確地放出柱的位置，然后進行鋼筋網片綁扎。基礎鋼筋網片鋼筋的規格16，雙層雙向布置，每一方向為45根，長度為9.8米，每個節點處必須用18號鉛絲綁扎牢固，柱鋼筋分別為每根柱2425、3025、3525鋼筋，進行柱鋼筋綁扎時，根據放出的位置準確綁扎，綁扎好后安裝予埋件，且予埋件與柱

7、鋼筋焊接牢固后方可灌注基礎底板混凝土，以保證預埋件的準確和塔身的安裝。每根柱宜與網片鋼筋焊接，以增大柱的接地面積。每根柱鋼筋也宜與不少于三個箍筋焊接，以保證接地連接。4、基礎混凝土澆筑：該基礎混凝土為C25。制作時根據設計配合比必須用機械制作，必須有計量器具并將粗、細骨料計量準確。在澆筑過程中分層澆筑并用振搗棒振搗密實，混凝土運輸時防止砼離析，具基礎底板混凝土應一次性澆筑完成，底板混凝土完成并達到一定強度后再澆注柱剩余部分及連系梁混凝土，具一次澆完并留置C25混凝土試件一組。5、預埋件：地腳預埋件必須放置準確，以免造成塔身不能安裝事故。預埋件放置對角線的誤差為5mm。6、素土回填：待基礎混凝土

8、達到設計強度后，進行素土回填，回填時必須用機械分層夯擊密實，每層虛鋪厚度不能超過200，其夯實后的干容重必須達到規范要求。7、基礎連系梁：基礎連系梁為300600，梁頂標高為-0.450米，主鋼筋為622，基礎梁混凝土為C25，在澆筑時必須一次性完成，不得留施工縫。8、機房及圍墻（1）機房：a、機房基礎為條形磚基礎，基礎底面坐在塔基礎底板上，基礎砌至機房地圈梁底時開始回填土且分層夯實。b、機房磚墻為370厚，MU10機磚用標號為M5.0水泥砂漿砌筑。在砌筑時，砂漿標號、砂漿飽滿度、墻面垂直度、平整度必須符合設計及規范要求。門洞口尺寸為10002400，饋線洞為300300（500500），距地

9、面1.5米。門過梁為3701901500，配筋為310/6200，所有預留洞口必須符合設計要求。c、機房圈梁及現澆板的施工，機房圈鋼筋為612、箍筋為6200，現澆板為8120，負彎矩鋼10120。在鋼筋綁扎，每個節點處宜用22號鉛絲綁扎牢固。圈梁及板混凝土為C25，在澆筑時必須一次性完成。不得留施工縫，并振搗密實。d、機房粉刷：機房內粉刷為水泥砂漿石灰壓光墻面，外墻為水泥砂漿拉毛墻面，貼60mm厚擠塑聚苯板保溫層。該分項工程施工時，砂漿標號，墻面垂直度，平整度，陰陽角方正，分格條的平直必須符合規范要求。e、機房凈高為3.5米。f、門：機房門為內開鋼質保溫防盜門，院墻門采用鋼質門。g、電源進線

10、由角鋼架下用75鋼管引入配電箱，角鋼架為600*300，位置在圈梁下皮。饋線洞為300*300預留洞口，電源進線洞與饋線洞方向相對。h、屋面：該屋面保溫層60mm厚擠塑聚苯板，找坡層：檐口起始處1米范圍內用1:3水泥砂漿找2%坡，1米外用水泥焦渣找2%坡最薄處20厚，防水層：3mm厚SBS防水層兩道。i、地面及散水：地面及散水砼為C15，厚度100，水泥砂漿壓光，地面分隔縫必須用瀝青砂外交活動灌縫，散水四周交圈，必須用瀝青砂漿灌縫。（2）圍墻a、基礎：基礎底面坐在塔基礎底板上，M5水泥砂漿砌MU10機磚。b、圍墻厚為240240，高度為2.5米，細石混凝土壓頂，MU10機磚用標號為M5.0水泥

11、少漿砌筑成清水磚墻，在砌筑時，砂漿標號，砂飽滿度、墻面垂直度、平整度必須符合設計及規范要求。C、防雷接地的安裝，根據甲方提供的接地極的數量均勻放置，極頂埋深在冰凍線800以下，焊接必須牢固，焊縫必須飽滿，搭接長度不小于100，接地引上線必須正確，機房內接地引上線必須在饋線洞對面。（二）20米高4.24.2四邊形房頂塔1、機房：a、機房基礎為條形基礎，開挖深度為自然地坪以下1.8米，開挖寬度為1.1米，開挖后必須經過釬探，以避免洞穴等異常現象的影響（如有異常現象另行處理），基槽驗收合格后進行500厚素土夯實，夯實時必須用機械分層夯實，每層虛埔厚度不能超過200，其夯實后的干容重必須符合規范要求。

12、三七灰土施工時，必須將生石灰和素土翻拌均勻后再進行分層鋪設夯實，三七灰土厚度300厚。機房磚基礎埋深為1200。b、地圈梁及構造柱：地圈梁截面尺寸為370300，配筋為612/6200；構造柱截面尺寸為370370，配筋為812/8200，混凝土設計強度為C25，構造柱混凝土必須一次性澆筑完成，不得留施工縫。預埋件必須放置準確，以免造成塔身不能安裝事故。預埋件放置對角線的誤差為5mm。c、機房磚墻為370厚，MU10機磚用標號為M5.0水泥砂漿砌筑。在砌筑時，砂漿標號，砂漿飽滿度、墻面垂直度，平整度必須符合設計及規范要求。預留洞必須符合設計要求。門洞口尺寸為10002400，饋線洞為30030

13、0，距地面2.76米，門過梁3701201500，配筋為3/6200。d、機房圈梁及現澆板的施工，機房圈梁鋼筋為612、箍筋為6200，現澆板為8120，負彎矩鋼10120，長度為1000。在鋼筋綁扎，每個節點處宜用22號鉛絲綁扎牢固。圈梁及板混凝土為C25，在澆筑時必須一次性完成，不得留施工縫，并振搗密實。e、機房粉刷：機房內粉刷為水泥砂漿石灰壓光墻面，外墻為水泥砂漿拉毛墻面。該分項工程施工時，砂漿標號，墻面垂直度，平整度，陰陽角方正，分格條的平直必須符合規范要求。f、機房凈高為3.5米。g、門：機房門為內開鋼質保溫防盜門，院墻門鋼質門。本期工程基站所有門由公司統一指定供貨單位和規格，工程施

14、工單位從門供貨單位統一提貨并付費用，門費用最后統一納入土建工程造價。h、電源進線由角鋼架下用50鋼管引入配電箱，角鋼架為500*300，位置在圈梁下皮。饋線洞為300*300預留洞口，電源進線洞與饋線洞方向相對。i：屋面：該屋面保溫層60mm厚擠塑聚苯板，找坡層：檐口起始處1米范圍內用1:3水泥砂漿找2%坡，1米外用水泥焦渣找2%坡最薄處20厚，防水層：3mm厚SBS防水層兩道。j、地面及散水：地面及散水砼為C15，厚度100，水泥砂漿壓光。地面分隔縫必須用瀝青砂漿灌縫，散水四周交圈，必須用瀝青砂漿灌縫。（2）圍墻a、基礎：開挖深度為自然地坪以下1.6米，開挖寬度為0.88米，開挖后必須經過釬

15、探，以避免洞穴等異常現象的影響（如有異常現象另行處理），基槽驗收合格后進行500厚素土夯實，夯實時必須用機械分層夯實，每層虛埔厚度不能超過200，其夯實后的干容重必須符合規范要求。三七灰土施工時，必須將生石灰和素土翻拌均勻后再進行分層鋪設夯實，三七灰土厚度300厚。機房磚基礎埋深為800。b、圍墻中至中尺寸為88米，墻厚為240240，高度為2.5米，細石混凝土壓頂，砂漿飽滿度、墻面垂直度、平整度必須符合設計及規范要求。c、防雷接地的安裝，根據甲方提供的接地極的數量均勻放置，極頂埋深在冰凍線800以下，焊接必須牢固，焊縫必須飽滿，搭接長度不小于100，接地引上線必須正確，機房內接地引上線必須在

16、饋線洞對面。（三）77根開塔下房基礎a、該基礎彩和人工成孔灌注樁基礎，此基礎適用于城區或持力層較淺的地方，持力層為礫石層且持力度大于等于2米，根據地質報告井樁進入礫石層深度不小于0.5米，具體嘗試現場確定。挖井過程中要嚴格控制井樁豎井直徑，擴大頭直徑，樁垂直度。井底大頭應在澆灌混凝土前開挖，擴大頭即井行隱蔽工程驗收，并做好清底工作，迅速澆灌混凝土，嚴禁久置，防止井壁塌方。b、井樁混凝土為C25，鋼筋籠制作及接頭要符合規范要求。c、基礎梁底虛鋪150厚爐渣，其上為1:3水泥砂石漿找平。2、框架梁柱：a、框架梁柱板混凝土為C25，梁柱交接處鋼筋錨固長度及搭接要符合規范要求。b、樁澆至塔預埋件處留施

17、工縫，待預埋件安裝好后再澆筑剩余部分梁板柱混凝土。3、機房填充墻：待框架梁樁強度達到要求后方可拆模做填充墻。4、其余圍墻、地面、屋面等部位做法及要求均同其它機站。二、施工大綱（一）、鋼筋、混凝土工程1、鋼筋的實際長度應根據現場的實際情況尺量確定后下料，實際長度應得到建設單位或監理單位的認可；2、基礎工程采用的鋼筋應有合格證和復試單。（二）、鋼筋混凝土梁板基礎由于本工程為框架結構，所以基礎鋼筋綁扎及砼澆筑是該分部工程的關鍵項目，要狠抓、嚴管。1、施工準備（1）、材料及主要機具水泥：必須符合設計要求，具有出廠合格證和復試報告。鋼筋：選用符合設計要求的、級鋼材，具有出廠合格證和復試報告。洗砂含泥量不

18、大于3.0%，石頭含泥量不大于0.5%。機具：砼攪拌機、振動棒。（2）、作業條件定位放線、測量工作完成并經有關部門復核、驗收合格后進行基坑開挖。2、施工順序定位放線砼墊層彈線梁板基礎鋼筋綁扎梁板基礎模板支設梁板基礎梁鋼筋綁扎框架柱鋼筋插筋模板支設梁板基礎砼澆筑砼養護拆模。3、筏板基礎基礎墊層：在灰土墊層上引設標高、軸線后，做100厚C10砼墊層，墊層砼必須支模，澆筑密實。依據控制軸線在墊層面上彈出基礎邊線和軸線。并用細油漆標注。以保證綁扎鋼筋時位置正確。基坑開挖中，應按有關規定進行放坡。基坑開挖后，應立即進行地基處理及基礎施工。并采取防雨、防凍措施，嚴禁基坑進水。基礎施工完畢后應回填基坑。換土

19、墊層及基坑回填所使用的土料必須性能穩定且無侵蝕性，嚴禁使用鹽漬土、膨脹土、凍土等危害建筑物基礎的土料，嚴禁將基坑中挖出的土用于換土墊層及基坑回填。鋼筋依照圖紙規格進行綁扎，綁扎完畢后，請建設單位或監理單位及質監部門進行檢查驗收，合格后簽字認可。筏板混凝土澆注體積大，且需一次性澆注完畢，不留施工縫。為防止產生結構裂縫和溫度裂縫必須采取措施。如混凝土中加入適當的緩凝劑和外摻料，保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆注下，并振搗完畢。分層斜面的坡度不大于1/3，振搗工作從澆注斜面下端開始逐漸上移。3、地梁工程地梁按流水段和流向進行常規施工，各流水段一次性澆筑，不留施工縫。4、鋼筋工程（！）、鋼筋工程施

20、工方案、嚴把鋼材質量關：進場鋼筋必須有廠家質保書及質量檢驗的復試報告，合格后，方可加工使用。、鋼筋加工：鋼筋由項目部鋼筋施工員統一翻樣，提料單、鋼筋組在現場統一加工、制作、安裝。成型的鋼筋要掛掛按不同規格、級別、形狀分類、分捆堆放。、鋼筋綁扎、焊接：鋼筋施工組在現場綁扎或焊接，凡加工中采用焊接接頭的鋼筋，由鋼筋施工組施焊者試焊，化驗員會同質檢員取樣進行焊接試驗，并提供試驗報告。、鋼筋代換與變更：當鋼筋品種規格不符設計要求時，必須與項目部技術負責人或上級主管理工作部門匯報，與設計人員洽商處理，不得隨意代換使用。、框架柱鋼筋框架柱的豎向鋼筋，采用錐螺紋機械連接或電渣壓力埋弧焊連接，其長度視鋼筋直徑

21、和結構層高度而定，直徑大、層高低可采取二層（以框架梁的位置而定）連接，節約鋼筋與焊接工程量。柱的豎向筋，當每邊4根時，要在兩個水平面接頭。第一個接頭距樓的高度與節頭之間的距離應符合設計或規范規程的要求。柱豎向鋼筋隨樓層（框架梁）增高和荷載變化而變化時，無論上層鋼筋直徑比下層鋼筋直徑小還是大，要按施工圖要求或上款連接要求連接。因根數減少而根數不變，需在梁高范圍內按1:6的斜度緩慢彎折，不許在樓面打急彎。、框架梁縱向鋼筋的連接框架梁縱向鋼筋的連接框架梁縱向下部鋼筋在支座、上部鋼筋在跨中綁扎搭接。因尺寸不夠而接長時，采用雙面搭接電弧焊。、現澆板、地溝等鋼筋均采用綁扎搭接接頭，其搭接長度按設計要求確定

22、。如設計無明確規定時，按規范、規格確定。、鋼筋的綁扎安裝a、鋼筋正式焊接時，必須進行現場條件試焊，試件經試驗合格后，方可正式施焊。施焊者必須持證上崗。b、梁鋼筋的綁扎知心朋友在梁底模支好后就進行綁扎，隨之再支梁側模。c、板的負筋必須在底筋綁扎好，并作完水電預埋、預留后方可進行綁扎，避免作預留預埋時踩踏鋼筋。d、綁扎現澆板的底筋和梁柱箍筋必須分別在模板或鋼筋上用粉筆先劃線，先按線就位，確保鋼筋位置的準確性。e、柱，根據層高（框架梁標高）、鋼筋直徑和定尺長度，盡可能采取兩層一個接頭，減少焊接或綁扎工作量，節約鋼材。f、填充墻的拉結筋，采取粘模筋在柱外皮留置5-10厘米長的鋼筋頭，砌填充墻前再將拉結

23、筋與預埋的短筋焊接，避免鑿柱尋打拉結筋。5、砼工程（1）原材料、水泥進場必須有出廠合格證和進場復試報告單，并應對其品種、強度等級、包裝和出廠日期檢查驗收。存放處必須防雨、防潮，且做好質量記錄。、粗、細骨料必須經過檢查，粗骨粒徑不得大于40mm，含泥量應小于1%，細骨料選用中砂，含泥量應小于2.5%,C25砼含泥量小于2.5%；進場后進行試驗，如質量達不到要求，必須再次沖洗，經復試，檢驗合格后方可使用。（2）、混凝土拌制、混凝土施工配合比應根據設計的混凝土強度等級、水泥品種以及混凝土的使用環境等要求，經試驗室配確定。、混凝土攪拌應嚴格執行配合比，嚴格控制水灰比。改變試驗確定的坍落度應調整水灰比。

24、、設專職計量員，原材料計量允許：水泥、外加劑2%，砂、石3%，水2%。、坍落度每班必須至少測定兩次，并做好檢測記錄。、投料順序：水（50%）粗骨料+細骨料水泥投料攪拌（60S）水（50%）攪拌（90-120S）。（3）現匯混凝土結構的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎15尺量檢查梁柱82標高層高10用水準儀或尺量檢查全高303截面尺寸+8-5尺量檢查4垂直度層高5用經緯儀尺量檢查全高H/1000且205表面平整8用2米托線板6預留洞中心位置15尺量檢查7預埋件中心位置10尺量檢查（4）柱砼澆筑要點、施工順序：抄平、彈軸線、柱斷面、柱模邊線、驗線校正鋼筋對焊柱鋼筋質檢和鋼筋

25、隱蔽預驗問題整改與復驗鋼筋隱蔽工序交接模板安裝自檢和技術復核澆筑砼拆模養護和彈柱身軸線，測出0.5米水平標高基準線。、澆筑砼前對模板再逐個進行質量檢查與技術復核，合格后方可澆筑砼。澆筑時，在柱腳處必須先澆筑5-10cm高的與砼相同配合比的砂漿（不摻石子）。柱砼必須分層澆筑，分層用插入式振動器振動密實。每層澆筑高度不得超過50cm。必須指派一名認真負責的木工，隨時觀察模板，出漿情況，發現問題及時處理。澆筑完后及時檢查、校正模板垂直度和柱鋼筋位置。、模板拆除后，立即處理個別移位的預埋的墻拉結筋，并在柱身四面彈上軸線，在距樓（地）面50cm處測設水平標高線，控制梁、板標高和軸線，亦為門窗安裝、作樓（

26、地）面的控制基線。（5）現澆梁板砼澆筑要點、施工順序：梁底模安裝梁鋼筋綁扎支梁側模和板底模綁扎板主筋和分部筋水電預埋管、預留孔留置綁扎板的負筋質檢和技術復核、鋼筋隱驗柱筋上測設水平標高控制線澆筑砼養護拆模。、板模支好后，用水準儀檢查標高，并在柱豎筋上測設一道距板面50cm水平標高線，并作砼餅以控制板砼表面的標高和平整度。、洞著次梁或縱軸方向澆筑，施工縫留在流水段界線兩側任意開間板的跨中1/3范圍內，施工縫的表面要與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板擋牢。梁板同時澆筑，由一端開始逐步向前推進，砼澆筑與振搗必須緊密配合，振搗時不得觸及鋼筋和預埋件。用插入式振動棒和平板振動器。板表面必須平整

27、，厚度準確。具體方法是：砼振搗密實后，以豎筋50cm的水平基準線為準，拉線用長木抹子抹平，柱鋼筋周圍最好用水平尺找平，便于在立柱模板時，模板能和樓面緊密接合，保證柱腳處砼外觀質量，不漏漿、不爛根。、澆筑梁板砼時，指派一名木工和一名鋼筋工，隨時檢查模板、鋼筋情況，出現問題及時修整，并保證柱鋼筋位置準確，不得有位移現象。6、墻體砌筑（1）施工準備材料及要求砌塊，要有出廠合格證，不合格的產品不得使用。砌筑砂漿：按設計要求配制。 （2）操作工藝施工順序：焊接柱上拉結筋墻體放線、門窗洞口、墻邊線基層處理砌塊排列砌填充墻質量驗收。 （3）質量通病及防治措施、拉結筋不到位，砌筑時彎折后壓在砌體內：這是砌體中

28、最常見的通病之一。其原因是埋拉結筋時，單一的按設計要求間距，而沒有根據窗臺、門窗高度和砌體的凈高按砌塊的規格、尺寸進行組合排列，求出埋設拉結筋的位置。、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻原因：基底未事先用細石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一。措施：砌筑前，先用細石砼進行基底找平。、砌體錯縫不符合設計和規范的規定：原因：未畫排列圖試排或不按砌塊排列組砌圖施工。措施：根據砌塊的規格和設計的窗間墻長，明確排列、組砌。7、屋面卷材防水工程（1）不上人卷材防水工程、屋面構造（由下而上）：鋼筋砼現澆板隔氣層爐渣打坡層3mmSBS卷材防水層保護層。將現澆砼結構層表面的雜物灰塵清理干凈，并將穿結構的管根用細石

29、砼塞堵密實。200寬一氈二油貼板縫，瀝青一道隔氣層。、施工方法：熱熔法施工。、工藝流程：基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層。基層施工與清理：將現澆砼結構層表面的雜物灰塵清理干凈，并將穿結構的管根用細石砼塞堵密實，再作1:3水泥砂漿找平層。找平層干燥后，作水乳型橡膠瀝青二遍隔氣層。首先按設計方向，找出屋面坡度走向，確保保溫層厚度范圍。找平層：再按已彈好的坡度線、分水線，在蛭石粉上作標餅，鋪抹20厚1:2.5水泥砂漿找平層。找平層必須設6m見方的、20mm寬的分格縫，兼作排汽道，其交點處設特圓弧，且要求整齊平順。清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂

30、刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑量是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放隨卷用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應滿粘牢

31、固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使用二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。防水層表面涂刷銀色反光涂料。(4)、質量標準保證項目a、高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設計要求和有關標準的規定。b、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規范的規定。c、卷材防水嚴禁有滲漏現象。基

32、本項目a、貼卷材防水層的基層，泛水坡度應符合設計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。b、聚氨酯底膠漆涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。c、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規范的規定。且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。d、卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。(5)、質量通病及其防治、屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。、空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，

33、同時鋪貼地應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。、滲漏：多發生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。8、水泥砂漿墻面（1）施工準備、主要材料和機具a、水泥：32.5及其以上普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。b、砂：平均粒徑0.35-0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。c、主要機具：攪拌機5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應具備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚

34、、錘子、鏨子等。（2）操作工藝、工藝流程門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養護。、基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。9、樓地面工程水泥砂漿樓地面施工方案(1)、工藝流程基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層水抹子槎平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光養護(2)、施工要點、水泥砂漿面層所用的砂，一般采用中砂和粗砂，含經量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通酸鹽水泥，標號不應低于32.5級，并嚴禁采用不同品種、不同標號

35、的水泥。、水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度（以標準圓錐體沉入度計）不應大于3.5cm。水泥砂漿必須拌和均勻，顏色一致。、基層處理時，將混凝土樓面上的砂漿污的等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。、水泥砂漿施工時應隨鋪隨拍實，抹平工作應在初凝前完成，壓而不服光工作在終凝前完成。面層的壓光工作不應少于兩次。當水泥砂漿面層內埋設管線等出現局部厚度減薄時，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后方可繼續施工。三、質量目標及質量保證措 （一）、質量目標確保交驗一次合格，爭創優良。1、職責項目經理部：項目經理、技術負責人、質檢員、

36、資料員、施工員、采購員、保管員、預算員和機管員等人員的崗位職責，詳見公司“各級崗位責任及人員職責制度”。2、施工技術管理認真進行施工圖審查：施工圖的審查分為學習、內審、會審三個階段進行，審查施工圖中的問題消滅在施工之前。分部分項工程由項目部技術負責人根據施工工程特點、環境，向操作班組施工人員進行以施工圖紙、有關技術標準、施工規范、操作規程、工藝要求、質量標準與要求，保證質量、安全措施為內容的技術交底，并做好班組技術交底記錄。進行了班組技術交底后，重點工作在于落實，通過互檢、工序交接檢和質檢員的日檢，檢查技術交底落實情況，對存在的問題和交底內容不足之處，要進行糾正、補充，使之更加完善、合理，再進

37、行交底、檢查，使技術交底真的起到促進質量提高，確保工程質量的目的。四、安全管理責任制公司經理為施工安全領導的第一責任人、制訂、完善安全體系貫徹安全方針、政策負有領導責任。項目經理為施工安全生產的第一責任人。工程師、技術員負責制定安全措施和安全教育、安全交底，是貫徹安全生產責任人。施工員是貫徹安全生產措施、制度的執行者，是安全生產的直接責任人。施工現場專業安全員對施工生產進行監督、檢查、管理，以及安全工作的日常業務，是貫徹安全生產管理工作的執法者，監督檢查的責任人。施工現場專業安全員對施工生產進行監督、檢查、管理，以及安全工作的日常業務，是貫徹安全生產管理工作的執法者，監督檢查的責任人。 （一）

38、、本工程的安全目標為杜絕重大傷亡事故，減少一般事故頻率。（二）、建立以項目經理為首，主任工程師為主，以技術員、 工長、安全員、機械員、電氣負責人和主要班（高空作業、木、鋼筋、砼、機械、電工）組長參加的安全領導小組，其主要職責：1、組織安全教育和培訓工作。2、檢查監督安全措施的編制和實施情況。3、建立每月定期安全檢查，提出整改措施及落實執行情況。4、隨時對施工現場進行安全檢查，發現有不安全因素及時提出整改，消除安全隱患。5、制止違章作業，對違章作業人員進行教育，對嚴重違紀人員必要時進行處理。6、協助安全部門進行安全事故的調查和處理。五、季節施工措施一、雨季施工措施1、做好施工場地的排水工作，尤期

39、基坑四周的排水保證排水暢通不積水，道路采取鋪爐渣、砂、石等措施保證雨天不泥濘。2、對建筑物四周做好防雨攔堤，防止雨水侵入基礎。3、抓好倉庫、住宿房的防漏措施，對易潮、易變質的材料做好防潮保護措施。4、對電氣操作場地要注意雨水侵蝕，同時操作地用木板等絕緣物體墊起，電動機械、工具操作應帶絕緣手套和膠底鞋。5、隨時檢查腳手架底部是否有下陷情況，采取措施防下陷。對所有電氣開關閘箱，配電箱在上部必須加設防雨措施。6、做好設備的接地保護和防雷裝置。7、項目部應儲備一定數量的雨具，保證緊急時使用。8、安排好防洪值班和必備的防洪物資。9、做好砂、石含水率的測定和配合比的調整。10、對抹灰12個小時內的防雨措施，砼澆時遇雨慶停止施工，對已澆筑的砼用塑料薄膜覆蓋，對道路砼表面還須進行拉毛措施。六、現場文明施工管理措施建筑施工現場是一個露天、多工種立體交叉作業，臨時設施多，作業環境多變，人機流動性大的生產場所，存在著多種不安全因素屬于事故多發的作業現場，強化施工現場管理、實現文明施工是保證生產處于最佳安全狀態的重要一環，是樹立公立公司形象，在激烈競爭的建筑市場中站穩腳跟、求得生存與發展的社會窗口，必須認真進行建筑施工現場的建設與管理，根據建筑施工安全檢查標準（JG59-99）和國家安全生產的方針政策、相關規范、規程，結合我公司實際情況，制定創建文明工地實施方案、標準、標牌、制度。