1、*片區土地一級開發項目一標段*1號路 瀝青面層專項施工方案 編制： 審核： 審批： 目 錄一、 工程概況3二、 編制依據3三、 編制原則3四、 施工方案4五、施工計劃9六、質量、安全及文明施工措施13七、注意事項14一、 工程概況*片區土地一級開發項目一標段*1號路新建工程（AKO+544.548-BKO+430）全長908.125m。道路紅線寬度40m，按城市一級主干道設計，計算行車速度50km/h。在水泥穩定碎石上鋪設一層瀝青油，再鋪一層0.6cm的稀漿封層，從下至上一次為機動車道：6cm粗粒式，5cm中粒式，4cm細粒式；非機動車道：5cm細粒式。熱拌瀝青混合料：粗粒式采用（AC-25c
2、），中粒式采用(AC-20c)+0.3%抗車轍劑，細粒式采用AC-13+0.3%抗車轍劑。現鋪設面層段有AKO+544.548AKO+880段和BKO+060BKO+430機動車道，車道寬22米。二、 編制依據1、*片區土地一級開發項目一標段*1號路新建工程（AKO+544.548-BKO+430)段施工圖紙2、現行設計規范、城市道路工程施工與質量驗收規范（CJJ1-2008）及有關文件。3、從現場調查、采集、咨詢所獲取的資料。4、公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的方法和施工經驗。三、 編制原則安全第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全
3、的原則確定施工方案。本工程*片區土地一級開發項目一標段*1號路的主干道，目前受中洲陽光、*1號路起點段施工影響，交叉施工干擾大，必須把安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。優質高效的原則加強領導，強化管理，優質高效。根據我們在施工組織設計中明確承諾的質量目標，貫徹執行IS09001質量體系標準，積極推廣和使用“四新”技術，確保創優規劃和質量目標的實現。施工中強化標準管理，加強內部核算管理，降低工程成本，提高經濟效益。方案優化的原則科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理的行動指南4.科學配置的原則根據本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上，施工要素實行科學配置，選
4、派有施工經驗的管理人員，組織專業的施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保項目建設資金的周轉使用，選用優質材料，確保人、財、物設備的科學合理配置。5.合理布局的原則從合理利用臨時占地、便于施工、搞好環保、實施文明施工等多角度出發。四、 施工方案施工工藝流程：見下圖在面層施工中，各部門應按施工前制定的原則各部位嚴把質量關，進場原材料（瀝青、石料、石屑等）要求符合設計要求。攤鋪開始前，在攤鋪機受料斗內均勻涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面層施工前要進行試驗段的施工，確定最佳松鋪系數以及施工設備配置是否合理。以下就施工中各環節加以說明。 噴灑透層油1.1澆灑透層前，路面清掃干凈，對
5、路緣石及人工構物適當防護，以防污染。 1.2透層瀝青灑布后不致流淌、滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜。 1.3如遇大風或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青。1.4氣溫低于10時，不宜澆灑透層瀝青。 1.5應按設計的瀝青用量一次澆灑均勻，當有遺漏時，用人工補灑。1.6澆灑透層瀝青后，封閉道路，嚴禁車輛，行人通過。 1.7在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時，應予清除普通瀝青混合料拌和拌合料嚴格按照AC-13c瀝青混凝土配合比進行運輸材料運輸至現場應注意一下問題：3.1來料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于120145，不超過160為宜，為此在現場有質量人員對混合料溫度進行測
6、定。3.2車輛等候時，相互之間有一定距離，倒車、停車、卸載應設專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發生碰撞影響攤鋪質量。3.3自卸車卸料后將負載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行。3.4在AKO+880至BKO+060段素土道路上鋪設草席，并安排專人清掃汽車輪胎，保證施工區域不受污染。攤鋪4.1高程控制：表面層采用浮動基準梁控制平整度和厚度的施工方法。在道路中線每隔10米用全站儀和水平儀測出設計標高，控制好橫坡。4.2攤鋪順序：本工程AK0段長度為335米，BK0段長度350米，道路寬度為22米，公交站加寬段寬度25米，上下兩段分開施工，每段分左右幅進行攤鋪，攤鋪寬
7、度11米，攤鋪作業采用兩臺攤鋪機成梯隊形式攤鋪，前后相隔1015米，一臺攤鋪機攤鋪寬度6米，另一臺攤鋪機攤鋪寬度為5.25米，超出路中線0.25米，保證壓路機對邊緣段壓實到設計及規范要求。兩臺攤鋪機之間的縱縫采用熱接，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應根據拌和機產量，施工機械配套，瀝青運輸車輛（現場車輛不低于5輛，每車瀝青夠一臺攤鋪機鋪設60米長）情況及攤鋪層厚度、寬度確定，表面層為攤鋪速度3m/min。AK0段左幅第一臺攤鋪完控制在120分鐘，第一臺攤鋪機移至AKO初始段進行右幅攤鋪，第二臺攤鋪機緊跟，成梯隊形式攤鋪，左右幅之間的縱向
8、接縫見6.3條工藝方式。BK0段攤鋪順序同AK0段。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動，兩側應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度段面上不發生離析，在熨平板按所需要厚度固定后不得隨意調整。4.3本工程使用瀝青攤鋪機完成瀝青混凝土的攤鋪工作，用機械攤鋪混合料時，不應用人工反復修整。5.碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環節，為保證面層的平整度及壓實度，我方采用雙輪鋼筒壓路機，實現瀝青混合料的靜壓及振動壓實。瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行。5.1初壓：應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移，開裂，壓實溫度在110140范圍；壓路機應從外側向中心碾
9、壓，相鄰碾壓帶應重疊30cm；初壓采用關閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當修整。壓路機行駛速度控制在1.52.0Km/h。5.2復壓：復壓緊跟初壓連續進行，碾壓遍數不宜少于46遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm，振動壓路機倒車時應先停車振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。碾壓段長度控制在6080m。壓路機行駛速度控制在2.53.5 Km/h。壓路機難于碾壓的部位，采用平板夯機進行壓實。5.3終壓：終壓應緊接在復壓后進行，終壓用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不少于兩遍并無輪跡，其壓實完畢后的溫度不低于70
10、。壓路機速度控制在2.53.5 Km/h。5.4接縫處碾壓：冷的縱向接縫碾壓選擇光輪壓路機碾壓，注意碾壓順序：必須由冷的瀝青混凝土表面向熱的瀝青混合料表面碾壓。第一次碾壓時，應該是碾壓輪大部分放在冷的瀝青混凝土上，一少部分（常常是15cm左右）放在熱瀝青混合料表面，碾壓一個來回，碾壓輪向熱的混合料表面移動15cm20cm，就這樣如此往復，直到壓路機的碾壓輪完全移至熱混合料表面。6. 接茬處理6.1瀝青混合料面層施工接縫緊密、平順。6.2兩臺攤鋪機之間的縱向接縫，因攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約25cm。6.3左右幅之間的表面層
11、接茬，在接茬施工前，將一幅預留出的瀝青超寬部分用切割機切除，采用液化氣噴燈預熱至瀝青開始攤鋪時的溫度120，預熱帶寬度為1520cm，保證預熱帶內瀝青軟化，并在茬面上涂適量乳化瀝青，并使左右半幅之間的接茬緊密。6.4橫向接茬處理好橫接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，采用液化氣噴燈預熱至瀝青開始攤鋪時的溫度120，預熱帶寬度為1520cm，保證預熱帶內瀝青軟化，并在接茬處涂刷乳化瀝青或粘結油。6.5接縫處碾壓措施，見碾壓5.4條7.檢驗標準城市道路工程施工與質量驗收規范（CJJ1-2008），在瀝青鋪設期間，甲方、監理監督，實驗室跟班檢測7.1主控項目
12、瀝青混合料面層壓實度，對城市快速路、主干道不應小于96%，每1000測1點。面層厚度應符合設計規定，允許偏差為+10-5mm，每1000測1點。彎沉值，不應大于設計規定，每車道、每20m測1點。7.2一般項目表面應平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不應有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現象，不得污染其他構筑物。面層與路緣石、平石及其他構筑物應接順，不得有積水現象。熱拌瀝青混合料面層允許偏差應符合下表規定項目 允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數縱斷高程（mm）1520m1用水平儀測量中線偏位（mm）20100m1用經緯儀測量平整度（mm）標準差值快速路、主干道1.5100m 路寬（m）91
13、 用測平儀檢測9152次干道、支路2.4153最大 間隙次干道、支路520mm路寬（m）91用1m直尺和塞尺連續量取兩尺，取最大值9152153寬度（mm）不小于設計值40mm1用鋼尺量 橫坡0.3%且不反坡20mm 路寬（m）92用水準儀測量9154156井框與路面高差（mm）5每座 1十字法，用直尺、塞尺量取最大值 抗滑摩擦系數符合設計要求200m1擺式儀全線連續橫向力系數車構造深度符合設計要求200m 1砂鋪法激光構造深度儀五、 施工計劃1、進度計劃，見附表（1）圖2、材料計劃：見附表（2）圖3、機械計劃，見附表（3）圖4，項目管理組織及勞動力計劃，見附表（4）圖項目管理組織機構圖項目經
14、理：*技術負責人；*生產經理：* 資 料 員材 料 員測 量 員試 驗 員質 量 員技 術 員切縫處理組人工震動組道路清理組交通指揮組車輛運輸組道路碾壓組瀝青攤鋪組六、 質量、安全及文明施工措施質量保證措施1.1實行技術人員崗位責任制，責任到人，現場跟蹤。1.2強化工程質量措施，組織項目部人員對現場人員的技術，安全交底；投入精干的質量管理人員和先進機械設備，利用嚴密的檢測手段，切實開展質量管理活動。1.3按照公司的質量保證體系，設立專職質檢員，確保瀝青混凝土路面的質量。認真執行每道工序的驗收簽證程序。堅持分部分項工程檢查，做好隱蔽工程驗收，工程質量評定，做好材料實驗、構件技術檢驗等工作，從各環
15、節嚴把質量關。1.4瀝青路面層的各項指標嚴格按照規范和設計依據把關。施工安全文明措施及安全施工措施2.1召開瀝青面層動員會議和安全會議，集中強化職工的安全文明施工意識，各崗位安全職責落實到個人。制作警示標志標牌，派專人負責指揮行車路線和倒車。對各機械、設備進行徹底檢查，嚴防施工事故和安全事故的發生。運輸車輛裝料后有專人覆蓋油布，防止污染。2.2從事特殊作業的人員必須具有特殊工種作業證。操作人員在作業中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機械操作證的人員操作。機械設備在現場停放時，應選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室，要拉上制動閘。操作人員嚴禁酒后上班。2.3施工人
16、員進入現場要正確佩戴安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。環境保護措施3.1清理場地的廢料和運料的廢方，不得影響周邊的環境，不得倒入施工場地上的綠化帶內。3.2施工過程中的廢棄物，應在工程完工時及時清除干凈，以免堵塞渠道和妨礙交通。3.3廢方堆放點應統籌安排，堆放點應遠離河溝，盡量不要覆蓋植被，盡可能選擇荒地。七、 注意事項所有筑路機械駕駛員必須持證上崗，按章操作并須特別注意施工安全。各道路交叉口安放交通警示牌，由專人指揮車輛運輸。對于工程開展順利、機械調度及工程施工方法，必須提前進行考慮安排。工程出現任何特殊情況應及時報告項目經理解決，出現險情必須第一時間通知相關人員撤離至安全地點。附表（1）附表（2）材料名稱數量單位備注AC-13熱拌瀝青2544噸瀝青油（粘層油）200M草席100張附表（3）機械名稱單位數量型號備注瀝青攤鋪機臺2三一雙鋼輪壓路機臺21218T平板震動機臺2切割機臺1瀝青運輸車輛20鐵鍬把10全站儀套1水準儀套1紅外測溫計臺1瀝青攤鋪板套3灑水車臺1附表（4）工種名稱數量單位備注振搗工4個信號工5個瀝青攤鋪工10個技術測量工4個清洗工4個
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