1、湖南海螺二期4000t/d生產線工程A 標聯合儲庫及輸送施工方案編制人：審核人：批準人：編制日期：二零一三年十一月二十四日安徽江南建設工程有限公司目錄一、編制依據:.1 二、工程概況;.2 三、施工部署:.2 四:施工平面布置(見總施工組織設計).3 五:主要施工方法及技術措施:.3 六.質量控制措施：.6 七.安全管理與文明施工：.8一、編制依據:1.1 蕪湖海螺設計院提供的湖南海螺水泥有限公司二期4000t/d熟料生產線工程聯合儲庫，原料調配及輸送藍圖.1.2 現行國家建筑施工及驗收規范、規程及標準.1.3 國家質量安全、文明施工規定1.4 結合本公司以往施工經驗總結.1.5 巖土工程勘察
2、報告.二、工程概況;2.1聯合儲庫:0.000 相當于絕對標高225.000,現澆框架結構，柱頂26.220，其間有框架連梁、板及擋墻，包括地坑、鐵礦石倉、砂巖倉及輸送；屋頂為網架結構。三、施工部署:3.1 施工安排施工地坑框架擋墻輸送3.2 砼由攪拌站集中供應,采用泵送砼。3.3 質量目標:確?？⒐ひ淮谓或灪细衤?00%.3.4 工期目標:以合同工期為準,確保網絡節點.3.5 施工技術準備3.5.1 了解該構建筑物設備基礎地質、管線的布置及結構等情況.3.5.2 作好各種建筑材料及周轉材料的進場計劃,以及進場道路的布置等.3.5.3做好施工圖紙的自審、會審和綜合審查工作,了解設計意圖便于施工
3、.3.5.4檢驗測量定位的經維儀、水準儀其自身精確度是否滿足施工要求,并及時校正備用.3.5.5施工前將施工使用的測量基準線、水準點布置好、并由業主監理復核后方可使用.3.5.6 組織各級技術交底,落實各項技術措施.3.5.7 組織各級質量、安全交底、落實質量、安全措施.3.6 現場材料準備3.6.1根據本工程材料需要用量計劃,分期分批組織材料進場,現場統一材料堆放,按規定核對材料數量,驗收復合復試材料規格,妥善做好材料的儲存、堆放保管工作,了解落實貨源是否充足與可靠,以保正常施工.3.6.2為保證各種機械的正常施工,因此施工前,必須將所有的施工機械全部檢修調試,以保證各種施工機械正常運轉,而
4、且在進場施工建立正常的機械維修保養制度,保證施工時機械的正常運轉。3.6.3 投入本工程勞動力準備計劃勞動力配備表工種木工鋼筋工砼工電焊工瓦工電工測量普工架工運轉工鉗工數量50 20 10 2 10 1 3 30 10 10 2 四:施工平面布置(見總施工組織設計)五:主要施工方法及技術措施:5.1 土方工程2 5.1.1 土方采用 1.2m3反鏟挖土機開挖,人工配合修坡,清理虛土;5.1.2 地溝開挖,應進行測量定位,找平放線,定出開挖寬度,放線分段挖土;5.13 為了防止基底土質受動,挖土機挖土時預留100mm 土層不挖,由人工挖除,挖好后經設計驗槽完畢立即澆注墊層,以防基土受水浸泡;5.
5、1.4 棄土及時運走,在基坑邊緣上臨時堆放材料以及移動施工機械,應與基坑邊緣保持 1.5m 以上距離,以保證邊坡的穩定.5.2 模板工程5.2.1 地坑、框架柱模板加固見附圖.5.2.2 模板安裝前應涂刷隔離劑,不得污染鋼筋.5.2.3模板采用 18 mm多層板,50mm*100mm 方木背楞;鋼管與對拉螺栓桿加固.5.2.4 模板位置準確,接縫嚴密,平整.5.2.5 柱模板之間要用水平撐和斜撐聯成整體.設備基礎模板以鋼管腳手架為穩定結構,加固采用對拉螺栓,12 對拉螺栓縱橫向設置 750.5.3 鋼筋工程:5.3.1 準備工作5.3.2 首先熟悉施工圖紙,按施工圖紙及有關規定進行放樣和配筋.
6、5.3.3 鋼筋進場后,應按配料單進行復核,如有遺漏與規格不符合與現場成型班組聯系和解決,當要代換時,應征得技術部門和設計單位的同意.5.3.4 每次砼施工完畢,彈出柱頭和位置,鋼筋工應及時對相應部位得鋼筋逐一檢查和校正,對發生少量位移得鋼筋應按小于1:6 角度緩慢彎曲到位.5.3.5 鋼筋得綁扎和安裝5.3.6 個受力鋼筋之間得綁扎接頭、對焊接頭應相互錯開,以任一綁扎接頭中心至 1.3 倍搭接長度區段范圍內,有綁扎接頭得受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面積百分率,應符合下列規定.A 受拉區不得超過25%;B 受壓區不得超過50%5.3.7 綁扎鐵絲要注意變換方向,呈 八 字型,每個綁扎接頭應以三道
7、雙股鐵絲扎老.5.3.8 梁、板、柱嚴格按照GB101 圖集施工.5.4 砼工程5.4.1 砼運輸:砼采用泵送砼.5.4.2 澆搗前的準備5.4.2.1 每次砼澆搗前施工員、技術員召集施工區班組進行技術交底,介紹本次施工分項;如:砼方量,強度等級,澆搗順序操作要點等.5.4.2.2準備好必須要得施工設備和操作工具A 夜間施工配足夠得照明設備,澆搗墻板必須保證每臺振動機跟一路低壓行燈,以防漏振,.用“小太陽”要保證安全.B 配備足夠得長柄平楸、長短刮尺等C準備足夠數量的覆蓋物如麻袋、塑料薄膜等,以防雨季砼受影響.5.4.2.3對施工縫處砼提前澆水濕潤,澆砼前把松動的石子等雜物清理干凈.5.4.2
8、.4澆搗前仔細檢查軸線尺寸,預留洞及埋件標高,位置和模板支撐情況,在自檢的基礎上,請監理、業主同時復檢,辦好隱蔽工程驗收手續,簽好澆灌令5.4.2.5安排好鋼筋工、木工、水電工若干名進行值班,以便及時發現問題及時修復.5.4.3 砼的操作要求5.4.3.1振動器操作要快插慢撥,上下略抽動,插點要均勻排列,逐點移動,不得少振多振.5.4.3.2振動捧移動次序可行列試,也可交錯式,注意避讓預埋管、螺栓;移動半徑控制在 30CM 以內,振動棒不準碰模板、鋼筋、或掛在鋼筋上.5.4.3.3在某部位振動器振搗延續時間應使砼表面呈水平狀,出現水泥漿和不在在出現汽泡,不在顯著下沉,振動時間振動棒一般為20
9、秒,平板振動30 秒左右.5.4.3.4在斜坡澆注砼應以斜面底部澆起,以利用后澆砼重力壓實下部砼.5.4.3.5砼澆筑高度在 2M以上時必須設置串筒或溜槽.5.4.3.6砼澆筑后,表面均要求壓實壓光,需進行二次澆灌漿處用木盒搓出細毛面.5.4.3.7砼澆筑后,12 小時后進行澆水養護,澆水次數以保持砼處于濕潤狀態;當氣溫在 15 度左右時,一般每天澆水不少于兩次,當日平均氣溫低于5 度時,的得澆水,養護不少于 7 天.注重工程技術資料收集、整理、統計、做到資料與工程同步.六.質量控制措施：6.1 質量評定標準：建筑工程施工驗收統一標準（GB50300-2001）6.2 質量目標：分項工程合格率
10、100。6.3 質量控制的具體措施6.3.1 施工人員的控制a)加強對全體員工的質量意識教育，把“質量第一”的意識灌輸到每一位員工頭腦中，使人人重視質量，人人抓重量。b)加強對工人的技術培訓工作，做到上崗前有培訓，操作前有交底，并不斷提高其業務水平及技術水平。c)加強對特殊作業人員及特殊管理人員的繼續教育與培訓工作，做到特殊崗位人員均持證上崗。d)加強對外來勞務人員的管理.6.3.2 施工材料、構配件的控制a)原材料采購的控制 原材料采購前，對鋼材、水泥、黃砂、石子、防水防腐材料均需進行分供方考察、評審，經評審合格的分供方應建立合格分供方名錄并根據工程情況與合格分供方簽訂材料采購合同，明確質量
11、要求。對零星采購或一般要求的材料，可根據其樣品、說明書，進行評價。b)材料檢驗的控制 鋼材、水泥、黃砂、石子等原材料進場后，及時按有關規范規定抽樣復檢，復檢合格后，方可使用，對復檢不合格的原材料，必須退出施工現場。鋼筋在對焊連接前，應進行現場條件下連接試驗，按要求檢驗合格后，方可正式生產。c)原材料貯存、防護的控制 鋼筋、水泥進場后，認真填寫材料到貨記錄單及質量證明書臺帳。鋼筋按規格、按批量架空堆放整齊，同時掛牌標識；水泥架空堆放于現場臨時水泥庫內，堆放高度不大于10 包。d)材料追溯的控制材料到貨時，填寫材料到貨記錄、材料證明書臺帳，并對材料進行標識，材料加工使用時，填寫材料領料單及材料消耗
12、明細表，使每種規格、型號、批號的工程材料用于工程的具體部位，做到可進行追溯。6.3.3 施工過程的控制a)認真做好圖紙的自審及會審工作，編制單位工程施工方案將施工方案及技術交底以書面形式落實到施工班組，并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。b)嚴格按施工圖紙、技術標準、施工規范、規程進行施工，虛心接受業主、設計、監理單位及質量監督部門監督指導。c)嚴格執行工序質量“自檢、互檢、專檢”的三級質量檢查制度，專檢合格后，方可通知監理工程師檢查驗收。d)嚴格執行工序交接制度及專業會簽制度，下道工序施工時，應保護好上道工序成果。e)將土方開挖、螺栓盒安裝，作為本單位工程的質量控制點。f)按
13、規范要求，砼每100m3 或每班次制作砼抗壓試塊一組，并在溫度為202的標準養護條件下養護。g)注重工程技術資料收集、整理、統計、歸類存檔工作，做到資料與工程施工同步。h)提供基礎中間竣工交接資料，以供設備安裝。i)根據工程實體及工程相關技術資料，依據標準對其質量進行評定，并上報有關單位對工程進行驗收。6.4 本工程施工主要采用技術標準，施工規范、規程建筑結構荷載規范（GB500092012）建筑抗震設計規范（GB500112010）混凝土結構設計規范（GB500102010）建筑地基基礎設計規范（GB500072011）鋼結構設計規范（GB500172003）鋼結構工程施工及驗收規范（GB5
14、02052008）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ812002）砌體結構設計規范（GB500032011）七.安全管理與文明施工：7.1 安全施工措施和要求7.1.1 堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持“誰主管、誰負責”，“管生產必須管安全”的原則。全面落實各級人員的安全職責，不斷提高廣大職工的安全意識，確保安全生產。7.1.2 組織安全監護網絡，對每一個施工點，必須明確一名責任心強，業務熟悉的同志負責施工現場監護。項目部配備專職安全員（必須持有效上崗證），作業處設兼職安全員，各級人員必須認真學習并貫徹執行有關文件規定，切實負起責任，創造良好的安全生產環境。7.1.3 進場人員必須進
15、行三級安全教育并做好登記方可上崗作業，特殊工種需持有效證件上崗，要做到先教育后上崗，未經教育，不準上崗。進入施工現場前，必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底，報業主安全部門注冊登記。7.1.4 嚴格遵守湖南海螺的廠紀廠規及各項規章制度，對業主提出的文明施工要求，必須認真落實。7.1.5 進入施工區域必須戴好安全帽并系好帽帶，施工時必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關領導及現場安全員的勸告和指揮。正確使用“安全三寶”。安全帶、安全網進入現場前必須經過檢驗，符合要求后方可進入現場，確保防護用品自身有效。7.1.6 高處作業，在采取各類安全防護措施后，方可作業。嚴禁患有心臟病、高血壓等高
16、處作業忌癥者登高作業。7.1.7 施工用電的配電箱、開關箱及其它電氣設備，必須作保護性接地或保護接零。8.1.9 動力用電與照明用電須分開配置，開關箱須采用“一機一閘一保險”（漏電保護器），并根據負荷容量單獨配置，嚴禁“一閘多機”。7.1.8 高處作業中拆除或安裝的構件、工具等應捆綁牢固、堆放穩固，不得高處墜落，確需拋物，必須在采取可靠、有效的安全措施后方能進行。7.1.9 搭設的腳手架、走道跳板必須符合規范要求，確保安全、牢固，使用前和使用過程中，要執行專人分階段檢查和維護保養制度，嚴禁超負荷堆放重物。7.1.10 任何人不得擅自拆除腳手架、安全標志、警戒線，不準穿越、闖入警戒區內。7.1.
17、11 基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變化，如發現有裂紋或坍塌現象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固的土壁的變化。7.1.12 基坑四周應設置防護欄桿，用鋼管搭設1.2m 高，加掃地桿及橫桿，并要有醒目標志，刷紅白相間油漆，進入基坑采用坡道或下扶梯，通道滿鋪跳板并設防滑條及欄桿，扶梯采用鋼管搭設并設欄桿。7.1.13 木工按支模工序進行，立模未連接固定前，應設臨時支撐，以防模板傾倒。高大支模作業應有安全的作業架子，禁止利用支撐攀登上下。拆模應按順序分段進行，嚴禁猛撬和硬砸或大面積撬和倒。7.1.14 架子作業人員必須佩掛安全帶并站穩把牢。在未設置第一排連墻體前，應適當設置
18、拋撐，以確保架子穩定和架上作業人員安全。在架上傳遞、放置桿件時，應注意防止失衡閃失，搭設中應統一指揮，協調作業，架子拆除時凡松開的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險。7.1.15 砼澆筑時，溜槽和串筒節點必須連接牢固。砼輸送泵的管道應連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時必須卸壓。有傾倒掉落危險的澆筑作業，應采取相應防護（止）措施。使用振動器時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，振動中發現模板脹模，變形時應立即停止作業并進行處理。7.1.16 夜間作業要有充足的照明。每天工程結束，施工班組必須做到“工完、料盡、天天清”，各類安全防護設施必須安全有效，做到“四
19、必四有”。及時整改安全隱患，發生險肇事故要嚴格做到“三不放過”。7.2 文明施工、環保措施7.2.1 施工區域道路必須暢通無阻，平整無坑洼，保持整潔，無落漿，無積水，無撒落物，道路上嚴禁堆物，嚴禁在道路上亂排水，亂倒土，落下的土方及時清理。7.2.2 施工現場砂石料應分類集中堆放，鋼筋等施工用料必須歸類碼放整齊，并掛牌標識。7.2.3 現場周轉材料、制品、半成品、成品等構配料，必須按平面布置圖指定位置，按品種、規格分類碼放整齊，有收、發、存制度，對周轉材料要做好回收工作。7.2.4 現場倉庫、工具間應有專人管理，各類物品堆放整齊，有收、發、存管理制度，并保持內部整潔、地面、貨架、物品無積壓。7.2.5 挖、填方應合理安排，按指定地點棄土和取土，做到隨挖隨運，現場土方不得堆放。水管如有損壞，應及時修復，現場排水進行有組織排放，不準隨地流淌。7.2.6 及時回收剩余材料，隨做隨清，保持現場整潔。7.2.7 雨天在主要上人通道上，必須采取適當的防滑措施。
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