1、順豐項目改造方案 第一章：總體概述一、現機房空調分布現狀現有空調系統工況為冷凍水供回水10/15。空調系統制冷機組及末端配置如下：1、冷水機組CSRH4002C-Y共2臺，1用1備，單臺制冷量1529.8kW。2、精密空調P3110GC共14臺，11用3備，單臺制冷量95kW。3、精密空調P2070GC共6臺，4用2備，單臺制冷量70kW。4、風機盤管共4臺，單臺制冷量5kW。5、機組總容量有約180kW的制冷量冗余。二、本次新增設備簡介及目的1、采用冷凍水型換熱主機加氟利昂型精密空調末端型式，換熱主機設置在現有冷水機房內，詳見圖紙。在原有冷凍水主管路上新設置一道管路，連接至冷凍水型換熱主機，
2、換熱主機將冷量由敷設在機房上部的氟利昂管道送至機房內精密空調末端。主機選用艾默生XDP共2臺，在10/15工況下可提供最大108.5kW制冷量；精密空調末端選用艾默生XDH32共10臺，每臺換熱機組帶5臺精密空調末端，每臺精密空調末端在回風溫度為33時可提供最大21.7kW制冷量。2、每臺換熱機組與5臺末端作為一組，兩套系統組成2N模式，共同為高密度區域提供制冷量，任何末端精密空調故障均不會對系統造成影響。當行間空調系統中換熱主機發生故障時，另外一組系統與地板下送風系統共同承擔高密度區域制冷需求（極端情況時需要開啟備用下送風精密空調）。三、施工方案設計原則1、安全性：貴中心主機房內計算機設備運
3、行著世界互聯各項主要業務系統，改造過程中的任何故障都將給系統運行帶來無法彌補的損失，因此，在方案設計時一定要仔細勘查現場根據現場的情況制定實施方案，方案制定后必須反復推敲方案任何有可能發生故障的故障點都要考慮到做到萬無一失。2、可行性：方案要根據機房的具體情況結合將來改造作為設計依據，做到方案利于實施，盡可能減少對原系統運行帶來影響。方案可操作性科學可行，減少不必要施工環節，清楚施工的重點難點工作。3、經濟性：方案在設計時充分的考慮了原有系統中可利用的資源，不必要的環節堅決省。 第二章：具體施工方案一、管路路由墻體開孔1、泵房與機房二之間墻體開孔，泵房與機房三之間墻體開孔。2、由于使用水鉆開孔
4、，開孔之前對兩面墻體用帆布做相應防護，準備吸塵器、拖把及時清潔衛生。做好成品保護。3、開口完畢后暫用發泡膠密封，用時開封。管路路由支吊架吊裝1、支吊架上的鉆孔加工：支吊架上的螺栓孔、呼吸孔等應采用鉆床或手槍鉆進行加工，嚴禁使用氣焊或電焊割孔。 2、管道支吊架組對與焊接應嚴格按設計圖紙尺寸進行，未經許可不得隨意改變支吊架的型式與尺寸。3.通過改變管托的高度保證管道的坡度要求。精確計算每個位置上的管托的高度，并嚴格按管托高度進行預制安裝。4.通過改變管支架的標高保證管道的坡度要求，安裝支架時，精確計算管架的標高，計算出每個支架的安裝標高，并嚴格按計算好的支架標高安裝每一個支架。5、無縫鋼管管道支架
5、用5#角鐵制作，通管道用4#角鐵制作，所有角鐵均采用鍍鋅角鐵。6、支架吊裝距離按每隔1.5米一個。焦距均勻，美觀。 二、XDP主機至原水冷機組連接管路預鋪1、本次預先鋪設與原水冷機主管路供回水對接的四條DN1O8*5的無縫鋼管，以及加裝閥門，本次改造共需涉及原系統閥門6個，如下圖中紅色閥門；新增主干管路閥門8個，如下圖中綠色閥門。2、修口、對口、修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質量。焊接前均進行全面檢查、修正使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等。均符合對口接頭尺寸的要求個別鋼管需在現場做坡口處理時采用氣焊切割,清除熔渣后再用砂輪打磨平整。 3、對口操作程序為檢查接口接頭尺寸清膛確定并調整
6、鋼管縱向焊縫錯開位置第一次管道找直調整對口間隙尺寸對口找平管道拉線找直點焊 4、焊接 接口焊接采用電弧焊一遍打底二遍成活每道焊縫均一次焊完每層施焊的引熄弧點須錯開.5、管路鋪設至原泵房水冷機主管道四個制定接點處，另一端預留至XDP主機下口。6、所有無縫鋼管管路統一做防銹與保溫處理。7、管路上的蝶閥安裝要求接口處密封嚴實，無焊渣。三、XDP主機至XDH末端機供回水主管路鋪設1、鋪設兩套系統的4根從主機至末端機的銅管路。2、空調冷煤管路采用銅管焊接,銅管的表面應平整,不得有毛刺，凹凸等缺陷平面允許偏斜,偏差為管子直徑的1/23、銅管焊接應采用含銀不小于5%的銀焊條，焊接工作在向下或水平側向進行，接
7、頭的分支口一定要保持水平。4、根據技術的要求，銅管釬焊時采用氮氣置換焊，焊接時把微壓（0.02Mpa）氮氣充入正在焊接的管內,這樣會有效防止銅管氧化層的產生。5、銅管不能用金屬托架夾緊，應在自然狀態下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產生。冷煤汽液管路全部保溫，保溫材料采用難燃橡塑保溫套管。6、銅管每焊完一個焊口，應立即用濕毛巾包裹，使它迅速冷卻，目的是為了使管路走向遵循7、最短，彎頭最少的原則。8、氧化層遇冷脫落；9、制冷管必須使用直銅管，焊接過程必須保證銅管清潔、干燥。10、制冷管路只允許用割刀切割，不許用鋼鋸或切割機切割制冷管路。銅管在焊接過程中，時常穿過樓板和隔斷墻，再鋪管過程中，必須將管
8、的兩端封堵，以防有異物進入。11、焊接時注意管路上針閥閥芯、其他閥體的保護。距離閥芯近處焊接時，將閥芯拆卸掉后在進行焊接，對周圍怕燙怕燒的元件，進行保護。12、管路鋪設橫平豎直，管路之間間距統一。13、所有銅管路穿保溫層。五、管路清潔1、用氮氣對所有銅管用氮氣吹管分段保潔。保證管內無氧化皮等雜物。2、無縫鋼管管道進行水清洗。確保管內無焊渣。六、管路保壓密封1、銅管上加裝臨時壓力表。2、管道打壓，應以0.5MPA (5KG)開始。穩壓10分鐘后，無泄漏壓力可進行2.1MPA恒壓保壓試驗保壓時間24小時。3、 管道的恒壓測試必須采用氮氣絕對不可采用氧氣或其他氣體。由于制冷劑R22/R407C的壓力
9、會隨氣溫的變化而改變因此以制冷劑R134a.4、鋼管管路水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，試驗程序是先緩慢升壓升到試驗壓力后恒壓10分鐘后壓力降0.02Mpa。在穩壓過程中，分派人員在各點巡查各管件、附件、接口等處。以無滲無漏為合格。若出現滲漏視具體情況進行泄水修理處理完后重新灌水打壓直至達到設計要求。合格后，及時填好管道強度嚴密性試驗記錄并請監理驗收、簽字。在已事先準備好泄水口泄水。七、設備與管路對接1、主機設備與末端機設備進場按照事先焊接的設備底座就位，設備與支架間加10mm減震墊。2、主機與管路對接如下圖3、末端機設備與管路對接如下圖：八、泵房主管路對接1、將預先預留新增DN1O8*5管
10、路與原泵房主管路對接。2、供水管路、回水管路共四個接口。3、具體操作流程，施工時出具操作票。4、由于泵房原水冷系統采用雙回路，且接口處都有關閉閥門，在對接時對原系統無影響。九、二次管路清洗新增無縫鋼管管路與原泵房供回水主管路對接完成后，打開主管路相應閥門，使冷凍水不經過新增主機，在管路內自循環運行一段時間后，打開安裝于XDP主機端得過濾器，將其過濾網進行清洗。確保管路內無雜質。十、管路抽真空加氟調試運行1、銅管路抽真空，當保壓24小時后，壓力無異常變化時，開始準備抽真空，先放掉管路中的氮氣，打開壓縮機高壓口處閥門，打開液管閥門，使系統內外形成通路，當系統的氮氣放完后，將氟表的高壓管連接在高壓氣
11、管口，低壓管連接低壓口，表中部管連接真空泵，打開表上開關，打開電源開關，使真空泵運行，由于管道較長，每套系統抽3小時以上方可，觀察氟表指針，當指針指向-1MPa時，把表上開關關上后再關泵的開關，拆下與泵連接的那根表管連接在氟瓶上，向系統內充入少量制冷劑，然后再放出，繼續抽真空，以保證系統內水分完全被制冷劑帶出即可（第二次抽40分鐘即可）；2、銅管路加注制冷劑R134a：真空抽好后先將氟表開關關好，將真空泵關好，把與泵連接的表管接在制冷劑瓶上，打開制冷劑瓶開關，將瓶倒立，把表那端連頭松一下排除管內空氣，再打開氟表開關充到系統與制冷劑瓶壓力平衡即可。3、無縫鋼管管道，開主管閥門，讓水循環排空氣體。
12、4、空調系統整體具備運行條件，開機調試運行。 第三章：施工進度控制深圳數據中心順豐機房改造項目施工進度計劃11、方案確認5 個工作日13/2/26 8:0013/3/2 17:0022、銅管路敷設15 個工作日13/3/3 8:0013/3/17 17:003 3、水管路敷設與對接15 個工作日13/3/3 8:0013/3/17 17:0044、空調設備就位安裝4 個工作日13/3/16 8:0013/3/19 17:0055、系統試驗3 個工作日13/3/20 8:0013/3/22 17:0066、系統調試2個工作日13/3/24 8:00 以上工期為理想工期，如遇外力不可抗因素，工期順
13、延第四章：安全文明施工措施一、現場施工管理制度1、設備、材料應按工程進度計劃進入現場，并按規定定點整齊堆放，堅持誰施工誰清理的原則，使整個工區達到文明施工的標準。2、在施工現場施工，必須工完料清，誰施工誰負責衛生。3、大樓內原有墻面、地平、安裝好的各種設備、管道、電纜電線要注意保護，在刷油漆時，應避免污染其它專業安裝好的設備。動用氣、電焊使，應用鐵皮等做隔離，以免火焰、焊渣損壞墻面和設備。服從業主的指揮和施工進度安排，對業主提出的要求堅決執行。搞好駐地的衛生工作，保持周圍環境的清潔。在施工中若施工人員應遵守當地的治安管理條例，做一個遵紀守法的公民。4、現場材料多，垃圾多，人流大。材料要及時卸貨
14、，并按規定堆放整齊，施工車輛運送中如有散落，派專人打掃。凡有夜間運輸的材料，應盡量在夜間運輸，天亮前打掃干凈。在每天開工前，施工員或班長應向班組人員布置工作并講解工作要領。使每個工人都知道工作的任務和目的，減少等工和重復勞動。在安裝中要注意節約使用材料，對余留下來的邊角料應盡量利用。在布線時，應先計算好長度，對每卷線材進行套用，使損耗最小。5、裝修施工期間，由于工期緊、等級高，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品容易出現二次污染、損壞和丟失，而一旦出現污染、損壞和丟失，勢必影響工程進展，增加各項費用，為此必須重視成品、半成品的保護。二、文明施工實施責任1、項目經理是施工管理及成品保護的第一責任者，
15、項目技術負責人要制訂出文明施工和成品保護計劃。2、專業工程師及施工員直接負責本責任區域內的成品保護和文明施工。3、物資采購、保管、運輸人員負責采購物品（成品、半成品）的保護及保管。4、施工人員負責成品、半成品自領用到安裝、直至交工或交至下道工序前的成品保護。5、工地設專職文明施工及成品保護管理人員，專門監督、協調施工現場成品保護。三、管理要點1、采購人員要對所購材料、成品、半成品、設備提出包裝及運輸要求。如石材必須墊絮片或編織袋包裝、磁磚必須裝箱、成批玻璃必須墊絮片裝木箱、各類金屬吊頂板要有紙盒包裝等。對各類易碎易碰物資要向貨主提出加固包裝要求，并相應承擔部分費用。2、運輸人員要對物資裝、卸、
16、運負責，項目經理部組織專門運輸車輛及裝卸工，物資要輕搬輕放、整齊有序，大件怕壓物品要做運輸托架，如運輸大塊玻璃要預做鋼架或木架。要減少搬運次數，到現場后，小件入庫，大件或大宗物資最好直接運到樓層臨時庫內，盡量減少二次搬運。必要時，租用搬家公司專業車隊。3、倉儲人員對現場庫存物資、成品、半成品負責保護，材料、成品、半成品要劃分庫存區，易損物品要在門側單獨存放；要針對不同物品的特點分別保管，如玻璃就應存放在干燥通風的室內，每箱都應立放，不可平放或斜放，防止壓碎折斷；鋁合金龍骨下要墊木板找平，防止變型；石材堆放要分類按號立放，既便于尋找，又便于搬運，同時要注意防水，以防污染；磁磚箱堆放要平穩，不易過
17、高；膩子粉要防水、防潮；油漆化工要防火，水泥存放要防潮、避雨，十袋一疊等。4、工地內部領用搬運要組織專人用小木車或木斗運輸，樓梯口及轉角處要有燈，并有專人看守，提醒運輸人員小心，防止磕碰。5、安裝工人要隨領隨用，不易大量堆集在現場，以防污染及磕碰。午間或夜間要留人看守或退回倉庫；要作好工序標識工作，在施工中易受污染、破壞的成品、半成品要標識“正在施工、注意保護”標牌。6、安裝完的成品要及時采取“護、包、蓋、封”的保護措施，整間房完工要及時關窗封門。已完石材地面要及時蓋塑料布并鋪纖維板，柱面、墻面石材要做木架支護；玻璃要用塑料布或木格架保護；陽角要做護角，門邊要做護口，以防車撞。7、要科學安排施工順序和材料進場順序，易碰易碎易污染工序要盡量后做，材料進場要有計劃，隨用隨進，不要過早大量堆放在現場。工序交接全部采用書面形式，由雙方簽字認可，下道工序作業人員和成品保護負責人必須簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染損壞、丟失負直接責任。8、要注意現場文明施工，嚴禁追逐打鬧及工人串崗，要設專人在現場噴水、清掃，防止灰塵飛揚，污染。
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