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瀝青混凝土路面施工安全專項方案(13頁).doc

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瀝青混凝土路面施工安全專項方案(13頁).doc

1、瀝青混凝土路面施工安全專項方案一、工程概況本項目起訖樁號為K216+800K241+050,路線全長24.25Km。主線設計車速為100Km/h,路基寬度26m,路面類型為瀝青混凝土路面。路面工程預計從xx年11月1日開工,計劃至xx年12月31日完工,計劃工期14個月。本合同段主要工程數量見下表:寧道高速三十標主要工程數量表項目名稱結構類型單位工程數量備注基層18cm5.5%水泥穩定碎石基層m226033.6基層20cm5.5%水泥穩定碎石基層m2122501.6基層25.5cm5.5%水泥穩定碎石基層m22589.4基層28cm5.5%水泥穩定碎石基層m24342.4基層36cm5.5%水

2、泥穩定碎石基層m2463835下面層8cm粗粒式瀝青混凝土m2433548.6中面層6cm中粒式混合料路面m2522060.9改性瀝青上面層4cm細粒式混合料路面m2521607.8改性瀝青透層m2474817.6粘層m2945566.3封層m2602260.9二、安全管理目標堅決貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的原則,總體目標為:消滅重傷以上人身傷亡事故,無重大、特大安全事故。三、施工安全要點1、基層施工(1)消解石灰時,不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌,人員應遠避,以免燙傷。(2)裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時,操作人員應站在上風側,輕拌輕翻以減少粉塵,并應佩戴口罩或其他防護用品。散裝粉狀材

3、料宜使用粉料運輸車運輸,否則車廂上應采用篷布覆蓋。裝卸盡量避免在大風天氣下進行,否則,應特別加強安全防護。(3)運料車倒料時應有專人指揮2、瀝青路面施工(1)瀝青操作人員均應進行體檢,凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不應從事瀝青作業。(2)瀝青灑布車作業中的安全要點1)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。2)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應立即關閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。3)噴燈使用前除進行檢查外,應先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。4)滿載瀝

4、青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時,應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統。5)駕駛員與機上操作人員應密切配合,操作人員應配帶齊全防護用品,注意自身安全。作業時,在噴瀝青方向10.m以內不得有人停留。(3)碎石撒布機作業安全要點1)根據現場施工人員的指揮,將碎石裝入撒布機料斗。2)按照施工技術要求確定車速、撒布厚度,然后徐徐起步,開始撒布作業。3)撒布碎石時,撒布機車速要穩定,不允許在撒布過程中換擋。4)撒布機在工作過程中,可以與自卸汽車剛性連接,邊撒布邊倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽車卸料完畢再進行撒布。應防止自卸汽車碰撞撒布機。5)禁止撒布機自行長途轉移。6)在工地

5、短距離轉移時,必須停止撥料輥轉動,并將皮帶運輸機構的傳動切斷,同時注意行駛道路狀況,防止碰壞機件。7)不允許用撒布機撒布大于說明規定的最大粒徑的石料。8)撒布機在工作過程中要布置警戒人員,注意行人和車輛,以防發生碰撞和碎石飛濺傷人事故。(4)壓路機作業安全要點1)作業時,操作人員應始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規定的壓實工藝進行碾壓。2)作業時,應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規定的范圍內。3)作業時,應注意各儀表讀數,若發現異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業。4)必須遵照規定的碾壓速度進行碾壓作業,在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機。振動壓路機在改變行駛

6、方向、減速或停駛前,應先停止振動。振動壓路機不允許在硬質路面上振動行駛。必須在規定的碾壓段外轉向,應平穩地改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態下變換方向。5)多臺壓路機聯合作業時,應保持規定的隊形及間隔距離,并應建立相應的聯絡信號。6)三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置,特別是在轉彎時嚴禁使用。壓路機在坡道上行駛時,禁止換擋,禁止脫檔滑行。嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其他機具。7)不允許壓路機長距離自行轉移。8)當壓路機按施工工藝規定時、壓夠遍數或密實度計顯示達到規定要求時,應停機報告施工人員檢查。(5)瀝青撒布機作業安全要點1)工作前應將撒布機車輪固定,檢查高壓膠

7、管與噴油管連接是否牢固,油嘴和節門是否暢通,機件有無損壞,檢查確認完好后,再將噴油管預熱,安裝噴頭,經過在油箱內試噴后,才可正式噴灑。2)裝載熱瀝青的油桶應堅固,不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向撒布機油箱注油時,油桶要靠穩,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。3)噴灑瀝青時,手握噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上,噴頭附近不得站人。并應注意風向,不得逆風操作。4)壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應將噴頭放在撒布機油箱內,固定好噴管,不得滑動。5)移動撒布機,油箱中的瀝青不得過滿。6)噴灑瀝青時,如發現噴頭堵塞或其他故障,應立即關閉閥門,等修理完好后

8、,再行作業。(6)瀝青混合料拌和站作業安全要點1)瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。2)機組投入運轉后,各部門、各崗位人員都要隨時監視各部位運轉情況,不得擅離崗位。3)運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。4)運轉過程中,如發現有異常情況,應報機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。5)攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內掏挖和清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時,鼓外要有人監視。6)料斗升起時,嚴禁有人

9、在斗下工作或通過。檢查斗料時,應將保險鏈掛好。7)拌和站機械設備經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應加以防護。(7)瀝青混合料攤鋪作業安全要點1)攤鋪機駕駛臺及作業現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。2)運料車向攤鋪機卸料時,應協調動作,同步進行,防止互撞。3)換擋必須在攤鋪機完全停止后進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。4)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱變形。加熱過程中,必須設專人看管。5)駕駛應力求平穩,不得急劇轉向。彎道作業時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10,以免發生碰撞。7)作業中

10、應設立施工標志。8)瀝青混合料運輸車輛狀況良好,使用前應對剎車、自卸系統進行檢查,車斗密封,后擋板牢靠。3水泥混凝土路面(1)水泥混凝土運輸車安全要點1)嚴禁用手觸摸旋轉中的攪拌桶和隨動輪。2)在運送過程中,要遵守交通規則。(2)人工攤鋪作業安全要點1)裝卸模板時,必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。2)固定模板時,插釘或長圓頭釘等不得亂放亂擱,以免傷人,完工后,應收拾干凈。(3)軌道式攤鋪機作業安全要點1)作業中,各操作人員和輔助人員必須統一聽從調度指揮,注意安全。2)在坡道、彎道作業時,要注意防止攤鋪機脫軌。(4)滑模式攤鋪機作業安全要點1)調整機器的高度時,工作踏板、扶梯等處禁止站人。2)嚴

11、禁駕駛員在攤鋪作業時離開駕駛臺。無關人員不得上下或停留在駕駛臺及工作踏板上。3)下坡時,禁止快速行駛和空擋滑行,牽引制動裝置必須置于制動狀態。四、安全保證體系1、施工現場成立安全生產管理小組,負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度,以項目經理為組長,項目總工為副組長,施工員及各班組長為組員的安全生產領導小組,對施工的全過程進行安全監督和安全檢查,對職工定期進行思想、政治教育,掌握管生產必須管理安全的原則,確保安全生產無重大傷亡安全事故。2、建立安全生產管理制度,并嚴格執行,實行制度化、標準化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度,并嚴格組織實施。3、建立施工組織保證體系

12、、施工安全保證體系、安全管理制度體系三大安全保證體系。詳見附錄1五、正常施工安全管理措施1、施工現場安全技術措施(1)基層及瀝青砼攤鋪時,施工人員應正確組織施工車輛的行駛路線,各轉彎段設立標示牌;危險地點應懸掛按照GB2893-82安全色和GB4378-84安全標志規定的標牌。現場道路應符合工廠企業廠內運輸安全規程“GB4378-84”的規定,施工現場設置大幅安全宣傳標語。(2)安全員應對施工區路障進行檢查,設立各種警示牌,限制線路上車輛的行駛速度。(3)夜間施工所有工作人員一律穿戴反光背心,保衛棚及各類機械張貼反光標志。(4)拌和樓吊裝時,禁止非操作人員入內,吊桿垂直下方嚴禁站人;(5)瀝青

13、拌和樓等各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置;(6)施工現場的布置應符合防火、防觸電等安全規定及文明施工的要求,施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應按業主批準的總平面布置圖進行統一布置。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規定,室內不得堆放易燃品;嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙;現場的易燃雜物,應隨時清除,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。2、施工機械的安全控制措施(1)各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證。對機械操作人員建立檔案,專人管理。(2)操作人員必須按照本機說明書規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作

14、后的檢查保養制度。(3)駕駛室或操作室應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。(4)嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。(5)定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發生。3、易燃易爆危險品的管理辦法(1)施工現場油庫,火工用品庫、乙炔氣、氧氣瓶倉庫等易燃易爆地點應懸掛防火防煙警示牌,并配備相應的滅火器、消防桶、消防斧。(2)生活辦公區應設置消防栓或供消防用水源,配置相應的滅火器,消防逃生通道,并有明確的指示。(3)爆破施工用的火工材料設立專門的倉庫,倉庫

15、應遠離建筑物及人群,密封性好,防火、防爆、防潮,由專人保管,收發,嚴格領用制。六、冬季施工安全管理措施1、冬季施工生活區安全措施(1)進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中du等事件發生,并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。(2)宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施;更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。2、施工現場安全防護措施(1)強化防高空墜落管理施工現場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施,必須按照安全工程師的要求,使用定型化、工具化的安全防護設施。同時要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌;登高作業人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、

16、系好安全帶;遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業。(2)強化起重機械管理重點做好設備的檢測、維修和保養,確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠;要做好攪拌站、物料提升機等設備基礎的檢查監控,提高設備的防凍、防風及防坍塌的能力;施工現場使用的特種機械必須要懸掛注冊銘牌,嚴格執行驗收和登記制度。(3)做好防中du工作施工現場的易燃、易爆及有du物品要建立嚴格的管理制度,定點分類存放,設有明顯標識,并有專人負責。宿舍與存放易燃、易爆及有du物品的倉庫應有足夠的安全距離。對使用有du材料的作業人員配備安全可靠的防護用具,并采取有效措施保持作業場所通風良好

17、,嚴防中du事故。宿舍門窗玻璃要完好,正確使用取暖設施,保持室內通風良好。宿舍內嚴禁使用木柴、炭火取暖,嚴禁亂拉、亂接用電設施,防止發生煙氣中du和引發火災事故,同時要加強對食用鹽的管理,防止出現亞硝酸鈉(工業用鹽)中du故。(4)強化施工現場消防安全管理冬季氣候干燥,風力大,易發生火災事故,要重點做好作業區、生活區、易燃易爆物品存放區、倉庫、配電設施等重點部位的消防安全管理,實行重點防范、重點監控,排除火災隱患。要合理有效地配置滅火消防器材。檢查施工單位對工人的三級教育交底的落實情況,確保工人正確使用滅火器材,學會逃生自救知識,防患于未然。實行嚴格的目標責任管理,將目標責任落實到每個層面、每

18、個人員。對動用電氣焊等明火作業,要實行嚴格的動火審批制度,并設動火監護人,實行現場監護。實行明火作業時,必須避開易燃易爆物品和裝置,操作完畢后要認真清理現場,防止產生暗火。嚴禁在明火作業范圍內同時從事油漆等易產生揮發性氣體的作業。使用易揮發性材料時,應隨時封閉其容器,擦拭后的棉紗等物品應集中存放并遠離熱源。嚴禁在施工現場內吸煙。嚴禁在運行中的管道、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接和切割。對各種用途的臨時用房、倉庫、貯罐、堆料等要合理布局,保證有足夠的安全通道、防火間距。安全通道應保持暢通,標識醒目。(5)強化事故應急預案管理要完善現場事故應急預案制度。建立冬季施工安全生產值班制度,落實搶

19、險救災人員、設備和物資,一旦發生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經濟損失。3、施工機械設備安全措施(1)組織設備管理和操作人員學習冬季施工的知識和有關要求,提出冬季施工的材料、機具、設備等計劃,保證冬期施工的順利進行。(2)設專職車輛指揮員,專門負責運料車的進出場調配工作,消除積水、冰雪沉積物、雜物等,保障道路無積水及結冰。(3)每日使用完后的機械設備必須將機內存水放空(掛無水牌進行標識)或使用防凍液,停用的設備應盡量退回。(4)當氣溫低于零度前,鋼筋機械、空壓機、地泵、塔吊等機械的變速箱機油、潤滑油應更換為-25#以上的。(5)各種機械工作前,要進行全面檢查、預熱。各種機械要有防風、雪措施(搭機械防護棚、配備塑料薄膜,必要時進行覆蓋)。(6)空壓機在使用完成后要注意將儲氣罐內的凝結水放干凈,防止罐內結冰。對焊機的冷卻水要及時排除,保證施工操作場地干燥平整。(7)對施工供水軟膠管,在使用后要將管內存水全部排除干凈。(8)各種機具要放置穩妥,防止大風和雪天氣造成安全隱患或事故。


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