1、目 錄一、 工程概況-2二、 編制依據(jù)-2三、 主要工程量-2四、 施工部署-21.施工組織結(jié)構(gòu)- 22.勞動力組織及協(xié)作- 33施工進(jìn)度計(jì)劃- 3五、 施工準(zhǔn)備工作-3六、 鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案-4七、 屋面彩板施工方案- 9八、 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系- 10九、 施工安全措施- 11十、 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施- 11一、工程概況 ：本工程為寬溝招待所游泳館工程鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)位于游泳館2軸與11軸之間,跨度為31米。工程結(jié)構(gòu)形式為純鋼結(jié)構(gòu)，梁采用焊接桁架，所有鋼材均采用Q235結(jié)構(gòu)鋼，手工焊時(shí)采用E40系列焊條。本工程鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高：+8.20- +10.20米。桁架與混凝土柱通過預(yù)埋

2、螺栓固定，桁架與桁架之間采用垂直支撐連接。二、編制依據(jù) ：1. 依據(jù)寬溝招待所游泳館設(shè)計(jì)圖紙：、2.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502052001）3.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ50017-2003）4.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ812002）5.鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級（GB1134589）6.工程測量規(guī)范 （GB5002693）7.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級 （GB892388） 8.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ8291）三、主要工程量：桁架共9榀，支撐共44個(gè)，其他共80根，工程量合計(jì)約90噸。四、施工部署 ：1.施工組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：

3、李志寶生產(chǎn)副經(jīng)理：陳支努技術(shù)負(fù)責(zé)人：張碩哲質(zhì)檢員：嚴(yán)慶偉安全員：李宗友材料員：韋廷先2.勞動力組織及協(xié)作（1） 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝勞動力需用計(jì)劃：序號項(xiàng)目電焊工氣焊工鉗工油漆工信號工雜工合計(jì)1廠內(nèi)制作52225162現(xiàn)場安裝2121511合計(jì)73431027（2） 勞動力分布情況：工序電焊工鉗工氣焊工油漆工其他合計(jì)下料及型鋼拼接21227拼接及焊接31239現(xiàn)場安裝2211511合計(jì)743310283、施工進(jìn)度計(jì)劃：鋼結(jié)構(gòu)加工15天，鋼結(jié)構(gòu)安裝10天，屋面彩板安裝5天，總工期30天。五、施工準(zhǔn)備工作 1.設(shè)備配置序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量1龍門吊5t12噴砂設(shè)備13電焊機(jī)BXI330104鉆床2525

4、剪板機(jī)1616氣割設(shè)備47鋼卷尺30m48氣泵29倒鏈52、主要材料計(jì)劃：見后補(bǔ)充 六、鋼構(gòu)件施工技術(shù)方案 1.技術(shù)質(zhì)量要求 （1）鋼材采用普通碳素鋼和一般技術(shù)條件（GB700-76）規(guī)定的平爐或頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐鋼，鋼號為Q235。（2）鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處不允許有分層缺陷，缺棱小于1mm。（3）焊條采用E4303型焊條。（4）焊工需經(jīng)考試合格，并持有焊工合格證。（5）材料表面無明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過0.5mm。（6）鋼構(gòu)件幾何尺寸及焊縫尺寸嚴(yán)格按圖施工。（7）焊縫質(zhì)量等級要求：焊縫： 質(zhì)量要求三級咬邊小于0.1t且不超過1.0，焊瘤不允許

5、，飛濺物清除干凈，氣孔直徑小于1mm，在1米長度內(nèi)不超過5個(gè)，咬邊深度不超過0.5mm，累計(jì)總長不超過焊縫長度的20%。 （8）除銹徹底，表面嚴(yán)禁有銹皮，涂漆基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。（9）油漆：油漆質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，具有合格證，涂刷均勻，色澤一致，無皺皮和流墜，嚴(yán)禁漏涂，無脫皮和反銹。 2.工藝流程：（1）材料采購、驗(yàn)收及試驗(yàn)： 為了確保鋼材的質(zhì)量，除有原材料合格證外，必須對材料的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。 核對鋼材的型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地。 核對鋼材質(zhì)量證明是否與鋼材上打印的證明號相符，核對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。 核對鋼材的規(guī)格尺寸：鋼板厚度允許公差為：-0.8+0.3mm型

6、鋼邊寬允許公差為：1.5mm型鋼厚度允許公差為：0.6mm 鋼材銹蝕嚴(yán)重，其深度超過鋼材厚度負(fù)偏差的一半時(shí)，禁止使用。 提料時(shí)，根據(jù)使用長度合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。 在運(yùn)輸裝卸中，不準(zhǔn)拋扔，防止變形。 鋼材進(jìn)廠后，分類碼放整齊，保證提取方便。 各種鋼材在使用時(shí)，需按規(guī)定取樣送實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。（2）放樣：鋼梁需根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際尺寸放樣下料。（3）下料： 標(biāo)準(zhǔn)接頭的鋼板在廠內(nèi)下料， 10mm的鋼板采用剪板機(jī)剪切，偏差1.5mm，其它材料采用氣焊切割。切割線偏差為2mm，切割截面與鋼材表面不垂直度小于或等于厚度的10%，且不大于2mm。 清除毛刺、渣滓、濺斑、熔瘤、斷口上

7、不得有裂紋和大于1mm的缺棱。（4）拼裝：在工廠內(nèi)制作時(shí)，考慮到運(yùn)輸，一榀桁架分成兩個(gè)半榀制作，每個(gè)半榀15.5米，在工廠內(nèi)制作好胎具進(jìn)行拼裝。（5）焊接： 焊接前，對拼裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，確實(shí)無誤后方可進(jìn)行焊接。 無論是定焊接還是正式焊接，焊縫必須符合要求。焊條選用E4303型，必須具有合格證，在使用前要進(jìn)行烘焙，電焊設(shè)備用BXI330型。 定位焊要求： 材料厚度=412mm時(shí)，焊高36mm，焊長1020mm，間距100200mm；厚度12mm時(shí)：焊高6mm，長度1530mm，間距200300mm。 定位焊電流比正常焊接電流提高1015%，以減少間斷焊中夾渣等缺點(diǎn)，交叉焊縫處離開交叉點(diǎn)50m

8、m左右定位焊，定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮與正式焊縫搭接，為此起點(diǎn)、終點(diǎn)要平緩。 定位焊用3.2mm，接電流為 180230A。 正式焊接： 第一層用3.2mm焊條,焊接電流為120160A。 第二層用和其他各層用4mm焊條，電流為160200A。 焊接前，對焊縫區(qū)進(jìn)行認(rèn)真處理，修整合格后方可施焊。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊縫焊完后 應(yīng)及時(shí)清理。如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)由技術(shù)人員查清原因后方可修補(bǔ)。焊縫接頭 應(yīng)平滑過度，不得出現(xiàn)弧坑。嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。 焊接變形的控制： 先焊主鋼梁與主鋼梁之間，再焊次鋼梁與主鋼梁。 先焊焊

9、接變形較大的焊縫。 盡量采用對稱施焊，多焊工同時(shí)對稱施焊。（6）矯正： 焊接全部結(jié)束后，認(rèn)真檢查鋼梁的變形情況，如果變形超過要求，需要進(jìn)行矯正。（7）除銹、油漆： 除銹油漆工作在質(zhì)量質(zhì)檢部門對制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 鋼材除銹后，表面只允許存留不能再清除的軋制表皮。 涂料和涂刷厚度為125m，配好的涂料不宜存放過久，使用時(shí)不得添加稀釋劑。雨天或構(gòu)件表面有水點(diǎn)時(shí)不宜油漆，涂后四小時(shí)內(nèi)禁止雨淋。3.安裝技術(shù)方案：（1） 吊裝設(shè)備：塔吊。（2） 吊裝工藝：桁架吊裝，鋼絲繩分兩根綁扎。（3） 吊裝順序：按先吊裝11軸桁架，由里到外的順序，既由東到西的安裝順序。施工前的協(xié)調(diào)工作：提出需要土建單位配合

10、的工作及輔助勞動力計(jì)劃；檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標(biāo)高、并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助放線工作；對參加安裝鋼結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作；準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前的各項(xiàng)技術(shù)資料； 據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理工作，使鋼構(gòu)件堆放場、拼裝場、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密產(chǎn)，排水良好；提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場消防設(shè)備等； 向鋼結(jié)構(gòu)安裝人員提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；與土建單位協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)安裝用的臨時(shí)設(shè)施，如材料倉庫、工具間、臨時(shí)辦公室等；（4） 工現(xiàn)場管理及施工人員安排：現(xiàn)場人員配備：技術(shù)負(fù)責(zé)人1名：張碩哲 安全員1名：李宗友 技術(shù)工人4名：持證

11、焊工：仝國英、華有傳一般裝配工7名： （5） 施工方法：現(xiàn)場拼裝桁架，在結(jié)構(gòu)的南側(cè)平整場地便于桁架的拼裝，拼裝好的桁架放在塔吊可以吊到的位置并碼放整齊！ 首榀桁架安裝：先測好水平，桁架吊裝就位后，對好軸線，調(diào)整垂直度后焊接固定。用水平儀控制標(biāo)高。 垂直度用經(jīng)緯儀或線墜測量調(diào)整。 在桁架上設(shè)掛梯，以便支撐安裝。 支撐吊裝：支撐兩端與桁架對位，焊接固定。 檁條安裝：屋面檁條，應(yīng)隨鋼梁吊裝時(shí)隨時(shí)安裝，起到結(jié)構(gòu)支撐作用。 油漆補(bǔ)刷：安裝工作全部結(jié)束，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對連接部位及運(yùn)輸、吊裝中被破壞的漆面進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ)漆質(zhì)量與原漆面質(zhì)量相同。4. 安裝質(zhì)量要求： 桁架安裝允許偏差：a 中心線偏差：10b 梁上

12、表面標(biāo)高：10c 梁的側(cè)彎：L/1000 且10。安裝連接焊縫符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。5.安裝安全技術(shù)要求：結(jié)合本工程的特點(diǎn)，施工作業(yè)在高處，在安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要搭設(shè)可以移動的腳手架，人在腳手架上面操作，并系好安全帶。5.鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接工藝（1）平焊：選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引弧

13、：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的

14、厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（2）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：（3）在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。采用短弧焊接，弧

15、長一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。一、 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?080。（4）仰

16、焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。（5）冬期低溫焊接： 在環(huán)境溫度低于0條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。6.鋼構(gòu)件制作、安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目（1）保證項(xiàng)目： 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考

17、核日期。、級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。 焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。（2）基本項(xiàng)目： 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 表面氣孔：、級焊縫不允許；級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t；且3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距6倍孔徑。咬邊：級焊縫不允許。 級焊縫：咬邊深度0.05t，且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且兩側(cè)咬邊總長10%焊縫長度。 級焊縫：咬邊深度0.lt，且lmm。（

18、注；t為連接處較薄的板厚。）7.鋼構(gòu)件制作、安裝的注意事項(xiàng)：（1）焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。（2）不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（3）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。（4）低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。（5）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。（6）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫

19、接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。（7）表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。（8）焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向。 七、屋面彩板施工技術(shù)方案（一）、本工程鋼結(jié)構(gòu)類型為單層桁架結(jié)構(gòu)。工程中屋面板采用V960型復(fù)合板，彩涂板顏色上藍(lán)色,下白色。（二）、施工準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計(jì)，排版圖，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工組織設(shè)計(jì)要求。組織施工人員學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定。編制施工操作條例，下達(dá)開竣工時(shí)期和安

20、裝條件。檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。2.機(jī)具準(zhǔn)備名 稱電 壓用 途數(shù) 量電 鉆單向交220v屋面配件壓型板固定打孔10把電動剪板機(jī)單向交流220v屋面板剪切10把電動平剪單向交流220v剪裁平板10把電焊機(jī)單向交流380V焊接2臺注：屋面工程安裝使用的輔助材料、手動工具、勞動防護(hù)用品等根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況配置。3.場地的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況安排彩鋼板的堆放場地，將屋面彩鋼板堆放在游泳館房的南側(cè)，用聚苯板放在彩鋼板下，防止彩鋼板被地面不平處損壞。堆放場地保證平整，不積水，不防礙交通，材料不易受損的地方。施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。4.人員配置（1）.管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理

21、： 1人，質(zhì) 檢 員： 1人， 安 全 員： 1人 （2）.安裝人員：技術(shù)工人：10人（三）、安裝工藝1.屋面彩色壓型板的安裝：屋面板加工準(zhǔn)備 提升 屋面搬運(yùn) 就位 安裝緊固現(xiàn)場測量：劃線 安裝放線 完成 清理 密封由于屋面板較長為了方便制作、運(yùn)輸、安裝，所以采用中間搭接的施工方法，搭接方法為上下搭接（搭接長度200mm）。屋面板按坡度放平搭接緊密后用自攻釘與C型鋼固定，嚴(yán)禁施工人員在屋面亂走動，接縫處用密封膠處理，確保接縫處嚴(yán)密不漏水。屋面板按順序安裝完畢后再安裝配件，屋脊按上脊瓦，兩側(cè)放置海棉條并用拉鉚釘固定且涂防水膠，使其緊密結(jié)合。屋面板四周做封檐。屋面板須伸入天溝100mm、天溝焊縫處

22、刷放水涂料。2.防水措施：（1） 屋面防水。（2） 女兒墻和天溝的防水，焊接可靠。（3） 自攻釘防水：使用自攻釘防水帽，安裝在自攻釘頭上。八、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 1.本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。3.鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。4.鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。5

23、.鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。6.鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到0.00mm。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正, 這一點(diǎn)是可以做到的。7.噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。8.安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。9.鋼結(jié)構(gòu)分段分批進(jìn)行驗(yàn)收，對于質(zhì)量不合格的馬上進(jìn)行整改。鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。九、施工安全措施 1.參加鋼結(jié)構(gòu)安

24、裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)會并結(jié)全現(xiàn)場具體情況，提出出保證安全施工的要求。3.參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在民現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。4.高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。5. 腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠強(qiáng)度的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，支承點(diǎn)用的千斤頂，要穩(wěn)

25、固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。6. 腳手架搭建的操作平臺必須全部安裝鋼制腳手板，并且在操作平臺下方安裝防止墜落的安全網(wǎng)層，安全網(wǎng)必須使用防火性能強(qiáng)、拉結(jié)強(qiáng)度高的。7. 物料提升設(shè)備由專人進(jìn)行操作，在提升構(gòu)件時(shí)，由專人進(jìn)行指揮設(shè)備的升降。8.不允許在操作平臺上放置鋼梁，較小的構(gòu)件（重量小于50公斤）允許單件分散放置。電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4。9.現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防有具。10.在現(xiàn)場設(shè)立專門的看火人，并且配備滅火器等消防設(shè)備。十、生產(chǎn)及文明施工保證措施 1.現(xiàn)場安全管理體系及管理辦法：（1）建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)組：項(xiàng)目安全領(lǐng)

26、導(dǎo)組對項(xiàng)目安全全面負(fù)責(zé)，實(shí)行分級管理，建立健全四個(gè)安全制度：安全責(zé)任制、安全教育制度、安全設(shè)施驗(yàn)收制度、安全檢查制度。（2）做好工人入場三級安全教育和培訓(xùn)，貫徹現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理制度，做好安全書面、口頭交底工作，增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識，并服從現(xiàn)場管理人員指揮。（3）各級安全管理負(fù)責(zé)人及相關(guān)施工管理者按國家、公司部門政 策法規(guī)性文件按排組織施工，嚴(yán)禁違章指揮，制止違章作業(yè)。（4）安全管理以預(yù)防為主，施工前由技術(shù)部門編制報(bào)批安全施工工藝規(guī)程、材料部門及時(shí)按要求收放勞保用品和安全施工防護(hù)品，生產(chǎn)部門嚴(yán)格按制定措施施工，安全負(fù)責(zé)人做為安全管理工作核心人及責(zé)任人，必須加強(qiáng)過程控制預(yù)防，確保安全施工。（5）堅(jiān)

27、持特殊崗位培訓(xùn)上崗制度，嚴(yán)禁無證作業(yè)。（6）堅(jiān)持分部分項(xiàng)工程安全交底制度，各專業(yè)工長完成，安全員負(fù)責(zé)管理實(shí)施。（7）正確使用“三寶”及勞動保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。（8）認(rèn)真搞好“四口”防護(hù)。電梯入口、樓梯入口架設(shè)安全防護(hù)欄，電梯洞內(nèi)每四層設(shè)立平安全網(wǎng)。建筑物入口處架設(shè)安全護(hù)頂架，上端鋪5cm厚木板。（9）現(xiàn)場所有腳手架，均須由施工和生產(chǎn)部門提出，技術(shù)部門編制施工方案，由上一級技術(shù)部門或主管批準(zhǔn)后，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，由持證架子工搭設(shè)。架子的拆除由施工員向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底后才可進(jìn)行。2.施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施（1）成立現(xiàn)場消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安全負(fù)責(zé)人為副組長，其

28、他成員若干人。（2）定期對職工進(jìn)行消防、保衛(wèi)教育，提高思想認(rèn)識，一旦發(fā)生突發(fā)事故，做到應(yīng)召即來，團(tuán)結(jié)奮斗。（3）結(jié)合季節(jié)變化、社會大氣候的變化，定期分析掌握施工人員的思想動態(tài)，做到心中有數(shù)，并采取必要的預(yù)防措施。（4）經(jīng)常檢查現(xiàn)場庫房防止用品及現(xiàn)場的消防器材，按要求做好年檢記錄，以保證材料的可靠性。（5）工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)出車輛進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場，重點(diǎn)是倉庫、木工棚、成品、半成品保衛(wèi)。（6）加強(qiáng)對外地民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動態(tài)，及時(shí)進(jìn)行教育。積極與當(dāng)?shù)刂伟矙C(jī)關(guān)取得聯(lián)系，結(jié)合北京的實(shí)際情況協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊玫貐^(qū)的治安保衛(wèi)工作。（7）對

29、易燃、易爆、有毒物品設(shè)庫專管、非經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得動用。不按此執(zhí)行，造成后果追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任。（8）防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。（9）外埠包工隊(duì)及來京人員，須進(jìn)行認(rèn)真審核登記，注冊后辦理暫住手續(xù)。（10）施工樓內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得私自住宿，嚴(yán)禁使用電爐等 高熱電熱器。（11）現(xiàn)場要有明顯的防火標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。（12）建立用火申請制，安全負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場的動火審批負(fù)責(zé)人。用火證當(dāng)日有效。動火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù)。（13）電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)前，必須進(jìn)行防火安全施工交底，并

30、應(yīng)具有具體防火措施。（14）庫房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，負(fù)責(zé)單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。（15）建立健全各級消防保衛(wèi)安全檔案，認(rèn)真檢查并填寫有關(guān)資料，以備核查。3.施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施（1）施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場，工地機(jī)械員應(yīng)保存機(jī)械設(shè)備的技術(shù)說明書、出廠合格證、安全操作規(guī)程資料并建立檔案，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（2）場正式運(yùn)轉(zhuǎn)的各類機(jī)械、應(yīng)定人定機(jī)，相對固定，持證上崗，并制訂崗位責(zé)任制。（3）焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一二次接線處有保護(hù)罩。（4）現(xiàn)場所有設(shè)備均須按使用說明及操作規(guī)程使用。

31、（5）安全管理必須加強(qiáng)過程監(jiān)督與控制，建立健全檢查檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 4.施工用電安全管理措施（1）本項(xiàng)目施工必須在開工前編制暫設(shè)用電方案，經(jīng)上級部門審批后交底才可實(shí)施。（2）公用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工用電規(guī)范，實(shí)行“三相五線制”和“單相三線制”，嚴(yán)格將工作零線和保護(hù)接零區(qū)分開，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)制，上下線路間距合理，絕緣良好，電機(jī)、閘箱應(yīng)有防雨雪措施。（3）現(xiàn)場臨電電工必須持證上崗，嚴(yán)禁使用不合格電器材料，嚴(yán)格用電申請報(bào)批制，嚴(yán)禁私拉亂接。（4）建立健全現(xiàn)場臨時(shí)用電檔案。5.工地環(huán)保措施（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便的要對責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設(shè)置標(biāo)志牌。（2）施工現(xiàn)場零散材料和垃圾，要及時(shí)清理，垃圾存放不超過三天。（3）辦公室內(nèi)天天打掃，做到窗明地凈，文具擺放整齊。