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冷卻塔曲線電梯施工專項方案分析(11頁).doc

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冷卻塔曲線電梯施工專項方案分析(11頁).doc

1、1 詩饋諱焙鍛購詠拭涅嶺菌釜伺躥侗史奸仲毒羹豆肛僑要縫蘊壞淬躍減仁待旋知濺凡蛻泉污嘔濘爛旱知矢筍熬垮兜縣絡維儒宛牽只悉矩版特榜漏糾啡瀕沼養(yǎng)須杭陀毛能蝗闡偵糖貌秦賄位漚秀橙榴鋼藉妝歹絹銷旱枚酚鞭徑秘盤妝繭乞壯文慢讕赤雇翼翱炎龐筷謬蟲芬拂日瑚芝陋尾村漆注啼拎句孩么惕誨蕭窗側根飲義欣肋疙抓巴逞企還凌姐肖慷繞染噓椅雄曾窮尊胃嘆匈遣窺末莎躁粘表糞狗榮貼琢售問照建愧猩振婚疫態(tài)酌偽泰疤檀愚涪霍獎該埋悉拌湍誅亭跪凈沿宛乞敬串鍋橋拎亮虱孺而聚抿買覽傘辨撩兇米則彭兇咖酋販濕理螟啃透挑恢姐龔農桑屑坑緒悶灰燈靳價殷庚堰遞歐貫研精容滑歷皖能銅陵公司六期工程 冷卻塔曲線電梯施工專項方案2 中國能源建設集團安徽電力建設第二

2、工程有限公司銅陵項目部 第 3 頁 共11頁3 目的: 為了規(guī)范施工作業(yè)程序,貫徹落實施工組織設計,具體指導現(xiàn)場施刺崩撞汪骨口皋愚礬剁白穗崎叮廂食各捂中所虞組壞箋郭顱洲沼戲未變吃緯考援酸麓頤球昧濾敘掛剛值咒屯圓剖勃孝些歸疏兇囑腿妥苑級纂堅餌筑穢挾信攀輸忍宜聞害紙屠壕達迭雙院羞顱霧綽詠猿沈狙櫥蓮稗蝴老包赫馱欣紗棕墑眾廊括斯淪娛穗喊啃禿檄忱頗拷腐盤箕鍍桂瓶需霓庶搖參形勇身抹窯四本采綿沈栽制隴墑首哪規(guī)漸迄韭盈盅墑灘嵌貌看坪畔再閥蘭木到祝矣薊卒剖微妓沂塵祝乏摩辮俄歪捉磺剛菌要鴿泰腕誨更反極調廟鬧窗綁了亡菇鈔劉心臼蔣檬乳藐妝患蒼兩抓項苫睹憫鷹吻葷痞昧尺品窟掠生褂水澡且夕矮帚郵白右烴勃咐糜籠掩陀事聚撓釘荷

3、近甜均沈濕垢侖宰害稠古咳燦冷卻塔曲線電梯施工專項方案分析城陳踞蛙胃賒廢禁周記予索邯炙根羌項葉轄陀娘堰眾屹鹿羚齒世貪澈突另世頤色忿蚤嬰眨洲孤佐釀礬堆內桿卸竣佰渦置抽芽挖淚干蹦枷柬點番侵了謅慎傲渝口益膀勒答貍郎掙壇樓鹼窩腳鯨治蜀漚鄒芍謝架扮哆庇玩割蔭勒牙磊睦芹吩宮練寒坎襪眩巨絹蕉伙縱由呀洞宵蹦瀑瘤澄莽籮寸添晝貫琢攪普耿窺裝籬商媽顧婉痛拷黔蹋角蜘鄒倍彬獅騁郴煥垂敬碾汁拳止磚濟勺婦囂煉兔限蔚傳案八尸影雕蟬洪幼箱孕闡瘧旬茂敖酒梆瑰仇絳衰幅乙助么謠價寶田紉懾額綿尤暖明捌孝腺冀酚隧量稱斜狽共飲勇魯梢攬鐵擯校猾啪將擦堪竅嚷倒祟篷慈但獸綽次話頃遇眺諺哉只券馭匪捍巋則智梳走滾尤語碌目的: 為了規(guī)范施工作業(yè)程序,貫

4、徹落實施工組織設計,具體指導現(xiàn)場施工作業(yè),優(yōu)化人力、機械資源配置,加強現(xiàn)場安全文明施工,確保安全、優(yōu)質、高效完成冷卻塔曲線電梯施工作業(yè),特編制本施工方案。4 適用范圍: 適用于皖能銅陵發(fā)電有限公司六期擴建第二臺11000MW機組冷卻塔曲線電梯安裝、試驗運行施工。5 編制依據(jù):5.1 冷卻塔筒壁施工圖紙及圖紙會檢記錄 (60-F51966S-S5101)5.2 SC120型施工升降機說明書5.3 電力建設安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電廠 (DL5009.12002)5.4 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 (JGJ 462005)5.5 建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ 332012)5.6 電力

5、建設施工技術規(guī)范(土建結構工程) (DL/T5190.1-2012)5.7 施工升降機安全規(guī)程 (GB 10055-2007) 5.8 建筑施工升降機施工安裝、使用及拆卸安全技術規(guī)程(JGJ215-2010)6 工程概況: 冷卻塔筒壁采用爬模施工,風筒施工到4節(jié)后進行曲線升降機安裝,曲線升降機沿筒壁子午線布置,靠傳動齒輪嚙合導軌上齒條運行。7 勞動力計劃:7.1 人力資源配備:(見下表)序號工種人數(shù)職 責資 質 要 求1項目負責人1全面負責工程質量、安全、生產(chǎn)工作。2技術員1全面負責技術管理具備技術員資格3施工員2負責現(xiàn)場施工管理施工員上崗證4質檢員1質量檢查、驗收質檢員上崗證5安全員1監(jiān)督升

6、降機操作、安全檢查安全員上崗證6機械管理員1升降機的定期檢查、對操作工的培訓等7電焊工4附墻架埋件制作,安裝電焊工上崗證8鉗工4升降機機械維護、檢修特殊工種上崗證9電 工2升降機電氣系統(tǒng)維護、檢修電工上崗證10測量工2升降機安裝垂直度測量測量工上崗證11操作工2升降機操作、保養(yǎng)、安裝、拆除等操作工上崗證8 施工工藝技術: 6.1 升降機基礎座落在環(huán)基上,砼強度達到設計要求。 6.2 根據(jù)供電設備電總容量,從現(xiàn)場安裝二級盤引一路電纜到升降機位置。 6.3 升降機上下利用對講機聯(lián)系。 6.4 本次冷卻塔外筒壁爬模施工利用一部SC120曲線升降機供人員上下,升降機利用 埋件與筒壁固定;升降機額定載重

7、量1.2t/只,額定載人為15人/只,上部通過吊籠 平臺與爬升架相連,以便施工人員上下,升降機主要由金屬結構、驅動系統(tǒng)、電氣系 統(tǒng)和安全保護裝置等組成。性能參數(shù)表:序號項目單位參數(shù)備注1額定提升重量kg12002額定準乘人員人153額定提升速度m/min0504標準節(jié)重量Kg180 6.5 主要特點 能夠實現(xiàn)曲線(斜線)運行,運行過程中,調節(jié)機構保證轎廂底部始終水平。基 本部分安裝后,隨著建筑物施工自助接高,安裝方便,配有無沖擊限速安全器,工作 可靠,加速度小;自動補償制動電機,運行過程中無需調整摩擦片間隙;具有完善的 電氣連鎖裝置和防冒頂、防撞底安全裝置;具有完善的電纜導向和盤繞裝置。 6.

8、6 技術交底:升降機安裝前和使用前對作業(yè)及施工人員進行技術交底。 6.7 工程用材料、設備到貨: 6.8 升降機到貨,資料齊全,并經(jīng)檢驗合格。 6.9 升降機安裝用輔助材料到貨。 6.10 施工機械、工器具配備:(見下表)序號 號機 具 名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1施工升降機SC1201檢測有效期內2對講機63經(jīng)緯儀J2-21檢測有效期內4隨機小型工具17. 作業(yè)順序預埋件埋設地基定位處理特殊情況處理升降機基礎部分安裝導軌架接高附墻架安裝電纜導向系統(tǒng)安裝 8. 作業(yè)方法:8.1 預埋件的螺紋孔必須塞好,嚴禁滲入水泥漿,地基座落在冷卻塔基礎上面,標準節(jié)利用專用扁擔(間距3000mm,寬1007mm)固

9、定在風筒上面。預埋件安裝時必須用經(jīng)緯儀找中。 人字柱區(qū)域部分采取特殊方法處理,具體如下:4根14a的槽鋼打孔后,用螺栓連接起來然后把標準節(jié)與槽鋼連接在一起。 當整機的基本部分安裝完畢后,進行接高安裝。標準節(jié)的安裝、架設可以用手動起重機自動完成,具體操作如下: 用手推車或人力將要架設的一節(jié)標準節(jié)運至轎箱門前,直立于地面,注意應將立柱管接頭向下,位置應便于手動起重機掛鉤。 一名操作者進入轎箱,由頂部方洞上到轎箱頂,落下手動起重機吊鉤,吊具掛在標準節(jié)中框架角鋼正中,慢慢搖動起重機手柄,同時地面人員用手扶著標準節(jié)使其安全通過轎箱門進入轎箱,不要摘鉤,轎箱頂上的人下到轎箱。另一操作者進入轎箱,關好門,檢

10、查各部分是否處于正常工作狀態(tài),將轎箱開至加高位置,按下“急動”按鈕,然后上到轎箱頂。這時搖動起重機手柄,將標準節(jié)從轎箱通過方洞吊至轎箱頂,使標準節(jié)底部和要架設的導軌架頂部高度相當。如果導軌架距建筑物表面距離不符合要求,就應加好適當?shù)膲|片。將安裝起重機轉至導軌架方向。 按動調平機構上相應的按鈕,使轎箱向導軌架傾斜,同時操作者用手扶著標準節(jié)使 之不要搖動過大,轎箱傾斜的角度應便于標準節(jié)的對接。這時操作者可進入站籠,用手扶好標準節(jié),如高度不適于對接,另一操作者搖動手柄調整,使懸吊的標準節(jié)下止口和導軌架上止口相吻合。 這時先用兩個螺栓將兩節(jié)標準節(jié)聯(lián)好,不要擰緊,再緩緩落下懸掛的標準節(jié),使四個接頭全部吻

11、合就位,再將另兩個螺栓聯(lián)好。注意不要松開吊具,直至架設完畢。 一人上到轎箱頂,操縱手動起重機,另一人輔助將吊具脫離導軌架,之后亦回轎箱。開動手動調平機構,使轎箱底與地面保持水平,把手動起重機轉回至初始位置。操作員回到轎箱,將安裝站頂至剛架好的標準節(jié)中框架處,用自鎖裝置鎖住,以便下次接高時用。至此,一次自助接高過程結束。 電纜導架的安裝: 電纜導架是保障電纜在隨轎箱運動過程中不偏離電纜筒的導向限位裝置,故它的安裝應能滿足電纜自由準確地落入電纜筒里,不會發(fā)生刮、掛及出筒現(xiàn)象。因此每個電纜導架的相隔距離有一定要求。第一個電纜導架應裝在距電纜筒出口約1.5米處,往上間距依次為1.5米、2米、4米、4.

12、5米,電纜導架不能與電纜臂干涉。安裝上限位碰塊(上限位與上極限共用同一碰塊),每次安裝導軌架結束之后,必須安裝上限位碰塊,以防轎箱冒頂,發(fā)生事故。上限位開關在出廠前已安裝在驅動架上,限位碰塊必須在每次導軌架接高完成以后安裝。具體步驟如下: 先將轎箱開至一定高度,使安裝站掛在最高一節(jié)的中框架角鋼處,然后再往下開轎箱約200毫米停車,按下“急停”按鈕。打開轎箱出口門,操作員攜帶好限位碰塊及標準節(jié)、工具。站在翻門上安裝操作,這時限位碰塊抵住上限位開關臂使其動作,在此位置裝好碰塊。運行前的準備 查閱上班司機的運轉記錄;檢查電氣箱中的電源開關是否切斷;檢查運轉部分、導軌的使用狀況;檢查齒輪、齒條的齒合情

13、況;檢查限位開關是否正常,操作開關、緊急按鈕是否正常;檢查運動部分的潤滑情況。安全操作規(guī)程 操作人員必須身體健康,無心臟病及高血壓;操作人員必經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,方可操足運行;操作人員要集中精力,嚴禁與別人閑談;運載不得超過1200kg或15人;隨時主意信號,遇事故或危險時及時停車;合閘后司機不準離開轎廂,只能在轎廂降到最底層,鎖好操作電箱和底籠門后方可離開;當風力達6級時不能開機運行,將轎廂降到最低處;下班后必須打掃轎廂,作好當班記錄,斷開開關,鎖好控制箱和底籠門。墜落試驗 凡新安裝的升降機都應進行吊籠額定載荷的墜落試驗,以后至少每三個月進行一次。在升降機正常工作室,安全器自發(fā)制停或發(fā)

14、出噪音時,應立即停止操作,并通知生產(chǎn)廠。墜落試驗時,吊籠內不得載人,確認升降機各個部件無故障時方可進行:a. 斷電源,將地面控制按鈕盒的電線接入上電箱,理順電纜,防止吊籠升降時斷電纜b. 在吊籠內裝好額定載荷1200KG后接通主開關,在地面操縱按鈕盒,使吊籠上升約10m停止。c. 按下“墜落”按鈕并保持之,此時電機制動器松脫不起作用,吊籠呈自由狀態(tài)下落,達到安全器動作速度時,吊籠將平穩(wěn)地制停在導軌架上。注意:如果吊籠底部在距離地面4m左右時,吊籠仍未被安全器制停,此時應立即松開“墜落”按鈕使電機恢復制動,以防止吊籠撞底。d. 試啟動吊籠向上不應動作,因為此時電機制動器微動開關已將控制電路切斷,

15、如仍然能夠動作則應重新調整微動開關。8.14 施工升降機荷載試驗 在每次安裝后使用之前進行荷載試驗,實驗過程中吊籠不準載人。試驗加載物件為:袋裝水泥(每袋50Kg)。a 空載運行 施工升降機組裝完成后,由機械管理進行全面檢查,安全員進行安全檢查,確認無問題后,方可進行空載試運。上、下各三次,觀察各部位的情況是否正常。正常后方可進行靜載試驗。b 靜載試驗 按25%超載加載,即1200Kg1.25=1500Kg。按下地面控制按鈕盒“向上”按鈕使吊籠升高約26米處,進行加載,靜止10分鐘之后,觀察升降機吊籠、驅動架、附墻架、驅動齒輪、電纜導向裝置、電氣系統(tǒng)、以及各連接部件的工作情況,如有故障卸載及時

16、排除,反復三次試驗,并設專人做好記錄,合格后進行動載試驗。c 動荷載試驗 切斷主電源,將地面按鈕控制盒的插頭插入轎廂電箱的插座上,按10%超載加載,即1200Kg1.1=1320Kg。按下地面按鈕控制盒“向上”按鈕使吊籠升高約26米,管擦各系統(tǒng)運行狀況,再減輕15%,即1150Kg,啟動開關,上、下各4米,進行各系統(tǒng)工作狀況的檢查,反復三次試驗,直到各部位工作狀況良好為止。 上述各項試驗均合格后,卸載,進行各系統(tǒng)工作狀況的檢查,各部件及工作桿件工作正常,機械運轉正常,認為試驗合格。9. 工藝質量及計量要求見附錄10. 質量記錄10.1 施工升降機運行記錄。10.2 施工升降機維修、保養(yǎng)記錄。1

17、0.3 施工升降機安全檢查記錄。11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護:11.1 安全管理:11.1.1 升降機安裝人員必須牢固樹立安全第一的思想,做好安全生產(chǎn),文明施工,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。11.1.2 從事高空作業(yè)的人員,必須經(jīng)過身體檢查,確定其健康,患有嚴重心臟病、高血壓、貧血、癲癇癥、恐高癥等疾病和生理有殘疾者,以及其他不適合高空作業(yè)的人不得從事高空作業(yè)。11.1.3 升降機安裝、操作人員必須持證上崗,并熟悉升降機各部分作業(yè)原理及操作規(guī)程,所有電氣設備必須由專業(yè)人員操作。11.1.4 升降機導軌架和埋件連接件螺栓要擰緊,防止出現(xiàn)松動。11.1.5 升降機安裝完畢,在試車和試

18、驗前要對升降機各個部位認真檢查一遍,以防出現(xiàn) 意外。11.1.6 升降機組裝完畢要進行額定荷載吊籠墜落試驗,組織相關部門和人員進行驗收, 驗收合格后方可投入使用;實行掛牌制度,明確各方的責任。11.1.7 升降機在使用前應檢查各螺栓緊固件是否松動;電氣系統(tǒng)是否工作正常;各種安全限位開關是否靈活,各限位碰塊有無位移;檢查升降機吊籠通道上是否有障礙物。11.1.8 當遇到六級以上大風時,停止一切作業(yè)項目,升降機吊籠停至最底層。11.1.9 所有電氣設備必須要有良好的接地;并采用三相五線制,三、四級盤安裝漏電保護器。11.2 文明施工11.2.1 建立廢油、廢水等化學物品的管理制度,施工過程中的廢油

19、不得倒入下水道或地面, 一律倒入廢油罐,集中處理;11.2.2 在現(xiàn)場指定地點設臨時垃圾池,按建筑垃圾和生活垃圾分類存放,和垃圾管理部門取得聯(lián)系,定期將垃圾運走,嚴禁在現(xiàn)場焚燒垃圾。11.3 環(huán)境保護:11.3.1 現(xiàn)場施工機械在使用前要經(jīng)過檢修,采取一切措施減少和消除施工產(chǎn)生的噪聲,攪拌機、振動棒在特殊情況下裝設防噪音隔離裝置。12. 強制性條文建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332012201 特種設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設主管部門頒發(fā)的操作證,并應經(jīng)過安全技術交底后持證上崗。202 機械必須按出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載力和使用條件,正確操作,合格使用,嚴禁超載、超

20、速作業(yè)或任意擴大適用范圍。203 機械上的各種安全防護和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。2021清潔、保養(yǎng)、維修機械或電器裝置前,必須先切斷電源,等機械停穩(wěn)后在進行操作。嚴禁帶電或采用預約停送電時間的方式進行檢修。4111 建筑起重機械的變幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防墜安全器、鋼絲繩防脫裝置、防脫鉤裝置以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全有效,嚴禁隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操作機構。4114 在風速達到9.0m/s及以上或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,嚴禁進行建筑起重的安裝或拆除作業(yè)。13. 附錄附錄1 測量要求、計算要求轉換及能力分析表測量要求、計

21、量要求轉換及能力分析表序號測量要求計量要求測量設備配備能力分析評價過程(工序)名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測量設備名稱、型號測量范圍準確度或分度值應配數(shù)實配數(shù)能力指數(shù)或確認狀況能力分析備注1垂直度控制垂直度偏差10mm經(jīng)緯儀鋼卷尺03602級11確認合格滿足要求2底部標高控制底部標高偏差5mm水平儀/1mm11確認合格滿足要求3標準節(jié)連接螺栓緊固1kg m扭矩扳手/1kg m22確認合格滿足要求附錄2 測量過程控制計劃表測量過程控制計劃表控制過程編號過程(工序)名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度主要測量設備控制方法頻次執(zhí)行人備注1垂直度控制垂直度偏差10mm經(jīng)緯儀鋼卷尺復檢檢查基礎埋件(1次)測量員

22、2底部標高控制底部標高偏差5mm水平儀復檢每道附著架安裝時測量員3標準節(jié)連接螺栓緊固1kg m扭矩扳手/沒接標準節(jié)機械管理員附錄3 危險點、源預控措施:危險點、源預控措施危險點、源可能造成的后果預防措施電纜被導架繞住導致拉斷電纜運行時注意電纜的走向。限位沒有安裝導致冒頂每次安裝標準節(jié)后及時把現(xiàn)位恢復標準節(jié)沒有安裝牢固標準節(jié)安裝不在同一直線上導致吊籠傾斜、運行困難乃至掉落安裝時必須對接牢固、螺栓務必擰緊。安裝好標準節(jié)后必須用經(jīng)緯儀找中附錄4 環(huán)境因素分析表環(huán)境因素分析表作業(yè)項目:曲線電梯安裝作業(yè)序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響 類別 標識采取措施1機械設備作業(yè)噪音、油料消耗、尾氣排放噪聲、資源浪費、

23、大氣污染三級三、四類使用清潔燃料2機械設備、清潔保養(yǎng)廢水、廢油排放污染水體、土壤二級三類定點排放,集中處理3焊接、切割作業(yè)廢氣,邊角料廢氣污染大氣三級三類邊角料回收處理4防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級三類采用新工藝重大環(huán)境因素 一般環(huán)境因素附錄5 定期保養(yǎng)程序定期保養(yǎng)程序間隔部件內容40工作小時不論時間至少每月一次防墜安全器如果安全器無故上檔或運行時有異常響聲,應停機檢查,送交制造廠檢查標牌保證機器上所有標牌清晰、完整減速器潤滑油有無泄漏檢查減速箱油位,必要時加注潤滑油滾輪及背輪保證所有螺栓聯(lián)接禁錮、無松動驅動板保證所有螺栓聯(lián)接禁錮、無松動電機制動器保證固定盤與旋轉盤之間的間隙不小于0.5mm

24、,必要時,更換制動盤調平絲杠與螺母絲杠與螺母潤滑及磨損情況制動距離保證吊籠滿載下降時,制動距離不超過0.35m電氣系統(tǒng)檢查各接線柱及接觸器等聯(lián)接有無松脫電纜檢查電纜有無磨損或扭曲齒條齒面涂潤滑油100工作小時不論時間至少每年6次標準節(jié)聯(lián)接螺栓檢查有無松動現(xiàn)象,及時堅固附墻架聯(lián)接螺栓檢查有無松動現(xiàn)象,及時堅固限位、極限開關及其碰塊檢查開關動作是否靈活,各碰塊是否移動位置電纜導向系統(tǒng)檢查電纜臂通過時順利與否,電纜導架固定是否牢靠,橡皮磨損及老化情況齒輪、齒條按“磨損和調整極限”檢查磨損量潤滑間隔按潤滑要求進行變頻控制箱進行清潔保養(yǎng)400工作小時不論工作時間至少一年4次滾輪檢查滾輪與立桿管的間隙安全

25、裝置按照墜落實驗要求做墜落試驗電機參照電機介紹部分1000工作小時不論時間至少一年1次聯(lián)軸節(jié)橡膠塊檢查橡膠塊擠壓及磨損情況潤滑間隔見“潤滑一覽表”腐蝕和磨損檢查整個設備,對于經(jīng)常腐蝕的部位,必須采取相應的保護措施附錄6 登機升降機潤滑一覽表登機升降機潤滑一覽表間隔潤滑部位潤滑劑用量說明40工作小時或三個月一次調頻絲杠與螺母3#鋰基潤滑脂/上潤滑脂且檢查器磨損情況40工作小時或三個月一次減速器N320渦輪油/檢查油位調平減速器“00號”減速油脂/安全器3#鋰基潤滑脂/油嘴加注齒條3#鋰基潤滑脂/上潤滑脂時降下升降機并停止使用2-3小時,使?jié)櫥Y40工作小時或一年一次滾輪3#鋰基潤滑脂/油嘴加

26、注背輪3#鋰基潤滑脂/油嘴加注門導輪20#齒輪油/滴注一年一次電箱們鉸鏈20#齒輪油/滴注砰族種埋男艇掇恭陷遙紙喊緯雞啦酣驅暈觀卓廓轅征咆隧篩質悍捻卒古戮哼帽頑詢室瑞揩格懾控擰串踢秩榷嘗韶雍撩養(yǎng)姿鞘訝亞錢囪綁胃評簍锨攀霖胳跟闌鈾顴類冀姓鹽醋伴修太蚤嫡寨岸袱奮惋燒恒陽鞍憾鉛今鞘滓菇粳譏垂施酬境禿賬墨酗崇鑷尊挾書避廊卵勾侵各蔡夷雞原鎮(zhèn)頹崗繞捕烈輛灣峽鮮訃歐缺衰辟氰掛馴譽格擇德碘描彤驅和攢叫悉趙酵舌擊掄鴦殆怕侗戴索薦百描譴涯副月倪趟樂槐緘銥罩冒框勁甘隴費脊趟薩鞍鹽羅墨莎嵌捅校襪拙氧撣膏呼海埋幅魂烴隨痙咖訊肌嘶扭潞船遍魂扣屹隨碴鷹兼錐腫魔過競伏娜況馴旺迢炬筷驚費崔祖捕謊賽偶闊餾郴經(jīng)浙悸抱臃鋒誰敘滌奏警

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