1、臨時圍堰設計及施工方案一、 工程概況本工程為青草河水庫及取輸水泵閘項目工程的一部分，工程范圍為中央沙庫區北圍堤改造，中央沙庫區連通青草沙庫區涵閘工程及水庫富營養化預控技術實證基地一座。本工程連通涵閘二座，涵閘設計等級為3級建筑物，分別建在中央沙庫區北圍堤處：1#涵閘建在圍堤樁號ZN2+579.70ZN2+673.3處，2#涵閘建在圍堤樁號ZN6+477.28ZN6+570.88處，涵閘規模均為三孔22.4m。涵閘孔口底高程為0.5m，涵閘由洞身進水池，消力池，海漫段及防沖槽組成。二、 臨時圍堰的施工工序與方法施工流程圖：施工準備袋布加工清除雜物管袋鋪設內外棱體充泥管袋外棱體拋理石理砌測量放樣堤
2、心土護坡施工堤頂便道1、施工測量11由總包單位提供測量控制基點及水準點。施工前項目部根據大堤軸線進行設點，所設立的基點位置應不受施工區域車輛、泥漿泵管等影響范圍內。12控制樁應打插鋼管，并涂紅漆，四周加設防護樁，插上花桿。13測量作業完成后將成果報監理工程師驗收，合格后作為各項工作的依據。14在施工過程中，基點樁要經常進行復核校驗，若發現有損壞等要及時修復。15軸線放樣鋪設充泥管袋布時同樣設置一個中心線兩個邊線。后段可在已完成的吹泥管袋上增設輔助線。2、充泥管袋施工 充泥管袋施工是圍堰的關鍵工序，因此組織好充泥管袋的施工是確保工程質量、加快施工進度、確保施工工期的重要環節。2. 1袋布縫制與鋪
3、設 吹泥管袋袋布是常規的150g/m2聚丙稀裂膜絳機織布，土工織物技術指標應符合國家標準、行業標準設計所要求的指標嚴格執行。（1）縫制A、袋布材料進場其技術指標鑒定為二步：第一步由生產廠家提供材料測試報告；第二步按每10000m2隨機取樣送有測試資質單位測驗，結果應符合設計要求及監理工程師批準。B、按斷面尺寸（且兩側適當放寬一定的尺寸）采用工業縫紉機進行拼接縫制，縫制采用聚丙稀雙線包縫拼合，縫三道（先縫一道，折疊后再縫二道），保證線縫平順均勻，縫合牢固。C、袋的尺寸以棱體斷面不同的高度、寬度，加上適當尺寸縫制，一般層厚以50cm為宜，根據袋的容積設置充填管口46個袖口，袖口應均勻布置在縫合線外
4、，充填后形成的張力使袖口成為一條直線，袖口直徑約為15cm，長40cm左右。D、縫制的質量抗拉強度應達到布的強度的70%。E、加工后按施工要求折疊成捆，在上面用紅漆注明實際尺寸，進行編號，運至施工現場，在運輸過程中用油布覆蓋，防止太陽暴曬。（2）鋪設A、鋪設應垂直于軸線方向，布的搭接長度保證不小于50cm，平行于軸線方向，斜坡面上不允許布縫或搭接。B、根據測量定好的位置上展開鋪設，如有褶皺或偏位則及時拉平調整。C、鋪設時保證施工連續性，不出現扭曲、褶皺、重疊，力求平整，不宜拉的過緊，略有松弛。D、袋布在運輸、儲存、施工過程中，不得破損，如有破損應其上另覆蓋一塊并滿足搭接長度的要求。2. 2吹泥
5、管袋 用砂主要取自庫區內劃定的區域取砂，取砂開采邊線距坡腳線不得小于250m，高灘取砂坑應開渠保證水流暢通。砂袋充填用砂原則上要求粒徑d0.075mm的含量應大于總量的85%，粘粒含量小于10%，建議優先選用庫內D類土（粉砂）為主的砂源。堤芯吹填用砂要求粒徑d0.075mm的含量應大于總量的50%，粘粒含量小于10%。（1）充填管袋充填土施工工藝是用高壓水槍沖刷沙土制成泥漿，通過泥漿泵吸漿輸送充填至編織袋內固結成棱體。（2）在充填過程中泥漿濃度控制在20%左右，并注意觀察流量，流向和速度，及時調整輸送管口的方向，并在袋上踩踏，保證袋面平整，以免袋體受力不均導致變形移位。（3）填充過程中要控制充
6、盈度，袋體充滿后，在屏漿期間要注意對屏漿壓力的控制，防止布袋破裂。（4）袋體充填厚度控制在50cm左右范圍，若一次達不到厚度，可采用兩次充填，每層袋必須在一潮水過程中結束，每層袋厚度應保持一致。（5）充填袋體在施工時應分層鋪設，堆疊整齊，上、下層交錯排列，不得留有通縫，袋體與袋體間不能留有空隙，如有發生則用袋裝土填補密實，以免形成灌涌通道。并特別注意每一層袋體的厚度基本一致，以保證下一層袋體的施工質量。（6）袋體在濾水完畢之前，不宜在其上部充填另一只袋體。（7）加強充填過程中的測量工作，依據施工圖紙和現場施工情況，每層充填鋪設布袋時應放邊線，保證坡比。3、施工安排施工現場使用380V高壓電作業
7、，6PL泥漿泵6臺（備用2臺），平均每臺泵出砂1525m3/H，正常情況下計劃每小時60m3。每臺泵安排施工人員8人，總計32人；涵閘圍堰施工進度安排40天，從2010年11月3日到2010年12月12日。施工原則：棱體施工時應遵循先外棱體后內棱體的原則，外棱體要始終比內棱體高出12層袋，并保持內棱體高出堤芯吹填土2050cm左右。在內外棱體形成到一定的高程后才能進行堤芯吹填土的施工。嚴格控制吹泥管袋的標高（每層袋在4050cm之間），同時保證表面高程基本一致，以提高工程軸線的精度，減少修坡工程量。加強充填過程中的控制，從開始填充到濾水結束均保證袋體均勻加高，使管袋平整。濾水結束后，管口處人工
8、填砂找平。在施工過程中，應經常對棱體進行檢查，如發現布袋有損壞處要及時在上面覆蓋一張編織布，用針線縫合，以防土方流失。4、堤芯土吹填內外棱體充填至一定高度形成泥庫后，即在延堤軸線方向每隔100米左右增設充泥管袋小格埂，同進在內棱體上設溢流口，以便泥漿層層溢流后沉積堤芯土。堤芯土吹填應分倉分層循環施工，每層吹填厚度宜在0.40.5m，每倉吹填完成后應留有間隙脫水固結的時間，待吹填土初步固結后才允許繼續施工。吹填時應保持泥漿濃度一致，人工應不斷進行擾動，同時要不斷移動吹泥管袋口的位置，力求土料沉積分布均勻密實，土方平衡上升。充泥管袋裝砂工藝流程圖如下：測量放樣袋體加工、出運管袋鋪設啟動泥漿泵充灌砂
9、袋是否充灌到位位位下一只袋體充灌縫合袖口位 4、圍堰臨水面護坡工程4、1復合反濾土工布鋪設 在反濾土工布鋪設前需進行修坡，坡面整修盡可能不破袋，在局部削方量大的部位，破袋削坡后要用針線將袋布縫合，缺土的坡面采用袋裝砂或碎石填筑整平。反濾土工布縫制要求雙線包縫拼合，接縫強度不低于原織物強度的70%。鋪設時沿堤壩軸線方向搭接寬度應不小于100cm；沿堤壩斷面方向斜坡面上不允許布縫或搭接，鋪設時應松馳不可繃緊，并盡可能預先拼接成整幅，減少搭接。4、2袋裝碎石墊層袋裝碎石袋布采用125g/m2聚丙烯裂膜絲機土工布，袋裝碎石大小尺寸一般50cm*70cm，碎石級配粒徑540mm，裝好碎石后袋口應用丙綸線
10、縫合。袋裝碎石墊層的鋪筑位置和有效厚度均應符合設計要求。袋裝碎石應分段分層鋪袋施工，袋與袋之間緊密接觸，搭接有序，做到鋪設均勻，不得漏鋪、超鋪。袋裝碎石由下向上拉縱橫線順序鋪設，上下層、上下排袋子鋪設都要錯位，表面應基本平整，粗細料均勻，袋與袋之間相壓5cm，接觸緊密，不得有縫隙。4、3石方工程護腳護面結構材料大部分是石材，所有石材應采用質地新鮮、堅硬完整、強度高、耐風化、具有良好抗水性的塊石。拋石可分段、分層進行，每段完成后及時理砌。將石料均勻卸料，減少理砌人員頻繁來往抬、扛。理砌塊石底部應墊穩、填實、塊石穩定、縫隙緊密、面層平整，不得迭砌或浮塞，一般長條形石塊應丁向砌筑。理砌先坡腳后坡頂，
11、從下到上的施工順序。砌筑大面朝下，大小搭配砌筑，上下層豎縫不得有通縫。石縫應上大下小，砌筑應豎砌法填平，塊石間契合緊密。5、堤頂便道 為了本標段及其它外來車輛交通方便，在涵閘施工階段之前做好圍堰堤頂便道，便道結構采用300mm厚度泥結石。三、圍堰施工期間的安全措施3.1堅持抓生產必須抓安全的原則，落實各級領導安全責任制，與施工班組訂立安全協議，層層落實，把安全生產工作真正做到“橫向到邊 縱向到底”。豎立“安全第一”的思想，提高自我保護與保護他人的意識，提高職工的安全認識，從思想上保持高度警惕。定期召開安全生產例會，使職工熟悉自身工種操作制度和崗位責任，增強安全生產意識，并對職工進行安全三級教育。32施工現場安全裝置、安全標志齊全、明顯，現場設立電工巡視制度，所有電閘必須有門有鎖，有防漏遮板，有危險標志，電動機上要有防雨蓬，下有防雨墊層。33特殊操作人員必須持操作證和上崗證。34雨季施工，做好雨后電氣設備的檢查工作，防漏電事故，冬季施工做好防滑措施。35施工期間檢查各種電線，保證無破皮老化現象，且絕緣良好，各種電氣設備必須完好無損，每只配電箱必須配備漏電保護裝置，且反應靈敏、有效。36吹泥區域設置警示牌，吹泥深坑周圍設醒目標志，以防止人員誤入。37吹泥布袋必須鋪設平整，低洼處用材料墊平，吹泥布袋兩側不得站人，防止吹泥布袋側滑位移壓傷人員
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