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基礎錨桿施工方案(12頁).docx

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基礎錨桿施工方案(12頁).docx

1、六盤水市特色農產品倉儲交易物流園項目附屬用房(冷庫)獨立基礎錨桿施工專項方案編制:審核:審批:編制單位 :新八建設集團有限公司編制日期: 二 0 一二年五月二十五日一、工程概況1、根據設計文件,本工程柱下獨立基礎均設置抗拔錨桿,基底設雙向鋼筋網片。本工程所用抗拔錨桿,錨孔直徑 ?70,每根錨桿由 1 根 20 鋼筋束組成,伸入巖層內的有效錨固段長度為 1 米,錨桿鋼筋砼保護層厚 50mm。共 2381 根工程錨桿(不包括試驗錨桿) 。單根錨桿軸向抗拔承載力特征值取為 30kN ,抗拔承載力標準值取為 60KN ;抗浮錨桿孔采用強度等級為 30Mpa 水泥砂漿高壓灌注,錨固砂漿必要時可加早強劑。

2、2、工程地質概況根據盤水市特色農產品倉儲交易物流園冷庫 巖土工程詳細勘察報告 (工程編號: 2015 - k65-1)闡述場地地質環境基本未遭受破壞,地形地貌簡單,巖溶中等發育,地下水埋藏較淺,部分基礎位于地下水位以下,場地等級為二級; 巖土種類較多,不均勻,性質變化較大。擬建場地位于威水背斜軸部地帶,出露地層為石炭統上司組(C1s)中厚層狀灰色石灰巖,地層產狀為傾向35,傾角 86(3586)。據調查,基巖整體性差,多被切割成1.01.5m 塊體。據查15 萬區域地質圖及鉆探揭示,場地及附近無斷層通過。根據地勘,本工程持力層為中風化灰巖,層面標高為1823.901828.61m,埋藏深度為0

3、6.3 米; 場地中風化基巖巖石飽和單軸抗壓強度為30.1040.70MPa , 屬 較 硬 巖 ; 中 風 化 基 巖 地 基 承載 力 特 征 值 :fa=5200kPa場地及其影響范圍內未見活動斷裂、滑坡、崩塌和危巖、泥石流、地面塌陷、地裂縫、地面沉降等不良地質作用和地質災害,存在的主要不良地質作用主要為巖溶不良地質,且在場地南、西、北三側,因場地平場開挖形成 07.50m 人工邊坡不良工程物理現象,局部存在潛在滑坡、滑塌、崩塌的可能性。根據現場及周邊地表調查,場地分布基巖屬可溶性碳酸鹽巖,場地地表未見巖溶漏斗或塌陷等大型地表巖溶現象。根據鉆探揭示,建筑物地基范圍內巖溶發育以單個溶洞、溶

4、隙為主,溶洞、溶隙多充填黃色粘土或無充填,鉆探揭露的巖溶洞隙一般高度在0.32.3m。現場已根據設計要求,獨立基礎開挖已經完成并符合設計要求。3、設計概況由于建筑物功能的特殊性和冷庫建筑基礎災害調查,消除溫差對地基基礎的不利影響。錨桿與巖層之間的摩擦力所產生的抗拔力,對基礎溫度應力的趨勢進行約束, 起到消除基礎災害的作用。 設計單根錨桿軸向抗拔承載力 Rt 60KN,工程錨桿施工完后須取 5%計 120 根錨桿做抗拔檢驗。二 、 施 工 組織 設計1、 抗 拔 錨桿 施 工 基 本 目標工期目標:根據附屬用房(冷庫)總體施工計劃,配合基礎開挖與驗收進度,自 24 軸向 1 軸方向流水施工,確保

5、總進度計劃的完成。質量目標:確保工程質量合格, 達到設計圖紙、 技術規范及施工驗收規范標準。安全目標:施工過程中無傷亡事故。文明施工:各專業應達到工完場清,不影響文明工地的目標實現。2、 工 程 施工 重 點 難 點 及主 要 措 施2.1 基坑開挖至設計標高后,應及時進行封底,這樣可以降低錨孔塌孔率,保證錨孔成孔質量, 同時便于清理成孔時排出的石屑。開挖后必須在短時間內完成抗拔錨桿的施工。為滿足總進度計劃需要。 我單位在機械選擇、人員配置、施工組織等各方面周密安排。2.2 為了確保抗浮錨桿的施工質量,施工設備及工藝起到關鍵作用。2.3 對施工過程各工序進行嚴格控制,嚴格按照設計及規范要求進行

6、施工。2.4 根據規范要求, 錨桿抗拔抽檢率不小于5%,應抽檢 120 根。如果采用原位抽檢,需要等到注漿漿體強度達到100%后(28 天)才能做抗拔實驗,由于本項目工期緊, 為了不延誤工期,擬采取技術方案為:采用同地塊、同施工工藝、同條件養護異位設置抗拔錨桿方案。為了最大限度的保證抗拔檢測錨桿與原位錨桿的同質性,抗拔檢測錨桿設置在本項目的設備房消防水池處。三 、 施 工 進度 計劃施工進度計劃: 基礎墊層澆筑時錨桿設備進場, 墊層澆筑完成后 24 后,抗拔錨桿施工。計劃每施工段用時 3 天完成。四 、 施 工 準備 及資 源 配置1、技術 準 備1.1 認真熟悉圖紙,做好圖紙會審。1.2 對

7、施工人員進行有針對性施工組織設計、施工方案技術交底。1.3 做好測量放線、定位及控制樁點保護工作。1.4 測量儀器:設備配置表序號儀器名稱數量用途備注12”級正像全站1投測軸線經年檢合格儀2S2 水準儀1高程測量經年檢合格3塔尺2高程測量經年檢合格450 米鋼尺2一般距離測經年檢合格量5對講機3測量聯絡完好1.5 驗線:測量放線后,由施測人員自檢,自檢合格后由測量負責人復檢,再由專職質檢員專檢,確認無誤后報監理單位驗線。2、 現 場 準備2.1 按照抗拔錨桿機械施工要求,在基槽驗收合格后,施工設備進場施工。2.2 在能貫通的基坑距離不超過20 米設置一個集水坑,不能貫通的獨立基坑不影響基礎施工

8、的位置設置一個集水坑,便于基坑排水, 做到及時排水。3、 材 料 準備3.1 為保證抗拔錨桿施工質量,自配的M30 水泥漿應由質檢單位做配合比并做試配,各項材料均按要求進行檢驗,以保證漿料質量。3.2 鋼材原材及焊接試驗復檢合格后方可使用。4、 施 工 人員 準 備1、施工人員進場進行施工作業前,統一由項目部組織進行安全、文明施工教育, 帶領所有施工人員對施工現場進行參觀和講解,使全體施工人員了解現場的安全設施和使用方法及要領,并由各專業隊隊長領隊進行專業施工安全、 文明施工教育。 在全體施工作業人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想, 以各專業施工隊為單位,進行安全、文明施工教育考核

9、。 經考核合格后由項目部質安部與其簽定安全生產協議,同時所有施工人員每人均須同專業隊和項目部簽定安全、文明生產保證書 。經“三級”安全文明生產教育學習和考核后,施工人員才能進入生產作業班組進行現場作業施工。2、施工人員配備勞動力配置表序號專業工種單位數量1項目總部管理人員人12現場管理人員人43測量工人34電工人45操作工人106普工人30五 、 施 工 設備 準備1、施工采用的主要施工設備:日本古河一體式鉆車1200 型、注漿設備等。2、施工設備進場施工作業前,必須進行全面檢查,其中重點包括:安全防護設施檢查、設備控制系統檢查、維修保養記錄檢查、需要年檢年審的設備須檢查年檢年審記錄,確認合格

10、后由項目部統一安排。3、施工設備自租賃地采用專用平板拖車運至施工場地,抗拔錨桿施工結束后,由專用平板拖車返還。擬投入本工程的主要施工機械設備表序號機械種類型號數量備注1勞動車8 輛2長螺旋樁機1 臺3電焊機BX-4001 臺4錨桿鉆機Unit1 臺HCR1200-ED6注漿設備YH50/501 臺6鋼筋彎曲機1 臺六 、 施 工 工藝 及技 術 流程1. 基礎墊層澆筑測量定位鉆機成孔驗孔深安放錨桿邊注漿邊提升注漿管結束至下一孔返回二次注漿。2. 成孔:按設計要求測放土釘軸線及點位,鉆孔直徑70mm。3. 錨桿制作:錨桿制作采用 HRB40020 螺紋鋼加工。錨入基礎彎頭用鋼筋彎曲機制作。(見附

11、圖抗抗拔錨桿詳圖)4. 抗拔錨桿注漿:錨桿注漿采用壓力注漿工藝。第一次注漿壓力0.6Mpa 左右,注到漿液從孔中溢出。第二次注漿在第一次初凝前達到注漿壓力 1-2 分鐘后即可結束注漿。注漿采用30Mpa 水泥砂漿。5. 抗拔錨桿施工主要方法:5.1 機具設備:液壓露天鉆機FURUKAW A 型號 Unit HCR1200-ED ,HY50/50 型,注漿泵,灰漿攪拌機,灌漿管、閥門、壓力表等。5.2 成孔:鉆機直接施鉆成孔, 一體式鉆車成孔過程中的鉆進、出渣、清孔等工序一次完成。鉆孔取出的巖土用挖機裝運。6. 錨桿安設錨桿按施工圖紙結構構造,由專人制作完成, 錨桿一根螺紋鋼筋( HRB4002

12、0)制作而成。錨桿要求順直,錨桿彎錨段的方向應順直且不影響基礎底板鋼筋的安設。 孔鉆完后盡快地安設錨桿, 放至距孔底保持 50mm。安放完畢后 立即接上壓漿管,即可進行注漿 。7. 灌漿灌漿材料為純水泥漿。水泥采用PO42.5 級水泥,水灰比為,充盈系數不小于1.15。灌漿應持續至孔口流出水泥漿為止。第一次注漿壓力為0.5 0.8MPa;在第一次注漿體強度達15 MPa時,進行第二次注漿,注漿壓力為0.5MPa。錨桿注漿管邊灌邊浮,一次注漿量按理論計算值的1.15 1.5 倍確定。二次灌漿是錨桿施工工藝的關鍵,它的成功與否直接影響錨桿的抗浮力。七 、 質 量 保證 措施1. 錨桿鉆孔鉆孔前根據

13、設計,定出孔位,作出標記。孔徑70mm。錨桿孔位偏差不得大于100mm。孔深允許偏差為40 mm2. 按照剖面圖控制終孔條件,以保證錨桿有足夠的長度。3. 錨桿應按下列規定進行質量檢測:3.1錨桿施工質量檢驗按國家巖土錨桿(索)技術規程( CECS22:2005)執行;施工完成后,根據施工記錄情況抽取檢測,各種狀態的錨桿檢測不少于一組, 錨桿的抗拔檢驗按 建筑地基基礎設計規范執行,檢驗根數為總錨桿總數的5且不少于 6 根。3.2 嚴格執行“三檢”制,作好班組自檢,必須作好各工序的施工記錄,施工中上道工序不合格或未經監理工程師驗收簽證的預應力錨桿階段產品,不得進入下一道工序施工。3.3 認真做好

14、施工記錄,各道工序施工人員必須經培訓并經考核合格后方可上崗作業,嚴禁違章操作。3.54 施工工程中如發現特殊情況及時與監理業主溝通。廣西桂鄉建設集團有限責任公司六盤水市特色農產品倉儲交易物流園項目部2015/9/30目錄一、工程概況 . 1二、施工組織設計 . . .11、抗浮錨桿施工基本目標. 12、工程施工重點難點及主要措施. 2三、施工進度計劃 . 2四、施工準備及資源配置21、技術準備 . 22、現場準備 . 23、材料準備 . 34、施工人員準備 . 3 五、施工設備準備 . .3 六、施工工藝及技術流程 . .4 七、質量保證措施 5附: 1、基礎平面圖2、鉆機參數液壓露天鉆機技術

15、規格書FURUKAWA型號 Unit HCR1200-ED鉆孔直徑 (mm) 64-120鉆桿類型 (mm) 45R質量及尺寸重量(標準駕駛室)(kg) 14200 重量(FOPS/ROPS 駕駛室 ) (kg) 14800運輸尺寸全長 (mm) 9975 全寬 (mm) 3090 全高 (mm) 3665液壓鑿巖機型號HD712 重量 (without shank rod and QED) (kg) 220長度 (mm) 1151 寬度 (mm) 369 高度 (mm) 323 沖擊頻率 (min-1) 2300旋轉扭矩 (Nm) 1092 回轉速度 (min-1) 0-190最大工作壓力(

16、沖擊)(MPa) 17.5最大工作壓力(旋轉)(MPa) 14.0底盤底盤長度 (mm) 3200 地面接觸長度 (mm) 2510 履帶板寬度 (mm)330 離地距離 (mm) 550 擺動角度 (deg.)10行走速度 (km/h) 0-3.1 爬坡能力 (deg.) 30 牽引力 (kN) 94.8行走馬達柱塞馬達驅動減速齒輪發動機廠家Cummins型號 QSB5.9-C類型渦輪增壓水冷直噴式柴油發動機額定功率(kW/min-1)160/2500缸數 -缸徑 / 行程mm 6-102/120 活塞排氣量 (lit)5.9 燃油箱容量 (lit)340 液壓泵主泵2 個柱塞泵(行走與鑿巖

17、)副泵1 個齒輪泵(冷卻與集塵)液壓油容量 (lit) 220大臂型號 JE326-132 類型伸展型大臂舉升角度 (deg.) +45/-20 大臂擺動角度 (deg.) +35/-5 大臂伸展長度 (mm) 1200 導向架型號 GH832-30 長度 (mm) 7800進給方式油馬達進給長度(mm) 4550 進給長度 (with QED) (mm) 4380導向架滑動長度 (mm) 1200 導向架擺動角度 (deg.) +30/-90 導向架傾斜角度 (deg.) 170 導向架回轉角度 (deg.) 90 (option)最大拔出力 kN 29.5空壓機制造廠商Airman型號 PDS265-S32A 空氣輸送量 (m3/min) 8.1 空氣壓力 (MPa) 1.03集塵器型號 A885-30 吸力 (m3/min) 30濾清器數量 5


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