1、鄉寧縣樊家坪小區公租房5#樓基礎模板施工方案一、 編制依據1、鄉寧縣樊家坪小區公租房5#樓施工組織設計2、施工合同及相關協議3、施工圖紙、技術核定單及變更4、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013 混凝土施工技術規范QB0201-20155、施工現場條件二、 工程概況 本工程為鄉寧縣樊家坪小區公租房5#樓，地上十一層，地下一層，地下室層高5.4m，一至十一層層高均為3.0m，建筑總高度33.3m，建筑面積為7281.81。剪力墻結構，基礎采用鋼筋混凝土筏板基礎。 本工程基礎墊層側模采用砌筑120mm厚（M10水泥砂漿MU10機紅磚砌筑）磚擋墻做為側模板，基礎筏板、剪力墻、梁、柱、
2、頂板、電梯井、集水井坑支模采用多層板木龍骨支設。三、 施工部署1、項目部管理機構 項目經理：侯軍軍 技術負責人：葛錦宗項目副經理：祁彥章機械員宋凡造價員安曉麗材料員趙帥萌資料員郭帥帥安全員王凌超質量員郭帥帥施工員張連寶技術員劉曉強模板工程施工班組2、施工機械準備表主要施工機械需用量計劃表名稱規格功率數量錘子重量0.25、0.5Kg單頭扳手1719、2224圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW2臺手電鉆8把手提電鋸M-651A1.05kW4臺手提電刨0.45kW4臺機械扳手20把手電鉆鉆頭直徑1220mm12個鋼絲鉗長150、175mm10個電焊機3個吹風機2個手提鋸15個四、主要
3、施工方法及技術措施4.1施工準備：（1）根據基礎結構施工段劃分及施工方案提出基礎結構工程周轉材料需用量計劃，報項目部技術負責人審批后由材料員組織對所需周轉材料的進場。（2）基礎結構模板工程施工前，由施工員根據本方案及有關施工工藝要求對木工班組進行全面施工技術交底。（3）合模前，完成鋼筋隱蔽驗收。（4）彈出筏板、剪力墻、梁、柱、集水坑、電梯井、門窗及樓梯的邊線。4.2工藝流程基礎模板安裝工藝流程： 放線 墊層模板安裝C15砼墊層施工基礎放線砌筑240磚墻筏板基礎外模防水找平層及防水層施工防水保護層基礎鋼筋綁扎剪力墻安裝基礎梁側模安裝模板支撐加固基礎砼澆筑拆模（1） 根據施工圖紙及軸線控制樁，彈出
4、基礎墊層、集水坑及電梯井的邊線。（2） 墊層厚度為130mm，防水保護層厚度為70mm，沿墊層邊線砌筑高度為200mm機紅磚外模，混合砂漿抹面（3） 待防水保護層施工完畢，彈出筏板、剪力墻、地梁、電梯井、及集水坑、門窗及樓梯邊線，剪力墻模板采用多層板木龍骨支設，以吊模形式高出筏板標高300mm，如下圖所示；積水坑、電梯井模板采用多層板按坑大小加工成定型模板。基礎剪力墻模板安裝配模示意圖如下（4）按照施工配模圖將基礎梁、外擋墻側模木模組拼就位，不合模數處用小木枋補齊；用48鋼管架做背楞，用勾頭螺栓、蝶形扣件同背楞之間緊固連接；用48鋼管架搭設支撐固定體系，要求必須牢固穩定；安裝就位后，質量員及木
5、工班組長應對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正。4.2.2墻模安裝：基礎筏板砼澆筑完彈出內墻、梁、柱邊線柱、墻鋼筋綁扎安裝預留洞口模板安裝內、外墻模板安裝內外墻模板支撐加固體系安裝梁、板模梁、板鋼筋綁扎澆筑墻、梁、板混凝土 （1）模板穿墻螺栓設置，橫向間距500mm，豎向間距500mm，距模板上下口均為200mm；先安裝水平橫桿，后安裝豎向立桿（由于基礎剪力墻較高，現每隔2m增加一道豎向立桿），每道橫豎均由2根483.0鋼管組成，固定鋼管采用3形卡，然后使用M14的對拉止水螺干固定；墻豎向設四道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐于從上至下200mm、1200mm、220
6、0mm、3200mm處水平鋼管背楞，模板下口與在混凝土澆注前預埋的25鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以內；模板調整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。（2）內墻使用普通螺栓，25塑料套管，套管使用時必須穿過模板,拆模后割掉套管，使用水泥砂漿抹平。（3）外墻模板拆除時,先拆掉模板后，再取出對拉螺栓連接頭,最后使用防水砂漿補平。（4）墻體支模前必須對根部采用50mm寬，20mm厚的水泥砂漿找平，水泥砂漿嚴禁吃進混凝土內。4.2.3梁模板安裝搭設鋼管腳手架支架安裝可調頂托安裝橫縱木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設多層板塊檢查模板上皮標高、平整度、接縫高
7、低差（1）梁支柱采用雙排483.5鋼管，支柱設水平拉桿，沿梁的軸線方向設兩道，沿支柱高度方向每1.5m設一道，橫向、縱向須設掃地桿，支柱上面用483.5鋼管支撐固定梁側模板，側楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，支柱下墊50*250的木板。立桿上方加可調托撐。（2）在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物。（3）安裝梁側模板，將兩側模板方楞與底模方楞臨時用3寸鐵釘固定，用48鋼管及扣件與梁模組成整體支撐系統。（4）復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、墻模板連接固定，并在梁上口預留樓板模板位置，與樓板模拼接固定。（5）當梁跨度4m時，支梁底模時應按2/1000進行起拱。4.2.4樓板模板就位安裝工藝流
8、程：搭設鋼管腳手架支架安裝可調頂托安裝橫縱木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設多層板塊檢查模板上皮標高、平整度、接縫高低差（1）鋼管立桿下應設底托或墊座，立桿上安裝可調托撐，483.0mm鋼管做主龍骨，5cm10cm木楞做次龍骨，腳手架立管間距1.2m，水平桿間距為0.8m，并按相關規范要求搭設斜撐。頂板厚為180mm，立管間距按0.9m同時斜撐桿應適當加密。（2）支架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩定，根據引測的水平控制線，認真調節支模托撐高度，將木楞找平。（3）鋪設多層板塊：第一次模板鋪設前應對模板編號定位，四角及周邊盡量排成整塊模板，樓層凈尺寸不同時，可只對中間部分
9、模板尺寸進行調整即可；鋪設模板時應先從與墻模、梁模陰角處開始鋪設，然后向跨中鋪設。鋪設時用1寸小釘與木楞臨時固定，模板接縫必須緊固，接縫處應滿貼5cm寬單面膠帶紙。（4）平模鋪設完畢后，應用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板平整度、接縫及樓板底標高，并進行校正。（5）當板跨度4m時，支頂板模板時應按2/1000進行起拱。4.2.5樓梯模板安裝樓梯放線搭設支架安裝樓梯底模綁扎梯段、休息平臺鋼筋安裝踏步模板支撐固定（1）支架搭設前應放設出樓梯支模控制線，對樓梯底模竹膠板要進行編號，樓梯支架采用扣件式鋼管腳手架。（2）支架搭設完畢后，鋪設5cm10cm的木楞（間距150mm），然后按底模竹膠板編號鋪設多層板
10、，并適當釘1寸小釘同木楞臨時固定，模板接縫應嚴密，接縫處應滿貼5cm寬單面膠帶紙，底模安裝就位后應涂刷一道脫模劑。（3）樓梯鋼筋綁扎驗收合格后，安裝踏步模板。 樓梯配模示意圖4.2.6電梯井模板安裝（1）電梯間墻體與所在段的結構墻體同步施工。電梯井墻體模板、背楞及支撐與結構墻體模板相同。（2）電梯間墻體支模時，先搭設好操作架子，立桿間距1000mm，橫桿間距1500mm，墻體模板放置在操作架子上。（3）每層操作面滿鋪木腳手板與架子固定牢固，并且在操作面下部鋪設一層安全兜網。4.2.7集水坑安裝 地下室積水坑模板由15mm厚多層板和50100mm方木組成，背楞間距250mm，水平龍骨間距500m
11、m。橫撐100100mm方木，間距500mm。用25的鋼筋焊成F型做模板支架，支架與底板上鐵附加筋固定焊接。4.2.8門窗模板安裝 本工程設備層門窗洞口模板均采用普通木模，洞口模板安裝時水平撐應牢固可靠，且應加斜撐固定，保證模板澆筑砼時不變形。對于預留電氣孔洞等均采用邊角竹膠板料制作定型模具。模板拆除：（1）模板拆除前應做同條件試塊試驗，混凝土強度達到要求后，施工作業班組提出拆模申請，經技術部門批準后方可進行模板的拆除。（2）拆除模板時應遵循先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（3）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業班組執行作業。
12、（4）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須加設臨時支撐。（5）拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。（6）地下室墻模板拆除后，應及時將突出墻面的對拉片端頭清除。4.3質量控制定位措施：組裝墻模板前，按照彈出的暗柱、墻邊線，距地面150mm在墻豎筋上適當點焊1216鋼筋頂撐作定位筋。防傾覆措施：在墻模板高度的0.2m、1.2m、2.2m、3.2m設三道48斜拉撐桿，作為模板抗傾覆措施。 防接頭錯位措施：外墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接頭接槎錯位及漏漿，應沿上
13、述接頭部位粘貼一道30mm寬5mm厚單面軟膠帶紙，支模時模板應向下搭接50mm。 防脹模措施：模板和各連接點，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度，經得起混凝土澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和側壓力。防漏漿措施：膠合板模板側邊拼縫，經細刨、試拼處理合格后，組裝時擠密實；上下層接槎，應在澆筑好的混凝土接頭外，貼5mm厚海綿條；墻根部地面，于模板周邊鋪抹找平砂漿；門窗洞口木模板安裝就位后，應在洞口模板側邊粘貼35mm厚50mm寬海綿條（或單面軟膠帶紙），防止澆筑砼時洞口周邊漏漿。檢查驗收：程序化驗收：堅持“三檢制”，堅持第一道工序驗收合格后方可進行第二道工序施工，使每個施工程序均符合驗收標準。 抓關鍵
14、部位：軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度均須反復核對，模板的接頭拼縫均重復檢查；對梁、樓板重點驗收支撐、起拱、提高驗收要求：嚴格按優良工程質量標準進行驗收。五、 質量標準現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上標高3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎5鋼尺檢查柱、墻、梁3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米3經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鉄件中心線位置2預埋管、預留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓
15、中心線位置2外露長度+5,0預留洞中心線位置5尺寸+5,0門窗洞口中心線位置3寬、高5對角線6六、成品保護措施：1、模板安裝時輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結構。2、模板安裝時不得隨意開洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。3、在模板內進行鋼筋焊接等工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時，不得用大錘硬砸或械撬杠硬撬，或用力過猛，以免損傷結構和模板，拆下的模板不得拋棄。5、拆下的模板及時進行板面清理，如發現邊框變形、配件損壞，及時修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用過程中加強管理，按規格分類堆放，及時涂刷隔離劑。7、墻體、框架柱模板拆除后，立即對角部混凝土制作膠合
16、板拼角進行保護，防止混凝土角部被碰掉。七、安全防護措施：1、 現場施工人員必須進行安全教育，經安全考試合格及手續齊全后方可入場。操作前戴好個人安全保護用品，認真按安全、技術交底中有關規定執行，杜絕違章作業和野蠻施工，嚴禁酒后及疲勞作業。2、安裝及拆除高度在2m以上的模板應搭設腳手架。“臨邊”作業，下層要設置安全保護網（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時思想集中，防止空中墜物打擊傷人。3、墻體、柱子模板立好后設臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。4、梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業，操作人員應系好安全帶，作業面下方嚴禁站人，閑雜人員不得進入作業區。 5、 無支腿的模板就位后，必須先用臨
17、時支撐將模板臨時固定牢靠，以防模板傾覆傷人。6、 模板起吊前，應反復檢查穿墻螺栓等連接件是否拆凈，模板背面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈，確無遺漏后方可起吊。7、在電梯間進行模板施工作業，必須逐層搭好操作平臺，并檢查預埋鋼管伸入墻內的尺寸是否符合安全規定，經安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。8、 安裝和拆除模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。9、 模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風力超過5級時，應停止吊裝作業。10、 吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環，防止脫鉤，零散材料應綁好或
18、裝入專用吊籠內起吊。塔吊司機、信號工、裝卸工要協調好，嚴格執行塔吊吊運“十不準”的規定，嚴禁冒險違章作業。11、 裝卸模板要相互配合，協調作業。傳遞模板、工具時上下有人接應，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業。12、 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土時模板出現漏漿、跑模等異常現象時，應暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴、加固后再行作業。模板拆除要等待混凝土達到規定的強度，經有關人員簽字同意后方可拆除。13、 遇5級以上大風或雨天氣應暫停室外作業。14、 拆模后形成的臨空面應及時搭設1.2m高護欄，模板拆除后及時將混凝土樓板上預留洞口蓋好或搭設防護欄，掛水平安全網。15、吊裝工、信號工、焊工、電工等特殊工種必須由專業人員持證上崗。目 錄1. 編制依據.12. 工程概況.13. 施工部署.34. 主要施工方法及技術措施.95. 質量要求.96. 成品保護.107. 安全防護措施.11鄉寧縣樊家坪小區公租房5#樓基礎模板施工方案編制人：審核人：審批人：太原市第一建筑工程集團有限公司2016年4月1日
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