1、路面墊層級(jí)配碎石施工方案編制人： 審核人： 西南建工集團(tuán)有限公司二年一四年十二月項(xiàng)目一標(biāo)段目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.施工方案13.1施工準(zhǔn)備13.2施工方案23.3施工工藝及方法23.4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)54.質(zhì)量控制措施65.安全生產(chǎn).96環(huán)境保護(hù)及防止傳染病措施.97.附件97.1主要施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器使用計(jì)劃表117.2路面墊層施工人員配備11路面墊層級(jí)配碎石施工方案1.編制依據(jù)1.大英至遂寧快捷通道項(xiàng)目路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；2.城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 44-1991）。3.城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）。2.工程概況大英至遂寧快捷通道項(xiàng)目第一標(biāo)

2、段路基長(zhǎng)4.0km。路面寬度46m，非對(duì)稱(chēng)路段寬27m。路面墊層采用級(jí)配碎石。路面施工斷面形式如下圖。3.施工方案3.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）級(jí)配碎石原材料已檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格。（2）施工方案編制、審核、審批已完成。（3）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)標(biāo)高及中線、邊線的測(cè)量放樣完成。機(jī)械設(shè)備（1）主要機(jī)械設(shè)備：20t壓路機(jī)、小型打夯機(jī)、攤鋪機(jī)、平地機(jī)、水車(chē)、自卸汽車(chē)等已到位，并調(diào)試完畢。（2）主要測(cè)量檢測(cè)設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、灌砂筒、Evd、Ev2 、3m直尺、鋼尺、塞尺等。（3）一般機(jī)具：鐵拐、3mm直徑鋼絲繩、緊線器等。作業(yè)條件（1）級(jí)配碎石的下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)，并驗(yàn)收合格。檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、平整度、縱段高程、中

3、線偏差、寬度、橫坡度等。（2）運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等設(shè)備及施工人員已就位；拌和及攤鋪設(shè)備已調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.2施工方案路面墊層級(jí)配碎石采用場(chǎng)拌法加工，填筑采用攤鋪機(jī)分幅攤鋪，按驗(yàn)收路面底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測(cè)修整 “四區(qū)段”和拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù) “六流程”的施工工藝組織施工。3.3施工工藝及方法級(jí)配碎石施工工藝流程圖驗(yàn)收路面底層區(qū)段攪拌運(yùn)輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測(cè)修整階段測(cè)量放樣檢驗(yàn)修整路床拌合運(yùn)輸碾壓修整養(yǎng)護(hù)攤鋪檢測(cè)試驗(yàn)施工方法（1）測(cè)量放線在現(xiàn)有路基面上恢復(fù)中線及邊線，每10m設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)示出填筑高程。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，每10m設(shè)置一鐵拐，并依據(jù)

4、攤鋪厚度測(cè)設(shè)鐵拐頂標(biāo)高，根據(jù)鐵拐標(biāo)高掛鋼絲繩控制縱向標(biāo)高。（2）級(jí)配碎石拌合級(jí)配碎石選用石質(zhì)較好，無(wú)風(fēng)化，無(wú)雜質(zhì)的石料，經(jīng)破碎篩選而成。路面墊層級(jí)配碎石的粒徑級(jí)配應(yīng)符合下表的規(guī)定。級(jí)配碎石的壓碎值應(yīng)符合：壓碎值30%。層位通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（%）液限（%）塑指%（%）31.526.5194.751.180.6墊層10080100568718461033520289級(jí)配碎石在正式拌制之前，應(yīng)先調(diào)試拌和設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，然后分兩步進(jìn)行混和料的拌制。不加水進(jìn)行混合料的試拌，對(duì)拌和的混合料進(jìn)行篩分檢測(cè)，調(diào)整拌和設(shè)備，使混合料級(jí)配符合規(guī)定要求，當(dāng)原材

5、料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試拌合設(shè)備。混合料級(jí)配符合規(guī)定后，加水進(jìn)行試拌，測(cè)定含水量，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果天氣氣溫較高，則應(yīng)提高含水量12%，以補(bǔ)充混合料在運(yùn)輸和攤鋪過(guò)程中的水分散失。本工程的基層拌和場(chǎng)設(shè)在石門(mén)，拌和場(chǎng)位置尺寸詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖，場(chǎng)地采用砂礫石硬化。級(jí)配碎石采用WCZ-400型拌和機(jī)集中拌制，每小時(shí)生產(chǎn)能力為400噸（167立方）。配合比選定時(shí)，混合料的篩分結(jié)果必須在級(jí)配范圍內(nèi)，通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)得出級(jí)配碎石的最大干密度和最佳含水量。根據(jù)選擇的攤鋪和壓實(shí)機(jī)械及生產(chǎn)的混合料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定合理的配合比、施工含水率范圍。（3）運(yùn)輸1）級(jí)配碎石由級(jí)配碎石站集中拌制，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，裝車(chē)時(shí)

6、控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。裝車(chē)順序?yàn)椋褐虚g-前面-后面，使混合料在裝車(chē)時(shí)不致產(chǎn)生離析。并保證足夠的運(yùn)輸車(chē)輛，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)能夠不間斷的連續(xù)攤鋪。車(chē)輛運(yùn)輸過(guò)程中用防水蓬布覆蓋。2）根據(jù)攤鋪寬度、厚度計(jì)算各段需要的集料數(shù)量。（4）路面墊層級(jí)配碎石施工路面墊層級(jí)配碎石全幅23.0m寬度范圍采用攤鋪機(jī)分幅左右進(jìn)行施工。每幅攤鋪寬度為12m，中間搭接0.5m。級(jí)配碎石運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料后及時(shí)用攤鋪機(jī)將混合料攤鋪均勻，攤鋪的虛鋪系數(shù)按1.25進(jìn)行控制，攤鋪時(shí)嚴(yán)格按照掛設(shè)好的標(biāo)高線進(jìn)行控制，表面應(yīng)保證平整。按測(cè)放的標(biāo)高控制樁和橫坡，全幅進(jìn)行人工精細(xì)整型，在整型過(guò)程中消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。攤鋪完畢后，壓路機(jī)立即

7、進(jìn)行碾壓，中間部分采用20t壓路機(jī)碾壓，靠檢查井周邊0.5m范圍采用小型打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。一般情況為先靜壓2遍，再弱振碾壓2遍，強(qiáng)振碾壓2遍，終壓時(shí)弱振碾壓1遍再靜壓1遍，使表面無(wú)明顯輪跡。碾壓由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓。碾壓時(shí)，縱向行與行之間的搭接不小于40cm。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。壓路機(jī)的碾壓速度宜先慢后快，頭兩遍采用1.51.7km/h，之后采用2.02.5km/h，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。碾壓完畢后，已施工的路面墊層禁止任何重型車(chē)輛通行，防止墊層擾動(dòng)破壞。完工后，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)至水穩(wěn)基層施工。1）外側(cè)部分采用人工配合平地機(jī)布

8、料整平卸料后及時(shí)用平地機(jī)將混合料攤鋪均勻，表面應(yīng)保證平整。人工將拌和均勻的混合料按規(guī)定的橫坡進(jìn)行整平和整型，在整型過(guò)程中，應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。2）攤鋪機(jī)攤鋪攤鋪機(jī)就位后，技術(shù)人員根據(jù)兩側(cè)鋼絲標(biāo)高，測(cè)放攤鋪機(jī)中線導(dǎo)梁高度。具體方法為：用線繩掛到兩側(cè)鋼絲上，導(dǎo)梁頂面高度調(diào)整到高出線繩2.5厘米。運(yùn)料汽車(chē)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中汽車(chē)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以確保攤鋪層的平整度。攤鋪機(jī)起步后，測(cè)量、質(zhì)檢人員要立即檢測(cè)高程、橫坡和厚度，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。施工過(guò)程中攤鋪機(jī)不得隨意變速、停機(jī)，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和均速性。兩側(cè)如果坡度不一樣，人工按標(biāo)高及坡度進(jìn)行處理。局

9、部表面不平整，要灑水補(bǔ)平并補(bǔ)壓，使其外形質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量約1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。（5）碾壓攤鋪完成40米后開(kāi)始碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)從由兩側(cè)向中心碾壓；碾壓時(shí)縱向搭接長(zhǎng)度不小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于0.4m。先靜壓2遍，再弱振2遍、強(qiáng)振2遍、弱振1遍，最后再靜壓1遍對(duì)表面平整收光。振動(dòng)碾壓的遍數(shù)一般不應(yīng)超過(guò)6遍，否則將會(huì)破壞級(jí)配碎石的結(jié)構(gòu)，所以尤其要注意強(qiáng)振的碾壓遍數(shù)。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。壓路機(jī)的碾壓

10、速度宜先慢后快，頭兩遍采用1.51.7km/h，之后采用2.02.5km/h，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。靠檢查井周?chē)?.5m范圍采用小型打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。（6）接縫的處理橫縫：1）攤鋪機(jī)攤鋪級(jí)配碎石底基層混合料時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)不中斷，如果因故中斷2小時(shí)應(yīng)設(shè)置橫縫；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。其處理方法為：第一段攤鋪后預(yù)留58米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未碾壓部分與第二段一起拌合后進(jìn)行碾壓，當(dāng)含水率較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水進(jìn)行碾壓。2）攤鋪機(jī)攤鋪級(jí)配碎石底基層混合料時(shí)，若不連續(xù)作業(yè)設(shè)置橫縫時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端，將攤鋪機(jī)附近及

11、其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料用人工鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后在攤鋪新的混合料。（7）養(yǎng)護(hù)已施工的路面墊層禁止任何車(chē)輛通行，防止墊層擾動(dòng)破壞。完工后，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天。3.4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）路面墊層所用級(jí)配碎石的種類(lèi)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且其粒徑、級(jí)配符合規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每2000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配、顆粒密度、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量、大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層的填筑過(guò)程中目測(cè)檢測(cè)級(jí)配有無(wú)明顯變化。路面墊層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)路面墊層級(jí)配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)

12、目壓實(shí)系數(shù)K級(jí)配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)0.96路面墊層級(jí)配碎石的壓實(shí)質(zhì)量采用壓實(shí)系數(shù)K。檢驗(yàn)數(shù)量：沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K，其中：左右距路肩邊線1.5m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)；檢驗(yàn)依據(jù)：城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）3.4.路面墊層填筑厚度、表面中線高程、路肩高程、中線至路肩邊緣距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1厚度-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量2中線高程10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量3路肩高程10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量4中線至路肩邊

13、緣距離+20mm0mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)尺量5寬度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)尺量6橫坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面尺量7平整度不大于10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)2.5m直尺量測(cè)路面墊層填筑厚度、高程、寬度等的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法表4.質(zhì)量控制措施4.1原材料控制（1）控制骨料質(zhì)量是從源頭把關(guān)。拌和站建立骨料進(jìn)廠驗(yàn)收制度，拒收不合格的骨料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的骨料嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)的規(guī)格粒級(jí)分隔堆放，細(xì)骨料專(zhuān)門(mén)覆蓋防雨淋。（2）施工前，對(duì)骨料的顆粒級(jí)配、相對(duì)密度、壓碎值、含水量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及混合料組成進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求后方開(kāi)盤(pán)拌和。（

14、3）在粒徑大于22.4mm的顆粒中帶有破碎面的顆粒所占的質(zhì)量百分率不小于30%。為保證路面墊層級(jí)配碎石的力學(xué)性能，篩孔邊長(zhǎng)7.1mm的過(guò)篩百分率不高于48%。粒徑小于0.075mm的顆粒按照低于8%控制。（4）級(jí)配碎石粒徑大于1.7mm顆粒的洛杉磯磨耗率不大于30%，硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于6%。粒徑小于0.5mm的顆粒的液限不大于25%，塑性指數(shù)小于6。不得含有黏土及其他雜質(zhì)。（5）確保施工時(shí)的級(jí)配與室內(nèi)實(shí)驗(yàn)的級(jí)配相符，這是保證混合料質(zhì)量的關(guān)鍵。施工過(guò)程中進(jìn)場(chǎng)抽檢集料級(jí)配曲線，有變化時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。 4.2拌和廠拌和控制（1）混合料的拌制質(zhì)量是保證路面墊層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，是至關(guān)重要

15、的環(huán)節(jié)。在每次開(kāi)盤(pán)前，均對(duì)級(jí)配碎石站的電子秤進(jìn)行復(fù)核，沒(méi)有明顯異常后方開(kāi)盤(pán)。（2）拌和過(guò)程中經(jīng)常注意集料含水量的控制，在晴朗天氣時(shí)拌和時(shí)含水量適當(dāng)偏大，在陰雨天或晚上拌和時(shí)加水量適當(dāng)減少，保證集料在最佳含水量控制范圍內(nèi)。（3）拌和好的料堆放不能過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)天拌成的混合料必須當(dāng)天鋪筑完畢，以免含水量發(fā)生變化。4.3 集料運(yùn)輸混合料拌制完成后，盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，車(chē)上的混合料采用帆布覆蓋，減少水分損失。攤鋪前，將路面底層清掃干凈，充分灑水濕潤(rùn)，并始終保持下承層表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4.4集料攤鋪碾壓控制（1）每10m間距恢復(fù)中樁、邊樁。攤鋪機(jī)攤鋪、粗平后，立即檢測(cè)中樁、邊樁松鋪高程，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記相差值，供人工及

16、時(shí)修正，現(xiàn)場(chǎng)用2.5m直尺隨時(shí)抽檢平整度。填筑寬度大于設(shè)計(jì)寬度30cm以保證路肩壓實(shí)質(zhì)量。（2）含水量的控制級(jí)配碎石只有在接近最佳含水量條件下才能達(dá)到最佳壓實(shí)效果，因此現(xiàn)場(chǎng)碾壓應(yīng)嚴(yán)格控制含水量。現(xiàn)場(chǎng)級(jí)配碎石攤鋪后，應(yīng)該及時(shí)碾壓，延長(zhǎng)碾壓時(shí)間會(huì)使級(jí)配碎石水分蒸發(fā)，材料干硬、固結(jié)，不利于進(jìn)一步碾壓。如果含水量偏低，應(yīng)根據(jù)情況以噴霧式灑水車(chē)適當(dāng)灑水，使級(jí)配碎石在最佳含水量下進(jìn)行碾壓，使其達(dá)到要求的壓實(shí)度。如果含水量過(guò)高，可用平地機(jī)等設(shè)備翻曬，待其干到接近最佳含水量時(shí)，再進(jìn)行碾壓。（3）集料碾壓過(guò)程中及時(shí)對(duì)標(biāo)高、橫坡進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)整。（4）碾壓過(guò)程中應(yīng)保持混合料表面始終濕潤(rùn)。如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少

17、量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。施工中應(yīng)盡量減少橫縫、調(diào)頭，避免縱縫。（5）施工時(shí)自卸汽車(chē)傾倒速度要慢，應(yīng)使混合料緩緩落下，若在攤鋪時(shí)局部有粗細(xì)集料離析嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換材料或按照設(shè)計(jì)配比，篩分摻拌，以消除因離析造成的基層強(qiáng)度降低。4.5墊層養(yǎng)生每一段路基碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。采用灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)，級(jí)配碎石的養(yǎng)護(hù)應(yīng)為基層鋪筑后，但鋪完路段禁止車(chē)輛行走。每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候條件而定，原則是在整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面潮濕。目前環(huán)境氣溫較低，填筑完成后設(shè)專(zhuān)人用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)不小于3天。4.6檢查井周邊壓路機(jī)不能碾壓，采用打夯機(jī)人工夯實(shí)，達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求。4.7檢查下承層是否符合

18、設(shè)計(jì)要求。不符合路面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須進(jìn)行處理，達(dá)到要求后，才能在下承層上鋪設(shè)墊層級(jí)配碎石。4.8下承層檢驗(yàn)合格后，放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)下承層墊層松散、應(yīng)適當(dāng)灑水。發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象時(shí)，采用挖開(kāi)晾曬、換填等措施進(jìn)行處理。4.9路面墊層級(jí)配碎石與下部填土之間應(yīng)符合D154d85的要求。4.10應(yīng)防止施工縫處銜接不平順，施工作業(yè)段之間的橫縫銜接應(yīng)認(rèn)真處理，在碾壓時(shí)預(yù)留5m10m不壓，待下一個(gè)施工段一起碾壓。對(duì)于縱縫，預(yù)留300mm與下一幅搭接，一起碾壓。4.11各區(qū)段或流程內(nèi)嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。4.12路基面沉降監(jiān)測(cè)樁在填筑過(guò)程中進(jìn)行埋設(shè)，沉降觀測(cè)元器

19、件的及時(shí)保護(hù)，在沉降板的周?chē)O(shè)置保護(hù)架，插彩旗等防護(hù)措施。5、安全生產(chǎn)5.1拌和機(jī)控制室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁有易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2注意用電安全，任何電器設(shè)配的安裝和維修都必須由專(zhuān)職的電工完成。5.3機(jī)械上料時(shí),在生產(chǎn)斗工作范圍類(lèi)不得站人,生產(chǎn)斗下方嚴(yán)禁站人和通過(guò)。5.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，各施工人員和機(jī)械操作手必須遵守文明施工和安全生產(chǎn)等勞動(dòng)規(guī)章制度。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域，施工區(qū)域內(nèi)不得赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋高跟鞋。不得酒后造作和施工。5.5質(zhì)檢人員嚴(yán)禁在未碾壓成型的路段檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員(補(bǔ)料人員除外)嚴(yán)禁在以攤鋪未碾壓成型路段踩踏。5.6攤鋪機(jī)

20、前指揮倒車(chē)人員在夜間施工時(shí)一定要穿反光顯眼的衣服，指揮時(shí)站在車(chē)輛的側(cè)面，嚴(yán)禁站在車(chē)輛的后面指揮。5.7現(xiàn)場(chǎng)施工人員要有安全意識(shí)不準(zhǔn)擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志。施工時(shí)注意來(lái)往車(chē)輛，施工機(jī)械停止作業(yè)時(shí)，不得坐在機(jī)械和車(chē)底下，同時(shí)派專(zhuān)人經(jīng)行交通管制。5.8駕駛員要有高度責(zé)任感，一般情況下要保持中速行駛，在車(chē)輛來(lái)往密度較大的地方，要謹(jǐn)慎、禮讓?zhuān)坏脫屝校ㄟ^(guò)特殊地段和交叉路口時(shí)，更加要加倍謹(jǐn)慎，在彎道、窄道應(yīng)勁量靠右行駛并鳴喇叭，嚴(yán)防與對(duì)面來(lái)往車(chē)輛發(fā)生碰撞事故，隨時(shí)注意路面、急彎陡坡和行人的情況特點(diǎn)，特別是通過(guò)村莊，要小心行駛，確保行車(chē)安全。6、環(huán)境保護(hù)及防治傳染病措施6.1環(huán)

21、境保護(hù)建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。（1）建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)境保護(hù)委員會(huì)。由項(xiàng)目經(jīng)理任主任，各科室領(lǐng)導(dǎo)及工區(qū)主任成員，全面負(fù)責(zé)施工期間的環(huán)境保護(hù)工作。（2）建立學(xué)習(xí)教育制度開(kāi)工前和施工中，結(jié)合技術(shù)交底，組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法等一系列政策法規(guī)。達(dá)到人人關(guān)心環(huán)保事業(yè)，做到自覺(jué)而主動(dòng)地保護(hù)環(huán)境。（3）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們采取如下具體措施：棄土必須按規(guī)定地點(diǎn)堆放。避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)。在施工過(guò)程中，根據(jù)需要設(shè)臨時(shí)水管、臨時(shí)水渠等，保證排灌系統(tǒng)不間斷。生活污水和垃圾處理要妥當(dāng)。垃圾集中堆放，定期運(yùn)送到指

22、定的垃圾堆場(chǎng)；污水作處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后再排放。施工時(shí)盡量降低噪聲。拌和場(chǎng)地選擇遠(yuǎn)離居民區(qū)，噪聲較大的施工機(jī)械盡量避免夜間作業(yè)。所有工程用地，防止塵土飛揚(yáng)，波及四周。并配備灑水汽車(chē)，定時(shí)灑水，減少灰塵。6.2防治傳染病措施為切實(shí)保護(hù)職工身體健康，防止傳染病的傳入和傳播，將采取如下預(yù)防措施：（1）成立傳染病預(yù)防工作小組，建立工地負(fù)責(zé)人責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員由辦公室主任和各工區(qū)主任等組成，日常工作由辦公室牽頭負(fù)責(zé)。（2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工人、技術(shù)與管理干部普及非典型肺炎等傳染病的防治知識(shí)，平時(shí)加強(qiáng)宣傳和檢查工作。（3）認(rèn)真做好駐地的公共衛(wèi)生工作，尤其是食堂、廁所、宿舍、辦公室等處的消毒和清掃工

23、作，有一個(gè)干凈的工作生活環(huán)境。（4）認(rèn)真做好個(gè)人衛(wèi)生和身體檢查工作，尤其是食堂工作人員將加強(qiáng)體檢頻率。（5）建立施工人員流動(dòng)登記制度，一旦發(fā)現(xiàn)有人員出現(xiàn)發(fā)病病癥，立即與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)送到醫(yī)院檢查、確診、治療，并做好相關(guān)人員的隔離、檢查工作。（6）根據(jù)傳染病性質(zhì)及有關(guān)規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)病例，及時(shí)報(bào)送各級(jí)交通主管部門(mén)，不瞞報(bào)、漏報(bào)、延報(bào)。7.附件7.1主要施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器使用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械/儀器名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1攤鋪機(jī)RP75622自卸汽車(chē)20t203壓路機(jī)20t24穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)CBD100B15打夯機(jī)26灑水車(chē)17全站儀蘇光18水準(zhǔn)儀蘇光1 7.2路面墊層施工人員配備序號(hào)職務(wù)配置人數(shù)工作范圍1施工負(fù)責(zé)人1施工全面協(xié)調(diào)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1攤鋪方案制定3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)施工組織4材料負(fù)責(zé)人1材料購(gòu)進(jìn)5試驗(yàn)人員4工程試驗(yàn)6安質(zhì)負(fù)責(zé)人1工程質(zhì)量安全檢查7現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員2施工技術(shù)管理8現(xiàn)場(chǎng)施工員2現(xiàn)場(chǎng)施工安排9現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員2高程、平面控制10現(xiàn)場(chǎng)沉降觀測(cè)人員3沉降元器件埋設(shè)、觀測(cè)、數(shù)據(jù)整理11施工勞力16負(fù)責(zé)配合平地機(jī)攤鋪兩側(cè)級(jí)配碎石12電工1后場(chǎng)電線架設(shè)和電路檢修