1、目錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況12.1工程概況12.2地質(zhì)情況12.2.1.土質(zhì)情況12.2.2.水文情況4第三章降水方案43.1降水方案的選擇4第四章降水井施工工藝54.1降水井鋼筋籠制作54.2成孔抽水5第五章機(jī)械設(shè)備人員及進(jìn)度管理管理75.1施工機(jī)械配備75.2人員配備75.3進(jìn)度管理7第六章基坑外側(cè)水位沉降監(jiān)測(cè)8沉降控制技術(shù)措施8第七章井點(diǎn)封堵施工87.1降水井封堵方案選擇87.2降水井封堵措施87.3降水井后期封堵9第八章現(xiàn)場(chǎng)安全管理98.1施工作業(yè)安全管理98.2安全用電技術(shù)措施10降水井位置附圖10第一章 編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1項(xiàng)目基坑支護(hù)施工圖2項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告3供水水文地

2、質(zhì)手冊(cè)（第二冊(cè)）4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001020105建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范GB 50497-20096建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB 50330-20137建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程JGJ 120-20128建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-20099建筑樁基技術(shù)規(guī)范JBJ 94-200810建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范DBJ/T15-20-97第二章 工程概況2.1工程概況本工程圖紙基坑內(nèi)深井降水方案圖要求采用深井坑內(nèi)降水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，圖紙中降水井位置與內(nèi)支撐、樁承臺(tái)、出土坡道相沖突，施工難度大，影響工期，故，取消位置有沖突集水井，基坑降水采用深井坑內(nèi)降水，在支護(hù)樁及防水帷幕施工完成后

3、，基坑開(kāi)挖前降低坑內(nèi)地下水位。降水井直徑為A800，沿基坑底周邊布置兩排，排間距10m，孔間距30m呈梅花形布置，共布置降水井約48口。抽水降深要求坑底水位降深至承臺(tái)底以下0.5m，核心筒承臺(tái)降低至承臺(tái)底以下4m。2.2地質(zhì)情況2.2.1.土質(zhì)情況根據(jù)廣東省工程勘察院提供的場(chǎng)地巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告，巖土分層及相應(yīng)的巖土層計(jì)算參數(shù)如下：據(jù)野外鉆探和測(cè)試所取得的工程地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，場(chǎng)區(qū)地層自上而下由人工填土層(Qml)、沖積層(Qal)及白堊系(K)基巖等三大類(lèi)組成。 現(xiàn)將各巖土層的分布特點(diǎn)及物理力學(xué)性質(zhì)分述如下：(一)、人工填土層(Qml ) ：層序號(hào)本層各孔有揭露，厚度為1.506.00

4、m，平均3.43m；層頂高程為1.969.97m，平均4.60m。人工填土層以素填土為主，顏色以灰褐色、深灰色為主，稍濕，松散，欠壓實(shí)。成份粉質(zhì)粘土為主，含少量碎磚，局部地段見(jiàn)有厚度約15cm的混凝土，局部地段以耕植表土為主。本層不推薦地基承載力特征值。(二)、第四系沖積層(Qal)： 第四系沖積層(Qal)在場(chǎng)區(qū)各孔段均有揭露。土性主要有3層中砂和4層粗砂為主。據(jù)其沉積特點(diǎn)及物理力學(xué)性質(zhì)等，分述如下：1、中砂：層序號(hào)4本層除ZK24鉆孔外，其余各鉆孔均有揭露，厚度為3.0025.70m，平均15.24m；層頂高程為-3.345.74m，平均1.20m；層頂深度為1.506.00m，平均3.4

5、3m。本層顏色呈灰黃色、灰褐色等，飽和，松散稍密，以松散為主（局部中密），局部夾薄層的淤泥質(zhì)土。該層顆粒不均勻，局部含較多粘粒，局部夾粘性土，分選一般，局部過(guò)渡為粉砂砂或礫砂。取擾動(dòng)砂樣41件，試驗(yàn)結(jié)果以中砂為主，個(gè)別為夾層淤泥質(zhì)土、粉砂或礫砂，其水上坡角40，水下坡角35。本層進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)301次，實(shí)測(cè)擊數(shù)為以59擊為主，校正后的平均擊數(shù)為5.7擊。推薦其地基承載力特征值fak取110kPa。2、粗砂：層序號(hào)5本層僅在ZA18、ZA10、ZA13、ZA14、ZA1618、ZA2022、ZA24、ZA26、ZA28、ZA38、ZA41、ZA49、ZK2、ZK611、ZK13、ZK1524、ZK

6、26、ZK32、ZK36、ZK37鉆孔有揭露，厚度為1.8018.50m，平均12.25m；層頂高程為-18.15-0.54m，平均-7.59m；層頂深度為3.5028.00m，平均11.66m。本層顏色呈灰黃色等，飽和，稍密中密（以中密為主），顆粒不均勻，含較多粘粒，局部夾粘性土，分選一般，局部過(guò)渡為中砂或礫砂。取擾動(dòng)砂樣8件，試驗(yàn)結(jié)果以中砂、礫砂為主。本層進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)127次，實(shí)測(cè)擊數(shù)為以1525擊為主，校正后的平均擊數(shù)為13.9擊。推薦其地基承載力特征值fak取150kPa。 (三)、白堊系基巖(K)（泥質(zhì)粉砂巖）：白堊系基巖(K)巖性為泥質(zhì)粉砂巖（易形成由中風(fēng)化巖與強(qiáng)風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖與

7、中風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖組成的軟硬夾層），棕紅色為主，分布于地下深部。揭露基巖按其所受風(fēng)化程度可分為全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。本層現(xiàn)分述如下：1、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：層序號(hào)1本層僅在ZA5、ZA6、ZA9、ZA1113、ZA1518、ZA20、ZA24、ZA2628、ZA35、ZA36、ZA40、ZA42、ZA43、ZA45、ZA47、ZK1、ZK8、ZK10、ZK1317、ZK2026、ZK28、ZK30、ZK35鉆孔有揭露，厚度為1.0011.80m，平均2.80m；層頂高程為-23.19-12.65m，平均-19.36m；層頂深度為18.7028.2

8、0m，平均23.44m。本層顏色以棕紅色為主，巖石劇烈風(fēng)化，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，含少量風(fēng)化殘留巖屑，本層泡水易軟化崩解。本層進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)13次，實(shí)測(cè)擊數(shù)為3340擊，校正后的平均擊數(shù)為25.1擊，標(biāo)準(zhǔn)差1.638，變異系數(shù)0.065，修正系數(shù)0.967，標(biāo)準(zhǔn)值24.3擊。推薦其地基承載力特征值fak取350kPa。2、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：層序號(hào)2本層除ZA35、ZK22孔段外，其余各鉆孔均有揭露，且在ZA22孔段重復(fù)揭露，厚度為1.0015.50m，平均7.90m；層頂高程為-33.57-14.95m，平均-21.50m；層頂深度為18.7036.00m，平均26.10m。本層顏色以棕紅色為主，巖石

9、強(qiáng)烈風(fēng)化，巖芯呈半巖半土狀，含較多風(fēng)化殘留巖塊，大部分孔段揭露有與中風(fēng)化巖互層或夾層，形成軟硬夾層，在夾層中取中風(fēng)化巖樣2組，天然濕度抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為6.06.2MPa。該層由于常夾薄層中風(fēng)化基巖，進(jìn)行原位測(cè)試較困難，進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)3次，實(shí)測(cè)擊數(shù)為5355擊，校正后的平均擊數(shù)為38擊。綜合其巖性特點(diǎn)，推薦其巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。推薦其地基承載力特征值fak取500kPa。3、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：層序號(hào)3本層各孔段均有揭露，且在ZA8孔段重復(fù)揭露，厚度為1.0018.90m，平均6.20m；層頂高程為-42.42-20.57m，平均-29.47m；層頂深度為23.1046.50m，平均34.02m

10、。本層顏色以暗灰色、紅褐色為主，巖芯呈柱狀為主。在中風(fēng)化巖層取巖樣28組，據(jù)天然濕度抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為3.586.95MPa，平均5.34MPa，標(biāo)準(zhǔn)差1.323，變異系數(shù)0.248，修正系數(shù)0.919，標(biāo)準(zhǔn)值4.9 MPa；選8組中風(fēng)化巖樣進(jìn)行飽和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，飽和抗壓強(qiáng)度為2.664.11MPa，平均3.3 MPa，標(biāo)準(zhǔn)差0.700，變異系數(shù)0.212，修正系數(shù)0.857，標(biāo)準(zhǔn)值2.82 MPa。推薦其中風(fēng)化巖石天然濕度狀態(tài)下軟化系數(shù)為0.50。綜合其巖性特點(diǎn)，推薦其巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。推薦其地基承載力特征值fak取1000kPa。4、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：層序號(hào)4本層除ZK13孔段外，其余

11、各鉆孔均有揭露，厚度為2.908.60 m，平均7.00m；層頂高程為-39.38-24.48m，平均-33.09m；層頂深度為31.0041.80m，平均37.48m。本層顏色以暗灰色、紅褐色為主，巖芯呈柱狀。取微風(fēng)化巖樣14組，據(jù)天然濕度抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為9.2819.44MPa，平均13.52MPa，標(biāo)準(zhǔn)差2.91，變異系數(shù)0.217，修正系數(shù)0.896，標(biāo)準(zhǔn)值12.12MPa。選1組微風(fēng)化巖樣進(jìn)行飽和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，飽和抗壓強(qiáng)度為13.4MPa，推薦其微風(fēng)化巖石天然濕度狀態(tài)下軟化系數(shù)為0.40。綜合其巖性特點(diǎn)，推薦其巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。推薦其地基承載力特征值fak取3000kPa。2.

12、2.2.水文情況場(chǎng)區(qū)地下水主要是賦存于第四系沖積層砂土層中的孔隙潛水，其次為賦存于基巖裂隙帶的裂隙水。場(chǎng)區(qū)砂層分布較廣，地下水水量較豐富，地下水的補(bǔ)給主要為大氣降水的垂直補(bǔ)給及地表徑流的側(cè)向補(bǔ)給。本次勘察期間，測(cè)得地下水穩(wěn)定水位1.108.80m，平均7.27m；地下水位變幅隨季節(jié)性變化影響不大，水位年變幅一般在12m左右。場(chǎng)地地下水主要是地表填土層賦存的地表水、砂土層中的孔隙水和基巖裂隙帶的裂隙水。第三章 降水方案3.1降水方案的選擇根據(jù)基坑支護(hù)圖紙，本工程主要采用基坑內(nèi)深井降水，同時(shí)輔以集水明排法排水，以便達(dá)到快速排水，加快工期的目的。基坑內(nèi)深井降水主要在支護(hù)樁及防水帷幕施工完成后，基坑開(kāi)

13、挖前降低坑內(nèi)地下水位。降水井直徑為A800，沿基坑底周邊布置兩排，排間距10m，孔間距30m呈梅花形布置，共布置降水井約48口。抽水降深要求坑底水位降深至承臺(tái)底以下0.5m，電梯井承臺(tái)降低至承臺(tái)底以下4m。電梯井外降水井深度為21m，電梯井內(nèi)降水井深度分別為：A電梯井內(nèi)JSJ-12深度為25m、B1電梯井內(nèi)JSJ-34深度為23m、B2電梯井內(nèi)JSJ-45深度為24m。降水井采用機(jī)械成孔，孔徑為A800，孔內(nèi)放置A600直徑鋼筋籠，籠外裹鋼絲網(wǎng)，最外層裹塑料透水網(wǎng)，透水網(wǎng)與孔壁之間填充瓜米石濾層。為了盡量降低施工降水對(duì)周?chē)h(huán)境和建筑物的不利影響，同時(shí)又確保基坑的安全，基坑降水應(yīng)根據(jù)基坑施工進(jìn)度

14、分階段進(jìn)行。第四章 降水井施工工藝4.1降水井鋼筋籠制作鋼筋籠直徑為A600；鋼筋籠縱筋為10根C14主筋，加勁箍為C141000， 螺旋箍筋為A6.5100。主筋、加勁箍、螺旋箍之間采用焊接連接。鋼筋籠焊接完成后，在鋼筋籠外裹網(wǎng)眼為55mm鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與鋼筋籠采用扎絲連接，最后在鋼絲網(wǎng)外套塑料透水網(wǎng)。鋼筋籠制作完成后，用吊機(jī)直接調(diào)運(yùn)至降水井位置，下放到井水井中。電梯井外降水井鋼筋籠長(zhǎng)度為21m，電梯井內(nèi)鋼筋籠長(zhǎng)度分別為：A電梯井內(nèi)JSJ-12鋼筋籠長(zhǎng)度為25m、B1電梯井內(nèi)JSJ-34鋼筋籠長(zhǎng)度為23m、B2電梯井內(nèi)JSJ-45鋼筋籠長(zhǎng)度為24m。詳圖如下。4.2成孔抽水定位埋設(shè)護(hù)筒成孔清

15、孔200厚砂墊層下鋼筋籠填礫洗井抽水(1)定位根據(jù)基坑圖紙基坑內(nèi)深井降水方案圖，用全站儀定出井位，并嚴(yán)格按照定為成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)所定位孔，機(jī)架水平、正直，井位誤差不超過(guò)10cm。（2）埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)前，在孔口埋設(shè)護(hù)筒。鋼護(hù)筒采用埋入法，確保垂直度控制在1/200以?xún)?nèi)，護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)大于1m。鋼護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中如有偏差應(yīng)及時(shí)校正，使保持垂直，用粘性土分層填實(shí)，護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差應(yīng)10mm，護(hù)筒頂部開(kāi)設(shè)12個(gè)溢水孔。（3）成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，邊挖邊注入高壓水；鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)不同的地層合理選擇鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護(hù)壁，成孔直徑為800mm，成孔垂直度偏差小于1%

16、。（4）清孔采用污水泵清除孔內(nèi)粘稠泥漿。（5）填墊層在下放鋼筋籠之前，需墊200厚瓜米石，以防孔底土上翻。（6）下鋼筋籠下鋼筋籠時(shí)，深井底部要通過(guò)測(cè)量控制在同一標(biāo)高處；為保證鋼筋籠不靠在井座上和填礫厚度，在鋼筋籠上加扶正器（突出鋼筋籠外10cm的附著鋼筋）。a.為確保鋼筋起吊時(shí)不變形，起吊時(shí)宜采用兩點(diǎn)吊，主吊點(diǎn)位于籠頂，副吊點(diǎn)位于籠底以上1/4籠長(zhǎng)處。b.吊筋布置在籠兩側(cè)主筋位置焊接同規(guī)格吊筋，焊縫長(zhǎng)度10d，吊筋長(zhǎng)度為1m，鋼筋籠吊裝采用兩根直徑為12mm的圓鋼。c.兩個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)起吊，主副鉤配合，使鋼筋籠直立，松開(kāi)副鉤吊點(diǎn)，將鋼筋籠調(diào)運(yùn)至井口位置徐徐放入鉆孔中。d. 鋼筋籠采用兩節(jié)分開(kāi)吊裝，

17、先在吊裝一節(jié)放入孔內(nèi)，在孔口位置用扁擔(dān)梁固定然后起吊第二節(jié)，兩節(jié)焊接連接完成后下放至孔底。（7）填礫所所選用材料為58mm瓜米石，填礫高度至孔口位置，填礫時(shí)采用管外反水快投法，封閉井口，從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速均勻的沿著井口四周投放瓜米石。（8）洗井洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長(zhǎng)，泥漿與砂土、瓜米石一起固結(jié)后，洗井越困難。洗井工作進(jìn)行后，需要持續(xù)進(jìn)行24小時(shí)左右，直到能持續(xù)半小時(shí)抽出清水為止，洗井完成，正式抽水。降水井位置及編號(hào)見(jiàn)附圖第五章 機(jī)械設(shè)備人員及進(jìn)度管理管理5.1施工機(jī)械配備本工程鉆井設(shè)備選用DC-300型鉆機(jī)，降水井孔徑為800mm，成孔采

18、用正循環(huán)自然泥漿造漿，泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，使用這些鉆頭施工穩(wěn)定性好，能確保成孔質(zhì)量，能有效控制成孔中的縮徑現(xiàn)象，為確保工程質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。施工主要機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鉆機(jī)DC-3002臺(tái)/2潛水泵QDX3-18-0.556012臺(tái)備用3污水泵3PNL2臺(tái)/4汽車(chē)吊QY25K1臺(tái)/5電焊機(jī)GJB7-402臺(tái)/6測(cè)繩50m5根/5.2人員配備降水施工人員配備表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員2人/2鉆機(jī)司機(jī)2人/3泥漿工1人/4電焊工1人/5普工4人/5.3進(jìn)度管理每天至少保證施工2口降水井，加工2個(gè)鋼筋籠，24天施

19、工完畢。2015年6月4日開(kāi)始至6月28日施工完28口。第六章 基坑外側(cè)水位沉降監(jiān)測(cè)該基坑降水方案布置時(shí)，設(shè)計(jì)地下室外墻圍護(hù)已深入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，在一定程度上減小了降水對(duì)基坑外側(cè)周?chē)h(huán)境的影響，不過(guò)在降水實(shí)施過(guò)程中仍要及時(shí)監(jiān)測(cè)水位變化情況，并及時(shí)采取措施。沉降控制技術(shù)措施（1）在基坑外側(cè)委托相關(guān)監(jiān)測(cè)單位及時(shí)監(jiān)測(cè)坑外水位和沉降量的變化，發(fā)現(xiàn)沉降量達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)及時(shí)實(shí)施加固或回灌等相應(yīng)的符合工況的應(yīng)急搶險(xiǎn)措施。（2）及時(shí)監(jiān)測(cè)坑外地下水水位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，調(diào)整抽水井及抽水流量，指導(dǎo)降水運(yùn)行和開(kāi)挖施工。（3）及時(shí)整理基坑開(kāi)挖和降水時(shí)的水位資料，位移監(jiān)測(cè)資料必須及時(shí)，結(jié)合施工工況對(duì)異常變化

20、進(jìn)行分析，必要時(shí)繪制相關(guān)的圖表、曲線，指導(dǎo)降水及基坑挖土施工。第七章 井點(diǎn)封堵施工7.1降水井封堵方案選擇降水井封堵方式需根據(jù)后期地下水量確定，水量較少可在施工底板時(shí)用瓜米石及水泥漿填堵，水量過(guò)大則需要考慮在底板下埋設(shè)疏導(dǎo)管，將降水井內(nèi)水引流到集水井內(nèi)。因本工程地連墻深入地下至強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，具有良好的隔水效果，基坑內(nèi)水量較少的幾率較大，故封堵措施按較少水量情況考慮。7.2降水井封堵措施封井采取在井管內(nèi)先填瓜米石，然后再灌注混凝土注漿的封堵方法，基本操作順序及有關(guān)技術(shù)要求如下：（1）封井前，先預(yù)攪拌1m左右的水泥漿，水灰比0.40.5。（2）先將注漿管的底端放入深度離井底面以上1.0m

21、左右， （3）井內(nèi)填入瓜米石，瓜米石的回填高度在底板墊層底標(biāo)高位置。（4）正式注漿前井口用鋼筋作支撐，將注漿管固定，然后開(kāi)始注漿，注漿時(shí)要求將水泥漿通過(guò)瓜米石的空隙滲入底部瓜米石的周?chē)瑢⒔邓畯牡投朔馑溃话阋獙㈩A(yù)拌的水泥漿注完。（5）注漿完畢，水泥漿達(dá)到初凝的時(shí)間后，抽出井內(nèi)壓板以上的殘留水，并及時(shí)觀測(cè)井內(nèi)的水位深度或標(biāo)高的變化情況。一般觀測(cè)24小時(shí)后，井內(nèi)的水位無(wú)明顯的升高，說(shuō)明注漿的效果較好。（6）在基坑封底前，澆筑素混凝土墊層時(shí)將鋼筋籠沿底板底面以下割除，將降水井封于素混凝土中，封井工作完畢。7.3降水井后期封堵后期如有部分降水井需要留置主體10層以后停止使用，在底板上留置后澆洞口，

22、洞口處底板鋼筋不斷開(kāi)，抽水使用遠(yuǎn)程抽水式水泵，將水管通過(guò)鋼筋的間隙放入降水井內(nèi)即可。洞口封堵可直接用混凝土澆筑封死。第八章 現(xiàn)場(chǎng)安全管理8.1施工作業(yè)安全管理（1）現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)必須持證操作，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人。（2）保持機(jī)械設(shè)備整齊完好，無(wú)老油污，繩索無(wú)銹濁，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，齒輪及齒輪嚙合處潤(rùn)滑良好。（3）鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分一定要有安全防護(hù)裝置，開(kāi)鉆前要檢查齒輪箱和其他機(jī)械傳動(dòng)部分是否靈敏、安全、可靠，啟動(dòng)時(shí)要看清機(jī)械周?chē)h(huán)境，要先打招呼后推閘。（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，2m以上高空作業(yè)必須佩戴安全帽及系安全帶。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑等處必須有防護(hù)裝置或明顯標(biāo)志；護(hù)孔管埋好后

23、必須加蓋或設(shè)置警戒線，泥漿池要設(shè)置防護(hù)欄桿。（6）施工前必須先摸清有關(guān)地下構(gòu)筑物、水、煤氣管道的情況，及時(shí)采取防護(hù)措施。（7）在架空輸電線附近施工，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，高壓線的正下方不得堆放吊車(chē)等設(shè)備，鉆架與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。（8）夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，鉆機(jī)操作臺(tái)、傳動(dòng)及轉(zhuǎn)盤(pán)等危險(xiǎn)部位，主要通道不能留有黑影。（9）鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)兼安全員，鉆機(jī)移動(dòng)必須親臨機(jī)臺(tái)指揮，每天上下班時(shí)對(duì)勞動(dòng)用品、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具、吊具、索具等進(jìn)行檢查，確保用具在完好的情況下進(jìn)行施工，清除隱患，確保安全施工。8.2安全用電技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴(yán)禁亂拉亂接，不準(zhǔn)直接綁

24、扎在金屬支架上。（2）所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)。（3）所有的臨時(shí)和移動(dòng)電器必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（4）電力線路和設(shè)備的選型必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。（5）在十分潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，宜使用安全電壓。（6）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無(wú)有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用。（7）配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無(wú)帶電體外露，電箱外殼設(shè)接地保護(hù)，每個(gè)回路設(shè)漏電開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分開(kāi)控制，并單獨(dú)設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開(kāi)關(guān)。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)的分電箱必須架空設(shè)置，其底部距地高度不少于0.5m。（9）電焊機(jī)的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。（10）現(xiàn)場(chǎng)照明一律采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線并有漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，移動(dòng)式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地（接零）和漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，燈具距地不低于2.5m。降水井位置附圖