1、一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、編制依據(jù)第四條對澳供水管道工程施工圖。預(yù)制混凝土管樁（10G409）。建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）及有關(guān)國家規(guī)定。鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）。施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范(JGJ46-200。工程測量規(guī)范(GB 50026-2007)。十四、工程概況（一）工程概況第四條對澳供水管道工程-擴(kuò)建洪灣泵站位于洪灣泵站西南側(cè)，東側(cè)為果園，西側(cè)為洪灣泵站廠區(qū)內(nèi)道路，北側(cè)為果園及球場，南側(cè)為洪灣泵站進(jìn)水前池（東南走向）。場地用地面積約為1720平方，建泵房、吸水池及進(jìn)水渠。第四條對澳供水管道工程-擴(kuò)建洪灣泵站配電房基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)鉆孔

2、揭示，地層中有較厚的淤泥層，配電房基礎(chǔ)采取預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，管樁采用AB 型400mmPHC 管樁（厚壁 95cm），兩樁和三樁承臺形式。管樁采用靜壓樁施工工藝設(shè)計終壓值1550KN，復(fù)壓 3 次，穩(wěn)壓 510 秒。（以試樁后各方確定的參數(shù)為主）本工程的總樁數(shù) 30 根，單樁豎向承載力特征值700KN，設(shè)計樁長約 24m。設(shè)計為摩擦端承樁，樁頂標(biāo)高0.85m，樁端持力層為全風(fēng)化或砂質(zhì)粘性土。（二）工程特點 場地比較平坦，能滿足施工要求。必須參照地質(zhì)資料合理配樁及控制好收錘標(biāo)準(zhǔn)。施工工期短，需合理安排施工流水作業(yè)。（三）工程地質(zhì)條件2、工程地質(zhì)及場地水文地質(zhì)條件場區(qū)上覆土層主要為第四系全新統(tǒng)人工填

3、土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mc）、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al）及殘積層（Qel），下伏基巖為中生代燕山期第三期花崗巖（y3）。根據(jù)其成因類型、巖性和狀態(tài)自上而下可劃分為：(1)-1 雜填土：雜色、灰褐色、褐黃色、褐紅色等，稍濕，松散，局部稍壓實，主要由粉質(zhì)粘土，碎石，砂土等組成；(1)-2 素填土：雜色、褐黃色、褐色等，稍濕，松散，局部稍壓實，主要由砂質(zhì)粘性土、粉質(zhì)粘土和砂土組成；(2)-2 淤泥：灰黑色、深灰色、灰色，飽和，流塑，土質(zhì)柔軟，具腐臭味，普遍夾薄層粉砂；(2)-3 中、粗砂：黃灰色，黃褐色，深灰色，灰白色等，稍濕，松散，顆粒不均勻，局部含少量粘

4、性土；(3)-1 粉質(zhì)粘土：褐黃色、褐紅色、灰黃色、淺灰色、灰白色、磚紅色等，可塑，土質(zhì)不均勻，具砂感，局部可見鈣質(zhì)、鐵錳質(zhì)小結(jié)核和少量石英礫；(4)-1 可塑砂質(zhì)、礫質(zhì)粘性土：褐黃色、紅褐色、土黃色，可塑，土質(zhì)不均勻，遇水易軟化崩解；(4)-2 硬塑砂質(zhì)、礫質(zhì)粘性土：褐黃色、褐紅色、灰白色等，硬塑，土質(zhì)不均勻，遇水易軟化崩解；(5)-1 全風(fēng)化帶：褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈堅硬土柱狀，遇水易軟化崩解；(5)-2a 強(qiáng)風(fēng)化帶：褐黃色、灰白色、灰色等，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯主要呈堅硬土柱狀，遇水易軟化崩解；(5)-3 中風(fēng)化帶：灰色、褐黃色、青灰色、灰白雜灰黑色斑點等，巖石裂隙發(fā)育，巖芯較破碎，多

5、呈510cm 扁柱狀夾 35cm 碎塊狀，偶夾1015cm短柱狀，強(qiáng)度較高，局部夾微風(fēng)化花崗巖；(5)-4 微風(fēng)化帶：灰色、青灰色等，中細(xì)粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石裂隙稍發(fā)育或不發(fā)育，巖芯呈2535cm 長柱狀，巖質(zhì)新鮮，致密堅硬，錘擊聲脆，強(qiáng)度高；越流補給。（4）、水文地質(zhì)條件場區(qū)地下水類型主要有上層滯水和孔隙潛水、承壓水及基巖孔隙裂隙承壓水。1）上層滯水：第四系人工填土層厚度大，結(jié)構(gòu)較疏松，含上層滯水，但含水量一般不大，其動態(tài)受季節(jié)降雨影響。上層滯水主要接受大氣降水、地表河涌水及生活用水的補給。2）孔隙潛水、承壓水：場區(qū)第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)沖積砂層透水性良好，含孔隙水，主要為承壓水，部分

6、地段砂層直接位于填土層之下，則為潛水。孔隙水主要接受降雨或地表水的滲入補給和上游地下水的側(cè)向補給。3）基巖孔隙裂隙承壓水：基巖強(qiáng) 中風(fēng)化帶孔隙裂隙發(fā)育，含孔隙裂隙承壓水，但含水量不大。地下水主要靠大氣降水的滲入補給和上覆孔隙十五、施工前的準(zhǔn)備工作為了使工程能順行進(jìn)行，施工前要作好下面的各項準(zhǔn)備工作：1.材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工組織計劃、施工預(yù)算工料分析，現(xiàn)場項目材料員負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場和提供。（2）預(yù)制管樁其規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。（3）接（駁）樁用的焊條（E43焊條），其型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。（4）鋼板或角鋼的材質(zhì)

7、（Q235）、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。且應(yīng)有質(zhì)保書或檢驗報告。2.技術(shù)準(zhǔn)備（1）按圖紙布置進(jìn)行測量放線，定出建筑物軸線，再定出樁中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面，每一個樁位打一小節(jié)木樁；并測出每個樁位的實際標(biāo)高，場地外設(shè)2-3 個水準(zhǔn)點，以便隨時檢查之用。（2）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機(jī)附近，不合格的樁不能運至現(xiàn)場。（3）檢查壓樁機(jī)設(shè)備及起重工具性能及完好程度；施壓前在樁身上劃線標(biāo)尺寸，以便能觀測樁身入土深度。（4）學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況、設(shè)計要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。（5）準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表

8、格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等。（6）正式施工前必須先壓試驗樁，以確定樁長和貫入度等各種參數(shù)值并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。（7）開工前應(yīng)組織相關(guān)施工人員熟悉圖紙，做好圖紙會審及答疑工作。現(xiàn)場對施工人員做好技術(shù)及安全生產(chǎn)的交底。3.現(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）整平場地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物，架空高壓線距壓樁架不少于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。（2）按照平面布置圖做好管樁堆放場和倉庫的位置布置，確認(rèn)人員做好準(zhǔn)備收料記帳和保管。（3）現(xiàn)場提供不小于130kW 的電力電源，以滿足施工和生活用電，晚間照明采用 1.5kW 的碘鎢燈。（4）樁的堆放應(yīng)符合下列

9、要求1）場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉，排水良好。2）墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。3）同樁號（規(guī)格）的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端，便于施工。4）多層的墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放的層數(shù)一般不宜超過兩層。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時，層與層之間可設(shè)置墊木，也可不設(shè)置墊木，層間不設(shè)墊木時，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動。4.施工機(jī)具、人員投入（1）機(jī)械安排序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量單位機(jī)械性能狀況1 壓樁機(jī)YZJ180 1 臺良好2 電焊機(jī)PRO-AVTO500LR 2 臺良好3 割樁機(jī)自制1 臺良好4 配電箱250A 1 個良好（2）

10、樁分項工程施工隊伍人員安排序號崗位名稱人數(shù)序號崗位名稱人數(shù)1 施工負(fù)責(zé)人1 人6 安全員1 人2 樁隊技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人7 壓樁工2 人3 施工員（測量員）1 人8 電焊工2 人4 質(zhì)檢員1 人9 電工1 人十六、施工管理體系1.管理人員安排本工程常務(wù)事務(wù)管理按照 總體施工組織設(shè)計 中的工程管理架構(gòu)進(jìn)行日常管理，對于“靜壓樁基礎(chǔ)”分項工程，對于其具體的施工管理分工如下表：姓名擔(dān)任分項項目職務(wù)職責(zé)范圍項目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全面管理項目副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理協(xié)調(diào)項目管理技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作保管員材料及設(shè)備的保管施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理測量員負(fù)責(zé)工程測量、放線工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查材料員負(fù)責(zé)材料驗收機(jī)械員現(xiàn)場機(jī)

11、械管理資料員資料的整理、收發(fā)安全員安全施工及安全檢查2.崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)全面管理工作，及協(xié)調(diào)內(nèi)外、各分項工程間的關(guān)系。（2）項目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)樁工程施工過程中的現(xiàn)場管理，具體管理各項事務(wù)，認(rèn)真履行工程合同。熟悉公司的質(zhì)量體系文件，抓好施工現(xiàn)場組織管理，貫徹落實國家及地方的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人1）全面處理施工中的一般技術(shù)問題。2）組織圖紙會審，編制關(guān)鍵施工工序、施工方法及技術(shù)措施，熟悉機(jī)械設(shè)備的一般性能與管理。器具的管理。3）組織現(xiàn)場工程例會，協(xié)助解決各專業(yè)施工中提出的問題，獨立處理工程一般質(zhì)量、安全事故、保證工程進(jìn)度的正常進(jìn)行。（4）施工員1）組織現(xiàn)場施工，合理安排各工序。

12、2）處理一般的工程技術(shù)問題，監(jiān)督安全、質(zhì)量、工期。（5）質(zhì)檢員1）按照設(shè)計與規(guī)范要求對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。2）根據(jù)規(guī)范整理檢查數(shù)據(jù)，評定質(zhì)量等級。（6）安全員1）針對施工現(xiàn)場的安全狀況提出防范措施、隱患整改方案及有關(guān)安全的技術(shù)措施。2）按計劃組織安全生產(chǎn)、負(fù)責(zé)處理安全事故和安全隱患。參與制訂防止傷亡、火災(zāi)事故和職業(yè)危害的措施。（7）材料員1）按施工總計劃的要求，為施工生產(chǎn)配備各種材料。2）根據(jù)外觀質(zhì)量判定常用材料是否合格。（8）保管員1）按照材料管理有關(guān)規(guī)定，正確進(jìn)行材料的存放，并能對堆放材料作出正確清楚的標(biāo)識。2）根據(jù)外觀質(zhì)量判定常用材料是否合格。（9）機(jī)械員1）對施工現(xiàn)場的機(jī)械進(jìn)行正確的使用

13、維修和保養(yǎng)。2）負(fù)責(zé)排除施工過程中出現(xiàn)的一般機(jī)械故障。（10）測量員1）負(fù)責(zé)施工的放線。2）負(fù)責(zé)測量器具的送檢、比對。（11）資料員負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的管理、收發(fā)、登錄、分類、歸檔、維護(hù)。十七、施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程的巖土工程地質(zhì)情況以及我公司所配備的施工機(jī)械設(shè)備和以往的施工經(jīng)驗按設(shè)計樁長，我們平均 每臺樁機(jī)每天 16 小時約可完成 11 根，同時考慮到機(jī)械的維修保養(yǎng)以及天氣的不利因素等在內(nèi)，我們可以在 3 個日歷天內(nèi)完成本工程的管樁施工任務(wù)。（詳見附件 1）具體開工時間以現(xiàn)場具備開工條件為準(zhǔn)。時間施工項目施工工期（天）0 1 2 3 4 5 6 7 8 1 施工準(zhǔn)備3 靜壓管樁4 退場十八、樁

14、機(jī)行走路線綜合考慮樁機(jī)的行走方便、降低對樁間施工擠土影響以及已完成樁的成品保護(hù)，樁行走路線詳見附圖2樁機(jī)行走路線圖。十九、施工工藝本工程換填 2 米厚粘性土，粘性土分層碾壓密實，場地?fù)Q填后標(biāo)高1.7 米，送樁深度 2m（或按設(shè)計要求），即先進(jìn)行樁基施工后再開挖泵站基坑。1.工藝流程（壓力表等機(jī)具檢測）測量定位樁機(jī)就位底樁就位、對中和調(diào)直壓樁接樁再壓樁再接樁壓至持力層收錘驗收（下一樁位）。2.靜壓預(yù)制樁操作工藝（1）合理確定壓樁順序。由于本工程工期緊，根據(jù)統(tǒng)籌考慮，具體施工流向見后附圖。（2）垂直控制：管樁吊入樁機(jī)后通過上下雙梁定位壓樁，先粗平主機(jī)室內(nèi)的平水儀后，地面上的指揮員和記錄員用吊線在兩

15、垂直方向反復(fù)對比，校正樁的垂直度。（3）定樁位：以樁位上的測放點（鋼筋頭）為中心，用圓木板心對中樁位，畫圓圈于地上，樁入土?xí)r，樁周邊剛好與圈邊重合，利用樁機(jī)的沿十字軸線運行的特點快速對準(zhǔn)樁位，樁機(jī)對中時可同時進(jìn)行縱橫移動或回轉(zhuǎn)。（4）壓樁：靜壓沉樁是通過機(jī)上的自重利用液壓結(jié)構(gòu)將樁壓入地基土中，達(dá)到設(shè)計承載力的2 倍。樁尖部分刺入土體使其產(chǎn)生沖剪破壞，且伴隨發(fā)生沿樁身土體的剪切破壞和對樁周土進(jìn)行排擠，引起地基土側(cè)向應(yīng)力增加，故在密實沙層中，壓到一定深度后，阻力增大到一定程度后就難以繼續(xù)壓入，但在軟粘性土中，孔隙水受此沖剪擠壓作用，形成不均勻水頭，產(chǎn)生巨大的水壓力，破壞土體結(jié)構(gòu)，使樁周土體抗剪強(qiáng)度

16、大幅度降低，產(chǎn)生軟化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑動磨擦，故能將樁送入很深的土層中。（5）接樁：當(dāng)樁頂被壓至距地面約1 米，可根據(jù)配樁長度要求，吊放第二節(jié)樁駁接，盡可能達(dá)到或接近設(shè)計樁長的要求。本工程用二氧化碳保護(hù)電焊接樁法，要求兩樁中心線必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于 0.1%樁長且不大于 20mm，焊接時要把兩樁面上的雜物泥土清除干凈，先在直徑方向上的兩點焊固定，再由兩焊工同時分別由該點同向焊接。焊接完畢檢查滿焊，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。（6）送樁：利用管樁，要求兩樁中心必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，壓樁速度一般控制在0.03 至 0.05m/s左

17、右，緩慢地把樁送到要求的深度。（7）施壓過程中，應(yīng)隨時注意保持樁的軸心受壓，若有偏移，要及時調(diào)整，控制壓樁速度按上點要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。（8）終壓：樁端進(jìn)入持力層時,即進(jìn)行終壓，壓入力為 1550KN，復(fù)壓 3 次，穩(wěn)壓時間 510秒。按設(shè)計要求,測定其最后各次終壓時達(dá)到設(shè)計要求即可收樁,然后樁機(jī)進(jìn)行卸荷.（9）當(dāng)樁壓至設(shè)計要求時，按規(guī)范要求持荷，檢查下沉量是否達(dá)到設(shè)計要求，并做好詳細(xì)施工記錄，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收。（10）若管樁達(dá)到設(shè)計要求后高出地面壓不下去時，用截樁機(jī)將樁頭截掉，并做好下一根樁的施工準(zhǔn)備。二十、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施1.一般規(guī)定 樁位的放

18、樣允許偏差如下：群樁：20mm。壓入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁）的樁位偏差，必須符合下表規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1 樁數(shù)為 13 根樁基中的樁100 2 樁數(shù)為 416根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長3 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3 樁徑或邊長1/2 樁徑或邊長注：1.當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2.當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時，對壓入樁可在每

19、根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時，進(jìn)行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖至設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。3.工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷載試驗的方法進(jìn)行檢驗，檢驗樁數(shù)不少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總數(shù)少于50 根時，不應(yīng)少于2 根。4.樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于 10 根；檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個柱子下承臺不得少于1 根。2.預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數(shù)值主控項目1 樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基

20、樁檢測技術(shù)規(guī)范2 樁位偏差見上表用鋼尺量3 承載力按基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1 成品樁質(zhì)量：外形外形尺寸強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深度 10mm，蜂窩 面 積 小 于 總 面 積0.5%見 GB50202-2002 規(guī)范表 5.4.5 滿足設(shè)計要求直觀見 GB50202-2002規(guī)范表 5.4.5 查產(chǎn)品合格證或鉆芯試壓2 硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢3 接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間見 GB50202-2002 規(guī)范表 5.5.4-2 見 GB50202-2002規(guī)范表 5.5.4-2 min 1.0 秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆

21、注后停歇時間min min 2 7 秒表測定秒表測定4 電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書5 壓樁壓力（設(shè)計有要求時）%5 查壓力表讀數(shù)6 接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm 10 1/1000 用鋼尺量用鋼尺量，l 為兩節(jié)樁長7 樁頂標(biāo)高mm 50 水準(zhǔn)儀注：1.靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。2.施工前應(yīng)對成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現(xiàn)場堆放）做外觀及強(qiáng)度檢驗，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證，或送有關(guān)部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg 做一組試件（3 件）。3.壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間

22、歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應(yīng)對電焊接樁的接頭做10%探傷檢查。對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測。4.施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。3.預(yù)制樁壓樁常遇問題和預(yù)防處理方法預(yù)制樁壓（打）樁常遇問題和預(yù)防處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法液壓缸活塞動作遲緩（YZY 型壓樁機(jī)）1油壓太低，液壓缸內(nèi)吸入空氣。2液壓油粘度過高。3濾油器或吸油管堵塞。4液壓泵內(nèi)泄漏，操縱閥內(nèi)泄漏過大。提高溢流閥卸載壓力；添加液壓油使油箱油位達(dá)到規(guī)定高度；修復(fù)或更換吸油管；按說明書要求更換液壓油；拆下清洗、疏通；檢查或更換。壓力表指示器不工作1壓力表開關(guān)未打開。2油路堵塞；壓力表損壞。打開壓力表開

23、關(guān)；檢查和清洗油路；更換壓力表。樁壓不下去1樁端停在砂層中接樁；中途間歇時間過長。2壓樁機(jī)部份設(shè)備工作失靈，壓樁停歇時間過長。3施工降水過低，土體中孔隙水排出，壓樁時失去超靜水壓力的“潤滑作用”。4樁尖碰到夾砂層，壓樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機(jī)能力使樁機(jī)上抬。避免樁端停在砂層中接樁；及時檢查壓樁設(shè)備；降水水位適當(dāng)；以最大壓樁作用在樁頂，采取停車再開，忽停忽開的辦法，使樁有可能緩慢下沉穿過砂層。樁達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高1樁持力層深度與勘察報告不符。2樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時過早停壓，在補樁時壓不下去。變更設(shè)計樁長；改變過早停壓的做法。樁架發(fā)生較大傾斜當(dāng)壓樁阻力超過壓樁能力或者來不及調(diào)整平衡。立即停壓并采取

24、措施，調(diào)整，使保持平衡。樁身傾斜或位移1樁不保持軸心受壓。2上下節(jié)樁軸線不一致。3遇橫向障礙物。及時調(diào)整；加強(qiáng)測量。障礙物不深時，可挖除回填后再壓；歪斜較大，可利用壓樁油缸回程，將土中的樁撥出，回填后重新壓樁。4.產(chǎn)品保護(hù) 妥善保護(hù)好樁基軸線和標(biāo)高控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移。送樁留下的樁孔，應(yīng)立即回填密實。壓樁完畢的基坑開挖，應(yīng)制訂合理的施工順序和技術(shù)措施，防止土體擠壓引起的位移和傾斜，甚至斷裂。二十一、安全生產(chǎn)及文明施工措施1.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工地施工安全相關(guān)規(guī)定，選取有資質(zhì)的施工單位，任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋及酒后作業(yè)。2.必須辦理好工傷保險等相關(guān)手續(xù)。3.特殊工種

25、必須持證上崗。施工前對施工班組及相關(guān)人員做好安全教育及技術(shù)交底，在施工中要進(jìn)行隨時安全檢查及監(jiān)督。4.作業(yè)前應(yīng)檢查樁機(jī)等相關(guān)機(jī)械的性能及完好情況。5.壓樁作業(yè)時，非工作人員必須離樁機(jī)10m 以外，任何人員嚴(yán)禁站在起重吊臂的正下方，其他人不得碰觸樁身，非操作人員不能進(jìn)機(jī)室。6.起重機(jī)在起吊樁到卸落樁的過程中，樁機(jī)嚴(yán)禁行走和調(diào)整。7.樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊，100%方可運輸和壓樁。8.預(yù)制樁在起吊和搬運時，由于本工程使用樁長較短，可用一個吊點起吊，吊點在樁端至入0.3L 樁長處。9.機(jī)械司機(jī)在施工操作時，必須聽從指揮訊號，不得隨意離開崗位。應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立即檢查處理。10.壓樁施工前應(yīng)對鄰近的建筑物采取有效防護(hù)措施，施工中應(yīng)隨時進(jìn)行觀測。11.焊接用電、夜間照明碘鎢燈等用電，必須按照相關(guān)用電規(guī)定。12.施工中必須貫徹工完清場的原則，嚴(yán)禁亂扔亂堆。13.如需夜間施工提供足夠照明措施，嚴(yán)格控制施工噪聲。附圖：樁機(jī)移位路線圖目錄一、編制依據(jù) .1二、工程概況.1三、施工前的準(zhǔn)備工作.3四、施工管理體系.5五、施工進(jìn)度計劃.7六、樁機(jī)行走路線.8七、施工工藝.8八、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施.9九、安全生產(chǎn)及文明施工措施.12附圖：樁機(jī)移位路線圖.12預(yù)應(yīng)力管樁施工方案編制人:審批人:日期: