1、1.1編制依據1.1.1建設單位提供的文件;現場調查資料。1.1.2建設單位提供的有關設計圖紙。1.1.3北京市、有關部委頒發的各種施工技術規范及要求。、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502- ;、混凝土結構工程施工質量驗收規范GBxxxx4-;、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GBxxxx2- ;、國家建筑標準設計圖基03S7021.2編制原則1.2.1以設計文件及有關規范為依據,緊密結合現場實際情況,編制經濟科學、切實可行的施工方案,做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進、科學。1.2.2質量目標明確,施工中采用先進技術和設備,嚴格管理,保證措施完善。工程完工后,經交工驗收

2、,分項、分部、單位工程優良率達到85。1.2.3安全目標明確,安全措施可靠,制度完善,確保施工安全。1.2.4工期目標明確,合理、高效安排施工進度,科學劃分施工區段,協調統一。1.2.5施工中做到保護環境、保護文物、文明施工。第二章工程概況2.1工程簡介本工程位于豐臺醫院院內,是豐臺醫院婦幼保健中心樓室外給排水及道路工程中的化糞池工程。化糞池的基本參數:1、型號:標準型號為10#,圖集號為: 03S702,有覆土化糞池頂面可過汽車2、結構尺寸:長*寬*高: 7.2*2.9*3.4m,有效容積為40m33、混凝土標號: C25;抗滲要求:達到S6級。本工程計劃工期為20天。2.2工程數量10#鋼

3、筋混凝土化糞池一座; (型號: 03S702)2.3本工程的主要特點2.3.1特點2.3.1.1本工程醫院樓的化糞池工程。該工程備受高度重視和關注,我們將竭盡全力,保證本工程按期、優質完工。2.3.2.2本工程計劃要求工期20天,工期較緊,在保證質量的情況下應抓好施工進度,嚴格管理、科學安排、精心施工、加大投入、建立健全各種質量保證體系,確保工程質量達到北京市合格標準、確保按期完成施工任務。2.3.3該工程的化糞池,基坑深(4.9米)且地下2米左右就是級配砂石層,基坑開挖是工程重點,保證安全是關鍵。2.3.4該化糞池的混凝土澆筑需要分兩次進行,在施工縫處需安裝ZGB自粘性止水膠條;詳見下圖:化

4、糞池施工縫止水條安裝示意圖施工縫(鑿毛處理)止水條第三章施工準備在工程正式開工前,應做到”三通一平”,并搭建好臨設,以利于施工的順利進行。另一方面應該積極聯系管材廠家和道路材料廠家,為施工做好充分準備。3.1生產準備為保證施工順利進行,我們認真組織實施工程開工的各項準備工作。在現場生產準備期內,人員組織及進場計劃、機械設備組織及進場計劃、工程材料準備及進場計劃、圖紙會審及設計交底、用于交樁及基準點復核、原地貌測量、地上地下物探測、土源調查、垃圾及房渣土調查、工地試驗室建設。及時完成上述工作,并提交申請交監理工程師審批3.5技術準備(1)、施工前要研究和熟悉本工程設計文件并進行現場核實。項目部要

5、組織有關人員學習設計文件,圖紙及其它有關資料,使施工人員明確設計者的設計意圖,熟悉設計圖紙的細節,對設計文件和圖紙進行現場校對。對現況的地下管線進行詳細的調查,對設計道路中線、主要控制點、水準點、三角點,基線等是否準確無誤進行復核,對管線加固,交通導行的技術措施進行討論、分析,并確定最優方案。( 2)、進行測繪交樁與設計交底工作。項目部在工程正式開工之前,詳細復核測繪交樁內容,并對所交的樁點進行有效的保護。同時在業主、設計、監理單位共同對工程進行設計交底后,組織施工、質量、測量人員對交底內容認真學習,形成紀要,并同時把交底內容與設計文件作為指導施工的依據。3.7人員準備在開工之前,根據簽定的施

6、工合同要求,按資格預審組建符合本工程實際的施工管理機構,組織合格的施工隊伍進場施工。同時,為保證本工程的質量、計劃的實施、運行成本管理及安全、文明施工工作順利完成。施工機構的組建和人員的配備:根據本工程的實際情況及業主、監理單位的要求,公司組建強有力的項目部,配備各專業施工技術人員和專業施工隊伍。施工機構中包括施工、技術、質量、材料、安全、設備、財務、預算、合同計劃等管理部門,對工程進行有效的管理,保證本工程的順利實施。在人員準備期內,對現場施工技術人員及工人進行全面培訓,培訓內容包括:施工內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電安全注意事項、施工機械操作規程(專業工種)等,并作到各種工

7、種證件齊全。3.9材料準備針對本工程的施工內容,在開工之前對工程所需的土方、鋼筋、商品混凝土、預制構件等進行詳細計算,積極聯系資質優良的材料廠家并提出詳細的進場計劃,嚴格執行驗收與檢測程序,確保原材料與構件的質量。同時,根據施工進程,適時調整材料進場計劃,確保在不耽誤工期的前提下,減少現場的庫存,以免造成不必要的積壓和浪費。對業主提供的材料,進行妥善保管,避免損失。3.10機械準備針對本工程確定的施工方法,施工程序及施工進度計劃,選定施工所需機械的種類、規格、數量,并確定所需機械的進場退場時間。對機械的進場時間和數量,不可時增時減,避免進場后長期停置不用,造成浪費。本工程所需的機械設備利用我公

8、司現有和長期合作單位專業施工機械進場施工,并配備專業機械操作人員,配備專業的修理人員進行設備的保養和維修。對設備的日常管理嚴格按照ISOxxxx標準及程序管理,切實保障各種機械設備的正常運轉。在施工剛剛開始階段,對機械設備作詳細技術數據記錄,加以及時分析總結,了解設備的機械效率和施工技術參數,進行及時的調整,確保施工質量與施工生產的順利進行。第四章施工總體部署4.1施工組織管理機構按北京豐臺醫院婦幼保健中心樓室外給排水及道路工程施工組織設計執行,且全部持證上崗;全面協調公司內部的人力、資金、材料、機械,保質保量完成全部合同施工任務。4.2工期保證措施本工程工期短、任務重,為確保按期完成本工程,

9、同時結合本工程的特點,特制定以下工期保證措施:4.3.1組織保證4.3.1.1進場后立即組織技術能力高、組織管理能力強的人員成立項目經理部,2天之內,項目主要管理人員全部到位,將全力以赴組織有關人員結合現場條件,安排施工準備和編制實施性施工組織設計,及時調遣生產操作人員和設備進場。4.3.1.2搞好標準化施工,經過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度,要穩產高產、防止大起大落。4.3.1.3施工時,合理組織變通導流,安排專門的交通協管員指揮交通,保證社會車輛暢通,同時做好明顯交通標志。4.3.2勞動力保證根據總體施工進度計劃安排,并結合現場的具體情況,逐季逐月做出勞動力使用計劃,保證各

10、種技術工種及勞力充分。4.3.3材料保證4.3.3.1根據生產計劃編制材料供應計劃,超前訂貨加工,同時嚴把質量關,防止因不合格材料而影響工期。4.3.3.2保證料源充分,對于路基工程,在清表路基橫斷面復核完畢后詳細計算實際土方用量,調查土場可取用量。對于結構工程,開工前做出一次性備料計劃,提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等。詳細制定出進料計劃,保證各種物資的供應。4.3.4機械保證機械施工是保證工期和質量的關鍵,根據本工程的特點配備足夠的運輸、挖、推、鋪、找平、碾壓及吊裝等先進設備,保證工程的需要。同時做好設備的使用、保養、維修工作,保證各種設備的正常運轉,并提高其完好率、利用率。第五章主要

11、施工方案5.1施工測量方案5.1.1接樁后,對照定線成果表,測量人員根據甲方給出的樁位進行校核,校核結果應符合定線成果表,并認真校核現況地面及現況路面高程,為填挖方量的計算提供依據。5.1.2待現場條件具備后,在施工區布設一條復核導線,以便對全線所有給定樁位進行控制,同時為各種地下管線提供竣工測量的依據。導線應符合三級導線的精度要求,所有的導線點應設在易保護地帶,同時采用砼加固并設圍欄保護。水準點要進行復核檢查。5.1.3施工前,積極配合施工員做好地下管線的調查工作,認真學習施工圖紙,依據現場給定樁位,用經緯儀和尺量或測距儀放線,給定各施工部位的高程時,按符合水準測量法,起閉至少兩個以上水準點

12、。施工中加強中線、高程校核,重點部位采用三級測量并及時填寫測量復核記錄。施工中及時收集整理各種資料,隨工程進展進行竣工測量。5.1.4測定管道中線時應在起點、終點,平面折點的控制點測設中心樁,并應在溝槽外適當位置設置與其相應的方向樁,并用砼保護好,設立明顯標志。根據開挖深度和管徑,施放開槽邊線及堆土堆料界線。管道工程施工必須根據圖紙認真核對接入市政管網外的標高。5.2主要工藝5.2.1化糞池施工工藝流程:化糞池基坑土方開挖基坑土體支撐加固基坑底部清槽混凝土墊層綁扎地板鋼筋及支模板地板混凝土澆筑側墻及隔墻的鋼筋綁扎側墻及隔墻模板支搭加固側墻及隔墻的混凝土澆筑部分頂板的支模及鋼筋綁扎澆筑部分頂板安

13、裝預制頂板砌筑井筒拆除外模板(養護7天)部分回填拆除內模板抹灰(防水砂漿)養護及二次回填灌水試驗。5.2.2基坑開挖根據場地地質條件,基坑開挖尺寸為:上口:13.6*8.9m;下口:8.2*3.9m;工作面為0.4m。采用常規方法施工,基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖,配以人工修整基坑邊坡及底部。嚴禁切除坡腳,機械開槽時,邊坡坡度應適當減緩,堆土坡腳距坑邊2m以外,堆土高度不宜超過2m,土方堆放在基坑一側,棄土和回運土分開堆放,多余部分放在存土場暫存,基坑以外1.5m處需在地面上設圍擋和標志牌,標志燈。如遇滯水層,于基坑一角設置集水坑一處,并于基坑四周設置集水道,將地下水匯集于集水坑內,設置一臺DN

14、100泥漿泵晝夜抽水。擬挖至距槽底20cm后由人工清底,以保護基礎不被擾動。基坑開挖完成后要對基坑進行支護,支護方法視現場情況,可采取方木支撐,在基坑上口2米一下支撐方木,間隔為3米,坑壁墊木板,待池壁模板開始支搭后拆除。基坑開挖完成后,立即清理基槽,驗槽完畢后,立即澆注混凝土墊層。5.2.3鋼筋加工綁扎施工1基本要求( 1)、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求。( 2)、成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。(3)、地板雙層鋼筋,需加馬凳,以梅花型布置10的鋼筋,間距600mm;(4)、池壁雙層鋼筋需加拉接筋,用10的鋼筋,間距600mm,梅花型布;(5)

15、受力筋在一個區段內搭接鋼筋面積率為25%,綁扎長度不小于300mm2作業條件(1)、按施工平面圖規定的位置平整好場地,按不同規格型號墊好堆放。( 2)、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單,詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號。( 3)、彈好標高水平線及墻的外皮線。( 4)、鋼筋及板縫模板已做完預檢記錄,并將模內雜物清理干凈。3操作工藝1)、先綁扎后支模,如果采用預制綁扎骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時,按設計圖紙要求間距,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。2)、鋼筋的搭接長度:因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長度不少于30d

16、,級鋼筋不少于40d( d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開,綁扎接頭時在規定的搭接長度任一區段內(焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區段內) ,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區不大于25%,受壓區不大于50%。3)、鋼筋綁扎時應互相交圈,在內外墻交接處,大角轉角處及隔墻處的錨固長度均要符合設計要求。4)、鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。5質量驗收( 1)保證項目:1)、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。符合有關規定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。2)、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁

17、按原規格使用。3)、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。( 2)、基本項目:1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長度應符合施工規范的規定值和其中搭接長度均不少于規定值。3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規范的規定。4)、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1,

18、且不大于3,焊接厚不大于0.05,寬不小于0.1,長不小于0.5。( 3)、允許偏差項目:縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目xxxx56骨架的寬度、高度骨架的長度受力鋼筋間距排距允許偏差()5101052053,05檢驗方法尺量檢查尺量檢查尺量兩端中間各一點取最大值尺量連續三檔取其最大值尺量檢查尺量檢查箍筋、構造筋間距焊接預埋件中心線位移水平高差受力筋保護層6成品保護( 1)、鋼筋如采用預制骨架時,應在指定地點墊平碼放整齊。( 2)、吊運鋼筋時,應清理好存放點,以免變形。( 3)、不得踩踏已綁好的鋼筋。7注意事項(1)、鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法,宜用部分反十字扣或套扣綁扎,不得全綁一面順

19、扣。( 2)、箍筋間距不符合要求:多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完墻合模前修整一次。5.2.4模板支搭施工本工程模板采用竹質膠合板和組合鋼模板配合使用。1基本要求(1)、木板(厚度為2050mm),定型組合鋼模板(長度為600、750、900、xxxx、xxxxmm)寬度為100、150、200、250、300mm) ,陰、陽角模,連結角模。( 2)、方木、木楔、支撐(木或鋼) ,定型組合鋼模板的附件( U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓) ,鉛絲( 1214號) ,隔離劑等。( 3)、使用前必須清除模板表面污物、灰塵。( 4)、保護層厚度為35mm,底板

20、與墊層之間為40mm( 5)、模板之間的縫隙必須處理填充封閉;( 6)、外模鋼或木支撐固定支撐在基坑壁上,必須墊木板,保證承載面積。3作業條件(1)、彈好墻身50cm水平線,檢查墻體的位置是否符線。辦理預檢手續。( 2)、鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續。( 3)、檢查模板內的灰漿,將灰漿清理干凈。( 4)、支模前將板縫處雜物全部清理干凈。4、支搭模板A模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B.模板采用落地支撐時,下面應墊方木,當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調整合適。C鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進行校正定位,并用木撐進行校正定位,用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板,上口應用

21、卡具卡牢,保證結構的尺寸。5質量驗收( 1)、保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度,剛度和穩定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;( 2)、基本項目:1)、模板接縫處應嚴密,預埋件應安置牢固,縫隙不應超過1.5。2)、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施,粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2如模板涂刷隔離時應涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。( 3)、允許偏差項目項項目目軸線位移標高截面尺寸:柱、梁每層垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度預埋鋼板中心線位移允許偏差()單層554、xxxx3檢驗方法尺量檢查

22、用水準儀或拉線和尺量檢查用2米托線板檢查用直尺和尺量檢查用2米靠尺和楔形塞尺檢查拉線和尺量檢查6成品保護(1)、支完模板后,應保持模內清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。( 2)、應保護鋼筋不受擾動。7注意事項( 1)、支模板時應在外側采取加固措施。( 2)、混凝土流墜:模板板縫過大沒有用木板條等貼牢;會致使水泥漿順磚縫流墜。5.2.5砼工程施工措施( C25、S6)、所用商品混凝土必須有質量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗收,做好化學試驗分析,要求各項指標必須合格。要做抗壓、抗滲試驗。、在澆灌前,先清除干凈模板,做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構時,按500MM分層澆筑,并使用吊筒下灰,構造柱

23、澆筑前,應在柱根處先澆50MM厚高標號砂漿再澆灌砼,砼振動要防止振動預埋件、鋼筋,應快插慢拔,振搗時間為30秒,以表面泛漿為準。、分次澆筑時,在接茬部位加裝橡膠止水帶,做法按規范執行;、砼澆灌過程中,不得踩倒和壓彎鋼筋,特別是負彎距鋼筋,樓板砼用振搗棒振完后,再用平板器緩慢地來回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。、砼澆灌完畢24小時后,待砼表面收水后,澆水保持濕潤,一天3次,養護時間不得小于7天。5.2.6預制構件安裝、預制構件必須有合格資質和合格證的產品;必須有質量證明書及檢驗報告,做好化學試驗分析,要求各項指標必須合格。、混凝土預制構件表面整體光滑,無蜂窩麻面;、現澆蓋板與預制蓋板之間安裝縫隙

24、用1:2的砂漿填實;、所有外露鐵預埋件必須刷防銹漆。5.2.7底板施工注意事項1、基坑開挖完成后,立即清理基槽,基坑驗收完畢后,立即將澆筑惠特尼墊層( C10混凝土10cm)。2、24小時后即可進行地板鋼筋的綁扎、支模(特別注意八字角模板支搭牢固性)。報驗合格后即可澆筑地板( C25混凝土25cm)。3、48小時后方可進行下一道工序的操作。5.2.7墻壁施工注意事項1、預留孔位置要測量準確,尺寸滿足要求2、預留孔處在支搭模板時要進行特別處理,保證不漏漿3、準備備用支撐材料,在澆筑過程中,發現模板位移、漏漿及時修補;4、養護期不到不許提前拆除模板;5.2.8頂板施工注意事項1、模板支撐采用”滿堂

25、紅”支撐2、結構尺寸一定準確3、鋼筋搭接達到規范規定值4、在養護期( 28天)內不得拆除底模和支撐;5.2.9井筒砌筑砌筑圓形井筒時隨時掌握直徑尺寸,磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實拉平,深淺一致,橫豎縫交接處應平整,凹縫比墻面凹入3-4,勾完一段應及時將墻面清掃干凈,灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法,兩面排磚,外側大灰縫用”二分棗”砌筑。砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯開。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在

26、812mm。井筒砌筑的質量標準:圓形井直徑允許偏差20;井口高程允許偏差10;檢查井口在現況道路和規劃道路上的井蓋采用重型鑄鐵井蓋,化糞池井蓋應符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。5.2.9抹灰工程施工: (頂部和井筒段)A、按規范要求,化糞池頂部及井筒內外均用1:2水泥砂漿防水抹面,厚20mm,B、抹面前先用水濕潤磚墻面,采用三遍法抹面,第一遍1:2水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與墻面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂漿。抹面完成后,進行覆蓋養護。5.2.10回填土工程施工5.2.10.1基本要求1、施工

27、前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。3、施工前,應做好水平高程標志布置。基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。4、確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。5.2.10.2工藝要求1、填土前,應將樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。2、檢驗土質,檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規定,以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高,可

28、采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。3、填土應分層鋪攤,每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。4、碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過以下規定:平碾: 2km/h羊足碾: 3kW/h振動碾: 2km/h5、碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。6、填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。7、在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。8、回填土方每層壓實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。其它各項施工管理規范及要求,按北京豐臺醫院婦幼保健中心樓室外給排水及道路工程施工組織設計執行。