1、混凝土冬期施工技術(shù)方案編制單位：北京秋實(shí)混凝土有限公司編制日期： 2013年 10 月 30 日聯(lián)系電話：85386923傳真：853837482013年冬施技術(shù)方案2013年冬季即將來臨，為確保冬期施工生產(chǎn)在保證質(zhì)量和安全的前提下順利進(jìn)行，各部門應(yīng)結(jié)合部門實(shí)際情況和工作特點(diǎn)，提前做好冬施準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照冬施的有關(guān)要求組織實(shí)施。1 主要編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20102

2、 冬施部署要求2.1 冬施基本要求重視冬施組織管理，統(tǒng)籌安排計(jì)劃部署，抓緊生產(chǎn)準(zhǔn)備，編好技術(shù)措施，強(qiáng)調(diào)技術(shù)交底，做到“準(zhǔn)備充分、措施得當(dāng)、條件保證、效果明顯”，確保產(chǎn)品質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，防止一切事故的發(fā)生。2.2 冬施管理要求各部門按照本部門職責(zé)要求各負(fù)其責(zé)，組織實(shí)施冬施的材料準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、培訓(xùn)或交底工作，保證董事工作順利進(jìn)行。2.3 冬施的幾個(gè)主要方面統(tǒng)籌安排計(jì)劃部署，按照“保證質(zhì)量、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理”的原則，對(duì)能源、質(zhì)量、安全、環(huán)境、服務(wù)等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量和安全的前提下，努力創(chuàng)造好的冬施條件。主要有生產(chǎn)安全、教育與交底、機(jī)械設(shè)備的過冬、原材料的供應(yīng)與儲(chǔ)備、供熱系統(tǒng)的檢查與維修

3、、混凝土配比的調(diào)整、技術(shù)措施的制定、防凍劑的選擇、混凝土出機(jī)溫度和入模溫度的控制等幾個(gè)主要方面。2.4 冬施的期限劃分當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5即可解除冬期施工。根據(jù)本地常年氣溫資料，北京冬期施工起止期為11月15日至次年3月15日。3 準(zhǔn)備工作3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 提前做好防凍劑的選擇和復(fù)驗(yàn)工作，并進(jìn)行冬施混凝土配合比的調(diào)整和試配工作，選用性能價(jià)格比優(yōu)良的配合比。3.1.2 對(duì)質(zhì)檢、測(cè)溫、試驗(yàn)和有關(guān)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，落實(shí)冬施規(guī)范、規(guī)程的實(shí)施。3.1.3 認(rèn)真準(zhǔn)備冬施期間混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的堆放場(chǎng)地。保證表揚(yáng)是使用的加熱設(shè)備、

4、溫控儀的正常工作，確保在冬施期間標(biāo)養(yǎng)室溫度控制在202。3.1.4 質(zhì)量控制部做好冬施期間大氣溫度、原材料和混凝土出機(jī)溫度的測(cè)溫記錄工作。3.2 原材料準(zhǔn)備3.2.1 物資部負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的保溫、取暖、原材料等物資的進(jìn)場(chǎng)、防護(hù)等物資準(zhǔn)備工作。3.2.2 準(zhǔn)備必要的砂、石干料儲(chǔ)備，特別是優(yōu)質(zhì)中砂。3.2.3 嚴(yán)禁采用含有尿素、氯鹽、銨鹽的防凍劑，同時(shí)要保證外加劑儲(chǔ)罐所在的室內(nèi)溫度10。3.2.4 對(duì)防凍、防風(fēng)等材料應(yīng)移置室內(nèi)保管。3.3 后勤與基礎(chǔ)設(shè)施準(zhǔn)備3.3.1 入冬前進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備、車輛等檢查和維修，采取保溫防凍措施，及時(shí)更換防凍潤(rùn)滑油，確保冬施機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.2 對(duì)冬施供熱設(shè)備、供

5、熱系統(tǒng)進(jìn)行檢修，試爐并進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)（包括管道系統(tǒng)保溫）。3.3.3 對(duì)有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施尤其是外加劑、水等上料管道進(jìn)行必要的防風(fēng)、封閉保溫處理，滿足冬施要求。3.3.4 對(duì)公司所屬區(qū)域進(jìn)行徹底檢查，對(duì)易燃區(qū)及時(shí)進(jìn)行整改，消滅火災(zāi)隱患，保證消防道路的暢通。4 冬施技術(shù)措施4.1 原材料要求4.1.1 冬期混凝土施工選用P.O42.5水泥，配合比設(shè)計(jì)時(shí)C15以上混凝土最低水泥用量280kg，水灰比0.55。4.1.2 防凍劑選用經(jīng)市建委認(rèn)證，無氯、低堿、不含脲（尿素）和銨鹽等成分的防凍劑，符合混凝土外加劑中釋放氨的限量（GB18588-2011）要求，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。防凍劑等外加劑的

6、選用對(duì)混凝土質(zhì)量和工程質(zhì)量至關(guān)重要，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)部門會(huì)審，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)并見證檢驗(yàn)合格后方可使用，保證按外加劑使用技術(shù)規(guī)范合理使用。4.1.3 冬施混凝土各項(xiàng)材料的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量，要按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格監(jiān)控，注意材料含水量，防止凍塊進(jìn)入混凝土。砂、石原材料在進(jìn)行封閉管理的同時(shí)以防凍保溫為主，防止冰、雪混入骨料。4.2 生產(chǎn)工藝要求原材料加熱以水加熱為主，確?；炷恋某鰴C(jī)溫度在1520之間，滿足預(yù)拌混凝土的要求。但應(yīng)控制C30以下混凝土的出機(jī)溫度最高不超過25，與水泥直接接觸的加熱水溫度不宜超過60，大體積混凝土溫度則按實(shí)際需要控制。混凝土攪拌前應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)械進(jìn)行保溫或采用蒸汽進(jìn)行加溫，攪拌時(shí)間應(yīng)

7、比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng)30s60s。4.3 質(zhì)量保證要求4.3.1 對(duì)環(huán)境溫度、骨料、水、外加劑液體及混凝土出機(jī)溫度出機(jī)溫度的檢測(cè)工作每一工作班不少于四次，并按規(guī)定填寫記錄。4.3.2 混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室所用的恒溫恒濕設(shè)施應(yīng)確保濕度95%、溫度202的養(yǎng)護(hù)條件。4.3.3 摻防凍劑混凝土試塊應(yīng)按規(guī)范制作，標(biāo)養(yǎng)28d和（-7+28）d等齡期時(shí)間，受凍試體應(yīng)解凍后再試壓，100mm3試件在室溫1520時(shí)解凍34小時(shí)、150 mm3試件解凍56小時(shí)方能試壓。4.3.4 混凝土從攪拌、運(yùn)輸、輸送到入模應(yīng)防止溫度損失，應(yīng)盡量縮短在工地等待時(shí)間。4.4 現(xiàn)場(chǎng)施工要求4.4.1 混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上

8、的冰雪和污垢，嚴(yán)禁用清水沖洗。不得在凍土層上澆筑混凝土，澆筑前應(yīng)設(shè)計(jì)升溫使凍土消融。混凝土接槎時(shí)，應(yīng)預(yù)熱舊槎，在被上一層混凝土覆蓋前，已澆筑層的溫度不得低于2，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止受凍。4.4.2 現(xiàn)場(chǎng)地泵應(yīng)保證連續(xù)工作的能力，注意輸送管線的布置。施工前應(yīng)清理管內(nèi)及料斗內(nèi)的殘留雜物。用熱水潤(rùn)泵并提前對(duì)泵管做保溫處理。4.4.3 注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，不許亂倒廢棄物?，F(xiàn)場(chǎng)沖洗設(shè)備時(shí)要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)不要?dú)埩羟逑从盟?.4.4 對(duì)于型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，因其結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱的特殊性，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r采取有效措施（一般采用線圈感應(yīng)加熱養(yǎng)護(hù)法）對(duì)型鋼預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜大于混凝土入模溫度，確保型鋼與混凝土有可靠

9、的粘結(jié)性?；炷翝仓戤?，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?.5 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)要高度重視混凝土的冬施養(yǎng)護(hù)工作，糾正“冬施混凝土已摻加防凍劑，可以不用養(yǎng)護(hù)?！钡腻e(cuò)誤認(rèn)識(shí)?；炷寥肽仓戤叺念A(yù)養(yǎng)階段（澆筑后46小時(shí)）對(duì)混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展、初凝前不出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象和后期強(qiáng)度增長(zhǎng)等十分重要。因此要特別重視混凝土澆筑后的早期保溫養(yǎng)護(hù)工作。具體措施可詳見我公司編制的混凝土冬期施工養(yǎng)護(hù)方案。4.5.1 摻防凍劑的混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)按照（GB50119-2003）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范和（GB50204-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范采取覆蓋保溫措施并符合(JGJ/T104-2011)建筑工程冬期施工規(guī)程的

10、要求，建議采取有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施以使混凝土的環(huán)境溫度10，以保證混凝土的即使達(dá)到臨界強(qiáng)度與正常水化，同時(shí)也保證達(dá)到拆模強(qiáng)度的合適時(shí)間。4.5.2 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，且外露表面必須覆蓋。4.5.3 在澆筑混凝土的表面覆蓋符合北京市消防要求的阻燃草簾被，防止混凝土熱量過快散失。條件許可時(shí)可在阻燃草簾下覆蓋一層塑料布，以防止混凝土失水，尤其是迎面風(fēng)的墻柱，應(yīng)采取覆蓋或涂刷養(yǎng)護(hù)劑的保護(hù)措施，對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部的23倍。大模板背面盡量采用自熄型聚苯板保溫，同時(shí)采取一定的防火措施。4.5.4 不得隨意拆除保溫材料，以確?；炷敛皇軆??；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水，當(dāng)

11、氣溫有明顯變化時(shí)，特別是初冬和冬末期間應(yīng)注意混凝土反復(fù)凍融對(duì)混凝土的傷害，做到及時(shí)保溫。5 應(yīng)急預(yù)案當(dāng)氣溫驟降時(shí)，如降至歷史罕見低溫的情況下，如生產(chǎn)條件不能保證混凝土質(zhì)量時(shí)，我站將和施工單位協(xié)商避開低溫或惡劣天氣生產(chǎn)施工。根據(jù)常年氣象分析資料，北京最冷的天氣每年只有幾天，對(duì)施工進(jìn)度影響不大。另外在天氣下大雪時(shí)，一定時(shí)要采取用氣吹等有效措施清除積雪后再施工。往年天氣下大雪時(shí)出現(xiàn)的問題是施工單位對(duì)大雪造成的質(zhì)量隱患不完全清楚或不重視造成未清除積雪就進(jìn)行混凝土施工，結(jié)果是來不及融化的積雪占有結(jié)構(gòu)的體積，在混凝土水化溫度上升后，積雪融化，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)爛板、爛梁或爛柱、露筋等現(xiàn)象，因此在下大雪時(shí)應(yīng)及時(shí)通知施

12、工單位將積雪完全清除后才能施工。6 其他保證措施6.1 教育與交底冬施前，各部門應(yīng)對(duì)本部門員工進(jìn)行冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、防煤氣中毒等事項(xiàng)的教育，在施工過程中，針對(duì)不同施工對(duì)象，對(duì)有關(guān)人員在進(jìn)行具體的交底。6.2 安全保護(hù)措施 冬施期間要采取交通安全預(yù)防措施，做好防滑、防凍、保溫工作。霜雪天要及時(shí)清掃道路積霜、積雪。 加強(qiáng)對(duì)供熱鍋爐的保養(yǎng)、維修工作。遇到超壓、缺水、儀表失靈、給水失靈時(shí)應(yīng)采取緊急?；鸫胧?，以防止發(fā)生意外事故。6.3 消防保證措施 冬季氣候干燥，各部門要注意防火。進(jìn)入冬期以前應(yīng)對(duì)消防器材的數(shù)量和性能進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)庫房等重點(diǎn)防火部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，消除火災(zāi)隱患。 按消防規(guī)定

13、準(zhǔn)備足夠的消防器材和充足的水源，做好消防栓、消防豎管的保溫工作。 當(dāng)采用臨時(shí)取暖的電暖氣或其他電器時(shí)，第一要有器具產(chǎn)品合格證，第二要保證取暖用電線路的安全，不能與照明線路混合。6.4 其他環(huán)境與安全管理措施 各部門在生產(chǎn)過程中應(yīng)遵守有關(guān)法律法規(guī)和公司有關(guān)管理規(guī)定，采取有效措施控制各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。 節(jié)約用水、節(jié)約用電，按要求加強(qiáng)巡視檢查力度。 冬季氣候干燥，呼吸道疾病容易傳播，要提前做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。6.5 記錄管理記錄的填寫按建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-2009）及本公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7 本技術(shù)方案隨著冬期施工的結(jié)束而自動(dòng)失效。 201

14、3 年 10 月 30 日 混凝土冬期施工養(yǎng)護(hù)方案1 目的冬季氣溫較低，對(duì)工程施工不利。為了充分保證冬期施工過程中混凝土的質(zhì)量和施工工期的順利進(jìn)行，特編制本方案2 主要編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023 有關(guān)術(shù)語3.1 受凍臨界強(qiáng)度 冬期澆筑的混凝土在受凍以前必須達(dá)到的最低強(qiáng)度。3.2 等效齡期 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度不斷變化，在這一段時(shí)間內(nèi)其養(yǎng)護(hù)的效果，與在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到效果相同所需的時(shí)間。3.3 綜合蓄熱法摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型

15、復(fù)合外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱以及水泥水化熱的放熱，并采取適當(dāng)保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土溫度降到0前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的施工方法。在室外最低溫度不低于-15的條件下施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。3.4 平均溫度 指在一定時(shí)間段里空氣溫度的平均狀況。日平均氣溫是從該天的2、8、14、20點(diǎn)四次觀測(cè)所得的氣溫平均值。4 具體內(nèi)容4.1 冬施的期限劃分 當(dāng)室內(nèi)日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室內(nèi)日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定高于5即可解除冬期施工。根據(jù)本地常年氣溫資料，北京冬期施工起止期為11月15日至次年3月15日。如果本市11月15日之前平均氣溫在0以下，我公司將根據(jù)氣溫情況與施工

16、單位協(xié)商后提前進(jìn)入混凝土冬期施工。如在此之前無特殊情況，我公司將于11月15日0:00正式進(jìn)入冬期施工。4.2 冬施養(yǎng)護(hù)的一般要求商品混凝土冬季施工一般采用綜合蓄熱法，即混凝土生產(chǎn)單位對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行加熱，并摻加合適的化學(xué)外加劑（主要是早強(qiáng)劑、復(fù)合外加劑和防凍劑）、施工單位對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行適當(dāng)保溫或加熱，以延緩混凝土冷卻，這樣就利用了原材料加熱與水泥與水化熱的熱量，使混凝土溫度降到0前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。4.2.1混凝土從攪拌、運(yùn)輸、輸送到入模應(yīng)防止溫度損失，應(yīng)盡快入模以提高入模溫度(不得低于5)。商品混凝土的出罐溫度一般應(yīng)不低于10，并根據(jù)其運(yùn)輸方式和運(yùn)輸距離予以調(diào)整?；炷猎谶\(yùn)輸中不

17、得有表層凍結(jié)、離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。對(duì)入模后的混凝土采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得澆水，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料布及保溫材料覆蓋，遇到氣溫很低時(shí)應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾、麻袋、巖棉被等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土?；炷翝仓螅瑢?duì)裸露表面應(yīng)采取防風(fēng)、保濕、保溫措施，對(duì)邊、棱角及易受凍部位應(yīng)加強(qiáng)保溫。在混凝土養(yǎng)護(hù)和越冬期間，不得直接對(duì)負(fù)溫混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。4.2.3混凝土澆筑后的起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5，所以應(yīng)注意保溫養(yǎng)護(hù)的及時(shí)性，同時(shí)建議保溫養(yǎng)護(hù)使混凝土的環(huán)境

18、溫度10，以保證混凝土的及時(shí)達(dá)到臨界強(qiáng)度與后期的正常水化，同時(shí)也保證達(dá)到拆模強(qiáng)度的合適時(shí)間。由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5MPa。4.2.4當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。即：當(dāng)最低氣溫不低于-10時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于3.5MPa；當(dāng)最低氣溫不低于-15時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于4.0MPa；當(dāng)最低氣溫不低于-20時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于5.0MPa。4.2.5采用的保溫材料（草袋、麻袋、巖棉被），應(yīng)保持干燥。保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆保溫材料。保

19、溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下，0以上鋪一層，0以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。4.2.6模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時(shí)混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻，否則易出現(xiàn)溫差裂縫。保溫材料的拆除應(yīng)以壓制同條件試塊為依據(jù)，強(qiáng)度合適后方可進(jìn)行。混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前，均不得拆除保溫或加熱設(shè)備。4.2.6對(duì)于型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，因其結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱的特殊性，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r采取有效措施(一般采用線圈感應(yīng)加熱養(yǎng)護(hù)法)對(duì)型鋼預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜大于混凝土入模溫度，確保型鋼

20、與混凝土有可靠地粘結(jié)性?；炷翝仓戤?，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?.3 冬施養(yǎng)護(hù)具體措施4.3.1對(duì)于大面積的構(gòu)件（如樓板），澆筑后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，并用保溫材料如阻燃草袋等將塑料布覆蓋，以防止混凝土失水、散熱。用塑料薄膜覆蓋時(shí)，應(yīng)使薄膜緊貼混凝土表面，邊抹平邊覆蓋，塑料布之間的搭接不少于100mm，遇有鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，起到保溫保濕的作用。在混凝土初凝時(shí)間的1/22/3范圍內(nèi)掀開塑料薄膜，對(duì)可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理（此時(shí)為二次抹面），抹面后繼續(xù)覆蓋，并對(duì)塑料布上面覆蓋的草袋采取防風(fēng)措施。4.3.2對(duì)于柱子、墻等構(gòu)件，尤其是C50以上的高標(biāo)號(hào)

21、混凝土（內(nèi)部水化熱大溫度高，極易形成較大的內(nèi)外溫差），施工時(shí)可采用自熄型聚苯板保溫，且應(yīng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。拆模后可裹以塑料薄膜，并用草簾、麻袋或混凝土養(yǎng)護(hù)專用的覆蓋物等包裹，以達(dá)到降低熱量損失和保濕目的。需要說明的是，養(yǎng)護(hù)劑不能用以代替濕養(yǎng)護(hù)，只能用于終凝前代替塑料薄膜保濕。因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)劑并非絕對(duì)不透水，且有效時(shí)間也較短；另一方面，混凝土需要從環(huán)境中補(bǔ)充水分，否則會(huì)增加混凝土的自收縮，影響強(qiáng)度和耐久性。4.3.3對(duì)于大體積混凝土工程（如底板混凝土工程），根據(jù)有關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)加之理論計(jì)算，我公司建議根據(jù)不同的施工情況采用以下不同的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：對(duì)于冬季施工的大體積混凝土，建議采用塑料薄膜與草袋相間覆蓋的方法

22、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。具體操作為：隨混凝土的澆筑順序，在混凝土表面初步收光后，即混凝土處于硬化階段時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜為密封層，防止混凝土熱量散失，并使表面處于溫潤(rùn)。塑料薄膜的覆蓋要及時(shí)（分塊進(jìn)行，邊抹平邊覆蓋），且宜使薄膜緊貼混凝土表面，塑料布之間的搭接不少于100mm，遇有鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，起到保溫保濕的作用。在混凝土初凝時(shí)間的1/22/3范圍內(nèi)掀開塑料薄膜，對(duì)可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理（此時(shí)為二次抹面）。抹平后繼續(xù)覆蓋塑料布，并在塑料布上面覆蓋草袋。這樣可在冷空氣與混凝土表面之間形成一個(gè)溫差過渡區(qū)，在起到保溫保濕作用的同時(shí)，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差和混凝

23、土表面與環(huán)境溫差的目的。考慮具體的氣溫條件，參照理論計(jì)算確定草袋和塑料薄膜的層數(shù)，但至少為一層。為防止氣溫驟變影響，在混凝土升溫和早期降溫過程中，應(yīng)有控制地加厚保溫層。在混凝土降溫中期，為加快降溫速率，采取白天掀開部分保溫層，晚間覆蓋的方法；混凝土降溫后期，采取逐日掀開保溫層的方法，以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi)，以達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的，確保混凝土工程圓滿完成?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)是保證施工質(zhì)量的重要措施，一定要專人負(fù)責(zé)。4.4 有關(guān)測(cè)溫測(cè)溫孔設(shè)置原則測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在離熱源不同的位置分別設(shè)置；大體積結(jié)構(gòu)在表面100mm及內(nèi)部各不同

24、深度分別設(shè)置。測(cè)溫時(shí)間要求測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3min。測(cè)溫范圍與頻率1)室外氣溫及環(huán)境溫度：每晝夜不少于4次，此外還需測(cè)最高、最低氣溫；2)水、水泥、砂、石的溫度：每一工作班次不少于4次 ；3)混凝土、砂漿出罐溫度、混凝土入模溫度：每一工作班次不少于4次 ；4)混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度；5)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫時(shí)間間隔：混凝土澆筑后13d為2h，47d為4h，其后為8h；大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫不少于15天；6)混凝土冬期測(cè)溫時(shí)間：混凝土（摻防凍劑）抗壓強(qiáng)度在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前每隔2h測(cè)溫一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測(cè)溫一次，再延續(xù)測(cè)溫不少

25、于48h，或混凝土溫度降低到0或降低到設(shè)計(jì)溫度即可結(jié)束測(cè)溫工作。7)測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值應(yīng)詳細(xì)記錄，及時(shí)整理，技術(shù)人員應(yīng)定期將整理好的測(cè)溫記錄歸入技術(shù)檔案。 測(cè)溫方法1)澆筑混凝土后立即用鋼筋棍按測(cè)孔位置及深度要求插入混凝土（或預(yù)埋測(cè)溫管），混凝土終凝前拔出鋼筋棍，插上標(biāo)志測(cè)孔位置的小旗。按測(cè)孔編號(hào)順序測(cè)溫，并現(xiàn)場(chǎng)記錄，測(cè)溫時(shí)先拔出測(cè)孔上的小旗，將溫度計(jì)放入測(cè)孔內(nèi)35min。讀數(shù)時(shí)將溫度計(jì)迅速?gòu)目字腥〕?，平視酒精柱上端記錄溫度。測(cè)溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測(cè)孔內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工部位溫度變化異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)員反映情況，采取措施。2)每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位由不少于三根間距各為100mm呈三角形布置，分別

26、埋于距板底200mm，板中間距5m1000mm及距混凝土表面100mm, 測(cè)溫點(diǎn)位間距不大于6m，測(cè)溫管可使用水管或鐵皮卷焊管，下端封閉，上端開口，管口高于保溫層50100mm。測(cè)溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開。溫度計(jì)應(yīng)系線繩垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看溫度。測(cè)溫孔的布置1)現(xiàn)澆混凝土梁、板的測(cè)孔，應(yīng)垂直留置，孔深1/31/2梁高，間隔3m，且每跨至少設(shè)2個(gè)。圈梁測(cè)孔深1/2梁高，每流水段設(shè)23個(gè)?，F(xiàn)澆板每流水段不少于6個(gè)，其中板四角部位應(yīng)設(shè)置測(cè)孔，板中可適當(dāng)設(shè)置，測(cè)孔深1/2板厚。2)現(xiàn)澆混凝土柱，在每根柱子的柱頭和柱腳各設(shè)1個(gè)測(cè)孔，且設(shè)在迎風(fēng)面。測(cè)孔與

27、柱面成30角，孔深1/3柱斷面邊長(zhǎng)。3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱均上、下各設(shè)一個(gè)測(cè)孔。測(cè)孔深10cm并與柱面成90角。4)大模板墻、橫墻每道軸線測(cè)一塊模板；縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)孔3個(gè)，按對(duì)角布置。上下測(cè)孔距模板上、下邊緣300500mm，孔深l00mm。5)剪力墻測(cè)孔參照大模板墻體設(shè)置。6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻西、北兩側(cè)各測(cè)兩塊外墻板，東南兩側(cè)測(cè)一塊。8)樓梯間現(xiàn)澆混凝土休息平臺(tái)及踏步板，每層設(shè)測(cè)孔不少于3個(gè)。9)現(xiàn)澆陽臺(tái)、雨罩、室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè)。10)鋼筋混凝土獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè)，孔深15cm。條形基礎(chǔ)，每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深15cm。

28、箱形基礎(chǔ)底板，每20平方米設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深15cm。厚大的底板應(yīng)在上、中、下部設(shè)2層或3層測(cè)量點(diǎn)，以掌握混凝土內(nèi)部的溫度。11)室內(nèi)抹灰工程測(cè)溫：將最高低溫度計(jì)或玻璃液體溫度計(jì)設(shè)置在樓房北面房間，距地面50cm處，每50100平方米設(shè)置1個(gè)。4.5 試驗(yàn)管理4.5.1 試塊數(shù)量要求對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證取樣和送檢的比例執(zhí)行京建質(zhì)（2009）289號(hào)文件規(guī)定?；炷量箟涸噳K留置數(shù)量如下表所示：混凝土種類留 置 試 塊 的 種 類（與 目 的）試塊總數(shù)檢測(cè)標(biāo)養(yǎng)28d抗壓強(qiáng)度檢測(cè)受凍前的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)同條件養(yǎng)護(hù)28d后再標(biāo)養(yǎng)28d抗壓強(qiáng)度檢測(cè)600d時(shí)的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)拆模時(shí)的抗壓強(qiáng)度摻加防

29、凍劑5不摻防凍劑用于檢測(cè)冬期轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度5注：1、用于檢驗(yàn)抗凍、抗?jié)B混凝土試件，應(yīng)與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d,再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d 后進(jìn)行抗凍或抗?jié)B試驗(yàn)。2、每種功能的試塊應(yīng)不少于1組。4.5.2混凝土試塊制作要求混凝土試塊制作成型后應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后放入溫度為202，相對(duì)濕度為95以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d。砌筑砂漿試塊留置要求砂漿試塊的留置應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002）第條款和第條款的要求。冬期施工應(yīng)增留不少于一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)28d的砂漿強(qiáng)度。附：成熟度法預(yù)測(cè)混凝土早期強(qiáng)度參照建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ

30、/T104-2011）的有關(guān)規(guī)定與要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的齡期和強(qiáng)度資料計(jì)算出對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)混凝土的成熟度與強(qiáng)度的數(shù)學(xué)關(guān)系，作為參考。以本公司冬施商品混凝土普通C40為例，具體數(shù)據(jù)見下表:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)各齡期混凝土強(qiáng)度齡 期（d）1237強(qiáng) 度（N/mm2）9.718.824.938.2成熟度（h）840168025205880 用成熟度法進(jìn)行估算。按以下公式： 式中： f 強(qiáng)度（N/mm2）； a、b 配比特征參數(shù)； M 成熟度（h）；M=（T+15）tT 在時(shí)間段內(nèi)混凝土平均溫度（）；t 溫度為T的持續(xù)時(shí)間（h）。用表1所列成熟度-強(qiáng)度數(shù)據(jù)，經(jīng)回歸分析計(jì)算得a=43.939，b=1303.894，擬合

31、成如下曲線方程：混凝土熱工計(jì)算以C30為例1、基本參數(shù)水（w）水泥（ce）砂（sa）石(g)粉煤灰（fa）礦粉（k）外加劑（y）配合比M(Kg)17529584598050458.8溫度T()306022302020含水率4%0%C1C2拌樓溫度Ti氣溫Ta運(yùn)輸時(shí)間t14.2010-50.72、混凝土拌合物溫度計(jì)算：拌合物溫度：=14.6式中 T0混凝土拌合物溫度()；Mw水用量（Kg）； Mce水泥用量（Kg）； Msa砂子用量（Kg）； Mg石子用量（Kg）； Tw水的溫度 ()； Tce水泥的溫度()； Tsa砂子的溫度()；Tg石子的溫度()； Ms摻合料用量（Kg）； Ts摻合料的溫

32、度()； Wsa砂子的含水率（%）； Wg石子的含水率（%）； C1水的比熱容（kJ/kg.K）； C2冰的溶解熱(kJ/kg)。 當(dāng)骨料溫度大于0時(shí)，C1=4.2，C2=0； 3、混凝土拌合物出機(jī)溫度計(jì)算： 出機(jī)溫度T1=T0-（0.16（T0-Ti） =13.9 4、經(jīng)運(yùn)輸至澆筑時(shí)溫度計(jì)算： 澆筑溫度T2=T1-(*t1+0.032n)*（T1-Ta） =10.0 5、混凝土澆筑完成時(shí)溫度計(jì)算： 澆筑完溫度T3= =9.3當(dāng)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，其強(qiáng)度調(diào)整系數(shù)為0.8。由此函數(shù)關(guān)系可估算其在一定溫度下達(dá)到所需強(qiáng)度時(shí)所需的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以T=-5，F(xiàn) =4.0MPa時(shí)為例計(jì)算：f = F/0.8

33、=5.0所以，得M=600.0，由M=（T+15）t，平均養(yǎng)護(hù)溫度為-5時(shí)可計(jì)算出t =60.0可得下表：T ()10853035810t (h)24.026.130.033.340.050.060.085.7120.0同理，其它標(biāo)號(hào)混凝土的計(jì)算依據(jù)及參數(shù)結(jié)果如下表所示：混凝土標(biāo)號(hào)標(biāo) 養(yǎng) 強(qiáng) 度/MPa參 數(shù) 結(jié) 果1d2d3d7dabC102.85.77.212.614.0621400.960C153.66.99.717.118.8711456.637C205.38.511.320.420.7831227.718C256.69.412.224.222.8301146.285C307.111.

34、815.629.329.8391288.020C358.914.220.533.535.5351237.268C409.718.824.938.243.9391303.894C4511.321.628.342.548.9071262.344C5013.723.531.346.051.3321150.479C5515.527.634.848.855.6681097.352C6017.529.437.252.158.2261039.137在實(shí)際工程中，若需進(jìn)行預(yù)測(cè)早期強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，在滿足建筑工程冬期施工規(guī)程的有關(guān)規(guī)定與要求（尤其是養(yǎng)護(hù)制度）外，同時(shí)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫記錄、環(huán)境溫度等有關(guān)數(shù)據(jù)為依據(jù)，以便較貼近實(shí)際的進(jìn)行施工，以上方法與數(shù)據(jù)供參考。北京市秋實(shí)混凝土有限公司技術(shù)部二一三年十月三十日