1、一、編制依據1、 GB50210-20010建筑裝飾裝修工程質量驗收規范2、 GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規范3、 JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規程4、 蘇G01-2003建筑結構常用節點圖集5、 DGJ32/J16-2005住宅工程質量通病控制標準6、 無錫惠山創業園區C地塊核心酒店區會議中心圖紙7、 無錫惠山創業園區C地塊核心酒店區會議中心施工組織設計二、砌筑工程概況本工程為框架結構，設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度，抗震設防類別為丙類，抗震等級為四級，砌體施工質量控制等級為B級。本工程地下二層、地上五層局部二層，地下層高為4.5m，地上層高為3.9m、3
2、.6m、4.8m、8.1m。0.000以下采用MU10混凝土實心砌塊及M10水泥砂漿砌筑，0.000以上采用加氣混凝土砌塊（容重不大于8KN/m3，強度等級級別A3.5）及相當于M5混合砂漿的專用粘結劑砌筑。衛生間、廚房為混凝土空心砌塊灌漿。三、施工準備3.1技術準備編制砌筑工程施工方案，并進行施工方案交底，組織相關人員進行技術交底。3.2主要機具準備主要機具列表序號名 稱數量單位備注1井架2臺2砂漿攪拌機2臺3手推車12輛 3.3主要材料準備主要材料列表序號名 稱規格數量單位備注1混凝土實心砌塊90*50*19020000塊2加氣混凝土砌塊200*200*60050000塊容重8KN/m33
3、混凝土空心砌塊190*190*39010000輛4中 砂300噸江西九江5復合硅酸鹽水泥P32.5200噸四、施工部署4.1管理組織分工序號人員崗位分 工1夏錦項目經理項目總負責、總協調2譚輝執行經理執行并落實項目任務，確保工程順利進行3佘植鑌工程部經理勞動力調度和現場施工協調4戎建波技術員施工方案編制，為現場技術指導和技術保障；參與材料的進場驗收、報驗；變更、洽商的辦理。5劉存潤質量員根據技術交底要求和相關規范、標準，對現場的工序進行過程控制和驗收。6鐘勁峰安全員對作業人員進行安全檢查及監督7張志斌責任工程師對作業人員進行技術、安全交底，對現場的工序進行過程控制和驗收4.2施工進度安排根據施
4、工總進度計劃，墻體砌筑施工自2011年8月開始施工，于2011年9月完工。根據分部工程的驗收劃分，將墻體砌筑分為兩個階段，第一階段為地下結構砌筑階段，第二階段為地上結構砌筑階段。地上砌筑階段根據建筑物形狀劃則分為四個區域，每一個花瓣劃分為一個施工區域。4.3施工場地部署 結合現場實際情況，考慮到建筑物形狀復雜及工期緊迫等特點，采用二臺井架供材料垂直運輸。現場綜合布置詳見附圖4.4勞動力計劃安排 根據現場實際情況及工期要求，合理安排勞動力，確保砌筑工程按期按質的完成施工任務。主要勞動力計劃列表序號工種地下結構階段地上結構階段備注人數人數1瓦工60802鋼筋工8123木工8164架子工6125電工
5、226小工3040五、主要施工方法及工藝5.1砌筑材料砌塊復試本工程采用混凝土實心砌塊、加氣混凝土砌塊、混凝土空心砌塊三種砌塊砌筑，砌塊的齡期不應小于28d，進場后進行復試。復試要求以同一廠家、同一規格，1萬塊為一批，并結合無錫市惠山區檢測中心要求進行送檢。水泥復試按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次進行送檢。砂漿配合比水泥不少于10kg，砂不少于50kg， 根據設計圖紙中砂漿強度，現場取樣送檢測中心進行配合比試驗。砂漿試塊試樣應隨機從運輸車中采取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。同一臺班
6、、同一配合比、每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿為一批。每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）5.2砌筑工藝墻體定位、放線構造柱、過梁、墻體拉結筋植筋構造柱鋼筋綁扎灰磚砌筑砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正勒縫混凝土配筋帶施工砌塊砌筑構造柱施工墻頂處理5.2.1墻體放線砌體施工前，將樓層結構按標高找平，20 mm以內用水泥砂漿找平，超過30mm 用細石砼找平，依據砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。構造柱、過梁、墻體拉結筋筋施工：構造柱：填充墻的端部、填充墻的轉角處均應設置構造柱，當填充墻長度大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱，洞口寬度大于2m時，兩邊應
7、設置構造柱。構造柱混凝土強度等級為C20。構造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。模板采用木膠板、方木定型加工，背肋50*100mm方木間距200，采用螺桿連接固定。門洞模板中間加設橫豎支撐；構造柱兩側模板必需貼緊墻面，支撐必需牢靠，并沿馬牙槎粘貼海棉條，防止板縫漏漿。 在澆筑混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕。混凝土一次澆筑高度不能大于50cm，使用30振搗棒進行振搗，其混凝土坍落度控制為12020mm，到頂部時，使用干硬性混凝土人工搗實，表面壓光。在不粘連、不破壞
8、混凝土棱角的情況下拆模，應先拆一塊觀察，沒問題后再大面積拆模拉結筋：填充墻與墻柱拉結采用26500錨入填充墻700，且不小于墻長的1/5。拉結筋從距基礎頂面500起留設，具體節點做法詳見圖籍蘇G01-2003。拉結筋采取植筋，委托檢測中心對植筋拉拔力檢測合格后，方可砌筑墻體。植筋主要技術要求列表鋼筋的直徑d（mm）最佳鉆孔直徑D（mm）植入深度610取0.6Lb；10d；150mm中的最大值。具體可參考植筋膠廠家技術要求。10141216141816221824過梁：門窗洞過梁結合現場施工條件及設計圖紙要求進行。當過梁凈跨度尺寸不滿足下表時，應以尺寸相近的上限按表選擇凡遇在柱或混凝土墻邊開洞的
9、，應在柱或混凝土墻中預留好過梁鋼筋（錨入柱或混凝土墻內35d），過梁在磚石砌體中每邊支承長度不小于250mm。過粱混凝土混凝土強度等級為C20。混凝土配筋帶：為了防止墻體裂縫，在每層填充墻高的中部或門窗洞頂處加一通長混凝土水平系梁（200*200，410，6200）,鋼筋錨入柱內300（當遇到門洞時與門過梁整澆），腰梁的混凝土強度等級為C20。砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；若砌塊長度300mm，其搭接
10、長度不小于塊長的1/2（搭接長度不足時，設置拉結鋼筋）。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫。在操作中認真檢查，發現偏差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。5.2.4制配砂漿砌筑砂漿按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比根據試驗室出具的配合比單進行，采用重量比，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿配合比用重量比，現場攪拌前過秤，計量精度：水泥為2%，砂為5%以內。磅秤須定期通過計量驗證，確保準確。砌筑砂漿必須用機械拌合均勻，砂漿應隨拌隨用，2個小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。砂漿稠度控制在70100mm范圍內。5.2.5鋪砂漿砌塊砌筑時水平砂漿用坐漿法，砌筑時鋪漿長度以一塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚
11、薄適當、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫應在已就位和即將就位砌塊的端面同時抹砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位，擠緊隨后進行灰縫的勒縫。嚴禁用水沖縫灌漿。砌塊就位與校正每層應從轉角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前一天應向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當天再澆一次，以水浸入砌塊面內深度810mm為宜。砌筑就位應先遠后近，先下后上，先外后內；每層開始時，從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心。砌體灰縫應橫平豎直、飽滿、密實，砌塊的垂直灰縫寬度為20mm，水平
12、灰縫厚度為15mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。墻體的局部凹缺，必須用砌塊修補砂漿填補，不得用其他材料填塞。修補砂漿的配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加氣混凝土碎末）3，用1：4的107膠水溶液拌合，調成糊狀，在砌塊需修補處亦應刷107膠溶液，以增大粘結力。砌筑好的灰縫應在初凝前用原漿勾縫，深度一般為3mm。嚴禁用水沖漿灌縫。5.3施工注意事項、正常施工條件下，小砌塊砌體每日砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內。、切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側應用規則整齊的砌塊砌筑。、填充墻砌至板、梁底附近后，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲
13、緊填實，構造柱頂采用干硬性混凝土捻實。、電管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期間不得私自剔鑿墻體，必須經過項目批準才可剔鑿墻體。剔鑿墻體必須采用切割機，不得使用錘子鑿墻，且只能留豎槽不得留橫槽。、設備附墻固定，須在抹灰前進行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應使用電鉆鉆孔，鉆孔內用摻有水玻璃或107膠的粘接砂漿塞入將錨固件與墻體粘牢。（固定預埋鋼板時，不宜使用107膠粘接砂漿）。、加氣混凝土墻體與零配件的聯結（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛生設備等）應牢固可靠。如用鋼板作為埋入或穿過加氣混凝土的聯結件時，應除銹，并刷丹油一度，防銹漆兩度，預埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。在施工過程中要與水電專業密
14、切配合，施工過程中做好工序交接，預留預埋由專業工程師提前進行書面交底。、凡有穿過加氣混凝土墻體的管道，應嚴格防止滲水、漏水。5.4質量通病防治、砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正。、拉結鋼筋不符合設計要求：應按設計和規范的規定，設置拉結鋼筋。、砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格并正確的組砌。、砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標尺桿高度控制，掌握鋪灰厚度。5.5各細部節點處理、填充墻砌接近梁底、板底時，應預
15、留有一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔15d后，再將其補砌擠緊，當上部空隙小于等于20mm時，用1:2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準磚或多空磚呈60。角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺等現象。、構造柱處墻體拉接筋節點處理、混凝土空心砌塊灌漿 混凝土空心砌塊每砌筑一層采用C20細石混凝土進行灌注，嚴禁漏灌。為防止澆灌不密實，澆灌時，可采用30鋼筋棍，進行振搗。、加氣混凝土砌塊與混凝土空心砌塊交接處處理交接處拉結筋設置示意圖交接處處理節點示意圖六、成品保護、水電專業的管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。、預埋的拉結筋應加強保護，不得踩踏、彎
16、折。、手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。、水電專業必須與土建專業積極配合，避免后剔鑿墻體。、翻拆架子時要小心，防止損壞已經抹好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序。穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。、穿墻的管道、橋架、風管等要用包塑料布，防止砂漿污染。、對墻體，不得隨意開鑿洞孔，如確實需要，應在達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。應防止重物撞擊墻面。七、安全、環保措施7.1安全措施、建立安全生產責任制，隊里對新進來的工人進行安全交底。、進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須戴好安全帽，不準吸煙。、安全使用腳手架、梯子，要先認真的檢查是否牢固結實，確定無問題，再上
17、去操作。、樓板洞口、陽臺口、轉角口等危險地方不得隨意移動安全防護設施。、操作施工機械要集中精力，方法正確，按規程操作。、砌筑時不允許出現交叉作業現象，腳手架下不得有人施工。、墻身高度超過1.5m以上時，應搭設腳手架；在高度大于2m的高處施工時，應佩帶安全帶。、夜間或陰暗處作業，應用36v以下安全電壓照明，如要采用高電壓照明設備，必須經項目電氣專業人員統一后，由專職電工進行操作，施工過程中必須有專職電工維護。、砂漿攪拌機應保證運轉正常，有專人進行操作，操作開關符合要求，嚴禁非電工員接線。7.2環保措施、施工必須做到活完場清料凈,及時收集落地灰，清理后的碎磚塊等垃圾用水泥袋裝好,運到垃圾分離處、砂
18、漿攪拌機械進入現場前，由機械員對進入現場的砂漿攪拌機械進行全面檢查和維護保養，以保證機況良好、機械修理工應經常檢查砂漿攪拌機械的運行情況，發現問題及時進行維護、保養，以保證施工機械處于良好運行狀態。在進行現場維修、保養時，產生的廢油由維修人員回收，集中進行處理，禁止將污物倒入現場。、攪拌現場應經常灑水濕潤，在搬運水泥時，輕拿輕放。攪拌現場必須每天進行清理，垃圾放在指定地點。廢水經沉淀后方可排入市政管網。、加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種規格堆放整齊。砌塊的堆放場地應地勢平坦、堅實、干燥，并有防雨、排水措施。碼垛時應按不同規格分類，碼放整齊，堆放高度以1.5m左右為宜。、運輸過程中遺灑的砂漿要派專人清理，攪拌砂漿所用的砂子用安全網或者彩條布覆蓋，防止揚塵。、攪拌機要定期保養，擦拭攪拌機的棉紗等不得隨意丟棄，應放在專門的垃圾池內。
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