1、慧豐家園一期工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施浙江萬華建設(shè)有限公司二 O 一 O 年三月二十五日一、工程概況1、建設(shè)單位：寧波市鄞州中心區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；2、監(jiān)理單位：湖北天慧工程咨詢有限公司;3、設(shè)計單位：浙江省建筑科學設(shè)計研究院建筑設(shè)計院；4、工程名稱：慧豐家園一期工程；5、工程地點：鄞州新城區(qū)鐘公廟街道慧燈寺村；6、結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)；地上16、27 層；地下一層；27、項目規(guī)模：總建筑面積約34956m；二、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制1、在基坑放線開挖后，敬請勘察人員、設(shè)計人員以及質(zhì)監(jiān)人員進行現(xiàn)場驗收基坑， 對不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計要求認真做好處理工作，直至達到設(shè)計

2、要求。 通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進行下道工序施工。2、砂石墊層應(yīng)采用黃沙和級配好的石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設(shè)，分層用壓路機夯實，平板振動器振平。鋪設(shè)時砂要有一定的含水率，才能夯實。素砼墊層嚴格按照配合比進行配料，按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫依次振實，抹平，在其強度達到 1.2Mpa 以后，才能在其上面施工。三、現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制1、裂縫產(chǎn)生的原因：（ 1） 陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。（ 2）沉降裂縫。（ 3）建筑單體長度太長。（ 4）施工不當，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。（ 5）

3、砼配合比達不到設(shè)計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度降低或過早上人放料施工。2、治理措施和操作方法（ 1）在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加 5-7 根 10 的放射筋，長度不小于 1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加 212 轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi) 40d 搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（ 2）屋面及樓層陽角處設(shè)臵雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于 8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。（ 3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過 2%，對水泥的安定性和凝結(jié)時間要復(fù)試合格。（ 4）平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)

4、生的撓度。拆模時樓板砼強度應(yīng)達到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。（5）砼要嚴格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時應(yīng)防止負彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時修補，放料時不能集中放在一個地方，應(yīng)均勻鋪開。加強轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度。 、（6）砼澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，須砼強度達到 1.2mpa 才能在上施工，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（ 7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況， 12-24 小時后進行澆水、養(yǎng)護、養(yǎng)護不少于 7 天，使整體剛度上升，抵御裂縫。四、窗下墻、窗角“八字縫”的控制

5、1、窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因（ 1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。（ 2）砌筑的砂漿標號太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。（ 3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。2、治理措施和操作方法（ 1）為了增強墻體的整體性，磚墻體 1-2 層采用 M10混合砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。在 1-2 層磚墻內(nèi)每 3 皮磚放 1 層 460鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi) 200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達到 4mm。（ 2）每個窗臺都現(xiàn)澆 60mm厚的現(xiàn)澆鋼

6、筋砼板帶，采用 C20砼鋼筋用 310，分布筋 6200，鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點焊增加強度。（ 3）建議頂層用 M10混合砂漿砌筑，增強頂層整體的強度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。（4）窗過梁拆模時，砼強度應(yīng)達到80%，避免用錘猛擊模板拆模。五、陽臺現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制1、裂縫產(chǎn)生的原因（ 1）攔板鋼筋設(shè)計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度不夠。（ 2）砼搗砼時，鋼筋位臵產(chǎn)生偏移。（ 3）砼坍落度過大。（ 4）拆模達早受到外力的撞擊。2、治理措施和操作方法（ 1）現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為 80-100mm厚，受力鋼筋不小于 8，其間距不大于 150mm，分布鋼

7、筋 6 的間距不大于 150mm，壓頂鋼筋不少于 210 通長設(shè)臵。（ 2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)掛砂漿保護層防止鋼筋振搗時位移。（ 3）澆筑攔板用 C20砼，石子粒徑為 5-31.5mm砂為中砂。砼嚴格按照配合比，最大坍落度為 50mm，砼振搗時，用插入式振動棒，分層振實。下料應(yīng)分層厚度不大于 250mm厚，應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫。為了防止爛根， 澆筑時應(yīng)用水沖洗接縫處，鋪 5cm厚砂漿再澆灌砼。（ 4）砼澆筑完成 12 小時后覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 7 天。（ 5）砼澆完后達到一定的強度才能拆模，擴模時應(yīng)盡量避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。六、地下室的基礎(chǔ)和墻體滲水的防治1、基礎(chǔ)和墻板的

8、鋼筋，必須復(fù)試合格，鋼筋的焊接試件要合格，方可按照圖紙的規(guī)格、位臵、間距進行施工，鋼筋的綁扎接頭焊接接頭以及鋼筋的錨固，都必須符合新規(guī)范規(guī)定。 為了不讓受力鋼筋位移，基礎(chǔ)和墻板的鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎， 底板的上層鋼筋用鋼筋馬凳支撐按 1.5m*1.5m 距離放牢，下層鋼筋保護層 3.5cm，在雙排鋼筋的外側(cè)綁扎 1.5cm 厚砂漿墊塊，以保證保護層的厚度， 門窗洞的四周加綁附筋，底板各陽角放臵 714 的放射筋。2、墻體中穿墻管應(yīng)預(yù)留套管，在套管的外圍電焊二道 3mm厚鋼板止水壞確保不滲漏； 套管穿管后在套管與內(nèi)管之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填嚴， 20mm厚油膏封頭。3、為了保證地下室外墻表面平整

9、、光滑和房屋的幾何尺寸，現(xiàn)澆模板采用新的夾板立模， 12 的止水螺栓對拉。為了防止地下室因太長產(chǎn)生撓度，墻板兩邊用鋼管對應(yīng)支撐。止水螺栓的兩頭用3mm厚鋼板雙面滿焊。4、為了防止?jié)B漏，地下室的基礎(chǔ)和墻板砼所用水泥、砂、石子必須合格，水泥采用32.5 級礦渣硅酸鹽水泥，石子粒徑5-31.5 mm，砂采用中粗砂。攪拌砼時，嚴格按照配合比，每盤過秤。每盤數(shù)量的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)， 依次按照石子水泥砂的上料順序，攪拌 2 分鐘左右，嚴格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50mm。澆灌砼前，應(yīng)清理鋼筋中的雜物并澆水濕潤，基礎(chǔ)和墻板砼應(yīng)一次性澆筑完成，基礎(chǔ)不留施工縫，墻板按設(shè)計要求標高處理企口形施工縫，底板砼5

10、00mm厚分二層用振動棒振實，每次25 cm 最后用平板振動器振平。墻體砼采用閉合式圍打澆筑法， 兩個振搗班組向相反的方向施工。 下料時應(yīng)分層振實，每層厚度不大于 150mm。采用 2 次振搗法，排除砼因泌水細骨料在水平鋼筋下部產(chǎn)生的水份與空隙， 提高鋼筋與砼的握裹力。嚴禁采用振動棒送料，振動棒振搗鋼筋和模板。為了使砼不產(chǎn)生氣泡，在兩側(cè)的模板上適當轉(zhuǎn)幾個小眼，以便于振動排氣。為了防止爛根，施工縫處要振實。 在進行二次澆筑施工前，應(yīng)將施工縫處的松散游離狀的砼剔除、鑿毛、并用水沖干凈，在表面鋪一層 3-5cm 厚與砼同號的砂漿，然后澆筑上層砼，在砼墻體中預(yù)留洞較寬的，為了使洞底砼振搗密實， 砼的坍

11、落度適當提高， 并預(yù)先在支洞的下模板中間留一個 150*150mm的洞口，以便砼和振動棒進入。5、為了提高基礎(chǔ)的整體性，類似于箱形基礎(chǔ)，架空層的頂板厚度現(xiàn)改為 130mm厚，砼應(yīng)一次澆筑完成不留施工縫。砼澆筑完 24 小時要進行保養(yǎng)，保養(yǎng)期為 7 天。七、廚衛(wèi)間墻角滲水的防治1、墻角滲水原因（ 1）基層砼不符合要求。（ 2）廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。（ 3）防水材料不合格，防水做法不當。（ 4）地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過高，地面積水。2、治理措施和操作方法（ 1）現(xiàn)澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑 5mm-31.5mm，砂用中砂厚度不小于 90mm厚，振搗要密實，從而提高砼的密實性，使砼就不

12、滲漏。（ 2）為了使廚衛(wèi)間四周墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低 - cm，在四周的墻根處用 C20的砼 20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑，形成一個整體。砌砼止水帶上面的 5 皮磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達 90%，采用三 . 一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。（ 3）防水卷材和粘潔劑應(yīng)符合材料標準的規(guī)定，抽查復(fù)試合格。（ 4）采用防水細石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏口要比地坪低 5mm左右，墻面用 1：3 防水砂漿粉刷到頂，根部做成圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。廚衛(wèi)間上下水管應(yīng)安裝完成與地面接口處要處理好，經(jīng)驗收合格才能做防水層。防水

13、層四周向上卷起不少于 20cm高。（ 5）廚衛(wèi)間地面防水材料施工完畢后，應(yīng)認真做好蓄水試驗，蓄水高度為 mm，小時內(nèi)無滲漏為合格。八、管道洞口的滲水控制1、洞口滲水的原因（ 1）填充料質(zhì)量達不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。（ 2）管道根部排水不暢，積水。（ 3）管道套管沒有焊止水帶。（ 4）洞口處砼振搗不實。預(yù)留洞口位臵不正確安裝管道時重新開洞。2、治理措施與操作方法（ 1）管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均勻涂上一層塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應(yīng)清理干凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。 用 107 膠素漿，刷一道再用細石砼加（摻入量）分二次搗實、壓平。（ 2）為了防止

14、根部積水在管道周圍用 1：2 防水砂漿做成傘狀。（ 3）砼中預(yù)埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。在套管的外圍用 3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。（ 4）砼土中的套管按預(yù)留位臵用鋼筋焊接固定牢固，振搗時避免振動棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊 30cm處加強振動，使之與砼握裹密實。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位臵應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。（ 5）管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點點填補，再用木棍搗實，離外口 1cm用油膏填補封堵。九、窗周邊滲水控制1、窗周滲水的原因（ 1）窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴密，嵌縫材料不符合要求。（ 2）窗臺砂漿吃框，砂漿空

15、鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。（ 3）窗洞口上滴水槽不符合要求。（ 4）窗洞口預(yù)留過大造成抹灰過后易產(chǎn)生裂縫。2、治理措施與操作方法（ 1）窗進場前應(yīng)按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可使用。（ 2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上， 這時不要取出木契， 應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專用的 PU發(fā)泡填充料填縫， PU填縫大約在 10 分鐘固化后，再取出木契填補 PU填充料。固定后手搖晃不動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?10mm深的凹槽，再用 1：1 的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。（ 3）窗臺做法：做窗臺前應(yīng)澆水濕潤基層

16、并清理干凈，再用1：2 水泥砂漿，找坡，壓光壓實，厚度超過3cm處用 C20細砼找坡，散1：1 水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填補玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框0.5-0.8cm 。框與砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴，在窗臺頂面離外墻邊4cm處，做成 1010 的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。十、外墻滲水的控制1、外墻滲水產(chǎn)生的原因（ 1）砌筑外墻時砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達不到要求或砂漿標號低。（ 2）外墻支模洞眼未按要求堵好。（ 3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過厚，干縮力較大引起墻面與

17、砂漿粘結(jié)力不好， 產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。（ 4）水泥砂漿配合比達不到設(shè)計要求。（ 5）水泥的安定性和砂的質(zhì)量達不到施工規(guī)范的規(guī)定。（ 6）地下室外墻砼不密實，防水砂漿質(zhì)量達不到要求。2、治理措施和操作方法（ 1）砌筑外墻的砂漿配合比要符合設(shè)計要求，專人攪拌。砌筑時砂漿飽滿度不小于 85%，采用三 . 一砌筑法，要隨時抽查，不合格要求返工。（ 2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責任心的專人進行施工，表面采用 1：3 防水砂漿粉嚴。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物， 并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好 1：3 防水砂漿堵砌，表面凹進10-15mm，再用 1：3 防水砂漿粉嚴，

18、如暫不粉外墻時應(yīng)澆水養(yǎng)護，堵砌洞眼時應(yīng)專人封堵。（ 3）原材料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)形的國家制定材料標準的規(guī)定，水泥用 32.5 級，必須有合格證，對于水泥的凝結(jié)時間和安定性進行現(xiàn)場抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用 4mm孔徑的篩子過篩。（4）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對墻于磚面不平整的地方用1：2.5 砂漿進行修理。對于砼的缺陷用107 膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采用 10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達到 8-10mm，粉刷時對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。

19、外墻粉刷分 2 遍成活。第一遍粉 7-8mm厚應(yīng)一次粉刷完成， 施工縫接槎應(yīng)向上切開一個斜面。 粉第二遍前要按設(shè)計要求貼好分格縫條，對于底糙中的缺陷應(yīng)及時修補好，第二遍采用 1：3 水泥砂漿，分二次壓實壓光。在一個分格內(nèi)不得留施工縫，表面嚴禁用干水泥散面，嚴禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫，建議外墻抹灰、摻用 0.2%杜拉纖維素防止墻面龜裂。（ 5）水泥砂漿應(yīng)專人拌制，配比時制定一個木制容器按設(shè)計要求配料攪拌，保證配比的準確。（ 6）為了防止干縮墻面粉刷完 24 小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護 2-3 天。（ 7）墻面干燥后批白水泥膩子刷 2 遍彈性涂料。（ 8）地下室外墻砼按外墻砼澆筑施工

20、方案振搗密實，外墻防水砂漿用丙乳防水砂漿分二次成活， 粉刷時應(yīng)清理干凈墻面， 首先刮一遍水泥丙乳素漿再粉刷。十一、屋面滲漏的防治1、設(shè)計方面（ 1） 沒根據(jù)防水等級及設(shè)防要求選用防水材料或進行防水構(gòu)造設(shè)計；（ 2）重要部位缺設(shè)計詳圖；（ 3）屋面女兒墻采用空心磚砌筑，且壓頂處未做防水處理；（ 4）女兒墻未設(shè)伸縮縫；（ 5）變形縫沒貫通；（ 6）屋面、天溝坡度較小；（ 7）分割縫設(shè)臵間距過大，或設(shè)臵位臵不當；（ 8）細石混凝土防水層厚度過小，鋼筋網(wǎng)片保護層厚度過大或過小；（ 9）細石混凝土防水層與結(jié)構(gòu)層間缺少隔離層，造成屋面裂縫；（ 10）女兒墻處泛水高度小于 250mm；（ 11）水落口面積較小。2、材料（ 1）卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷；（ 2）卷材等柔性防水材料物理性能較差，高溫流淌、滑動、低溫脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；（ 3）剛性（細石混凝土等）防水層所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量較大的骨料、不適當?shù)耐饧觿┑龋?、施工（ 1）卷材防水層空鼓；卷材搭接長度不夠，基層不干燥；（ 2）由于安裝偏差、設(shè)備振動等原因；