1、.南京倉巷地塊北片區（東一、西一）住宅項目混凝土澆筑施工方案.編制人：審核人：批準人：江 蘇 潤 揚建 設 工 程 集 團 有 限 公 司二 0 一 六 年 六 月 十 八 日.目錄一、工 程 概 況-3 二、施 工 準 備-3 三、泵 送 混 凝 土 技 術 要 求-4 四、混 凝 土 施 工 方 法-5 五、技 術 質 量 保 證 措 施-7 六、成 品 保 護-11 七、安 全 措 施-12.南京倉巷地塊北片區（東一、西一）住宅項目工程混凝土澆筑施工方案一、工程概況南京秦淮區倉巷北片區（東一、西一）項目位于南京市秦淮區安品街，南側緊鄰升州路，北側緊臨建鄴路。工程地點：南京市秦淮區倉巷兩側
2、。建設單位：南京建鄴城鎮建設開發集團有限公司?？辈靻挝唬耗暇┛辈旃こ逃邢薰尽ＴO計單位：悉地（北京）國際建筑設計顧問有限公司。監理單位：南京第一建設事務所有限責任公司。施工單位：江蘇潤揚建設工程集團有限公司。本工程含01#-15#樓，共有15 個單體項目，總建筑面積 96600；其中地下室建筑面積約42500，建筑層數 4-6 層。二、施工準備主要機具：插入式振搗棒、平板振搗器、尖鍬、平鍬、小平鍬、木抹子、鋁合金長刮杠、泵車、商品砼運輸車、塔吊、料斗、手推車。.所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職維修工，隨時檢修。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節和寒流突
3、然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續澆筑的順利進行，確?；炷临|量。根據工程需要和季節施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。檢查并清理模板和基層表面的雜物，涂刷脫模劑或澆水濕潤。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固；檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度；檢查預埋件、預留孔洞、預埋管線、盒（槽）的位置、數量及固定情況。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。做好鋼筋、模板等工序的報驗和隱蔽驗收記錄，必須經監理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土。三、泵送混凝土技術要求1、混凝土運輸本工程使用資質合格的廠家預拌商品混凝土，場外
4、運輸采用混凝土攪拌運輸車，由商品混凝土供應站運至現場，控制好到達工地時間，根據氣溫宜控制在0.5lh 之內?；炷翑嚢柽\輸車裝料前，必須將拌筒內積水倒盡；運輸途中，嚴禁往拌筒內加水；在運輸途中，拌筒要以4.5 1.5r/min的速度慢速轉動。2、泵送程序混凝土輸送泵啟動后，應先泵送適量水濕潤混凝土泵的料斗、活.塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。泵送適量與混凝土同強度等級砂漿。潤滑用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、且隨時可反泵的狀態。泵送速度，應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作狀態，待各系統運轉順利后，方可以正常速度進
5、行泵送?；炷帘盟蛻B續進行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續時間。中斷后，再次泵送時，應先反泵 23 個行程，將分配閥內的混凝土吸回到料斗中經充分攪拌后再泵送。如中斷時間超過45 分鐘或混凝土出現離析現象，應立即沖洗泵管內殘留的混凝土。泵送混凝土時，活塞應保持最大行程運轉；泵送結束后，應及時清洗泵機及管路。當輸送管堵塞時，應采取下列方法排除：重復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接
6、管。重新泵送前，應排除管內空氣后，方可擰緊接頭。四、混凝土施工方法1、工藝流程：作業準備 混凝土（商混）攪拌運輸 混凝土澆筑、振搗養護、拆模2、混凝土澆筑與振搗的要求：.混凝土自泵管口的下落高度不應超過2m。澆筑混凝土時要分段分層連續進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼筋疏密決定，墻板控制在一次澆筑50cm高。使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。插入式振搗棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.25 倍，一般應小于 50cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿且表面無氣泡產生為止。澆筑混凝土要連續進行。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現場不得中
7、斷。如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時應派木工、鋼筋工、水電工隨時觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、預埋管線等有無移動，變形或堵塞情況，發生問題應立即處理并應在混凝土初凝前修正完好。應在混凝土凝固前，及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣、及粘附在鋼筋上的混凝土漿清除。3、柱混凝土澆筑澆筑前在底部鋪墊與混凝土配合比相同的砂漿，混凝土宜分層澆筑，每層澆筑厚度50cm，上下層澆筑間隔時間不得超過120min。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，防止多振或漏振。為使上下層混凝土結合成整體，振搗棒應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋
8、密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊30cm以上。4、樓層整體澆筑.梁、板混凝土同時澆筑，澆筑方法應先將梁分層澆筑成階梯形，當到達板底時再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，則可連續向推前進。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節點鋼筋較密時，用30 振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用2米長鋁合金刮尺刮平，灑水后再用木抹子壓平、壓實
9、。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6、混凝土養護梁、板應在其表面澆水濕潤，必要覆蓋塑料布或麻布袋，防止水分蒸發過快而使混凝土失水，常溫下普通混凝土澆水養護不少于7天，抗滲混凝土養護不得少于14 天?；炷恋酿B護要派專人進行，特別是前三天養護要及時。柱采用塑料布包裹四周和砼剪力墻梁側面，澆水養護?；炷翉姸冗_到1.2Mpa 以后，方允許操作人員在上面行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。7、混凝土試壓塊.混凝
10、土試塊應在澆筑地點隨機取樣。普通混凝土每100m3制作一組標養試塊，標準養護條件：20 3oC，相對濕度90%以上，養護齡期28 天；同時現場按流水施工每段留置一組梁板的同條件試塊，條件允許的情況下應多留一組備用。五、技術質量保證措施1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范規定。混凝土澆筑前必須將模板和基層表面的雜物、積水清理干凈，應涂刷脫模劑或澆水濕潤，澆筑基礎混凝土時，應有排水、防水措施。2、檢測混凝土的坍落度，混凝土坍落度控制在規范允許的范圍內，本工程混凝土坍落度要求：16 2cm。3、在澆筑混凝土時嚴格控制下料的厚度，按順序振搗，防止少振或漏振，澆筑好的混凝土應表面光滑、密
11、實，無蜂窩。對于墻、柱根部及易發生質量通病部位的振搗要派專人監督控制質量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實度。4、澆筑分層厚度控制：墻板混凝土分層厚度宜為50cm，現場制作三根混凝土澆筑厚度控制桿，隨時探測、調整混凝土澆筑厚度。5、澆筑間歇時間澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時，其間歇時間宜短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。6、施工縫的留置位置.梁、板豎向施工縫：留置在后澆帶處。柱水平施工縫：與樓板表面平齊。7、澆筑混凝土時的振搗振搗棒要快插慢拔，且必須插入
12、下層5cm（根據分層厚度，在振動棒上作紅漆刻度線來控制）。振動棒移動間距宜小于50cm。振搗時間通過觀察來確定（混凝土表面泛漿、不再顯著下沉、不再出現氣泡）。從施工縫處開始澆筑混凝時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊 90cm 10cm處停止振搗，改用人工加強對此處混凝土的振搗，使其結合緊密。樓板、梁采用斜向振搗，振動棒與混凝土表面成42.5o 2.5o。8、混凝土澆筑完畢后凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。每層樓板混凝
13、土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結構高度超過 2m時采用溜筒使混凝土下落。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結構性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產生）修整壓平（然后再覆蓋養護）。9、鋼筋保護層墊塊要與鋼筋連接牢固，防止墊塊位移、漏放，而使鋼筋緊貼模板造成露筋。10、支設模板前要及時涂刷脫模劑并嚴格控制拆模時間，拆模不.要過早，防止構件表面混凝土粘附在模板上造成麻面脫皮。11、在鋼筋較密的部位混凝土要細致振搗，振搗密實，防止未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。12、模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時防止混
14、凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側混凝土時要兩側澆筑振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形。13、雨期施工措施遇大雨時應立即停止澆筑混凝土（施工縫處進行剔鑿，清除表面浮漿，剔至露出石子），做好現場排水工作，對已澆筑部位的混凝土必須及時覆蓋塑料布，以防雨水沖刷。進行大面積混凝土澆筑前，要準確掌握天氣預報，避免澆筑時遇大雨，而且現場須準備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進行覆蓋。雨期施工時，要求混凝土攪拌站根據砂、石的實際含水率及時調整混凝土的用水量，確?；炷恋馁|量。14、冬期施工室外日平均氣溫連續5d穩定低于+5，即進入冬期施工。冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度
15、、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10，入模溫度不得低于+5。15、夏季施工砼澆筑宜安排在夜間，以免砼出現干縮裂縫。認真做好砼養護工作，砼澆筑前必須使木模吸足水分，澆筑后澆.水保持砼濕潤，一般養護時間，不少于七晝夜；若是摻加緩凝型外加劑及有抗滲性要求的砼，不宜少于十四晝夜?？蚣芙Y構，應盡可能采取帶模澆水養護，防止砼早期脫水，破壞砼強度。16 質量通病防治、補救措施對于施工完畢出現的觀感質量，應采取下列補救措施麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈，再用水泥砂漿(1:2 比例
16、)抹壓平整。如露筋較深，應將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一級的豆石砼搗實，認真養護。小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1:2 水泥砂漿修補;大蜂窩，先將松動的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級豆石砼搗實，認真養護。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤 72 小時，然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼?；炷琳駬v密實，接槎平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷17、質量記錄材料（水泥、砂、石、外加劑等）出廠合格證及試驗報
17、告或商品混凝土合格證。混凝土試塊試驗報告及強度評定。檢驗批及分項工程質量驗收記錄。.隱蔽驗收記錄。六、成品保護1、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和不碰動預埋件和插筋。2、在交叉作業時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，嚴禁在模板上集中堆放物料，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩。3、拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。4、在澆筑完墻、柱等縱向結構構件混凝土后，應及時進行清掃，保證樓板面平整與清潔。七、安全措施泵車架設必須穩妥
18、、牢固。泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。當堵管時，立即將泵機反轉把混凝土退回料斗，如仍然堵管，則必須經拆管排堵處理，不得強行加壓泵送，以防發生炸管等事故。樓面澆筑混凝土時，外腳手架必須搭設至當前樓層。腳手架上滿鋪腳手板，設兩道防護欄桿，護欄高度不小于1.2m。樓板洞口邊長大于1.5m 時，應設防護欄桿，并兜水平安全網；邊長小于 1.5m時，用木板作蓋板固定在洞口位置。電梯井口設防護欄桿，電梯井內每隔四層、最多隔10 米設一道安全網。樓梯口和梯段邊，設置臨時護欄。.江蘇潤揚建設工程集團有限公司2016 年 6 月 18 日單純的課本內容，并不能滿足學生的需要，通過補充，達到內容的完善教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯盟，結果是手與腦的力量都可以大到不可思議。
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