1、.雅戈?duì)柼柍撬钠陧?xiàng)目B 標(biāo)段總承包工程混凝土修補(bǔ)方案編制人審核人批準(zhǔn)人編制日期蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司.1工程概況.32編制說明.33各種缺陷產(chǎn)生的原因.34混凝土修補(bǔ)措施.65防治措施.85.1蜂窩防治 .85.2麻面防治 .85.3孔洞防治在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，.96主要材料.97資源配置.98缺陷處理施工質(zhì)量保證措施.10.1工程概況工程名稱雅戈?duì)柼柍撬钠陧?xiàng)目B標(biāo)段總承包工程工程地址蘇州市工業(yè)園區(qū)東沙湖以北、榭雨街以東，建設(shè)單位蘇州雅戈?duì)栔脴I(yè)有限公司勘察單位江蘇省地質(zhì)勘察院設(shè)計(jì)單位蘇州工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)研究院股份有限司監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督部門園區(qū)質(zhì)監(jiān)站安全監(jiān)督部門園區(qū)安監(jiān)站合同工

2、期540天開竣工日期2014年1月 1日至 2015年6月 23日（具體開工日期由開工報(bào)告確定）工程主要功能居民住宅2編制說明本方案所指的混凝土缺陷是指110#樓、17#樓主體、地下室混凝土構(gòu)件在拆模后，表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥松脫落、縫隙、夾層、缺棱掉角、松頂、剪力墻位移傾斜、凹凸、鼓脹、預(yù)埋鐵件空鼓等施工外觀缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。3各種缺陷產(chǎn)生的原因3.1、麻面：所謂麻面是指混凝土構(gòu)件表面局部缺漿粗糙，出現(xiàn)無數(shù)的小凹坑，但無露筋現(xiàn)象。它產(chǎn)生的原因主要有：模板在澆筑混凝土前沒有充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；模板上的隔離劑涂刷不均勻或漏刷；模板拼縫不嚴(yán)密，混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿，構(gòu)件表面沿模板縫隙

3、出現(xiàn)麻面；混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中氣泡未排出，部分氣泡停留在模板表面，拆模后出現(xiàn)麻面。.3.2、露筋：露筋是指構(gòu)件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它產(chǎn)生的原因主要有：混凝土澆搗時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊間距過大甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；構(gòu)件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個(gè)別骨料粒徑過大，水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；模板拼縫不嚴(yán)，縫隙過大，混凝土漏漿嚴(yán)重，尤其是角邊，拆模時(shí)又帶掉邊角出現(xiàn)露筋；振搗手振搗不當(dāng)，振到鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位或振搗不密實(shí)有鋼筋處混凝土被擋住包不了鋼筋；鋼筋綁扎不牢，保護(hù)層厚度不夠，脫位突出。

4、3.3、蜂窩：拆模后構(gòu)件有局部混凝土松酥，石多漿少，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的窟窿。它形成的主要原因有：混凝土的拌制配料不準(zhǔn)，石多、水泥和砂少，或澆筑時(shí)漿流向單邊；混凝土攪拌時(shí)間過短，拌和不均勻，振搗時(shí)造成砂漿與石子分離，石子集中處往往會(huì)形成蜂窩；下料時(shí)不當(dāng)，使混凝土產(chǎn)生離析；澆筑時(shí)未分層分段進(jìn)行；模板支撐不牢固，致使大面積漏漿。3.4、空洞：是指構(gòu)件是有空腔、孔洞，可將手或桿棒等伸入或有的可通過物件者的現(xiàn)象。一般產(chǎn)生空洞的原因：混凝土振搗時(shí)漏振，分層澆搗時(shí)，振搗棒未伸到下一層混凝土中，.致使上下層脫空；豎向構(gòu)件一次下料太多，坍落度相對(duì)過小，混凝土被鋼筋等架住，下部成拱頂住上部混凝土，并且下

5、部漏振，拆模后出現(xiàn)混凝土脫空，下部成為孔洞；混凝土中混入了雜物、木塊等，拆模后摳掉雜物等而形成的明顯空洞；鋼筋密集處，預(yù)留孔或預(yù)埋件周邊，由于混凝土澆筑時(shí)不通暢，不能充滿模板而形成孔洞。3.5、凸凹錯(cuò)臺(tái)：是指模板拆除后，混凝土表面模板接縫處出現(xiàn)超過規(guī)范要求的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。一般凸凹錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生的原因：模板接縫不好，平整度要求不高而形成的錯(cuò)臺(tái)；模板外支撐不穩(wěn)固，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)局部跑模、模板變形等原因形成的錯(cuò)臺(tái)；3.6、外形走樣：是指混凝土澆注完成后，混凝土外型與設(shè)輪廓線不相吻合。一般外形走樣產(chǎn)生的原因：模板外支撐不牢固，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)局部模板變形引起的外形走樣；模板支撐基礎(chǔ)不牢固，混凝土澆筑過

6、程中模板整體移位而造成外形走樣；混凝土澆筑過程中振搗器靠模板太近，造成過振致使模板變形。3.7、裂縫：混凝土澆筑過程中，由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，.正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對(duì)混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；

7、有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。4混凝土修補(bǔ)措施不同缺陷分別制定如下處理修補(bǔ)方案：以下所提混凝土缺陷若有出現(xiàn)，首先通知監(jiān)理工程師，再根據(jù)相應(yīng)情況進(jìn)行處理。混凝土缺陷主要表現(xiàn)為以下幾項(xiàng)：麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥松脫落、縫隙夾層、缺棱掉角、松頂、表面不平整、剪力墻位移傾斜、墻梁表面凹凸鼓脹、預(yù)埋鐵件空鼓等。4.1、麻面：在麻面部分充分澆水濕潤(rùn)后，用同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿，將麻面抹平壓光，保正顏色一致。修補(bǔ)完后，應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。4.2、漏筋：對(duì)表面漏筋沖洗干凈后，用1：2 的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實(shí)，如漏筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝

8、土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4.3、蜂窩：對(duì)小蜂窩，沖洗干凈后，用1：2 的水泥砂漿壓實(shí)抹平，較大蜂窩，先鑿去松動(dòng)石子沖洗干凈，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。.4.4、孔洞：一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到50%后再鑿去，表面用1：2 水泥砂漿抹平。對(duì)面積大而深進(jìn)的孔洞，清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的 1020碎石，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿。4.5、爛根：將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿

9、去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并搗實(shí)。4.6、酥松脫落：較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗干凈濕潤(rùn)后，用 1：2 水泥砂漿抹平壓實(shí)。較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈后支模，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4.7、縫隙、夾層：若不深，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)。較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。4.8、缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤(rùn)，用水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。

10、較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支模用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。4.9、松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌注密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。.4.10表面不平整：用細(xì)石混凝土或1：2 水泥砂漿修補(bǔ)找平。4.11、剪力墻位移傾斜：位移傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的，只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理，一般用1：2 水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。凡位移傾斜值影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，可根據(jù)具體情況，進(jìn)行千斤頂頂正或結(jié)構(gòu)加固或局部返工處理。4.12、凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)，可用剔鑿補(bǔ)抹的方法。凡影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理

11、方案后，再進(jìn)行處理。4.13、預(yù)埋鐵件空鼓：在澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)立即將未凝結(jié)的混凝土挖出，重新填充混凝土并插搗，使飽滿密實(shí)。如在混凝土硬化后發(fā)現(xiàn)空鼓，可在鋼板外側(cè)鑿 23 個(gè)小洞，用二次壓漿法壓灌飽滿。5防治措施5.1 蜂窩防治認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確?；炷涟韬暇鶆?，坍落度適合，一般為120mm180mm?；炷料铝细叨瘸^ 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固（每層澆筑高度不超過 600mm），防止漏振。模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔 11.5h沉實(shí)后再澆灌上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。5.2 麻面防治模板表面要清理干凈，不得粘有干

12、硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷?；炷练謱泳鶆蛘駬v密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。.5.3 孔洞防治在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，5.4 應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿。認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固。預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。4、露筋防治澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查。鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙

13、；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗。操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。6主要材料砂漿原材料性能控制指標(biāo)：水泥應(yīng)采用 42.5MPa 中熱硅酸鹽水泥。水泥質(zhì)量應(yīng)滿足各項(xiàng)指標(biāo)要求，且新鮮無結(jié)塊；砂采用無雜質(zhì)、堅(jiān)硬河砂，并經(jīng) 1.6mm(或 2.5mm)孔經(jīng)篩，細(xì)度模數(shù) 1.82.0mm；砂漿在現(xiàn)場(chǎng)拌和時(shí)，必須要嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配置。砂石骨料細(xì)石混凝土所需粗骨料采用粒徑小于10mm 的豆石，豆石需進(jìn)行再次篩分后，檢驗(yàn)合格方可投入使用。用于缺陷處理的砂采用二次篩分后的細(xì)

14、砂。7資源配置為消除混凝土質(zhì)量隱患，提高觀感質(zhì)量，規(guī)范缺陷處理程序及方法，我項(xiàng)目部針對(duì)所承擔(dān)的混凝土施工中所存在的缺陷專門成立缺陷處理小組。.該小組組長(zhǎng)由項(xiàng)目部經(jīng)理：唐勤志擔(dān)任。副組長(zhǎng)：馬秋喜負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作；俞華負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作。主要現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：楊比榮質(zhì)檢員缺陷處理施工質(zhì)量保證措施在缺陷處理施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)二次缺陷。1、施工前,對(duì)所有參加修補(bǔ)人員,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使參建人員熟知規(guī)范要求，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，施工工藝要求。2、根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)選定與之相應(yīng)的各種修補(bǔ)工、器具，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，滿足施工質(zhì)量和施工計(jì)劃要求。3、向監(jiān)理單位送交原材料材質(zhì)證明資料和試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)

15、監(jiān)理工程師確定批準(zhǔn)后，投入使用，嚴(yán)格控制修補(bǔ)材料質(zhì)量。4、各種類型質(zhì)量缺陷，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、登記、描述，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行消缺處理。主要機(jī)具設(shè)備投入。砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)，混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)，磨光機(jī)兩臺(tái)，切割機(jī)兩臺(tái)，沖毛槍一臺(tái)，補(bǔ)縫器一臺(tái)、鑿子10 把、鐵抹子 4 把、木錘 4 把。8缺陷處理施工質(zhì)量保證措施在缺陷處理施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)二次缺陷。8.1、施工前,對(duì)所有參加修補(bǔ)人員,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使參建人員熟知規(guī)范要求，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，施工工藝要求。8.2、根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)選定與之相應(yīng)的各種修補(bǔ)工、器具，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn).行現(xiàn)場(chǎng)檢查，滿足施工質(zhì)量和施工計(jì)劃要求。8.3、向監(jiān)理單位送交原材料材質(zhì)證明資料和試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師確定批準(zhǔn)后，投入使用，嚴(yán)格控制修補(bǔ)材料質(zhì)量。8.4、各種類型質(zhì)量缺陷，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、登記、描述，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行消缺處理。8.5、施工作業(yè)過程中，所有缺陷在處理前，均需監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工；建立健全三級(jí)質(zhì)檢組織，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)管理，做好原始資料的記錄，管理和施工總結(jié)工作。在處理過程中，安排專職技術(shù)人員值班，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。8.6、加強(qiáng)缺陷處理后的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)二次缺陷，及時(shí)在缺陷處理部位并灑水養(yǎng)護(hù)。