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混凝土管涵預(yù)制施工方案（11頁）.doc

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混凝土管涵預(yù)制施工方案（11頁）.doc

1、Achang水利灌溉開發(fā)工程項(xiàng)目管涵預(yù)制施工方案批準(zhǔn): 審核：編寫：中國水電建設(shè)集團(tuán)有限公司Achang水利灌溉開發(fā)工程項(xiàng)目部二一五年五月八日目錄一、施工概況1二、編制依據(jù)1三、工期計(jì)劃安排2四、施工平面布置2五、施工方案3六、施工資源配置5七、質(zhì)量控制57.1混凝土基本要求57.2.鋼筋加工及安裝基本要求67.3管節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)6八、安全生產(chǎn)保證措施6灌渠混凝土管涵預(yù)制施工方案一、施工概況柬埔寨Achang水利灌溉開發(fā)工程布置在柬埔寨磅清揚(yáng)省Boribou河左岸，本水利灌溉工程設(shè)計(jì)灌溉面積10300公頃，主要由引水樞紐工程和灌渠工程組成。本混凝土預(yù)制管為鋼筋混凝土級管，承插口結(jié)構(gòu)，規(guī)

2、格共四種，主要為直徑500mm、1000mm、1500mm、2000mm（均為內(nèi)徑），其設(shè)計(jì)壁厚除內(nèi)徑500mm管壁厚為80mm外，其余設(shè)計(jì)壁厚均為其直徑的1/10。預(yù)制管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為1m，承插口高度為3cm及5cm兩種形式。預(yù)制管鋼筋除直徑500mm及1000mm型管設(shè)置單層螺旋形鋼筋外，其余均為雙層螺旋形鋼筋，鋼筋均為HPB300。預(yù)制總工程量1752m（根據(jù)設(shè)計(jì)方提供數(shù)據(jù)，實(shí)際可能有所調(diào)整），其中直徑500mm管預(yù)制總工程量為612m（有效長度，以下均相同），直徑1000mm管預(yù)制總工程量為300m，直徑1500mm管預(yù)制總工程量為750m，2000mm管預(yù)制總工程量為90m。500

3、mm管全部用于本灌渠工程斗門，其余預(yù)制管用于本工程渠道跨原有渠道、河道、排水溝及泄洪溝時設(shè)置的倒虹吸工程。二、編制依據(jù)2.1 Achang水利灌溉開發(fā)工程項(xiàng)目灌渠工程管涵預(yù)制施工圖紙（JW1046FT-532-0102）；2.2技術(shù)工作聯(lián)系單-關(guān)于阿江水利灌溉開發(fā)工程施工圖灌渠涵管局部調(diào)整-（2015）第11號；2.3柬埔寨Achang水利灌溉開發(fā)工程項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計(jì)；三、工期計(jì)劃安排（1）計(jì)劃自2015年6月1日2015年11月30日完成目前設(shè)計(jì)工程量的90%，即共完成管涵預(yù)制1577m。（2）計(jì)劃2015年12月1日2015年12月31日完成剩余預(yù)制管涵制作。四、施工平面布置管涵預(yù)制場

4、布置在2號施工區(qū)內(nèi)，毗鄰施工區(qū)內(nèi)主要施工道路布置，如下圖所示，整個場地臨近砂場及拌合站，取材較方便，臨近路邊排水問題得到解決，且容易轉(zhuǎn)運(yùn)及看管。場地分鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)，管涵預(yù)制區(qū)、管涵存放區(qū)。預(yù)制作業(yè)施工區(qū)占地面積為45m20m=900m2，其中鋼筋原材堆放區(qū)為300m2，鋼筋制作加工區(qū)為300m2，管涵預(yù)制區(qū)為30m2；成品堆放區(qū)占地面積2250m2。管涵預(yù)制場平面布置圖五、施工方案1、施工工序安排鋼筋調(diào)直、下料鋼筋成籠鋼筋驗(yàn)收合格鋼筋吊入模板外層模板安裝澆筑混凝土到達(dá)齡期后轉(zhuǎn)移堆放管節(jié)驗(yàn)收安裝。2、模板工程管涵模板采用定型加工鋼模板，計(jì)劃直徑500mm管加工模板2套，直徑1000mm

5、管加工模板1套，直徑1500mm管加工模板3套，2000mm管加工模板1套。模板加工委托柬埔寨鋼加工作坊制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場使用。加強(qiáng)模板保養(yǎng)維修，每次使用完成或脫模后，應(yīng)及時進(jìn)行模板表面清理并刷油防銹蝕，長期不使用時應(yīng)拼裝直立存放，遇下雨時應(yīng)防雨布遮蓋。3、鋼筋工程1）鋼筋調(diào)直與除銹鋼筋采用HPB300鋼筋，受力鋼筋錨固長度不小于40d，搭接長度不小于10d。鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直除銹，鋼筋調(diào)直采用20t自卸汽車或者ZL50C裝載機(jī)張拉調(diào)直，錨端固定在預(yù)埋錨點(diǎn)，另一端固定在設(shè)備牽引鉤，進(jìn)行張拉調(diào)直時應(yīng)有專人指揮，防止鋼筋拉斷破壞并造成事故。2）鋼筋預(yù)制本工程鋼筋采用預(yù)制方案，即在鋼筋加工區(qū)把調(diào)

6、直好的鋼筋預(yù)制成型，方便成型鋼筋籠安裝。主要鋼筋采用10、12兩種規(guī)格鋼筋，根據(jù)管涵鋼筋設(shè)計(jì)不同，制作相應(yīng)的圓柱形模具，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的螺旋形鋼筋結(jié)構(gòu)利用圓柱形旋轉(zhuǎn)綁扎成型。鋼筋彎曲成型后，連接部位全部采用扎絲綁扎固定。3）鋼筋籠安裝鋼筋成籠后，將其放入模板中，先安設(shè)內(nèi)層鋼筋籠，后安設(shè)外層鋼筋籠，調(diào)整好鋼筋保護(hù)層和鋼筋籠的凈間距后，進(jìn)行外層模板安裝，準(zhǔn)備澆筑混凝土。鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度，可采用混凝土砂漿墊塊或短鋼筋進(jìn)行固定調(diào)整保護(hù)層至設(shè)計(jì)要求。4、混凝土澆筑1）將預(yù)制場地平整好后立模板、將驗(yàn)收過的鋼筋籠吊入模板中，確保鋼筋保護(hù)層厚度。2）采用人工入倉方式，根據(jù)實(shí)際情況可以用3mm鋼板或

7、木板制作簡易溜槽協(xié)助入倉。分層入倉分層振搗，分層厚度不超過20cm。開始澆筑管底部混凝土和灌頂部混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先拌制同管體強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土并澆筑。3）采用30mm手持插入式振搗棒密實(shí)，按照“快插慢拔”原則振搗，每層振搗時應(yīng)插入下層5cm，振搗棒插入間距不大于30cm，確保不漏振、不過振、不欠振。觀體頂部承插接頭施工采用人工塞填細(xì)石混凝土，人工鋼筋倒實(shí)。4）混凝土澆筑完畢上層覆蓋一層塑料布或麻袋，防止雨水澆到管涵。5）管涵混凝土澆筑完成并達(dá)到終凝條件后，方可拆模，先拆除內(nèi)層模板和頂層模板，24h以后拆除底模。5天后方可轉(zhuǎn)運(yùn)堆放。前5天采用覆蓋式養(yǎng)護(hù)，轉(zhuǎn)移堆放好的管涵也定期用灑水車噴灑式養(yǎng)護(hù)。

8、6）本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30，施工時采用二級配混凝土，現(xiàn)場采用0.3m3滾筒式拌和機(jī)拌制，人工進(jìn)行各種物料稱量配料，拌制現(xiàn)場必須要有配合比施工牌。7）每批澆筑管節(jié)的混凝土由試驗(yàn)室制作、留取混凝土試件。5、成品堆放混凝土澆筑完成并具備5d齡期后，開始進(jìn)行成品管涵的轉(zhuǎn)移和堆存，由制作場地到堆放場地采用人工滾動方式，垂直吊放采用吊車施工。六、施工資源配置擬用于本工程施工的機(jī)械設(shè)備配置見表1.表1 管涵預(yù)制設(shè)備配置表編號設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)1.2m31臺2灑水車20t1臺3裝載機(jī)ZL501臺4北汽輕卡1臺525t吊車1臺6混凝土攪拌機(jī)0.3 m31臺7切割機(jī)CG1302臺8

9、電焊機(jī)BX3-5003臺9振搗棒30mm2臺擬投入本工程人力資源配置：現(xiàn)場技術(shù)員1人、機(jī)械操作手2人、電焊工1人、作業(yè)人員6人。七、質(zhì)量控制7.1混凝土基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)范定的配合比施工。2、不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。3、保護(hù)層厚度2.5cm和2cm（沿管壁內(nèi)側(cè)向外量取）。7.2.鋼筋加工及安裝基本要求1、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量應(yīng)符合

10、施工技術(shù)規(guī)范要求。4、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。7.3管節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)對預(yù)制完成的管節(jié)，采用鋼尺量測尺寸，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。表2 管節(jié)成品質(zhì)量要求和尺寸允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許偏差（mm）檢查方法和數(shù)量管節(jié)形狀端面平整并與其軸線垂直目測，用錘心吊線管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面平直圓滑，不得露筋目測，用鋼尺丈量管節(jié)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求壓同條件養(yǎng)護(hù)的試件管節(jié)尺寸允許偏差（mm）管節(jié)長度010沿周邊檢查3處內(nèi)外直徑不小于設(shè)計(jì)值兩端各檢查3處管壁厚度-3，正值不限兩端各檢查3處八、安全生產(chǎn)保證措施1.起重作業(yè)時，機(jī)械設(shè)備要良好，經(jīng)常檢查吊頭、鋼絲繩、銷子等承重構(gòu)件、確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2.施工場地的動力線和照明線要分開架設(shè)，實(shí)行一機(jī)一閘，要有漏電保護(hù)裝置和防雨設(shè)施等。3.施工時使用的乙炔、養(yǎng)氣、電源必須有防護(hù)措施，定期檢查泄漏現(xiàn)象和接地情況。4.所有管涵的堆放、擱置應(yīng)牢固，用木塊楔緊，防止?jié)L動、相互碰撞破壞，如下圖所示方式堆放整齊牢固。5.索具、吊具要定時檢查，管涵在吊裝轉(zhuǎn)移過程中要“輕拿輕放”。

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