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機泵振動監測系統安裝施工方案(10頁).docx

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機泵振動監測系統安裝施工方案(10頁).docx

1、機泵振動監測系統安裝施工方案02017-8-7審核版次日期狀態編制審核會簽批準目 錄1.系統簡介32.編制依據33.人員計劃(需要人手及工種類型、數量)34.工作步驟及方法44.1.現場接線箱安裝44.2.現場加速度探頭安裝44.3.電纜敷設(包括現場探頭電纜和到機柜間主電纜、機柜間內電源電纜和網線等)44.4.現場機柜間(SCR)機柜安裝54.5.中控工程師站服務器就位55.施工進度計劃66.安全注意事項61. 系統簡介(以下簡稱公司)接收站內的高壓泵、低壓泵、壓縮機和海水泵是接收站生產的核心設備,是維護工作的重點設備。目前4類設備分別通過獨立本特利3500系列的振動監控系統接入DCS系統做

2、狀態顯示和機組聯鎖。目前的現場設備振動測點配置狀況如下:1)低壓泵6臺,每臺2個測點,共計12個測點,已進BN3500,機柜位于現場控制室 2)高壓泵5臺,每臺4個測點,共計20個測點,已進BN3500,機柜位于現場控制室 3)BOG壓縮機3臺,每臺1個測點,共計3個測點,已進BN3500,機柜位于現場控制室 4)海水泵5臺,每臺4個測點,共計20個測點,另外每臺還有3個溫度測點,共計15個溫度測點,已進BN3500,機柜位于中控室目前的4套機柜均獨立設置,為了提升針對轉動設備的計劃性和預測性維護,需要對目前的4套監控機柜通過上位機集中監控,全廠使用一套機組振動監測分析故障診斷系統(監測設備包

3、括所有的高壓泵、低壓泵、海水泵、BOG壓縮機),對這些機械設備進行振動測量實現、分析和故障分析。同時,因為目前的每臺BOG壓縮機只有一個測點,為了加強對設備的狀態監控,每臺BOG壓縮機加裝4個防爆加速度傳感器,電機驅動端和非驅動端軸承外殼上各1個,曲軸箱2側軸承外殼上各1個,采用不鉆孔方式安裝方式,在測點上粘連一個帶螺絲孔的墊片作為連接用共計12個。2. 編制依據1、珠海LNG現場機柜間管廊、通訊等技術文件;2、石油化工儀表管道線路設計規范SH/T3019;3、石油化工儀表工程施工技術規程SH/T 3521;4、工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093;5、TCP/IP 網絡通訊協議3.

4、 人員計劃(需要人手及工種類型、數量)領隊1人,廠家工程師1人,專業施工人員7人(包括5名高處作業人員,1名電焊工,1名電工)楊鍇鄭星杞尹利飛丁舉龍高廣建劉金棟4. 工作步驟及方法4.1. 現場接線箱安裝每臺機組旁邊各安裝1個防爆式接線箱,將所有傳感器信號接入防爆接線箱中。機組所布置的各個傳感器,均自帶12米長的信號延長電纜(帶鎧裝護套),延長電纜和探頭的連接方式為航空插頭,需要在現場安裝防爆接線箱,將傳感器信號延長電纜與多芯信號主電纜進行對接。傳感器延長線可以走撬塊上的線盒進入防爆箱,進線盒配填料函。防爆接線箱通過預制好的支架進行固定,支架固定在BOG壓縮機附近,利用撬塊原有接線箱框架,施工

5、步驟如下:a)預制防爆箱支架,防爆箱吊耳寬360mm,現場框架內部寬480mm。b防爆箱內部安裝導軌,安裝接線端子排。C)現場接線箱框架框架角鋼采用電鉆打孔,將防爆箱安裝在框架上。4.2. 現場加速度探頭安裝目前的每臺BOG壓縮機只有一個測點,為了加強對設備的狀態監控,每臺BOG壓縮機加裝4個防爆加速度傳感器,電機驅動端和非驅動端軸承外殼上各1個,曲軸箱2側軸承外殼上各1個,采用不鉆孔方式安裝方式,在測點處粘連一個帶螺絲孔的墊片,傳感器通過螺栓連接在墊片上,共計12個。施工步驟如下:a)傳感器安裝位置去除表面油漆,用砂紙打磨干凈,并擦掉表面浮塵。b)采用3M DP460膠水進行粘結,配合比例2

6、:1,固化時間24小時。c)用透明膠帶將傳感器底座固定在機組表面等待固化。d)打開現場電纜盒,將傳感器延長線鋪至防爆接線箱。e)待底座膠水固化后,將傳感器安裝在底座上。4.3. 電纜敷設(包括現場探頭電纜和到機柜間主電纜、機柜間內電源電纜和網線等)a)現場接線箱到機柜間主電纜每個電纜接線箱連接的主電纜沿著就近的的電纜橋架接到現場機柜間。主電纜為總屏加分屏的鎧裝多芯信號電纜。并且提供與電纜及接線箱匹配的防爆格蘭頭。電纜走向如下圖:機柜間服務器多芯電纜3根壓縮機廠房壓縮機b)現場傳感器到接線箱延長線電纜傳感器安裝位置下方已有電纜盒至接線箱安裝位置,將原有電纜盒蓋打開,將傳感器延長線鋪在其中,一直鋪

7、至防爆接線箱中。C)機柜電源線纜及網線、光纖的鋪設。引220V電源線為新增機柜供電,從附近儀表電源柜(SCR-IPDP柜)備用接口引出電源,揭開防靜電地板進行鋪設。鋪設現場機柜間新增機柜至現場機柜間通訊機柜光纖終端盒的光纖跳線(20米),揭開防靜電地板進行鋪設。鋪設中控機柜間海水泵VMS機柜到中控通訊機柜間通訊機柜的光纖跳線。(50米),揭開防靜電地板及吊頂進行鋪設。4.4. 現場機柜間(SCR)機柜安裝a)機柜就位,地板上機柜預留位置基礎上開4個孔,采用螺栓對機柜進行固定。3500BNC 接頭制作。B)鋪設BNC接頭至振動監測機柜的信號電纜。C)機柜內部接線。4.5. 中控工程師站服務器就位

8、將dell服務器擺放在中控工程師站,連接好顯示器及鍵盤鼠標,用網線連接至海水泵振動監測機柜內的數采器。5. 施工進度計劃項目在2017年8月8日份到達現場進行安裝,預計實際工作日20天。目前由于METRIX 模塊到貨期推遲,只能先期進行所有其他設備的施工,待模塊到貨后進行該模塊的組裝和調試。預估進度表如下:6. 安全注意事項a) 施工人員進入施工現場時,佩戴好工鞋、工帽等勞保用品;b) 工作時與旋轉部件保持一定距離,嚴禁將工具等放在設備上;c) 施工人員在施工時,注意人員之間的協調,做好相互配合,做到“三不”傷害;d) 按要求正確使用切割機,切割件須固定牢固,操作者身體保持在切割機左側;e)

9、作業前清理現場可燃物品,電焊作業前需開具信號旁通單,防止作業產生誤報警;f) 測量施工現場周圍的可燃氣體是否合乎要求,并將滅火器等消防設備就位;g) 必須注意溶渣的飛濺,作好消防措施,在現場鋪設防火毯,擺放水桶等;h) 在熱工作業過程中,必須有專人在現場進行監護,并適時對現場進行可燃氣體探測,做到萬無一失;i) 在設備上安裝傳感器固定塊時需開電氣隔離單,防止設備突然開機造成人員傷害;j) 按要求正確使用角磨機,角磨機前不可站人;k) 在熱工或動火作業過程中,必須有專人在現場進行監護,并適時的對現場進行可燃氣體探測,做到萬無一失;l) 爬梯子、上電纜橋架登高作業時,必須佩戴好安全帶,有專人扶好梯子注意防滑;m) 注意安全帶的正確使用(高掛低用);n) 登高作業時人員需相互配合,有專人看護,指揮; o) 開鑿電纜槽密封水泥時,必須仔細小心,遠離已有電纜,不得用力過猛,弄傷電纜;p) 用硬圍護及警示帶將作業區域隔離,非相關工作人員禁止入內。q) 電纜敷設下方及相關區域進行警示隔離。r) 高空電纜敷設嚴格按照工作高空作業程序進行管理。s) 嚴格執行安全作業分析(JHA)和作業許可證(PTW)管理制度。7. 施工工具和材料序號物資名稱及技術規格物資描述單位數量


注意事項

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