1、邢鋼 1#混鐵爐大修施工方案一、 工程概況：本項目工程施工內容主要包括:爐襯拆除、砌筑（約300 噸） ;傾動減速機、聯軸器更換；傾動系統銅瓦更換；支座及滾輪組更換；爐體連接螺栓部分換緊固，焦爐、轉爐煤氣管路部分更換，轉爐煤氣管路安裝盲板閥。計劃工期為 45 天，工期十分緊張。為了確保工程在“安全第一”的前提下順利進行，整個工程從方案到組織必須精心策劃,合理安排，同時在甲方大力協助的情況下，才能確保工程高質量、高效率、安全的順利完工。二、 施工機具及人員安排：1、施工機具：切磚機2 套提升架1 套空壓機2 套攪拌機2 套木工鋸1 套電焊機1 套氣割2 套千斤頂2 臺導鏈4 套架子管若干2、人員
2、安排：筑爐工30人電焊工6 人鉗工5人管 工2 人電工2人起重工4 人壯工12 人架子工6 人三、施工前準備工作：1、施工人員提前進入現場熟悉工作環境, 和甲方人員密切溝通，了解施工場地,明確施工范圍 ,以確保施工順利進行。2、熟悉圖紙，配合甲方做好材料、圖紙變更等技術交底工作。3、準備好施工用的基本機具。4、做好施工方案、安全施工措施及施工場地危險源辨識，并報上級部門及甲方批準后交底實施。5、提前按照邢鋼規定，辦理施工人員進廠手續。四、施工布置：1、在 1#混鐵爐南側搭設物料提升架1 部。2、在提升架旁邊安放2 臺灰漿攪拌機。3、水泥及澆注料等散料按品種堆放到廠房南側屋椽下。4、特種型號的少
3、量磚堆放到廠房南側屋椽下，大批量磚堆放在煉鋼蓄熱器西側的空地上。5、2 臺空壓機放置在提升架旁邊，2 臺切磚機布置在平臺上。6、以上工作在耐火磚拆除前應準備完畢。五、具體施工方法：（一）材料管理：1、混鐵爐施工材料管理十分重要，是混鐵爐筑爐是否能夠順利進行的前提條件。必須有專門人員負責材料管理工作。2、混鐵爐材料堆放時，必須按規格型號分別堆放。不同種類的材料堆放要有明顯的間隔，并且用油漆做好明顯標記，對于少量尺寸規格十分相近的耐火磚，每塊磚都要做標記，以防砌筑過程中混淆。3、為防止下雨浸濕耐火磚，要準備充足的防雨布。（二）耐火磚拆除：1、停爐后 ,甲方須協調混鐵爐工區將1#混鐵爐轉平，操作臺要
4、懸掛禁止操作標志。混鐵爐兩側人孔用風機送風冷卻。2、在混鐵爐停爐 2 天后視情況征得甲方同意可向爐內適量灑水，一方面可以快速冷卻爐溫， 另一方面可以一定程度上疏松爐膛最里面的耐火磚及鐵水殘渣。注意爐膛內不可灑水太多，避免形成積水。3、從第 3 天始 ,施工人員從受鐵口用風鎬開始向爐膛內拆除耐火磚，特別注意：由于爐膛內溫度比較高，所有在受鐵口的施工人員必須可靠掛安全帶。否則不準施工。4、溫度降低后，安裝施工人員將出鐵口鋼板割除，拆除工作從出鐵口同時進行。5、隨時注意爐膛內廢磚的高度，為防止搖爐困難，爐內積磚不可太多，要及時聯系甲方搖爐，將爐內廢磚傾倒出來。6、按照以上拆磚搖爐倒磚再拆磚的順序，2
5、4 小時連續不停作業。 拆下的廢磚及時清理，為設備檢修提供條件。(三)安裝專業金結配合及設備檢修：1、安裝班組配合爐窯班組進行提升架搭設、障礙物如欄桿、平臺的拆除、恢復等有關電氣焊的所有工作。2、在涼爐的第二天下午，視溫度情況，安裝班組需將出鐵口鐵咀部分拆除，以便爐窯班組從出鐵口部分拆磚。3、在拆除爐頂吊掛磚時，安裝班組密切配合爐窯及時切割吊掛，不得影響爐窯拆除進度。4、從混鐵爐內襯拆除完畢且爐下平臺增圾清理干凈開始，進入設備檢修階段，爐窯隊伍全部撤離，不準再在平臺上逗留。5、將現有爐體中心、底座標高、縱橫中心線作固定標記，作為新安裝底座的參考依據。6、將與混鐵爐連接的介質管道全部斷開，傾動齒
6、條拆下。7、用 H 型鋼做兩個支架（高度根據現場測量） ，將支架放在混鐵爐基礎上，然后用 4 臺 50 噸千斤頂將混鐵爐本體頂起，千斤頂起高時， 4 臺千斤頂要起升均勻，并且千斤頂要用鋼材做臨時固定，以防滑脫。8、將減速機、支座及滾輪組等拆除。拆除時注意保護地腳螺栓。9、參考原爐體中心線，將新安裝支座中心線放出后安裝爐體支座，要求：傳動側底座縱向中心線偏關不得超過1mm,橫向中心線偏差不得超過1mm,標高允許偏差為 3.0mm，水平度不超過 0.15/1000。非傳動側底座縱向中心線偏差不超過 1.0mm，兩底座中心距偏差不超過 1.0mm,對角線之差不超過 3.0mm，同截面高低差（ L 為
7、兩底座距離） 0.15L/1000。10、支座安裝完畢后用天車配合安裝滾道，要求滾道中線與底座橫向中心線重合，偏差不超過2.0mm；滾子的兩端面與夾板內側間距偏差不超過2.0mm。11、滾道安裝好后將爐體放下，然后開始安裝齒條、聯軸器及減速箱等。安裝時以爐體為基點來找正傾動減速機和電機。此間進行部分爐體連接螺栓的更換緊固。12、設備本體安裝完后，搖爐進行試車，測將爐殼擺到零位開始，安裝班組開始爐下設備檢修，首先和甲方密切溝通，確認爐殼及支座開焊部位后，立即進行焊接加固工作，注意：此工作必須在爐窯放線期間完成，不能影響正式砌爐工作。（四）混鐵爐砌筑：1、混鐵爐放線：首先聯系甲方將混鐵爐轉到零位，
8、并且采用鋼結構固定。然后嚴格按照圖紙要求對混鐵爐進行放線，放線采用聯通管配合重錘進行。 由于混鐵爐幾條砌筑線彼此都有關聯，所以要相互驗證，確保放線準確無誤。2、混鐵爐砌筑：A：嚴格按照圖紙及甲方的技術變更從混鐵爐中心線開始砌磚。 砌筑時應以爐殼為導面進行定位，填料層要搗實，各部位砌體和填料層的厚度均應符合設計要求。B：砌筑時，端墻的原則是隨著爐壁走，搗打料的厚度按圖紙基本保持一致。砌磚前伸后縮臺階均勻，不可突大突小。C：前后墻和端墻接口處是施工的難點，砌筑原則是：在爐子的前后墻和端墻工作面上避免加工磚，加工磚盡量放在拐角處的內層，且加工磚必須加工成從爐膛向外逐漸變大的楔形磚，絕對杜絕反向。D：
9、端墻拐角砌筑的通病是兩頭上翹，從一開始砌筑時就要采取措施，防止砌到一定高度后既成事實，不好調整。E：磚墻找平時，要注意：兩端墻的磚層數必須相同，切不可錯層。否則找平層以上沒法砌磚。F：爐底和爐墻交接處應仔細加工砌筑。平砌的前后墻和端墻應交錯砌成整體。G：出鐵口兩側墻應與前墻交錯砌成整體。端墻燒嘴和看火孔周圍約一塊磚范圍內，耐火磚應緊靠爐殼砌筑，不墊石棉板。H：拱腳板應安裝正確并檢查合格后才可砌筑拱頂。I：拱頂應從兩端向受鐵口方向環砌，上下層應同時進行，但受鐵口拱圈東圍內的拱頂應錯縫砌筑。拱頂填料應與砌磚同時進行。G：砌筑質量要求及允許偏差，執行“工業爐砌筑工程施工及驗收規范”（GBJ211-8
10、7），“工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準” （GBJ50309-92）。六、工程施工進度控制涼爐3 天 拆爐8 天爐體中心標定1 天爐體抬高1 天底座等拆除2 天底座安裝3 天 減速機等安裝3 天試車1 天筑爐15 天烘爐七、工程質量保證措施（ 1）對全體施工技術人員和質量管理人員進行培訓，實行施工全過程控制。（2）工程開工前組織該工程技術質量管理人員進行圖紙會審，認真編寫施工方案，進行技術交底，提前做好施工準備工作。（3）組織操作人員進行工程施工驗收規范的學習 , 使所有操作人員掌握工程的控制目標 , 嚴格按圖紙、設計和現行施工驗收標準進行施工。（4）嚴格工序控制 , 特殊工序持證上崗 , 保
11、證操作人員技能水平高于該工序質量要求級別。（5）推行項目質量管理責任制，將質量目標分解落實到人，嚴格執行獎罰條例，優勝劣汰保證施工質量管理人員的素質。我公司決定在本工程質量管理方面專門拿出部分資金做為質量獎， 以作為對在質量管理方面做出突出貢獻的集體、個人嘉獎，并定有詳細獎罰制度。（ 6）投入新設備，采用新工藝、新技術，保證施工工程進度和質量。（ 7）搞好質量預控，防止質量通病，開展 QC小組活動，進行技術攻關。（8）設置專門質檢機構，質檢人員持證上崗選用合格的計量、測量工具，進行質量驗收工作，嚴格按照施工驗收的規范要求進行資料整理，保證資料準確、整潔、清晰、齊全，保證技術資料與施工同步。（9
12、）嚴格材料管理，按照設計要求和國家標準對所有材料進行復檢，不合格材料不允許使用。（10）建立質量獎懲制度，要獎罰分明，按時兌現，一定要做到責任到人。八、進度計劃保證措施（1）成立強有力的、高效的項目管理部，強化項目管理。（2）配備充足的人力、機具和材料（含施工用料）、優化勞動組織、保證機具完好和提高設備利用率，避免窩工現象發生。（3）加強安全監督，避免安全事故發生，以防影響工期。（4）嚴格質量過程控制，避免返工。（5）和甲方密切勾通，協同作戰，共同保證工程順利進行。（6）強化協調管理，安裝和筑爐緊密配合，必要時在確保安全的前提下交叉作業，確保工期。九、安全生產文明施工措施：1、建立以項目經理為
13、第一責任人的安全生產責任制，強化安全管理，堅持“安全第一，預防為主”的方針；實行“安全第一”的領導責任制，強調在各自生產工作中把安全生產放在第一位；實行全員安全生產責任制，全部工作人員都必須在各自工作崗位上對安全生產負責，把責任制落實到實處。2、開工前對所有施工管理人員和操作人員進行安全教育，以提高其安全意識并樹立“安全第一”的思想，認真學習國家有關文件和安全操作規程，有針對性的對施工人員做好安全交底。3、開工后每天調度會要堅持安全生產檢查，布置、落實制度，會議的首要內容是檢查安全生產情況，在安排生產同時安排安全工作，做到安全、生產“五同時”。4、現場設置的安全管理專職人員要對工程進行全過程安
14、全監督檢查，發現問題責令其停工，限期整改，并執行“三定”制度，即：“定措施、定人員、定時間”。對于限期不能整改的，要嚴格按處罰制度做出處罰，以促進安全工作的順利進行。5、堅持“三不施工”制度，加強“三寶”利用，任何人都有權利制止不安全施工。6、搞好安全班組建設， 做好每天班前講話并做記錄。 執行現場安全生產 “十不準”制度，即：“1 不準酒后上班； 2不準在高處或樓層內任意往下投擲物體； 3 不準穿高跟鞋進入現場，不準穿硬底鞋上高架； 4 不準架上碼磚超過四線，更不準集中荷載； 5 不準在架上打鬧嬉笑、躺臥欄桿，看書睡覺； 6 不準非機電人員擅自操作機電， 不準超負荷吊裝； 7 不準隨意跨跳或
15、鉆越現場溝道和孔洞， 更不準從架上爬上爬下； 8不準施工現場內架設裸體電線，高壓電線下無安全措施不準吊裝，運輸車輛不準超重、高、寬、長；9 不準亂拉、亂安電燈電線； 10不準把電線捆綁在金屬架上。7、職工進入現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，各種施工機械要完好，不準帶病運行，不準超負荷使用；機械設備的危險部位要有安全防護裝置，并定期檢修；8、架設臨時電線必須符合當地電業局的規定，線路必須絕緣良好，電動機械要做到一機、一閘、一箱、一保（漏電保護器），遇有臨時停電或停工時，要拉閘斷電；電氣設備必須執行三相五線制，手持電動工具必須執行兩級保護，使用砂輪、磨光機必須帶好防護眼鏡。搭設腳手架、井字架、挑架等，新用材料和搭設方法必須符合安全要求；9、乙炔發生器和氧氣瓶的附件，都要齊全有效，并保持安全距離；高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10、不準隨意進入其它施工區域。十、施工組織管理：項目經理：盧學峰施工現場負責人：張擁軍現場技術員：范葉龍筑爐隊長：郭煥軍
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