1、建筑節能施工方案10.1 、編制依據1、民用建筑 熱工設計規范（GB50176 ）2、夏熱冬暖地區民用 建筑節能設計 標準（JGJ75-2003 ）3、民用建筑節能管理規定 （建設部令第 143 號）4、采暖通風與空氣調節設計規范（GB50189-2005 ）5、建筑照明設計 標準（GB50034-2004 ）6、工程設計 文件10.2 、設計節能主要措施1、外墻體：采用80 厚巖棉板， K=0.50w/(m 2.k)2、屋 面：采用 100 厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 板,K=0.27w/(m 2 .k)3、外窗： 鋁合金中空玻璃窗， K=2.30w/(m 2 .k)10.3 、節能工程施工工藝

2、（一）外墻保溫 工程一、施工準備：1、材料1.1 外墻保溫 用的應有巖棉板出廠合格證、技術性能檢測報告等相關資料，并且具有有效的產品生產日期。對其外觀、尺寸、規格進行驗收，合格后方可進場。1.2 進場后對其壓縮（ 10% ）強度、密度、阻燃（自燃）性等進行抽樣復試。合格后方可在工程上使用。1.3 板材應成捆平放。 液態膠存放溫度不得低于 0 。避免陽光直射， 干混料存放注意防雨、防潮的保質期。2.施工條件2.1 對外墻面基層進行檢查，對 空鼓、開裂、松動的墻體剔鑿、修補，墻體 找平層施工完畢干燥后，強度、 平整度、垂直度在達到規范規定的要求，外門 窗框或其副框完畢，并經檢查驗收合格。2.2 伸

3、出外墻面的 雨水管 卡、預埋件、支架和設備穿墻管道等應安裝到位，并預留外 保溫層和外墻飾面層的厚度。二、保溫層施工1、在外墻的陰、陽角、洞口、裝飾線等其他必要部位設立 控制線，細部節點做法符合相關規定。2、為增加對基層及保護面層的粘合力，應在擠塑板表面涂刷專用界面劑。3、保溫板側邊外露處應做 網格布反包處理。4、現場裁切 保溫板時，切口與 板面應垂直，墻面的邊角處應用不小于 300mm 的保溫板粘貼。保溫板的 拼縫不得留在門窗洞口的四角處。5、巖棉板宜采用 滿粘法施工，用其他粘接方法粘接應保證粘結面積不小于 30% ，粘結時應按水平順序排列，上下層錯縫粘接，陰陽角處做錯茬處理，板與板之間應嚴密

4、，無 粘接劑。6、保溫板縫應用 聚氨酯嵌填，并抹平（二）樓梯間內墻保溫 層1、施工準備（ 1）基層墻體已施工完畢，并通過驗收。（ 2）施工前清除墻面浮灰、油污、 隔離劑及墻角雜物，保證施工作業面干凈。（ 3）基層墻面、外墻四角、 洞口等處的表面平整及 垂直度應滿足有關施工驗收規范的要求。（ 4）按照垂直、水平方向在墻角、 陽臺欄板 等處彈好厚度 控制線。（ 5）按照厚度控制線，用保溫砂漿 作標準厚度灰餅、沖筋，間隔適度。（ 6）墻體基層面應潔凈、濕潤。（ 7）施工階段應為陰晴天氣， 嚴禁雨天施工， 雨期施工應做好防雨措施。（ 8）施工時氣溫宜在 5以上，五級風以上不得施工。2、施工工藝流程基層

5、驗收清理基層面（濕潤墻面） CZ8 隔熱保溫 漿料（保溫砂漿）層施工刮防水 柔性膩子 涂料飾面 層施工。3、施工方法（1）CZ-8 型隔熱保溫砂漿 的配制隔熱保溫 砂漿與水的配合比為 1:0.7 0.8 重量比配制（即每 10kg 約加水 78kg ），加水攪拌 35 分鐘，使料漿成均勻漿狀體即可用于施工，配制好的保溫 砂漿須在 2 小時內使用。（2）CZ-8 型隔熱保溫 砂漿層施工過程1）檢查清理墻面和外墻頭地角處。2）將攪拌好的保溫砂漿均勻密實地抹在基面層上，粉抹施工前，采用設計要求厚度的 板條（金屬條）為 抹灰的沖筋，保證厚度準確，粉抹的厚度略高于沖筋的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添

6、補平整，抹平壓實即可。3）為使墻體門窗邊角施工質量得到保證，邊角處的施工采用水泥砂漿 來抹粉。4）待保溫砂漿硬化（約 48 小時）后在其表面涂刮防水 柔性膩子層，涂刮厚度為 23mm ，待實干后即可涂刷 外墻涂料 。4、成品保護（1）嚴禁其他工種對隔熱保溫材料 進行破壞性的施工。（2）隔熱保溫 防水層在實干前應防止淋浸、水沖、撞擊和振動，以保證粘結層有足夠的強度。（3）外腳手架 拆除時注意不要碰撞墻面。(三) 屋面做法一、施工準備1、材料1.1 按設計要求的品種購進保溫材料 ，其容重、導熱系數 等應符合設計要求和相應的有關材質標準的規定，并有出廠合格證書。1.2 對巖棉板的外觀、規格、尺寸、進

7、行驗收，合格后方可入場。要碼放在平整堅實的場地上妥善保管。防止雨淋暴曬，并避免破損污染。2、作業條件2.1 鋪設保溫層的屋面基層已施工完畢，并經檢查辦理交接手續，操作面平整、干燥、潔凈。2.2 穿過屋面的管道根部已處理完畢。二、操作工藝1、基層處理：清凈基層上的塵土雜物。2、鋪設保溫板2.1 彈線、拉線、找泛水：按設計要求的鋪設厚度及各部位的坡度，在屋面四周 女兒墻上彈線或做標記抄平、 拉線，找出 坡度。應拉不大于6 X 6 米網格，以控制保溫層表面各部的標高及鋪設厚度。2.2 保溫材料 應鋪平墊穩，較厚時，上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同質材料嵌甜密實。2.3 保溫層宜倒著鋪設，已鋪完

8、的不得直接在施工完的保溫層上行走。3、保溫層施工完成后應及時進行找平層施工，雨季施工 時保溫層應采取苫蓋措施。（四）鋁合金窗 安裝1、施工材料及主要機具準備（1）鋁合金窗 ：規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。（ 2）鋁合金窗 所用的五金配件 應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用 不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。（ 3）防腐材料 及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。（ 4）32.5 號以上水泥；中砂按要求備齊。（ 5）與結構固定的連接鐵腳、連接 鐵板，應按圖紙要求的規格備好。并做好防腐處理。（ 6）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。（ 7

9、）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。（ 8）密封條 的規格、型號應符合設計要求， 膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。（ 9）主要機具： 切割機、手電鉆 、圓挫刀、半圓挫刀、 十字螺絲刀、劃針、鐵腳、 圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、 鐵鍬、抹子、 水桶、水刷子、 電焊機、焊把線、面罩、 焊條等。2、作業條件（1）結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續。（ 2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好 +50cm 水平線，校正門窗洞口位置尺寸及 標高是否符合 設計圖紙 要求，如有問題應提前剔鑿處理。（ 3）檢查鋁合金窗兩側連接鐵

10、腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。（ 4）鋁合金窗的拆包檢查， 將窗框周圍的包扎布拆去， 按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的 平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。（ 5）認真檢查 鋁合金的保護膜的完整， 如有破損的， 應補粘后再安裝。3、工藝流程彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查保護膜 鋁合金窗 安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件 安裝門窗密封條 質量檢查4、施工工藝（ 1）彈線找規矩：在最高

11、層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記， 對個別不直的口邊應剔鑿處理。（ 2）門窗口的水平位置應以樓層 +50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。（ 3）墻厚方向的安裝位置：根據外墻 大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗 在墻厚方向的安裝位置； 如外墻厚度有偏差時， 原則上應以同一房間 窗臺板外露尺寸一致為準， 窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm 為宜。（ 4）安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在 鋁合金窗 上，應保證安裝位置正確、牢固。（ 5）防腐處理：(1）門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如

12、設計無要求時，可涂刷防腐材料 ，如橡膠型 防腐涂料 或聚丙烯樹脂 保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜 進行保護，避免填縫 水泥砂漿 直接與窗表面接觸， 產生電化學反應 ，腐蝕鋁合金窗。(2）鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理， 連接件最好選用 不銹鋼件。（ 6）就位和臨時固定：根據已放好的安裝 位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。（ 7）與墻體固定： 鋁合金窗與墻體固定有三種方法：1）沿窗框外墻用 電錘打6 孔（深 60mm ），并用型鋼筋（40mm 60mm ）粘 107 膠水泥漿 ，打入孔中，待 水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預埋鋼板或

13、剔出的結構箍筋焊牢。3）混凝土墻體可用 射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm ，鐵腳間距應小于600mm 。（ 8）處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。 如設計末規定填塞材料品種時， 應采用 礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌 嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿 填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和 密封材料 。待窗和窗臺板安裝后， 將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。5、質量標準（ 1）鋁合金窗及其附件質量， 必須符合設計要求和有關標準的規定。（ 2

14、）鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。（ 3）鋁合金窗安裝必須牢固， 預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。（ 4）窗框與非 不銹鋼緊固件 接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（ 5）推拉門 窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。（ 6）鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（ 7）鋁合金窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。（ 8）鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕； 涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無 氣孔。（ 9）允許偏差項目 ：門窗

15、框兩對角線長度差、門窗框正、側面的 垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規范規定的數值。6、成品保護（ 1）鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。（ 2）門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將 門框兩側用木 板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料， 防止碰撞損壞。（ 3）若采用低 堿性水泥或豆石混凝土 堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。（ 4）鋁合金窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷 防腐劑進行防腐處理。（ 5）抹灰前應將鋁合金窗用 塑料薄膜 保護好，在室內濕作業 未完成前，任

16、何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（ 6）鋁合金窗的保護膜應在交工前撕去， 要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（ 7）鋁合金窗表面如有膠狀物時， 應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。（ 8）架子搭拆、室內外 抹灰、鋼龍骨安裝， 管道安裝 及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞 鋁合金門窗 樘料。（ 9）建立嚴格的 成品保護 制度。（五） 中空玻璃1、材料及主要機具（ 1）玻璃和 玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關 產品標準 。（2）其他材料： 紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。（

17、 3）主要機具； 工作臺、玻璃刀、尺板、 鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或 抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。2、作業條件（ 1）玻璃應在內外門窗安裝后，經檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝（ 2）玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規格和安裝 順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的 半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小 l 個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量 3mm ，寬窄余量 4mm ），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。 塑

18、鋼框、扇玻璃裁割尺寸應符合 國家標準 ，并滿足設計及安裝要求。3、工藝流程玻璃挑選、裁制分規格碼放安裝前擦凈安 橡膠墊塊 鑲嵌玻璃 密封膠4、施工工藝（1）將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。（ 2）一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如 勞動力允許，也可同時進行安裝。（ 3）玻璃安裝前應清理裁口。（ 4）門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于 300mm ，且每邊不得少于 2 個，先將橡皮墊嵌入裁口內， 并用壓條和螺絲釘加以固定。（ 5）安裝中空玻璃 及面積

19、大于 0.65m2 的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上， 定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的 1/4，且不宜小于 150mm 。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm ，并應符合設計要求。（ 6）玻璃安裝后，應進行清理，將 油灰、釘子、鋼絲卡及木 壓條等隨平清理干凈，關好門窗。5、質量標準（ 1）玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。（2）玻璃裁割尺寸正確， 安裝必須平整、 牢固，無松動現象。（3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。（ 4）玻璃安裝后表面應潔凈，無 油灰 。漿水 、

20、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。6、成品保護（ 1）凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。（ 2）門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風構或插上 插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。（ 3）對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善的保護措施， 防止損傷玻璃而造成損失。（ 4）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。鋁合金安裝允許偏差窗框對角線長度差允許偏差小于等于 2000mm 為2mm , 大于 2000mm為 3mm平開窗

21、窗扇與框搭接寬度差允許偏差 1mm 同樘窗相鄰扇的橫端角高度差允許偏差 2mm 窗框正、側面的垂直度允許偏差 2mm 窗框的水 平度允許偏差 1.5mm3、質量要求。（1）控制鋁合金 固定窗施工質量，需準備必要的測量工具： 經緯儀、 2m 靠尺、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼直尺、游標卡尺 。（ 2）施工單位 要建立質量保證體系 由專人負責 質量管理 工作并在施工現場由專職 質檢員負責。（ 3） 密封膠條 品種，規格安裝形式符合設計要求， 密封膠條 要安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有 510mm 的余量，粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經 密封膠條

22、，接縫應留在 玻璃板塊的四角。并拼成 90度角，拼接縫用 粘結劑粘結牢固后嵌入框架槽口中。（ 4） 層間防火保溫材料 的形式，保溫做法要符合設計要求。（ 5） 開啟窗的多點鎖， 限位器，執手等附件安裝要到位齊備，符合設計要求。（ 6）玻璃板 塊安裝時，應注意：安裝后的玻璃表面應平整，不得出現翹曲等現象。成品保護，在施工過程中及安裝竣 后應注意其他施工作業單位，對其表面的污損， 如防止樓層間施工墜落物碰撞損害表面。防止粉刷涂料污染玻璃及 鋁型材表面，如遇污染現象應及時清洗。遇有電焊作業時，應在對 固定窗產生損害部位，設置 防火玻璃 棉布，防止火花飛濺損壞玻璃及鋁型材表面。（ 7） 施工完畢后，應

23、除去玻璃 鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和 清潔劑或丙酮進行擦洗。（ 8） 集熱組件施工完畢后應進行（自檢自驗）內部檢驗，待內部檢驗通過后，再申請質檢部門的驗收。（ 9） 隱蔽工程 的驗收， 工程施工 過程中的 隱蔽工程 檢查項目包括：構件與主體結構 連接點的安裝。集熱成品四周， 幕墻表面與主體結構 之間間隙節點的安裝；伸縮縫及墻面轉角點的處理。在加固焊接前，必須通過 隱蔽工程驗收 。（8）架子搭拆、室內外 抹灰、鋼龍骨安裝， 管道安裝 及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗 樘料。（9）建立嚴格的 成品保護 制度。（五）樓地面節能施工：1、樓地面施工必須按設計要求進行施工，

24、地面節能工程采用的保溫材料，進場時應對其下列性能進行復驗：A 板材、塊材及現澆等保溫材料的導熱系數、 密度、壓縮（ 10）強度、阻燃性；B、 松散保溫材料的導熱系數、干密度和阻燃性；2、地面節能工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字和圖片 資料：3、地面節能工程檢驗批劃分應符合建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209 的規定：4、地面節能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理。基層應平整 , 并符合保溫層施工工藝的要求。5、 地面節能工程的施工質量，應符合下列要求：A 保溫板與基體及各層之間的粘結應牢固，縫隙應嚴密。B 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求， 采取隔斷熱橋的保溫絕熱措施