1、一、設備安裝整個工程執行標準空調設備安裝是嚴格按照國家標準執行，執行的有關國家標準如下：制冷設備，空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范（GB50274-98）建筑給排水工程施工及驗收規范（GB50242-2002）通風與空調工程施工及驗收規范（GB50243-2002）通風與空調工程質量檢驗評定標準（GBJ304-88）在精密空調的安裝中設備產品必須先滿足設計參數，然后還應向甲方及工程監理提供產品牌號、產品合格證書、產品質量鑒定書、安裝使用說明書。二、安裝工藝及主要施工方法、安裝工藝1）室內機定位。a.現場室內機安裝時，安裝在甲方指定的位置，甲方對在室內機安裝位置地面已做防水處理。機器為全正面維
2、護，機器兩側無需預留維修空間，與現場一期設備并排擺放，后部預留特殊維護工作空間。b.室內機機架尺寸見下圖表c.室內機機架制作要求：室內機機架高度應與機房內地板高度平齊，在安裝時加裝導流板及5mm厚減震墊，減少機組運行時的震動傳輸和噪音。2）室外機(冷凝器)的定位：為確保足夠的空氣供應，冷凝器安裝在空氣清潔的環境內，遠離浮塵和可能阻塞盤管的異物。風冷器不能置于蒸汽、熱空氣和煙霧的環境中。應保證冷凝器與墻面、障礙物或在機組上沒有障礙物的其他機組距離。把冷凝器安裝在水平位置上有利于通風和排水。室外機定位安裝在甲方指定的位置。甲方將室外機位置定在室外高壓箱上，需加高箱體護欄，在護欄上做一個平臺，平臺底
3、部有柱子支撐，且平臺高度高于一層窗臺。采用這樣安裝方式有兩個優點：1.連接室內機及室外機的銅管長度縮短了，節省成本。2.這樣安裝即美觀，又節省室外空間。具體安裝示意圖如下：換熱方向：統一方向。不會造成冷熱氣流組織匯風。所有的冷凝器支柱都有安裝孔，以在安裝到鋼制支座或混凝土基座時保護冷凝器。為減少噪聲和震動傳遞，鋪墊降噪皮墊。、制冷管道的安裝概要1、風冷機組的安裝；制冷管道的安裝好壞直接影響空調機組的功率，運行故障率，壓縮機的壽命等。因此制冷設備，制冷管道等的安裝工作必須符合制冷技術的要求。我司委派多年豐富經驗的熟練專業人員負責執行。所有制冷管道必須采用標準制冷專用直管紫銅管連接，以保證制冷管道
4、最高耐壓達45Kg/cm。注意：切勿使用軟盤銅管。A、制冷管道安裝要求：a制冷管道的安裝應按空調機組的冷量，室內/外機組之間的距離等設計合適的管道尺寸銅管徑及銅管壁厚度。b制冷管道安裝用的銅管必須是符合國家質量標準的正品，必須提供銅管的產品合格證及產品的質量檢測報告。管徑22-25選用銅管壁厚至少1.2mm。c為保證安裝的質量，對制冷管道必須有堅固的固定，不能把制冷管道的重量傳遞給設備上，因此在制冷管道上每隔3米就要安裝一個支吊架，管道支吊架的間距及做法按（GB502422002）標準執行。d在設計空調機組與室外冷凝器之間的管道走向時，應以選擇距離最短，彎道最少的路線為原則。e熱氣管與回液管的
5、兩總長度應維持在132m范圍內，當熱氣管道向上的垂直高度超越35m時，應于熱氣管的垂直管的低處安裝油分離器。并于2.5-3m處安裝存油彎。f為避免發生再冷凝的情況，應在機組的熱氣管出口處及存油彎的排液管上安裝單向閥。（該閥主要防止液擊，以及讓潤滑油充分循環）g水平走向的熱氣管道應向冷凝器方向傾斜，以減少油液與已冷凝的制冷劑于壓縮機停止運氣時回流至壓縮機。h管道應使用管道夾固定于支吊架上，管道夾之間的距離應維持于1.5-3m之間。為避免管道因震動，產生磨擦導致管道受損發生泄露，管道夾應采用橡膠作減震處理。i管道需穿越墻體，管道表面需加工廠上絕緣保護層，以防管道受腐蝕及損害。B、管道焊接a紫銅管于
6、焊檢查接前必須管道內、外是否清潔、完整，如發現銅管內藏污垢時，應于乾凈的綢布沾灑精或氮氣把污垢清潔干凈方可使用。b銅管必須使用切割刀切割。注意，切勿使鋼鋸來切割管，因為使用鋼鋸切割管會產生銅、鐵屑。當這些銅、鐵屑并入銅管后將無法完全清洗，并隨氟里的運行進入壓縮機內，對壓縮機造成嚴重的損害。c在焊接的管道時應采用吹氮氣的方式清除焊接時產生的氧化層。如現場缺乏氮氣的供應，可采用浸水的方式去除氧化層，但必須把水份烘干后方可把管道對接。d銅管的焊接應采用專用的銀焊條，銅管表面必須保持干潔。應盡量避免采用助焊劑。e經焊接后的銅管表面應保持平整美觀，無缺口，裂縫，沙眼及泄露等現象銅管之間的連接應采用相同的
7、材質，尺寸的連接件，切勿采用管道對接方式來連接。f管道于連接機組前應用氮氣往管道加壓，向管道外吹，把管道內的氧化層雜質清除后方可對接。i如封口時管道需連接到易于燙壞的元件（氣閥芯，閥門密封橡膠等）時，應進行降溫處理。例如把閥門芯取下，或用毛巾把元件包好，邊焊邊加水降溫，待元件表面溫度回復常溫后方可復位。j管道焊接完成后應檢查焊接口是否完整，如發現裂縫，沙眼或泄露等立即修補。焊接完成后許用保溫材料把管道封好。、風冷機組管道壓力測漏1.管道打壓：應以0.5Mpa開始,穩壓10分鐘后無壓力泄露，可進行1.5MPa保壓試驗，保壓時間48小時。如室內室外溫差較大，根據相應公式計算所得，當溫度變化在3-6
8、度范圍內壓力的變化約為1%。24小時內壓力的變化不得超過0.2Kg/cm2。2.管道的恒壓測試必須采用氮氣，絕對不可采用氧氣或其他氣體。由于制冷劑R22壓力會隨氣溫的變化而改變，因此以作保壓測試不能反應系統是否密封，最好避免采用。3.當確保系統密封良好，沒有泄露后，應在系統內注入R22至平壓，用以養護制冷系統。并準備充足的R22供機組調試用。、加濕、冷凝水管道安裝加濕系統的上水管應采用De20的PPR管連接至現場的供水口。為方便進行檢修，加濕器系統的進水接口應設置球閥。球閥應安裝于靠近室內機組右方一米范圍內不受遮擋處。隨機附帶的減壓橡膠墊必須按廠方指示安裝妥當；空調系統的排水管應采用PPR熱熔
9、管連接至現場的下水口。使用動力排水泵聚水，統一自動排到衛生間。上，下水管的連接應小心進行，并確定無任何泄露，并固定于地面或墻面。隨機附帶的排水水封彎頭等配件必須按家指示安裝妥當。、室外冷凝器安裝1.室外冷凝器可按現場需要以采用臥式或側立式安裝，當把冷凝器作側立安裝時，機組的熱氣管必須在上面，液管在下。室外冷凝器之間的最小距離規定不能少于0.5m。2.室外冷凝器的安裝位置外垂直管道的最高高度為25m，最低不能低于3m如向上的高度超過前述高度，應于熱氣管的低位妁裝油分離器及每相隔2-3m處安裝存油彎。低于3m原則上不允許。但如果必須3m時，在冷凝器液管出口處垂直方向上加單向閥并擴大制冷管直徑。但最
10、大極限不能超過5m。3.室外冷凝器不可安裝在四周有有障礙物的環境內。室外冷凝器的風扇，網罩以3.5m處不得加蓋有礙空氣流通的上蓋或棚子，以免影響機組的散熱效果。如需在室外冷凝器四周加上圍檔，圍檔與室外冷凝器之間的距離。須在1.5m以上.。而且圍檔上必須有通風孔便于空氣流通。由于室外冷凝器的設計為適合全天使用，正常情況下不必要加裝任何保護性圍檔，遮雨棚等。室外冷凝器的電源供應導線應用金屬線管加以保護，及固定。、設備調試、驗收方案及標準1、調試前準備工作1）調試前的其他作業a氣體沖洗:去除釬焊時在銅管內部形成的氧化膜和去除因封口不良在管內形成的雜質和水分。b密封性能的測試:確認配管內有否泄漏。方法
11、:將氣瓶的閥門全部打開對安裝外機部分打壓，保壓1.5MPa以上。c冷卻水，冷凝水管路進行灌水試驗，以不滲不漏為合格。2）系統調試：系統調試是機房空調系統安裝的最后一道工序，是能否保證空調正常運轉的最終保證，系統調試必須嚴格按照廠家對調試的要求進行。2、調試方案1）準備工作：調試現場條件：包括正式供電正常，電壓在正常范圍之內、空調管路、控制線路連接正確無誤。調試人員：機房空調系統的調試必須由經過廠家專業培訓并考核合格的工程師進行操作。調試工具:真空泵電子流量加氟器雙頭壓力表電氣檢測工具等。2）操作工序：系統真空干燥目的通過真空干燥除去系統內的水分和空氣，要有足夠的時間進行。注意事項：a確認真空泵
12、工作一小時以上能夠達到-755mmHg以下。如果真空泵工作3小時以上仍不能達到-755mmHg以下，說明有水分混入或有漏氣的地方，需要檢查。b密閉性能試驗時不泄露，而在真空時出現泄漏的情況經常發生。此時，應檢查閥門的氣密性能。c真空干燥工序要求進行二次以上，即要求進行真空破壞一次。冷媒充填操作步驟：1.通過抽真空確認真空干燥已經完成。2.計算應追加充填的冷媒量。（根據延長的液管的長度和管徑計算）3.用電子充填器正確量出冷媒量。4.將充填缸、雙頭壓力表、室外機液管（高壓側）的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態充填。充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排出后再進行。5.充填完畢后將冷媒的充填量記入室外機
13、的銘牌上，以便檢修使用。注意事項1.追加充填的冷媒量一定要按照機房空調原廠要求進行計算。嚴禁以系統壓力、電流等其他測試手段來控制追加氟量。2.進行系統移機處理時，必須由原安裝單位進行操作，對加氟量要嚴格重新計算。3.在冬季加氟操作時，由于溫度太低不能順利充填時，可以使用熱水對氟瓶加熱，但嚴禁使用明火進行加熱。4.系統通電試運轉目的對空調系統的運行狀態進行初始狀態測試，將空調系統調試到正常的運態，保證系統的正常使用。注意事項：1.通電試運轉前，必須保證電源供給的正常，尤其確認零線的通斷。2.按機房設計要求和廠家的技術資料，對控制系統進行初始設置。3.檢測系統試運轉的各項電氣參數以及制冷系統的運行
14、參數。仔細填寫調試報告，并由現場操作工程師和用戶方代表進行確認。三、安全措施、文明施工及質量保證措施1）安全措施1.凡參加工程施工人員，都必須堅持安全第一、預防為主的原則，遵守國家和企業的安全規章制度，在任何情況下不得違章指揮和違章作業。2.研究設備相關資料，保證設備安全就位。3.吊裝時必須用2根大繩拴掛設備兩端，人工牽引，放置吊裝中設備飄動。4.吊裝當日，如遇5級以上大風應停止吊裝作業。5.施工指揮人員要對施工人員進行安全交底和安全教育，不遵守安全規定的人員停止其工作。6.所有施工人員要聽從指揮，遵守國家和企業的安全規章制度。7.工程結束后，及時清理現場，做到文明施工，安全施工。2）加強施工
15、的預防工作：1.施工時嚴格按操作規程操作，嚴格安裝相關國家標準和規范進行施工。2.施工前要加強對設備的質量檢驗，如發現有質量不合格的產品，禁止使用。3.按照合理的施工程序進行分步施工，作好交叉施工。4.加強對隱蔽工程的驗收，及時記錄。加強對上一道工序的驗收，嚴禁不合格轉入下一道工序。5.護好設備安裝成品，防止人為或施工不當造成設備成品的損壞。3）質量控制措施要求各工種人員認真執行有關施工驗收規范及檢驗評定標準，做好施工過程中的自檢、互檢、交接檢，并做好相應的質量記錄。專業質量檢查人員定期檢查和搜集施工班組的施工自檢記錄。做好日常的質量監督檢查工作。質量檢查人員經常深入到操作現場，監督檢查施工人
16、員的技術操作是否符合規定要求，及時糾正違章操作行為，確保各項規章制度及施工技術方案的正確貫徹執行。做好專業檢驗和試驗。嚴格按照施工驗收規范及相關規定，做好施工過程中的專業檢驗，包括預檢、隱檢、各種施工試驗及分項工程的質量評定檢查，并做好相應的記錄或提交必須的檢驗、試驗報告。未經檢驗或檢驗不合格的產品不能轉入下道工序。專職質檢員根據班組的自檢記錄及質量標準、設計圖紙準確地進行質量檢查和核驗評定，簽署質量等級，做到不漏檢、不錯判。對分項工程不合格品，按不合格品的控制工作程序和糾正和預防措施工作程序，找出影響工序能力和產品質量的主導因素，制定糾正措施，質檢科負責對措施實施進行檢查，以確實保證執行，并
17、做好質量檢查記錄。認真執行質量否決權，實行必要的獎懲管理，將施工質量的好球與責任者的經濟利益掛鉤，以激勵職工提高質量意識，提高施工質量水平。除在項目承包合同中明確獎懲規定外，質檢科將根據核驗的結果，再次兌現獎懲。四、竣工后質量保證措施本著一切為用戶著想、為用戶服務的精神，在工程竣工后，公司將繼續為用戶提供質量保修、維護服務，做好以下工作：工程竣工后，向用戶提供所有工程技術檔案、有關說明和各種技術資料。做好用戶工程售后巡檢工作，做到有記錄、有回訪。加強保修制度，竣工后，向用戶提供質量保修服務承諾書。保修期內按計劃進行工程回訪，發現質量問題及時解決。五、安全文明施工措施根據ISO14001環境管理
18、體系標準，本企業環境及職業安全健康管理手冊文明施工管理手冊，建立完善的安全組織體系，保證安全的具體措施，安全生產是一切經濟部門和生產企業的頭等大事。保證施工生產的安全是建筑企業必須遵守的原則。為此必須執行以下安全技術措施：1.現場施工負責人和施工人員必須十分重視安全生產，牢固樹立安全，促進生產安全思想，切實做好預防工作。2.各級施工組織在下達施工計劃的同時，應根據施工任務的特點、地形情況下達具體的安全措施。每天出工前。施工負責人要針對當天的施工情況，布置施工安全工作，并講明安全注意事項。3.施工現場的所有施工人員必須經過安全技術培訓考核合防，持有操作證才可進入施工現場工作，必須認真學習和熟悉生
19、產法規和安全技術操作規程。4.建立完善的安全施工管理網絡，各級職能人員都要各行其職，嚴格管理。落實各項安全制度。如：安全施工責任制度、安全施工教育制度、安全施工交收制度、施工機具設備安全管理制度、高空作業安全制度等。5.施工人員在進行技術交底時應有相應的安全技術措施，詳細填寫全方面的內容和要求。6.參加施工的所有人員應根據施工情況穿著勞動保護物資，戴安全帽，高空作業必須戴安全帶7.現場臨時施工用電必須經有關部門批準后接線，嚴禁帶電操作。使用電氣工具應采取保護性接地或接零外，還必須帶橡膠手套，現場的移動照明必須使用36V安全電壓。8.在危險區域，嚴禁非洲操作人員進入。并應危險地區應設警戒標志。9
20、.進入生產性場地施工，應確保在運行設備安全。并應制定合理的應急流程，對所出現的故障，應立即向建設單位和監理單位匯報，在得到許可后及時處理。10.遵守文明施工措施，服從建設單位和監理單位的相關規定。六、現場安全保證措施為加強施工現場的安全管理工作，確保工程的順利進行，依據國家有關規定及計算機機房工程的具體特點，我們制定如下安全保證措施。施工現場必須按照誰施工誰負責”的原則，由施工隊長指定專人負責安全管理工作，負責現場巡護。電工、焊工從事電氣設備安裝和電氣焊切割、焊接作業時，要清除現場附近易燃物，配套滅火工具，非電工不準亂拉電線和維修電器設備。施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，并應使用非燃
21、性材料支搭，易燃易爆物品，應選擇儲存地點，分類單獨存放，保持通風，不準在施工現場以及存儲庫房內調配油漆等易燃物。遵守勞動法，嚴禁使用不到十六周歲的童工，電工、焊工、油漆工以及與電動工具有關的工種不經培訓不準上崗。施工現場從事電焊等作業設施時，作業間距不應少于五米，電、氣焊動火不準與噴漆、木工等易燃工序在同時間、同部位上下交叉作業，從事油漆粉刷等危險作業工序時，要有具體的防火措施。施工中必須按規范要求支搭腳手架，施工現場的開關箱、配電箱、開關插座、配電線路必須按規程.規范要求架設；使用手持電動工具必須按規定選接漏電保護裝置和安全電壓，移動式照明器具及接線必須符合安全規范，二次線路不應超長，老化，使用結束后，應務必切斷電源。施工現場的料具管理必須注意防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞措施，每項工作完工后的廢棄物應在當日內及時清理。施工現場實行計劃限額用料，嚴禁長料短用，優材劣用，各種原料、用具必須按施工平面分類碼放。嚴禁在施工現場賭博、酗酒、打架斗毆，堅決制止吸煙，嚴禁倒賣施工原材料嚴禁倒換施工工具。對違反本規定并造成事故損失者，將對問題進行認定和處罰。
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