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機(jī)泵類動設(shè)備安裝施工方案（11頁）.pdf

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機(jī)泵類動設(shè)備安裝施工方案（11頁）.pdf

1、頁眉頁腳河南延化化工有限責(zé) 任公司 400t/d 尿素工程機(jī)泵類動設(shè)備安裝施工方案編制：彭力偉審核：邵建國批準(zhǔn)：金瑞清質(zhì) 量：顧澤柱安全：顧澤柱頁眉頁腳中化十三建設(shè)公司第六分公司2005 年 7 月目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、施工程序5、施工要求及技術(shù)措施6、安全措施頁眉頁腳1、編制說明本方案為河南延化化工有限責(zé)任公司400t/d尿素安裝工程脫碳工序、CO2壓縮工序、尿素主廠房及深度水解工序機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、造粒機(jī)等動設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。2、編制依據(jù)2.1 施工圖紙及招標(biāo)文件說明及其他有關(guān)資料。2.2化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

2、（通用規(guī)定）HGJ203-83 2.3化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定（化工用泵）HGJ207-83 2.4壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98 2.5機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98 3、施工準(zhǔn)備3.1 參加施工的人員要在安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、施工方案及隨機(jī)技術(shù)文件。3.2 安裝前應(yīng)具備下列資料：(1)設(shè)備有齊全的合格證明；(2)設(shè)備裝箱清單；(3)安裝使用說明書。3.3 開箱檢驗(yàn)及管理：3.3.1 在甲、乙雙方有關(guān)人員的參加下，按照裝箱清單對機(jī)器進(jìn)行開箱檢查，核對備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)和包裝情況。3.3.2 隨機(jī)文件及各零部件、工具是否齊全

3、。3.3.3 對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，有無損壞的部件，對暫不安裝的零部件應(yīng)返庫或采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。頁眉頁腳3.3.4 設(shè)備開箱檢驗(yàn)時，應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄，并有甲、乙方有關(guān)人員簽字。3.4 基礎(chǔ)的驗(yàn)收及處理：3.4.1 基礎(chǔ)移交時，土建應(yīng)提供具有甲方簽字的“中間交接證書”技術(shù)資料。3.4.2 基礎(chǔ)的縱、橫向中心線，四周標(biāo)高是否清晰標(biāo)出。基礎(chǔ)的位置、尺寸是否正確。3.4.3 對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。3.4.4 基礎(chǔ)上不得有油污，并應(yīng)鏟出麻面。放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位的水平度允許偏差為 2mm/m。3.4.5 預(yù)留孔內(nèi)雜物清理干凈。3.4.6 基礎(chǔ)復(fù)測的允許偏差應(yīng)符合下表

4、要求：項(xiàng)次項(xiàng)目檢查名稱允許偏差（mm）1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）202 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 204 預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 10深度+20-0 4、施工程序設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝就位一次找正一次灌漿頁眉頁腳5、施工要求及技術(shù)措施：5.1 泵的就位5.1.1 清除的腳螺栓上的油污及氧化皮，并放置在預(yù)留孔中，螺栓應(yīng)垂直無歪斜并不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離空壁的距離不得小于15mm，擰緊螺母后，螺栓必須漏出螺母1.53 螺距。5.1.2 泵安裝時應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，相鄰的兩墊鐵組間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過4 塊。墊鐵組的高度

5、一般為3070mm；配對斜墊鐵搭接長度不應(yīng)小于全長的3/4，其相互間的偏斜度不應(yīng)大于 30。5.2 找平找正附件安裝二次抹面墊鐵隱蔽前的檢查墊鐵點(diǎn)焊二次找正、調(diào)平頁眉頁腳5.2.1 泵就位后按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對應(yīng)機(jī)器上的基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面位置和標(biāo)高，允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時5 5 與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時2 1 5.2.2 機(jī)器找平應(yīng)符合下列要求：5.2.2.1 對于大型解體安裝的離心泵找平時，應(yīng)以水平中分面、軸的外漏部分，底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測量，泵的縱橫水平度允許偏差為0.05mm/m。5.2.2.2 對于整體安裝泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工面進(jìn)

6、行找平。水平度允許偏差：縱向0.05mm/m；橫向 0.1mm/m.5.2.3 以泵為基準(zhǔn)找正電機(jī)時，應(yīng)符合下列要求：5.2.3.1 皮帶連接的，兩皮帶輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面相對于軸向位移：平膠帶帶輪不大于1.5mm，三角膠帶不大于1mm；兩軸平行度（指沿軸廠方向）的允許偏差為0.5mm/m。5.2.3.2 聯(lián)軸節(jié)連接的，應(yīng)采用雙表法進(jìn)行找正。聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求。5.2.3.3 高溫或低溫離心泵在常溫狀態(tài)下進(jìn)行找正時，應(yīng)考慮工作狀態(tài)下軸線位置的變化。5.3 泵類設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求5.3.1 泵類設(shè)備在安裝過程中，要認(rèn)真按照隨機(jī)說明書

7、和規(guī)范進(jìn)行，其主要要求如下：頁眉頁腳5.3.1.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，采用墊鐵安裝時，放置墊鐵的表面應(yīng)鏟平，水平度及接觸面應(yīng)符合要求，二次灌漿表面應(yīng)鏟出麻面。5.3.1.2 采用斜墊鐵找正，找正應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。5.3.1.3 二次灌漿宜采用無收縮水泥砂漿。5.3.1.4 對公用底座泵，調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對中時，在驅(qū)動機(jī)下面宜墊耐腐蝕材料薄片，若沒有則采用銅皮。5.3.1.5 在泵安裝時，泵水平度和聯(lián)軸節(jié)對中應(yīng)符合說明書和規(guī)范要求。5.3.1.6 具有機(jī)械密封的離心泵，單體試車時應(yīng)用假填料機(jī)械密封，并在泵口加錐體濾網(wǎng)，以防損壞密封口，待試車合格后，化工投料前更換正式機(jī)械密封。5.3.2 泵類設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)5

8、.3.2.1 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按說明書要求加入規(guī)定標(biāo)號、數(shù)量的潤滑油，并檢查各部位有無松動現(xiàn)象。5.3.2.2 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。5.3.2.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)時，滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70：滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80：特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5.3.2.4 泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于4 小時，其它特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵停車后，應(yīng)及時放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕或斷裂。5.4 風(fēng)機(jī)安裝5.4.1 風(fēng)機(jī)的安裝其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。5.4.2 風(fēng)機(jī)的清潔應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并清洗

9、轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承。頁眉頁腳5.4.3 風(fēng)機(jī)軸承箱的找正應(yīng)與底座緊密結(jié)合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，其測量應(yīng)在軸承箱中分面上進(jìn)行，如是左右分開式的軸承箱，每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000，而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000。5.4.4 電動機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時，兩半聯(lián)軸器之間的問隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，對具有滑動軸承電動機(jī)，應(yīng)在測定電動機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中的位置后再確定聯(lián)軸器的間隙，起聯(lián)軸器徑向位移不應(yīng)大于0.025min 軸向傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。5.4.5 風(fēng)

10、機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)5.4.5.1 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油，盤動轉(zhuǎn)子不得有刮碰現(xiàn)象，并關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。5.4.5.2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，首先進(jìn)行調(diào)節(jié)門開度為0o 5o之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不小于 20min，待小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸開大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得小于2h。5.4.3.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，滑動軸承溫度不得超過 65，軸承部位的振動速度有效值不應(yīng)大于6.3m/s。5.5 造粒機(jī)安裝5.5.1 安裝造粒機(jī)，使噴頭對準(zhǔn)塔中，校正造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)支架，垂直緊固地腳螺栓，試轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)支架，使其輕松、平穩(wěn)、鎖緊。5.5.2 安裝造粒機(jī)及過濾器時，為避免造粒

11、機(jī)旋轉(zhuǎn)時電機(jī)尾部與過濾器碰撞，造粒機(jī)中心到過濾器中心距為1100m，并使過濾器與 O-A 中心連線成 55，35角布置。頁眉頁腳6安全施工措施6.1 參加施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。6.2 配管時嚴(yán)禁與泵強(qiáng)行組對，管道的重量不能加在泵體上。6.3 解體時對各零部件應(yīng)認(rèn)真標(biāo)記，妥善保管，嚴(yán)防丟失，并應(yīng)盡快回裝。6.4 劃定試車區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)。6.5 成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，甲乙雙方應(yīng)有組織地共同完成試車任務(wù)。6.6 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查，不得在泵運(yùn)行期間進(jìn)行維修工作。6.7 參加試車人員必須堅(jiān)守崗位，不得無故離崗。6.8 其他未明事項(xiàng)按煉油、化工施工安全規(guī)程SH3505

12、-99 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。頁眉頁腳機(jī)泵安裝一覽表位號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注P0201 貧液泵HD600-180 2 3 P0202 地下泵JINB65-40-200 1 P0203 稀液泵3TA-12.5/12.5 1 P0204 稀液泵JIN50-32-160 2 C0202 氣提風(fēng)機(jī)9-26-6.3A 2 C0201 真解風(fēng)機(jī)L62LD 2 C0302 羅茨鼓風(fēng)機(jī)SSR-65 2 P0401 液氨泵3YA-29/22-T 2 P0402 一甲泵3JA-16/22T 2 P0403 沖洗水泵3ZY-3/25 1 P0405 二甲泵3JA-7.5/2.5-T 2 P0406 氨水泵3AS-5.5/

13、2.5-T 2 P0407 尿液泵JINB65-40-200 1 P0409 蒸發(fā)冷凝液泵JINB50-32-200 2 P0410 解吸泵JINB65-40-200 2 P0411 尾吸泵JINB65-40-200 2 P0112 蒸汽冷凝液泵JINB65-40-250 2 C0401 空壓機(jī)WP60 2 P0404 循環(huán)水泵SG200-250（I）2 頁眉頁腳P0408 熔融泵RB60-40-250 2 P0601AB 水解器給料泵3JA-25/2.5-T 2 歡迎您的光臨，w ord文檔下載后可以修改編輯。雙擊可以刪除頁眉頁腳。謝謝！單純的課本內(nèi)容，并不能滿足學(xué)生的需要，通過補(bǔ)充，達(dá)到內(nèi)容的完善

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