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基礎筏板砼澆筑施工方案1(12頁).pdf

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基礎筏板砼澆筑施工方案1(12頁).pdf

1、基礎筏板砼澆筑施工方案一、概述城市風景、夏日景色1#樓位于丈八路與科技二路交匯處,地下一層、地上三十二層,結構形式為全剪力墻結構,基礎筏板的砼強度為 C35抗震等級為 P6,地下室外墻砼強度等級為C40,基礎筏板板厚均為600mm,基礎梁采用下翻梁形式,其截面尺寸為 9001000,7501000,6001000 等,在17到18軸之間設有一條 1000mm 的后澆帶,以解決建筑物不均勻沉降問題。二、施工部署:1、技術準備:a.板底防水工程應會同有關部門進行驗收并簽定相同的驗收文件后方可進行下道工序。b.施工人員應詳細熟知圖紙,發現問題及時和設計院人員聯系解決。c.分項施工前,技術人員應向施工

2、人員進行詳細、全面的施工技術交底,明確做法,確保質量。2、施工段劃分:根據本工程特點,先進行主樓施工,將裙樓基礎等待二次施工的特點,以后澆帶為界將基礎筏板分為兩部分進行施工,其中1到17軸為 A 段,18到33軸為 B 段,(見下圖),沿后澆帶自東向西流水作業,施工中應統一協調合理組織,保證基礎砼澆筑一氣呵成!3、工期安排:基礎筏板砼澆筑施工計劃工期5 天,其中 A.B 段間歇 3 天。4、勞力安排:各工種及部門人員安排見附表。附:各個工種及部門人員安排一覽表序號工種人數成立部門負責人1 砼工40 人生產安全股李宏武2 機械工3 人生產安全股李宏武3 電工2 人生產安全股李宏武三、施工方案在基

3、礎底板的砼施工過程中,砼強度等級為基礎筏板C35P6,剪力墻為 C40。依據分段施工的部署,基礎砼澆筑以后澆帶為界分為A,B兩段,且間隔 3 天。砼分層澆筑,每次澆筑高度為0.4M。澆筑方向見下圖1)原材料的要求a、水泥每次交付水泥時應連同測試證書,其中標明數量、交付日期以及代表樣本的最新測試結果。b、粗細骨料工程砼選用中砂,0.5 3.15cm 石子。石子大小須符合各種混合級配的需要,且具有良好的形狀,細長或片狀的石粒不應多于10%,質地堅實牢固,基本沒有風化現象,骨料必須含泥量低,石子含泥量不大于 1%,砂子含泥量不大于3%,質量應符合施工規范的要求。c、外加劑的選用為滿足低水灰比和泵送的

4、要求,選用高效泵送劑,其摻量按實驗確定。并在砼拌合料中再加入適量的活性好的摻和料(級以上粉煤灰),既可降低水泥用量,減小水化熱,還可改善砼的和易性等性能。2)砼澆筑前的準備工作a、對施工人員進行技術交底。b、檢查模板接縫嚴密及支撐的穩固。c、請監理人員對隱蔽部位進行驗收,填好隱蔽驗收記錄。嚴格執行砼澆灌令制度。d、檢查砼澆筑設備的完好性,鋪設砼泵管,用鋼管搭設砼泵架至建筑物后,用鋼筋焊接支架架立泵管,泵管彎頭處可將其固定牢固。e、填寫砼攪拌通知單,注明所要澆筑砼的標號、配合比、攪拌量、澆筑時間。3)泵送砼的施工由于本工程基礎砼工程量大,為加快施工進度,減輕勞動,降低塔吊運輸的負荷,砼的運輸和澆

5、灌采用泵送方案,砼輸送泵選用HBT/60 型固定式砼泵一臺。地泵設置在工地入口處,并配置4 臺攪拌運輸車(6M3/車)供料。基礎外的輸送管道用扣件式鋼管支承并固定;基礎底板上的管道利用設在基礎內的鋼管架子固定;基礎梁上鋪設腳手架作為操作平臺,隨澆筑隨拆除管道并清理;輸送管道支承架應與模板固定架脫離開,避免砼在輸送過程中的后座力牽扯至使模板松動或跑模。為了便于泵送,砼還應滲入適量的泵送劑等外加劑,其滲量視實驗而定。泵送砼應嚴格按照配合比施工,坍落度控制在18cm 22cm之間,過稀過稠都將致使堵管。坍落度過大,還將導致砼澆筑入模后,砼表面的收水開裂。石子粒徑采用13。輸送泵接管原則是:盡量減少平

6、管長度,盡量少接彎管,澆筑時搭設操作平臺,嚴禁直接踩踏鋼筋,嚴禁將泵管直接擱在鋼筋上。砼采用機械振搗,梁柱澆砼時振動棒插點要均勻,插點不能大于振動半徑。每層下料厚度不大于振動棒的長度,當澆筑梁、柱節點或梁、梁節點等較密的部位,砼下料困難時,可選用小型 30 振動棒,輔以人工插搗。商品砼供應應保證連續、及時,并不定時的派技術質檢人員到商砼生產車間檢查砂、石、水泥、外加劑等原材料情況及商砼的生產情況有問題及時與供應商協商解決,以保證砼生產、運輸及時滿足施工要求。到場的砼應進行塔落度測試,發現不符合要求的砼責令退回,堅決杜絕不合格砼進入現場。注意砼的施工流程,防止澆筑失控,上層砼澆筑必須要在下層砼處

7、凝前進行,防止冷縫,保證砼連續施工不間斷。施工中及時留置好抗滲、抗壓試塊,作好砼施工記錄。梁板砼標號與墻柱標號不同,施工時應注意區分,防止混淆。砼澆筑完成應及時進行保溫、養護,防止產生裂縫。砼澆筑前用水準儀找平,作為控制結構砼澆筑的標高。在砼澆筑后要用刮杠刮平,鐵板壓緊,木楔打磨。4)砼的養護拆模后澆水養護,加蓋一層塑料薄膜保濕,砼的保溫養護期不應小于 7 天。5)試塊留置原則每一施工段的每一施工層,不同標號的砼每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于1 組抗壓試塊,并根據不同的澆筑部位,留適量的同條件養護試塊,以便需要時了解各階段砼的強度。即 A段留設三組抗滲試塊,B段也同樣,并還要留

8、兩組剪力墻砼試塊。6)砼的測溫通過砼的熱工計算,基礎的砼結構厚度及截面均達不到大體積砼的要求,但為了確保砼的成型質量并及時掌握砼硬化時的內部溫度,在如下部位留設測溫:測溫時間從砼開始處凝(約澆筑后8 小時)開始前三天,每間隔 3 小時測溫一次:第37 天每天測溫不少于4 次,作好記錄,如發現異常情況應及時采取保溫措施。5、施工操作中的質量控制措施施工操作人員是工程質量的直接責任者,故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要嚴格的要求,對操作人員加強質量意識教育的同時,加強管理,以確保操作過程的質量要求。首先,對每個進入本項目施工的人員,均要求達到相應的技術等級,特殊工種必須持證上崗。對每個

9、進場的勞動力進行考核,同時,在施工中進行考察,對不合格的堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術素質。其次,加強對每個施工人員的質量意識教育,提高對工程質量重要性的認識,自覺按操作規程進行操作,在質量控制上加強其自覺性。再次,施工管理人員特別是工長及質檢人員,應隨時對操作人員所施工的內容,進行過程檢查央現場為他們解決施工難點,隨時指出達不到質量要求標準的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度,在整個施工過程中,做到工前有交底,過程有檢查,工后有驗收的“一條龍”操作管理形式,以確保工程質量。6、安全措施泵送混凝土泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時實用,輪胎應楔緊,

10、水源供應正常和水箱儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。各部位操作開關,調整手柄,手輪、控制桿、旋塞等應在正確位置。壓力系統應正常無泄露。裝備好清洗管的清洗用品,作業前,必須先按規定配制的水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,技師調整或處理。入出輸送管堵塞時,應進行逆向運轉返料斗必須要及時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續作業,必須暫時隔 5-10 分鐘,泵送一次,若停止較長時間后泵送時,應逆回運轉一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料內應保持一定量的混凝土,不得吸空。泵送系統受壓力時

11、,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。作業后,必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣壓管道時,管道出口端前方10 米內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。混凝土振動器插入式振搗器電動機電源上應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配好應符合要求,接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機實用。操作人員應掌握一般安全知識,操作振搗器時,應穿戴好膠鞋和絕緣皮手套。振搗器停止使用時,應立即關閉電動機,搬動振搗器時,應切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉,扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允

12、許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊持振搗器等物。振搗器作業時,軟管彎曲半徑不得小于50 厘米,軟管不得有斷裂。振搗器啟動時,必須由操作人員掌握,不得將啟振搗器的振動棒平放在鋼板或水泥板等硬物上,以免撞壞發生危險。嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或將振搗棒當作錘使用,操作時使振搗棒夾頭到鋼筋里或其硬物而受到損壞。作業后,必須做好拆洗,保養工作。振搗器要放在干燥處。基礎砼澆筑計算書已知:1、本工程采用 HBT80 型地泵一臺,最大泵排量Qmax=80 m3/h。2、砼方量:A 段=340 m3B 段=360 m3。3、分層厚度:h=0.4m 為了保證基礎筏板砼澆

13、筑的連續性,通過計算求出1施工工期(A 段、B 段)2砼緩凝時間 t1:3砼攪拌運輸車數量。公式 1:Q=Mh/t Q=砼澆筑強度(m3/h)M=砼最大澆筑面積(m2)h=分層厚度(m)t=每層砼澆筑時間(h)t=t1-t2 t1=砼緩凝時間t2=砼運輸時間公式 2:T=V/Q T=全部的砼澆筑完畢需要的時間(h)V=全部的砼澆注量Q=砼澆注強度公式 3:N=QA/60V(60L1/S0+T1)QA=砼泵平均輸出量(m3/h)S0行駛速度取 30km/h V=攪拌運輸車容量(m3)T1=間歇時間(裝卸料)L1=往返路程(m)一、施工工期的計算地泵的澆筑速度 q=qmax0.4=800.4=32

14、 m3 所以:T(A 段)=V/Q=340/32=10.6 即 T=11 小時T(B 段)=V/Q=360/32=11.25 即 T=12 小時二、砼緩凝時間:Q=Mh/t 所以 t=Mh/Q 即 t(A 段)=3400.432=4.25h t(B 段)=3600.432=4.5h 取運輸時間為 1H 故 t(A 段)=4.25+1=5.25 取 6H t(B 段)=4.5+1=5.5 取 6H 三、砼攪拌運輸車數量取 L=10km V=6m3Q 地=320.9=28.8 m3T=30 分鐘(裝 20 分鐘、卸 10 分鐘)故 N=QA60V(60L1/S0+T1)=3.3 故選取 4 臺。城市風景.夏日景色 1#樓筏板砼澆筑測溫記錄時間孔號砼內部溫度 T 室外溫度 T 溫差備注時間孔號砼內部溫度 T 室外溫度 T 溫差備注


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