1、目 錄一、 編制說明（一）、編制依據（二）、施工中主要遵循的有關規范及標準二、 工程概況三、 施工準備計劃四、 勞動力計劃五、 主要機具設備計劃六、 主要材料計劃七、 施工進度計劃八、 施工組織機構及質量保證體系九、 施工方案十、 工藝流程及施工方法、技術措施（一）、給水工程 （二）、排水工程 （三）、采暖工程 十一、 保證質量技術措施十二、 保證安全文明施工措施十三、 保證工期施工措施十四、 成品保護措施十五、 多工種施工配合措施十六、 雨季施工措施十七、 降低成本措施十八、 質量通病防治措施一、 編制說明（一）、編制依據1、 設計提供的施工圖紙2、 施工現場施工條件3、 國家有關工程建設法

2、規要求4、 國家現行有關施工規范及標準5、 建筑安裝工程預算及定額資料（二）、施工中主要遵循的有關規范及標準6、 建筑給水硬聚乙烯管道的設計與施工驗收規程（CECS41-92）7、 建筑排水硬聚氯乙烯管道技術規程CJJ/T29-98）8、 建筑設計防火規范9、 采暖通風與空氣調節設計規范10、 建筑安裝工程施工圖集11、 建筑給排水設計規范GB50015-200312、 國家建筑標準圖集96S304、92S202、99S203、99S341、02SS405-2、01SS105、02S404、CN201、98R418、03S402、SGTJ-5、02SS405-14、K402-12、13、 建筑

3、給排水及采暖工程施工及驗收規范（GBJ50242-2002）14、 公司內控、受控文件 （1）二、 工程概況本工程為xx樓，為多層單元式住宅樓；建筑面積為xx平方米；磚混結構；六層樓，一層為商服，建筑高度為xx米。暖衛工程項目為，給排水工程、采暖工程。1、 生活給水系統：水源由室外生活給水管網提供，形式采用下行上給式。給水系統管材采用建筑給水聚乙烯（PP-R）塑料給水管、件，現場熱熔連接。給水系統閥門DN50mm采用銅芯球閥、DN50mm采用蝶閥。給水系統分戶水表為卡式水表，水表接口管徑均為DN15。2、 生活排水系統：污水經戶外檢查井排入室外化糞池，進入市政管網。排水系統管材，采用柔性接口鑄

4、鐵排水管及管件。3、 采暖系統：本工程熱源由小區鍋爐房經室外采暖熱力管網供應。系統形式：（1）、住宅部分：干管同程，主力管雙管下分式，戶內水平單管串聯式散熱器采暖，戶內水平采暖管道于地面予留管槽內敷設。（2）、商服部分：干管同程，水平雙管式散熱器采暖。（3）、采暖管道采用納米玻纖熱水管，管徑DN32， DN20為熱熔管（4）采暖系統排氣采用ZP-1型自動排氣閥。散熱器型號TZY2-5-5（8）型及TZY2-3-5（8）型，單片標準散熱量分別為131W，82W。三、施工準備工作1、接到圖紙后認真看圖、審圖，熟悉圖紙，了解設計意圖和相關細節，作好圖紙會審的準備，確保施工前消滅圖紙中存在的問題。（2

5、）2、按圖紙要求預算工程所需材料，嚴格按質量標準檢驗廠家予供貨物3、組織好施工人員，并對其進行質量、技術及安全培訓，技術人員向工人作好詳細的技術交底工作，使其樹立“百年大計，質量第一”的思想。4、配備好機具設備并進行安全檢修，確保精度，以免施工時影響使用。5、根據施工現場的條件，合理調配人員；作好施工作業面工作；避免延誤工期。6、組織工人認真學習工程有關技術資料、操作規程、施工規范等。7、為工人提供好休息及食宿場所。確定材料堆放場地及專項保管人員。（3）四、 勞動力計劃序號職務人員1水暖工長2技術員3質檢員4電焊工2名5水暖工4名6力工10名7保管員1名五、 主要機具設備計劃序號設備名稱單位數

6、量1電焊機臺22 氣焊槍套23 氧氣瓶、乙炔瓶套34電錘臺25臺鉆臺16 塑料管熱容器個27無齒鋸臺18臺鉗臺29帶絲把610試壓泵臺1（4）六、主要材料計劃序號材料名稱規格單位數量1焊接鋼管DN125米1852焊接鋼管DN100米3613焊接鋼管DN80米4304焊接鋼管DN70米2055焊接鋼管DN50米5406焊接鋼管DN40米3167焊接鋼管DN32米5608焊接鋼管DN25米35209焊接鋼管DN20米170010焊接鋼管DN15米3011PP-R塑料管DN15米170012PP-R塑料管DN20米6513PP-R塑料管DN25米7314PP-R塑料管DN32米17015PP-R塑料

7、管DN40米17016PP-R塑料管DN50米5317PP-R塑料管DN63米3518PP-R塑料管DN80米6519PVC-U聚氯乙烯管DN150米3520PVC-U聚氯乙烯管DN100米65021PVC-U聚氯乙烯管DN75米39022PVC-U聚氯乙烯管DN50米34530型散熱器TZY2-5-5片705031型散熱器TZY2-3-5片4944（6）八、施工組織機構及質量保證體系 項目經理：劉云廣 技術負責人：劉光福 工長：張 醒 技術員 質檢員 材料員 水暖班 安全員楊雷 周春林 于 杰 高 杰 王賓田九、施工方案：（一）、 工期安排：自2009年12月15日起至2010年10月30日

8、止。1、 土建進入施工現場時，水暖也跟進，進行施工前的準備工作。2、 土建地下基礎施工的同時，水暖也穿插著將地溝內的給水、消防及暖氣等管道套管及支架安裝完畢。3、 土建地上主體施工時，水暖配合土建專業將予留孔洞及予埋件預留好。4、 土建二層拆模，水暖即可進入底層進行管道和設備的安裝。（二）施工過程中的質量保證：1、 在施工過程中，對特殊工程（如隱蔽部分）技術人員應堅持旁站監督，指導、發現問題及時處理，確保設計要求，技術質量交底等技術文件要落到實處。2、 堅持班組“三檢制度”上道工序不合格不準進入下道工序，特別是（8）關鍵工序（如水壓試驗），應嚴格執行質量檢查驗收制度。工作做好預檢，隱蔽檢查記錄

9、，預檢合格后報請甲方，監理和質量監督站核驗。3、 進入現場的材料應分門別類堆放，特別是管材應防止變形，底部應墊木方找平，堆成塔型。4、 施工人員應與土建專業密切配合，特別是預埋件及預留洞等予留工作一定要作好。5、 非鍍鋅鋼管，安裝時刷好防銹漆，要求不漏刷，不流淌，均勻備用。十、工藝流程、施工方法及技術措施給水系統：（一）、工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保溫（二）、施工方法及技術措施1）、施工條件：1、管道鋪設前必須早好管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞和安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標，標高正確。2、管道應在地溝未蓋或吊未封

10、閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。3、裝托、吊干管安裝必須在安裝層的機構頂板完成后進行。沿管線安裝位置（9）的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、管安裝應在主體結構完成后進行，每層均應有明確的標高線。5、管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）2）、施工準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體的措施作好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標，標高是否有交叉，管道所用空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3）、預制加工：1、管材采用PP-R管，熱熔熔接。按設計圖紙的坐標和標

11、高放線，并繪制實測施工圖。2、根據施工圖的管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，斷面應除毛刺，管材與管件連接斷面必須清潔，干燥無油。3、使用專用剪刀垂直切割管材、切口應平滑，無毛刺。用管剪剪取所需主管材長度，在熔熱端用筆在管道標出所需的承插長度。4、清潔管材與管件的焊接部件，避免沙子，灰塵等損壞接頭的質量。5、用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熔接器。連電源等待加熱頭達到最佳溫度（260+10）。6、用記號筆在管材上標記熔接深度。同時將管材與管件插入熔接器內，按規定時間進行加熱（見下表）（10）熱熔連接工藝參數管材外徑（毫米）熔接深度（毫米）加熱時間（秒）連接時間（秒）冷卻時間（分）2014.05

12、422515.07423216.58644018.012645020.018646324.024867526.03088902408811032.550108注；若環境溫度低于5，加熱時間延長50%7、 加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在 一定時間內（見附表）做少量調整，但扭轉角度不得超過5。8、接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間（見附表）冷卻到一定程度后方可松手，繼續安裝下一段管子。 9、熔接彎頭和三通時，按設計要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標志出其位置。4）、干管安裝：1、 首先，根據設計圖紙要求的坐標，標

13、高預留槽洞和預埋套管，管道要直，不得有軸向扭曲或波浪型，各預留口位置準確。（11）2、 PP-R管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm且PP-R管宜在金屬管道內側。3、 內埋地管敷設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。4、 設管道的溝底應平整，不得有突出的堅硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。5、 管安裝完畢后必須做壓力試驗，達到試壓要求后，進行回填，管道回填土不得夾硬質物直接與管道接觸，應先用沙土或顆粒徑不大于12mm的土壤填到管頂上側300mm處，經夯實后方可回填至原土，室內埋地

14、管道的埋置深度不宜小于500mm，夯實時勿碰損管道。6、 道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm。7、 道在穿基礎墻時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規定時不應小于10mm。5）、立管安裝：1、 每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝。2、 對好調直時的印記、校核預留甩口高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時管堵。3、 立管截止閥門安裝時，朝向應便于操作和修理。4、 立管管道穿越樓板時，應設置鋼套管，管套搞出地面20mm，下面與天棚一平，套管要灌好，并有防水措施，環縫均勻，中間要填石棉繩。穿越前端應設固定支架，目的時防止管道變

15、形，造成穿越管道與套管間松動。（12）6）、支管明安裝：1、 室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。2、 將預制好的支管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。7）、管道試壓：1、 鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前作好單項水壓試驗，管道系統安裝后進行綜合水壓試驗。2、 試壓試驗時，試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。3、 對于PP-R管道系統，水壓試驗一般要求在管道連接安裝24h后進行。4、 水壓試驗之前，對

16、試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。5、 水壓試驗時，將管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出，充滿水后，進行水密性檢查。6、 水壓宜用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min，升至規定壓力后，停止加壓，進行檢查，如各接口及閥門連接處無滲漏，穩壓1h壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力下的1.5倍狀態下穩壓2h，當壓力降不超過0.03Mpa時，。可通知有關人員驗收，辦理交接手續，然后把水泄凈，進行隱蔽工作。7、 注意：直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或 （13）封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工。8）、管道清洗：1、 給水系

17、統在驗收前，應進行通水沖洗，沖洗應用自來水進行，并保證充足的流量；沖洗水流速宜大于2m/s。2、 沖洗時，應不留死角，每個配水點水龍頭應全部打開，系統最低點設置放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水 的水質與進水相當為止。3、 當水質達到潔凈后，可通知有關部門，并辦理驗收手續。9）、管道保溫：給水管道明裝、暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保、管道防結露保溫，起保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收范標準。排水管道安裝：（一）、工藝流程：支管安裝安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝通球試驗灌水試驗封口堵洞卡件安裝（二）、施工方法及技術措施1）、施工條件：1、 地下排水管道的

18、鋪設必須在基礎墻達到或接近+0.00標高，房心回填土至管底或稍高的高度，清理房心內沿管線位置堆積物，（14）管道穿過建筑基礎處，按設計要求預留好管洞。2、 樓層內排水管道的安裝，應以結構施工隔開一層，且穿越管道的結構部位的孔洞等均已預留完畢，室外內模板或雜物清除后，室外內彈出房間尺寸線及準確的水平線。2）、施工準備：1. 熟悉圖紙，根據施工設計圖紙、施工方案決定的施工方法及技術交底的具體措施作好準備工作。檢查、核對預留孔洞的大小尺寸的正確性，將管道坐標，標高位置劃線定位。2. 材料必須有出廠合格證，檢查選用的排水塑料管及管件的規格品種是否符合設計要求，是否配套，塑料管的壁厚應均勻，內外光滑整潔

19、，不允許有裂紋、飛刺和疙瘩。3. 膠粘劑必須有出廠合格證和說明書，膠粘劑應標有生產廠名稱、生產日期和有效期，不能使用過期的膠粘劑。4. 埋地排水管下面做100-150mm厚砂墊層，墊層寬度為管徑的3倍，并用沙子填至管頂以上300mm處，且管道設在原土層或經分層夯實的回填土上。3）、管道預制加工：1、 根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據草圖量好管道尺寸進行割管，鋸管長度用根據實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。鋸管工具宜選用細齒鋸，割管機 機具。端面用平整并垂直與軸線：應清除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕、凹陷。（15）插口處可用中號板銼銼成15坡口。坡口厚度宜為

20、管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后應將殘物清楚干凈。2、 道或管件在粘接前應對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口 地/4深度。試插合格后，用棉布將承口內側和插口外側擦拭干凈，管材用根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側，插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內。膠粘籍涂刷應迅速、均勻適量、不得漏涂。3、 承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道插口稍做轉動，以利于粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘（冬季凝固時間為2-3分鐘）即可粘接牢固。管道承插過程不得用錘子擊打/環縫間

21、隙應均勻，管件安裝角度應順當美觀。4、 接口粘接后，應將溢出的膠粘劑擦凈，粘接后承插口的管端，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。多口粘接時必須注意預留口方向。4）、干管安裝： 1、首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。或按設計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。2、好的管溝或房心回填土到底標高處鋪設管道時，應將預制好的管編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。 3、 管溝內粘接前，先將管道調直、找平。全部粘接后管道要直、坡度要均勻，各預留口位置準確。（16）4、插接口管道安裝應從水流下游向上游方向進行，承口一律向來水方向按裝，并保持管道安裝坡度

22、均勻，不得有倒坡。5、裝時認真疏通管膛，除去雜物。及時堵死封嚴管道的甩口，防止雜物掉進管膛。5）、立管安裝：（按圖紙要求明裝部分采用PVC-U排水塑料管）1、 首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。2、 將預制好的立管運到安裝部位，首先請路已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適。3、 立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。4、 安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20-30mm）合適后用自制U型鋼制抱卡緊固與伸縮

23、節上沿。5、 然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴，立管管件承口外側與墻飾面的距離宜為20-50mm。6）、支管安裝：1、 首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適，清理場地，按需要支搭操作平臺，將預制好的支管按編號運至場地。2、 清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接劑，用力推入預留管口，根據管段長度調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。（17）7）、灌水試驗： 埋地管道安裝完畢后，按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管尺寸進行自檢，確認準確無誤即可從預留管口處做灌水，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經有關人員進行灌水檢

24、查合格后，按規定回填，并做隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續。8）、通球試驗： 排水系統室內排水水平干管及主干管安裝完畢后，必須進行通球 試驗，且通球試驗的球徑不小于管道的70%。（18）采暖系統安裝：（一） 工藝流程： 預留孔洞埋件 套管安裝安裝準備管道預制加工管道設備安裝竣工驗收填堵孔洞調試水壓沖洗試驗卡架安裝 防腐處理 （二）、施工方法及技術措施1）、施工準備：1、 根據施工方案安排好適當的現場工作場地，工作棚，料具庫。2、 在地溝內操作時，要接通低壓照明燈，配合土建施工進度作好各項預留孔洞、管槽。3、 澆注樓板孔洞堵抹墻洞工作應在土建裝修工程開始前完成。4、 在各項預制加工項目進行

25、前要根據安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設備的規格型號、質量、數量確認合格并準備齊全，運到現場。 2）、 管道預制加工 1、 所有進入現場的焊接鋼管經監理現場驗證合格后方可使用，首先進行清砂、除繡、達到要求后刷兩遍防銹漆。（19）2、 斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。2、 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15-32mm者套二次，3、 配裝管件：根據現場測繪的草圖，將已套好的絲扣的或已焊接好的管材配裝管件，根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗。4、 管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直，調直前必須按設計圖紙核對其管徑，預留口方向，變徑部位

26、是否正確。 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）15202532405070100間距m保溫管1.5222.53344.5不保溫管2.533.544.5566.53）、干管安裝：1、 管徑小于或等于32mm宜采用羅紋連接；管徑大于32mm宜采用焊接；散熱器的立支管應采用螺紋連接。2、 安裝卡件，按設計要求或規定間距安裝。按施工圖，將一般支架、固定支架、導管變徑點、管道轉彎和立支管等位置，準確的標記在墻上，然后打眼、栽支架、進行管道安裝。3、 吊卡安裝時先把吊棍按坡向順序依次穿在型鋼上，吊卡按間距位置在管上，再把管抬起穿在螺栓內擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一

27、節管裝好U型卡，然后各管節均照此進行。緊固好螺栓。 （20）4、 將管運至安裝地點，首先核對地面標高是否正確，根據設計要求初步確定管道標高和坡度，并檢查在管道安裝位置有無障礙或與實際不符之處。按最后確定的管底標高掛上通線（通線不得塌腰，不能掛通線時，可用水平尺確定管底標高位置）。管道穿過伸縮縫活溝處，必須穿好鋼套管。5、 焊接干管安裝應從進戶或分路點開始，安管前要檢查管腔并清理干凈安裝程序從第一節開始；焊接前要將兩管管位找正軸線對中，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點固定。（管徑小于等于50mm以下焊兩點，管徑大于等于70mm 以上焊三點 ，管徑在150mm以上焊四點為宜然后施焊，焊完后

28、應保證管道正直。） 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口。6、 遇有伸縮器，應在事先按規范要求作好預拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好，波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。 7、 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應連接應兩面焊接。其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。 8、 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找平，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺旋栓U型卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的制動扳。4）、立管安裝： 1、 核對各層

29、預留孔洞位置是否垂直，吊線剔眼栽卡子，將預制好的管道編（21）號按順序運到安裝地點。 2、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一根開始安裝。在管口處涂鉛油纏麻然后將立管對準接口轉動絲扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2-3mm預留口平為止，并清理麻頭。3、 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否正確平整，將事先栽好的管卡松開，將管防入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 5）、支管安裝： 1、 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否正確。2、 配支管，散熱器長度超過1

30、.5米時，應在支管上安裝管卡。3、 在干管上焊接水平分支管時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。4、 用鋼尺、水平尺、線墜校對直觀的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，合格后再纏套管和堵墻洞。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。6）、散熱器組對與安裝： 1、 散熱器進場首先進行復試、清砂、除銹，檢查有無殘次品，絲扣松緊度是否和對絲配套，對口清秀應達到其亮光無浮銹為止。2、 散熱器組對時應先對好幾組，經試壓符合要求才能大批組對，15片以下彎曲不大于4mm，15片以上不大于6mm。3、 氣包墊用清油浸時，

31、不要時間過長以免把墊泡軟。（22）4、 組對完的散熱器逐組進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，往氣包內注滿水后，用手壓泵加壓，當壓力達到試驗壓力后停1分鐘進行外觀檢查，各對口無滲漏。氣片無砂眼為合格。5、 組好的氣包及時搬運堆放地點，輕抬清放嚴防對口松動，作好成品保護。7）、氣包鉤子安裝：1、 首先找好土建水平標高線，抹完氣包窩字達到施工條件時才能安裝。2、 畫氣包鉤眼時，首先量出窗臺板距地面高度，減去氣包高度，凈剩尺寸上下均開，但必須保證氣包上皮距離窗臺板底不小于150mm，氣包中心必須是窗口中心。3、 載鉤子之前必須矯正鉤子，把鉤子校好后刷上防腐。4、 栽鉤子時應用水把眼里沖洗干凈

32、，鉤子位置必須正確、平直、牢固，嚴禁用木塊填孔，要用石子，達標號的水泥砂漿填實堵緊。鉤子數量用表：序號片數鉤子數上面下面13至8片1229至12片22313至16片223417至20片224521至25片255、 散熱器中心應距窗口中心線垂直度正側不大于3mm，散熱器中心距墻115mm，兩側距墻偏差不得大于6mm，同一房間內散熱器必須在一個水（23）平線上。8）、卡具安裝：1、 導管卡子：管道DN50用L50角鋼，DN40用L40角鋼，切割一律用鋸割，用臺鉆鉆眼，嚴禁用氣焊割，2米以下端面應割45斜角。2、 立管卡位置：應栽雜1.5米-1.8米之間就，但全樓標高要一致，主立管卡子應栽在陰角一側

33、，U型卡子用10的鋼筋露出螺帽，長度不大于螺桿直徑的1/2。3、 固定支架安裝方法：按圖紙要求 位置安裝，用同位置管徑割3等份5公分長，頂在角鐵上焊在管上，一面三點；二塊共12點焊，把緊U型卡子螺栓，。兩面帶緊螺帽。4、 活動支架：U型卡子外側上下帶螺帽，內側插到眼里。5、 單管卡子安裝時，眼必須澆水，位置要正確、平整、牢固、螺絲擰緊，跟管道接觸嚴密不許張嘴。9）、采暖系統安裝的技術要求：1、 采暖導管變徑時，必須上口平，收口長度為兩管徑差的2倍，焊接時表面不得有裂紋、弧坑、結瘤、夾渣等缺陷，焊縫高度為1-1.5mm，焊縫寬度為管壁厚度的1.5倍加3mm焊波要均勻。2、 管道轉彎處（90度彎管

34、）開口支管必須距起點不小于200mm，兩個焊口之間不小于300mm，管道轉彎使用機制沖壓彎。3、 法蘭門應安裝在便于檢修的地方，天管上法蘭門應45斜上安裝，螺栓 一端朝向法蘭門，露出長度不大于螺栓直徑的1/2。4、 導管的坡度要有千分之三的坡度，焊口處不許有塌腰、起鼓現象，導管（24）5、 外皮距墻40-50mm。6、 開口焊支管時開口不得小于支管管徑，但不得插入導管內。7、 管井管道支架一層土建打剪力墻時，在地面上反1.75米處用鋼板下預埋件，安裝支架時應吊線，保證管道安裝時垂直。8、 閣樓層導管安裝應拉線 栽好卡具，才能安裝，兩管梁下柱外平行安裝，供氣管在里側，回水管在外側，里側管外皮距柱

35、30mm，兩管中心距為150mm。頂層導管在安裝前應拉線找好坡度，栽好卡具才能安裝，管道要有3坡度，管外皮距離墻面應70mm。10）、防腐、保溫、刷油1、 所有進入現場的焊接鋼管、角鋼、散熱器經過認真清砂、除銹達到無浮銹、其亮光然后均刷兩遍防銹漆，不能有流淌、起泡、漏刷現象，色澤應一致。2、 保溫、刷銀粉可根據土建形象進度階段性進行施工。3、 銀粉要有專人調配，當天調好的必須用完，不能剩下，否則第二天色澤就不一樣了。4、 刷銀粉之前首先把纏在管上的包裝物拆掉，檢查有無反銹，如有反銹應清理干凈。5、 銀粉要刷到位，上下根部不能有流淌起泡、漏刷現象，色澤應一致，銀白而不掉色，要用小鏡照管道后面和散

36、熱器底部，是否全刷到位。6、 要注意成品保護不能污染墻面和地面。11）、水壓試驗：1、 整個系統安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力根據設計要求進行，工（25）2、 作壓力的1.5倍為試驗壓力。3、 檢查系統無隱患時，關閉進戶閥門，打開供氣、回水閥門和集氣罐閥門，用水泵從回水管往上注水，人員跟水逐層往上檢查、修漏，當集氣罐見水后關閉集氣罐閥門，用手壓泵或電動試壓泵緩慢升壓，試壓泵處和系統最高點個安裝一塊壓力表（須經過校準的），當壓力生至工作壓力后進行全系統檢查，然后生至試驗壓力停5分鐘，壓力下降不大于0.02Mpa為合格。4、 系統試壓完畢后，進行沖洗，打開泄水閥門放水引致室外或排水井中，經過連續

37、25分鐘注水與放水，出水無雜質、水色清白為合格。5、 沖洗完畢后，把整個系統水放凈，避免供氣時間晚，把管道和散熱器凍壞。 十一、保證質量技術措施1）、為確保暖衛工程的施工質量，提高信義，保證工期，依據全面質量管理體系，為用戶服務的宗旨，以預防為主的觀點，我們在施工過程中要嚴格執行施工驗收規范和操作規程，確保暖衛工程無質量通病。建立以項目經理、工長、技術員、質檢員為主組成的質量管理小組，隨進度進行質量跟蹤檢查。2）、建立健全質量保證體系，嚴格施行“三檢“制度，落實質量責任目標。全面實行”施工交接檢“，形成下道工序施工前對上到工序進行交接檢查。3）、質量體系保證組織機構：組長：彭玉榮副組長：高文志

38、（26）組員：馬祥凱、李軍、孟慶民4）、材料設備管理：1、 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文的質量合格證明，其規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時要進行質量驗收，并經監理工程師核查確認。2、 所有材料進廠時應對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3、 主要器具和設備必須喲完整的安裝說明書。在運輸、保管、和施工過程中，應采取有效的措施防止損壞或腐蝕。4、 閥門安裝前，應做強度和嚴密性實驗合格后方可使用。管道上使用沖壓彎頭時，其外徑應與管道外徑相同。5）、施工過程質量控制：1、 外墻管道穿過時

39、應安裝防水套管。2、 在同一房間內，同類型的采暖設備、衛生潔具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。3、 明裝管道成排安裝時，直線部分應相互平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距：管道水平上下并行時，彎管部分發彎曲半徑應一致。4、 在管道安裝前，必須檢查管內部， 管內雜物，使其保持暢通。5、 在安裝過程中，間歇期間必須作好臨時封口，嚴禁敞口。鋼管可用鋼板臨時電焊封口。（27）6、 排水管道分支甩頭都要臨時封口，進行下一道工序時再打開。排水管的檢查口用絲袋子堵嚴再用水泥砂漿抹成45度角，防止上部掉入泥砂7、 流入地下造成堵塞。各給水分支管安裝完畢或間歇時要用絲堵封

40、閉。8、 散熱器及其他設備安裝前應清理內部雜物。冷熱水生活給水管道、采暖、消防、噴淋管道安裝完畢應按規范規定進行沖洗干凈后，再與外線連接。9、 為防管道漏水安裝前應對管道、管件、散熱器等進行認真檢查，無裂縫、沙眼等缺陷方可使用。10、 管子的絲口不能一板套成，套成的絲口應光潔、整齊、不斷扣、不缺扣和其他損壞的扣。絲扣必須帶梢，短絲與配件連接必須有2-3扣的余絲視為合格，纏麻抹油要均勻。11、 焊口必須符合規范要求，杜絕砂眼、咬肉、重皮等現象，焊條質量必須符合國家標準。十二、保證安全文明施工措施 1）、安全：1、 根據現代施工的要求，安全技術保證措施是工程系統重要的組成部分，必須保證具有安全技術

41、措施的思想，這是安全技術保證措施中的主要組成部分，必須認真貫徹執行。2、 必須對安全技術措施的落實情況進行經常性的監督檢查，作到“勤、細、嚴、改2”四個字。公司和項目經理部二及檢查，項目經理和專職安全員要勤看、勤檢查，在檢查中要細心，不能走馬觀花流于形式。細心才能發現隱患，要防患于未然。對違章作業、野蠻施工（28）的人和事要嚴管嚴罰，使整個施工現場在安全技術保障體系中井然有序的施工，確保工程高質量完成。3、 設專職安全員一名，逐級簽定安全生產責任狀。制定各種安全管理制度，建立健全防火制度和防火組織機構，配備防火工具。進入施工現場必須帶安全帽，佩帶胸卡。4、 安全組織機構：組長：王賓田 組員：孫

42、德鎬、彭玉榮、徐建國、李淑琴、5、 安全管理目標：a無重大火災、b無輕傷事故、c杜絕重大傷亡事故d無重大設備事故、e無中毒事故。6、 安全用電：a、 電閘箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有用電設備除保護接零外，必須在負荷線的首端處安裝漏電保護器。b、 漏電保護器應設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源開關的負荷側。c、 開關箱應由末級配電箱配電，開關箱內應一機一閘一漏，每臺用電設備應有自己的開關，嚴禁用一個開關直接控制兩臺以上d、 用電設備。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。e、 在潮濕易觸電及帶電體場所，照明電源的電壓不得大于24V，在特別潮濕可、導電良好的地面、鍋

43、爐或在金屬口內工作的照明電源電壓不得大于12V，暫設、辦公區、生活區的室內照明（29）f、 電壓不大于36V。g、 電焊焊接工作開始前，應首先檢查電焊機和工具是否完好安全可靠。如電焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，電焊機的外殼和焊機 的接線點接觸是否良好，不允許未經過安全檢查就開始操作。h、 在狹小空間、容器和管道呃逆工作時，為防止觸電必須穿絕緣鞋腳下墊有橡膠板或其它絕緣襯墊。最好兩人輪換工作，以便相互照應，否則要設一名監護人員，隨時注意操作人員的安全情況，遇到有危險的情況立即切斷電源進行救助。i、 身上出汗后衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或零件上，以防觸電。工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠

44、板或其他絕緣材料。j、 在帶電情況下為了安全，焊鉗不得夾在 腋下去搬動焊件，不許焊鉗掛在脖頸上。k、 推拉電閘開關時，臉部不許直接對著電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。7、 下列操作必須切斷電源才能進行：a、 改變焊接接頭時；b、更換焊件需要改接二次回路時；c、更換保險裝置時； d、轉移工作地點搬動焊機時；e、工作完畢或臨時離開工作現場時。8、 氣焊、氣割用的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止敲擊和碰撞，使用時氣瓶要立放，不能臥放，以防氣體流出印起著火或爆炸。9、 氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要防止暴曬，與明火的距離不（30）10、 得小于10米，吊裝、搬運時使用夾具和防震的運輸工具，工作地點不固定，

45、移動較頻繁時，應裝在專用車上，乙炔瓶和氧氣瓶盡量避免放在一起。11、 使用時要注意固定好氧氣瓶和乙炔瓶，防止傾倒，嚴禁臥放，局部溫度不要超過40度（零上）。12、 必須裝設專用的減壓閥，回火器，開啟時操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。使用壓力不得超過0.5Mpa，輸出氣流不超過1.52.0m（小瓶）2）、文明施工：為了貫徹哈爾濱市建筑工程綠色文明施工現場標準，把本工程建成為符合綠色環保工地，按照“三區”“四原則”為標準，采取如下措施：1、 施工區是產生噪音、揚塵、施工垃圾、污水的發源地，所以必須從污染源頭加以控制，才能創造一個良好的生態施工環境。施工階段的噪音污染對周圍環境的干擾最頻繁、最

46、嚴重、反映最大，所以我們在編制施工組織計劃，總體設計的同時要考慮到噪聲污染、揚塵、施工垃圾等對周圍環境的干擾，指定相應的防治措施，本著保護人民健康，防治結合，以防為主，綜合利用微觀環境效益和社會效益相統一的原則組織施工。2、 為了控制施工中的噪聲，將有害的噪聲控制到最低程度，創造一個良好的生活環境，在施工時所使用的設備中，應將發出的機械噪聲控制住，采取防護棚等有效措施防止噪聲擴散，減少噪聲的污染。（31）3、 材料裝卸要清拿清放，車輛進出現場不得鳴喇叭或加大油門，易產生噪聲的大型物件在裝卸中要控制到最低噪音值。4、 施工剩余廢料進行統一清理，集中堆放在廢料倉庫中待完工后統一處理。5、 加強噪聲

47、污染的管理，采取各種有效措施，分工明確落實到位，定期或不定期的對有關噪聲源進行檢查或監控，把噪聲一定控制雜環保要求的標準，使施工現場周邊的居民不受噪聲污染的侵害，達到綠色環保工地的標準。6、 食堂采用清潔能源，取消原煤和建筑燃料，使用電蒸柜、石油液化氣作飯，從源頭控制空氣污染。7、 搞好飲食衛生，防止食物中毒和傳染病的感染，炊事員作到腐爛變霉的原料不做，采購員不買，把住病從口入關。8、 派專人負責生活區的環境衛生，保證生活區的環境整潔，及時清理生活垃圾。9、 施工現場使用微機管理，既能提高工作效率，又能提高科學管理強度，十整個施工現場管理更加科學文明，體現時代要求。十三、保證工期技術措施1、

48、在公司領導親自主抓、項目部高度重視的前提下，各職能部門積極主動密切配合，組織技術員、質量、安全員等各級技術骨干和各工種各就各位，各負其責。2、 配備先進齊全的機具、設備、專人轉管，有問題及時搶修保證正常施工。雜一保證質量的前提下，組織材料及時準確到位。（32）3、 在施工中發現問題及時與甲方和監理溝通，并盡快作出處理。4、 在土建等其他工種密切配合的條件下，在保證質量與安全的前提下，加班加點搶時間，爭速度，保證在預定的工期之內完工。十四、成品保護措施1、 為了加強管理，降低工程成本，避免回頭活和返工浪費現象的發生，結合建工局，市質量監督站“消滅質量通病”之文件精神制定措施，以加強成品活的保護。

49、2、 水暖工進入樓內施工必須注意保護土建的門窗、墻壁、樓梯、踏步等成品或半成品。施工用的梯子上部和 底部必須作好防護，以免把地面或墻面劃壞。在搬梯子拐彎和過門口時，要注意不碰壞墻角和門角等。3、 水暖管道安裝完畢后，土建粉刷前最好把管道用塑料布包好，以免在管道刷油清理時污染前面和造成清除污垢浪費工時，管道刷油時應用紙殼子擋住墻壁，防止污染墻面 。4、 排水立管升頭已經用水泥封死，要告知其他工種施工時不要將其碰掉，以免大塊物體落入管內造成管道堵死。5、 項目經理部組織施工人員進行成品保護措施的學習，加強對成品保護的意識，并責成專人負責成品保護的監督和管理，對破壞成品的人員要進行嚴厲的處罰，是施工

50、人員人人都要建立起成品保護意識。十五、多工種施工配合措施1、 以土建施工為主導，密切配合土建施工進度作好每層預留孔洞工作，預留孔洞尺寸要準確，減少誤差。（33）2、 遇到技術問題及時找土建技術員和監理商量解決，不能盲目施工。3、 預留孔洞時要同電氣工長共同參照水電圖紙，看是否有相互避讓問題，如果有要及時解決。十六、 風、雨季施工措施1、 五級以上大風天氣時，室外嚴禁動用電、氣焊施工。2、 在風季來臨之前，對宿舍、辦公室、庫房、屋面進行檢查，發現有未釘好或未壓好 的屋面卷材要進行休整。3、 根據哈爾濱市常年降雨趨勢，多雨時段一般在七、八月份，為保證工期如期竣工，不因雨天影響施工進度，特制定如下措

51、施：4、 雨季施工總的原則是：隨時注意天氣預報，采取排水一、擋水、防雨的綜合措施，確保工程質量和人身安全，物質財產免受損失。作到小雨不間斷施工，大雨過后繼續施工，暴雨過后不影響施工。5、 準備好雨季施工用的機具，施工用的雨衣、水靴等用具，準備好足夠的材料，作到隨用隨到。6、 在雨季來臨之前，應提前組織有關人員把所有機械設備全面大檢查，尤其是要檢查漏電保護器的安裝是否合乎安全規定的要求，并對所有機械設備進行遮蓋防雨。十七、降低成本措施1、 熟悉圖紙，節約下料，廣泛吸收合理化建議，下料準確，合理、并做到工完場凈。2、 充分作好施工準備，施工中保證材料、設備供應能保證連續施工，提高工作效率。（34）

52、3、 現場堆放材料合理，節約二次搬運費。4、 保證工程質量一次成活，不干返工活。十八、質量通病的防治措施：1、 預留洞、預埋管不準確，任意開洞，野蠻施工防治措施：應嚴格按圖紙位置施工，對欲各種衛生器具排水孔的預留洞，應及時和建設單位的溝通器具的型號，把位置留準確、避免以后再鑿，在土建抹灰前，必須把樓板過墻眼核校完畢。2、 暖衛材質不合格：防治措施：甲、乙方所采購的暖衛材料，必須要有質量證明書及出廠合格證等資料，嚴禁不合格材料進場。3、 滲漏：防治措施：焊接的焊口 必須符合驗收規范，焊條質量必須符合國家標準，杜絕沙眼，絲接的絲頭保證羅紋長度，纏麻抹油友好均勻，尾部留有2-3扣，水壓試驗一定按規范執行。4、 堵塞：防治措施：在管道安裝前，必須檢查管內是否有雜物，清理干凈，保持管路暢通、在施工間斷時，管道的敞口必須做臨時封堵，以免進入雜物堵塞管道。5、 支架位置不符合要求：防治措施：應嚴格按照設計要求和施工規范要求進行施工，禁止以間墻代替支架，不得在水平采暖管道的拐彎自然補償點設固定支架。6、 套管安裝質量差，造成積水沿套管流至下層房間（35）防治措施：嚴格按照設計要求和通用圖進行施工，套管的環縫應均勻不能過小其中間加填料，禁止安裝假套管的，對于衛生間等易積水處的鋼套管要嚴格按規范規定制作。應保證高于土建工程裝飾后地面50mm。