1、目 錄（一）綜合說明一、編制依據二、工程概況（二）施工部署一、工期二、本工程重點三、施工部署的基本原則四、現場照明布置五、勞動力的布置六、施工機械計劃安排（三）施工組織機構（四）施 工 準 備（五）主要分部分項工程的施工方案一、施工順序二、結構工程（六）施 工 機 械（七）勞動力計劃（八）質量技術管理制度一、質量管理二、工期保證措施（十一）環境保護控制措施（十二）突發事件及應急措施（一）綜合說明一、編制依據本施工組織設計根據國家現行規范、標準、工程部提供的施工圖紙以及我企業ISO9001質量體系程序文件、作業指導書等編制而成。編制本地施工組織設計主要引用的規范與標準見如下：規范、標準、文件代碼

2、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2002屋面工程質量驗收規范GB50207-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002混凝土質量控制標準GB501

3、64-92混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87混凝土質量控制標準GB50164-92鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001土工試驗方法標準GB/T50123-1999建筑工程冬期施工規程JGJ104-97二、工程概況1、工程建設概況工程名稱宏全食品包裝太原有限公司倉庫、供電房、原水池、奶處理車間新建工程工程地點山西省太原市國家級經濟技術開發區129小區建設單位設計單位公司性質有限公司工程質量優良建設工期2010.7.25-20開工日期2010.07.25工程主要功能或用途倉庫、供電房、原水池、奶處理車間2、工程建筑設計概況本工程建筑面積10424.7平方米；占地面積為5212.3

4、5平方米，層數為二層；總高度13.6m。本工程抗震烈度為8度，火災危險類別為丁類。房屋耐火等級為二級，本工程結構安全使用年限為50年，結構安全等級為二級。3、工程結構設計概況結構選型主體結構為鋼結構，圍護結構為彩鋼板地 基采用樁基礎基 礎基礎為獨立基礎，基礎之間有地梁連接，0.000以下砌筑MU10砼實心砌塊，M10水泥砂漿主 體結構形式為鋼結構框排架砼強度墊層為C10獨立基礎和基礎梁為C30鋼 筋HPB235，HRB335，HRB400，RRB4004、施工范圍倉庫的基礎、主體結構、裝飾裝修工程、生活給排水和普通照明接地。5、自然條件5.1氣象條件我項目部在2010年07月25日開工，201

5、0年10月31日竣工，總工期為99天，期間需要經歷夏、秋兩季。5.2工程地質及水文條件詳見本場地地質勘察報告。5.3場地概述建設場地地勢比較平坦，目前場地回填完的標高低于設計回填標高約500-1000mm。5.4周圍道路及交通條件施工現場周圍道路暢通，三通一平已基本完成，臨時道路將在進場后根據施工平面規劃鋪設。5.5施工臨時用水用電臨時施工用水用電將在進場后從工程部指定的結合點敷設新的管線以滿足臨建生活用水和工程用水。三、工程施工特點1、質量目標各項工作一次做好；結構安全、質量達到優良標準。2、工期控制本工程總工期非常緊張。需經歷夏、秋兩季，基礎施工處于多雨季節，因此對基礎和主體結構施工工期作

6、為重點控制，同時在施工中做好機電安裝與裝修工程的交叉施工，通過合理有效的組織人、材料的投入，精細科學地對工程施工進行部署、組織、協調，是確保工期提前完成的關鍵。3、環境因素本工程的基礎結構施工處于夏，氣溫變化大，雨水較多。雨季施工對結構工程的影響大，從混凝土的澆筑、混凝土的養護、土方回填等都會對正常施工產生很大的制約，因此通過合理的組織、完善的管理、投入充足的勞動力、機械、材料是取得快速施工的必備條件，更是保證取得本工程按期竣工的關鍵因素。（二）施工部署一、工期本工程基礎部分計劃工期為25天，上部結構部分計劃工期為40天完成，地面施工計劃工期為25天（穿插作業），砌磚工程30天（穿插作業），裝

7、飾施工計劃為35天（配合工作）。考慮本工程的總工期比較緊，我公司決定發揮大企業具備的各項優勢，投入充足的人力和物料，確保工程在2010年10月31日完成。二、本工程重點基礎部分：基礎底標高為-1.750m，土方開挖8953m3和回填土方6467m3，土方工程量大。獨立柱基礎承臺以下為管樁PHC-400（95）AB-23b，要求進場時間早，管樁供應及時才能滿足基礎施工要求，施工放線和模板支設較困難，鋼結構地腳螺栓安裝數量大、精度高，以上工作是本工程施工的關鍵工序，因此，本工程應以基礎施工為控制重點，基礎能否按期施工完工是決定本工程的重要因素。地面工程：本工程的地面為金剛砂耐磨地面，施工面積大，控

8、制精度高，地基回填及三七灰土必須按要求夯實碾壓好，地面施工的最后順利完成是本工程取得決戰的又一重要因素。三、施工部署的基本原則按照先地下后地上、先結構后圍護、先主體后裝修、先土建后專業的總施工原則進行部署。四、現場照明布置整個施工現場布置： 3KW的大照明燈6盞臨時備用：500W的小型草地燈10盞五、勞動力的布置本工程基礎施工200人，分白夜班交替作業，主體施工300人，隨時保證施工正常進行。六、施工機械計劃安排1、基礎挖土土方開挖使用兩臺反鏟挖土機，人工配合清基底土。挖出的土盡量放在基礎旁邊，以作回填備用，多余的運至工程部指定地點。2、鋼筋加工機械：布置兩套加工機械。每套配有1臺切斷機、1臺

9、彎曲機、1臺對焊機、1臺調直機、2臺電焊機。 3、模板安裝：2臺多功能電鋸、10臺手提切割鋸、2臺手提電刨。4、施工組織協調工程施工過程需要通過工程部、設計、監理、供應商等多家合作完成的，如何協調組織各方的工作和管理，是能否實現工期、質量、安全、降低成本的關鍵之一。配備專人組織協調，并建立和保持良好的溝通渠道。（三）施工組織機構1、施工組織機構圖項目經理常務經理（項目副經理） 生產技術經理 經營經理現場負責人技術負責人土建 鋼構后勤部質量員安全員材料員保管員資料員取樣員預算員水電部技術員施工員技術員技術員技術員施工員2、管理部門業務范圍： 項目經理：代理公司全面執行項目合同的全權代表人，行使并

10、承擔項目合同中規定的由我方履行的權利和義務。負責合同規定的工作范圍、內容和約定的工程工期、質量標準、安全要求，全面完成項目建設任務。 現場經理：在進駐現場之后，作為公司在現場的代表，代表項目經理全面負責和協調現場施工、安全管理、文明施工、勞動定額、設備管理等。 安全經理：全面負責和協調現場安全施工、文明施工，參與施工方案的制定，負責現場安全教育和培訓，建立現場的消防、急救設施，處理現場發生的安全問題。 質量經理：施工過程控制、質量監督及施工管理，項目執行過程中文件、圖紙收集管理，工程竣工后交工資料的整理。 技術負責人：施工技術管理、質量監督及施工管理，施工過程中技術問題的協調和解決。 施工負責

11、人：全面組織施工，按計劃和項目控制要求組織和協調材料、機械、勞動力，保證項目的進展在安全、質量和進度的控制之內。 合同負責人：負責項目工程的合同、預算、成本、結算工作。 采購負責人：負責項目的材料控制工作，包括物資計劃、采購、保管與發放，材料的運輸控制要求，對現場材料庫存狀況的監控。（四）施 工 準 備1、技術準備1.1在正式施工之前，項目技術負責人組織工程技術人員熟悉圖紙，進行圖紙自審，并作好自審記錄。1.2參加由工程部及監理組織的圖紙會審、設計交底。解決的問題形成施工文件，作為設計補充。1.3及時組織施工隊進行圖紙和施工組織設計交底。1.4將施工圖集、規范標準及所有的技術資料準備齊全。1.

12、5將所涉及的技術驗收資料表格準備齊全。1.6編制好的施工作業措施和技術交底、鋼筋料表。1.7編制好施工作業時所需工程材料周轉料具、工程機械使用計劃。1.8將測量、計量、試驗和檢測的設備工具準備齊。2、生產準備2.1建立周例會制度：在每周定期由現場經理主持召開工程例會，總結、檢查、協調、安排工程中存在的問題。2.2建立專題討論會議制度：遇到復雜問題時，邀請營建處、設計、監理一起商討解決。此專題討論會不定時召開。2.3建立考察制度：我公司是ISO9002質量體系認證企業，根據ISO9002質量體系管理要求，在采購建筑材料時，從三家以上供貨商中評比，最終選定合格、滿意的供貨商是保證工程質量、降低工程

13、造價的一項重要工作。2.4按照施工總平面圖，布置現場辦公室、材料庫、露天堆料場、鋼筋加工場等臨時設施。2.5廠區圍擋隔離和辦公區域隔離：在施工現場準備階段，使用彩板圍護系統（高1.8米）將施工區域和外界隔離，并將辦公區域和材料加工區域隔離，便于施工期間管理。2.6臨時施工道路：為了施工方便，在原有臨時道路的基礎上，再增加兩條臨時道路。（詳見總平面布置圖）2.7施工測量：根據工程部移交的現場控制點，進行控制網的施測。施工期間要對控制點做好保護，防止機械和車輛造成的損壞。定期復測現場控制點的位置和標高。2.8物資準備工作：根據工程設計情況，做好施工方法及進度的安排，落實各種材料，周轉料具和施工機械

14、等，保證能根據工程的進度及時進入現場，滿足施工需要。2.9勞動力準備工作：依據開工和竣工時間，根據絕對工期，編排出各個分項工程的人力計劃，落實本工程需要的各種施工及管理人員，以保證施工力量，按時進入施工現場。2.10進行場區三通一平的工作。2.11培訓特殊工種、考試合格后，持證上崗。2.12按照施工總平面布置圖建立生活大臨、現場辦公室以及各種臨時設施。（五）主要分部分項工程的施工方案一、施工順序測量放線管樁施工基礎挖土樁頭處理清理并驗收基槽混凝土墊層基礎承臺施工地腳螺栓安裝外圍基礎梁上砌磚基礎回填一層主體鋼結構安裝二層樓面安裝及樓面砼施工二層主體鋼結構安裝屋面和圍護結構安裝地面鋼筋混凝土機電安

15、裝和內外裝飾驗收二、結構工程1、測量放線1.1施工前對所有測量儀器進行檢驗和校正。1.2根據總平面圖和施工總布置圖，結合建筑物的特點，進行后施測控制網。1.3控制點施測精度： 量邊：用測距儀往返測定，量邊中誤差2mm。 測角：由測距儀兩測回取平均值，測角中誤差4。1.4引測：由工程部提供的廠區控制點引測，引測精度同控制點施測精度。1.5平差計算：控制網閉合差（角度閉合差、坐標閉合差）分別用多邊形平差法分配，控制點點位誤差2mm。1.6高程控制：由工程部提供的水準點精密水準測量將高程引測主控制樁上，引測中誤差3mm。1.7施工期間要定期檢測控制點的坐標和標高，以防止長久機械車輛運行或碰撞引起控制

16、點移動而誤用。1.8控制樁的樁體采用25鋼筋，打入土內深度為1200mm，樁頂四周用C15混凝土固定維護，并設立警示標志。1.9施工期間要定期檢測控制點的坐標和標高。1.10在建筑物周圍引測若干高程控制點。樓層標高使用鋼尺引測，每次以0.00起向上精密丈量，把標高傳遞上去。2、土方工程：2.1根據現場土體的回填狀況和總施工平面圖布置，此部分的土方工作量將根據工程的進展逐步回填到設計標高。2.2基礎基坑開挖時先將基礎外輪廓線放出，并沿基礎的一個方向開挖。考慮到土體狀況較好，挖土放坡系數為1:0.5。挖到離設計標高300mm時，人工清底，修邊清底保證基底尺寸符合墊層的截面要求。2.3機械挖土時，必

17、須嚴格控制挖土標高，隨挖土隨抄標高，防止機械超挖。挖土遇到軟弱地基時，及時通知監理、設計院和工程部，按設計要求處理。2.4基礎土方開挖完畢和回填前，辦理隱蔽工程檢查記錄和中間驗收，檢查合格后方可進行回填。2.5本工程的基礎均為獨立承臺基礎，開挖深度不同，底標高較大變化，每個基坑開挖完畢后及時清底、驗槽。 2.6開挖出的土方應盡量堆在基坑附近，并用堆土機和挖掘機挖出的土體歸方整平。2.7基礎挖土應均衡分層進行，高差不超過1.0m，并做好降水排水工作。3、預應力混凝土管樁本工程的基樁采用先張法預應力混凝土管樁，基樁（圖中注明外）：PRC-AB400（95）-23b有效樁長23m（11m+12m），

18、單樁極限承載力標準值Quk=1300KN，單樁承載力特征值Ra=650KN。采用A型樁尖，樁頂設計標高為-1.750，樁頂伸入承臺50mm。4、模板工程4.1本工程以木模板和方木作為主要的模板支撐體系，配合用鋼管扣件支撐系統為主。4.2所用模板和鋼管扣件支撐系統應具有足夠的強度、剛度和穩定性。4.3模板安裝前內側要涂涮粉體水性隔離劑，并涂涮均勻。4.4模板在安裝固定過程中，要保證各構件尺寸，以及相互位置的正確無誤。4.5模板的支撐應盡可能量做到構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及混凝土的澆筑與養護等工藝要求。4.6在現場搭建臨時性木工作業棚，配置木工圓盤鋸、大壓刨及電鉆、砂輪機等一

19、整套木工作業機械，用以加工制作木模板及其它木制構件。4.7模板的排列應根據現場建筑物和構筑物的外型尺寸和特點進行，對不同的部位選用不同的模板排列方式，排列過程中必須做到模板間的拼縫嚴密，在混凝土澆筑時做到不漏漿。對于縫隙超標的模板縫用的透明膠帶堵縫。4.8柱箍轉角處用鑄鋼十字扣件連接，柱箍采用483.5鋼管，柱箍間距為450mm。4.9模板工程驗收重點是控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、獨立承臺安裝鋼柱的地肢螺栓等處模板軸線位置正確性。4.10對于基礎梁及基礎支模采用木模板。4.11模板拆除： 拆模順序為先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除非承重模板（墻、柱、梁側等），結構混凝土強度不

20、小于12Mpa，混凝土強度必須能保證其表面及棱角不因拆除模板受到損壞。混凝土的基礎側模拆除應在澆筑混凝土完成后2天左右，拆除完畢后及時覆蓋，澆水養護。 拆下的模板及時清理粘連物，涂刷隔離劑，木料要及時運走、整理、分類堆放，為下次使用作好準備。4.12拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理、分類堆放，為下次使用作好準備。4.13現澆結構模板安裝的允許偏差，應滿足下列要求：現澆結構模板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高墊層5基礎10截面內部尺寸+4柱、墻、梁-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）54.14腳手架支設： 腳手

21、架地基應分層夯實。 腳手架立管不能直接立于地面上，應加設底座和墊板，墊板厚度不小于50mm。 腳手架搭設時，地面要作好排水措施，防止積水浸泡地基。 砌筑用腳手架，設立雙排外架子，立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，靠墻立桿距墻體距離不大于300。架子大橫桿間距1.2m，小橫桿間距不大于2m，且在腳手架板的端部增設小橫桿。 雙排腳手架沿軸線第10M設立一道剪力撐，并在每步架子上設立連墻桿，間距不大于5m，使用的腳手板須用鐵線和架子扎牢。 腳手架子拆除時，嚴格遵照安全規定操作，拆除時扣件、鋼管用繩子系住往下順，嚴禁在高空向下拋擲。5、鋼筋工程5.1材料：用于工程的鋼筋必須有出廠質量證明書和試驗

22、報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。5.2鋼筋預制：預制集中于現場鋼筋操作間進行，在操作間配齊各種鋼筋設備，包括切斷機、彎曲機、對焊機等。鋼筋的冷拉速度不宜過快，待拉到規定的控制應力（或冷拉率）后，須稍停，然后再放松。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆

23、粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部曲折。調直鋼筋時應符合下列規定：采用冷拉力法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。5.3鋼筋接頭：鋼筋混凝土梁及柱內主筋，在長度不夠時可采用閃光接觸對焊或電弧焊，并嚴格遵守焊接規程中的有關要求。5.4鋼筋配料單和料牌：鋼筋配料計算完畢，填寫配料單。列入配料中的每一編號的鋼筋均制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據，并作為安裝中區輥各工程項目、構件和各種編號鋼筋的標志。5.5鋼筋代換：當施工中個別品種缺貨，可考慮采用等強代換，代換需經過設計和現場監理的同意。5.6鋼筋的運輸和儲存：鋼筋的運輸和儲存時，不得損壞標志：運輸到現場采用吊車卸貨，鋼筋下必須墊

24、木方，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或污染。5.7鋼筋焊接： 梁鋼筋的接頭，采用電弧焊，雙面焊接。 鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作。5.8鋼筋的綁扎： 鋼筋的交叉應采用鐵絲扎牢，每排綁點的綁線要整齊，基礎底板的網片筋可跳隔綁扎、梁、柱內鋼筋必須全部節點都綁扎。 板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎牢固外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置：箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。 在柱中豎

25、向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應為45角；中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處； 受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，II、III級鋼筋可不做彎鉤； 直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍； 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；不得有漏綁、松扣現象。 鋼筋的接頭位置和搭接率：板中接頭率50%，兩接頭位置（中心間距）1.3La（La=錨固長度）；梁中受拉區綁扎接頭25%，焊接接頭50%，兩接

26、頭位置（中心間距）1.3La，受壓區不限制。 鋼筋的保護層通過設M10水泥砂漿墊塊來保證，其間距根據部位和鋼筋設置確定。6、混凝土工程6.1混凝土澆筑：本工程所用的混凝土均為預拌商品混凝土。混凝土振搗采用機械振搗。混凝土盡可能快地從攪拌站運至澆筑地點。混凝土工程施工時，混凝土的攪拌、運輸、振搗及養護按冬期混凝土施工規范執行。在澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈，模板的縫隙和孔洞應堵嚴。在施工縫已凝固的混凝土上澆筑新混凝土時，先將施工縫表面混凝土鑿毛，清除所有松散材料、雜質和翻漿，用清水淋濕后立即澆筑混凝土。混凝土板在施工縫之間，混凝土澆筑不得間斷，并保證整個混凝土表面呈塑性，沒有設計院和監理

27、部門的許可，不能改變圖示施工縫的位置或取消施工縫。如果在澆筑過程中需增加施工縫，也需與現場監理共同協商，不能確定時再找設計院。6.2混凝土澆筑順序：基礎混凝土澆筑時應先澆筑梯形基礎大腳，待稍凝結一段時間，再澆筑基礎柱。地面混凝土澆筑應根據工藝的要求成條形或折線型前進。6.3澆筑混凝土前的準備工作：對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應堵嚴。6.4澆筑混凝土的要求：混凝土澆筑層的厚度，應滿足以下要求：混凝土澆筑層厚度（mm）搗實混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部

28、分長度的1.25倍，不大于600mm表面振動200澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。在混凝土的澆筑過程中，應經常觀察模板，支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采用措施進行處理。6.5混凝土成品養護：混凝土的養護應符合規范要求，混凝土板上鋪塑料布，當溫度大于5時（以下稱常溫），混凝土應保證表面濕潤，養護時間不少于7天。6.5.2常溫下，對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規定： 應在澆筑完畢后12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水； 混凝土的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得

29、少于7d。 澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態。 采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝潔水。6.6結構吊裝對混凝土強度的要求本工程的主體結構為鋼結構，基礎混凝土的強度發展對上部鋼結構的吊裝有制約。考慮本工程的基礎混凝土強度為C30，強度較高，基礎混凝土的強度達到50%可以滿足鋼結構的吊裝，此時基礎的混凝土強度隨結構吊裝的進展仍在繼續發展規律，能滿足上部荷載的需要。7、混凝土地面施工7.1地面施工程序混凝土澆筑搗實刮杠找平水準復測磨光機初磨精磨養護金剛砂耐磨地面7.2澆筑混凝土前，必須清理地面浮漿層、松動部分及渣物。7.3標高控制當樓地面鋼筋安裝完畢

30、并檢查合格后，焊接控制架水平橫桿。控制架橫向每2m設一個，縱向每1.5m設一個，控制架水平橫桿標高誤差不超過1.0mm。操作時用水準儀測點、拉線、找標高焊接，然后放置水平管，水平管為1英寸鍍鋅鋼管，用短塑料管接頭、水平管放置不應撓曲。澆筑混凝土之前，水平管標高用水準儀復測合格后方可澆筑混凝土。7.4混凝土采用預拌商品混凝土，混凝土強度為C30，塌落度根據工程的需要控制在13030mm，每車混凝土進現場后首先測定其塌落度，如不合格禁止澆筑。7.5混凝土澆筑時的下灰順序必須符合一次壓光地面的要求，保證混凝土初凝順序的連續性，為機械磨光創造條件。7.6混凝土澆筑、整平：基層先用素水泥漿處理，然后澆筑

31、混凝土，混凝土振搗密實后，用鋁合金刮杠刮平，接著用水準儀測混凝土表面標高，每個測量點的間距不得大于1m，如有誤差，則用3m或2m刮杠局找平。7.7混凝土初磨：當混凝土表面的水漬消失或混凝土有了足夠的硬度可以承受汽油磨光機的操作時，開始用機械磨光，上機時間應根據混凝土的坍落度、氣溫等因素而定。在初磨期間，應用2米靠尺隨機反復檢查，并及時修補缺陷，同時在邊角等地帶用人工鐵抹子壓光，初磨工作持續到混凝土表面平整、無明顯缺陷時結束。7.8精磨：初磨之后，高速汽油磨光機抹片角度，進行精磨，并適量灑水，直至混凝土表面達到使用要求。精磨完成后的地面應表面平整，顏色一致。7.9覆蓋養護：地面磨光后應用聚乙烯薄

32、膜覆蓋養護，接縫搭接300毫米，養護7天，養護期間應注意對塑料布的保護，避免因聚乙烯薄膜破裂引起水分的快速散失。7.10在預留施工縫繼續澆筑新混凝土前，先在施工縫一側約20mm處用混凝土切縫機將混凝土邊切直，切縫深度30mm，然后將施工縫表面混凝土鑿毛，清除所有松散材料、雜質和翻漿，并將施工縫處充分用水潤濕。施工縫處新澆筑的混凝土需仔細振搗，以使接縫處接合良好。7.11成品保護工作：處于養護期間的混凝土地坪板，應在其周圍用鋼管搭設簡易防護欄，并且以醒目標志表示，以防人、機械、車輛等碰壞混凝土面層。8、砌筑工程：8.1砌塊排列方法及要求砌塊排列時，必須根據設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平

33、灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排數，以保證砌體的尺寸。墻體在轉角、丁字、十字墻處的砌塊應分皮咬槎，交錯搭砌。長度超過5米時要設立構造柱，高度超4米時要設拉梁。砌體的上下皮砌塊應互相搭砌，搭接長度要依據混凝土砌塊要求進行。小于1/4磚長的砌塊嚴禁上墻。8.2主要施工方法砂漿攪拌：砌筑所用砂漿均采用機械攪拌，砂漿攪拌隨用隨攪。水平運輸：砌塊水平運輸采用手推車、翻斗車，砂漿水平運輸采用手推灰車運輸。架子工程：墻體砌筑采取單面雙排腳手架，砌體背面的填縫、控制縫、施工采取活動架子進行作業。砌筑工程：砌筑工程施工前需要做好樣板墻施工，征得工程部和監理的同意后，方可進行大批量砌筑工作。砌筑工作開始前首先做好排

34、磚和立皮數桿工作，避免不規則砌筑。按要求砌筑時所有連接鋼筋等壓入砌體中。8.3施工要點混凝土砌塊必須是合格品才能用砌筑。排磚力求既規范標準又美觀漂亮，垂直縫里應灌實砌筑砂漿。砌塊應按計劃分批組織進場。進場的砌塊應按規定抽樣試驗。砌筑用砂漿按照施工圖要求的種類和標號，委托實驗室出配合比。砌筑用腳步手架的搭設應由專業架子工完成，由安全員和施工員驗收后方可使用。砌筑前，根據墻壁的位置，彈出墻身的邊線，確定第一層磚的標高，并對首層進行排磚。根據首層磚的標高，設立皮數桿，以確保門、窗洞口高度的準確性。實心磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度為10mm，砼砌塊及加氣砼砌塊水平灰縫厚度為20，豎縫寬度為15mm，水

35、平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。墻體轉角處不能同時砌筑時，砌成斜槎長度不小于高度2/3。墻十字、丁字連接節點要求設置拉結筋。墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m高。8.3.13砌筑時，每步經檢驗合格后，才能升架砌筑第二步。每班砌筑完做到活完腳下清。8.4砌體質量標準用標準靠尺檢查：垂直度3mm/2m、平整度3mm/2m灰縫控制：墻面應保持清潔、勾縫密實、深淺一致，橫豎縫交接處應平整，墻外表面顏色均勻統一。砌體組砌、排列方法應正確。8.5成品保護措施施工中應采取一切辦法使砂漿污染最少，隨時收集清理落地灰碎磚等，在任何時間任何地點都應保護好已完的地面和墻面。9、鋼結構工程9.1制作工藝所有用于本工程制

36、作安裝的鋼材的焊接材料，應具備完整的質量證明單，板材和型材應平整清潔，不允許有凹凸及麻點缺陷。一次除銹和一次涂裝的質量控制：為達到噴砂除銹Sa2級，確保防腐質量，全部板材先在預處理拋丸機中進行拋光除銹，噴涂第一度紅丹底漆。下料質量控制 下料用的盤尺、卷尺、角尺、直尺等計量工具，在使用前應進行鑒定，如發現磨損、斷裂、刻度不清，立即更換。 下料前對圖紙分解、樣板進行復查，發現問題及時修整。 熟悉圖紙、樣板配套表、物件數量，校對鋼板規格牌號等，依照圖紙分解、樣板和號料規定的精度正確號料。號料線條字跡清楚、明確，注明號料物件的工程代號、名稱組號、件號，并標明上下、左右、前后、內外、反正，加工和切割加工

37、，裝配符號。 下料后，應根據下料圖紙仔細查對尺寸、鋼材型號、厚度是否相符，如發現有誤，立即更正。9.4鋼材切割質量控制 切割前應對半自動切割機和光電切割機等設備進行檢查，檢查無誤后，方可使用。 確定號料劃線尺寸與實物相符后，方可切割，切割斷面上面無熔化現象，切割斷面下一邊無掛渣現象，如有掛渣必須在本工序內清除干凈，切割面要光潔，切割直線度不小于0.8mm，構件自由邊不允許有缺口，如有缺口需長肉磨光。 切割完物件后，應進行自檢、互檢，組長檢查合格后交下一道工序驗收，專職檢查員做好檢查工作。9.5眼板質量控制：根據圖紙要求分類進行鉆孔，鉆孔前劃線準確，鉆孔時盡可能利用模板，已確保鉆孔準確。9.6組

38、裝質量控制：根據工程的具體情況，為提高場內裝配組的組裝的效率，擬采用分小組制作工藝進行專業裝配，各專業小組根據嚴格審核的設計圖紙先進行場內裝配。在裝配過程中，發現問題及時反饋。9.7焊接質量控制 從事此工作的焊接人員，必須持有焊工操作證。 各類焊接設備按其技術要求，經檢查合格后，方可投入使用。H型鋼結構角焊縫采取埋弧自動焊進行焊接，其它焊接盡可能采用二氧化碳氣體保護焊進行焊接，減少手工焊焊接，以確保焊接質量。 焊接材料的領取必須按照工藝要求相匹配的焊材進行，焊接施工中不得用潮濕，掉藥皮或未經烘干的焊條，當日施工剩余的焊材，必須存放在烘箱內進行保管。 焊接除特殊情況外，盡可能采用平焊，應采取輔助

39、措施，使焊接方便、安全，確保焊縫強度和美觀。 焊工在施焊前應了解施焊部位的焊接尺寸及要求，并認真按照工藝文件規定執行，焊縫間隙、坡口、角度應符合工藝要求，如有不符合時，須按工藝規程進行修整，否則不能施焊。對定位焊要求：焊縫定位焊應和焊縫質量要求相同，當發現定位焊有缺陷以及定位焊缺陷有可能影響焊縫質量時，應該先進行修整，然后方可繼續施焊。 施焊過程中必須嚴格遵守各項工藝規定，減少焊接變形。 在焊接過程中，要進行自檢、組長檢查和專檢，決不允許有焊接缺陷、飛濺等流入下道工序。9.8型翼板用調直機進行矯正，以達到規范要求。9.9打磨質量控制：附件安裝焊接完成的構件，必須經過打磨，鋼構件表面不允許有任何

40、的飛濺、毛刺和不美觀的情況存在。9.10預拼裝：為避免在現場工地產生拼裝問題，在制作場進行預拼裝。預拼裝過程中，由質量檢查人員隨時檢查拼裝質量，拼裝質量驗收標準執行GB50205-2002標準的規定，且符合設計要求。拼裝焊縫按照標準和設計規定進行檢驗。經過預拼無問題后，方可出廠。9.11防止變形的措施 為保證工程結構安裝尺寸達到GB50202-2002標準要求，必須嚴格控制焊接變形造成的尺寸偏差。 焊接時，應先焊接拼接件，采取對稱焊接，且采用多名焊工同時施焊減少焊接變形的方法等。焊接過程中嚴格控制焊接工藝參數，任何人不得隨意變化焊接工藝卡中決定的焊接工藝參數。9.12焊接檢驗標準序號檢驗項目檢

41、驗方法合格標準1焊接材料質量證明書及復驗報告資料齊全2組對質量外觀目視檢查及尺寸測量GB50221-95GB50205-20023焊縫表面質量目視檢查GB50205-2002及圖紙規定焊縫標準4焊縫外行尺寸焊縫檢測尺寸測量焊縫尺寸符合標準及圖紙規定9.13鋼結構安裝 鋼結構的清點倒運 安裝前應對鋼構外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接位置、焊縫、焊釘、磨擦面處理、防腐涂層等進行詳細檢查，對構件的變形、缺陷，一定要在地面進行矯正、修理，合格后方能安裝。 鋼構清點應根據安裝順序、型號、種類分區存放，鋼構件存場地應平整堅實，無積水，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的鋼構件疊放時

42、，各層鋼構中的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。 鋼構吊裝、校正及固定 安裝前要確定構件重心，選擇合理的吊點位置和吊具，吊裝前應清除其表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。 吊裝前的穩定性驗算，并根據驗算結果臨時加固，構件在安裝過程中，采取必要的牽拉、支撐和臨時連接。 柱、梁在吊裝完以后，要立即進行矯正，切忌安裝一大片后另組織人員進行校正。校正時用兩臺經緯儀測量柱子的四個方向的垂直度，通過調整柱底螺母的高度來調整標高、垂直度。 鋼結構安裝校正時，應根據風力、溫差、日照等外界環境和焊接變形等因素的影響采取相應的調整措施。 鋼柱的吊裝鋼柱的吊裝鋼柱吊點設置在柱連接耳板螺栓孔的位置，起吊時

43、柱根部墊好枕木，以免底端與地面接觸或發生拖拉現象。柱吊裝前準備好校正柱用的墊板和鋼楔，并將臨時連接板、臨時安裝高強螺栓掛在吊裝柱柱底連接耳板處。先調整標高，調整時，要比實際標高高出2-3毫米，由兩臺經緯儀從兩個不同方向校正柱子垂直度，最終偏差控制在2mm之內。 鋼梁的吊裝鋼梁的吊裝用吊索的角度不能小于45，綁扎必須牢固，在梁兩端掛上裝有連接板及高強螺栓的工具包。鋼梁起吊就位，調整好構件的準確位置，連接板螺栓孔對正后全部放入高強度螺栓進行臨時固定。高強螺栓要用板手按中央向外的順序擰緊，待主梁全部吊裝完畢后，進行高強螺栓的初擰和終擰。整個安裝過程中與梁連接的柱子必須由兩臺經緯儀從兩個不同方向跟蹤測

44、量，柱子垂直度要控制在規范允許范圍之內，如在安裝梁的過程中柱子發生了較大偏差，則要對柱子重新進行校正。位置校正正確后，應立即進行永久固定，當天安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系在高空進行擰緊高強度螺栓時，要用吊框，把兩吊框掛在柱子的兩側，兩個人進行施工，同時要系好安全帶。對焊接部位，以及吊裝和運輸過程中磨損的部分，要重新油漆，油漆前要對各部位清理干凈，焊接部位要經有關檢查人員同意后，方可油漆。 高強度螺栓的施工 安裝前準備高強度螺栓進場時要有生產廠家提供的試驗報告及產品合格證。高強度螺栓安裝前必須對構件磨擦面進行檢查和處理，用鋼絲刷或織物將浮銹、油漆、油污等清理干凈。 高強度螺栓安裝必須由培訓合

45、格的人員進行。 高強度螺栓的安裝，鋼梁吊裝就位后每個節點用兩只過鏜沖對齊節點板的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用扳手擰緊后，拔出過鏜沖，再進行該處的高強螺栓的安裝。 每個節點處的高強螺栓必須按由中央向四周的順序進行終擰。 安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。 高強螺栓的安裝應按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應在當天終擰完畢。 高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰。 高強度螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，要每班作業前后，均應進行校正，其扭矩誤差應

46、分別為使用扭矩的5%和3%。 高強度螺栓終擰后，宜采用0.3-0.5kg的小錘逐個敲擊，且應進行扭矩抽查，欠擰或漏擰者應及時補擰，超擰者應予更換。高強度螺栓扭矩檢查應在終寧一小時后，24小時內完成。 其余有關高強度螺栓的使用方法見GB50205-2002之規定。 現場焊接 接前的檢查焊接前對所焊部位坡口、墊板、引弧板等按設計及規范要求進行檢查。 柱與梁的焊接，對梁來講應采取相隔一梁進行焊接，避免梁的兩端同時焊接受熱，在梁中產生大的收縮力。 在焊接過程中，要始終進行柱梁標高、水平度、垂直度的測量觀測，發現異常情況暫停，及時改變焊接順序進行特殊處理。9.14鋼結構吊裝順序、吊車行走路線及勞動力組織

47、此部分內容在鋼結構正式安裝施工前將進行詳細的作業設計。10、結構質量保證措施10.1在模板工程中由于使用未清理的、有混凝土殘渣的模板或未經涂刷隔離劑的模板，容易造成拆模困難，混凝土表面上出現有被模板粘掉的缺損、露石子甚至露筋等混凝土表面缺損現象。為避免此種現象的發生，在模板組裝前將模板上的殘渣清理干凈，并刷隔離劑備用。10.2由于沒有掌握混凝土側壓力對模板的影響，在使用中模板的柱箍材料截面及剛度小，柱箍設置的間距大，澆搗混凝土的側壓力會將模板的柱箍向外推移，柱箍被拉開，造成模板脹模，混凝土漏漿、不密實，形成蜂窩或孔洞，混凝土截面尺寸超過允許偏差值。為避免這種現象的發生，根據柱子的混凝土方量及截

48、面尺寸、側壓力大小，合理選擇柱箍的用料，柱箍的間距根據柱子斷面的大小及高度，每隔450-500mm加設一道牢固的柱箍，柱箍應卡緊模板，來防止脹模。10.3在施工中容易發生因缺少設計圖中所要求的鋼筋種類、級別或規格時，隨意以大直徑的鋼筋代替小直徑鋼筋使用，造成因代用的鋼筋受拉承載力達不到設計值，嚴重影響鋼筋混凝土結構質量，產生質量事故。所以當施工中缺少設計圖中所要求的鋼筋種類、級別或規格時，可時進行鋼筋代換，應征得設計單位的同意，遵守規范規定原則： 不同種類的鋼筋代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相當的原則進行；當構件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂、裂縫寬度或撓度計算。 重要的受

49、力構件，不宜用I級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋。 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換。鋼筋代換后應滿足混凝土結構中規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。10.4鋼筋在施焊前不進行試焊，焊工對焊接參數、焊接性能不了解，盲目地大批量焊接造成焊接接頭質量不合格，重新返工重焊的質量問題。為避免這類問題發生，在鋼筋施焊前，焊工必須按生產相同的條件先做試件，以便了解鋼筋焊接性能，選擇最佳焊接參數，并做試焊的焊接接頭試件送實驗室作機械性能實驗，合格后才可以大批量施焊。如在試焊后發現焊接性能不良，應進行化學成分檢驗，并按照實驗結果進行處置。10.5焊條、焊劑在運輸或存放中不當，使焊條、焊劑

50、受潮，藥皮變質失效，使用這樣的焊條或焊劑由于濕度太高會造成焊接熔池中的氣體來不及逸出而停留在焊縫中形成氣孔，影響焊接接頭的力學性能達不到設計要求。為避免此種情況，各種焊條、焊劑在運輸和存放中應有防止受潮變質的措施，焊劑應存放在干燥的庫房中。不使用受潮或變質的焊條或焊劑，雨雪天氣不能焊接，平時應保持鋼筋焊接區域內環境干燥清潔。10.6在負溫條件下施焊，由于焊縫沒有采取控溫循環措施及保溫措施，焊接參數選擇不當，導致焊接性能控制不好，焊接冷卻的速度太快，焊縫根部或熱影響區裂紋，當焊縫承受拉、彎等應力時發生斷裂，斷裂強度低于母材的極限強度或屈服強度。因此在負溫度條件下進行焊接時，電焊機設備采取防寒措施

51、。雨雪天氣不宜在現場施焊，如果遇到現場風速超過7.9m/s，進行電弧焊及風速超過5.4m/s，進行氣壓焊時，均應采取擋風措施。當環境溫度低于-20時，不宜進行施焊；當溫度低于-15時，應對接頭采取預熱和保溫緩冷措施。在環境溫度低于-5的條件下焊接應調整焊接參數，采取控溫施焊，與常溫施焊相比，宜增大電流，減低焊接速度。10.7由于混凝土保護層砂漿墊塊墊的太稀或綁扎不牢，振動器撞擊鋼筋，綁扣松散，墊塊脫落，使鋼筋移位，造成結構或構件拆模時混凝土表面露鋼筋，如果懸臂構件的受力鋼筋移位，將導致板面裂縫，甚至發生雨篷的坍塌事故。因此采用預防措施，在綁扎鋼筋骨架時控制好處形尺寸，制作預埋鉛絲的砂漿墊塊，綁

52、在鋼筋骨架外側，再用鉛絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。墊塊墊的數量應適量、布置均勻、綁扎可靠。澆搗混凝土時，隨時檢查鋼筋位置是否移位，尤其是鋼筋工應跟班檢查，發現問題及時采取調整、補充墊塊等措施。保證鋼筋混凝土保護層的厚度符合設計和施工要求。10.8在實際施工中必須加強對進場商品混凝土的檢查驗收，要求商品混凝土廠方提供混凝土質量保證資料，包括原材料質保單、混凝土配合比、混凝土強度試驗報告單及每車攜帶的混凝土出廠時間記錄單。現場管理人員應核對混凝土的出廠時間，抽查混凝土坍落度和出罐溫度，符合要求后現澆混凝土，并按規定留置混凝土試塊。10.9自拌混凝土不得隨意往混凝土中加水，改變混凝土的配合比，

53、使混凝土質量無法保證。為避免這類現象發生，使自拌混凝土的技術性能指標滿足施工要求，運到現場的混凝土應進行驗收，除檢查質量保證資料是否齊全外，還應檢查混凝土坍落度是否符合混凝土配合比要求。（六）施 工 機 械設備名稱單位數量型號、產地出廠日期所在地靜力壓樁機臺2Byd-680湖南太原自卸汽車倆10TB15S1/國產/8T2001太原挖掘機臺2WY160A/國產/1.5m32001太原裝載機臺2KLD80/國產/1.532001太原砼找平機臺146H904/國產2001太原砼攪拌機臺21.53/國產2000太原砼地面磨光機臺446H904/國產2000太原砼平板振動機臺10DI2/國產2001太原

54、砂漿攪拌機臺20.8m3/國產2002太原交流電焊機臺618KVA/國產2002.4太原直流電焊機臺6BX1500/國產/100A/24V2002太原臺鉆臺212型/國產/1600W2002.8太原木工電刨臺2OTCTRA500/國產2002太原型材切割機臺3J3GS300/國產2002太原電鋸臺1MJ224，JM2（DJ）/國產2001太原砼振動棒套8國產2001太原砼切割機臺1PC16GHA/國產2001太原空壓機臺3ZBM48/國產2000.8太原水準儀套3DSZ32/國產太原電子經緯儀套1J2/國產太原測距儀套1太原鋼筋彎曲機臺2GJ740/國產2001太原鋼筋切斷機臺2GJS40/國

55、產2002太原平板振動夯機臺4ZH40AB/國產2003.9太原對焊機臺1JN1100/國產2000太原彎管機臺1DWG40/國產2000太原發電機臺1120KW/國產2002太原（七）勞動力計劃本計劃表是以每班十小時工作制為基礎編制：工種/級別8月9月10月管理人員101512測量員222電焊工233電工333鋼筋工302530木工506055混凝土工302030瓦工203030水暖工353起重工0155鋼結構安裝工05017普工507260合計200300250勞動力動態曲線2002503008月9月10月（八）質量技術管理制度一、質量管理1、質量目標各項工作一次做好；結構安全、質量達到優

56、良標準。2、質量方針科學管理，質量第一，信守合同，顧客滿意。3、質量管理體系項目經理技術經理技術副經理質量經理質量經理施工經理安全經理計劃經理材料主管安裝工程師吊裝工程師測量計量工程師材料設備工程師資料工程師安全工程師4、工程質量保證體系5、質量管理措施5.1單項工程開工前編制工程質量控制點和檢驗大綱5.2認真及時做好“三檢一評”工作。“三檢”指自檢、互檢、專檢；“一評”指質量等級評定，分部分項工程的質量評定由項目部組織，做到與施工進度同步。5.3加強質量信息反饋，及時做出改進和確保質量的決策。5.4加強質量檢查，嚴格執行質量獎罰制度。5.5建立巡檢制度；每個施工隊由質量檢查員組織一日三巡檢，

57、項目部質量經理組織一日一巡檢。對施工隊出現的質量問題及時總結處理，狠抓質量通病，突出抓工作中的隨意性。6、質量控制措施6.1施工組織設計審批制度施工組織設計、施工方案必須各級審批并按審批意見進行修改完善，并經工程部和監理公司同意后方可施工。6.2技術復核、隱蔽工程驗收制度6.2.1技術復核一般在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核辦法。6.2.2一般建筑工程技術復核內容如下表所示工程技術復核表分部分項技術復核的主要內容建筑物位置測量定位的軸線、標高基礎及結構基礎土質、位置、尺寸、標高、樁位及樁標高模板尺寸、標高、預埋件規格及預留孔位置鋼筋規格、尺寸、數量、材質地面

58、標高、平整度及外觀6.2.3技術復核結果應填寫分部項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。6.2.4凡分項工程的施工結果被后道工序所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄作為檔案資料保存，其主要內容如下表所示：分部分項檢查驗收內容鋼筋工程規格、數量、位置、埋件數量、位置、規格及代表情況、鋼筋支架懸挑結構結構剖面圖、鋼筋規格、數量及形狀6.3施工階段的級配及試塊管理制度6.3.1項目工程師負責混凝土、砂漿強度評定。6.3.2技術部門的試驗員負責試塊的試壓及填表工作。6.3.3使用現場外攪拌站提供的混凝土，且由混凝土罐車直接運到工地。6.3.4根據圖紙和設計規范對混凝

59、土進行測試。6.3.5混凝土試塊要經過指定測試站測試。6.4施工階段“混凝土澆灌令”制度6.4.1混凝土澆灌必須嚴格執行簽署施工許可令制度。6.4.2工長填寫“混凝土澆灌令”的申請書，項目工程師負責“混凝土澆灌令”簽發前檢查準備工作及送表工作。6.4.3“混凝土澆灌令”均由監理工程師簽發。6.4.4“混凝土澆灌令”申請簽發條件 模板的支撐系統按施工方案施工完畢。 模板的鋼筋及其支架質量符合規定、驗收合格。 相關專業的技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證。 施工范圍內安全設施落實。 施工機具及人員就緒。 材料準備完畢。6.5施工階段的分部質量控制程序施工準備開工報告測量放線質檢復測土方開挖回填砂石墊

60、層隱蔽驗收混凝土墊層鋼筋綁扎及模板支設隱蔽驗收澆筑混凝土混凝土保溫養護拆模驗收回填土地面施工基礎驗收主體驗收6.6驗收及分部質量評分制度6.6.1分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作并形成書面記錄，確保當天問題當天整改完畢。6.6.2項目經理及質量經理每旬組織一次施工之間的質量互檢，并進行質量講評。技術質量部門對每個分項項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改通知單，施工員負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到技術質量負責人。6.6.3根據工程質量監督站的要求，組織有關人員協助檢查有關部位。6.6.4分部工程質量檢驗前必須提前填寫好分部工程驗收通知單，

61、并經本公司項目經理/技術負責人、建設單位負責人、設計單位負責人確認簽證后上報質監站申請備案驗收。6.7竣工圖的編制、審核與移交制度6.7.1工程部提供除規定數量的圖紙外，還應提供三套施工圖紙作為編制竣工圖之用。6.7.2各施工員根據設計變更、書面指示、技術核定單編制竣工圖，并及時匯總。6.7.3項目部根據檔案管理文件的要求，對竣工圖進行審核、匯總、裝訂成冊。6.7.4工程竣工后，由項目部將竣工圖和工程技術資料一并交給工程部。7、技術、質量交底制度7.1技術、質量的交底工作是施工過程管理一項不可缺少的內容，交底必須采用書面簽證形式。7.2當項目部接到設計圖紙后，項目技術負責人必須組織人員對圖紙進

62、行認真會審，并督促工程部組織設計交底會。7.3施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案并進行技術質量，安全書面交底，列出監控部位及監控要點。7.4本著“誰負責施工誰負責質量、安全工作”的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗。8、現場材料質量管理8.1所有材料都必須是有質量合格證的優質材料8.2材料設備進場需填寫材料設備進場報審單并附上材料合格證。8.3搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。8.4水泥必須取樣并進行物理試驗：鋼筋必須進行物理試驗；存放期超過三個月的水泥不允許使用。8

63、.5現場材料堆放必須按不同規格、材質、未檢、合格、待判和合格等分別進行標識和擺放。9、施工計量器具的管理措施9.1技術質量辦公室計量員負責項目部所有計量器具的鑒定、督促及管理工作。9.2現場計量器具必須由專人保管，專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。9.3損壞的計量器具必須及時早報修理調換，不得讓計量器具“帶病”工作。9.4計量器具定期進行校對、鑒定、嚴禁使用黑量具。10、工程質量獎懲制度10.1必須遵守“誰施工，誰負責”的原則，進行全面質量管理和追蹤管理。10.2在施工過程中違反操作規程不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，項目工程師有權進行處罰。處罰形式包括整改停工、罰款直至趕出

64、本工地。10.3凡在施工過程中，按圖施工，質量合格且達到優良，項目部可對其進行表揚、表彰、嘉獎。10.4項目部在實施獎罰時，以平常檢查、每月一次大檢查、質監站抽查、評定質量等級形式作為依據。11、提供所有供貨商的資質證書、營業執照11.1從供貨商購買材料，除某些材料的購買遵照設計廠家外，其余材料的進貨以前，要求供貨商提供資質證書、營業執照、主要客戶等資料。11.2對供貨商提供的材料要分段進行檢查，即使是同一種材料也要進行抽查，建立一套嚴格的材料審查制度。12、保證質量和控制造價的主要措施及預防質量通病的措施12.1為保證本工程的質量，我公司擬從如下幾方面開展工作： 建立完善和有保障力的質量管理

65、體系，由質量經理全權領導和負責項目的質量，各項工程師和施工管理人員嚴格執行分部、分項工程施工方案和技術交底。 執行嚴格的材料進場檢驗制度，無材料合格證、準用證、檢驗報告的材料決不允許投入到實際工程中；如證照不齊，應退場或暫緩應用，經檢驗或出示相關資料方可投入應用。 尊重監理和工程部的意見，對施工中可能發生或存在的問題積極研究針對性的方案。 對影響到結構質量的重要因素應參照結構工程質量控制措施執行。12.2控制造價的主要措施 合理安排工期，按計劃采購材料和組織機械進場。 在提供正式施工圖后，盡量減少設計變更，避免費用的增加和影響施工進度。 一個工程是靠多個施工單位共同完成的，多專業之間的互相配合

66、很重要，因此有良好的現場管理和文明施工可減少不必要的等待或糾紛。 對已施工的成品要有保護措施，同時不去損壞別人的成品。12.3預防質量通病的措施 在單項工程施工前編制施工技術交底，重點闡述施工做法和注意事項。并組織現場交底，包括班組長和操作工人都應該明白如何施工該項施工步驟。 加強分部分項工程的報驗制，嚴格按新規范內容進行檢查，并報監理和工程部檢驗后，方可開展下一道工序。 對可能發生的質量通病應加強監督和指導。如混凝土的柱和梁的根部易發生爛根或蜂窩、麻面等情況，此時應在振搗每一部位或構件時工長都要親自監督，同時采取一些輔助措施，以保證施工完的成品無缺陷。 建立獎懲制度，表揚和獎勵在施工中完好完

67、成任務的班組，懲罰存在質量問題或屢次發生問題的班組或個人。二、工期保證措施1、科學制定工期進度計劃1.1在簽訂合同一個星期內向工程部提供工程施工周期內各種實施計劃，包括施工總體實施計劃。1.2施工總體進度計劃編制，著重考慮總工期、施工程序、材料及設備供應計劃、勞動力和機具配置、自然條件及現場等要點。1.3編制作業計劃，作業計劃作為日程控制的工具主要包括：詳細作業計劃、月計劃、周計劃及三周滾動計劃等，反映出各主要工序的作業時間以滿足進度控制的要求。1.4加強施工進度計劃檢查與監督的力度。施工進度計劃在執行中可變性很大，出現進度偏差機會很多，做到每周對施工進度計劃的執行情況進行檢查和監督，以便為計

68、劃的調整和項目經理的決策提供必要的信息資料。1.5計劃的調整，通過實際進度與計劃進度的比較分析，一旦出現進度偏差，必須進行調整。計劃調整的前提是確保施工總工期和各節點、控制點不變，通過分析原因，確定相應的調整方案。2、利用經濟手段，強化控制2.1落實各分項工程到班組，對專業隊實行工程包干，工人實行計件和勞動定額管理。獎勤罰懶，加大獎罰力度。2.2優化技術措施，推廣應用技術新工藝，盡量減輕勞動強度，提高施工機械化水平。獎勵為提高工效的技術措施和合理化建議等。2.3加強組織措施，施工高峰期或進度出現偏差（包括氣候條件、設備、器材配件的影響），及時采取措施（如增加作業人數、工作班、延長時間等措施）。

69、2.4實施強有力的調度系統，充實力量，努力改善現場施工環境，協調好各工種之間的工作關系，工序間盡可能交叉施工，確保制定的總工期。2.5強化質量管理力度，提高質量水平，減少返工，減少重復勞動，各項工作做到一次到位。（九）雨季施工措施1、雨季施工準備工作組織措施：項目經理部由項目經理為組長，有關人員參加組成雨季施工管理領導小組，負責雨季施工準備，檢查措施落實情況，處理雨季施工中出現的問題。防雨材料準備：雨季施工前應根據工程情況準備一定量的防雨、排水材料和機具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以備急用。臨建設施維修：現場臨時設施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行檢查，做好防漏和排水措施，以防

70、遭雨淋。施工現場主要運輸道路路基應碾壓堅實，上鋪焦渣或天然級配砂石，道路兩旁要做好排水溝，保證施工道路暢通，雨后不積水，無泥濘。施工現場的砂石料場地面應澆筑一層素混凝土，鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面，或在其下加墊枕木。原材料及半成品的保護：對怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，應放入棚內或室內，保溫層材料必須入庫存入，庫內材料要墊高碼放并通風良好。機械設備防護：機電設備的電閘箱要防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、地線截符合規程要求，接地電阻要檢測小于4。塔基與建筑物之間做到無積水，防止因積水而造成塔基下沉。2、雨季

71、施工技術措施混凝土工程：混凝土工程在混凝土的施工階段，大雨之際不得澆筑混凝土。平時就及時掌握天氣的變化情況，特別是在雷雨、大風之際，更要注意，以保證混凝土連續澆筑的順利進行，確保混凝土的質量。雨季混凝土的施工還應注意以下幾點：工地試驗員要勤測量砂、石的含水率。混凝土開盤前根據砂石含水率調整施工配合比。混凝土中摻加的粉煤灰應注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三個月為限，超過時要進行檢驗。準備足夠的塑料布，對新澆筑的混凝土遇雨時可及時進行覆蓋防護。支撐架子：腳手架應設置在足夠牢固的連墻點，依靠建筑物結構的整體風度來加強和確保整片腳物架的穩定性。雨季腳手架、跑道、操作平臺均設置防滑裝置。3、雨季施工

72、安全防護塔式起重機每天作業完畢，將軌鉗卡牢，防止遇大雨時滑走。露天使用的電氣、機械設備要有可靠的防漏電措施。（十）安全及文明施工控制措施1、安全管理控制目標施工零事故永遠是我公司的工作目標2、安全保證總原則為規范施工現場的安全管理，保證施工員工的生命安全，保障施工設備的正常使用，特制定本規定。 項目開工前，承包商編制的施工組織設計，專業技術方案及措施必須包含安全措施的具體要求，經工程部和監理批準后方可施工。 進入現場的全體員工，必須先進行安全培訓和工地教育，辦理入場證方可進入現場施工。 進入現場的全體施工人員應執行本公司的安全要求和本規定外，還應遵守中國的有關工種，本崗位的安全操作規程并接受當

73、地勞動部門的監督。 現場要求的特殊工作必須在有工作許可證的前提下進行。各施工人員有責任明了所有工作許可證的需要，申請和獲得，并確保員工遵守所有程序。3、工程安全保障制度3.1建立項目部安全保障體系，其體系及控制如下：項目經理安全經理現場經理 專職安全檢查員現場工長 3.2項目部應在辦公室張貼所有安全報告。3.3項目部必須積極參加項目安全協調會，并遵守其規定。3.4項目部的安全經理必須定期組織參加安全管理委員會會議。3.5項目部必須每周召開內部安全會議，管理人員將向工人們講述安全問題，所有參加人員簽字。3.6項目部將適當采用獎勵辦法，以提高工人的安全意識。3.7現場發生的任何涉及設備、人員受到損

74、傷的事件都必須記錄在案。同時應立即向工程部的安全人員和公司安全部門提交書面報告。報告必須說明事故的性質、時間和準確地點。與事故有關的管理代表必須探察事故的詳情，以說明事故發生的原因，總結教訓并研究補救措施。4、安全組織措施4.1項目經理是安全施工的第一負責人，要充分發揮項目經理部，安全管理機構和安全生產保證體系的作用，確保施工正常運轉。當現場人員超過50人時，應指派有經驗的安全人員全天工作。4.2認真貫徹安全管理制度，在任何時候、任何時間、任何情況下都要堅持安全第一的基本原則。落實安全責任制，對施工班組和個人實行安全評分制，并與經濟效益掛鉤。4.3嚴格執行國家和公司制定的安全立法，標準和安全操

75、作規程。認真貫徹執行安全文明施工的管理規定。堅持按標準和規程進行檢查、監督和宣傳教育。4.4安全保證體系和各級責任人員應積極參與施工前的技術準備工作。參加技術措施的編制和審核，并據此編制有針對性的安全保證措施。對安全生產的關鍵環節有效的進行控制。4.5在編制各個施工方案和施工技術措施時，應含有安全保證措施的專門內容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有書面材料。4.6加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環節，定期進行安全教育和安全檢查。4.7安全保證體系的責任人要分區分片落實責任，安全員要巡回檢查，特殊工程要設專人監護。對違反安全規定和不遵守安全操作規程者，要立即停止他的工作。5、項目工程安全

76、教育5.1安全培訓如沒有接受安全培訓，任何人不得在現場開始工作。安全培訓包括以下指示和信息： 健康、安全政策和執行要求。 安全建議和事故防范 安全機構的角色和職能 內部安全會議和其他安全會議的目的 發給員工安全手冊。列出適于現場的基本安全規定 一份詳細的現場緊急措施證明 福利、救急措施的提供，包括地點和使用條件 報告人為傷害和險情的程序，包括事故記錄的作用，保安安排和人員胸卡 工程部現場規定和安全規定的要求 說明取得工作許可證的程序 在施工期間，項目部應定期對工作進行安全培訓，內容包括高空作業，現場整理，工作許可程序，封閉空間等。如工程部組織整個現場的安全培訓工作，項目部將安排所有的工人按要求

77、參加。5.2外來人員安全教育凡進工地的供貨商或參觀者，進入前，應接受相應的入場安全教育。教育內容為本施工的特點、進入須知、注意事項等。對外來人員需指派專人管理與核查。5.3日常安全教育主要內容為每周一次安全活動日，每次不少于一小時。每次活動有計劃，有內容，有記錄。教育內容為學習有關本公司的安全文件，說明安全規程及安全技術知識，檢查安全規章的執行情況和消除事故隱患。利用有效的宣傳工具，如會議，簡報，標語，漫畫和圖片，和安全講話等多種形式進行教育。6、項目現場安全管理工程項目開工前，應按施工組織設計中規定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設施，包括施工機具、停車場、設備材料堆放和水、電的布置。所有

78、臨時設施的布置均要符合安全防火和工業衛生標準并需征得工程部的批準。6.1對項目工程區域內的坑，井，孔，高壓電氣設備，易燃易爆場所等必須設立圍欄，蓋板及危險標志；夜間施工應設信號燈，必要時指派專人日夜守護。各種防護設施，安全標志未經工程部同意，不得移動或拆除。6.2按工程部指定的門出入現場，保證施工現場場地的整潔。所有裝置內排水系統處于良好使用狀態。落實專人進行經常的清理。6.3施工現場晚上加班時，應有足夠的照明并指派電工值班維護。6.4施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放（如汽油、柴油、油漆和酸等）必須設立倉庫專人保管，并設置明顯的標記。6.5嚴格按照工程部的要求和中華人民共和國消防條款，在施工

79、現場建立和執行防火管理制度。對施工工地和器材配件庫房要設置符合要求的消防器材。落實專人負責管理并使消防設施保持完好的備用狀態。6.6施工現場使用的各種安全設施，如消防器材等必須定期檢查維護，以便緊急狀態下的正常使用。6.7將項目部的安全管理制度張貼于現場和生活區保證人人知曉。6.8 項目部每周確定一個安全管理重點目標及響應的保證措施。此目標將隨著工程的進展情況而調整。6.9現場所有人員必須嚴格執行以下個人舉止和行為標準： 禁止賭博 嚴禁在工地上睡覺 嚴禁奔跑（除非在緊急情況下） 遵守現場規則和安全規定是強制性的 工作時間不得喝酒飲食 所有員工必須使用現場的廁所和設施 嚴禁損壞安全設施 不準有辱

80、罵和挑釁行為，嚴禁任意損壞或濫用現場設施 必須遵守現場保安程序和現場安全通告6.10違反以上舉止行為規則的人員將逐出現場。7、施工機械設備的安全管理7.1進入工地進行施工的機械設備應保持完好，進場后還應進行安全檢查。合格后方能使用。機械操作工作必須建立崗位責任制，并按勞動部門的規定持證上崗，嚴禁無證人員操作。7.2各種施工機械必須設專人管理，嚴格按照該機械的安全操作說明書進行操作。并進行定期維護和檢修，保持施工機械處于良好狀態。7.3各種施工機械及其傳動部分，必須裝設防護裝置。7.4在對任何電動工具調節前，必須切斷電源或卸掉壓力。7.5所有便攜式電動工具如電鉆、磨光機等必須帶有防止誤操作的封閉

81、開關。8、現場臨時供電的安全管理8.1施工現場的電氣作業人員必須由經過專業培訓，考核合格，持有電工特種作業操作證的人員擔任。8.2 施工用的臨時電源線應采用絕緣良好的電纜線，而且不得接觸潮濕的地面。8.3 施工現場及有作業的場所，應有足夠的照明設備。主要道路設路燈，燈線應絕緣好，定期檢查電線。8.4 所有電氣設備必須接線正確，保證接地和接零良好，尤其是施工用電壓在220伏以上時，必須做接地或接零保護，以避免重復接地。接地和接零必須分開接地，嚴禁接地和接零用一根導線。8.5 配電盤上必須設有漏電保護器。8.6 不準在電氣設備供電線路上帶電作業（無論高壓還是低壓），停電后要在電源開關處上鎖或拆除熔

82、斷器，同時掛上“禁止合閘有人作業”等標示牌，工作未結束或未得到認可，不準任何把標牌拿走或送電。8.7 安裝施工照明應統一考慮，專人管理，嚴禁現場亂拉線安照明。8.8 使用電動工具時，操作人員應站在絕緣板上或木板上。如在潮濕的地方，應穿絕緣鞋或戴絕緣手套8.9 施工現場的每臺電氣設備，應使用單獨開關（一機一閘制），嚴禁用一個開關同時控制兩臺或兩臺以上的電氣設備。9、焊接切割安全管理9.1 所有焊工要經過考試，取得相應的證書后方可上崗。9.2 焊接前要辦理動火證。9.3 焊接時，除焊工的保護設施須佩帶外，還須用板子等其他方式來保護附近的施工人員。以免危險。9.4 氧氣瓶，乙炔瓶在使用時不能放在一起

83、，兩者之間的距離至少6米。9.5 氧氣瓶和乙炔瓶必須符合國家標準。9.6 焊工上崗時必須帶滅火器。并熟悉滅火器的作用。10、倉庫安全管理10.1 必須加強倉庫的安全管理，建立健全崗位防火責任制和水源、電源部門的管理、值班巡回檢查等制度，把倉庫的防火、防盜等工作落實到實處。10.2 油漆及其它易燃品的臨時堆放場所必須配備滅火器等消防器材，并操持出口暢通。10.3 氧氣瓶、乙炔瓶不得混裝庫中。10.4 危險品與普通物質混裝一庫時，應保持一定距離。10.5 物資倉庫內不準住人，每天工作結束后，保管員要進行安全檢查。然后關閉門窗，切斷電源，確認安全后，方可離開。11、現場交通安全管理11.1 嚴禁在道

84、路上堆放材料、設備、禁止在路面上進行阻礙交通的作業。11.2 施工用車輛必須狀態良好。司機必須持“三證”上崗。11.3 進入施工現場內的車輛必須慢速行駛，并遵守本公司的有關規定。11.4 機動車輛不準超載。11.5 貨車不準人貨混裝，除駕駛室內可以按額定人員數乘坐外，其他部位不得載人。11.6 各種車輛的駕駛員必須持有與其駕駛車輛相符的有效的駕駛證件。11.7 只有經過本公司批準認可的車輛才能進入施工現場，且只有安裝座位的車輛才能載入。11.8 所有運載粒料、碎砂石等諸如此類的物料出入現場，有潛在造成污染的車輛都應注意采取措施，嚴禁灑落。12、職工勞保用品與著裝管理12.1 凡進入現場的人員必

85、須佩戴安全帽和勞保鞋。12.2 特殊工作須配備其特殊的勞保用品。12.3 除辦公室、餐廳、衛生間外，沒有安全設施不允許進入現場。13、 安全會議、安全檢查和獎懲管理13.1 安全檢查是做好安全施工的重要手段和措施。其基本任務是：發現和查明現場各種危害安全施工的隱患，督促工地及時整改。監督工地對各項安全制度的實施，制止員工在施工中違章行為。13.2 安全檢查以綜合檢查、專業檢查日常檢查相結合。13.3 項目部的安全檢查內容，除專業檢查的內容外，安全施工責任制的落實，安全員的落實（包括每50人設一名安全員），安全技術措施的貫徹，職工的安全教育，培訓以及勞保用品的使用、發放、現場安全檢查制度的執行情

86、況；每次檢查的記錄和隱患整改，現場安全防護設施的完好情況，電氣設施和機器完好狀況。13.4 施工隊檢查的內容：日常檢查分安全管理人員巡回檢查，崗位工人檢查本隊各施工班組安全活動日記、臺賬。13.5 本隊作業環境是否有不安全因素。13.6 自檢情況和隱患整改以及違章人員的教育等。安全員每天定點在工地分片負責，如有不安全因素，及時整改。13.7 指定各施工隊每周一上午安全活動，項目部每周四下午安全例會制度。項目部每半月召開一次安全大會，旨在表揚先進，發現不足，提出改進意見，并對下半月的安全工作重點和難點做出具體要求。13.8 安全檢查中對查出的事故隱患和不安全因素，由安全員及時下“整改通知單”限期

87、整改，對沒有按期整改的，根據情況處以罰款。14、消防保衛措施在施工生產全過程中必須認真貫徹實施“預防為主、防消結合”的方針，確保在我項目不出現消防、傷亡事故。14.1 建立完善的保障體系：在施工的全過程，建立以項目經理牽頭，安全部主抓，其它部門配合的管理體系，結合工程施工特點，對每位員工進行消防保衛方面的教育培訓，做到每個人在思想上的重視。14.2 消防保證措施14.2.1 實行逐級防火責任制，明確各級的職責，組建消防小組，負責日常的消防工作。14.2.2 分包單位在總包方的監督檢查下，建立分包內部的逐級防火責任制，加強民工消防教育。14.2.3 施工現場不允許吸煙，生活、辦公區設置吸煙處，除

88、特殊批準外，不允許使用電爐，并且在生活區、辦公區及現場設足夠消防器材。14.2.4 加強對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限額領材料制度。14.2.5 現場及樓層內的臨時設施應經常檢查，掛明顯標示牌，任何人不允許私自挪動或改為它用。14.3 保衛措施14.3.1 加強對每位員工的思想教育工作，建立有針對性的保衛制度和處罰制度。14.3.2 現場保衛實行24小時值班制度。14.3.3 現場每位員工必須配帶胸卡進出現場，對于來訪者要進行登記。15 現場文明施工15.1 嚴格現場管理，堆放物品的現場周圍全封閉圍欄，達到使工地有一種安全有序、責任明確、環

89、境優美的優良環境。15.2 材料堆放整齊，要保障運輸暢通，場地要衛生，設備要干凈。15.3 現場臨時設施為了保持良好的工作，設置標準集裝箱制作的辦公室，做到規范化和統一化。下班之后，機械車輛統一停放，安排專人負責保衛工作。15.4 經常保持場容達標，現場有節水、節電，節能措施，不準常流水，不準常明燈。有成品保護措施。15.5 加強平面管理，施工現場保持道路暢通，臨時工房設施排列有序，機械設備、材料具有堆放整齊，保證施工操作正常運行。15.6 現場需有良好的排水系統和臨時性施工道路，以滿足防汛、施工、消防的需要。15.7 在現場主要出入口處設置標志牌。15.8 做到工完料凈，材料及時回收，基坑及

90、時回填，棄土及垃圾應運至指定點，運輸過程應保證道路清潔。15.9 需斷水、斷電、斷路應申請批準手續，對開挖路面，水溝工程完后及時恢復。15.10 現場宣傳牌、防火器材等必須整齊完好，未經批準不得使消火栓作施工用水。15.11 鋼模板的零配件和腳手架扣件不得隨地亂扔，基坑回填前必須清理干凈。15.12 嚴禁使用鋼模板、鋼楞墊道，原材料和周轉料具嚴禁野蠻裝卸。15.13 未經批準不得擅自搭建小臨工程。15.14 生活垃圾集中堆放，不得隨意亂放，指定專人清理現場衛生。廁所清潔每日有專人打掃，及時排污，保持好環境衛生。15.15 設文明施工監督員，加強施工過程的檢查，定期組織文明施工大檢查，接受市容、

91、環保、交通、公安及工程部等部門的領導、協助。（十一）環境保護控制措施1 環境保護的意義1.1 保護和改善環境是保證人們身體健康的需要，防止粉塵、噪聲和水源污染，搞好施工現場環境衛生，改善作業環境，能保證職工身體健康，積極投入施工生產。1.2 保護和改善施工現場環境是消除外部干擾保證施工順利進行的需要，在施工生產過程中，如不采取切實有效的措施，防止施工粉塵、噪聲、污水對施工區域周圍居民產生影響，就會產生施工擾民問題，有時會同周圍居民發生沖突，影響了施工生產。如果及時采取防治措施，就能防止污染環境，消除外部干擾，使施工生產順利進行。1.3 保護和改善施工環境是現代化大生產的客觀要求，現代化施工廣泛

92、應用新設備、新材料、新技術、新的生產工藝，對環境質量要求很高，如果粉塵、振動超標就可能損壞設備、影響功能發揮，再好的設備，再先進的技術也難于發揮作用。1.4 加強企業管理，實行文明生產，對于污染環境的廢氣、廢水、廢渣，要實行綜合利用，化害為利；需要排放的，必須遵守國家規定的標準。2 環境保護的措施2.1 要有技術措施，嚴格執行國家的法律、法規在施工現場平面布置和組織施工過程中都要執行國家、地區、行業和企業有關防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環境保護的法律、法規和規章制度。2.2 采取措施防止施工現場空氣污染 施工現場垃圾渣土主要及時清理出現場。 袋裝水泥等易飛揚的細顆散體材料，應庫內存放。運

93、輸水泥、白灰等細顆粒粉狀材料時，要采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵。 車輛不帶泥砂出現場。 禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、頂枯草、各種包裝袋等以及其他會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。 拆除舊有建筑物時，應適當灑水，防止揚塵。2.3 防止水源污染措施 禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。 工地臨時廁所、化糞池應采取防滲漏措施，防止污染水體和環境。 化學藥品、外加劑等要妥善保管，庫內存放，防止污染環境。2.4 防止噪場污染措施嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫、不得無端甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲。凡在人口稠密區進行強噪聲作業時，須嚴格控制作

94、業時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業。確系特殊情況必須晝夜施工時，應采取降低噪音措施。從聲源上降低噪音，盡量選用低噪音設備和工藝，代替高噪聲設備與加工工藝。如低噪聲振搗器、風機、電動空壓機、電鋸等。（十二）突發事件及應急措施一個項目的施工是個復雜的系統工程，有可以發生各種的突發事件，為能夠應對，必須有全面的應急措施。A、設立組織機構，建立應急事件小組。組織成員必須經過消防、傷亡等事故培訓，掌握各種情況的處理方法。B、制定相關制度，保障應急措施的實施。C、現場突發事件的處理施工過程中商品砼攪拌站發生故障，不能保證現場的供應，并且故障在短時間內不能排除。應急辦法：開工之前應與備用商品砼攪拌站簽訂合同，一旦出現上述情況可以及時采用其他供貨商的產品。現場泵車出現故障。應急辦法：啟動備用泵車。氣候變化，突遇寒流。應急辦法：有氣象部門的及時通知，現場備用保溫材料、加強設備。施工過程中停電。應急辦法：啟動備用柴油發電機。總之，在人員、機械、材料、技術方面做好充分準備，有切實可行的、足夠的備用力量。當發生火災、重大傷亡等事故時，由應急小組按程序處理，其它人員在緊急事故集合點集合，待事故處理完畢后方可進行現場。