1、 目 錄一、 工程概況1二、 施工總體安排、施工流程圖及工藝搭接4三、 施工現(xiàn)場總平面布置6四、 主要施工方法71、 定位測量施工方案72、 上部結(jié)構(gòu)施工方案93、 外腳手架工程134、 砼工程135、 砌筑工程156、 預(yù)埋件工程17五、 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)保體系19六、 安全保證措施29七、 文明施工和環(huán)境保護管理39八、 工程降本措施41九、 環(huán)境節(jié)能措施 42十、 雨季及臺風(fēng)季節(jié)施工42十一、 夏季施工 43十二、 夜間施工技術(shù)措施 43十三、 白蟻防治措施 43十四、 搶工措施45十五、 主要施工機械配備選用47十五、 施工勞動力配備表48附表一 施工機械配備附表二 勞動力配備附表三 施工

2、總進度表附表四 現(xiàn)場總平面布置 海南三亞鳳凰水城E-06地塊二組團施工組織設(shè)計一、工程概況： 1 項目基本信息 1.1 工程名稱海南三亞市鳳凰水城E-06地塊二組團 1.2 工程主要參建單位 建設(shè)單位：三亞鳳凰水韻房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：中外建工程設(shè)計與顧問有限公司 工程監(jiān)理；海南航達工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工總承包：龍元建設(shè)集團股份有限公司 1.3 工程承包范圍 土建工程（建筑、結(jié)構(gòu)） 安裝工程（給排水、電氣、暖通、動力） 1.4 合同約定情況u 合同工期為550，進場時間2012年7月10日。u 質(zhì)量要求：一次性驗收合格。u 安全要求及文明施工要求：確保內(nèi)部安全文明工地。2 建筑工程

3、概況 2.1 建筑屬性u 本工程設(shè)有一層地下室； u 本工程地上6層，2到4層為標(biāo)準(zhǔn)層；局部地上5層。2.2 建筑面積 本工程由二組團1#10#住宅樓10棟組成，建筑面積為32575平方米（其中地上25829平方米，地下6746平方米），結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu) 。 2.3 地下室層高本工程一層地下室的層高為4.42m，地上1層至4層層高為3m，五層層高為3.3m，6層層高為5.48m。 2.4 地上部分情況u 本工程為6層多層住宅。u 地上一層至四層，每層層高3m，建筑物總高度為20.7m。 2.5 設(shè)計標(biāo)高u 本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高8.800 m。u 本工程高程為黃海

4、高程系統(tǒng)。2.6 屋面防水u 本工程屋面防水等級為二級，平屋面均做3厚聚酯氈SBS改性瀝青卷材2道；坡屋面為2厚單組份聚氨酯涂膜。2.7 室內(nèi)外主要裝飾情況2.7.1 室內(nèi)裝飾地下室部分除電梯井外，其他部分一步裝修到位。 2.7.2 外立面u 涂料，干掛石材2.7.3 門窗u 外窗選用雙層中空玻璃鋁合金門窗；陽臺門為推拉門，入戶門為防盜、保溫、隔音、防火成品門。u 內(nèi)窗為鋁合金窗；內(nèi)門有夾板木門、鋁合金門。u 門窗要做淋水試驗 3 結(jié)構(gòu)概述 3.1 上部結(jié)構(gòu)u 上部結(jié)構(gòu)為鋼筋剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)3.2 抗震等級u 本工程抗震設(shè)防烈度為6度4 場地與環(huán)境4.1 場地概況 本工程位于三亞市鳳凰水城西北

5、角。地塊北側(cè)為南航路，西側(cè)為回新路， 東城緊鄰城市綠地。4.2 周邊環(huán)境概況u 場地基本平整，可作為施工場地使用； u 本施工場地內(nèi)無保留大樹、古樹、文化遺跡及無其他需保護的建筑物、地下管線等。5 編制依據(jù) u 海南三亞鳳凰水城E-06地塊設(shè)計文件u 施工合同、會議紀(jì)要、設(shè)計會議交底紀(jì)要等u 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001u 建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008u 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002u 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008u 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006u 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010u 住宅建筑規(guī)范GB5

6、0386-2005u 地基與基坑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002u 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002u 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002u 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001u 鋼筋焊接及驗收規(guī)范GB50207-2002u 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002u 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96u 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001u 平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、04G101-4u 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001u 國家相關(guān)技術(shù)規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)、強

7、制性法律法規(guī)。u 綠城集團強制性規(guī)范。 6 編制說明u 設(shè)計施工圖未明確的內(nèi)容及重大修改的內(nèi)容另作補充。u 本施組主要包含土建施工內(nèi)容，未包含專業(yè)分包范圍（如安裝、弱電、鋁窗、精裝修、圖標(biāo)綠化等）u 土方開挖、鋼卸料平臺、懸挑腳手架、模板排架系統(tǒng)、臨時用電、大型機械（塔吊、井架）等專項方案。二、 施工總體安排、施工流程圖及工藝搭接1 施工總體安排1.1 挖土安排在樁基施工期間要抓緊土方開挖的前期準(zhǔn)備工作，包括總體排水系統(tǒng)敷設(shè)，場地平整，臨時水電布置，塔吊安裝、臨房搭建、臨時施工道路修筑等， 1.2 施工準(zhǔn)備由于地下室施工進度直接影響工程的總進度，必須全力滿足人力、物力等資源的需要。1.3 后階

8、段施工配合施工進入外立面施工，室內(nèi)裝飾與設(shè)備按裝時必須按工程總承包合同的要求，認(rèn)真做好土建與各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，確保業(yè)主對總工期的要求。2 施工流程圖場地平整、測量定位樁基施工塔吊部位土方開挖到設(shè)計標(biāo)高樁基驗收、地基驗槽準(zhǔn)備工作樁基承臺、墻柱施工墻柱、基礎(chǔ)梁施工安裝配合地下室結(jié)構(gòu)施工安裝配合基礎(chǔ)驗收地下室外防水施工室內(nèi)回填土上部結(jié)構(gòu)安裝配合結(jié)構(gòu)驗收門窗準(zhǔn)備屋面施工內(nèi)裝飾施工外立面、裝飾施工總體、綠化施工竣工驗收3 關(guān)鍵施工工藝搭接3.1 土方開挖過程中及時澆筑墊層，控制土體變形。另外要控制好電梯井、集水井、樁承臺落低部位的標(biāo)高，坡度和相應(yīng)位置。3.2 由于為了滿足對施工進度的要求，承臺和

9、底板一次性澆搗，避免和減少由于預(yù)留鋼筋未設(shè)置好或損壞造成對工期和施工質(zhì)量的影響。3.3 結(jié)構(gòu)施工前和施工期間，控制好土建配合的預(yù)留埋件安裝的位置和標(biāo)高。三、 施工現(xiàn)場總平面布置1 臨時圍墻、大門、道路1.1 本工程實行封閉施工，本工程規(guī)劃紅線內(nèi)的整個場地采用磚砌圍墻封閉施工。1.2 施工階段設(shè)2道大門，1號大門為主要施工車輛和人員的進出口；2號大門為生活區(qū)大門。1.3 利用設(shè)計院總平面的道路位置，修筑臨時施工道路，臨時施工道路采用砂石路基，并采用硬化道路。2 臨時設(shè)施2.1 場地內(nèi)空地主要設(shè)置施工場地。 2.2 在場地空地上搭設(shè)鋼筋棚、門衛(wèi)、廁所等簡易臨時設(shè)施。3 八牌二圖3.1 施工現(xiàn)場設(shè)置

10、八牌二圖，設(shè)置在1號大門內(nèi)施工道路一側(cè)。4 材料堆場、加工場（見附圖）4.1 基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工階段模板、扣件管等材料堆放主要安排在建筑物的北面，鋼筋加工及堆放也安排在建筑物的北面空地上。4.2 二結(jié)構(gòu)施工階段砌筑砌體、扣件管、少量模板等材料堆物主要安排在建筑物東面的空地上。4.3 裝飾施工階段的貴重或易損材料堆放在室內(nèi)，其他堆物也安排在建筑物的北面空地上。5 垂直運輸機械5.1 本工程挖土前在2#樓和12#的東北側(cè)各布置一臺56大臂的塔吊，在7#樓和17#的西側(cè)各布置一臺56大臂的塔吊，在6#樓和16#樓北側(cè)各布置一臺56大臂的塔吊，主要用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及上部結(jié)構(gòu)施工期間垂直運輸，結(jié)構(gòu)封頂后拆除

11、。（詳見塔吊專項方案）5.2 本工程每棟樓布置一臺井架，結(jié)構(gòu)施工至2層時開始搭設(shè)。室內(nèi)裝飾基本完成時拆除。（詳見井架專項方案）5.3 從三層樓面起安裝2個鋼平臺，作為臨時周轉(zhuǎn)材料平臺，層層上翻供拆模使用。（詳見鋼平臺專項方案）6 臨時用電布置（詳見專項方案）7 安全防護棚、安全通道7.1 塔吊大臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的操作棚如鋼筋加工棚，塔吊安裝后立即搭設(shè)，塔吊拆除后及時拆除。7.2 井架口通往建筑物臨時出入口等均應(yīng)搭設(shè)安全通道。待設(shè)備拆除退場和腳手架拆除時一并拆除。7.3 建筑物周邊的安全通道利用腳手架進行搭設(shè)安全通道。腳手架搭設(shè)時同時進行與腳手架同時拆除。7.4 安全防護棚及安全通道均采用扣件鋼管搭

12、設(shè)。四、 主要施工方法1 基礎(chǔ)工程施工方案一、土方開挖施工方案（詳見土方開挖施工專項方案）1）施工準(zhǔn)備1.1施工前先查明施工現(xiàn)場的地形、地貌、氣候及自然條件；1.2通過地質(zhì)勘察報告摸清地下土層分布情況及地下水位，水質(zhì)及其變化情況等；查清施工區(qū)域內(nèi)有無礦穴、古墓、暗浜，以及地下構(gòu)筑物，障礙物等人為或自然地質(zhì)現(xiàn)象；1.3做好各方面的技術(shù)交底，優(yōu)選施工隊伍。1.4配合樁基礎(chǔ)施工單位做好軸線、標(biāo)高、控制點、樁基礎(chǔ)施工資料移交工作和土方開挖后的樁基驗收。2）施工順序測量復(fù)核定位清表樁基工程土方工程土方開挖順序：本標(biāo)段分三個施工區(qū)域，各個施工區(qū)域再發(fā)個三個流水段，土方開挖依次施工，同一施工區(qū)域內(nèi)土方開挖后

13、及時組織流水施工。3）土方開挖方法及技術(shù)措施3.1本工程基坑土方開挖采用放坡開挖的方式，放坡根據(jù)各區(qū)域地質(zhì)情況及建筑物周邊地表情況進行放坡。施工區(qū)域內(nèi)擬配備2臺挖機對基坑進行開挖，并用1臺小挖機跟在其后修挖，最后配以人工修挖至設(shè)計標(biāo)高。3.2本工程在基坑挖土?xí)r為了減少對原狀土的擾動，平面上采用機械大開挖的方法，立面上采用分層逐步開挖，第一次挖至基坑頂面以上400標(biāo)高處，第三次修至坑底。基坑挖土?xí)r周邊考慮800MM工作面，當(dāng)挖土至坑底或槽底面以上300MM改由人工配合鏟去，不得超挖及要注意對工程樁的保護。人工鏟土要緊隨挖機，鏟除的土運至挖機的有效半徑內(nèi)清運出場。3.3土方挖出后運至業(yè)主指定點堆放

14、。3.4、沿海地區(qū)挖土方的排水方案挖土后基坑明排水：基坑開挖完成后，在坑壁周邊設(shè)一圈明排水溝，溝寬200，溝深300，泛水為1%，集水井按2030M沿基坑周邊設(shè)置，尺寸為5005001000（深）。現(xiàn)場配備潛水泵，由專人負(fù)責(zé)將積水及時抽出。4）開挖的準(zhǔn)備工作及注意事項針對本工程的特點及實際情況，結(jié)合我公司多年的基礎(chǔ)施工經(jīng)驗，本工程在基礎(chǔ)施工期間著重針對性地采取如下技術(shù)措施，以確保施工安全及保證工程質(zhì)量。4.1挑選個有較強協(xié)調(diào)能力的土方施工隊伍,做好各方面的物質(zhì)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備。4.2 挖土?xí)r，基坑土體用人力鏟平，嚴(yán)禁挖機抓斗抓挖。4.3 施工期間，基坑四周嚴(yán)禁堆載，以減少對土體的壓力，保證邊坡安

15、全穩(wěn)定。4.4 基礎(chǔ)施工期間，加強對周圍環(huán)境的監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。4.5 挖土前，對自然地面進行仔細(xì)標(biāo)高測量，如發(fā)現(xiàn)自然地面標(biāo)高超高，將給予挖除，控制在今后室外基層底。5）土方開挖應(yīng)急措施5.1邊坡工程施工出現(xiàn)險情時，應(yīng)做好邊坡支護結(jié)構(gòu)和邊坡環(huán)境異常情況收集、整理及匯編等工作。5.2當(dāng)邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)沉降開裂等險情時應(yīng)暫停施工，根據(jù)險情原因選用如下應(yīng)急措施：坡腳被動區(qū)臨時壓重；坡頂主動區(qū)瀉土減載，并嚴(yán)格控制瀉載程序；做好臨時排水、封面處理；對險情段加強監(jiān)測；5.3邊坡工程施工出現(xiàn)險情時，應(yīng)查清原因，及時改變施工方案。二、墊層及基礎(chǔ)施工1、墊層施工墊層施工分段

16、分塊進行，挖一段驗收一段施工一段，挖一塊驗收一塊施工一塊的原則。砼墊層施工根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，做到隨挖隨施工，C15試塊每臺班一組。在挖土至基坑底標(biāo)高后，在基坑四周設(shè)置排水溝及集水井。基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗槽，將地面浮土清除。為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每4平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時基準(zhǔn)點。在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工2.1、基槽驗收1）墊層砼施工緊跟挖土工作之后進行，一般要求基坑土體暴露面積不超過200M2。基底必須挖至老土，且夯實，隨即會同建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計單位及時進行基坑驗槽，若基底遇暗浜，則將淤泥挖至老土，分層

17、填砂且夯實，完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。2）本工程底板下有100厚墊層。墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，稍待收水后再用木蟹打磨平整。2.2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎準(zhǔn)備（1） 施工前應(yīng)做好鋼筋翻樣，施工順序操作方法和要求必須向操作人員詳細(xì)交底。施工員對鋼筋的規(guī)格應(yīng)隨時進行復(fù)核檢查。（2）技術(shù)員和質(zhì)量驗收員對每個階段的鋼筋驗收。（3）高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，所有鋼筋一律水平，彈線綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置務(wù)必正確。綁扎鋼筋時，先扎柱鋼筋，應(yīng)按間距先套好筋，柱的筋彎鉤應(yīng)交錯放置。鋼筋的連接形式：底板水平向主要采用對焊和搭接焊的接頭方式。柱豎向

18、鋼筋（直徑在16MM以上）主要采用電渣壓力焊或直螺紋的接頭形式。（4）鋼砼鋼筋保護層，鋼砼底邊、側(cè)面也應(yīng)墊好保護層墊塊。（5）彎曲鋼筋正后才能使用，鋼筋上的泥漿、油污應(yīng)清除干凈。2）板、柱、墻、梁鋼筋在綁扎鋼筋前先對下層插筋進行檢查，清理校正。柱、板墻的接長鋼筋要垂直，間距要均勻，上下層鋼筋左右要交替。樓板主筋布置按短向筋在下，長向筋在上進行，主筋搭接按圖紙說明或規(guī)范要求。鋼筋接頭在16mm以下的采用搭接綁扎，16mm以上的采直螺紋連接或電渣壓力焊接頭。對不同接頭形式的鋼筋，均應(yīng)按施工驗收規(guī)范進行驗收，并做好物理試驗等工作。進入現(xiàn)場的鋼筋，除證明驗收合格外，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，經(jīng)整理成堆后，重

19、新設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)指明使用部位。2.3、模板工程1）砼墊層施工完畢后，技術(shù)人員測量放線。彈出縱橫軸線，同時彈出獨立基礎(chǔ)鋼筋外邊線和柱基外包線。并標(biāo)出軸線記號。2）本工程模板選用木模，模板支撐采用48鋼管腳手架或50厚木方。3）模板拼裝，由木工負(fù)責(zé)施工，施工前應(yīng)按翻樣圖要求配置模板。4）基礎(chǔ)澆搗完畢應(yīng)先彈出柱的十字線和斷面線，并用短鋼筋在預(yù)留柱筋部位焊好限位，根據(jù)翻樣拼接圖立模，要求模板制作尺寸要準(zhǔn)確，拱縫嚴(yán)密，柱模應(yīng)加水平和剪力支撐。模板每隔750左右加高一道雙管柱筋。5）模板安裝必須配合鋼筋，設(shè)備等工種，互相協(xié)調(diào)提供方便，所有預(yù)留洞及預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方可封閉模

20、板。6）模板系統(tǒng)要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀和幾何尺寸及相互位置的正確性，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。7）模板安裝結(jié)束后，應(yīng)做好落手清工作，拆模時間應(yīng)按“施工驗收規(guī)范”規(guī)定執(zhí)行。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修，刷油，必須保持模板的表面平整和清潔。3、回填土1）基礎(chǔ)挖出的土方部分可堆放在業(yè)主指定的場地上。2）填方前，必須清除基底上的草皮、樹根、腐植土、垃圾；清除積水和淤泥，并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理驗收后才可以進行回填工作。基礎(chǔ)外側(cè)回填土，必須嚴(yán)格注意墻體是否有滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵，保證回土質(zhì)量。3）回填土不得夾雜垃圾和有機物；含水量控制在1923。4）土方必須分層回填夯實；人工鋪土，

21、虛鋪厚度每層300mm，大面積使用蛙式打夯機往返夯實不少于4遍。角落處無法使用機械夯實，則采用人工夯實的方法。當(dāng)日回填的土方，必須當(dāng)日夯實，夯實后土方必須達到設(shè)計要求的密實度。5）回填土方，每層200 m3取樣一組進行“環(huán)刀法”試驗，一層土方不滿200 m3的，亦取樣一組。6 ）基礎(chǔ)四周1米內(nèi)宜采用粘土或粉質(zhì)粘土回填，但其中不得含石塊、碎磚及有機物，回填土施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進行并分層夯實，夯實系數(shù)大于0.95。7）試驗室在現(xiàn)場做好回填土含水率、密實性環(huán)刀測試，提供測試數(shù)據(jù)，指導(dǎo)回填施工。2 定位測量施工方案2.1 測量基準(zhǔn)點的設(shè)置情況本工程定位放線根據(jù)業(yè)主提供的工程測量成果表中控制點作為施工現(xiàn)場平

22、面定位測量控制點。本工程標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供工程測量成果報告書中提供的一個標(biāo)高基準(zhǔn)點作為施工現(xiàn)場高程控制點。2.2 軸線引測與控制2.2.1 本工程采用坐標(biāo)法進行總平面的定位,利用全站儀、經(jīng)緯儀進行平面與軸線引測。2.2.2 根據(jù)設(shè)計院提供的基準(zhǔn)點坐標(biāo)，基準(zhǔn)方位角和建筑物的軸線關(guān)系。通過計算機輔助計算，算出基準(zhǔn)點與建筑物主要軸線交點間的關(guān)系，經(jīng)現(xiàn)場實地放線后經(jīng)設(shè)計確認(rèn)無誤，在鄰近建筑物或硬地坪上做好軸線標(biāo)記。作為本工程基礎(chǔ)施工階段的軸線控制網(wǎng)。2.2.3地下室頂板施工完成后，在0.000板上對軸線控制點校核后用經(jīng)緯儀放出上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點. 2.2.4根據(jù)軸線控制點。上部結(jié)構(gòu)施工軸線

23、采用樓板預(yù)留孔。內(nèi)投測方法，預(yù)留孔洞尺寸200200。采用線垂向上樓面投測。0.000處的軸線點采用四周磚墻上面覆蓋木板加以保護。2.3 標(biāo)高傳遞與控制2.3.1根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點,利用自動安平水準(zhǔn)儀引測現(xiàn)場標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點設(shè)兩個，分別設(shè)置在不易破壞且可通視的基地上。其中一個點作使用點，另一個做校核點。2.3.2 當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑并在墊層面上進行施工放線以后，可把水平標(biāo)高控制點用水準(zhǔn)儀器引測到砼墊層上。根據(jù)本工程后澆帶設(shè)置的情況，設(shè)立基點，根據(jù)砼墊層上的水平基點，可把標(biāo)高引測到結(jié)構(gòu)豎向鋼筋上，模板上（用紅油漆做標(biāo)記）以控制基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼施工中的水平標(biāo)高控制。2.3.3 底板施工完

24、成后，將標(biāo)高引測到底板外側(cè)，并用水準(zhǔn)儀進行校核，一框施工完成后沿結(jié)構(gòu)外框柱四周設(shè)置環(huán)向+1.000基準(zhǔn)線，用黑線彈出。設(shè)置一個標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點。經(jīng)水準(zhǔn)儀進行校核。利用鋼卷尺吊線錘逐層往上引測。引測采用同一把經(jīng)檢定的鋼卷尺。每層N+0.500水平線測檢時,將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍內(nèi)的中心位置.抄平前應(yīng)進行一次精密定平，水平線標(biāo)高允許誤差為3mm。每層標(biāo)高由N+0.500水平進行控制，柱鋼筋綁扎完成后在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，作為支模砼澆筑的標(biāo)高依據(jù)。2.4 沉降觀測2.4.1 嚴(yán)格按設(shè)計要求布設(shè)沉降釘。本工程設(shè)置10只沉降觀測點。底板施工時，在底板面埋設(shè)初始沉降釘。（沉降釘采用14以上短鋼筋）在砼終凝

25、后，使用蘇光DSZ2自動安平水準(zhǔn)儀進行第一次高程測量，作好沉降初始值記錄。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及本工程條件。擬將塔樓沉降釘布置在+0.500處。沉降觀測:基礎(chǔ)階段二次(底板一次.頂板一次)；待結(jié)構(gòu)每施工完一層觀測一次；裝飾階段每月一次；建筑物竣工后；第一年三個月一次，以后6個月一次直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測要求：每次觀測做到“四定”； 使用固定水準(zhǔn)點； 使用固定水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺； 按固定路線和方法進行觀測； 固定人員觀測和整理成果。沉降釘由關(guān)砌定期檢查防止破壞沉降釘。2.5 測量儀器設(shè)備表：儀 器 名 稱廠 牌型 號精 度自動安平水準(zhǔn)儀蘇光DSZ2+2.0mm/km經(jīng)緯儀蘇光J22全站儀索佳G

26、FT2C2 上部結(jié)構(gòu)施工方案2.1 施工工藝流程施工采用分區(qū)流水作業(yè)，另在結(jié)構(gòu)施工的同時，穿插外墻腳手架的搭設(shè)、內(nèi)裝修、水電及設(shè)備等配套工程的進行。在屋面結(jié)構(gòu)完成后，以墻體砌筑、粗裝修和安裝的工作來作為控制施工工期的關(guān)鍵路線，根據(jù)施工可展開面配備相應(yīng)的施工勞動力，來控制工期，進行生產(chǎn)勞動力和周轉(zhuǎn)材料設(shè)備的總體調(diào)配。測量定位放線柱鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線柱模板安裝樓板、梁排架支撐搭設(shè)梁、板模板安裝梁鋼筋綁扎板底鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線梁、板隱蔽工程驗收 砼澆搗、養(yǎng)護循環(huán)隱蔽工程驗收在進入土建施工后，考慮到施工材料（包括模板材料、鋼筋、部分模板鋼管等）的垂直運輸問題。故在土方開挖時搭設(shè)塔吊可加快施工進度。

27、結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下：2.2 鋼筋工程2.2.1 概況及總體管理措施 鋼筋綁扎前，鋼筋翻樣應(yīng)對施工人員進行書面交底。內(nèi)容包括：嚴(yán)格按圖施工、綁扎順序、鋼筋規(guī)格和間距、保護層墊塊及厚度、鋼筋搭接位置及長度。 在關(guān)砌彈出邊線以后，必須經(jīng)項目工程師、質(zhì)量員、鋼筋翻樣等人員驗收合格后才能綁扎鋼筋。如發(fā)現(xiàn)柱、墻鋼筋移位，應(yīng)按照規(guī)范要求進行整改以后方能進行下道工序施工。柱墻鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格效照設(shè)計圖紙要求進行。各檢驗批鋼筋綁扎完畢以后，須經(jīng)質(zhì)量員及監(jiān)理隱蔽驗收合格以后方能封模。 各檢驗批的鋼筋綁扎完成后，澆砼前，應(yīng)在柱的插筋上、板墻的插筋上，設(shè)置紅色標(biāo)高控制符號，在板面每2m間距預(yù)留標(biāo)高控制鋼筋，設(shè)置紅色符

28、號，及時對各類鋼筋的標(biāo)高進行控制。斜屋面上統(tǒng)一放馬蹬進行標(biāo)高控制，如有不符，立即糾正。 鋼筋施工完成后應(yīng)保護鋼筋，薄弱部位嚴(yán)禁踩踏。 在施工過程中，嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格，尺寸，數(shù)量，間距，以及彎鉤形式，錨固長度接頭位置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，未經(jīng)技術(shù)部門同意，原則上不得代換鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋相碰等情況，不得采用預(yù)熱法校直和彎曲鋼筋。 墻、柱插鐵綁扎前將軸線引測在上下皮鐵上，放出墻身、柱身線，檢查無誤后，在上下皮鐵上電焊固定箍筋或引鐵。豎向插鐵位置正確后將插鐵與箍筋或引鐵固定。2.3 鋼筋加工2.3.1 所有鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，并進行原材料試驗、焊接試驗抽檢。2.3.2 鋼筋施工前，

29、認(rèn)真審圖，保證配料準(zhǔn)確。2.3.3 鋼筋加工按翻樣要求進行，翻樣時，對于不規(guī)則形狀部位、難于計算長度的部位，均進行電腦量測數(shù)據(jù)，對于局部特殊位置，則進行現(xiàn)場實量放樣。2.3.4 鋼筋加工后分類堆放。2.3.5 鋼筋為原材料進施工場地，在現(xiàn)場加工成型。由鋼筋翻樣負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計圖紙翻樣，填寫加工單，技術(shù)員復(fù)核加工單；由鋼筋翻樣負(fù)責(zé)鋼筋成品驗收，收集鋼筋質(zhì)保資料交資料員歸檔；負(fù)責(zé)鋼筋分項工程施工前對班組的交底，負(fù)責(zé)對鋼筋分項工程的施工過程中的施工指導(dǎo)和在施工員組織下進行鋼筋工程的質(zhì)量評定，驗收。2.3.6 在翻樣時注意鋼筋工程的施工順序、方法和其中的難點；注意處理好鋼筋接頭的位置，注意梁、柱節(jié)點等鋼筋

30、密集部位的相互關(guān)系，排布確定鋼筋穿插時先后順序并考慮混凝土澆搗時振動機的插振空間。對鋼筋標(biāo)高復(fù)雜，相互穿插牽連且密度大，在施工前針對實際情況另作具體細(xì)則作為補充說明。2.3.7按照施工進度，分階段向施工班組進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容如：綁扎順序，據(jù)保護層要求制作墊塊，5cm以上的墊塊用同標(biāo)號混凝土制作，墊塊間距1米左右，必須放置在鋼筋相交節(jié)點處。2.3.8避雷鋼筋根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置，做好黃油標(biāo)志，采用6d雙面焊連接。2.4 豎向鋼筋2.4.1 柱墻鋼筋施工前，對各層樓板施工后的鋼筋插筋進行復(fù)核、校正。2.4.2 按鋼筋保護層厚度要求布置好墊塊，墊塊以梅花型布置。2.4.3 避雷鋼筋電焊焊好后用黃漆明

31、顯標(biāo)志。2.4.4 對直徑大于等于16鋼筋采用直螺紋接頭或電渣壓力焊接頭。2.4.5 按設(shè)計要求布置好箍筋及拉鉤。2.5 梁、平臺板鋼筋2.5.1 梁、平臺板鋼筋施工，在墻板模板校正驗收合格和平臺模板鋪設(shè)完成標(biāo)高復(fù)核之后進行。2.5.2 梁鋼筋施工，嚴(yán)格控制梁標(biāo)高正確、梁箍筋布置均勻，加密筋布置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進行。2.5.3 平臺板鋼筋施工，在平臺板上劃出鋼筋排列線，然后進行板鋼筋布置，保證平臺板鋼筋橫平豎直，間距正確。2.5.4平臺板鋼筋墊塊以縱橫向間距1000布置，墊塊用1:2水泥砂漿制作，控制水泥含量和初期強度，以免被壓碎。2.5.5 正確處理好主梁、次梁的鋼筋穿插關(guān)系，施工過程中

32、重點監(jiān)控。對于懸挑部位，在負(fù)鋼筋下增加鋼筋馬凳，防止施工過程中把負(fù)彎距鋼筋踩下。2.5.6 預(yù)留洞口的鋼筋通長鋪設(shè)（孔洞大于300300可以后截斷）以確保安全，做好洞口加強鋼筋。所有梁板鋼筋采用滿扎。2.6 模板工程2.6.1 墻柱模： 墻柱的模板采用木模板。根據(jù)實際進度需要進行墻柱模板的配制。 柱模抱箍采用483.5鋼管，抱箍間距下部2m為500，上部不大于750，當(dāng)墻柱寬度大于700時，需加設(shè)對拉螺栓，并采用雙螺帽。 墻柱四周樓板中預(yù)埋短鋼管地樁，柱模拋撐用萬向扣件與地樁穩(wěn)固。梁模板 梁底模和側(cè)模均采用木模板。根據(jù)實際進度需要進行梁模板的配制。 梁的門架上彈出標(biāo)高線，用通長麻線按標(biāo)高線控制

33、梁底標(biāo)高，設(shè)置牽桿、擱柵，擱柵間距不大于700mm，頂部用48鋼管支撐，鋼管扣件排架做支撐。 梁高度大于700mm以上，梁側(cè)模采用M14對拉螺栓拉接，水平間距不大于700mm。平臺模： 采用全新九夾板作面板，50*100木格柵（豎放），鋼管扣件排架作支撐。根據(jù)實際進度需要進行平臺模板的配制。 模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)模梁模平臺模。樓梯模： 模板施工前應(yīng)以實際層高放樣，先安裝平臺、梁模板，再安裝樓梯底模板。根據(jù)實際進度需要進行樓梯模板的配制。 樓梯的底模采用九夾板，底模支撐系統(tǒng)用鋼管搭設(shè)滿堂排架，排架間距不大于900mm。 樓梯踏步側(cè)模以50厚木模，側(cè)模上下口均用50厚木方作硬支撐，并用50mm1

34、00mm木方將各踏步側(cè)模上口連接。鋼管扣件排架搭設(shè)要求： 立柱：縱、橫間距為900，梁高大于等于900的高大梁，采用排架錯位搭設(shè)。 牽杠：雙向水平牽桿，沿高度方向間距1800一道，縱、橫兩個方向的牽杠在同一節(jié)點與立柱連接。 設(shè)置掃地桿，掃地桿距地200。 剪刀撐：縱、橫向均須設(shè)置，要求每個開間各設(shè)置一道，位置位于靠梁側(cè)。剪刀撐與地面夾角為4560，連續(xù)設(shè)置。排架立柱下布置木墊板。大梁位置下排架布置加密，排架底部應(yīng)擱置在槽鋼上。具體做法詳見模板施專項工方案。模板安裝及拆除施工技術(shù)措施詳見模板施工專項方案。3 外腳手架工程3.1 本工程為6層多層。2層以下采用鋼管落地腳手架，2層以上采用型鋼懸挑腳

35、手。3.2 具體腳手架技術(shù)安全施工方案詳見型鋼懸挑腳手架施工方案。4 砼工程4.1砼澆搗方案混凝土供應(yīng)方法及運輸安排：本工程上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu) ，部署主樓各施工流水段獨立進行澆搗混凝土，故采用汽車泵一次完成。砼全部使用商品砼，商品砼的供應(yīng)商擇優(yōu)選擇路程近、信譽好、力量強的企業(yè)。供應(yīng)商由總包經(jīng)考察認(rèn)定，業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可。砼的供應(yīng)必隨叫隨到，保證質(zhì)量。砼由汽車運輸，用汽車泵接硬管直接布料。每層每施工流水段澆筑一次。砼的供應(yīng)須跟上施工進度，要保證運輸泵能連續(xù)施工，間隔時間要控制在允許時間以內(nèi)。4.1.2商品砼品質(zhì)：在保證砼強度前提下提高砼的工作性能，要求初凝時間控制在1214h；終凝

36、時間控制在1417h。粗骨料為525石子，細(xì)骨料為潔凈中砂，坍落度要求122cm，并根據(jù)澆灌高度逐步調(diào)整。4.1.3主樓砼施工：l 砼施工前，必須完成如下工作： 鋼筋已隱蔽； 所有的預(yù)埋件（管）按要求埋設(shè)完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門復(fù)核、驗收； 封模前、后的軸線、標(biāo)高復(fù)核； 模板質(zhì)量已評定l 混凝土澆搗：（1）上部結(jié)構(gòu)砼每層或每區(qū)段現(xiàn)澆一次，用泵管接布料機布料。（2）澆筑順序：先澆墻柱，后梁板，按施工段進行流水作業(yè)。（3）在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進行供料控制，特別對柱砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。（4）每臺泵車的澆搗區(qū)要求以2-

37、3人為一組一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱砼），隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，當(dāng)柱、板、梁的鋼筋相當(dāng)密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細(xì)交底，在振搗柱墻砼時，要由有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)砼的密實度，振動器要求快插慢拔，間距500左右一點，振動器插入砼深度應(yīng)是插入下一皮砼5CM左右，以保證上下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。（5）在澆搗時，應(yīng)有專人看摸、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移

38、、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（6）在砼澆搗至面標(biāo)高后的23小時，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，等砼收水后用平板式拖動機碾壓，再第二次用木蟹抹平實，以防分層離析。在插筋較密處，滾動無法壓實，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。（7）砼試塊，每100m3混凝土制作試塊一組，另增加1組拆模試塊，坍落度測定每隔2小時在現(xiàn)場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時，應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整，必要時要作退貨處理。（8）澆搗時采用二次振搗，確保混凝土質(zhì)量。l 砼振搗采用插入式振動棒。4.1.4澆搗時注意布料的先后次序：先高標(biāo)號，后低標(biāo)號。要求高標(biāo)號砼進入低標(biāo)號砼

39、500mm，并在不同標(biāo)號砼處設(shè)置一層鋼板網(wǎng)。4.1.5每次澆砼后，泵管內(nèi)剩余的砼用吊車吊到樓層上再利用。4.2 隨搗隨光工藝要求4.2.1 砼攤鋪開后根據(jù)標(biāo)高控制線初步刮平，要求刮平后的砼面標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高510mm，然后用平板振動機來回拖振（來回兩次），使砼振實（停止下沉并往上泛漿），用硬刮尺刮平至設(shè)計標(biāo)高。4.2.2 砼表面收水后，用滾筒來回滾壓，再次用刮尺刮平。4.2.3 砼初凝后終凝前，用二磨二平工藝。先用硬抹子壓平壓實，再用軟抹子反復(fù)抹壓至無鐵板壓痕為止。4.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：完成后的砼表面要求色澤均勻、無明顯鐵板痕跡、無肉眼可見裂縫；用2m直尺和楔形塞尺檢查，平整度偏差不超過4mm

40、。4.3 砼養(yǎng)護4.3.1 混凝土施工之前了解天氣情況，避免在雨天澆搗混凝土。4.3.2 混凝土澆搗完畢，做好混凝土表面的平整收頭工作。4.3.3 外墻面養(yǎng)護采用掛設(shè)麻袋，澆水養(yǎng)護并盡量推遲外墻模板拆模時間，防止板墻裂縫產(chǎn)生。4.3.4 面層混凝土在澆搗后及時養(yǎng)護。4.3.5 混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。4.3.6 混凝

41、土完成后，應(yīng)根據(jù)商品混凝土的水泥品種、外摻劑類型、混凝土構(gòu)件特點和氣溫等情況，選擇不同的養(yǎng)護條件和養(yǎng)護時間。A、澆水應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行。B、混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土不應(yīng)小于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)不小于14天。C、澆水次數(shù)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定。D、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5 砌筑工程 5.1材料要求1）本工程的地上內(nèi)外填充墻大部分均采用加氣混凝土砌塊填充，地下室采用MU20燒結(jié)普通磚。所有運至施工現(xiàn)場的磚砌體均保證有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計要求

42、的尺寸強度，不合格者不得使用，且無缺棱掉角，裂縫的現(xiàn)象。2）砂漿。地上部分填充墻選用M5混合砂漿，埋土以下部分采用M10水泥砂漿，熟化石灰膏含水適中。砂采用中砂，含泥量5%。微末劑要有質(zhì)保書。水泥為普425#。5.2墻體材料運輸及安排根據(jù)計劃要求進場，利用井架、手推車運到操作面。砂漿機分布設(shè)在各砂漿攪拌區(qū)內(nèi)，砂石堆放旁邊，水泥庫獨立設(shè)置在專用庫房。5.3墻體砌筑施工準(zhǔn)備1）磚砌體進場提供合格證及試驗單，合格后方可砌磚。2）磚砌體在砌筑前一天須進行澆水濕潤，磚的含水率宜為10%15%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。3）砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復(fù)線，檢查

43、合格后方可施工。4）樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗符合安全的腳手方可使用。5）砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（灰縫取812mm）。6）柱與墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計要求實施。7.20米砌體以下，砌筑時及時準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)片，砌筑時及時放置，不得遺漏。5.4墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測設(shè)水平立皮數(shù)桿（或在柱子上彈皮數(shù)線）干擺磚架頭角掛墻線砌墻做好安裝工程穿墻管的接口工完場清自檢互檢。5.5磚砌體砌筑施工1）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。2）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位

44、基底清理干凈，放出墻身線及邊線，澆水濕潤。3）在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依照準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。4）磚砌體操作方法可采取鋪漿法砌筑，采用鋪漿法時，其鋪漿長度不得超過750MM，若氣溫超過300C時，鋪漿長度不得超過500MM。5）砌體墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10MM，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法。6）砌體墻轉(zhuǎn)角處，每皮砌塊的外角應(yīng)加砌分頭。砌塊丁字交接處，應(yīng)隔皮縱橫砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。7）砌體墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500MM，臨時洞口補砌時，洞口周圍砌塊表面清理干凈，并澆水濕潤，

45、再用與厚墻相同的材料補砌。8）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300MM的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。9）所有砌體底部增加20cm混凝土導(dǎo)墻；砌體上口35cm用聚氨酯發(fā)泡劑填充。砌體與剪力墻交接處按規(guī)范設(shè)置接結(jié)筋；門窗洞口采用素混凝土；外墻做防水。5.6墻體砌筑施工技術(shù)措施1）磚砌體砌筑前需隔天澆水濕潤，砌筑砂漿需當(dāng)天拌制，當(dāng)天用完。2）砌體在砌筑時應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16個字。3）砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。4）砌筑體外露的灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。6 預(yù)埋件工程6.1

46、 埋件種類本工程的埋件按用途分主要有：避雷預(yù)埋件、鋁窗預(yù)埋件、陽臺預(yù)埋件、樓梯預(yù)埋件、空調(diào)機板預(yù)埋件、過梁預(yù)埋件、塔吊預(yù)埋件及各種施工用埋件。6.2 埋件的埋設(shè)方法6.2.1豎向結(jié)構(gòu)上的其它埋件：l 豎向結(jié)構(gòu)上的其它埋件安放必須在完成單面支模后方可開始施工。l 根據(jù)埋件的栓釘或錨固鋼筋的標(biāo)高，在豎向鋼筋上做好明確的標(biāo)志后，在豎向鋼筋上電焊固定225水平鋼筋（鋼筋長度為每端超出埋件200）作定位鋼筋，將埋件的上排栓釘或錨固鋼筋卡在水平定位鋼筋上。l 在埋件的上、下邊各設(shè)置與結(jié)構(gòu)同寬的25鋼筋限位。在對埋件進行精確定位后（上下、左右、前后）將埋件電焊固定。l 當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)鋼筋20的為5050。按10

47、00雙向間距梅花型墊在下皮鋼筋下，位置必須在鋼筋的交叉處。4.5嚴(yán)格控制板面負(fù)筋高度，特別是懸挑結(jié)構(gòu)。板的面筋撐腳應(yīng)與下皮鐵保護層墊塊位置對應(yīng)。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)筋下需放置鋼筋撐腳，撐腳與板筋扎牢。使負(fù)筋不被 輕易踩下。另外，指派專人及時修正在施工過程中被踩下的板面鋼筋。4.6鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4.7注意梁柱節(jié)點的鋼筋綁扎次序，并按設(shè)計要求放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱節(jié)點部位柱的箍筋。4.8未經(jīng)許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設(shè)計要求進行洞口加固。

48、設(shè)計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應(yīng)滿足錨固要求。4.9插鐵在位置復(fù)核正確后，將插鐵通過箍筋與梁、板鋼筋點焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看鐵，隨時更正移位。插筋留設(shè)高度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.10底板施工時必須先做標(biāo)記后插鐵。軸線用紅漆做標(biāo)記，柱、墻、門洞位置用白漆做標(biāo)記，避雷鋼筋用黃漆做標(biāo)記。4.11做好避雷鋼筋的焊接，直螺紋連接處采用跨接。4.12做好鋼筋表面的除銹、除漿等清理工作。5 模板工程5.1模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。5.2模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)

49、模梁模平臺模。每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模復(fù)核時必須復(fù)核上口標(biāo)高。5.3認(rèn)真檢查進場模板質(zhì)量。九夾板要求采用新夾板。各種模板要求堅實、平整、完好。經(jīng)清理和修整的模板應(yīng)刷脫模劑以備用。對定加工模板需復(fù)核其尺寸。5.4按翻樣圖彈出所有的梁、柱、地下室墻板邊線。立模板必須嚴(yán)格按彈線進行。地下室墻板及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。5.4.1 由關(guān)砌對模板的標(biāo)高進行控制，有項目工程師或技術(shù)員進行復(fù)核。5.4.2 木工翻樣、質(zhì)量員應(yīng)及時對柱模、墻模的垂直度以及截面尺寸進行復(fù)核，只有在確保柱模固定，同時確保柱模的垂直度以后方能鋪設(shè)平臺模、梁模，嚴(yán)禁擅自鋪設(shè)。5.

50、5 安裝模板前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況。注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線安裝完畢。5.6 封柱、墻板模前，清理模板內(nèi)的垃圾、雜物，用壓縮空氣沖清浮灰。5.7 模板選型：地下室外板墻、梁、柱采用木模，M14穿墻螺栓；地下室平臺模采用優(yōu)質(zhì)九夾板，采用50100木格柵，門架支撐體系。5.8 平臺模格柵間距控制在300左右。平臺模靠梁、墻板的邊格柵不能少。鋪平臺板時，先從四角鋪起，與梁模保持垂直。平臺板要彈出軸線，中間的平臺板不得隨意鋸開。5.9 彈線立門架，要求橫平豎直。門架的垂直度、間距、跨矩及剪刀撐的設(shè)置須符合方案要求。門架調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，

51、支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標(biāo)高。5.10 跨度超過4m的梁、板按跨長的2/1000起拱。5.11 梁、柱節(jié)點模板關(guān)系清晰、固定牢固。接頭部位用50mm厚木模鑲拼，禁用薄板。木模鑲拼時必須用鐵釘固定牢固，木模背面與鋼管格柵間的縫隙用木楔楔緊。5.11.1 模板限位：豎向結(jié)構(gòu)采用M14對拉螺栓，配硬質(zhì)塑料套管（加塑料堵頭），對拉螺栓間距控制在500mm左右。地下室擋墻采用止水螺桿。5.11.2 模板制作與使用： 嚴(yán)格按照木工翻樣圖所示尺寸進行面板的切割、加工和鐵件制作，確保模板幾何尺寸的正確。 模板拆除時應(yīng)輕拿輕放，豎向放置，并及時涂刷脫模劑。 動火作業(yè)時，在火星飛濺到的模板部位設(shè)置好隔離

52、措施（如設(shè)擋板等），防止木屑起火。 指派專人負(fù)責(zé)模板的管理和使用，落實專門班組進行模板的加工和整修工作。5.12 平直度控制和防漏漿操作要點：5.12.1 模板間鑲拼嚴(yán)密，鑲縫處貼封箱紙帶。5.12.2 安裝柱、墻板底部模板前，對其根部進行清理，并在模板底座部位用砂漿找平后墊馬糞紙，使豎向模板標(biāo)高一致并防止從根部漏漿。樓梯施工縫部位的模板須設(shè)置清掃口，避免夾渣等質(zhì)量通病的發(fā)生。5.12.3 嚴(yán)格按施組要求設(shè)置扣件管橫豎圍檁和穿墻螺栓，硬塑套管兩頭設(shè)塑料堵頭，雙拼橫圍檁統(tǒng)長設(shè)置，接頭錯開，并按翻樣圖要求設(shè)置鉤頭螺栓，以有效控制構(gòu)件的截面尺寸、增強梁、墻板的整體剛度。5.12.4 固定側(cè)模時拉統(tǒng)長

53、麻線，并與排架固定牢固。5.13 模板安裝要求做到定位正確、支撐牢固、板面平直。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板按負(fù)偏差安裝。5.14 模板安裝允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4 -5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）55.15 模板拆除：側(cè)模：應(yīng)在砼強度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時拆除。底模：（按下表確定）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100 注：拆底模時先拆門架牽杠，再拆板底門架、模板。模板拆除時不得野蠻作業(yè)，影響重復(fù)使用

54、。6 砼工程6.1 嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。6.1.1 按公司規(guī)定的審批程序檢查、申報。由責(zé)任施工員提前3天提出申請，按公司規(guī)定進行檢查。6.1.2 澆搗前，由資料員收集、整理好產(chǎn)品質(zhì)保資料、檢驗報告、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收等資料。6.1.3 落實技術(shù)、質(zhì)量、安全措施，作好交底工作。6.2 商品砼到場應(yīng)復(fù)核隨車單證。到場砼按規(guī)定做坍落度試驗，并進行目測檢查。要特別注意雨天和高溫季節(jié)的坍落度情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與拌站聯(lián)系。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得任意加減用水量，現(xiàn)場指派專人控制泵送時不得往砼中加水。按試塊制作計劃和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行試塊制作。6.3 混凝土澆搗前應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)，清除積水。

55、模板事先澆水濕潤。6.4 認(rèn)真處理施工縫接口，特別要注意外墻板施工縫和樓梯根部。鑿除施工縫處松動的石子、軟弱混凝土層及積水，必要時利用壓縮空氣沖洗，事先用水潤濕。6.5 砼泵送前，用水潤濕管道，然后用同成分水泥砂漿潤滑管道。夏季施工時，在露天的泵管表面覆蓋麻袋或草包并用水潤濕覆蓋物。6.6 砼澆搗應(yīng)防止發(fā)生分層離析，自由傾落高度不超過2m，否則必須采用串筒、溜槽。6.7 板墻砼必須分層澆搗，每層厚度控制在1米以內(nèi)。6.8 安排專人負(fù)責(zé)看模、看鐵，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、埋件變形、移位，立即進行整修。6.9 安排專人負(fù)責(zé)振動機的振搗。豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動機由底部向上振搗，振搗間距不大于500，并確保角

56、部不漏振。砼分層澆筑厚度不超過400，插振時應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。振動機操作“快插慢拔”，振搗應(yīng)細(xì)致密實。振搗時要特別注意鋼筋密集部位和勁性結(jié)構(gòu)部位，對鋼筋密集部位，事先用撬棒分開以便振動棒插入，并配備一定數(shù)量的35mm振動棒，同時派專人用木錘拍擊側(cè)模。6.10 注意高低跨砼的澆搗次序，控制好下料速度。門窗洞口兩側(cè)亦同時下料，澆搗時先澆搗窗口下部，再澆搗窗間墻。對柱截面較大的梁或柱特別要注意分層澆注。外墻板澆搗時要保持連續(xù)性。6.11 認(rèn)真做好砼的表面處理，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。插鐵上做好標(biāo)高控制的紅油標(biāo)記，在紅油間拉麻線，標(biāo)記間距控制在30003000左右。砼澆搗平倉后用刮尺刮平，

57、表面收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹磨平。要特別注意樓梯表面和施工縫處的收頭處理。6.12 砼澆搗完成后做好養(yǎng)護工作。夏季須覆蓋草包并保持表面濕潤。尤其是底板和頂板的養(yǎng)護。6.13 砼終凝前不得隨意碰動插鐵，完成澆搗后必須停歇12天后進行下道工序，平臺上不準(zhǔn)集中堆物。6.14 外墻板拆摸必須在砼強度達到70%設(shè)計強度、并至少養(yǎng)護一周后進行。6.15 商品砼供應(yīng)要及時，每次砼澆筑均要求連續(xù)進行，特別要注意外墻板施工的連續(xù)性。6.16 合理安排泵管。外墻板澆筑由專用泵管負(fù)責(zé)完成，在外墻板布料完成前，不參與樓層砼的布料。6.17 注意外墻板與樓板流向進度協(xié)同推進。在抗?jié)B砼澆筑完畢、初凝前非抗?jié)B砼或不

58、用標(biāo)號砼應(yīng)澆筑到位，防止冷縫出現(xiàn)。6.18 除外墻板外，其它部位特殊情況下必須留設(shè)施工縫時，施工縫宜留在受剪較小處，如單向板平行短邊設(shè)置；主次梁板的次梁跨中1/3。6.19 砼澆搗完成后，及時清除漏在下一層結(jié)構(gòu)表面的砼和水泥漿。6.20 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差：項目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間5m85m10全高H/1000且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8 -5表面平整（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心+25 0井筒全高H/1000且307 埋件、埋管：7.1 所有進場的埋件、埋管要求質(zhì)

59、保資料齊全，并質(zhì)監(jiān)、材料部門驗收合格。7.2 埋件、埋管按規(guī)格、用途分類歸堆、集中管理。7.3 按設(shè)計施工圖、施組方案要求埋設(shè)埋件、埋管，未經(jīng)技術(shù)部門許可，不得代用。當(dāng)埋件錨筋長度超過板厚、墻厚時，實行匯報制度，禁止任意割短錨固筋，造成隱患。7.4 埋件固定：7.4.1 樓梯欄桿埋件：在休息平臺、梯段板砼初凝后臨時放置，并修正、拍實該部位砼。7.4.2 板面埋件：錨筋與板面鋼筋點焊，且在埋件位置增設(shè)下皮鋼筋保護層墊塊和上皮鋼筋撐腳，防止埋件隨鋼筋起伏而下陷或凸出。7.4.3 固定后的埋件要求標(biāo)高一致、放置整齊、劃一符合設(shè)計要求。7.5 埋件固定時，若錨筋與板（或墻）筋相抵觸時，適當(dāng)調(diào)整板（或墻

60、）筋位置，確保埋件位置正確。7.6 在開砼澆灌令前，由技術(shù)部門會同質(zhì)量、木翻、施工對埋件等進行專項檢查。檢查內(nèi)容：埋件規(guī)格、數(shù)量、位置、標(biāo)高、固定情況。對于其它主承包單位委托埋設(shè)的預(yù)埋件，在澆筑砼前，辦理好交接驗收手續(xù)。7.7 對較大型的預(yù)埋件，在征得設(shè)計、監(jiān)理方許可后，在板面的適當(dāng)部位鉆設(shè)預(yù)留孔，用于排除埋件下方的空氣，確保板底密實，同時加強埋件周邊部位的振搗。7.8 在砼澆搗過程中，指派專人看管預(yù)埋件。8 砌筑工程8.1 本工程墻體拉接鋼筋，構(gòu)造柱、圈梁與結(jié)構(gòu)拉接鋼筋均采用植筋。8.2砌筑材料必須符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)量保證資料，砌塊進場必須嚴(yán)格驗收，要求尺寸正確、表面平整、無凹凸彎曲變形

61、、無缺楞掉角、無裂紋。8.3砌筑前應(yīng)先彈出水平線和墻身線，所有線必須考慮內(nèi)外立面關(guān)系，各種線經(jīng)復(fù)核后方可使用。掃清墻身部位浮灰，沖水潤濕。8.4根據(jù)砌體高度立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上劃出每皮砌塊、灰縫厚度和圈過梁位置。砌筑時先砌轉(zhuǎn)角及砌體交接處，然后在其間拉基準(zhǔn)線砌中間部分，組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。8.5混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處應(yīng)沿墻高按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定設(shè)置通長拉結(jié)鋼筋。8.6砌體的上下錯縫、接槎、種植拉結(jié)筋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，砌體砂漿必須密實飽滿，灰縫厚度不小于8mm，靠柱邊及梁底用砂漿嵌實。8.7砌筑時不夠整砌塊的應(yīng)用異形砌塊補砌，砌體頂部與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用專門的異形砌塊擠緊砌筑，傾斜度宜60，砌筑中洞口

62、大于300應(yīng)設(shè)置過梁。遇門窗處應(yīng)相應(yīng)留設(shè)木磚和混凝土塊。8.8衛(wèi)生間、設(shè)備機房等用水區(qū)域設(shè)置不小于200mm高的素砼導(dǎo)墻。9 軸線及垂直度控制9.1 軸線控制：9.1.1 利用全站儀和測距儀進行總平面測量控制，每次投測使用固定路線、固定轉(zhuǎn)點，并且在每次使用前復(fù)核各控制點（線）之間的相互關(guān)系。內(nèi)部軸線一律采用經(jīng)緯儀投點。9.1.2 主樓部位軸線，在經(jīng)緯儀投點的基礎(chǔ)上，利用半站儀進行復(fù)核。9.2 標(biāo)高、平整度控制：9.2.1 利用固定儀器（蘇光DSZ2自動安平水準(zhǔn)儀）、固定水準(zhǔn)點、固定路線進行標(biāo)高復(fù)核，并進行水準(zhǔn)閉合。樓層標(biāo)高傳遞通過在每層同一位置上設(shè)一個標(biāo)高標(biāo)志，采用同一把經(jīng)檢定的鋼卷尺吊線錘的

63、方法進行。9.2.2 在樓層面焊短鋼筋，以樓層標(biāo)高控制點為依據(jù)，用自動安平水準(zhǔn)儀在短鋼筋上做紅油標(biāo)高標(biāo)記，標(biāo)記點分布間距控制在2m左右（不超過3m）。9.2.3 注意梁柱節(jié)點的鋼筋綁扎次序。控制好梁下皮鋼筋的保護層厚度以及梁箍筋的大小尺寸。9.2.4 對板面有高低差的，在澆搗砼前，按要求設(shè)置好網(wǎng)片。分層澆筑時，控制好二次布料的時機。9.2.5 重視并做好砼的表面收頭處理。9.2.6 砼澆搗平倉、終凝前，嚴(yán)禁人員進入，遇雨天氣，做好防護措施。9.3 垂直度控制：9.3.1 加強對軸線控制點的保護，自下而上引測的軸線控制點，使用前須進行校核。9.3.2 保證墻板、柱有良好的支撐。10 特殊季節(jié)施工

64、10.1澆搗砼前，了解當(dāng)時的氣象情況，盡可能避免雨天澆搗砼。10.2如澆搗過程中適逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水率，調(diào)整砼配比。10.3現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜等），在振搗密實、處理好表面的同時鋪設(shè)覆蓋材料，避免砼受雨水沖刷。10.4如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設(shè)施工縫，但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。10.5做好施工現(xiàn)場的排水和場地清理工作。11 結(jié)構(gòu)產(chǎn)品保護11.1混凝土澆筑完畢以后，及時進行澆水養(yǎng)護。在混凝土強度未達到要求前嚴(yán)禁在樓板上進行集中堆載或超載施工。11.2在樓梯踏步拆面模后，及時安排專人用木

65、板釘成“L”型保護踏步陽角。11.3針對樓層中搬運貨物可能對柱陽角造成損壞以及我們對順壞高度的數(shù)理統(tǒng)計經(jīng)驗，在柱模拆除后安排專人對柱四角1.2米高度內(nèi)用木板保護其陽角。六 安全保證措施1 總則1.1 以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定及相關(guān)措施，施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場防火規(guī)定、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定等有關(guān)各項規(guī)定，切實做到“安全第一，預(yù)防為主”。1.2 根據(jù)公司貫標(biāo)文件施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定建立健

66、全安全生產(chǎn)管理責(zé)任制，制度上墻。把分承包商納入安全管理體系，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。1.3 明確項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；安全員對安全生產(chǎn)有否決權(quán)，同時明確誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全，在布置任務(wù)時，必須做好安全交底。1.4 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，建立定期安全檢查制度，要查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工，并向項目經(jīng)理匯報。1.5 現(xiàn)場作業(yè)人員均須經(jīng)安全生產(chǎn)教育，特殊工種須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格，持證上崗。操作人員有權(quán)拒絕違反安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。1.6 現(xiàn)場設(shè)八牌二圖，在重點部位、作業(yè)點、危險區(qū)、通道口，根據(jù)情況掛安全宣傳標(biāo)語、警示牌。加強對現(xiàn)場管線的保護工作。嚴(yán)禁

67、非現(xiàn)場工作人員進入現(xiàn)場。 2 安全生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理：項目工程師：經(jīng)營保衛(wèi)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護機管員砼工負(fù)責(zé)鋼筋負(fù)責(zé)陳建紅木工負(fù)責(zé)安全員景春材料員周關(guān)砌施工員安技全術(shù)生措產(chǎn)施土建班組其他分包特殊工種班組3 保證安全的主要技術(shù)措施3.1 洞口臨邊3.1.1 沿基坑四周設(shè)置1200mm高的防護欄桿，按要求搭設(shè)上下基坑的登高腳手，由安全員定期檢查。3.1.2 各類腳手架在投入使用前，由施工負(fù)責(zé)人組織搭設(shè)人員及安全員共同檢查，履行驗收合格掛牌制度。3.1.3 做好“四口五臨邊防護”工作。平臺預(yù)留洞邊長L200時，須采取安全防護措施：200L1500時，洞口預(yù)埋鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)片間距小于200），上蓋牢固

68、蓋板；L1500時，孔洞四周搭設(shè)防護欄桿，洞口下張掛安全網(wǎng)。電梯井、管道豎井口設(shè)金屬防護門封閉，井內(nèi)每2層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，封閉嚴(yán)密。樓梯踏步及休息平臺處搭設(shè)扣件管防護欄桿。3.1.4 防護欄桿：上桿離地1200，下桿離地500，欄桿柱間距1500，欄桿柱與預(yù)埋件電焊固定，密目網(wǎng)圍封，刷黃黑標(biāo)志漆。3.2 攀登、懸空作業(yè)3.2.1 攀登、懸空作業(yè)所用工具需經(jīng)技術(shù)鑒定認(rèn)證。3.2.2 不得在非規(guī)定過道進行攀登，不得利用吊車臂等施工設(shè)備攀登。3.2.3 上下梯須面向梯子，不得手中持物。3.2.4 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足點，并視具體情況設(shè)防護欄桿等其它安全措施。3.2.5 模板未固定前不得進行下一

69、道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。支設(shè)高度大于3m的柱、墻模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并搭設(shè)操作平臺；支設(shè)懸挑形式的模板時應(yīng)有穩(wěn)固的立足點；支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。進行高處拆模，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。3.2.6 綁扎挑梁、懸空大梁和3m以上的柱（墻板）鋼筋時，澆筑離地2m以上的框架、過圈梁時，須搭設(shè)操作平臺（特殊情況下，如無可靠的安全設(shè)施，應(yīng)系好安全帶并扣好保險鉤或設(shè)安全網(wǎng)），平臺應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖要求進行制作、安裝或搭設(shè)，并在平臺顯著位置標(biāo)明允許使用荷載。設(shè)專人監(jiān)督，嚴(yán)禁超載。3.3 交叉作業(yè)防護3.3.1 各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得

70、在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)、防護棚等安全措施。3.3.2 模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。模板等部件拆除后，臨時堆放處離臨空邊至少1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊、通道口、腳手架邊緣等處嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。3.3.3 高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。3.4 基坑施工安全技術(shù)措施3.4.1 挖土施工安全技術(shù)措施： 機械挖土前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。 挖土過程中，發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。 土方開挖時，挖土機機械應(yīng)停在堅實的地基上。機械操作中進鏟不應(yīng)過深

71、，提升不應(yīng)過猛。 人工扦土，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。前后操作人員間距不應(yīng)小于23m，堆土要1m以外，并且高度不得超過1.5m。 挖土?xí)r要注意邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫或傾坍的可能時，人員要立即離開并及時處理。雨后必須檢查土壁穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作。3.4.2 基坑臨邊防護措施： 在基坑圍護頂部砌筑排水溝，防止地面水流入基坑。 基坑四周設(shè)置防護欄桿，欄桿高度不低于1.2m，不得擅自拆除、破壞圍護欄桿。 沿基坑適當(dāng)布置上下基坑的爬梯，爬梯側(cè)邊設(shè)置護欄。 嚴(yán)格控制坑邊堆載。3.5 機械設(shè)備安全技術(shù)措施3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、安全規(guī)程和安全操作規(guī)程，設(shè)備進場應(yīng)履行好驗收制度

72、。驗收合格掛牌后方可使用，未經(jīng)驗收或驗收不合格者一律不準(zhǔn)使用。3.5.2 嚴(yán)格執(zhí)行“三定”（定機、定人、定崗位）制度，塔吊、挖機等大型設(shè)備應(yīng)實行人機固定，建立機長負(fù)責(zé)的專業(yè)機組。3.5.3 嚴(yán)格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度。設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作應(yīng)貫穿于操作的前、中、后各個過程，當(dāng)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時時，必須按規(guī)定進行保養(yǎng)，嚴(yán)禁機械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中進行維修。3.6 塔吊安全 3.6.1 三保險、五限位必須齊全、靈敏、可靠。3.6.2 起重機械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，遇有六級以上（含六級）大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止起重作業(yè)。3.6.3 吊具、索具

73、應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。3.6.4 塔吊應(yīng)有專職司機操作，司機必須持證上崗，并由專職指揮工二名持證指揮。3.6.5 做好避雷接地。3.7 中小機具使用安全3.7.1 木工平刨、電焊機等機械須搭設(shè)操作棚，臨時吊至作業(yè)面上的木工平刨作業(yè)棚應(yīng)有良好的底板，做好防止木屑散落的工作。3.7.2 各類離合器、制動器、防護罩必須安全有效。3.7.3 有良好的接地或接零保護，木工平刨、手持電動工具須有單獨的接地，安裝漏電保護器。3.7.4 用砂輪切割機切割鋼筋時必須單根切割。3.8 腳手架安全技術(shù)措施（詳見專項施工方案）3.8.1 選材：搭設(shè)前嚴(yán)格篩選所用材料。鋼管、扣件、角鐵、螺栓、竹笆等質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范要求

74、。不得采用嚴(yán)重銹蝕、薄壁、彎曲、有裂縫的桿件；不得采用嚴(yán)重銹蝕、變形、脆裂、滑絲的扣件；不得采用枯脆、單徑、破損、散邊的竹片作底笆。3.8.2 搭設(shè)： 嚴(yán)格按搭設(shè)順序搭設(shè)腳手架： 立柱橫楞牽杠擱柵剪刀撐腳手笆欄桿 腳手架步距1800mm，立桿縱距不超過1800mm；外端挑出不大于250mm。 底步立柱采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭錯開。 腳手架每步擱柵應(yīng)滿鋪腳手竹笆，相鄰腳手笆應(yīng)重疊擱置，且每隔每隔4步在內(nèi)立桿與墻面間鋪統(tǒng)長安全底笆作隔排，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁牢，每笆不少于4點。 嚴(yán)格按施組要求設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與地面成4560，自下而上循序連續(xù)設(shè)置

75、，腳手架兩端必須設(shè)置剪刀撐，中間剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐接長采用搭接，搭接長度不小于1000mm，且不少于2個扣件緊固，不得采用對接扣件。 嚴(yán)格按施組要求設(shè)置拉結(jié)點。3.8.3 使用： 腳手架搭設(shè)完工后，應(yīng)組織專業(yè)人員進行檢查，驗收合格后方可投入使用，并在使用過程中應(yīng)有專人管理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。 嚴(yán)格控制施工荷載：結(jié)構(gòu)施工時不超過3kN/，只允許二步腳手同時施工；裝飾施工時不超過2kN/，只允許三步腳手同時施工，不準(zhǔn)超載。 嚴(yán)禁在腳手架上堆放模板、木料及施工多余物料。 嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)和設(shè)置起重把桿或搭（掛）平臺。 使用過程中，任何人不得擅自搭（拆）腳手，不得擅自拆除拉結(jié)

76、點。3.8.4 拆除： 設(shè)置警戒區(qū)，并指派專人負(fù)責(zé)警戒。 腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查加固，并將其上的留存材料、雜物等清除干凈。 拆除必須按搭設(shè)的逆順序進行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除，嚴(yán)禁高處拋物。 拆下的桿件、零配件運至地面時，應(yīng)分類歸堆、妥善保管。3.8.5 其它注意事項： 搭（拆）腳手架必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，架子工持證上崗，并定期進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。 腳手架登高扶梯在腳手架外側(cè)單獨設(shè)置，并應(yīng)與腳手架連接，嚴(yán)禁在腳手架等處攀登上下。 施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施一律不準(zhǔn)通過腳手架。沿腳手架布置的電纜放置在線槽中。 吊運

77、腳手笆、腳手管須用專用的保險吊鉤。鋼管堆放平穩(wěn)嚴(yán)禁單點起吊。 搭（拆）過程中不得中途停止未完工序。 惡劣氣候（如六級風(fēng)以上）條件下，不得進行搭（拆）工作。 固定出入口（通道）應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚架。3.9 臨時用電：（詳見專項施工方案）3.9.1 建立健全用電管理制度，各處設(shè)立專職的值班電工，配合安全員對臨時用電進行管理。值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設(shè)備進行安全檢查，定期測試電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關(guān)是否完好。并做好業(yè)內(nèi)資料，臺訊季節(jié)要強化檢查，對查出的問題限期整改。3.9.2 建立對總配電室、各路配電箱、供電線路及電氣設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)等安全管理制度，嚴(yán)禁電氣設(shè)備

78、帶病運行。3.9.3 每臺電氣設(shè)備必須執(zhí)行三級配電、二級漏電保護裝置。3.9.4 每臺電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備（含插座）。3.9.5 電源進線電纜應(yīng)遵循下進上出的原則，在箱內(nèi)經(jīng)固定后分別接配電箱的L, N, PE各端。視負(fù)載額定容量，正確選擇熔體，使熔斷器可靠的、有效的起到短路保護和斷開點的作用。熔體應(yīng)采用合格的鉛合金熔絲，嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代，嚴(yán)禁用多股熔代替一根較大約熔絲。3.9.6 電源接入配電箱后，必須先檢測再使用：不接負(fù)荷，分別合閘，依次檢測每一漏電斷路器，試驗按鈕應(yīng)迅速自動分閘，斷

79、開電源，操縱手柄退回到“分”或“0”位置為合格。配電箱周圍必須無雜物，有操作位置。3.9.7 配電箱投入正常使用后，應(yīng)由專業(yè)人員每月測試一次，并作書面記錄。各級配電箱明確專人負(fù)責(zé)，做好檢查維修和清潔工作。箱內(nèi)應(yīng)保持整潔，不準(zhǔn)存放任何東西，箱周圍應(yīng)保持通道的暢通。施工現(xiàn)場的固定露天電箱、分配電箱必須架空設(shè)置，其底邊距地高度不小于0.6米。3.9.8 所有配電箱必須符合上海市有關(guān)規(guī)定，具有合格證，配好門鎖，做好跨接，總配電箱、分配電箱下口應(yīng)三面封閉，做好油漆，露天配電箱應(yīng)搭好雙層防墜棚。3.9.9 遵守送電、停電的操作程序：用電總開關(guān)分路開關(guān)電源未端的漏電開關(guān)；停電，反之操作。3.9.10 使用各

80、種規(guī)格的配電箱必須遵守：a、空氣斷路器僅作總開關(guān)，轉(zhuǎn)接用。b、 50mA的漏電斷路器只作轉(zhuǎn)接用（100mA除外）：c、 30mA的可作負(fù)載前端用。3.9.11 凡斷路器合不上閘，自動跳閘，禁止強行合閘，應(yīng)查出原因、排除故障3.9.12 后才能合閘送電。3.9.13 選用配電箱應(yīng)計算匹配、負(fù)載的額定電流應(yīng)小于控制箱額定電流，機械限位必須接入箱內(nèi)標(biāo)注“限位接線”處。3.9.14 電纜必須用五芯橡皮電纜，保護零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)和熔斷器，與工作零線不可混用。重復(fù)接地必須加在PE線上。3.9.15 現(xiàn)場總配、分配都應(yīng)做好重復(fù)接地，塔吊、人貨電梯均應(yīng)做好重復(fù)接地和防雷接地，其接地電阻值不得大于規(guī)定值。3

81、.9.16 所有電氣設(shè)備的保護零線應(yīng)以并聯(lián)方式與零干線連接。零線的斷面不應(yīng)小于相線載流量的一半，零線上不準(zhǔn)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器，單相電氣設(shè)備必須設(shè)置單獨的保護零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼做接零保護。3.9.17 分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m,開關(guān)箱與其控制的電氣水平距離不超過5m.3.9.18 所有的電焊機必須使用二次降壓器。其一次側(cè)電源應(yīng)用橡套電纜線，長度不得超過5米。3.9.19 移動式碘鎢燈的金屬燈架應(yīng)有可靠的接地（接零）保護和漏電開關(guān)保護，燈具距地不低于2.5m。3.9.20 施工現(xiàn)場的照明電壓必須執(zhí)行如下規(guī)定： 一般施工現(xiàn)場 220V 工作手燈 36V 危險場所 36V 地下

82、室 36V 無觸電保護的移動式照明36V 如要使用36V電壓，則采用小型變壓器將220V降壓至36V使用。3.9.21 手持電動工具必須選用II類工具，必須有額定漏電電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s的漏電開關(guān)保護。3.9.22 室內(nèi)垂直干線應(yīng)采用護套電纜，其固定點間距不大于3m,不準(zhǔn)綁扎在金屬支架上。3.9.23 職工宿舍、辦公室線路必須按規(guī)范要求架設(shè)，嚴(yán)禁將插座與扳撥開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴(yán)禁在床沿裝設(shè)床頭燈和插座。3.9.24 建立停電檢修掛牌制度，安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。3.10 防火制度3.10.1施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防火安全管理人員，建立三級防火責(zé)任制。3.10.2重點

83、部位建立安全制度且制度上墻。3.10.3嚴(yán)格三級動火審批制度，操作時帶好兩證一器，落實好監(jiān)護人，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。3.10.4合理布置相應(yīng)的消防器材，消防器材必須進箱放置，重點部位按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的消防器材。3.10.5焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得小于10m；與易燃易爆品的距離不得小于30m；使用時，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于8m。氧氣、乙炔瓶專設(shè)倉庫，兩瓶不得散放，必須及時進庫，加以嚴(yán)格管理。3.10.6鋼筋切割機、碰焊機等可產(chǎn)生火星的設(shè)備定點設(shè)置，設(shè)置擋板且四周不得有易燃品、電器。3.10.7加強對易燃易爆品的管理。3.10.8加強電氣管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。3.11 重大危

84、險源的監(jiān)控措施3.11.1 重大危險源 大型機械裝、拆(塔吊等) 腳手架搭、拆過程 井架梯、拆過程 模板支撐、拆除 高處作業(yè)3.11.2 重大危險源技術(shù)管理措施 大型機械裝、拆(塔吊等)1) 須分包給有資質(zhì)專業(yè)公司安裝、拆除、加節(jié)；2) 編制安裝、拆除、加節(jié)、移位等專項技術(shù)措施，并經(jīng)分包、總包公司審批；3) 裝、拆前須對操作工進行安全教育及安全技術(shù)交底；4) 裝、拆過程指派經(jīng)過培訓(xùn)的人員進行監(jiān)控；5) 裝、拆人員須持有效證上崗，并須體檢合格；6) 裝、拆期間須設(shè)置警戒區(qū)；7) 按要求設(shè)置卸料平臺、防護門、通訊裝置等；8) 搭設(shè)完畢后在自檢、法定檢測機構(gòu)檢測合格后方能交付使用，并做好維修、保養(yǎng)。

85、 腳手架搭、拆過程(落地操作平臺)1) 編制搭、拆專項方案，超高腳手架必須進行計算，并經(jīng)公司審批；2) 按要求做好架子基礎(chǔ)及驗收工作；3) 搭、拆前必須對架子工進行安全教育及安全技術(shù)交底；4) 搭、拆人員必須持證上崗；5) 按要求對架體材料進行驗收；6) 搭、拆期間設(shè)置警戒區(qū)域；7) 搭、拆過程指派經(jīng)培訓(xùn)的人員進行監(jiān)控并做好記錄；8) 搭設(shè)完后必須進行驗收，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用，并定期檢查、保養(yǎng)。 井架裝、拆過程1) 編制裝、拆專項方案，并經(jīng)公司審批；2) 裝、拆前須對操作工進行安全教育及安全技術(shù)交底；3) 裝、拆過程指派經(jīng)過培訓(xùn)的人員進行監(jiān)控；4) 裝、拆人員須持有效證上崗，并須體檢合格；5)

86、 裝、拆期間須設(shè)置警戒區(qū)；6) 裝、拆人員須穿戴好勞動保護用品(如安全帶、安全帽、工具袋、工作鞋等)；7) 井架基礎(chǔ)須按規(guī)定驗收有效；8) 材料須按規(guī)定上下傳遞(嚴(yán)禁拋擲)并堆放平穩(wěn)。9) 按要求設(shè)置卸料平臺、通訊裝置；10) 搭設(shè)完畢后須經(jīng)驗收，確認(rèn)合格后方能交付使用，并做好維修、保養(yǎng)。 模板支撐、拆除1) 編制搭、拆專項方案，并經(jīng)公司審批，大型模板支撐必須報安監(jiān)站備案；2) 搭、拆過程指派經(jīng)培訓(xùn)的人員進行監(jiān)控并做好記錄；3) 做好對混凝土輸送設(shè)備驗收，合格后方準(zhǔn)使用；4) 搭、拆期間設(shè)置警戒區(qū)域；5) 搭、拆前必須對作業(yè)人員進行安全教育及安全技術(shù)交底；6) 搭、拆人員須穿戴好勞動保護用品(

87、如安全帶、安全帽、工具袋、工作鞋等)；7) 搭設(shè)完后必須進行驗收，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。 高處作業(yè)1) 作業(yè)前對施工人員進行安全教育和交底；2) 按要求搭設(shè)好臨邊、洞口防護措施；3) 按要求穿戴好防護用品；4) 按要求做好登高作業(yè)人員的健康檢查。3.11.3 對重大危險源需進行連續(xù)監(jiān)控及制定應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容詳見職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系計劃以及相應(yīng)的專項方案。3.12 防汛防臺措施3.12.1成立防汛防臺領(lǐng)導(dǎo)小組3.12.2建立防汛防臺檢查制度 項目部在臺汛期每旬組織一次防汛防臺工作檢查。 一旦收到惡劣天氣(如強風(fēng)暴、強降雨)預(yù)報時，項目部立即按照項經(jīng)部制定的防范措施組織布關(guān)人員進行專項檢查。3.

88、12 職業(yè)健康安全詳見職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系計劃七、文明施工和環(huán)境保護管理1、文明施工1.1 文明施工目標(biāo)：確保內(nèi)部文明工地。1.2 文明施工制度：每月由“標(biāo)化”領(lǐng)導(dǎo)小組組織各部門、條線負(fù)責(zé)人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查打分評定，以有效地促進項目標(biāo)化工作達到文明工地的要求。1.3 文明建設(shè)措施：1.3.1 開展文明教育，創(chuàng)建衛(wèi)生城市。1.3.2 加強班組建設(shè)，做好“三上崗一講評”安全記錄，保持良好的班組形象。1.3.3 現(xiàn)場所有人員均應(yīng)佩戴胸卡，胸卡按單位、部門統(tǒng)一編號。1.3.4 加強工地的治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實、責(zé)任到人，施工現(xiàn)場治安防范措施有力，

89、重點要害部位防范設(shè)施有效到位。1.3.5 做好社區(qū)服務(wù)工作。協(xié)調(diào)處理好與周邊單位、周圍居民的關(guān)系，加強與市政、環(huán)衛(wèi)、市容監(jiān)察等單位的聯(lián)系。認(rèn)真聽取對工程建設(shè)的有關(guān)意見，保證文明施工。1.3.6 加強現(xiàn)場噪聲控制，及時對噪聲超標(biāo)因素調(diào)整，達到施工噪聲不擾民。1.4 場容場貌1.4.1 根據(jù)場布圖進行設(shè)施建設(shè)1.4.2 根據(jù)場布圖要求進行材料堆放：1.4.3 施工現(xiàn)場按集團有關(guān)要求，設(shè)置“四牌一圖”以及安全宣傳和警示牌。工地實行封閉施工，大門旁設(shè)旗桿，升掛集團和單位、旗幟。1.4.4 路容整潔、路況良好、排水暢通。1.4.5 施工區(qū)域做到工完料清場地清。1.5 衛(wèi)生保潔：1.5.1 將衛(wèi)生管理納入

90、總體規(guī)劃，建立衛(wèi)生專管員制度，成立專門場容清潔隊，制定場容清潔制度。嚴(yán)禁污水外流。1.5.2 進出場車輛限速行駛，專人調(diào)度指揮。出場車輛清潔后出門，大量車輛進出場時門口鋪草包。1.5.3 施工現(xiàn)場設(shè)茶水桶，做到有水、加蓋、配杯子，并有消毒設(shè)備。1.5.4 工地設(shè)巡回醫(yī)療點，定期服務(wù)，關(guān)心職工健康。醫(yī)生定期巡回并形成書面記錄。在醫(yī)療點設(shè)置常用藥品，并配備簡單的急救設(shè)施、器材及急救人員。1.5.5 工地食堂應(yīng)符合食品衛(wèi)生法及有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定，從業(yè)人員必須體檢合格。食堂排水設(shè)沉淀池和隔油窨井及二次更衣室。隔油池定期清除污油，與回收單位簽訂回收協(xié)議，做好回收工作，并形成回收記錄。嚴(yán)禁在施工區(qū)域用餐。1.5

91、.6 在辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置固定廁所，即專人負(fù)責(zé)清掃，定期消毒。嚴(yán)禁隨地大小便。1.5.7 宿舍內(nèi)張掛管理規(guī)定，要求每天清掃，定期檢查，建立獎懲制度。1.5.8 施工現(xiàn)場、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐等非生產(chǎn)電加熱器。1.5.9 配合地區(qū)衛(wèi)生部門落實滅四害活動。1.6 治安管理：1.6.1 施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作貫徹“預(yù)防為主、確保重點、綜合管理、保障安全”的方針，實行治安保衛(wèi)責(zé)任制。項目經(jīng)理是第一治安責(zé)任人。1.6.2 設(shè)立治安綜合治理小組，定期召開例會，研究布置工作，組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員，完成各節(jié)點的治安保衛(wèi)任務(wù)。1.6.3 配備專職保衛(wèi)人員，協(xié)助項目經(jīng)理開展治安責(zé)任書簽約工作，層層落實治安責(zé)任；做好內(nèi)部

92、治安防范工作；負(fù)責(zé)管理警衛(wèi)門崗和治安巡邏隊，組織指導(dǎo)治保組和治保人員開展工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場外來務(wù)工人員治安管理；開展日常治安檢查，督促整改治安隱患；協(xié)助公司、司法機關(guān)調(diào)查涉及本項目的案件；建立、健全治安保衛(wèi)工作基礎(chǔ)臺帳，做好情況信息工作。1.6.4 門衛(wèi)室設(shè)置要視線開闊。門衛(wèi)制度、火警、治安報警、醫(yī)療救護、公司值班室等電話號碼必須上墻。1.6.5 施工項目部在施工現(xiàn)場大門處設(shè)置警衛(wèi)門崗，并按時在施工現(xiàn)場進行巡邏。門衛(wèi)應(yīng)當(dāng)堅守崗位，認(rèn)真查驗進出人員證件，外單位人員聯(lián)系工作，按規(guī)定填寫會客單。人員、車輛攜帶物品或者材料出門，應(yīng)持出門證接受查驗，如有疑問，警衛(wèi)可不予放行，并報項目保衛(wèi)人員處理。2、環(huán)

93、境保護措施2.1 噪音污染控制2.1.1 為了減少對周邊環(huán)境和游客的影響，必須減少施工對周圍環(huán)境的噪音影響，具體措施有：2.2.1.1在施工區(qū)域9號路用磚墻和隔離開來，使現(xiàn)場處于封閉狀態(tài)施工。2.2.1.2制定合理的施工計劃；進行強噪聲、大震動作業(yè)時，嚴(yán)格控制作業(yè)時間。2.2.1.3選用環(huán)保型的低噪聲低排放施工機械，改進施工工藝。2.2.1.4教育、督促施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴(yán)禁隨便亂捆、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪聲產(chǎn)生。2.2.1.5對某些不可避免的一些噪音，采取設(shè)置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴散。2.2.1.6施工現(xiàn)場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB125

94、23-90）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。2.2光污染控制夜間除保留少量道路照明外，原則上20:00以后關(guān)閉大功率的照明燈。特殊情況需要大功率照明燈向場地內(nèi)照明時，盡可能降低照明燈的高度，確保不對周圍環(huán)境造成光污染。八、工程降本措施1 優(yōu)化設(shè)計構(gòu)造，特別是外墻防水構(gòu)造，減少不必要的部分，確保構(gòu)造的有效性，減少滲漏。2 合理調(diào)整施工順序，減少由于不同次施工引發(fā)的施工縫設(shè)置費用。3 做好墊層和樓層的標(biāo)高和平整度控制，結(jié)合建筑裝修用料要求，在征得設(shè)計認(rèn)可后，合理調(diào)整標(biāo)高。4 做好墻體模板的平直度控制，使剪力墻、柱、板底平整度高，有效控制粉刷層厚度。5 抓好工程的過程控制，保證工程質(zhì)量，避免發(fā)生各種返修費

95、用。6 根據(jù)工程進度要求，合理安排各類機械的進出場時間。九、環(huán)保節(jié)能措施1 施工過程中大型機械設(shè)備錯開使用。2 辦公區(qū)域節(jié)約用電。3 施工用水合理安排節(jié)約為主，以深井取水控制成本。十、雨季及臺風(fēng)季節(jié)施工1 雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋砼面 層，雨過后應(yīng)及時做好面層的處理工作。2 工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于足夠的抽水設(shè)備。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸?shù)缆贰⒛_手及操作平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。3 砼澆搗前應(yīng)了解3d的天氣預(yù)報，盡量避開大雨，而且根據(jù)

96、結(jié)構(gòu)情況的可能，適當(dāng)考慮幾道施工縫的留設(shè)位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。4 雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應(yīng)加設(shè)防雨棚后方能進行。5 機電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善 的保護接零。6 安排落實專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶救。7 在臺風(fēng)來臨之前應(yīng)對塔吊、腳手、井架等加強安全檢查，確保附墻與纜風(fēng)繩安全牢固，必要時要加纜風(fēng)繩臨時固定。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件。臺風(fēng)來臨時應(yīng)停止一切工作

97、。十一、夏季施工1 夏季施工時，應(yīng)避免中午施工。合理調(diào)整施工作業(yè)時間。2 夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫，在砼澆筑后8小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，時間大于等于14天。3 夏季施工應(yīng)調(diào)整緩凝劑用量，來推遲砼的初凝時間（視當(dāng)時氣溫而定）。在施工時，砼泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對于原材料宜進行降溫處理，降低泵送速度，可減少磨擦力及壓力損失。4 在夏季施工時，砌筑用的磚要充分澆水潤濕，砂漿隨拌隨用，夏季由于溫度高，應(yīng)提高砂漿的保水性、和易性，對砌完的墻體，待其砂漿初凝后應(yīng)在墻上澆水養(yǎng)護。5 夏季要防止雷電襲擊，在施工現(xiàn)場的塔吊、井架、操作平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆览籽b置，避雷針應(yīng)裝在建

98、筑物最高端，避雷針、接地坶、接地體必須雙面焊（長度大于等于6d），電阻不超過10.6 夏季應(yīng)做好防暑降溫工作，合理安排休息時間，盡量減少中午高溫工作時間。十二、夜間施工技術(shù)措施1 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。2 現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢查之用。3 夜間嚴(yán)禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)，以確保安全。如有特殊情況，需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)措施后方可進行。十三、白蟻防治措施1、預(yù)防工程勘查：在實施新建房屋建筑白蟻預(yù)防時，我司將在施工前會同建設(shè)單位查閱有關(guān)圖紙；勘查建房基地及周圍環(huán)境；了解土建施工作業(yè)計劃，從而確定白蟻防治施工計劃。2、建

99、房地基清理：在基礎(chǔ)開挖時去除埋地的樹根、木樁及土壤中含纖維素的腐殖物質(zhì)。在進行回填和隱蔽工程時，清除一切建筑遺留下來的廢模板、木樁等建筑垃圾，并保證回填土也不含上述物質(zhì)，以根除白蟻寄生條件。在十五米范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)蟻患及時進行滅治。3、地下室外墻處理：地下室底板處理，底板素土層平整夯實后，進行施藥，當(dāng)基坑深挖大于3米時，在混凝土墊層施藥（環(huán)保，不污染地下水源）。形成水平屏障。濃度1%，劑量5L/m2。地下室頂板處理，有較厚的覆土層，在覆土層施藥，濃度1%，劑量3L/m2。地下室外墻做好防水保護構(gòu)造層后，回填至室外地坪設(shè)計標(biāo)高時，沿外墻200mm寬范圍內(nèi)進行施藥，濃度1%，劑量8L/m2。滲透有效

100、濃度300mm，形成豎向屏障。4、首層基礎(chǔ)處理：當(dāng)首層室內(nèi)外回填土平整完成后，在未澆筑混凝前，沿外墻基外側(cè)200mm范圍內(nèi)進行施藥，濃度1%，劑量8L/m2，滲透有效深度為300mm，室外其余部位進行施藥，濃度1%，劑量3L/m2，滲透有效深度為10mm，之后即使進行澆筑混凝土予隱蔽，形成水平屏障。5、管道口處理：進入室內(nèi)的所有管道，管頂距室外地坪1m內(nèi)均要預(yù)防處理，在外墻洞口處用1：30的藥土填堵管口四周，寬200mm，厚為50mm，形成毒土圈。6、電線，纜溝毒土處理：穿越外墻的埋地電纜溝，從出入口處向外延伸2m范圍內(nèi)進行毒土處理，濃度2%，劑量8L/m2。7、回填土處理： 基礎(chǔ)土壤回填時，

101、沿外墻50cm 寬范圍內(nèi)進行施藥，使藥液有效地滲透；濃度為1%，劑量5L/ m2。 在室外基礎(chǔ)完全填平及鋪好墊層，在鋪室外地坪或做“散水”“明溝”之前，沿墻周圍300mm噴施藥液，濃度為1%，劑量5L/ m2。8、變形縫（伸縮縫、沉降縫、防震縫）都應(yīng)經(jīng)藥液處理，采用灌注式對變形縫進行灌藥，至達到飽和為止，濃度1%。9、木構(gòu)件處理:建筑物內(nèi)的木構(gòu)件（除二次精裝外）與墻面，樓面，地面接觸的部位進行預(yù)防與墻面，樓面，地面接觸的部位進行預(yù)防處理，濃度為1%，劑量3L/ m2。十四、搶工措施為了保證該工程在業(yè)主要求的工期內(nèi)竣工，并交付建設(shè)單位投入使用，進度計劃切實做到合理、有序，盡量減少窩工或怠工現(xiàn)象發(fā)

102、生，土建隊伍與各專業(yè)施工隊伍精心施工、相互配合。因此，我們特采取以下措施：一、向管理要工期1具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊伍的重要條件，它是本工程工期縮短的先決條件和重要保障。（1）必須完善各項管理制度和管理方法，用最先進的管理模式來管理工程項目部。同時，按ISO9002質(zhì)量體系要求在項目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊伍，管理機構(gòu)配備齊全，專業(yè)分工明確。（2）施工前期每周一次，后期每半個月一次召開工程項目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，以確保不影響進度。（3）每周或每半個月，參加由建設(shè)單位組織

103、，施工單位及各有關(guān)專業(yè)施工隊伍參加的工程協(xié)調(diào)會議。主要協(xié)調(diào)消防、水電安裝、弱電等專業(yè)工程在工期、質(zhì)量、人員穿插等施工配合。（4）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計變更或工程量增減時，項目部應(yīng)以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施工進度。（5）立足工程全局，按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。（6）施工總進度目標(biāo)是從總的方面對工程建設(shè)提出的工期要求。在施工當(dāng)中，則是通過對最基礎(chǔ)的分部、分項工程的施工著手實行進度控制的，并以此來保證各單位工程進度控

104、制目標(biāo)的實現(xiàn)。因而需要將總進度目標(biāo)進行一系列的從總體到細(xì)部，由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解，一直分解到在施工現(xiàn)場可以直接調(diào)度控制的分部分項工程或工序的施工為止。2確定項目部一級管理的任務(wù)和職責(zé)：（1）勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進度的前提，必須分階段制定計劃，按計劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費；按工程進度計劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。（2）執(zhí)行各分部分項工程進度計劃，編制月進度計劃和月工程量報表，并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。 （3）對各類生產(chǎn)班組進行計劃進度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺帳。 （4）勞動力優(yōu)化結(jié)合，在結(jié)構(gòu)施工

105、中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作，對必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項工程安排好加班人業(yè)。（5）做好各分部分項的檢查、評定和驗收。（6）及時做好提供材料和機械設(shè)備進場計劃（包括甲供材料），以便協(xié)調(diào)解決，不影響進度。二、加大物資材料、機械設(shè)備和勞動力的投入（1）強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫單位工程施工組織設(shè)計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的分項施工方案。做到生產(chǎn)月、周有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設(shè)備的進場，確保全部到位。（2）上部主體結(jié)構(gòu)施工時，將一期工程劃分為二個施工區(qū)域，配置二個施工班組，每個施工班組承包一個施工區(qū)域，加快施工進度。上部主體結(jié)構(gòu)工程及裝修

106、工程施工時，配足足夠的勞動力穿插流水施工，必要時加夜班施工。（3）若施工中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，立即配備柴油發(fā)電機組，使得施工繼續(xù)進行，不影響工期。（4）一個工程施工的快慢，關(guān)鍵是要確保結(jié)構(gòu)施工的進度，而結(jié)構(gòu)施工的快慢又主要取決于模板施工的速度，因此，必須采用先進的模板材料和支模技術(shù)，并將現(xiàn)澆樓板和框架柱模板數(shù)量增加到二套，框架梁的模板數(shù)量增加到三套。（5）備足本工程需用的大部分機械設(shè)備。三、加強專業(yè)班組的協(xié)調(diào)施工任何一個工程優(yōu)質(zhì)快速竣工，都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。（1）土建應(yīng)主動協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題（2）充分發(fā)揮每周或每半個月一次協(xié)調(diào)會的作用，每次會議提出的協(xié)

107、調(diào)內(nèi)容，形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，并及時總結(jié)。（3）安裝施工前，根據(jù)土建與安裝各自的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，編制土建與安裝穿插協(xié)調(diào)施工的總網(wǎng)絡(luò)計劃圖，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。 （4）圖紙會審中，由設(shè)計院各工種牽頭，土建與安裝明確所負(fù)責(zé)的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，并詳細(xì)繪出圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后鑿墻和樓板。（5）土建在編制施工計劃時編制安裝配合計劃，計劃應(yīng)明確具體的配合日期、部位要求，由安裝負(fù)責(zé)。需要土建預(yù)留的孔洞等應(yīng)由安裝單位以書面形式提出，明確要求。在施工中遇到矛盾應(yīng)按進度要求及時協(xié)商解決。十五 主要施工機械配備選用一、主要施工機械設(shè)備的選擇與配置根據(jù)本工程的施工工期，建

108、筑物的平面布局特點為滿足“控制節(jié)點、搶工期”用“平行施工流水搭接穿插作業(yè)”的要求，擬考慮在本標(biāo)段施工區(qū)域配置9臺塔吊，每棟公寓樓各安裝一臺井架，另配三臺汽車吊輔助。滿足工程進度對垂直運輸?shù)囊螅涔δ苤饕?fù)責(zé)鋼筋、模板、鋼管、大型管道構(gòu)件砌體、裝飾材料等大宗材料的垂直吊送。內(nèi)粉裝飾階段，需設(shè)砂漿集中攪拌區(qū)負(fù)責(zé)攪拌砂漿。二、主要施工機械設(shè)備配置（詳見表1）十六、施工勞動力配備表（詳見表2）注：1、表中勞動力不包括特殊專業(yè)勞動力工種2、勞動力的進出場時間，按照施工總進度的要求，在工種和數(shù)量上予以滿足。抓緊土建階段的施工，為裝飾及總體階段創(chuàng)造條件。3、本工程所使用的勞動力都是公司內(nèi)部持有操作上崗證。杜絕采用臨時招來的技術(shù)水平低劣的勞務(wù)隊伍，確保工程的安全及施工質(zhì)量。