1、目 錄一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 1、工程概況 32、承包范圍 33、工程特點(diǎn) 34、參照標(biāo)準(zhǔn) 35、工作目標(biāo) 4二、 施工部署 1、部署原則 4 2、施工順序的劃分 43、主要施工方法的簡(jiǎn)要說明 5 4、施工組織機(jī)構(gòu)圖 55、崗位職責(zé) 66、人力機(jī)械計(jì)劃表 97、防腐臨時(shí)設(shè)施布置平面圖 10三、 施工方案和技術(shù)措施1、施工前準(zhǔn)備 122、自動(dòng)拋丸機(jī)表面處理及流程 123、防腐涂裝施工流程 154、高壓無氣噴涂工藝 165、保溫施工前提要求 196、保溫層的施工技術(shù)要求 207、鋁皮保護(hù)層的施工技術(shù)要求 228、保溫質(zhì)量檢驗(yàn) 229、高空吊籃施工方式 23四、 質(zhì)量計(jì)劃及措施1、質(zhì)量控制承諾 252、質(zhì)量

2、控制程序 253、各工序交接控制 264、材料的質(zhì)量控制程序 265、質(zhì)量控制流程圖 296、質(zhì)量檢查控制點(diǎn) 29五、 項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 322、項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃表 33六、 項(xiàng)目HSSE管理1、HSSE組織機(jī)構(gòu)圖 352、特點(diǎn) 353、目的 354、安全檢查與監(jiān)督 365、文明施工與環(huán)保 386、通用預(yù)防及措施 397、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急反應(yīng)流程圖 448、施工現(xiàn)場(chǎng)工作危害分析表 46一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1工程概況*項(xiàng)目位于廣東省市高經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，由某外資公司投資建設(shè)，工程有限公司承擔(dān)EPC 工程總承包，工程咨詢監(jiān)理中心監(jiān)理。本項(xiàng)目占地面積約為 269,822.0m2 ，總投資為80

3、00萬美元，總年產(chǎn)成品潤(rùn)滑油20萬噸。我公司負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的防腐保溫工程施工，工程采用包工、包料， 包安全、包質(zhì)量、包檢驗(yàn)、包售后服務(wù)的包干形式，材料全部由我公司采購(gòu)管理。工程總量:罐體內(nèi)外防腐總面積約為6萬平方左右，管道防腐2萬平米，保溫總平方數(shù)約為1萬平方左右。施工內(nèi)容為采用自動(dòng)拋丸機(jī)噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí),高壓無氣噴涂進(jìn)行涂裝施工。保溫部分表面處理除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)后，底漆采用酚醛環(huán)氧耐高溫漆，再施工保溫層及鋁皮外保護(hù)殼。2工程特點(diǎn)本工程位于珠海近海區(qū)域，空氣潮濕，雨量豐富，年平均濕度在70%-80%之間，且在海鹽粒子等腐蝕物粘附在鋼質(zhì)基體表面并溶解在鋼質(zhì)基體表面的水膜中，使鋼體產(chǎn)生腐蝕。海

4、洋大氣的腐蝕特征為均勻腐蝕，速度是內(nèi)陸大氣的4-5倍，約為0.128/a。裝置沿海布置，空氣濕度大，腐蝕比較嚴(yán)重。公司項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主HSSE的管理經(jīng)驗(yàn)，待大部分的鋼板、鋼結(jié)構(gòu)原材料到場(chǎng)后，全部采用拋丸機(jī)除銹，等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，拋丸機(jī)除銹不會(huì)造成環(huán)境污染。工程項(xiàng)目的施工工期較緊，而本地的氣候雨季較長(zhǎng)，在施工中要有保證雨季施工質(zhì)量的有效措施，還應(yīng)該有保證施工工期進(jìn)度的有效措施。鑒于項(xiàng)目施工工期比較緊張，在施工過程中，各防腐保溫專業(yè)將與各施工單位間采用交叉平衡法施工（即安裝單位吃飯或休息時(shí)），現(xiàn)場(chǎng)防腐儲(chǔ)罐壁板可以利用安裝單位的休息時(shí)間進(jìn)行防腐，保證工程進(jìn)度。4參照標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88涂裝前鋼材

5、表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)GB50046-95工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50224-95建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SHJ22-90石油化工企業(yè)設(shè)備與管道防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 GB502641997 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ1261989 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501851993 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH 3503-2001石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定5工作目標(biāo) HSSE目標(biāo): 達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，執(zhí)行HSSE標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范 優(yōu)良 標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。

6、 投資控制目標(biāo):控制在 合同總款 范圍內(nèi)。 工期目標(biāo)： 2009.2.28 竣工完成本工程。二、施工部署根據(jù)本工程招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐、裝置及建筑物的分布狀況，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，制定切實(shí)可行的施工部署。1、部署原則（1）根據(jù)本工程既定的質(zhì)量目標(biāo)和施工工期目標(biāo)，結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，進(jìn)行施工階段分解，確定各階段部署目標(biāo)。（2）加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，針對(duì)各工序和環(huán)節(jié)，合理安排勞動(dòng)力和施工準(zhǔn)備的投入在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，科學(xué)地組織流水施工及交叉施工，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅確定施工調(diào)度工作，有計(jì)劃、有步驟、有目標(biāo)的嚴(yán)格合理分配班組施工任務(wù)，嚴(yán)格控制

7、關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。2、施工順序的劃分21針對(duì)工程的實(shí)際情況，按先防腐后安裝，先單體后整體的施工順序進(jìn)行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工，主要施工順序如下：（1）拋丸機(jī)基礎(chǔ)開挖、安裝，拋丸車間、辦公室等臨設(shè)安裝。（2）鋼板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)等原材料入場(chǎng)交接待防腐。（3）鋼原材料開始拋丸除銹，需卷板的材料噴涂車間底漆，不需卷的材料直接噴涂底漆。（4）防腐完成的半成品與安裝單位交接。22根據(jù)施工的特點(diǎn)，將本工程的施工分為三個(gè)施工階段，其中卷板損壞修補(bǔ)與鋼板環(huán)氧富鋅涂裝穿插到各安裝施工階段中。（1）拋丸除銹階段：鋼板拋丸除銹、鋼管拋丸除銹、鋼

8、結(jié)構(gòu)拋丸除銹噴涂底漆的施工。（2）罐、管道整體試壓完成或鋼結(jié)構(gòu)焊接完成中間漆、面漆噴涂階段；（3）保溫施工階段。3、主要施工方法的簡(jiǎn)要說明31拋丸除銹工程：（1） 材料進(jìn)入拋丸：所有鋼板或鋼管等原材料均由5噸液壓叉車運(yùn)輸?shù)綊佂铏C(jī)的入口輥筒上。（2） 拋丸過程：鋼板、鋼管等材料在輥筒上以每分鐘5至10米的勻速前進(jìn)經(jīng)過機(jī)內(nèi)的拋頭，保證除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)。（3） 車間底漆噴涂過程：當(dāng)已拋丸合格的材料勻速?gòu)妮佂渤隹诹鞒鰰r(shí)，采用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂底漆。（4） 材料出車間：已噴涂完成底漆的材料屬于半成品，由5噸液壓叉車運(yùn)輸至堆場(chǎng)與安裝交接。 32補(bǔ)漆與底漆工程：當(dāng)安裝單位卷板完成并安裝圈板時(shí)，對(duì)碰刮

9、傷的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)，之后對(duì)整圈壁板進(jìn)行底漆涂裝，預(yù)留35的焊縫。管道與鋼結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方式與安裝交叉施工（即安裝同時(shí)，利用空閑時(shí)間進(jìn)行修補(bǔ)）。33吊籃與腳手架工程：儲(chǔ)罐外壁噴涂中間漆與面漆采用升降式吊籃，罐內(nèi)壁表面高壓水沖冼與涂基礎(chǔ)油采用可移動(dòng)鋼管扣件式腳手架。44中間漆與面漆工程：采用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂中間漆，按規(guī)定達(dá)到涂漆間隔要求，再噴涂面漆。以上僅為本工程主要施工方法的簡(jiǎn)單說明，詳細(xì)的技術(shù)措施及施工方案見下面有關(guān)章節(jié)。4施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理： 施工經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 材料員： 安全員： 自動(dòng)拋丸1班班長(zhǎng)： 共10人涂裝1班班長(zhǎng)： 共6人涂裝2班班長(zhǎng)： 共

10、6人保溫班班長(zhǎng)： 共10人機(jī)電勤雜班班長(zhǎng)： 共3人5、崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) (1)項(xiàng)目經(jīng)理確保在工作地點(diǎn)HSSE承諾是明顯的,并且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)HSSE管理工作總體負(fù)責(zé)。(2)對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(3)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目部各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求并監(jiān)督實(shí)施。(4)在組織項(xiàng)目工程承包，聘用業(yè)務(wù)人員時(shí)，必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。(5) 健全和完善用工管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度與

11、管理，組織上崗安全教育，要對(duì)職工的健康和安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。(6)組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度。(7) 領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工中不安全問題，組織制定措施，及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時(shí)、定人、定措施予以解決。(8) 發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織、配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定防范措施，吸取事故教訓(xùn)。(9) 加強(qiáng)文明安全管理，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)定。施工經(jīng)理職責(zé)(1) 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對(duì)本單位人員在生產(chǎn)中

12、的安全和健康負(fù)責(zé)。(2) 按制度嚴(yán)格履行各項(xiàng)勞務(wù)用工手續(xù)，做好本單位人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本單位人員遵守勞動(dòng)、安全紀(jì)律，制止違章作業(yè)，做到不違章指揮。(3) 必須保持本單位人員的相對(duì)穩(wěn)定，新來人員應(yīng)按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場(chǎng)和上崗安全教育后方準(zhǔn)上崗。(4)根據(jù)上級(jí)的交底向本單位各工程進(jìn)行詳細(xì)的書面安全交底，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正、解決。(5)參加每月的項(xiàng)目文明安全檢查，檢查本單位人員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，重大隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(6)發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好傷者搶救工作

13、，并立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。服從總包管理，接受總包檢查。特殊工作必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。HSSE經(jīng)理職責(zé)(1)積極貫徹和宣傳業(yè)主公司及項(xiàng)目管理公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查項(xiàng)目部范圍內(nèi)責(zé)任制的執(zhí)行情況。(2) 制定定期安全工作計(jì)劃和方針目標(biāo)，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。(3) 組織安全生產(chǎn)活動(dòng)和檢查，制定或修改HSSE管理程序文件，負(fù)責(zé)審查企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。(4) 對(duì)廣大職工進(jìn)行安全教育，組織特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核，簽發(fā)合格證。(5) 開展危險(xiǎn)預(yù)知教育活動(dòng)，逐級(jí)建立定期的安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)。(6) 參加施工組織設(shè)計(jì)、會(huì)審：參加架子搭設(shè)方案、安全技術(shù)措施、文明施工措施、施工

14、方案會(huì)審；參加生產(chǎn)會(huì)，掌握信息，預(yù)測(cè)事故發(fā)生的可能性。參加工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收。(7) 參加暫設(shè)電氣工程的設(shè)計(jì)和安裝驗(yàn)收，提出具體要求，并監(jiān)督執(zhí)行。參加各種機(jī)具設(shè)備、設(shè)施維修后在投入使用前的驗(yàn)收，合格后批準(zhǔn)使用。(8) 參加一般及大、中型特殊腳手架的安裝驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，監(jiān)督有關(guān)部門或人員解決落實(shí)。(9) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，提出整改意見，防止違章，有權(quán)停止作業(yè)和罰款。(10) 監(jiān)督安全保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)削弱安全管理工作的行為，要及時(shí)制止，督促解決。(11) 鑒定專控勞動(dòng)保護(hù)用品，并監(jiān)督其使用。(12) 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的單位或個(gè)人，安全人員有權(quán)監(jiān)督其符合現(xiàn)場(chǎng)及項(xiàng)目管理公司的安全管理規(guī)定，發(fā)現(xiàn)

15、問題及時(shí)改正。(13) 督促班組長(zhǎng)按規(guī)定及時(shí)領(lǐng)取和發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，并指導(dǎo)工人正確使用。(14) 參加事故的調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)、分析、并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，對(duì)事故和重大未遂事故的責(zé)任者提出處理意見。項(xiàng)目監(jiān)工職責(zé) (1)認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主公司及項(xiàng)目管理公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2) 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，確保作業(yè)人員獲得足夠的信息材料、工具和施工設(shè)施，并確保工具和設(shè)備始終處于安全狀態(tài)并且能夠安全運(yùn)行。并對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章行為。(3) 經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及

16、各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。對(duì)重要、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及安全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。(4) 通過班前會(huì)議組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問題。(5)對(duì)分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的符合審批手續(xù)的新材料、新工藝、新技術(shù)要組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，若在施工中發(fā)現(xiàn)問題，立即停止使用，并發(fā)布報(bào)告。發(fā)現(xiàn)事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)業(yè)主公司及項(xiàng)目管理公司的程序要求立即上報(bào)。施工技術(shù)人員職責(zé)(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定、規(guī)程。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，負(fù)責(zé)施工

17、前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，落實(shí)施工技術(shù)方案，完成技術(shù)交底等具體工作，做好施工記錄。(2)協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)合理分配、使用資源，保證每道工序施工質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各道工序施工時(shí)對(duì)技術(shù)要求。規(guī)程。規(guī)范的執(zhí)行情況。(4)負(fù)責(zé)監(jiān)督做好對(duì)特殊工序（連續(xù)）施工的過程控制記錄。(5)協(xié)助專職質(zhì)檢人員，監(jiān)督、檢查工程施工過程中的初、復(fù)檢資料等質(zhì)量記錄，使其準(zhǔn)確、清晰、完整。項(xiàng)目班組長(zhǎng)職責(zé) (1) 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組員工工作，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。(2) 經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品，不斷提高自我保護(hù)能力。(3) 認(rèn)真落實(shí)

18、安全技術(shù)交底，做好班前講話。(4) 經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，做好班組工作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)。(5) 認(rèn)真組織新工人的崗位教育。(6) 發(fā)現(xiàn)事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)。(7) 確保作業(yè)人員遵守上下班時(shí)間，并保持工作時(shí)間內(nèi)的良好的工作效率。(8) 確保作業(yè)人員了解機(jī)具設(shè)備和材料的安全操作規(guī)程。6、人力、機(jī)械計(jì)劃表本人力計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)序號(hào)工 種項(xiàng)目施工年份2008年2009年7月8月9月10月11月12月1月2月3月一間接人力1管理人員6666666662電工2222222223架子工0044884404勤雜人員022222220小計(jì)81012121616121

19、28二直接人力1表面噴砂01010101022202噴涂工03551018181303保溫工005588550小計(jì)0132020282820200合計(jì)8233232444432328機(jī)械設(shè)備入場(chǎng)準(zhǔn)備：自動(dòng)拋丸機(jī)、空壓機(jī)、噴涂機(jī)、保溫設(shè)備(臺(tái)帳如下)。 本廠編號(hào)設(shè)施名稱、型號(hào)規(guī)格價(jià)格起用日期使用部門放置地點(diǎn)自動(dòng)拋丸機(jī)98.6萬元2008-1-01生產(chǎn)部 小空氣壓縮機(jī)1.2萬元2006-5-06生產(chǎn)部小空氣壓縮機(jī)1.2萬元2007-6-01生產(chǎn)部電焊機(jī)0.8萬元2007-6-01生產(chǎn)部高壓無氣噴涂機(jī)2.2萬元2007-8-12生產(chǎn)部高壓無氣噴涂機(jī)2.2萬元2007-8-12生產(chǎn)部壓邊機(jī)2.1萬元2

20、008-1-01生產(chǎn)部7、防腐臨時(shí)設(shè)施布置圖（見下頁(yè)）三、施工方案和技術(shù)措施1、施工前準(zhǔn)備11文件技術(shù)資料準(zhǔn)備。 準(zhǔn)備工程施工有關(guān)的記錄表式，包括防腐保溫施工記錄、檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄、安全活動(dòng)記錄、進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄等。 12人員組織準(zhǔn)備。 我公司項(xiàng)目部基地靠近項(xiàng)目所在地，施工人員及主要施工機(jī)械能保證在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)施工。13辦理安全作業(yè)許可證。本工程按照業(yè)主公司的要求需要辦理安全工作許可證，同時(shí)還需根據(jù)施工工序的進(jìn)展情況辦理電氣工作許可證、開挖許可證、起重作業(yè)安全許可證、高空作業(yè)許可證、高熱及明火許可證及進(jìn)入密閉空間許可證等專項(xiàng)作業(yè)施工許可。14原材料準(zhǔn)備。 所有進(jìn)場(chǎng)的防腐保溫材料均應(yīng)有生產(chǎn)

21、廠家的材質(zhì)證明書，并經(jīng)審核合格后方可入庫(kù)。15施工場(chǎng)地準(zhǔn)備。 規(guī)劃施工用地，場(chǎng)地整平、鋪石，根據(jù)實(shí)際情況硬化；拋丸機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)基坑開挖，拋丸車間基礎(chǔ)定位；現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)定位搭設(shè)。2 . 自動(dòng)拋丸機(jī)表面處理及流程2.1鋼材車間內(nèi)自動(dòng)拋丸2.1.1罐體(除罐底板)鋼板材料自動(dòng)拋丸施工流程：原材料進(jìn)場(chǎng) 材料檢驗(yàn)合格 材料堆放平整,按不同規(guī)格堆放 由我公司叉車送入拋丸車間 表面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗(yàn)合格 油漆材料檢驗(yàn)合格 噴涂無機(jī)硅酸鋅車間底漆15m 檢測(cè)厚度,產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)品噴碼標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)合格驗(yàn)收 由我公司叉車送至堆場(chǎng)（中轉(zhuǎn)場(chǎng)） 與安裝交接（成品保護(hù)）。2.1.2鋼結(jié)構(gòu)（含

22、防火鋼結(jié)構(gòu)）、管道(除埋地管)材料自動(dòng)拋丸施工流程：原材料進(jìn)場(chǎng) 材料檢驗(yàn)合格 材料堆放平整,按不同規(guī)格堆放 由我公司叉車送入拋丸車間 表面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗(yàn)合格 油漆材料檢驗(yàn)合格 噴涂環(huán)氧富鋅底漆50m 檢測(cè)厚度,產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)合格驗(yàn)收 由我公司叉車送至堆場(chǎng)（中轉(zhuǎn)場(chǎng)） 與安裝交接（成品保護(hù)）。2.1.3 罐體底板、埋地鋼管材料自動(dòng)拋丸施工流程：原材料進(jìn)場(chǎng) 材料檢驗(yàn)合格 材料堆放平整,按不同規(guī)格堆放 由我公司叉車送入拋丸車間 表面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗(yàn)合格 油漆材料檢驗(yàn)合格 涂刷環(huán)氧瀝青漆（其中罐體底板涂裝厚度為120m、埋地鋼管涂裝厚度為150m

23、2遍） 檢測(cè)厚度,產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)合格驗(yàn)收 由我公司叉車送至堆場(chǎng)（中轉(zhuǎn)場(chǎng)） 埋地鋼管在安裝完畢且試壓完成后再對(duì)焊縫進(jìn)行打磨處理，并對(duì)焊縫重涂環(huán)氧瀝青。2.1.4 保溫設(shè)備及保溫管道鋼材自動(dòng)拋丸施工流程：原材料進(jìn)場(chǎng) 材料檢驗(yàn)合格 材料堆放平整,按不同拋丸要求分別編號(hào) 由我公司叉車送入拋丸車間 表面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗(yàn)合格 油漆材料檢驗(yàn)合格 管道涂刷酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆80m（設(shè)備噴涂無機(jī)硅酸鋅車間底漆15m） 檢測(cè)厚度,產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)品噴碼標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)合格驗(yàn)收 由我公司叉車送至堆場(chǎng)（中轉(zhuǎn)場(chǎng)） 保溫設(shè)備及管道在安裝完畢試壓完成后再對(duì)焊縫進(jìn)行打

24、磨處理（磨光機(jī)除銹），并對(duì)焊縫重涂酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆。2.2 自動(dòng)拋丸質(zhì)量控制要點(diǎn) 拋丸表面處理工藝是否符合要求是防腐施工成敗的關(guān)鍵因素之一,所以我們防腐人員必須嚴(yán)格把守這一關(guān)。所有需防腐的鋼結(jié)構(gòu)均須按拋丸除銹工藝進(jìn)行表面處理，將構(gòu)件表面的氧化皮、銹斑、鐵屑、防銹涂膜、油脂、灰塵和固體污染物等徹底除凈。除銹處理等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的Sa2.5級(jí)。如工件表面有酸、堿、鹽類等腐蝕物，可用清水沖洗干凈后自然風(fēng)干或用壓縮空氣吹干；拋丸前應(yīng)首先檢查鋼材內(nèi)外壁表面，確保鋼材表面無焊瘤、飛濺、針孔、飛邊和毛刺等。若與要求不符，則必須通過打磨加以清除，用清潔劑或溶劑將鋼材內(nèi)外表面的油漆、污垢清除干凈。拋丸用磨料

25、：采用鑄鋼丸與鋼絲切丸第一次使用以7：3的比例混合，不得使用被油脂染污過的磨料。磨料直徑1.2mm，以后配比按9：1的比例使用。拋丸除銹處理后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及檢測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：除銹后的鋼材內(nèi)外壁除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和 除銹等級(jí)中的Sa2.5級(jí)以上。粗糙度達(dá)到Ra30-80m。即：除銹后呈現(xiàn)金屬本色。表面無油脂、污垢等附著物。質(zhì)量檢測(cè)：可按GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)照片或樣板進(jìn)行目視比照，粗糙度采用塑膠貼紙法測(cè)量。注意事項(xiàng)：鋼材的表面溫度低于露點(diǎn)3時(shí)應(yīng)停止拋丸作業(yè)，散落或回收的鋼丸應(yīng)用清潔高壓空氣吹凈殘留的塵灰后再使用。設(shè)備初次調(diào)試合格、確定工藝參數(shù)并除銹達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

26、，經(jīng)監(jiān)理、總包工程師驗(yàn)收后、形成“拋丸除銹工作法”，以后拋丸除銹要嚴(yán)格按照“拋丸除銹工作法” 的要求進(jìn)行。車間底漆的施工，第一遍底漆應(yīng)在除銹完成4小時(shí)內(nèi)施工，以防發(fā)生第二次銹蝕，第一遍底漆施工前，必須清掃工件表面。每批鋼板及構(gòu)件，依據(jù)其本身銹蝕程度的不同，予以分類，按照我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，其中銹蝕等級(jí)達(dá)到C、D級(jí)的（主要是每疊鋼板的最上面和最下面的那一張），因銹蝕相對(duì)比較嚴(yán)重，應(yīng)采用高一級(jí)的除銹參數(shù)進(jìn)行除銹。拋丸除銹之前，調(diào)試好各種類型的材料，如鋼板、小型鋼管、結(jié)構(gòu)件在輥道上旋轉(zhuǎn)的位置。對(duì)構(gòu)件移動(dòng)的速度、拋丸角度、流量及開啟拋丸機(jī)的數(shù)量做一次全面的測(cè)試，并將測(cè)試的數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，得出最佳的拋

27、丸除銹參數(shù)。雨天盡量不拋丸除銹結(jié)構(gòu)件和小型鋼管，因?yàn)橛晁拇嬖跁?huì)影響鋼丸，造成鋼丸返銹或結(jié)塊，進(jìn)而影響除銹的質(zhì)量。首次使用金屬磨料采用鑄鋼丸和鋼絲切丸按7：3混合的方式，磨料的直徑1.2mm，以后磨料按9：1的混合比例進(jìn)行添加。飛濺到設(shè)備外圍的鋼丸在回收之前，必須經(jīng)除塵處理后進(jìn)行回收，以保證鋼丸中的含灰率0.1正確選擇拋丸除銹的參數(shù)，按照試驗(yàn)得出的拋丸參數(shù)要在生產(chǎn)階段予以嚴(yán)格控制，以保證拋丸除銹的質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的水平。當(dāng)發(fā)現(xiàn)經(jīng)拋丸除銹的金屬的粗糙度30m時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整金屬磨料的粒徑，以保證基材粗糙度的要求。2.3 自動(dòng)拋丸表面處理過程中鋼板變形控制材料進(jìn)入到防腐現(xiàn)場(chǎng)，按不同的材料類型，必

28、須采用不同的吊裝夾具來裝卸材料。鋼板采用鋼板鉗和平衡梁（平衡梁的總長(zhǎng)為10米），吊具采用高強(qiáng)度鋼板鉗進(jìn)行吊裝，可以最大程度地保證鋼板在吊裝過程中受力均勻不變形。鋼板堆放的場(chǎng)地要平整，并保證每塊鋼板三至四道墊木，最大間隔不超過3米，同厚度鋼板疊層堆放，以保證鋼板進(jìn)場(chǎng)后不因堆放原因而產(chǎn)生變形。在拋丸除銹階段，特別是鋼板單面銹蝕，防腐時(shí)更要注意鋼板的變形，一般來說采用下列方法可以減少鋼板的變形。1）拋丸除銹高強(qiáng)度壁板時(shí)，盡量使除銹面放在鋼板上表面，因重力作用可以減少變形。2）拋丸除銹中幅板（罐底板）宜采用兩塊鋼板疊加，并分別同時(shí)對(duì)兩塊鋼板的上下表面進(jìn)行拋丸除銹，可以保證變形控制在3mm/m的變形范圍

29、內(nèi)。3）拋丸除銹罐頂板較薄板時(shí)（一般鋼板清理機(jī)能清理的最小厚度為6mm），因而需調(diào)整上下各4個(gè)拋頭，控制好上、下拋頭的拋丸數(shù)量、拋射角度。4）頂板的起吊，考慮到鋼板較薄，我公司采用平衡梁+鋼板鉗的方法，平衡梁的長(zhǎng)度為7米，鋼板吊鉤4只。鋼板鉗采用0.5t高強(qiáng)度鋼板水平吊鉤，以降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2.4 鋼材表面預(yù)處理過程的標(biāo)識(shí)、養(yǎng)護(hù)、管理為保證每批鋼板質(zhì)量的可追溯性，我公司對(duì)鋼板進(jìn)行拋丸除銹時(shí)，將選擇沒有標(biāo)識(shí)的這一面進(jìn)行，并對(duì)該保留的標(biāo)識(shí)進(jìn)行復(fù)制和移植，在每張鋼板的下方進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的內(nèi)容應(yīng)和原標(biāo)識(shí)基本一致。對(duì)鋼管的標(biāo)識(shí)主要內(nèi)容有批號(hào)、規(guī)格及自編號(hào)，并應(yīng)有表面預(yù)處理日期。已進(jìn)行車間底漆涂裝好的鋼材必

30、須加以保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)階段，盡量保證涂裝后2小時(shí)內(nèi)不受雨淋，以漆膜完全固化（視涂料的性能而定）為準(zhǔn)，避免涂層劃傷、碰撞。對(duì)涂裝好的壁板，按照經(jīng)驗(yàn)應(yīng)避免雨露天氣對(duì)壁板進(jìn)行卷形，當(dāng)鋼板表面結(jié)露時(shí)，應(yīng)該停止卷板。對(duì)由于卷板破壞的涂料，應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ)，避免因時(shí)間長(zhǎng)使鋼板基材銹蝕而影響涂層質(zhì)量。涂裝好的產(chǎn)品必須按規(guī)定進(jìn)行疊放，并保證空氣流通，使漆膜盡快固化。壁板運(yùn)出施工車間后，對(duì)壁板在運(yùn)輸、裝卸、下料、卷板過程中漆膜的損傷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并提出改進(jìn)計(jì)劃，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和安裝單位，以便及時(shí)改進(jìn)和提高，以保證壁板的防腐性能。3 .防腐涂裝施工流程3.1 罐體每圈板安裝后,焊縫處理及底漆防腐施工流程。在安裝公司的罐體提升

31、過程中,每安裝提升一圈板完畢 對(duì)壁板進(jìn)行清掃及補(bǔ)涂處理 預(yù)留3-5焊縫 根據(jù)設(shè)計(jì)要求輥涂環(huán)氧富鋅底漆50m 檢測(cè)厚度 檢查修補(bǔ) 工程自檢待中間交工驗(yàn)收。3.2 罐體整體試壓后,中間漆及面漆外防腐施工流程。在罐整體安裝并試壓完畢后 在罐外壁安裝升降式吊籃 檢驗(yàn)合格 對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨除銹及補(bǔ)涂處理（磨光機(jī)） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆50m 表面處理補(bǔ)涂檢驗(yàn)合格 噴涂環(huán)氧云鐵中間漆55m （設(shè)計(jì)要求為70m，但扣除車間底漆15m） 檢測(cè)厚度 按設(shè)計(jì)要求噴涂聚氨酯面漆80m（40m兩道施工） 檢查厚度 工程自檢待驗(yàn)收。3.3 基礎(chǔ)油罐、添加劑罐、均質(zhì)罐內(nèi)壁防腐施工流程在罐整體安裝并試壓完畢

32、后 在罐體內(nèi)架設(shè)鋼管移動(dòng)式腳手架 檢驗(yàn)合格 用高壓水對(duì)罐內(nèi)表面沖冼浮銹（甲方提供水源） 根據(jù)招標(biāo)要求刷涂基礎(chǔ)油 工程驗(yàn)收。3.4鋼結(jié)構(gòu)及非保溫管道外表面施工流程鋼結(jié)構(gòu)及非保溫管道防腐前表面處理工藝按“2.1鋼材車間內(nèi)自動(dòng)拋丸”方式執(zhí)行，待安裝完畢試壓后 對(duì)焊接縫進(jìn)行機(jī)械打磨除銹及補(bǔ)涂處理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷涂環(huán)氧富鋅底漆50m 檢測(cè)厚度 根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂環(huán)氧云鐵中間漆70m 檢測(cè)厚度 按設(shè)計(jì)要求噴涂聚氨酯面漆80m（40m兩道施工） 檢查厚度 工程自檢待驗(yàn)收。3.5 保溫設(shè)備及保溫管道防腐施工流程保溫設(shè)備、管道防腐前表面處理工藝按“2.1鋼材車間內(nèi)自動(dòng)拋丸”方式中相應(yīng)保溫設(shè)備部分執(zhí)行，待安裝完畢試

33、壓后 再對(duì)焊縫進(jìn)行打磨處理 并對(duì)焊縫重涂酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆80m（設(shè)備焊縫不需要再涂車間底漆,直接涂酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆） 中間交工，交付保溫組施工。3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)鋼平臺(tái)外表面施工流程（碳鋼防火鋼結(jié)構(gòu)）防腐前表面處理工藝按“2.1鋼材車間內(nèi)自動(dòng)拋丸”方式執(zhí)行，待安裝完畢后 搭設(shè)鋼門形架 對(duì)焊接縫進(jìn)行機(jī)械打磨除銹及補(bǔ)涂處理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂環(huán)氧富鋅底漆50m 檢測(cè)厚度 根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂環(huán)氧云鐵中間漆50m 檢測(cè)厚度 按設(shè)計(jì)要求涂裝超薄型防火涂料（環(huán)氧漆410一道50m ） 檢查厚度 工程自檢待驗(yàn)收。3.7 消防給排水管防腐施工流程 待消防鍍鋅鋼管安裝完畢后 對(duì)管體表面清除油污及灰塵 根據(jù)設(shè)

34、計(jì)要求涂環(huán)氧磷酸鋅底漆40m 檢測(cè)厚度 根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂聚氨酯面漆50m 檢查厚度 工程自檢待驗(yàn)收（消防管防腐施工與罐壁板面漆施工同時(shí)）。4 . 高壓無氣噴涂工藝4.1涂裝前的準(zhǔn)備涂料開桶：開桶時(shí)，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內(nèi)。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的涂料。攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會(huì)有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。配比：雙組分的涂料，在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合。雙組分涂料一般是由基料、粉料組成的，通過

35、粉料和基料混合后的化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)涂料的第一步反應(yīng)?；虾头哿蠎?yīng)嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，兩個(gè)組分一旦混合在一起，就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所以，必須掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪費(fèi)。熟化：對(duì)于雙組分的涂料，嚴(yán)格掌握產(chǎn)品說明中規(guī)定的熟化時(shí)間，要求將兩組分混合均勻后，再放置一定的時(shí)間（10min）才能使用，使漆內(nèi)的基料和粉料進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以保證施工性能和漆膜的性能。稀化：一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時(shí)，有時(shí)需用稀釋劑來調(diào)整粘度。各種涂料使用的稀釋劑以及稀釋

36、劑的最大用量都在說明書中有明確的規(guī)定。必須使用規(guī)定的專用稀釋劑，用量不得超過規(guī)定的數(shù)量，否則會(huì)造成涂料的報(bào)廢或性能下降等后果。過濾：涂料在使用前，一般都需要過濾，將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)堵塞噴嘴、影響施工進(jìn)度和漆膜的性能及外觀。一般可使用80-120目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進(jìn)行過濾。 攪拌：由于采用無機(jī)硅酸鋅涂料，涂料在使用過程中很容易沉淀，因而涂料在噴涂時(shí)，必須保證容器內(nèi)的涂料按一定的速度進(jìn)行攪拌，我公司將在噴漆間配備1臺(tái)攪拌機(jī)，以保證涂料不沉淀和成分均勻。 4.2 涂裝技術(shù)要求涂裝施工采用高壓無氣自動(dòng)噴涂工藝。無氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少，現(xiàn)場(chǎng)漆霧飛揚(yáng)少

37、，涂料利用率高，漆膜質(zhì)量好，工作環(huán)境得以改善。調(diào)節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時(shí),應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造成漆膜不均。噴槍不能停頓，以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應(yīng)特別注意。在焊縫、切痕、凸出部位等，可用手工噴涂加補(bǔ)一道。對(duì)噴涂不能到達(dá)的隱蔽部位可用手工噴涂補(bǔ)充。噴射角度可控制在3080之間，一般應(yīng)避免正面噴射，以防漆霧反彈；噴幅可控制在3040厘米左右，噴槍距工件控制3040厘米左右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆液沖擊力，達(dá)到增強(qiáng)漆膜附著力的效果。潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透或涂裝環(huán)境中揚(yáng)塵過多時(shí)，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。所有清潔完畢后2小時(shí)內(nèi)

38、且保證在清潔表面再次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時(shí)，清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆時(shí)間間隔。涂漆應(yīng)按規(guī)定的漆膜厚度進(jìn)行。高壓無氣噴涂是目前最先進(jìn)的涂裝方法，涂裝速度快、均勻， 又可獲得厚膜。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上，操作時(shí)要防止噴槍作長(zhǎng)距離或弧形的揮動(dòng)。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用油漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。漆膜厚度的控制，為了使涂料能發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度，用刷涂或滾涂的每道漆膜較薄，所以其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。施工時(shí)應(yīng)按用

39、量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按涂布面積大小確定厚度測(cè)量點(diǎn)的密度和分布，然后測(cè)定干膜厚度，未達(dá)到規(guī)定膜厚，必須補(bǔ)涂。遵照設(shè)計(jì)要求和涂料廠方推薦的條件進(jìn)行涂裝作業(yè)。尤其應(yīng)注意涂料廠家提供的有關(guān)保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝的間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。漆膜應(yīng)無缺陷或損壞。若漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損，應(yīng)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定的涂料品種、厚度補(bǔ)漆修復(fù)。4.3涂裝環(huán)境鋼材表面：涂裝時(shí)，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點(diǎn)溫度3以上，相對(duì)濕度在85%以下(使用濕度表

40、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控)的條件中進(jìn)行，當(dāng)鋼材表面受雨水或冰雪的影響時(shí)，不能進(jìn)行涂裝。施工溫度：在氣溫低于5的低溫條件下，水性涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。當(dāng)在30 以上的溫度條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快。在無氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，應(yīng)將噴槍盡量接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進(jìn)行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。4.4其他注意事項(xiàng)施工環(huán)境應(yīng)保持干凈，對(duì)于噴涂毒性較大的涂料操作時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。設(shè)備使用完畢或停滯間隔4h以上時(shí)，必須將設(shè)備認(rèn)真清洗干凈。嚴(yán)禁將噴槍對(duì)著人，以免發(fā)生事故。涂裝間隔，不同類

41、型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工,否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火。涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號(hào)、貯存期等是否符合規(guī)定。同時(shí)要預(yù)先計(jì)算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場(chǎng)所施工必須強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防毒口罩或防塵口罩，以免引起中毒或粉塵污染。涂層的外觀要求,表面色澤均勻，平整光滑，無流掛，不產(chǎn)生明顯桔紋，不允許存在各類污物及斑痕等。特殊涂層的外觀應(yīng)符合用戶與廠方協(xié)調(diào)的要求。5 保溫施工前提要求設(shè)備及管道的絕熱工程施工，應(yīng)

42、在設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格及防腐工程完工后進(jìn)行。在有防腐、襯里的工業(yè)設(shè)備及管道上焊接絕熱層的固定件時(shí)，焊接及焊后熱處理必須在防腐、襯里和試壓之前進(jìn)行。在雨天、寒冷季節(jié)施工室外絕熱工程時(shí)，應(yīng)采取防雨和防凍措施。管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單根進(jìn)行。需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行絕熱工程施工。絕熱層施工前，必須具備下列條件：支承件及固定件備齊；設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝完畢；電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并經(jīng)過通電或試壓合格；清除被絕熱設(shè)備及管道表面的油污、鐵銹；對(duì)設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續(xù)。絕熱結(jié)構(gòu)組成：保溫結(jié)構(gòu)由絕熱層和保

43、護(hù)層組成。對(duì)于埋地設(shè)備、埋地管道及地溝內(nèi)的管道的保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)防潮層。6保溫層的施工技術(shù)要求6.1絕熱層總厚度80時(shí)應(yīng)分層敷設(shè)。當(dāng)內(nèi)外層采用同種絕熱材料時(shí)，內(nèi)外層厚度宜近似相等。當(dāng)內(nèi)外層為不同絕熱材料時(shí)，各層厚度必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.2絕熱制品的拼縫寬度，作為保溫層，不應(yīng)大于5。絕熱層施工時(shí)，采用同層錯(cuò)縫，內(nèi)外層壓縫方式敷設(shè)，內(nèi)外層接縫應(yīng)錯(cuò)開100150。所有縫隙要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。水平安裝的管道和設(shè)備最外層的縱縫拼縫位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離垂直中心線的上方，縱向單縫的縫口朝下。6.3管道和設(shè)備的支座等凸出部位也必須進(jìn)行保溫，其保溫層長(zhǎng)度與保溫厚度相當(dāng)或至墊座底部，并先于管道和設(shè)備主體

44、部位施工。6.4垂直管道，包括水平夾角大于45的管道，應(yīng)設(shè)支承件。支承件的承面寬度應(yīng)小于絕熱層厚度1020。支承件的間距，保溫時(shí)，高溫介質(zhì)時(shí)為23m，中低溫介質(zhì)時(shí)為35m。6.5捆扎結(jié)構(gòu)6.5.1保溫層捆扎結(jié)構(gòu)一般采用鍍鋅鐵絲，鍍鋅鋼帶作保溫結(jié)構(gòu)的捆扎材料。DN100的管道，宜用18#雙股鍍鋅鐵絲捆扎，100DN600的管道，宜用14#雙股鍍鋅鐵絲捆扎；600DN1000的管道，宜用W,120.5鍍鋅鋼帶或12#鍍鋅鐵絲捆扎；DN1000管道和設(shè)備，宜用W,200.5鍍鋅鋼帶捆扎或12#、10#鍍鋅鐵絲捆扎。捆扎間距：200400（軟質(zhì)材料宜靠下限），每塊絕熱材料至少要捆扎兩道。管道雙層，多層

45、保溫時(shí)應(yīng)逐層捆扎，內(nèi)層可采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎。大管道外層宜用鍍鋅鋼帶捆扎。設(shè)備雙層保溫時(shí)，內(nèi)外均宜采用鍍鋅鋼帶捆扎。6.5.2嚴(yán)禁用螺旋纏繞法捆扎。6.6絕熱層的伸縮縫設(shè)置絕熱層為硬質(zhì)制品時(shí)，應(yīng)留設(shè)伸縮縫。伸縮縫的寬度為2025。并采用軟質(zhì)絕熱材料將縫隙填平，填充材料的性能應(yīng)滿足介質(zhì)穩(wěn)定要求。伸縮縫間距，直管或設(shè)備直段長(zhǎng)每隔3.55m即應(yīng)設(shè)一伸縮縫（中低溫宜靠上限，高位和深冷宜靠下限）。伸縮縫應(yīng)設(shè)置在支吊架處及以下部位：立管、立式設(shè)備的支承件（環(huán)）下或法蘭下；水平管道、臥式設(shè)備的法蘭、支吊架、加強(qiáng)筋板和固定環(huán)處或距封頭100150處；管束分支部位。多層絕熱層伸縮縫，當(dāng)為高位保溫層時(shí)，各層

46、伸縮縫必須錯(cuò)開，錯(cuò)縫間距不宜大于100，且在外層伸縮縫外進(jìn)行再保溫。6.7 蒸汽伴熱管管道保溫層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段每隔1.01.5m，應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。當(dāng)無防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管可直接捆扎在一起；管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封。施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌。6.8在每個(gè)保溫支承處應(yīng)設(shè)置用于立式設(shè)備的膨脹節(jié)。低于環(huán)下側(cè)和保溫的膨脹間距應(yīng)用松散保溫材料塞滿。用于膨脹節(jié)的保溫層應(yīng)壓縮到原來厚度的1/3。6.9 保溫設(shè)備的裙座支架，吊耳，吊架等，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可不進(jìn)行保溫。設(shè)備在保溫施工時(shí)，必須將銘牌留出，其周圍做成斜面，并封嚴(yán)，以防止進(jìn)水。6.10 有裙

47、座的立式設(shè)備，在底部封頭上的保溫應(yīng)用連接到保溫氈螺帽13 mm至16 mm，在最大30 mm的中心焊接到封頭的鋼絲或保溫帶壓緊就位。對(duì)于安裝在裙座上的容器，底部封頭上安裝的預(yù)埋螺栓應(yīng)由容器制造廠焊接到容器的裙座內(nèi)部。6.11管線引出口，儀表，管嘴，平臺(tái)及梯子支撐處的金屬保護(hù)層，可按實(shí)際情況將整張鐵皮開口或剪開并拼合，然后用小鐵皮補(bǔ)嚴(yán)。6.12 設(shè)備封頭保溫層施工時(shí)，巖棉必須切割成合適的形狀，保溫層敷設(shè)后，用16號(hào)鍍鋅鐵絲固定成扇形狀。6.13 保護(hù)層在安裝前應(yīng)先壓邊。安裝時(shí)鐵皮要緊貼保溫層表面，鐵皮的接口應(yīng)朝下，以防止雨水進(jìn)入。鐵皮的邊接處用M4*12的鍍鋅自攻螺絲固定，排列應(yīng)均勻整齊，間距為

48、150mm200mm。6.14 封頭鐵皮應(yīng)做成西瓜形狀，一邊應(yīng)壓出筋，另一邊為直邊直接安裝，用鍍鋅自攻螺絲固定。6.15 設(shè)備保護(hù)層的縱向和環(huán)向接縫搭接尺寸：露天不得少于75 mm，接縫應(yīng)呈棋盤形錯(cuò)列排布。環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)相垂直，并形成整齊的直線。 5.16 帶裙座的立式設(shè)備下封頭一般應(yīng)用保溫水泥，進(jìn)行防風(fēng)雨處理。7.鋁皮保護(hù)層的施工技術(shù)要求 本項(xiàng)目中設(shè)備部分采用0.7厚的鋁皮作為外保護(hù)層,管道部分采用0.5厚鋁皮作為外保護(hù)層。鋁皮安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層。保護(hù)層的縱縫采用插接或搭接。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接，而搭接縫用抽芯鉚釘連接，釘與釘?shù)拈g距為200。但每道縫不得少于4個(gè)。鋁皮保護(hù)層

49、的環(huán)縫，采用搭接，重疊寬度為3050，使用自攻螺釘與抽芯鉚釘固定。8 保溫質(zhì)量檢驗(yàn)隔熱工程的施工質(zhì)量應(yīng)按本節(jié)規(guī)定進(jìn)行檢查,辦理工序交接記錄，并由質(zhì)量檢查單位簽證。8.1質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為：設(shè)備每50m2、管道每50m應(yīng)各抽查三處，工程量不足此要求的隔熱工程亦應(yīng)抽查三處。其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有12不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。同一設(shè)備隔熱面積超過500m2或同一管道隔熱長(zhǎng)度超過500m時(shí)，工程驗(yàn)收的取樣布點(diǎn)間距可適當(dāng)增大。8.2隔熱厚度的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）保溫層硬質(zhì)制品105半軟質(zhì)及軟質(zhì)制品0.10-0.058.3伸縮縫的檢查驗(yàn)收

50、，應(yīng)符合下列規(guī)定：隔熱層與保護(hù)層的伸縮縫和膨脹間隙，應(yīng)按SH 30102000的有關(guān)規(guī)定檢查縫的位置、寬度（金屬護(hù)殼為搭接尺寸）、間距、膨脹方向等；伸縮縫內(nèi)充填物的使用溫度，應(yīng)符合要求，伸縮縫的寬度應(yīng)用塞尺檢查，允許偏差為5mm。8.4保溫結(jié)構(gòu)固定件的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：鉤釘、銷釘和螺栓的焊接或連接應(yīng)牢固。自鎖緊板不得產(chǎn)生外向滑動(dòng)。振動(dòng)設(shè)備的螺栓連接，應(yīng)有防止松動(dòng)的措施。其安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保護(hù)層的平整度應(yīng)用1m長(zhǎng)尺進(jìn)行檢查。其中，抹面層及包纏層的允許偏差，不應(yīng)大于5。金屬保護(hù)層的允許偏差，不應(yīng)大于4。7.5保護(hù)層的外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：包纏層、金屬保護(hù)層，不得有松脫、翻邊、豁口

51、、翹縫現(xiàn)象；管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直?？v向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。設(shè)備及大型儲(chǔ)罐金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。9高空吊籃施工方式91 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1102圓股鋼絲繩 GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB 5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 GB 8902航空用鋼絲繩。92吊籃的特點(diǎn)和用途：電動(dòng)吊籃是一種能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)腳手架，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并能重復(fù)使用的新型高處作業(yè)設(shè)備 、 特點(diǎn)：本吊籃是用鋼絲繩從儲(chǔ)罐頂部通過懸掛機(jī)構(gòu)沿壁板立面使工作平臺(tái)垂直升降的起重設(shè)備。、用途：ZLP系列吊籃適用于大型化工品儲(chǔ)罐、油罐、電廠煙囪、高層

52、建筑物的外墻涂飾、幕墻安裝、維修清洗和船舶修造中船體外部施工等高處作業(yè)。維修、作業(yè)等大壩、橋梁維修裝飾用吊籃(最長(zhǎng)可達(dá)32米)。、原理：ZLP 系列吊籃采用工作平臺(tái)通過提升裝置使其沿著鋼絲繩向上爬升。爬升高度可以任意選定。、機(jī)構(gòu)：ZLP 系列吊籃采用行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，碟形彈簧夾繩機(jī)構(gòu)和a形卷繩爬升等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)效率高，鋼絲繩受壓均勻、柔和、使用壽命長(zhǎng)，不易發(fā)生卡繩故障。、安全：本系列吊籃配備有安全鎖，當(dāng)工作繩打滑、電機(jī)失靈造成 吊籃傾斜到3-8度時(shí) (與籃體長(zhǎng)度有關(guān))，擺臂式安全鎖將安全繩鎖住，起到安全保護(hù)作用；另外，ZLP 系列電動(dòng)吊籃裝有漏電保護(hù)開關(guān)、可移動(dòng)操作箱、外接電源插座和上升

53、限位裝置，確保操作安全。、規(guī)格：ZLP 系列吊籃工作臺(tái)設(shè)計(jì)有多種形式，可用于多種工程施工裝修。、型號(hào)：ZLP系列吊籃為電動(dòng)無軌道電動(dòng)吊籃。93吊籃工程實(shí)例我們采用的吊籃將懸掛在罐體上，上下任意升降，左右行走自如，使用方便，安全可靠，性能穩(wěn)定。目前，我們已與深圳中天宏機(jī)電設(shè)備有限公司進(jìn)行了聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)罐體實(shí)際情況定制吊籃，該公司高處作業(yè)吊籃產(chǎn)品曾用于安徽佛子嶺水庫(kù)防腐保溫工程，廣西欽州LPG儲(chǔ)罐防腐保溫等公司重點(diǎn)工地施工，均取得了良好的效果。94吊籃安裝方法 懸掛機(jī)構(gòu)搬運(yùn)到油罐頂部安裝 吊籃籃體部分在油罐下安裝 電源需要3箱5線 安全措施： 鋼絲繩為4條（每條鋼絲繩拉斷力為5.6噸），其中兩條

54、副繩在主繩出現(xiàn)斷裂時(shí)，可將吊籃鎖住，不至傾翻 另可設(shè)置獨(dú)立安全繩，通過安全鎖扣和安全帶，增加安全系數(shù)。95吊籃安裝圖：吊籃懸掛系統(tǒng)：四、質(zhì)量計(jì)劃及措施1質(zhì)量控制承諾嚴(yán)格執(zhí)行防腐保溫施工國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)規(guī)范及ISO9001質(zhì)量保證體系。尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有：把好原材料選用關(guān)，用于本工程的所有材料均須通過實(shí)地考察，選取在行業(yè)中最優(yōu)產(chǎn)品。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)采購(gòu)材料到場(chǎng)后，除查驗(yàn)其產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書等必備資料外，如有必要還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。建立健全的質(zhì)量保證體系。對(duì)本工程的施工質(zhì)量由公司質(zhì)量安全部、項(xiàng)目部質(zhì)檢組、班組質(zhì)檢員三級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢查。做到施工班組自查、項(xiàng)目部常查、公司質(zhì)量

55、安全部抽查，并歡迎監(jiān)理和業(yè)主隨時(shí)抽查對(duì)施工質(zhì)量實(shí)行跟蹤監(jiān)督，每道工序都要實(shí)行自檢自查，做到合格一道再做下一道，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正，不符合質(zhì)量要求的無條件立即返工。由項(xiàng)目部牽頭，經(jīng)常召開質(zhì)量研討會(huì)，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理參加。對(duì)一段時(shí)間的施工質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)評(píng)估和研討。嚴(yán)格要求施工人員執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到三個(gè)一樣：即開始結(jié)束一個(gè)樣，閑時(shí)忙時(shí)一個(gè)樣，查與不查一個(gè)樣。實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。對(duì)重視施工質(zhì)量并有一定貢獻(xiàn)者予以精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不負(fù)責(zé)任、不講究質(zhì)量者給予批評(píng)教育，對(duì)給工程造成質(zhì)量事故損失者則要予以重罰（獎(jiǎng)懲制度另訂）。及時(shí)、認(rèn)真填報(bào)工程質(zhì)量記錄，做到有據(jù)可查。向業(yè)主承諾：由本公司施工的項(xiàng)目，一旦出現(xiàn)施工質(zhì)量問題

56、，我們立即給予免費(fèi)修復(fù)。2質(zhì)量控制程序使直接影響工程質(zhì)量的施工過程處于受控狀態(tài)，確保過程產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。適用范圍 適用于項(xiàng)目防腐保溫施工過程的控制。職責(zé) 過程控制由工程技術(shù)部歸口負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全部配合，珠海項(xiàng)目部具體實(shí)施。作業(yè)指導(dǎo)書 工程技術(shù)部按照同國(guó)家、省及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司防腐保溫實(shí)際編制作業(yè)指導(dǎo)書，并分發(fā)到重要的施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)工人的施工。技術(shù)交底 每個(gè)重要的分項(xiàng)工藝，要認(rèn)真組織好技術(shù)交底，明確交待質(zhì)量要求、操作規(guī)范、交底由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員、班組長(zhǎng)、操作者三級(jí)交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術(shù)部做好技術(shù)交底記錄。3 各工序交接控制每道工序完成后，項(xiàng)目部施工員應(yīng)會(huì)

57、同質(zhì)安員及前后工序的工種組長(zhǎng)進(jìn)行交接檢查。過程鑒定，證實(shí)所使用的過程方法是否符合要求并有效實(shí)施。對(duì)所使用的設(shè)備、設(shè)施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄，執(zhí)行設(shè)施和工作環(huán)境控制程序的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)施工人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)、考核，持證上崗。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書及最佳的施工工藝參數(shù)，經(jīng)工程技術(shù)部經(jīng)理審批并實(shí)施，以保證工程質(zhì)量。對(duì)這些施工過程的監(jiān)控應(yīng)進(jìn)行記錄，填寫相應(yīng)的防腐保溫施工記錄。施工過程的再確認(rèn)：按規(guī)定的時(shí)間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設(shè)備、人員的變化等）應(yīng)對(duì)上述過程進(jìn)行再確認(rèn)，確保對(duì)影響過程能力的變化及時(shí)作出反應(yīng)；根據(jù)需要對(duì)相應(yīng)的施

58、工工藝和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更改，執(zhí)行文件控制程序關(guān)于文件更改的有關(guān)規(guī)定。4材料質(zhì)量控制程序4.1 目的 確保項(xiàng)目防腐保溫工程項(xiàng)目部采購(gòu)的物資滿足業(yè)主規(guī)定的要求。4.2 范圍 適用于項(xiàng)目防腐保溫工程的物資采購(gòu)。4.3 職責(zé) 物資采購(gòu)由設(shè)備物資部歸口負(fù)責(zé)，各項(xiàng)目部具體實(shí)施，有關(guān)部門配合。4.4 工作程序4.4.1 項(xiàng)目部物資采購(gòu)應(yīng)明確采購(gòu)要求，制訂本項(xiàng)目進(jìn)貨物資檢驗(yàn)規(guī)程。 4.4.2 按本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，把材料分為以下三類 A類：防腐涂料、表面處理鋼磨料、保溫材料 、鋁板。 B類：各類稀釋劑、阻燃劑、膠管。 C類：清洗劑、密封膠、纏布及五金類。4.4.3 所需要物資供方評(píng)價(jià)由設(shè)備物資部對(duì)物資供方作出評(píng)定

59、并進(jìn)行控制。4.4.3.1 評(píng)定范圍 物資供方的評(píng)定對(duì)象為生產(chǎn)廠家或中間商，公司按照進(jìn)貨渠道進(jìn)行選擇。4.4.3.2 評(píng)定方法a、對(duì)候選供方的書面調(diào)查。公司設(shè)備物資部負(fù)責(zé)擬定物資供方調(diào)查表，寄往供方，要求其填寫，并要求提供企業(yè)介紹、產(chǎn)品目錄及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證及各種業(yè)績(jī)證書的復(fù)印件。對(duì)中間商，調(diào)查表中生產(chǎn)方面的內(nèi)容可不填，但應(yīng)提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及資信等方面的證明文件。根據(jù)調(diào)查資料，填寫物資供方評(píng)價(jià)表作出評(píng)價(jià)結(jié)論。b、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。公司設(shè)備物資部負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員去企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，調(diào)查的內(nèi)容主要是供方的質(zhì)量體系情況，調(diào)查后寫出調(diào)查報(bào)告，提出評(píng)價(jià)意見，據(jù)此，填寫物資供方評(píng)價(jià)表作出評(píng)價(jià)結(jié)論。

60、c、樣品檢驗(yàn)對(duì)于候選物資供方，可先采購(gòu)其少量樣品進(jìn)行測(cè)試或試用，觀察其效果，并填寫物資供方樣品評(píng)價(jià)表，作出評(píng)審結(jié)論。4.4.3.3 對(duì)經(jīng)過評(píng)定并被業(yè)主及總包方批準(zhǔn)確定為合格的供方，由設(shè)備物資部負(fù)責(zé)編制合格物資供方名錄。珠海項(xiàng)目部在此名單內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)，考慮價(jià)格、質(zhì)量、運(yùn)距、供貨能力后選擇合適的供方。4.4.4 不合格品的動(dòng)態(tài)控制項(xiàng)目部實(shí)施采購(gòu)后，根據(jù)行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材料的檢查、驗(yàn)證或復(fù)試，如果出現(xiàn)不合格的情況，則按不合格品控制程序執(zhí)行，并提請(qǐng)?jiān)O(shè)備物資部注意，如果出現(xiàn)連續(xù)的不合格，將對(duì)有關(guān)供方進(jìn)行處置，包括重新評(píng)審，取消供貨資格等處理。設(shè)備物資部應(yīng)填寫物資供方供貨記錄表，以備統(tǒng)計(jì)和處理。4.4.5

61、采購(gòu)信息采購(gòu)前的準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃并結(jié)合倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況，項(xiàng)目部編制采購(gòu)計(jì)劃，填寫物資采購(gòu)計(jì)劃表并由項(xiàng)目經(jīng)理審批。采購(gòu)計(jì)劃中除列出品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨期外，還應(yīng)有明確的質(zhì)量要求和試驗(yàn)方法，包括以下內(nèi)容：a、需持質(zhì)保書，通過查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查后再抽樣復(fù)試，主要物資有：防腐用的各類專用涂料、保溫用的各類保溫材料、除銹用的磨料、保護(hù)殼用的鋁板。b、驗(yàn)證材料外觀數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格并驗(yàn)證其質(zhì)量保證書或者合格證，主要物資有：膠管、稀釋劑、阻燃劑及五金類等物資。采購(gòu)文件的控制a、項(xiàng)目部在執(zhí)行采購(gòu)任務(wù)時(shí)，采購(gòu)文件齊全，主要有采購(gòu)計(jì)劃，必要時(shí)有合同、圖紙、規(guī)范要求。b、 物資采購(gòu)應(yīng)在合格供方名單內(nèi)進(jìn)行，項(xiàng)目部在綜合考

62、慮價(jià)格、運(yùn)距交貨期和質(zhì)保能力情況后選擇合適的供方。4.4.6業(yè)主指定材料采購(gòu)對(duì)于指定采購(gòu)的材料，如果在合格供方名單內(nèi)的，則依照顧客采購(gòu)，如果不在合格供方名單內(nèi)，項(xiàng)目部會(huì)同設(shè)備物資部進(jìn)行評(píng)定，如果供應(yīng)商合乎標(biāo)準(zhǔn)，則把它列入名單，準(zhǔn)予采購(gòu)，否則應(yīng)向顧客說明理由。采購(gòu)物資須經(jīng)材料員驗(yàn)證后，方能入庫(kù)。當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，按CX830-2001不合格品控制程序?qū)嵤?.4.7 物資保管和發(fā)放物資保管和發(fā)放由項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)材料管理員按規(guī)定程序執(zhí)行。物資驗(yàn)收入庫(kù)后，項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)材料管理人員應(yīng)做好識(shí)別標(biāo)記，做好物資清點(diǎn)、入帳儲(chǔ)存保管工作。4.5 相關(guān)文件項(xiàng)目部可參照公司所頒布的不合格品控制程序CX830-2001執(zhí)行。

63、4.6 主要材料如油漆、鋁皮，必須在辦理有關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù)，提前報(bào)EPC及業(yè)主確認(rèn)后才能采購(gòu)、施工。5質(zhì)量控制流程圖原材料控制拋丸控制噴涂控制保溫控制總體控制原材料進(jìn)場(chǎng)控制使用前檢驗(yàn)控制拋丸粗糙度控制拋丸驗(yàn)收控制噴漆厚度控制噴涂驗(yàn)收控制保護(hù)層厚控制保護(hù)殼安裝控制成品保護(hù)控制材料物資控制表面處理控制隱蔽工程控制最終驗(yàn)收控制質(zhì)量控制體系文件6質(zhì)量檢查控制點(diǎn)61質(zhì)量控制點(diǎn)定義質(zhì)量控制點(diǎn)即是設(shè)備、材料和施工安裝工序放行的質(zhì)量狀況檢查、檢測(cè)階段等。62施工過程檢查和試驗(yàn)點(diǎn)確定項(xiàng)目工程質(zhì)量控制點(diǎn)，依據(jù)總包設(shè)計(jì)文件與殼牌管理文件的要求分設(shè)C、B、A三種檢測(cè)點(diǎn)，即“C” 審查；“B” 見證點(diǎn)；“A” 停檢點(diǎn)；序號(hào)質(zhì)

64、量檢測(cè)點(diǎn)控制要求1C點(diǎn)（報(bào)告點(diǎn)）文件、資料審查點(diǎn)，項(xiàng)目部提供的文件、資料經(jīng)監(jiān)理單位審查確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。2B點(diǎn)（見證點(diǎn)）可選擇檢查點(diǎn)，項(xiàng)目部已按相關(guān)合同規(guī)定，提前足夠時(shí)間通知了檢驗(yàn)代表而未參加時(shí)，項(xiàng)目部有權(quán)進(jìn)入下道工序工作。3A點(diǎn)（停檢點(diǎn)）必須檢查點(diǎn)，未經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn)，不得進(jìn)入下道工序。63質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)劃分原則 本工程項(xiàng)目質(zhì)量控制設(shè)A、C、B三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)。序號(hào)質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)控制要求1A級(jí)控制點(diǎn)（停檢點(diǎn)）提前24小時(shí)以書面形式通知監(jiān)理單位、EPC，業(yè)主、監(jiān)理會(huì)同聯(lián)合體質(zhì)檢部門在停工當(dāng)天進(jìn)行檢查，檢查合格會(huì)簽有關(guān)文件后可施工。2B級(jí)點(diǎn)（一般檢查）聯(lián)合體質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)不定期巡檢，

65、如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，書面或口頭通知限期整改。3C級(jí)點(diǎn)（報(bào)告控制點(diǎn)）提前6小時(shí)通知EPC、監(jiān)理代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。64控制點(diǎn)檢查表序號(hào)階段控制點(diǎn)質(zhì) 量 控 制 檢 查 點(diǎn)等級(jí)檢驗(yàn)復(fù)查率檢查標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范記錄表格1施工準(zhǔn)備階段資料圖紙會(huì)審A100%圖紙會(huì)審記錄施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案A100%施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案審查記錄質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃A100%質(zhì)量檢試驗(yàn)審查記錄技術(shù)交底C抽檢技術(shù)交底審查記錄材料大型臨時(shí)設(shè)備入場(chǎng)A100%機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)審查記錄防腐油漆涂料入場(chǎng)A100%材料檢驗(yàn)報(bào)告保溫主材料入場(chǎng)C/B100%材料檢驗(yàn)報(bào)告2施工階段施工過程噴砂除銹檢查C/B抽檢GB/T 8923-1988涂漆間

66、隔時(shí)間C/B抽檢SH3022-1999干膜厚度C/B抽檢SH3022-1999 HGJ 229-1991保溫施工檢查C/B抽檢GB/T4272-1992最終外觀檢查C/B100%HGJ 229-19913施工驗(yàn)收交工技術(shù)資料、分項(xiàng)工程評(píng)定數(shù)據(jù)真實(shí)、齊全、整潔、符合檔案要求C/B抽檢SH3503分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄竣工驗(yàn)收施工完畢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)A100%SH3503竣工驗(yàn)收表五、項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃1施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證該工程按總包方的項(xiàng)目進(jìn)程完成全部防腐保溫任務(wù)，我們有充足的自信。首先,我們?cè)诋?dāng)?shù)厥┕ひ延邢喈?dāng)長(zhǎng)時(shí)間。自1995年進(jìn)入珠海特區(qū)成立項(xiàng)目部以來，已在當(dāng)?shù)叵群蟪?/p>

67、接施工了20多項(xiàng)化工倉(cāng)儲(chǔ)防腐保溫工程均得到業(yè)主一致好評(píng)。所以我公司對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境已相當(dāng)熟悉，在工作統(tǒng)籌安排時(shí)，我方均能將各方因素考慮進(jìn)去。下表除拋丸機(jī)設(shè)備在江蘇揚(yáng)州恒基達(dá)鑫項(xiàng)目部外，其余設(shè)備都在高欄港，能保證在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)施工。序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1拋丸機(jī)1套9溫度計(jì)、濕度計(jì)2 套2高壓無氣噴涂機(jī)2臺(tái)10漆膜電子測(cè)厚儀1臺(tái)3小型空壓機(jī)2臺(tái)11壓邊機(jī)1臺(tái)410立方螺桿式空壓機(jī)4套12咬口機(jī)1臺(tái)5電動(dòng)角向磨光機(jī)10臺(tái)13電焊機(jī)1臺(tái)6手電鉆10臺(tái)145噸柴油液壓叉車2臺(tái)7鋼板夾鉗5對(duì)8商務(wù)車輛2輛其次，我公司在本項(xiàng)目表面處理工藝中，將投入比較先進(jìn)的自動(dòng)拋丸設(shè)備。我們?cè)谧詣?dòng)拋丸施工方面具備

68、豐富的經(jīng)驗(yàn),這不僅能確保工程質(zhì)量，更能提高工作效率，拋丸面積可以達(dá)到2000/每天（按8小時(shí)計(jì)），是使用空壓機(jī)表面處理的8倍速度。只要能夠連續(xù)拋丸，30天時(shí)間就可完成所有罐體外表面拋丸工作。我們將采用5噸液壓叉車結(jié)合施工法，事先需要考慮到叉車通過的出入通道及地基密實(shí)程度。5噸液壓叉車的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)輸方式非常靈活，當(dāng)需噴砂的鋼結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則時(shí)，以叉車實(shí)施車間內(nèi)的運(yùn)輸極其方便，并且當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在防腐噴砂車間與安裝場(chǎng)地間的運(yùn)輸上，叉車又能發(fā)揮較大的靈活優(yōu)勢(shì)，兩者相結(jié)合，相得益彰，提高施工效率，保證施工質(zhì)量。在防腐材料及施工人員調(diào)度方面，也已具備了獨(dú)創(chuàng)的一套管理方式。待鋼板吊出自動(dòng)拋丸車間，使用空氣對(duì)其表面除

69、去粉塵后，立即進(jìn)行車間底漆噴涂以保證工程質(zhì)量。底漆噴涂分為兩組同時(shí)交錯(cuò)開工進(jìn)行防腐施工，底漆噴涂人員在工作間隙協(xié)助噴砂作業(yè)人員做吊裝、清運(yùn)、打掃等。整套調(diào)度方式，靈活機(jī)動(dòng)，確保了工作效率。為保證工程順利開展，我公司在此作出承諾，工程進(jìn)程中不管總包方如何調(diào)整工程進(jìn)度，我公司都會(huì)按工程需要隨時(shí)抽調(diào)施工人員及施工機(jī)械入駐項(xiàng)目工程中，以充分確保工程進(jìn)度調(diào)整的需要。2項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃表（見下頁(yè)）關(guān)鍵路徑分解控制點(diǎn)月歷及項(xiàng)目進(jìn)程2008年2009年7月8月9月10月11月12月1月2月3月2025301020301020301020301020301020301020301020281020進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨設(shè)拋

70、丸機(jī)安裝完畢設(shè)備儲(chǔ)罐區(qū)外防腐保溫儲(chǔ)罐內(nèi)部除浮銹涂基礎(chǔ)油罐頂連廊、鋼管架生產(chǎn)車間平臺(tái)管道除銹及防腐油漆配合總包拆裝修補(bǔ)“ ”表示防腐進(jìn)程“ ”表示保溫進(jìn)程關(guān)鍵路徑：開工自動(dòng)拋丸機(jī)安裝表面拋丸處理車間底漆送至材料堆場(chǎng)安裝后底漆整體安裝完畢試壓后中間漆、面漆。因未能提供總項(xiàng)目進(jìn)度及防腐保溫施工內(nèi)容，進(jìn)場(chǎng)后將會(huì)按總包提供的詳細(xì)的進(jìn)度按各罐分解,所以最終工期應(yīng)按以配合總包公司施工進(jìn)度為準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整。六、項(xiàng)目HSSE管理1 . HSSE組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 施工經(jīng)理 HSSE經(jīng)理 HSSE監(jiān)督1班長(zhǎng)： HSSE監(jiān)督2 電工： HSSE監(jiān)督3 安全員： 2 .特點(diǎn)（1）安全教育的全員性 所有參與工程施工的人員

71、都必須接受安全教育，任何人不得例外。（2）安全教育的長(zhǎng)期性 安全教育貫穿于每個(gè)職工工作的全過程；安全教育貫穿于每個(gè)工作施工的過程；安全教育貫穿于施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程（3）教育的專業(yè)性 針對(duì)安全生產(chǎn)的管理性和技術(shù)性進(jìn)行專業(yè)性的安全教育3 .目的通過安全培訓(xùn)教育，了解安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)，掌握安全知識(shí)與技能，運(yùn)用先進(jìn)的、科學(xué)的方法，避免并制止生產(chǎn)中的不安全行為，消除一切不安全因素，防止事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保“零事故目標(biāo)”。3.2安全教育分類 教育的內(nèi)容 (1)安全法制教育 每年進(jìn)行一次。（2）入場(chǎng)安全教育 對(duì)所有新進(jìn)場(chǎng)的員工實(shí)施企業(yè)、項(xiàng)目、班組三級(jí)入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，全面學(xué)習(xí)潤(rùn)滑油

72、核心安全規(guī)則。（3）安全知識(shí)教育 由HSSE經(jīng)理組織實(shí)施，采用多樣化形式進(jìn)行。（4）安全技能教育 針對(duì)各工種專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行安全操作、安全防護(hù)所必須具備的基本技術(shù)知識(shí)的教育。教育的對(duì)象 （1）管理人員的安全教育 根據(jù)HSSE目標(biāo)管理和責(zé)任制對(duì)管理人員進(jìn)行安全教育，全面提高管理人員的安全管理水平，樹立安全生產(chǎn)意識(shí)，增強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任心，使安全生產(chǎn)責(zé)任制落到實(shí)處。（2）新工人的三級(jí)安全教育 1）公司安全教育 國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及制度；業(yè)主、EPC總包商安全管理規(guī)章制度；安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)工作的目的、意義等。2）項(xiàng)目（施工現(xiàn)場(chǎng)）安全教育 殼本項(xiàng)目工程施工生

73、產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)的一般安全管理規(guī)定、要求。施工現(xiàn)場(chǎng)主要事故類別，常見多發(fā)性事故的特點(diǎn)、規(guī)律及預(yù)防措施，事故教訓(xùn)等。本工程項(xiàng)目的基本情況（工程類型、施工階段、作業(yè)特點(diǎn)等），施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。3）班組教育本防腐保溫工程作業(yè)的安全技術(shù)操作要求。本班組施工生產(chǎn)概況，包括工作性質(zhì)、職責(zé)、范圍等。本人及本班組在施工過程中所使用或遇到各種生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、電氣設(shè)備、機(jī)械、工具的性能、作用、操作要求、安全防護(hù)要求。個(gè)人使用和保管的各類勞動(dòng)防護(hù)用品正確穿戴、使用方法及勞動(dòng)用品基本原理與主要功能。發(fā)生傷亡事故或其他事故，應(yīng)采取的措施要求。（3）特種人員的安全教育 1)作業(yè)人員的范圍：電工作業(yè)、金屬焊接切割作

74、業(yè)、起重機(jī)械、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、登高架設(shè)作業(yè)、以及國(guó)家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)的其他行業(yè)。2）從事特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)國(guó)家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得正式操作證者，方可上崗作業(yè)。4 . 安全檢查與監(jiān)督4.1安全檢查 施工階段預(yù)計(jì)的檢查如下：日常檢查 由HSSE經(jīng)理/辦公人員共同對(duì)施工區(qū)域和程序進(jìn)行日常檢查，現(xiàn)場(chǎng)HSSE經(jīng)理/辦公人員做安全檢查報(bào)告并轉(zhuǎn)送給施工經(jīng)理。 能立即解決的問題由現(xiàn)場(chǎng)HSSE經(jīng)理/辦公人員與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員一起處理。安全辦公人員發(fā)現(xiàn)不安全的作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行工作會(huì)導(dǎo)致傷害或事故時(shí)，應(yīng)延緩工作，等現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員解決問題，并立即給現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理提出建議。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄。4

75、.2 每周巡視每周將 由HSSE經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理和監(jiān)督員對(duì)辦公人員和施工人員進(jìn)行檢查。HSSE經(jīng)理應(yīng)記錄巡視、觀察到所有的安全方面的缺陷，在安全會(huì)議上討論。糾正措施必須被確定并強(qiáng)制執(zhí)行。4.3 設(shè)備檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的所有設(shè)備和工具接受業(yè)主公司及項(xiàng)目管理公司組織的HSSE檢查，只有檢查合格的設(shè)備才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。HSSE監(jiān)督員將負(fù)責(zé)與項(xiàng)目管理公司聯(lián)系所有設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢查事宜。在現(xiàn)場(chǎng)使用期間，設(shè)備的操作員應(yīng)每天確保設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)，做到絕不帶機(jī)械隱患開工。4.4安全監(jiān)督會(huì)務(wù)周HSSE統(tǒng)計(jì)報(bào)告每周的HSSE統(tǒng)計(jì)報(bào)告應(yīng)提交給項(xiàng)目管理公司現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員。該報(bào)告應(yīng)匯總每周的HSSE狀況，報(bào)告

76、的內(nèi)容應(yīng)符合項(xiàng)目管理公司的要求。月度HSSE統(tǒng)計(jì)報(bào)告月度HSSE統(tǒng)計(jì)報(bào)告應(yīng)提交給項(xiàng)目管理公司，報(bào)告的主要數(shù)據(jù)和關(guān)注點(diǎn)如下：工作的人工時(shí)數(shù)量；損失時(shí)間傷害數(shù)量；頻率和嚴(yán)重率；急救案例數(shù)量；火災(zāi)和爆炸事件數(shù)量；車輛和設(shè)備事故數(shù)量；財(cái)產(chǎn)損失數(shù)量；意外事件數(shù)量； 執(zhí)行的特殊HSSE培訓(xùn)數(shù)量 ；環(huán)境損害和災(zāi)禍情況 ；計(jì)劃的下月的HSSE目標(biāo)情況。 安全會(huì)議 安全會(huì)議和工具箱會(huì)談對(duì)于保護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)高度的安全意識(shí)是必需的。會(huì)議對(duì)于促進(jìn)工作精神積極參加預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)事故也是很有用的。應(yīng)把安全會(huì)議和工具箱會(huì)談引導(dǎo)到日程計(jì)劃上來。項(xiàng)目實(shí)施過程中的主要會(huì)議和討論的形式包括：周工具箱會(huì)議、周進(jìn)度和HSSE例會(huì)、班前會(huì)。安全委

77、員會(huì) 項(xiàng)目部成立一個(gè)安全委員會(huì)，成員由項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、HSSE經(jīng)理、質(zhì)量控制經(jīng)理組成。該安全委員會(huì)將是項(xiàng)目管理公司安全委員會(huì)的一部分。安全委員會(huì)的目的是關(guān)注和不斷提高HSSE管理系統(tǒng)和事故預(yù)防系統(tǒng)的管理水平，并對(duì)新的觀點(diǎn)和問題進(jìn)行討論，提出最佳體系改進(jìn)方法。工作安全分析 所有的工作都要按照項(xiàng)目管理公司的要求進(jìn)行工作安全分析。工作安全分析要滿足項(xiàng)目管理公司的審核要求。5. 文明施工和環(huán)保文明施工是企業(yè)信譽(yù)的窗口，質(zhì)量的依托，安全的保證，效益的源泉。本工程公司將堅(jiān)定不移地創(chuàng)建文明施工示范工地，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查中有關(guān)文明施工的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。具體措施如下：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須統(tǒng)一著

78、裝，佩帶安全帽和證明其身份的胸卡上崗證。現(xiàn)場(chǎng)門樓標(biāo)牌 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳欄，明顯處懸掛大幅安全文明標(biāo)語牌，各通道口、危險(xiǎn)區(qū)懸掛安全警示標(biāo)牌。材料堆放 現(xiàn)場(chǎng)工具、構(gòu)件、材料必須按總平面圖規(guī)定的位置堆放。不同材料分類堆碼整齊，掛上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。現(xiàn)場(chǎng)消防 按照不同作業(yè)場(chǎng)所如配電房、倉(cāng)庫(kù)、易燃易爆處合理配置消防器材，購(gòu)置滅火器、消防桶等。辦公區(qū)各辦公室墻上懸掛各級(jí)崗位職責(zé)、有關(guān)工作圖表。會(huì)議室墻面設(shè)置懸掛規(guī)范的項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖、安全文明組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖；設(shè)置工程總體效果圖、工程總進(jìn)度計(jì)劃、公司簡(jiǎn)介、工程簡(jiǎn)介、工程承諾等有關(guān)宣傳內(nèi)容牌。生活區(qū)生活區(qū)與辦公區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格分開

79、設(shè)置。宿舍符合衛(wèi)生通風(fēng)、照明要求。項(xiàng)目部統(tǒng)一購(gòu)置高低鐵床、蚊帳，不斷改善員工住宿環(huán)境。建立宿舍管理崗位責(zé)任制度，宿舍內(nèi)床鋪及各種生活用品放置整齊干凈。設(shè)置必要的室外照明、排水設(shè)施，消防設(shè)施固定布置在較醒目地點(diǎn)。生活垃圾應(yīng)及時(shí)清理，集中運(yùn)送裝入容器至指定地點(diǎn)，并設(shè)專人管理。精神文明建設(shè) 創(chuàng)建文明建設(shè)工地愛崗敬業(yè)，注重職業(yè)道德與崗位技能培訓(xùn)。這是新時(shí)期建設(shè)精神文明的要求，也是適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迫切需要。保障職工安全、健康、充滿激情和生機(jī)。堅(jiān)決打擊黃、賭、毒等丑惡現(xiàn)象，杜絕打架斗毆等不良行為，創(chuàng)造安定良好的施工與生活環(huán)境。6 .通用預(yù)防及措施 6.1入場(chǎng)教育 所有入場(chǎng)員工都必須接受業(yè)主公司或項(xiàng)目管理公司

80、的培訓(xùn)和入場(chǎng)前教育，紹興縣防腐保溫工程公司珠海項(xiàng)目部?jī)?nèi)部根據(jù)施工實(shí)際情況必須也做一次入場(chǎng)前的教育。6.2應(yīng)急和撤離 在培訓(xùn)中建立應(yīng)急和撤離計(jì)劃，當(dāng)遇到火災(zāi)和緊急情況時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急撤離方法，并保證個(gè)人安全和財(cái)產(chǎn)安全。這個(gè)計(jì)劃要以書面文件的形式出現(xiàn)。并經(jīng)相關(guān)人員檢查。計(jì)劃要包含下列因素：撤離的程序和路徑，關(guān)鍵的設(shè)備、緊急撤離之后的人員清點(diǎn)、救援和醫(yī)療責(zé)任、報(bào)告緊急事故的方法、根據(jù)不同情況聯(lián)系相關(guān)人員。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，我方進(jìn)場(chǎng)后將另行編制詳細(xì)的應(yīng)急計(jì)劃上報(bào)總包。現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急可能由于火災(zāi)、爆炸、污染、保衛(wèi)原因以及自然事件所導(dǎo)致。6.3 參觀人員控制 所有參觀者必須經(jīng)過安全培訓(xùn)才能進(jìn)場(chǎng)，并且要

81、佩戴必要的防護(hù)用品，任何私自放不合格參觀者進(jìn)入場(chǎng)地的人將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。6.4個(gè)人防護(hù)用品 項(xiàng)目需要的四種個(gè)人防護(hù)用品包括安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡、反光衣，為滿足項(xiàng)目HSSE工作的要求，選用合格的個(gè)人防護(hù)用品PPE。所有安全帽要有帽帶固定，尤其在高空作業(yè)和大風(fēng)情況下。在超過2米高處作業(yè)時(shí)必須系雙掛鉤帶緩沖全束式安全帶。特殊呼吸設(shè)備要經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員才能使用。6.5工作服裝要求 所有員工要按要求統(tǒng)一著裝，禁止穿短衣、短褲。6.6墜落防護(hù) 墜落防護(hù)用品要符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證所有員工都能得到。高空的，操作性作業(yè)等種類工人要有相應(yīng)的設(shè)備。高處作業(yè)的工人應(yīng)佩戴雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶，才能進(jìn)行工作。對(duì)于有高空落

82、物危險(xiǎn)的區(qū)域要用警示帶圍起，禁止任何人員進(jìn)入。要對(duì)實(shí)施這項(xiàng)規(guī)定制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，由相關(guān)經(jīng)理人員進(jìn)行檢查監(jiān)督。6.7圍欄 警示帶在具有潛在危險(xiǎn)的區(qū)域使用，所有未被授權(quán)而跨越警示帶的行為將受到處罰。班組工人應(yīng)照管好圍欄。6.8標(biāo)識(shí)與標(biāo)簽 HSSE經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)承包商提供或要求的告示與標(biāo)簽。6.9腳手架與平臺(tái) 由合格人員負(fù)責(zé)搭建和檢查腳手架，所有腳手架應(yīng)滿足種類規(guī)定要求，腳手架搭建完成后都必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包檢查，只有掛有綠色標(biāo)簽的腳手架方能使用。6.10危險(xiǎn)廢物處理 拋丸機(jī)鐵銹粉處理：拋丸機(jī)配套有除塵系統(tǒng)，由一條吸塵管道、一個(gè)10立方的錐形儲(chǔ)塵罐及一個(gè)排污閥組成，儲(chǔ)塵罐一周清理一次，即打開排污閥

83、排鐵銹粉，裝入鐵桶內(nèi)加蓋封閉，做好廢物標(biāo)識(shí)分類堆放在指定區(qū)域待回收。其它的廢舊材料、廢物按項(xiàng)目管理公司的要求，按可回收與不可回收分類堆放，可回收的由油漆商家直接回收。6.11. 禁用標(biāo)簽禁用標(biāo)簽是有關(guān)人員用來警示操作人員禁止使用某些工具和設(shè)備，這種標(biāo)志的使用和結(jié)束要依據(jù)相關(guān)程序，否則追究違章人責(zé)任。6.12鎖閉及標(biāo)識(shí)措施 該措施是為了防止有關(guān)設(shè)備和危險(xiǎn)物品的不正確使用。如：發(fā)電機(jī)、電氣設(shè)備、化學(xué)物品、油料及有毒物品。6.13場(chǎng)地管理及防火 工作區(qū)、走廊、垃圾箱、倉(cāng)庫(kù)等都要認(rèn)真放置和清理，材料、電纜、電線，要有序堆放，易燃的東西，要及時(shí)隔離和清除，要有足夠的消防設(shè)施，合格的員工來實(shí)施，并有相應(yīng)的

84、計(jì)劃和規(guī)章制度，要保持通道暢通，垃圾分類存放，保持上述區(qū)域的整潔衛(wèi)生。6.14手動(dòng)及電動(dòng)工具 電動(dòng)工具安全操作規(guī)程(1)一般場(chǎng)所應(yīng)選用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。(2)在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持電動(dòng)工具。(3)狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動(dòng)工具；若選用II類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或

85、漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(4)手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。(5)使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。(6)使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。(7)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。(8)非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。(9)作業(yè)前的檢查應(yīng)

86、符合下列要求：a外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；b電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；c各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。(10)機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。(11)嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。(12)作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。(13)機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打

87、孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；b鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；c電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；d作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。(14)使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；b切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。(15)使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂

88、型，其安全線速度不得小于80ms。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；b磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。(16)使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：a作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；b作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。(17)使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：a被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；b鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；c作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。615手動(dòng)工具安全要求 （1）對(duì)新工人進(jìn)行培訓(xùn)手動(dòng)工具的正確使

89、用方法。（2）監(jiān)督工具的使用，根據(jù)需要給人工指示。（3）給工人提供合格的手動(dòng)工具。（4）手動(dòng)工具應(yīng)保持一個(gè)好的工作狀態(tài)，損壞的工具應(yīng)修理或撤離，帶缺陷的工具不能使用。（5）用某些類型的工具工作時(shí)，應(yīng)使用合格的個(gè)人防護(hù)用品。電動(dòng)工具安全要求（1）電動(dòng)工具應(yīng)適當(dāng)?shù)木S修，所有的安全特征必須滿足功能。（2）為保證安全，使用電動(dòng)工具應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，使用者必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套或站在絕緣墊上。（3）電動(dòng)工具和設(shè)備的防護(hù)裝置不應(yīng)拆除更改。（4）工具和設(shè)備的防護(hù)裝置有缺陷或無效時(shí)應(yīng)修理或拆除。（5）對(duì)電動(dòng)工具提供的電壓不應(yīng)超過標(biāo)注的額定容量。（6）手提式電動(dòng)工具和設(shè)備的供電電壓不應(yīng)超過220V交

90、流電，用兩層絕緣層或用麻花式的防護(hù)電纜適當(dāng)接地。（7）電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，且必須使用防水插頭。（8）使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂；接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷線運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)即修理，否則不得使用。（9）電動(dòng)工具由專人保管，存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。（10）嚴(yán)格按照規(guī)定佩帶個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。6.16 安全監(jiān)視 HSSE監(jiān)工必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能上崗。風(fēng)險(xiǎn)溝通 管理和監(jiān)督人員應(yīng)按常規(guī)并及時(shí)監(jiān)督工作區(qū)和正在進(jìn)行的事情。對(duì)工人將進(jìn)行的工作給予清楚的提示，監(jiān)督員應(yīng)考慮工人提出的安全建議。服從項(xiàng)目業(yè)主、監(jiān)理、總包公司

91、的指示，及時(shí)采取行動(dòng)，糾正錯(cuò)誤，避免危險(xiǎn)事故發(fā)生。6.17電氣設(shè)備 電纜電線：應(yīng)采用有柔性的電纜電線以防止意外事故發(fā)生，電纜電線不準(zhǔn)作為結(jié)構(gòu)的固定配線使用，不準(zhǔn)穿過墻洞和門窗，在和設(shè)備連接時(shí)不能拉得過緊，以防線頭松動(dòng)脫落。保護(hù)接地：為減少觸電事故發(fā)生按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4 。保護(hù)接零：在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。防護(hù)：電器設(shè)備應(yīng)避免對(duì)員工引起死亡和嚴(yán)重的實(shí)際傷害。標(biāo)識(shí)：每個(gè)標(biāo)示牌都應(yīng)放在明顯的位置，提高工作警覺性。有關(guān)安全工作的實(shí)踐 ：進(jìn)行與安全相關(guān)的實(shí)踐，能夠避免因直接和間接短路所引起的傷害。進(jìn)行安全相關(guān)的實(shí)踐操作的人應(yīng)該接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得資質(zhì)。在工作開始之前，應(yīng)提供相應(yīng)的保護(hù)

92、措施。 6.18安全網(wǎng) 安全網(wǎng)防護(hù)規(guī)定 ：當(dāng)工作場(chǎng)所離地面的距離超過25英尺（7.62M）且該工作區(qū)使用梯子、腳手架、掛式平臺(tái)、臨時(shí)的跳板、安全繩或者安全帶不切實(shí)際時(shí)應(yīng)該使用安全網(wǎng)。對(duì)于需要安全網(wǎng)的工作區(qū)域，直到安全網(wǎng)已經(jīng)安裝就位并已經(jīng)試驗(yàn)合格方可開始作業(yè)活動(dòng)。安全網(wǎng)的技術(shù)要求： 安全網(wǎng)最好選用錦綸材料制成；平網(wǎng)的寬度不小于3m，立網(wǎng)的高度不小于1.2m；邊網(wǎng)與網(wǎng)體連接必須牢固；網(wǎng)繩的直徑和破斷拉力應(yīng)根據(jù)安全網(wǎng)的材料、結(jié)構(gòu)形式、網(wǎng)目大小等因素合理選用；筋繩分布要合理，所有繩節(jié)或節(jié)點(diǎn)必須牢固；安全網(wǎng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)沖擊后不允許斷裂；平網(wǎng)必須有緩沖性能；安全網(wǎng)必須由國(guó)家指定的監(jiān)督檢測(cè)部門批量驗(yàn)證和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)

93、合格，并具有合格證。7. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急反應(yīng)流程圖總指揮： 副總指揮： HSSE現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督： HSSE成員： 公司總部： 應(yīng)急指揮中心現(xiàn)場(chǎng)急救搶救傷員穩(wěn)定傷員現(xiàn)場(chǎng)急救結(jié)束進(jìn)行事故調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)急救轉(zhuǎn)移傷員事故發(fā)生地點(diǎn)1.組織調(diào)度急救行動(dòng)2.通知事先聯(lián)系的醫(yī)院3.安排醫(yī)生護(hù)士護(hù)送傷員HSE經(jīng)理公司總部HSE監(jiān)督1.醫(yī)療急救確認(rèn)2.急救小組確定醫(yī) 生醫(yī)院： 工地HSE監(jiān)督： 1.注意維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)提供現(xiàn)場(chǎng)急救 2.使用緊急呼叫指令通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 3.向應(yīng)急指揮中心匯報(bào)：事故位置受傷人員情況事故的簡(jiǎn)要情況采取的措施 總指揮 1.組織急救小組2.落實(shí)急救車輛3.通知甲方代表4.開展急救工作 報(bào)告 電 話1.保持與現(xiàn)

94、場(chǎng)的聯(lián)系；2.現(xiàn)場(chǎng)的情況隨時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理；3.保持與救護(hù)車的聯(lián)系；4.保持與醫(yī)院的聯(lián)系；5.記錄所有的聯(lián)系和通話內(nèi)容。8、施工現(xiàn)場(chǎng)工作危害分析表工作危害分析表（Job Harm Analysis）工作名稱：拋丸臨設(shè)安裝 分析小組成員： 日期：08年7月12序號(hào)工作步驟描述危害/潛在事故危害對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制/恢復(fù)措施行動(dòng)/負(fù)責(zé)人1材料運(yùn)輸及卸貨卸車時(shí)銳邊劃傷手、材料滑落傷人現(xiàn)場(chǎng)施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE。4、 專人指揮，從車輛上卸料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，擺放整齊。2現(xiàn)場(chǎng)放線粉塵進(jìn)入眼睛現(xiàn)場(chǎng)施工人員低1、 持有效的安全許可

95、。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE，確保任何時(shí)候都戴好眼鏡、口罩。4、 作業(yè)人員撒石灰粉時(shí)，注意風(fēng)向，應(yīng)站在上風(fēng)口。3拋丸機(jī)基礎(chǔ)開挖損壞地下設(shè)施、墜入基礎(chǔ)坑、坍塌現(xiàn)場(chǎng)施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 辦理挖掘許可證。3、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。4、 作業(yè)人員配備必備的PPE。5、 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙定位線開挖。6、 基礎(chǔ)坑四邊圍上警示帶，有警示牌。 4基礎(chǔ)砌磚、抹水泥面、車間澆混凝土墜入基礎(chǔ)坑、水泥灰進(jìn)入眼睛現(xiàn)場(chǎng)施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE，確保都戴好

96、眼鏡、口罩。4、 設(shè)置一組上下爬梯。5、 作業(yè)人員攪拌水泥時(shí)，注意風(fēng)向，應(yīng)站在上風(fēng)口。5安裝拋丸機(jī)及車間立柱吊具鋼絲繩斷裂、設(shè)備吊物墜落、人員高空墜落、手電鉆、電焊機(jī)漏電、鉆孔時(shí)飛濺傷眼現(xiàn)場(chǎng)施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 辦理起重作業(yè)許可證。3、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。4、 作業(yè)人員配備必備的PPE。5、 手電鉆、電焊機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，確保漏電保護(hù)裝置有效。6、 室外用電采用防腐水插座，電氣操作由專業(yè)電工執(zhí)證作業(yè)。7、 吊車進(jìn)入有許可證，由專業(yè)的持證起重司機(jī)操作，由專業(yè)人員指揮起吊設(shè)備。8、 起吊20米區(qū)域內(nèi)，禁止人員入內(nèi)，使用警戒帶圍欄。9、 鋼門形架由二個(gè)并

97、排成一組，保證2米以上必須系雙鉤安全帶。10、 手電鉆作業(yè)時(shí)佩戴好手套，任何時(shí)候都戴好眼鏡。6車間安裝彩鋼瓦銳邊傷人、手電鉆漏電、高空墜落現(xiàn)場(chǎng)施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE。4、 手電鉆經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，確保漏電保護(hù)裝置有效。5、 室外用電采用防腐水插座，電氣操作由專業(yè)電工執(zhí)證作業(yè)。6、 鋼門形架由二個(gè)并排成一組，保證2米以上必須系雙鉤安全帶工作名稱：拋丸機(jī)除銹過程 分析小組成員： 日期：08年7月12工作步驟描述危害/潛在事故危害對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制/恢復(fù)措施行動(dòng)/負(fù)責(zé)人原材料叉車運(yùn)輸出、入車間鋼板脫勾、鋼絲繩斷

98、裂、鋼板撞人現(xiàn)場(chǎng)施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE。4、 叉車由專業(yè)操作持證人員駕駛，叉車定期保養(yǎng)。5、 每次吊板前檢查吊具、鋼絲繩等安全狀況，每天做巡檢記錄。6、 叉車有專人指揮，運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 拋丸機(jī)除銹粉塵污染、鋼丸飛出傷眼睛、設(shè)備漏電、機(jī)械傷害現(xiàn)場(chǎng)施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE。4、 拋丸機(jī)安裝配套的除塵、積塵器，防止灰塵外漏。5、 拋丸機(jī)出口與入口兩端有膠條板封閉，任何時(shí)候都戴好護(hù)目眼鏡，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。6、 拋

99、丸機(jī)設(shè)備與大地連接，確保不發(fā)生事故，非操作人員禁止操作。 油漆噴涂施工吸入漆霧、中毒、火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE，任何時(shí)候都必須戴防毒口罩。4、 禁止帶煙火進(jìn)行作業(yè)，調(diào)配油漆應(yīng)在指定區(qū)域進(jìn)行。5、 手電鉆經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，確保漏電保護(hù)裝置有效。 工作名稱：罐內(nèi)防腐施工（受限空間） 分析小組成員： 日期：08年7月12工作步驟描述危害/潛在事故危害對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制/恢復(fù)措施行動(dòng)/負(fù)責(zé)人罐內(nèi)搭設(shè)可移動(dòng)的鋼管腳手架高空墜落、中暑、落物打擊、缺氧現(xiàn)場(chǎng)施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、

100、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE，確保都戴好安全帽、系好安全帶。4、 必須保證2米以上所有人員系雙鉤安全帶。5、 合理安排工作時(shí)間，每人每次入內(nèi)工作2小時(shí)后換班休息，避免中暑。6、 在人孔處或呼吸閥孔處安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，確?？諝饬魍ā?、 使用可燃性氣體檢測(cè)儀，檢測(cè)可燃性氣體與氧氣含量，機(jī)器發(fā)出警報(bào)時(shí)所有人員應(yīng)立即撤出儲(chǔ)罐內(nèi)。8、 專人看守，出入儲(chǔ)罐內(nèi)人人登記，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 基礎(chǔ)油施工中毒、火災(zāi)、觸電現(xiàn)場(chǎng)施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE，任何時(shí)候都必須戴防毒口罩。4、 禁止帶煙火進(jìn)行作業(yè)。5

101、、 進(jìn)入罐內(nèi)的電源線必須加套管，使用36V低壓行燈或手持電筒。邱建華周何吉工作名稱：外防腐保溫施工 分析小組成員： 日期：08年7月12序號(hào)工作步驟描述危害/潛在事故危害對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制/恢復(fù)措施行動(dòng)/負(fù)責(zé)人1吊籃材料入場(chǎng)卸車時(shí)材料滑落傷人現(xiàn)場(chǎng)施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE。4、 專人指揮，從車輛上卸貨時(shí)應(yīng)輕拿輕放，擺放整齊。2吊籃安裝高空墜物傷人、現(xiàn)場(chǎng)施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE。4、 安裝區(qū)域內(nèi)，禁止人員入內(nèi)，使用警戒帶圍欄。3焊

102、縫磨光機(jī)除銹磨光機(jī)漏電、高空墜落、鋼絲輪飛濺傷手、傷眼睛現(xiàn)場(chǎng)施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 磨光機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，確保漏電保護(hù)裝置有效。4、 必須保證2米以上所有人員系雙鉤安全帶。5、 作業(yè)人員配備必備的PPE，任何時(shí)候都必須戴手套、護(hù)目鏡。4噴涂中、面漆施工火災(zāi)、爆炸、中毒現(xiàn)場(chǎng)施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會(huì)議、并填寫STARRT卡。3、 作業(yè)人員配備必備的PPE，任何時(shí)候都必須戴防毒口罩。4、 小型空壓機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，確保漏電保護(hù)裝置有效。5、 禁止帶煙火進(jìn)行作業(yè)，周圍10米內(nèi)有動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)禁噴涂作業(yè)。6、 必須保證2米以上所有人員系雙鉤安全帶。