1、目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工部署11、施工組織12、各項目標23、主要分部施工方案3四、 主要分部分項施工方法41、 人工降低地下水位42、 土方施工43、 墊層砼施工44、 基礎施工45、 圍護結(jié)構施工56、 鋼結(jié)構制作安裝及彩鋼板安裝57、 砌體工程158、 門窗工程15五、 主要施工技術組織管理措施151、 質(zhì)量管理體系152、 質(zhì)量保證措施173、 安全保證措施204、 工期保證措施235、 降低工程成本的技術措施246、 雨季施工措施247、 文明施工措施258、 成品保護措施269、 地下管線和其他地上設施的保護加固措施2610、 工程回訪和維修服務保證措施26

2、11、 附圖表27飲料生產(chǎn)車間施工組織設計一、編制依據(jù)：1、業(yè)主提供的現(xiàn)有的施工圖。2、現(xiàn)行國家及哈爾濱市有關施工技術規(guī)范、標準及驗評標準。3、本企業(yè)管理、技術、機具現(xiàn)狀及施工能力。4、本企業(yè)1999年版IS09002質(zhì)量手冊及程序文件。二、工程概況：工程是康師傅（哈爾濱）飲品有限公司自籌新建飲料生產(chǎn)車間工程，位于哈爾濱市開發(fā)區(qū)威海路西側(cè)，渤海路北側(cè)的頂新國際集團哈爾濱頂益制面廠區(qū)內(nèi)。單位工程明細表項目結(jié)構形式層數(shù)長（m）寬（m）檐高（m）面積(m2)備注生產(chǎn)車間輕鋼結(jié)構一（局部二層）137.7472.7411.811019防震六度設防。屬類場地，結(jié)構抗震三級。單層丙類廠房，耐火二級。三、施工

3、部署一）、施工組織1.項目施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部由公司總部授權管理，按照企業(yè)項目管理模式GB/T190012000標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制。成立“康師傅（哈爾濱）飲品有限公司飲料生產(chǎn)車間”工程項目經(jīng)理部，選派我公司一級項目經(jīng)理任該項目經(jīng)理，對外代表公司在項目上行使權利。對內(nèi)實行全面綜合管理。對公司經(jīng)理負責。確保工程質(zhì)量、工期、安全、成本的控制，并組織優(yōu)秀管理人員組成項目領導班子。項目經(jīng)理部按照公司頒布的項目管理手冊、CI工作手冊、項目技術管理手冊、項目質(zhì)量管理手冊、項目安全管理手冊、項目成本管理手冊執(zhí)行。項目管

4、理體系見后附表。根據(jù)管理體系圖，項目經(jīng)理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。二）、各項目標1、建筑工程施工質(zhì)量目標：依照國標建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001規(guī)定，工程質(zhì)量均應達到“合格”標準，我們的工程質(zhì)量目標： 合 格 工 程質(zhì)量總目標檢驗批工程質(zhì)量合格率大于92%質(zhì)量分目標分項工程質(zhì)量合格率為100%分部工程質(zhì)量合格率為100%單位工程質(zhì)量合格率為100%2、工期目標：根據(jù)合同要求：開工日期2002年6月25日，竣工日期200年11月5日，總工期130天。我公司根據(jù)技術素質(zhì)和機械設備、管理能力以及施工實力，擬定開工日期2002年07月01日，竣工

5、日期2002年10月31日，在123天工期內(nèi)竣工。3、安全管理目標：杜絕重傷及死亡事故，一般事故頻率控制在0.3%以下。4、成本的控制，組織優(yōu)秀管理人員組成項目領導班子。每月進行成本分析。控制材料進場單價及數(shù)量。三）、主要分部施工方案：1挖土：機械挖土。2降低地下水位：設明溝排水，集水井1500深于槽底0.5m。集水井間距30米一個。3模板：組合定型鋼模板、鋼支撐，輔以竹模板，散裝散拆。4鋼筋：機制人綁或焊接接頭。5砼：商品砼 6垂直運輸：龍門架12m二座。7腳手架：483.5鋼管腳手架，竹腳手板。8裝修：雙排外腳手架，砂漿攪料機二臺，機攪、車運，人工抹灰。四）、施工準備1內(nèi)業(yè)準備：a熟悉圖紙

6、，做好圖紙會審及技術交底。B編制分部分項施工材料及半成品機具，勞動力需用計劃。C編繪施工總平面布置及施工進度計劃。D編寫施工方案，技術交底，并向全體施工人員進行安全、質(zhì)量、技術、工期交底。2外業(yè)準備：a確定水位及高程控制點，永久沉降觀測點及閉合導線網(wǎng)。B搭設臨建、部分鋼構加工柵，木工棚，砂石堆場及三鋼堆場。C確定鋼結(jié)構堆場及組拼場地。D確定龍門架，臨時水電電源及臨時道路布置及埋設管線及修路。四、主要分部分項施工方法：1人工降低地下水位本工程基礎底標高為-3.3m，需降低水位。基礎開挖前三天在建筑物基礎開挖軸線外側(cè)四個大角及間距2530m左右設1.5m集水井，比槽底深0.5m，即挖深3.8m，每

7、個井設100潛水泵各一臺，晝夜不停抽水，條基側(cè)設300300明集水肓溝。抽水期自挖土前三天至基礎回填完。2土方施工：（1）、挖土：采用1m液壓反鏟挖土機開挖，挖土深度大約為-3.00米，留0.3m左右為人工開挖，堆槽邊1米以外，工作面每邊留0.3m。挖土時測量人員在現(xiàn)場配合力工一次清至槽底標高。基礎開挖時應將持力層以上的人工填土，淤泥及其它不良土質(zhì)徹底清除，挖槽到達預定標高后，應做好釬探及驗槽工作，并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應及時通知勘察、設計、監(jiān)理，單位共同研究解決。（2）、回填：a材質(zhì)：應符合回填要求，土石硝及原槽土回填，原槽土回填含水率控制在1621%以手握成團落地開花為宜。B回填

8、土每層虛厚2025cm，以夯壓半夯，夯34遍。C機械：蛙式打夯機62kg-m46臺。D回填土干容重大于1.6g/cm以上。3墊層砼施工（1）、驗槽合格后，方可打墊層。（2）、墊層=100，砼C10。（3）、支模及10*10木方。（4）、墊層表面應壓實平整。4基礎施工（1）鋼筋混凝土基礎鋼筋：機制人綁，搭接長度級鋼40d，級鋼35d，接頭錯開綁扎25%，焊接50%總截面，錯開長度自接頭中心1.3倍搭接長度，鋼筋保護層基礎35mm。箍筋彎鉤地直線段5d。模板：采用組合定型鋼模板及其扣配件，局部輔以木模板。砼為商品砼C25，用插入式振搗器振動，獨立基礎一次完成一個。獨立基礎施工要點：a模板需用吊模。

9、B予埋地腳螺栓需做600*600定型鋼模具，即用=6鋼板或=50mm木板加工來固定螺栓，模具加工6套。C在澆筑砼中及完成后要立即核實螺栓位置，發(fā)現(xiàn)偏位立即糾正。（2）、磚基礎a用MU10機磚M5水泥砂漿砌筑，防潮在-0.06標高。B砌筑前應在墊層上彈除邊線，并排磚，排磚用“山丁檐跑”方法擺磚，大方腳轉(zhuǎn)角要放七分頭，并立皮數(shù)桿。C砌筑方法一順一丁。工藝“三一”砌筑法。D灰縫控制812mm間，砂漿飽滿度80%以上。E砌筑留槎必須留斜槎，高差不超過1.2m。5圍護結(jié)構施工： 砌筑方法：“三一”砌筑法。 排磚方法：一順一丁，拉結(jié)筋46 L=1米=500。 墻材質(zhì)：一級磚，施工前應選磚。 施工要點：a砌

10、筑前復查軸線標高，排磚選磚后方可砌磚，磚提前一天澆水濕潤。B各層頂部為丁磚。C清水墻應隨砌隨刮縫，嚴格控制灰縫一致，砌前立皮數(shù)桿。E砂漿稠度810cm內(nèi)。F門窗洞口兩側(cè)要排磚對稱，防止游丁走縫。6.鋼結(jié)構制作安裝及彩鋼復合板安裝：1、鋼結(jié)構制作:焊接H型鋼制作工藝流程圖 工藝文件原材料檢查H型鋼柱制作H梁型鋼制作原材料矯正號 料連接板制作筋板制作號 料號 料落 籪 切 割 號 料組 立落 料落 料坡口加工焊 接 接鉆 孔缺口加工矯 正矯 正鉆 孔鉆 孔裝 配總 裝焊 接矯 正精度檢驗除銹涂裝檢驗包裝發(fā)運1.1熟悉圖紙及技術文件班組作業(yè)前，必須對圖紙及技術文件施工規(guī)范、標準、設計變更單認真學習，

11、看懂領會后，方可作業(yè)。1.2放樣在制作平臺上，用經(jīng)過計量檢驗合格的鋼尺按施工圖放1：1大樣，檢驗鋼構件的幾何尺寸是否符合圖紙，并給號料做樣桿及樣板提供依據(jù)。1.3號料號料時，按1：1大樣長度尺寸放足焊接收縮余量作好樣桿。焊接H型鋼的上、下翼板及腹板的對接接口的收縮量為1mm/接口，四條縱向角焊縫在長度方向的收縮量為0.6mm，號料時，切割余量留置如下：a、半自動氧炔焰切割時，每一切割邊余量：板厚10mm時，為2mm；板厚1020mm時，為3mm；板厚20mm時，為4mm。b、機械切割不留置余量。號料要節(jié)約材料，按材料的幾何尺寸套裁，先大后小，先長后短合理排版。焊接H型鋼的上、下翼板及腹板的對接

12、口處應用鉛油標注坡口及編號，并標注構件號。上、下翼板及腹板之間的對接口應互相錯開200mm以上，并且與加勁板錯開200mm以上。1.4下料下翼板及腹板用半自動切割機切割時，應清除切割線兩邊各50mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物，并應把被切割鋼板放在專用切割平臺上切割。切割時要保證精度，切嘴不得偏離切割線，允許偏差為0.5mm，切嘴應垂直切割面，切割斷面的傾斜度允許偏差5%鋼板厚度，且1.5mm。鋼板的對接口亦可用半自動切割機切割，450坡口角度、鈍邊應符合：手工電弧焊及埋弧焊焊接接頭基本形式與尺寸的規(guī)定。切割面應光滑平直、無裂紋、夾層、缺口，切割生成的容渣應及時清除。其余小零件可用剪切機切割。1.5調(diào)直

13、、平直切割完的上、下翼板及腹板應用平板機或用三軸滾床墊厚鋼板調(diào)平，平面度 允許偏差為2。上、下翼板及腹板在氣割下料時，由于沿縱向二切割邊的切割速度及火焰溫度的差異，切割速度慢，火焰溫度高的一側(cè)由于冷卻時，收縮應力大，使板產(chǎn)生側(cè)向彎曲。側(cè)向彎曲失高如超過允許偏差：1I并5mm時，應用火焰加熱矯正法或用機械矯正法調(diào)直，亦可用錘擊法調(diào)直。1.6拼接上、下翼板及腹板有時需要接長時，應在專用平臺上拼接，接長時，應用細螺絲拉好二側(cè)邊的縱向平直度，然后，留好接口處坡口間隙，用鋼直尺在鋼板頂面校平接口處平面，允許偏差為0.5mm，然后定位點焊，最小3點，再復校正無誤后正式焊接。施焊前，應在焊縫兩端加好引熄弧板

14、，引熄弧板的鋼材及坡口形式應同母材。正面焊縫焊完后，翻身焊反面的焊縫，焊接反面的焊縫時，必須先清根，清根可用碳弧氣刨或用角向磨光機。由于正面的焊縫的冷縮應力接口處向反面自由彎曲，焊接反面焊縫時產(chǎn)生的冷縮應力克服不了，正面焊縫冷縮應力加焊縫剛度，所以，反面焊縫焊完冷卻后，接口處由正面焊縫向反面焊縫方向彎曲。彎曲變形可用機械矯正法錘擊法矯正。但是，亦可采用反變形法防止彎曲，即在焊接正面焊縫前，先在接口處墊高一點，但必須掌握好適度。1.7組裝焊接H鋼板的組裝必須在專用模具上進行，專用模具分為立模和平模二種，一般用立模，因為立模操作方便且工效高易保證質(zhì)量。立模平面必須用水平儀抄平，上、下翼板必須彈出中

15、心線及腹板厚度邊線，腹板與上、下翼板必須垂直，組對時應用直角尺校垂直度，翼板與腹板的中心線互相偏移的允許誤差為2mm。1.8焊接焊接為埋弧自動焊接，為防止翼緣板的角變形，可用剛性卡具反變形，亦可焊接完后，用機械矯正法。焊接H型鋼的四條縱向角焊縫的焊接順序，不論用埋弧自動焊或用半自動焊及手工電弧焊，都必須先焊接下翼板與腹板的角焊接，后焊接上翼板與腹板的角焊縫，目的是防止焊接H 型鋼梁下撬。用埋弧自動焊焊接角焊縫時，應從一端往另一端焊接。1.9矯正H型鋼焊接完后，必須矯正其變形，變形的形式為以下a、角度變形；b、彎曲變形；c、扭曲變形；d、側(cè)向變形；矯正以上幾種變形可用：加熱矯正法、機械矯正法、千

16、斤頂矯正法。矯正完的構件必須經(jīng)檢驗合格。1.10鉆孔按矯正完的構件實際幾何尺寸分出中心線，以中心線為基線號孔中心線，并用：規(guī)孔規(guī)劃園打上沖眼，然后，用電磁吸盤電鉆或用手把電鉆鉆孔。1.11除銹、油漆焊接H鋼板應用：人工除銹方法除去表面鐵銹、污物，然后刷（噴）涂底漆及面漆。1.12編號碼放構件必須按施工圖沿油編號或用鋼字母及鋼字號打上鋼印。焊接H型鋼的碼放，最好立放，構件兩端墊好枕木或木方，截面高度較大的構件應加斜撐防傾倒，先發(fā)運的構件碼放在外面。A、安全要求；1）、作業(yè)人員上班必須穿著工作服、工作鞋及帽。2）、電焊工、氣焊工、電工等帶電作業(yè)人員必須穿著絕緣鞋。3）、機械設備必須由專人操作，嚴禁

17、他人動用。4）、電氣設備必須有接零、接地裝置。5）、進入施工現(xiàn)場的管理、作業(yè)人員必須帶好安全帽。6）、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，并掛在牢固處。7）、高空作業(yè)人員必須腳穿防滑鞋。8）、安裝構件時，起重機吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，不許站人。9）、高空作業(yè)用的手動工具（扳手、手錘、撬杠）高強螺栓、電焊條等，應裝在工具袋內(nèi)，嚴禁從高空往下方拋仍東西，以免傷人。10）、安裝指揮人員必須哨音響亮，手勢準確，必要時應用指揮旗。11）、登高作業(yè)用的腳手架及操作平臺必須檢查合格（安全、牢固）方可登高作業(yè)。12）、安裝現(xiàn)場用的電焊機、配電盤、電源總閘必須搭設防雨罩棚，電焊機必須接零。13）、手持電動工具使用前，必須檢驗外

18、殼有無漏電，不漏電方可作業(yè)。B、焊接質(zhì)量要求1）、焊接H型鋼的制造質(zhì)量必須達到國家現(xiàn)行鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）中合格 標準。2）、焊接H型鋼的制造過程必須符合鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）。3）、C形冷型鋼的制造質(zhì)量必須達到現(xiàn)行專業(yè)標準中合格 標準。4）、焊接H型鋼的翼板，腹板的對接焊的質(zhì)量應符合設計要求的二級焊縫質(zhì)量等級要求。其檢驗等級及超聲波探傷比例應符合鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)范。2、鋼結(jié)構吊裝主體鋼結(jié)構安裝施工過程圖。2.1、基礎驗收。1）、主體鋼結(jié)構安裝前，必須對基礎檢查驗收。2）、對基礎的X、Y方

19、向軸線，基礎頂面標高，地腳螺栓的平面幾何尺寸（長、寬、對角線）及螺栓中心偏移（對于X、Y方向軸線），地腳螺栓的螺紋質(zhì)量及長度等項目會同監(jiān)理工程師、土建工程師一同檢查驗收；并簽署書面交接驗收合格證書。3）、檢查驗收應用經(jīng)緯儀一架、水平儀一架及鋼尺等儀器工具。4）、檢查項目的誤差必須符合GB50205-2001中的規(guī)定。2.2、場地平整1）、安裝現(xiàn)場的場地必須平整堅實，地耐力大于等于12N/CM2，場地四周應挖設排水溝。2）、柱基礎四周的回填土必須碾壓夯實（每步20cm30cm）。3）、安裝現(xiàn)場必須設有臨時道路，路面應平整堅實，路面寬大于等于4m，轉(zhuǎn)彎半徑大于等于15m，并設有車輛的掉頭位置，道路

20、兩旁應挖設排水溝。4）、安裝現(xiàn)場高空應無障礙物，高空管線、電線應拆除干凈。5）、安裝現(xiàn)場的場地內(nèi)不得堆放易燃、易爆物及化學物品。2.3、鋼構件運輸、堆放1）、鋼構件運輸必須按照安裝順序分件、分單元運輸，先安裝的構件及單元先運輸。2）、構件裝、卸車時，吊點應準確，必須二點綁扎起吊，細長的構件，要防止塑性變形，必要時，應增加綁扎點起吊。吊點處，在鋼絲繩與構件之間應襯墊橡膠板，重量大的工字型截面構件在吊點處的上、下翼緣板之間應加木撐。3）、構件運輸時，必須綁扎牢固，綁扎點處應在鋼絲繩與構件之間襯墊橡膠板，墊點正確，細長的構件應多支點墊放，防止塑性變形及震動失穩(wěn)，構件之間應留有間隙并襯墊木板，防止碰撞

21、。4）、構件應盡量堆放在個跨內(nèi)，按列、軸線就位堆放，避免二次倒運；堆放場地應平整堅實，構件下應墊以木枕，細長的構件應多支點墊放。2.4、鋼結(jié)構安裝生產(chǎn)車間主體鋼結(jié)構采用一臺德制RKD-280履帶式起重機，一臺日制TL-252汽車起重機，合計2臺來完成主體鋼結(jié)構的安裝。一臺RKD-280在AG跨內(nèi)，從110軸完成A軸、N軸、10軸鋼柱、抗風柱、斜梁、柱間支撐、屋面支撐、檁條、拉桿、隅撐、2軸與8軸的山墻墻梁的安裝。一臺TL-252在G-N跨內(nèi)，從1軸-10鋼柱、抗風柱、斜梁、柱支撐、屋面支撐、檁條、拉桿、偶撐、1到10軸的山墻墻梁的安裝。二臺起重機各自跨內(nèi)開行一次，完成鋼柱的安裝，然后各自節(jié)間綜

22、合安裝斜梁、柱間支撐、屋面支撐、檁條、拉桿、隅撐、橫梁，再安裝11-17軸低跨主體鋼結(jié)構的安裝任務。2.4.1、鋼柱的安裝A、鋼柱安裝時，每根鋼柱下的螺栓應擰上螺母放好墊圈，然后用水平儀校正好墊圈上皮標高并固定螺母，墊圈上皮標高就是柱腳底板標高。B、鋼柱就位安裝后，必須用兩架經(jīng)緯儀校正鋼柱的垂直度，一架水平儀校正鋼柱的標高，在螺栓上套上墊圈及螺母，并擰緊螺母，同時在柱底板下用木楔墊實。2.4.2、鋼梁的拼裝鋼梁應在各跨內(nèi)地面上立放拼裝成整根，鋼梁下應墊以枕木，并用細鋼絲校好鋼梁側(cè)面的平直度，然后擰緊梁與梁之間的高強螺栓，使之成為一根整梁。2.4.3、鋼梁的安裝A、跨度鋼梁采用鋼絲繩8點綁扎起吊

23、對位后，柱頂與梁之間用高強螺栓連接并擰緊固定，用二架經(jīng)緯儀在鋼架兩端校正鋼架的垂直度，第一榀鋼架垂直度校正好后，必須用4根鋼絲繩在鋼架兩側(cè)與地錨臨時固定。B、鋼梁安裝時，應搭設登高腳手架及操作平臺，平臺頂面與柱頂?shù)木嚯x為0.8m，平臺應設護欄，平臺跳板兩端應用810#鐵絲與平臺梁綁扎牢固。2.4.4、柱間支撐、屋面支撐、檁條、拉桿、偶撐、橫梁、的安裝在第二榀與第三榀門式鋼架校正固定后，及時安裝吊車梁、屋面支撐、柱間支撐、檁條、拉桿、偶撐、墻梁使之成為一單元鋼體，隨后每安裝完一榀門式鋼架，就安裝柱間支撐、檁條、拉桿、偶撐、墻梁。3、屋面板安裝屋面板安裝施工過程圖：主體鋼結(jié)構安裝一部分（1-10軸

24、）后，應及時由施工單位會同業(yè)主及監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后，應及時同步安裝屋面板。3.1、屋面板內(nèi)板安裝A、內(nèi)板安裝從一端山墻處開始，沿廠房跨度方向敷設，并沿廠房縱向逐步推進。B、內(nèi)板安裝應搭設好活動腳手架腳手架應設護欄，護欄高度為1M，操作平臺的跳板兩端應用鉛絲8#-10#綁扎牢固。C、內(nèi)板用人力垂直運輸至活動腳手架，操作平臺上，然后，用人力貼鋪于準確位置，并及時用手持電鉆按規(guī)定位置釘上自功螺絲固定。3.2、保溫棉的安裝A、用雙面膠帶先帖粘在檁條上，然后用人力開卷鋪設保溫棉。B、保溫棉鋪設應從山墻一端開始，整卷開卷沿廠房縱向鋪設，并沿廠房跨度方向逐漸推進。鋪設保溫棉時，作業(yè)人員不得踩踏應踩

25、踏在釘有防滑條的木跳板上。3.3、屋面外板安裝A、保溫板鋪設后，應及時鋪設外板，外板應從山墻一端及檐口處沿跨度方向鋪設，并逐漸沿廠房縱向推進。B、外板鋪設在準確位置后，及時用手持電鉆按規(guī)定位置釘上自攻螺絲固定。C、外板與外板搭接處應用密封膠先踏在木跳板上。D、鋪設外板時，不得踩踏巖棉，應踏在木跳板上。E、外板的垂直運輸應用起重機運至屋面，然后用人力鋪設。3.4、外墻板粘貼保溫棉安裝A、縱墻、山墻板的安裝順序應從左端往右端及從上往下的安裝順序。B、外墻安裝時應搭設好活動腳手架，要求同前。C、按外墻板的幾何尺寸裁剪保溫棉，板與板的搭設處按規(guī)定的搭接長度范圍內(nèi)不得留有保溫棉。D、把外墻板平放在固定支

26、架上，貼雙面膠帶，再貼鋪保溫棉。E、把貼鋪保溫棉的外墻板準確安裝在位置上，用自攻螺絲固定與墻梁上。F、外墻保溫棉安裝亦可采用先在墻梁上貼雙棉膠帶，然后鋪貼保溫棉，再安裝固定外墻板的方法。4、鋼結(jié)構安裝質(zhì)量要求4.1、鋼結(jié)構的安裝質(zhì)量要求必須達到鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）中的合格標準。4.2、鋼結(jié)構的安裝施工過程必須符合鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。4.3、鋼結(jié)構安裝前，必須檢查其幾何尺寸形狀，如有變形，應予調(diào)直、調(diào)平，并防止損傷漆膜。4.4、面板、墻板的安裝質(zhì)量要求必須達到鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）中的合格

27、標準。5、保證工程質(zhì)量的措施5.1、鋼結(jié)構工程制作、安裝施工前，必須進行圖紙會審并做好記錄，由施工單位參加的技術交底會上，提交設計院答復。5.2、對進場鋼材的各種規(guī)格，必須按原材質(zhì)質(zhì)量證明書進行力學性能的復驗，復驗合格的鋼材方可用于工程施工。5.3、鋼結(jié)構工程的制作、安裝施工前，必須由安全部門、質(zhì)量部門、技術部門對作業(yè)班組進行安全、質(zhì)量、技術交底并附有書面文件。5.4、鋼結(jié)構制作施焊前，應按施焊條件做焊接工藝試驗，即做焊接試件檢驗焊縫的力學性能。5.5、電焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證后方可焊接作業(yè)。5.6、設置質(zhì)量檢驗部門及專職檢查人員，對產(chǎn)品質(zhì)量及各道工序質(zhì)量嚴格檢驗。5.7、鋼構件產(chǎn)品質(zhì)量

28、必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可包裝、發(fā)運。5.8、鋼結(jié)構安裝，應分部、分項經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一步的分部分項工程的安裝。5.9、高強螺栓的擰固，必須用扭矩扳手，擰固前，應按規(guī)定計算施擰矩值。5.10、高強度螺栓連接應按同批號，同規(guī)格的螺栓批中，隨機抽8套進行扭矩系數(shù)和標準偏差復驗合格方可使用。6、保證工程進度的措施6.1、配備管理技術素質(zhì)好的管理人員及工程技術人員。6.2、配備技能高的技工生產(chǎn)作業(yè)。6.3、制作、安裝施工前，搞好機械設備的維護修理，正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮效率。6.4、采用二班制作業(yè)法施工，加快工程進度。6.5、采用先進技術、先進工藝、先進設備進行施工。7、砌體工程

29、：本工程為實心磚MU10，M5混合或水泥砂漿。（1）砌筑方法：”三一“砌筑法。（2）排磚：空心磚順排，機磚一順一丁。（3）砌筑時間：框架拆支撐后即即入跟進。（4）施工要點：a、清理干凈基層浮漿及雜物，復核軸線標高后進行排磚。b、灰縫：空心磚及機磚均10mm左右。c、挖結(jié)筋貫通500mm不得漏放。e、填充墻高度不夠模數(shù)，用紅磚補充，頂部頂斜磚60。砂漿應飽滿。8、 門窗工程：1、種類：鋁合金門窗、防火卷簾門、彩鋼門、不銹鋼門。2、訂貨要點：向具有專業(yè)生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品廠家訂貨及安裝，在進場應抽驗制作質(zhì)量，安后全數(shù)檢查，垂直、方正、密實等性能，開放是否靈活，五金件是否齊全有效。3、門窗與墻縫隙：視為一道

30、工序，專人堵塞，外觀平整，不污染門窗，密封嚴密，填嵌飽滿。4、安裝流程：工期緊，隨砌筑自下而上進行安裝。五、主要施工技術組織管理措施第一節(jié)：質(zhì)量監(jiān)察管理體系本工程按項目管理模式組織施工，推行項目經(jīng)理負責制，為確保項目工程的質(zhì)量，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)察體系。質(zhì)量管理體系負責項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負責項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。1、質(zhì)量監(jiān)察體系質(zhì)量監(jiān)察體系機構圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理安全質(zhì)量監(jiān)察工程師項目部試驗室各作業(yè)班組質(zhì)檢員2、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理部質(zhì)量領導小組質(zhì)量管理辦公室施工作業(yè)隊施 工 作 業(yè) 隊 質(zhì) 量 管 理 員地

31、基處理工班鉆孔工班混凝土工班機電工班吊裝工班鏟運工班鋼筋工班各工班QC小組活動第二節(jié)：質(zhì)量保證措施對于質(zhì)量保證方面，采用我公司已認證的GB/T19001-2000質(zhì)量保證體系,管理程序，貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術質(zhì)量中去，并選派業(yè)務素質(zhì)好、管理水平高、工作能力強的項目班子來進行組織施工，選派技術素質(zhì)好、工作作風硬、特別能吃苦的項目部來擔負該工程的施工。同時，我公司在質(zhì)量管理上有完整的質(zhì)量保證運行體系，班組有兼職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面負責，在整個施工過程中，嚴格按公司質(zhì)量技術實施細則進行，全面實行質(zhì)量責任制。健全以經(jīng)理為首、總工

32、程師掛帥、縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”的經(jīng)營方針，運用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強化全員質(zhì)量意識，形成全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，認真貫徹落實各種質(zhì)量管理制度。落實技術質(zhì)量責任制。工程質(zhì)量的好壞是各項管理工作的綜合反應。公司制定嚴密的質(zhì)量保證計劃，從領導到各級管理部門以及具體施工人員，人人都為提高工程質(zhì)量，為加強質(zhì)量管理盡職盡責，樹立上道工序保下道工序、道道工序保工程質(zhì)量的指導思想。項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負責，班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量。施工現(xiàn)場建立嚴格的原材料、構配件的試驗和檢

33、測制度，在選擇材料供應廠商時，首先選擇有一定知名度的，同時被選擇廠商要有供應能力、質(zhì)量保證能力，并由專人嚴格檢驗供應商提供的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量；凡進入工地的原材料和構配件，必須先檢查合格證，再按有關要求取樣復驗，合格者方可使用。嚴禁不合格的原材料、構配件進場。實行質(zhì)量崗位制，嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢和專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項質(zhì)量等級。沒有自檢，互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予質(zhì)量等級簽認，不準進行下道工序施工。實施質(zhì)量跟蹤檢查制。施工現(xiàn)場設專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題及時指導操作工人分析原因、找出簿弱環(huán)節(jié)、制定對策，達到以預防為主的目

34、的。全面開展QC小組活動，對技術復雜、施工難度大、容易發(fā)生問題的部位，要經(jīng)常組織技術人員和有經(jīng)驗的工人進行攻關，減少和消滅質(zhì)量通病。強化責任管理，從施工每一道工序一定嚴格把關，以嚴格的工作紀律和處罰措施來保證質(zhì)量，每道工序嚴格按程序進行。施工技術負責人和測量定位人員及測量儀器要做到絕對固定，不得隨意調(diào)換。建立信息傳遞網(wǎng)絡，及時互通情況，發(fā)現(xiàn)問題，停止施工，及時匯報，采取措施。各工序之間協(xié)調(diào)一致，本工程所有人員必須配合管理人員做好質(zhì)量監(jiān)督工作。認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中存在的問題。及時編制切實可行并具有指導性的施工組織設計和專題方案。按分部分項工程制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到

35、施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標準。做好隱蔽工程的驗收和各種技術資料的整理，保證資料與工程進度同步，做好技術復核工作。施工采用掛牌制、樣板引路等，每道工序都要實行自檢、互檢、交接檢的三檢制度。對工程的關健部位、關健環(huán)節(jié)從技術方面就制定出質(zhì)量保證要點，工程在未施工之前按照優(yōu)良工程的目標進行予控計劃，將計劃落實責任到人，我們針對該工程的特點，確保分項合格率達到100%，竣工驗收時，一次交驗合格，具體措施如下：A、 土建工程1. 項目經(jīng)理部經(jīng)理、技術負責人在工程開工時，要編制詳細的質(zhì)量予控計劃和質(zhì)量控制點，以控制工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量要求的工作部位要采取堅決、果斷的措施，保證基礎、主體結(jié)構、地面、門

36、窗、裝飾、屋面、水暖、電氣各分部工程分項合格率達到100%，全部工程質(zhì)量達到優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)示范工程。2.施工人員必須充分熟悉圖紙及規(guī)范標準要求，施工前做好分工種、專業(yè)的書面技術交底，施工中認真檢查執(zhí)行情況，及時做好各工序的隱蔽預檢、自檢工作。技術負責人和專職質(zhì)量檢查員要隨時撐握質(zhì)量動態(tài)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，全面貫徹質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量堅持三不放過，消滅質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。3.推廣樣板制和主要工種掛牌制，在重要分部工程，特別是裝飾工程，大面積施工前要做出樣板，經(jīng)甲、乙雙方確定后，才可大面積施工；并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質(zhì)量標準，做起來有樣板。重要部位要責任到人，專人負責質(zhì)量

37、管理工作。認真貫徹自檢、互檢、交接檢查制度，分層分段進行驗收評定，按程序、規(guī)范標準要求施工。4.砂漿及砼要按配合比配料，計量準確，認真做到每車過磅，以保證砼、砂漿強度符合設計要求。砼、砂漿的配合比，必須由天津市指定的試驗站提供，分部位使用，施工人員不得套用。經(jīng)理部技術負責人及專職試驗員，要加強試塊、試樣的管理，每組試塊、試樣都必須按規(guī)定制作，真實反映工程的內(nèi)在質(zhì)量，不得摻有水份。5.各種構件、半成品、原材料均應有合格證。現(xiàn)場使用的各種材料，要及時做好復試，保證工程使用合格材料。特別是砼工程和砌筑砂漿使用的水泥、鋼材，進場時必須有材料質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證和復試報告。進場水泥、鋼材應進行外觀檢查

38、，看是否與材質(zhì)單相符，及時取樣復試，合格后方可使用。6.基礎土方的開挖標高、幾何尺寸及土質(zhì)要符合設計要求；經(jīng)自檢合格，請建設單位，設計單位、監(jiān)理、地質(zhì)勘探部門驗槽，驗收合格后，方可進行下道工序施工。7.施工人員要認真熟悉圖紙，做好鋼筋的翻樣、下料、制作、綁扎、焊接工作。做到品種、規(guī)格、數(shù)量、接頭位置、搭接長度、錨固長度、構造作法符合設計要求。鋼筋工程經(jīng)自檢合格后，再請建設單位、質(zhì)監(jiān)部門進行隱蔽驗收，合格后進行砼澆筑工作。對鋼筋進行焊接的焊工，必須持有焊工合格證，施焊前必須做好試焊取樣，試驗合格后方可進行批量焊接。8.邊槽土的回填，必須按設計和規(guī)范要求進行，30cm一步，分步夯實，并繪制平面圖，

39、編號取樣干容重試驗，合格后方可回填下一層。9.充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用，項目負責人、技術負責人、專職質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量全面負責，技術負責人對技術、質(zhì)量工作具體負責，隨時檢查質(zhì)量工作，專職質(zhì)量檢查員對工程的各工序進行跟蹤檢查，模范執(zhí)行規(guī)范標準，保證工程的一次成優(yōu)。10.工程竣工后，在規(guī)定的保修期內(nèi)及時回訪，征求用戶意見，發(fā)現(xiàn)因施工造成的質(zhì)量問題，要及時無償修復，并以良好的服務態(tài)度和責任心讓用戶滿意。B、 安裝工程1. 在編制單位工程施工進度計劃時，必須包括切實可行的安裝工程施工進度計劃，與土建施工密切結(jié)合，保證土建、安裝的緊密配合。在編制單位工程施工組織設計時，把安裝工程的施工方案、質(zhì)量措施

40、包括在內(nèi)，做到土建、安裝在計劃、質(zhì)量保證上同步，配合密切。2. 安裝工程應嚴格按設計圖紙施工。變更或修改設計，必須具有設計單位的變更文件，建設單位及施工單位無權變更或修改設計圖紙。3. 安裝工程所用的主要材料、設備及制品，應符合國家標準的有關規(guī)定及技術質(zhì)量鑒定文件，并且具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)合格證及試驗報告。無材質(zhì)證明或試驗不合格的材料不允許使用于工程上。4. 安裝工程中，需隱蔽的部位，在隱蔽前，現(xiàn)場施工人員必須事前通知建設單位有關人員驗收，合格后方可隱蔽，并辦理驗收手續(xù)。5. 施工人員熟悉圖紙，土建與安裝在施工中，必須密切配合，做好各種預留預埋，杜絕事后亂打亂鑿，損傷結(jié)構和裝飾效果的行為。第三

41、節(jié)：安全保證措施在保證工程施工質(zhì)量和進度的同時，要保證施工安全，搞好施工安全與工程的進度有密切的關系。我公司一直非常重視施工安全工作，在公司機構編制中，專門設置了安全管理部門，并配備了專職安全管理人員，項目班子中有專人負責安全管理工作，在施工中嚴格執(zhí)行國家的有關法令法規(guī)，并結(jié)合工程實際情況制定相應的安全規(guī)章制度及保證措施。公司定期檢查執(zhí)行情況，以保證國家財產(chǎn)及人身的安全，做到萬無一失。具體措施如下： (1)、建立安全生產(chǎn)保證體系。工程項目負責人應對安全工作全面負責，項目經(jīng)理部專職安全員負責現(xiàn)場安全工作的全面管理，班組設兼職安全員，認真貫徹安全生產(chǎn)責任制，切實保證多項安全生產(chǎn)責任制度及措施的落實

42、和監(jiān)督檢查。(2)、牢固樹立“安全第一，預防為主”的原則，加強施工前的安全教育，現(xiàn)場各級領導要把安全生產(chǎn)當做頭等大事來抓，認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策、法令，嚴格貫徹安全作業(yè)規(guī)章制度以及有關工種的安全操作規(guī)程。(3)、在安排任務的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均有書面資料和交接人簽字。(4)、施工用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程的規(guī)定，防止觸電事故發(fā)生。具體措施如下：a.施工現(xiàn)場架設的低壓線路不得用裸體導線，所架設的高壓線應距建筑物10m以外，距離地面7m以上，跨越交通要道時，需加安全保護裝置，施工現(xiàn)場夜間照明，電線及燈具高度不應低于2.5m。b.現(xiàn)場各種電線

43、接頭、開關應裝入開關箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。c.電焊機的一次電源線長度不宜超過2m，并必須架空。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080v，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎，電焊機的外殼應該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應有絕緣隔離措施。d.使用塔式起重機或長起重臂的其它類型起重機時，應有避雷防觸電設施。e.現(xiàn)場施工用電必須按三相五線制的方法進行安裝連接。(5)、防止高處墜落措施：a.操作人員在進行高空處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。b.在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝

44、好構件，應一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。c.雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防冷措施，作業(yè)處有水、冰、霜、雪均應及時清除。d.操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上挑頭板。e.安裝有預留孔洞的樓板或屋面時，應及時用木板蓋嚴或及時設置防護欄桿、安全網(wǎng)等防墜落措施。 (6)、主要臨街道要用竹笆進行全封閉，確保過路行人的安全，保證現(xiàn)場文明施工。(7)、設有固定的安全出入口，供施工人員進出樓內(nèi)施工使用，凡出入口均搭設防砸棚。(8)、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不準酒后作業(yè)，不準穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，工棚及倉庫內(nèi)嚴禁吸煙。應

45、盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。(9)、夜間施工要配置足夠亮度的照明設施，并設電工值班檢查，維護電路完好(10)、機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。(11)、在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。(12)、防火及防爆炸措施：a.明火作業(yè)要設專人看火管理，嚴格執(zhí)行動火制度。焊接場地周圍5m以內(nèi)嚴禁堆放易燃品。用火場地要準備好消防器材、器具，并應經(jīng)常檢查保持器具完好狀態(tài)。b.各種可燃材料（如油料、保溫材料等）不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。c.焊接機械的操作工棚不得使用易燃材料搭

46、設，其周圍也不得堆放易燃和易爆品。室內(nèi)電弧焊時，應有排氣通風裝置，電焊工應穿戴防護衣具。d.搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。e.氧氣瓶不應放在陽光下曝曬，更不可接近火源。冬期如果瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時，應用干凈的抹布將閥門燙熱，不可用火熏烤。f.乙炔瓶放置地點距火源應在10m以上，嚴禁在附近吸煙。g.高空焊接時，如下方有易燃物，須采取可靠的安全措施后方準焊接，焊接剩余的焊條頭不得隨意下丟。(15)、堅持班前安全交底制，對不遵守安全生產(chǎn)規(guī)程的現(xiàn)象必須嚴肅批評，當時糾正和及時處理，將事故隱患及早清除。第四節(jié)：工期保證措施在保證工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度，在保證工期方面，我們施工時

47、擬采用如下措施：a.現(xiàn)場管理上，我們派出素質(zhì)好，紀律嚴的管理班子和高峰時750人的施工隊伍，全部實行24小時不停的連續(xù)施工方法。b.在施工組織上，我們采用水平流水、主體與裝飾階段立體交叉的施工方法。以保證工程進度和工程質(zhì)量。a. 在季節(jié)性施工，我們將編制行之有效的冬雨季施工措施，保證工程的施工質(zhì)量和工期。b. 本工程2002年06月25日開工2002年11月5日竣工，總工期為130天。我公司根據(jù)設備各種資源情況定于2002年07月01日開工，2002年10月31日竣工，因此，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程工期和施工質(zhì)量，所有工程項目我們將采取以下相應的工期保證措施：. 現(xiàn)場

48、管理班子，有較強的管理能力和較高的業(yè)務水平，能夠及時解決現(xiàn)場的一切問題。. 及時正確地編制月旬材料、勞動力、機械及周轉(zhuǎn)工具使用計劃確保生產(chǎn)的連續(xù)性。. 按照網(wǎng)絡計劃和主要進度控制點進行月平衡、周調(diào)度，保證計劃的實施。. 技術管理上優(yōu)化施工程序，合理按排交叉組織均衡流水作業(yè)。. 制定可行的雨季施工措施，使工程施工連續(xù)順利進行。第五節(jié)：降低工程成本的技術措施我公司對工程采用新技術新材料來降低工程成本嚴格控制各種濕材料的配合比，使用提升爬架提高腳手架利用率， 并充分租用計劃管理來安排各方面工序，提高人力物力利用率，加強現(xiàn)場施工中的技術指導，杜絕出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。一、節(jié)約材料方面1. 工地采用限額領料，

49、合理使用各種材料、工具、不得長材短用，優(yōu)材劣用。2. 各種材料、構件，做好驗收、保管，防止損壞，虧方、虧噸。3. 建立班組節(jié)約責任，邊角余料，落地灰及時回收重復利用。二、施工機械方面注意機械的合理使用、保養(yǎng)、維修，提高機械利用率，不用的機械及時退還，減少臺班費、停滯費的支出。第六節(jié)：雨季施工措施1. 施工現(xiàn)場應按地勢情況和排水流向要求進行有組織排水，雨水排泄應暢通無阻，不得有積水現(xiàn)象。2. 砂、石料場，不得混入泥漿，否則要認真沖洗。3. 機電設備必須搭設防雨棚，水泥庫等材料庫在雨季前進行檢查以防雨水滲入。4. 綁好的鋼筋已受泥水污染的要予以沖洗。5. 外門窗、入孔口要予以防護，避免飄入雨水浸濕

50、內(nèi)裝飾。6.木制品要有防水防潮措施，半成品要及時抄底油，堆碼要有墊木，室外要覆蓋。7.室外裝飾，每天的工作面不宜過大，下雨時及時防護，雨后要檢查當天的活是否沖壞。8.雷電、大雨或六級以上大風時，不得高空作業(yè)。9.腳手架、塔吊雨后加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，消除隱患。10.雨后檢測砂、石含水率，及時調(diào)整配合比。第七節(jié)、現(xiàn)場文明施工、環(huán)保措施和減噪音的措施 第一節(jié)：現(xiàn)場文明施工措施1、建立文明施工管理制度，執(zhí)行市容管理委員會關于施工工地文明施工管理的有關規(guī)定。2、按照我公司標準化現(xiàn)場管理手冊的要求，劃分文明施工責任區(qū)，責任落實到人，實行月檢查獎罰制，并不斷總結(jié)和改進這項工作。3、施工現(xiàn)場實行封

51、閉管理，嚴格執(zhí)行門衛(wèi)制度，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場，施工管理人員進入現(xiàn)場應掛牌上崗，現(xiàn)場入口處設立圖表及有關文明施工、安全管理制度標志牌。4、場地道路及堆場實行硬化管理，大門口設置沖洗槽、沉淀池及排水溝，保證場地周邊干凈整潔。5、生活區(qū)及食堂應整潔衛(wèi)生，無污物污水，垃圾應集中堆放并及時清運。6、現(xiàn)場機械設備、材料應按施工組織設計要求合理安排并及時清理。7、施工現(xiàn)場應保持工完場清。8、現(xiàn)場所有人員應舉止文明，夜間施工不得大聲喧嘩。嚴禁打架、斗毆、酗灑現(xiàn)象發(fā)生。9、本公司將通過采取切實有效的措施，將建設“雙文明工地”同開發(fā)區(qū)的“文明城市”建設緊密結(jié)合起來，為開發(fā)區(qū)的城市建設作貢獻。 第二節(jié)：環(huán)保措施

52、 1、開工前請建設方協(xié)助邀請交通、市政、自來水、電力、通訊、煤氣、環(huán)保、城管、公安等部門參加的施工協(xié)調(diào)會，建立方方面面的聯(lián)系，便于施工期間協(xié)調(diào)配合，為施工創(chuàng)造良好的外部條件。2、下水管道設過濾片，攪拌機附設沉渣池，以對水中殘渣進行處理。3、木工房，鋼筋加工房等噪音發(fā)生處，用有隔音效果的輕質(zhì)板材作圍護板，以防噪音。4、在大門出入口處，設置地面汽車沖洗裝置，沖洗所有離開工地車輛，不允許將土、泥、碎片等物帶到公共道路上，避免污染城市道路。5、在材料搬運過程中，對可能產(chǎn)生粉塵的材料用水處理或噴灑潤濕齊，安裝固定噴管系統(tǒng)，在裝卸前先行潤濕多塵的物料。6、用來運輸可能產(chǎn)生粉塵材料的運輸車，須配備兩邊和尾部

53、的擋板，可能產(chǎn)生粉塵的材料不能裝得比擋板高。7、機動車輛在工地內(nèi)行駛通過限速等措施避免產(chǎn)生灰塵，通過經(jīng)常灑水和清洗道路以減少灰塵的排放。第八節(jié)：成品、半成品保護措施根據(jù)我公司工程產(chǎn)品保護工作程序（GC-13）規(guī)定，公司生產(chǎn)部門對公司的工程產(chǎn)品保護工作進行管理，項目經(jīng)理對工程產(chǎn)品保護工作負直接組織領導責任。建立健全成品、半成品保護控制體系，制訂完善的措施：(1).成品、半成品進入現(xiàn)場嚴格按質(zhì)量標準檢查驗收。檢查數(shù)量及規(guī)格合格后，按指定位置堆放整齊，并加以保護和覆蓋。(2).施工中對已完成的門窗框邊采用粘膜貼紙以防止砂漿等腐蝕、樓梯踏步采用砌平磚或三角鐵保護棱角、衛(wèi)生器具等室內(nèi)第一遍涂料施工完成后

54、安裝、地面灑木屑防止涂料污染或由鐵凳施工時凳腳下應用橡膠包住以防碰撞地面、陰陽角等部位要采取相應的保護措施。(3).建立工序交接責任制。工程完工后定期組織有關人員進行回訪，解除用戶后顧之憂。第九節(jié)：地下管線和其他地上設施的保護加固措施 1）在本工程周圍有地下管線，因此要搞清位置、走向、管線種類，在其位置上面作出標志。設置明顯標志，設置障礙保護區(qū)，在保護區(qū)內(nèi)打入豎向鋼管，用扣件橫向連接，涂紅白漆標志。 2）做好對職工的宣傳教育，對周圍的地上、地下設施加強保護工作，維護企業(yè)形象。第十節(jié)：工程回訪和維修服務保證措施 根據(jù)我公司企業(yè)標準工程回訪維修管理QB/NJSJ-13877401-7和公司程序文件

55、的規(guī)定，公司生產(chǎn)部對公司的工程回訪和維修服務工作實施管理。 一）施工過程中的業(yè)主投訴由項目經(jīng)理負責接待，相關人員參加，處理要求按不合格品的控制程序（GC-10）辦理。 二）我司將對該工程保修三年，在工程保修期內(nèi)每年至少回訪一次，同時對業(yè)主來訪，作好接待，并安排回訪和做好維修服務工作。 三）回訪工作在公司主管生產(chǎn)經(jīng)理領導下，由公司生產(chǎn)部門會同質(zhì)檢、技術等部門進行回訪。 四）回訪結(jié)束，由公司生產(chǎn)部門填寫回訪記錄卡。 五）公司主管生產(chǎn)經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術、質(zhì)檢部門參加，對回訪用戶提出的意見進行分析，擬訂維修方案，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準；必要時，由技術部門提出糾正和預防措施。 六）公司生產(chǎn)部門將維修任務單

56、同維修登記單一并下發(fā)給維修人員。 七）維修負責人按維修任務單內(nèi)容進行維修工作。八）維修任務完成后經(jīng)公司質(zhì)檢部門驗收合格后，維修負責人將經(jīng)業(yè)主確認的維修任務單返回部門，并填寫維修任務登記單送交生產(chǎn)部門。附圖表:1.質(zhì)量檢驗總程序圖 2.施工過程控制序圖 3.施工總平面布置圖4.施工形象進度計劃（一）質(zhì)量檢驗總程序圖原材料取樣該材料不用標準試驗不合格加倍檢查是否合格試驗結(jié)果評定， 是否合格 不合格 合格合格試驗報告監(jiān)理審批實施控制檢驗成品抽樣檢驗檢驗結(jié)果評定，是否合格分析原因作出結(jié)論提出處理意見結(jié) 果（二） 施工過程控制程序圖設計交底、研究圖紙及說明編制工作程序及質(zhì)量保證計劃審查批準施工前準備執(zhí)行施工計劃根據(jù)計劃編制任務設備供應材料供應執(zhí)行施工方案及人員安排按質(zhì)保計劃進行質(zhì)量控制開展QC活動效果檢查、質(zhì)量檢查改善施工管理施工質(zhì)量的鑒定和評價移交工程文件哈爾濱飲品有限公司飲料生產(chǎn)車間形象進度計劃表時間進度工程名稱 2002年7月8月9月10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬前期準備鋼結(jié)制作土方開挖基礎工程土方回填鋼結(jié)安裝砌體圍護內(nèi)墻抹灰、內(nèi)檐裝飾外檐裝飾地面工程（包括油漆）內(nèi)檐涂料水電 安 裝室外工程 、環(huán)境工程