1、.專業(yè)資料過河管專項施工案第一節(jié)工程概況本工程穿越 4處河道采用倒虹管施工分別為：6-3#河道（鹽官、斜橋界河）38.53 米、6-4#河道34.58 米、6-5#河道（綿長河）44.55米、6-6#河道（斷頭浜）37.49 米。管材采用 DN1800*16 鋼管，河床段采用 C20素砼包加固抗浮，同時河床表面用鋪砌干塊寬5米，厚0.3米進(jìn)行保護(hù)。第二節(jié)測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙和控制坐標(biāo)，計算軸線、節(jié)點、控制點定位放樣資料，測量資料的計算必須由人工用二種法計算一致后才能進(jìn)行實地放樣。測量放線時，采用極坐標(biāo)法用全站儀（或用兩臺經(jīng)緯儀）進(jìn)行定點放樣，進(jìn)行放樣工作時按測量規(guī)要求，用棱鏡定位后，將樁打插就

2、位。放樣完成后由監(jiān)理單位復(fù)核，驗收合格后可使用。第三節(jié)圍堰施工圍堰要求安全可靠、能滿足穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求；結(jié)構(gòu)要求簡單，施工便，宜于拆除并能充分利用當(dāng)?shù)夭牧希瑫r能滿足工期要求。根據(jù)上述原則及實地情況擬采用土圍堰作臨時擋水建筑物。圍堰壩堤結(jié)構(gòu)形式尺寸：堰頂寬4m，圍堰邊坡為 1：1.5，圍堰高度高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位5070為原則。1、為確保倒虹管溝槽安裝，結(jié)合設(shè)計要求及規(guī)壩堤距管道溝槽距離大于 10.OM。2、施工圍堰前將河底淤泥、河岸邊原有的有機(jī)植物（如樹根等）.專業(yè)資料清理干凈，直至下部粘土層，以免滲水而影響施工。3、圍堰施工作業(yè)前應(yīng)取得水利等相關(guān)職能部門可后可施工。4、倒虹管

3、施工前，應(yīng)對施工圍的河道地形進(jìn)行校測。設(shè)置在河道兩岸的管道中線控制樁及臨時水準(zhǔn)點，每側(cè)不應(yīng)少于 2 個，應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護(hù)措施。5、倒虹管施工前應(yīng)復(fù)測河底標(biāo)高及河床斷面尺寸，以便控制管頂最小覆土厚度和作為圍堰拆除恢復(fù)工作的依據(jù)。6、及時掌握天氣預(yù)報、水文資料，施工期根據(jù)不同河道水位高度，結(jié)合管道高程、河床標(biāo)高等技術(shù)數(shù)據(jù)及時調(diào)整圍堰結(jié)構(gòu)或加固措施，防止河道水位急劇升高變化，威脅圍堰壩堤安全，確保安全順利施工。7、土圍堰采用機(jī)械翻挖兩岸高土填筑，為確保安全整個作業(yè)過程必須在路基板上作業(yè)，以確保安全。8、如遇雨季上游水位急劇升高時，在河道岸邊旁開挖一條臨時河道引流，以確保上游

4、農(nóng)作物等安全。9、管道鋪設(shè)完后拆除圍堰，恢復(fù)原河道，填埋臨時河道。.專業(yè)資料第四節(jié)溝槽施工一、施工準(zhǔn)備工作1、圍堰修筑后，采用水泵將圍堰的水排到圍堰外。2、因圍堰材質(zhì)為粘土，為確保其穩(wěn)定性，河床淤泥用機(jī)械清除至岸邊，然后用泥漿泵排出清運。3、槽鋼樁、支撐工具，模板及砂等材料設(shè)備全部運到位。4、測量放樣確定管中心線、溝槽邊線。二、溝槽圍護(hù)（鋼板樁）1、鋼板樁打入采用單獨打入法。(1)板樁結(jié)構(gòu)中板樁是一根根地打入土中。這種施工法速度快，但是容易傾斜，對此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又避免被后打的樁帶入土中。(2)捆扎鋼板樁用 16mm 鋼絲繩為宜。當(dāng)振動錘振鉗口鉗住板樁后將樁吊至

5、插樁點處進(jìn)行插樁。插樁時鎖口要對準(zhǔn)，之后即可開啟振動錘進(jìn)行沉樁。沉樁直至樁頂與自然土面平。(3)在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用經(jīng)緯儀加以控制。(4)開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的位置和向必須確保準(zhǔn)確，每打入1m 測量一次，以便起到導(dǎo)向板作用。打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊牢，作臨時固定。(5)為防止鋼板樁中心線平面位移，在打樁行進(jìn)向的鋼板樁處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時校正。5、鋼板樁拔除.專業(yè)資料1）鋼板樁拔除采用振動錘拔除，為防止拔樁帶土影響工程結(jié)構(gòu)，拔樁時采用邊拔邊灌砂，在必要時，可采取同步注漿法或布袋注漿技術(shù)。2）施工要點(1

6、)拔樁起點和順序：可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，采用跳拔（間隔拔）的法，拔樁的順序最好與打樁相反。(2)振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可選用振動錘將樁振打下100 300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土，當(dāng)把板樁拔到至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土填實一部分。(3)起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。(4)設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時校正。(5)對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的法，每次振動

7、15min，振動錘連續(xù)工作不超過 1.5h。三、排水本工程倒虹管，管道埋深為 6.0 米左右，首先考慮溝槽單側(cè)設(shè)碎盲溝和集水坑用泥漿泵排水。四、溝槽開挖(1)在打鋼板樁之前先挖除 1米深的土，減少土的自應(yīng)力，提高溝槽的穩(wěn)定性。.專業(yè)資料(2)挖土應(yīng)與支撐相互配合，挖掘機(jī)挖土后必須及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌；(3)挖土深度至 2m 時，應(yīng)先距地面 0.60.8m 處撐頭道支撐。支撐與管頂凈距離不應(yīng)小于20cm。(4)鋼板樁支撐的水平間距 2m。鋼板樁溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐，采用機(jī)械挖土?xí)r與支撐更應(yīng)配合密切。(5)溝槽挖土過程中應(yīng)隨挖隨測及時跟進(jìn)，防止超挖擾動原狀土，對超

8、挖部分采用 6:4碎夾砂分層振實換填處理。壓實度0.95。(6)溝槽開挖采用挖土機(jī)，如挖土機(jī)無法在河底里行走，則沿溝槽邊鋪筑塘渣便道。同時采用路基板加強(qiáng)土承載力。第五節(jié)管道安裝及抗浮保護(hù)一、鋼管制備及下管（1）鋼管的制備鋼管運至倒虹管施工現(xiàn)場，在管道基礎(chǔ)上按倒虹管長度先行拼裝。鋼管吊裝時設(shè)專人指揮，分工要明確，應(yīng)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。鋼制彎頭、鋼制甲管依施工圖制作，彎頭、鋼管焊接采用手工V 形焊接。鋼管對口操作工序的流程：檢查管子對口尺寸清掃管膛配管確定管子縱向焊縫錯開位置第一次管道找直找對口間隙尺寸對口錯口找平第二次管道拉線找直焊接。對接管接口縱向焊縫應(yīng)錯開布置，相鄰縱向焊縫錯開距離不小于20

9、0CM。同時縱向焊縫不應(yīng)設(shè)在管頂、底部及兩側(cè)，環(huán)向焊接應(yīng)避.專業(yè)資料免設(shè)跨中，對口間隙為24MM。錯口允偏差 2MM。多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻焊透，并不得燒穿。在焊接以后各層時，應(yīng)將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的 0.80.2 倍，各層引弧點和熄弧點均應(yīng)錯開。雙面焊接時，正面焊完后，焊接背面時，應(yīng)將表面熔渣鏟除并刷凈后再焊接。倒虹管管段焊接時，每道焊縫焊完后，應(yīng)清除熔渣。進(jìn)行外觀檢查，先由焊工自檢，然后由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員對焊縫的外觀、寬度、咬邊、表面超高等容進(jìn)行全面檢驗。每條焊縫采用超聲波無損檢測。（2）鋼管防腐：外防腐：采用一道環(huán)氧粉末底漆+環(huán)氧煤瀝青面漆，底

10、漆干膜厚度不小于 300um，面漆干膜厚度不小于500um；防腐：采用環(huán)氧粉末，涂層干膜厚度不小于400um；現(xiàn)場焊縫外防腐同鋼管外防腐，防腐采用雙組份液體環(huán)氧樹脂，干膜厚度不小于400um。（3）鋼管下管管子下溝的法，根據(jù)管徑、材質(zhì)、溝槽和施工機(jī)具裝備情況和現(xiàn)場條件、機(jī)具裝備情況，主要采用機(jī)械進(jìn)行下管。1、管子經(jīng)過檢驗，修補(bǔ)合格后，經(jīng)核對管節(jié)無誤后即可下管。2、下管式：管子沿溝邊順序排列，依次下到溝槽。這種下管法，避免了槽運管。3、下管一般采用機(jī)械下管，機(jī)械選用汽車吊，下管時采用分段.專業(yè)資料下管，起重機(jī)離開溝槽大于1m。4、管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐相互碰撞，以確保槽壁穩(wěn)定性。5、為防

11、止鋼管防腐層破損，吊索采用布質(zhì)綁帶。（4）鋼管安裝鋼管采用焊接式連接，全熔性雙面焊接。(一)一般要求及注意事項a.為減少溝槽接頭焊接工作量，安管前首先在溝槽邊將鋼管焊成型，做好外防腐后，下入溝槽安裝焊接。b.鋼管組焊前，檢查管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、重銹蝕等缺陷。同一管節(jié)允有兩條縱縫，縱向焊縫間距就應(yīng)大于300 mm。焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。c.管道安裝前，管節(jié)應(yīng)且逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。d.下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后可下管。e.鋼管對口檢查合格后，可進(jìn)行點焊，點焊時，應(yīng)對稱施焊。f.在施工防腐層之前，必須對管道的外

12、表面進(jìn)行除銹處理。g.焊接應(yīng)注意的事項進(jìn)行對口焊時，相鄰兩管段的縱向焊縫應(yīng)錯開。焊接前必須清除焊件上的泥土、水份。不得敲打和彎折點焊焊縫，點焊后應(yīng)立即施焊。焊縫的外觀質(zhì)量：項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊接和熱影響區(qū).專業(yè)資料表面不得有裂縫、氣、弧坑和灰碴等缺陷，表面光滑、均勻、焊道和母材應(yīng)平緩過渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣 2-3 毫米表面余高應(yīng)大于或等于 2-3 毫米，但不得大于 4毫米咬邊深度5毫米，總長度不超過 10%，且連續(xù)長度不大于 100 毫米倒虹管管道安裝允偏差：軸線位移：50mm 高程：0、-100mm。二、倒虹管抗浮及保護(hù)1、待管道安裝完成水壓試驗驗收合

13、格及時進(jìn)入立模板澆筑C20素砼進(jìn)行抗浮施工和彎頭處支墩澆筑。2、上彎管支墩混凝土均為 C20素混凝土，并座落在粉質(zhì)粘土層。當(dāng)上彎支墩下部土為淤泥土?xí)r采用木樁加固或換填處理，超挖部分采用6:4碎夾砂分層振實換填處理。壓實度0.95。3、倒虹管抗浮結(jié)構(gòu)措施：采用C20素砼包，下設(shè)100MM 厚碎墊層，并且每隔 15.0m 采用油浸木板隔斷。4、模板采用木模組裝，砼包幾尺寸為高2300 mm、寬2300mm，長根據(jù)各倒虹管設(shè)計要求。模板安裝質(zhì)量允偏差：軸線位置10mm，相鄰兩板表面高低差 2mm，表面平整度 3mm，垂直度0.1%H 且不大于 6mm，截面尺寸+10、-20mm。5、包砼由于無具體進(jìn)

14、出通道且分布遠(yuǎn)砼考濾采用自拌，同時對原材料按要求進(jìn)行見證取樣送檢合格后再用。砼攪拌格控制含水量、水灰比確保質(zhì)量，砼澆筑時每處必須按要求進(jìn)行1組試塊。6、砼澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：平面寬度+10、-5mm，高度20mm、抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計 C20，蜂窩麻面面積：每側(cè) 1.0%。7、倒虹管防護(hù)措施：管頂河道表層鋪砌塊，寬5.0m、厚0.30m。.專業(yè)資料岸邊設(shè)置永久警示牌，防止該區(qū)段河道清淤超挖等其它施工。第六節(jié)質(zhì)量技術(shù)保證措施一、技術(shù)保證措施1、測量關(guān)（1）組織公司精確隊對業(yè)主提供的平面控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測、計算、檢查其精確度和實用性。（2）確認(rèn)各樁點的可靠性后，立即進(jìn)行路線貫通測量和各主要建筑物控制網(wǎng)

15、點布設(shè)，并埋設(shè)護(hù)樁，對各類樁點應(yīng)有明顯標(biāo)志并具有保護(hù)措施。（3）施工時作好各測量記錄并堅持復(fù)核制，每次參與測量和復(fù)核的人員應(yīng)在記錄上簽字備案。2、圖紙復(fù)核關(guān)進(jìn)場后，由總工程師牽頭，立即組織技術(shù)干部對設(shè)計文件進(jìn)行復(fù)核，吃透設(shè)計意圖，了解主要的施工法和技術(shù)要求，對設(shè)計文件中有不明確或認(rèn)為有錯的地應(yīng)立即與設(shè)計院取得聯(lián)系，搭成一致意見。3、技術(shù)交底關(guān)進(jìn)場后，工程開工前，由項目總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底時，應(yīng)對各工程設(shè)計意圖和各工序的技術(shù)要求進(jìn)行細(xì)致的介紹，加以書面形式發(fā)到有關(guān)人員手中，使每人都對本工程的具體情況和施工要求了然于胸，不致于盲目進(jìn)行施工。4、試驗關(guān)利用先進(jìn)的設(shè)備和儀器

16、，加強(qiáng)對原材料及配合比的試驗和檢驗，未經(jīng)檢測合格同意使用的材料絕對不可進(jìn)入施工現(xiàn)場。按規(guī)定及時檢.專業(yè)資料測砼強(qiáng)度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、操作關(guān)格按作業(yè)指導(dǎo)書，施工規(guī)和有關(guān)操作規(guī)程施工，搞好職工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，每個人員必須持上崗證上崗，禁無證操作。6、檢查關(guān)積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢站的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督檢查。同時項目經(jīng)理部各質(zhì)量管理和監(jiān)督部門應(yīng)隨時檢查督促，各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落實，把各種質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。做到“自檢”與專檢相結(jié)合，“普檢”與“抽檢”相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。二、材料質(zhì)量保證措施對各種工程項目施工中所有的材料、設(shè)備，均對其技術(shù)性質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行檢測，各種材

17、料均應(yīng)達(dá)到設(shè)計及規(guī)定要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對這些材料的運輸、保管、貯存均應(yīng)進(jìn)行格的質(zhì)量控制，防止損壞、過期降低質(zhì)量，并應(yīng)使在施工過程中能按質(zhì)、按時、按量得到材料供應(yīng)。1）外購材料，首先進(jìn)行采購控制，根據(jù)進(jìn)度計劃，材料的品種、數(shù)量采購。并按有關(guān)要求進(jìn)行見證取樣，送經(jīng)業(yè)主委托的監(jiān)理單位或具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后報監(jiān)理批準(zhǔn)后再使用。2）采購控制A.對采購材料物資的供應(yīng)應(yīng)進(jìn)行分供調(diào)查，擇優(yōu)選用。作出書面審查意見，為項目部作決策參考。B.對材料物資供貨進(jìn)行可供材料產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查，生產(chǎn)過程控制調(diào)查，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)裝備調(diào)查，生產(chǎn)規(guī)模與能力等調(diào)查。C.根據(jù)調(diào)查結(jié)果建立合格分供名冊，要求從合格分供采購符合質(zhì).專

18、業(yè)資料量要求的材料。3）對黃砂、碎等地材料在料場加強(qiáng)質(zhì)量控制的同時，在運輸至材料堆場時有專人負(fù)責(zé)對材料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗收，保證材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求。對不同規(guī)格的黃砂、碎應(yīng)分類堆放，并加以標(biāo)識，避免材料混用。3、現(xiàn)場檢驗及抽驗法1）管道及配件要進(jìn)行仔細(xì)的外觀質(zhì)量檢查，對于有質(zhì)量問題的管材，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，可使用。2）水泥：水泥必須具有出廠質(zhì)量保證書。同品種，同標(biāo)號的水泥每 200 噸為一批，編號送檢。檢驗標(biāo)準(zhǔn)以公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程 JTJ053-94 為準(zhǔn)。3）砂、磚：砂、以 200 立米為一批進(jìn)行取樣，取樣時，分別在砂、堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量，按公路工程集料試

19、驗規(guī)程 JTJ058-94 進(jìn)行檢驗，砂的含泥量小于2%，碎最大粒徑不大于 40 毫米，含泥量小于 1%。磚一般以 3.5 萬塊為一組進(jìn)行取樣，并根據(jù)砌墻磚檢驗法GB2542-91進(jìn)行檢驗。4）鋼筋檢驗和試驗及抽檢法:a、使用的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書。b、鋼筋送檢按批進(jìn)行,以 60 噸為一批,不足 60 噸者也為一批,每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。c、從一批中選取 4 根鋼筋,2 長 2 短,分別在每根截取伸長率、冷彎試件各一根,每組拉伸、冷彎、化學(xué)分析試件送兩根,截取時先將每根端頭棄支 10CM。d、檢驗標(biāo)準(zhǔn)以(鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-94)為準(zhǔn)。.

20、專業(yè)資料第七節(jié)工期保證措施一、技術(shù)保證措施1認(rèn)真熟悉和審查圖紙，檢查圖紙是否完整和齊全，各圖間的尺寸對應(yīng)是否一致，有無矛盾，熟悉各部做法，做到心中有數(shù)，減少和杜絕施工差錯，盡量將技術(shù)圖紙問題解決在施工之前。2在領(lǐng)會設(shè)計意圖、明確各部做法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提前制定出各分部工程詳細(xì)的施工技術(shù)組織案，對原編的施工組織設(shè)計做進(jìn)一步的補(bǔ)充和完善，以確保施工質(zhì)量和施工速度。3詳細(xì)編制施工預(yù)算，工料大表，為施工管理提供依據(jù)。二、物資保證措施1根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃的要求編制材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場以及組織運輸提供依據(jù)。做好材料供應(yīng)工作，為連續(xù)高強(qiáng)度施工創(chuàng)造條件。2根據(jù)施工預(yù)算所

21、提供的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸和堆場提供依據(jù)以保證不誤現(xiàn)場需要。3機(jī)械設(shè)備要根據(jù)施工案和進(jìn)度要求，編制機(jī)械設(shè)備需要量計劃，按期或提早調(diào)配、租賃、購買到場，保證施工需要，現(xiàn)場配備專業(yè)機(jī)械修理工，三班制值班。4現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)，保證停電時施工不間斷，不耽誤工期。三、人員保證措施對進(jìn)場的職工及時做好入場教育。為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。把工程施工進(jìn)度計劃和月、旬作業(yè)計劃、各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收.專業(yè)資料規(guī)要求以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項都應(yīng)詳細(xì)交底，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育，使職工思想明確。第八節(jié)安全文

22、明施工保證措施一、安全管理建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。貫徹和落實“安全第一，預(yù)防為主”的思想，端正對安全生產(chǎn)的態(tài)度，加強(qiáng)全教育和全面的針對性的安全技術(shù)交底，格執(zhí)行安全操作規(guī)程。特種件業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。新職工必須進(jìn)行公司、施工隊和班組三級教育。建立定期安全檢查制度，查出隱患必須及時整改。進(jìn)入施現(xiàn)場必須遵章守紀(jì)，佩戴安全帽。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，施工區(qū)域設(shè)置腳手片隔離，設(shè)置提醒、警示標(biāo)語，施工區(qū)域夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。二、施工用電安全施工用電照明、配電箱、架空線、接地接零等部分必須格按規(guī)程操作、布置。電工必須持證上崗，應(yīng)編制用電施工組織設(shè)計，實行定期檢查制度。現(xiàn)

23、場照明:照明電線用絕緣子固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于 3米，室距地面不低于 2.4米。架空線:架空線必須設(shè)在專用電桿(木桿)上，禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線應(yīng)設(shè)架空線橫擔(dān)和絕緣子，架空線應(yīng)離地4米以上。三、機(jī)械設(shè)備安全.專業(yè)資料大型機(jī)械的保險、限位、防護(hù)、指示器等必須齊全可靠，駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作。挖土機(jī)、起重機(jī)的保險、限位裝置必須齊全有效。駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應(yīng)做好行車記錄。機(jī)械與輸電線路(垂直、水平向)應(yīng)按規(guī)定保持距離。作業(yè)時，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏

24、可靠。四、文明施工管理措施1、在施工前對各工程施工人員進(jìn)行一次安全和技術(shù)交底工作。2、在倒虹管施工區(qū)域用腳手片進(jìn)行安全圍護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)牌。3、施工期間設(shè)專人進(jìn)行圍堰監(jiān)護(hù)，隨時掌握天氣情況和河道水位；發(fā)生險情及時進(jìn)行處理，確保不滲水，安全施工。4、施工完成后對河道圍堰及時進(jìn)行清理恢復(fù)原有面貌。第九節(jié)環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是生態(tài)平衡的保證，是我國的國策，為了減少和避免施工對環(huán)境的破壞，采用措施如下：(1)樹立環(huán)保意識，認(rèn)真貫徹及省市區(qū)有關(guān)環(huán)保的政策文件，對全體員工進(jìn)行環(huán)保教育，強(qiáng)化為子后代造福、為人民造福的思想.(2)在安排施工生產(chǎn)計劃時，要同時制定環(huán)保措施并檢查貫徹執(zhí)行情況。(3)施工場地水泥等

25、粉塵物資要保持袋袋罐裝、妥善管理，不得裸露空置以防隨風(fēng)吹漂浮。(4)對進(jìn)出場道路，不亂挖亂棄，旱季注重道路鋪渣灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通。.專業(yè)資料(5)及時對施工圍堰進(jìn)行清除恢復(fù)原有面貌第十節(jié)季節(jié)性施工防措施本工程施工期間正遇黃梅多雨和夏季高溫季節(jié)，因此特制以下施工防措施。一、雨季施工措施1、做好現(xiàn)場排水，將地面雨水及時排出場外。2、澆筑混凝土及其它干作業(yè)工程盡量避開雨天施工。3、混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測定砂、含水率后作出必要調(diào)整。4、各種機(jī)電設(shè)備做好防雨措施，防漏電，并做好防雷電設(shè)施。5、雨季必須連續(xù)施工的混凝土工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。6、隨時掌握天氣情況和河道水位；發(fā)生險情及時進(jìn)行處理（如加高圍堰或臨時岸邊開河放水等），確保不滲水，安全施工。二、高季施工措施1、高溫季節(jié)施工做好防暑降溫措施，并在工地上設(shè)集中茶水棚。2、砼應(yīng)摻用緩凝劑以延長砼的凝結(jié)時間。砼澆好后應(yīng)及時派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)收水裂縫。3、由于本工程都在室外作業(yè)，在埋管、電焊等作業(yè)時須作好防暑降溫工作。