1、XX市XX污水處理廠二期工程模板工程施工方案編制：審核：批準： 受控編碼：FA- 河北XXXX市XX污水處理廠項目2009年3月30日一、 工程概況：本工程為XX市XX污水處理廠二期工程，主要項目包括:初沉池二座，生物池兩座，初沉池集配水井一座，粗格柵及進水泵房、細格柵及曝氣沉砂池、鼓風機房及2#變電站、甲醇間、1#變電站等。其中生物池為矩形構筑物，池壁高度9m，外墻池壁底部寬度為1100mm，頂部寬為500mm；轉角加強部位墻厚底部寬度為1100，頂部為850；內墻池壁為300mm三種；初沉池為圓形構筑物，池壁高度分別為3.42m，壁厚均為300mm。以上結構形式均為現澆鋼筋砼結構。 本工程
2、，生物池和初沉池規模較大，且生物池墻體厚度較大，本方案主要以生物池和初沉的模板支設方法為例進行闡述，并以生物池1100厚的墻體為例對模板支設中對拉螺栓的設置進行了計算。其它構筑物模板支設方法參考生物池。二、 施工準備 材料準備和要求：模板：定型鋼模板，連接角模，竹膠合板，木模。連接件：U型卡，3型扣件和“井”式扣件，止水型對拉螺栓等。支撐件：鋼架管483.5。 機具準備：電鋸，電焊機，木工機具，手推車等。 作業條件：模板邊線及標高控制線已彈好。鋼筋綁扎完畢，預埋件及預埋套管已安裝完畢，并辦理隱檢手續。各構件所需模板，連接件，支撐等已到場。三、 施工方案（一）、 生物池模板1. 材料要求生物池池
3、體墻體模板全部采用1.80.9m的多層板，模板厚度18mm，模板橫向使用。外池壁及內部斜墻模板背面加50100mm木方做豎肋，木方中心間距200mm，木方在使用前用壓刨刨平刨直，保證規格一致，以利模板連接,相鄰兩根木方接頭錯開1m以上。內隔墻（直墻）模板背面加48架管做豎楞, 架管中心間距150mm。水平方向在對拉螺栓位置設置雙排水平架管, 利用“3”型扣件與螺栓連接牢固，從而使單片模板連接成整體。相鄰兩根架管接頭位置應相互錯開。生物池內導流墻圓弧部位,采用小鋼模進行拼裝。豎愣和橫楞間距同內隔墻（直墻）。2. 施工要點:池壁與底板施工縫留設在底板上500 mm處，施工縫處按設計要求安放止水鋼板
4、，規格為-400*3，施工縫以下部分池壁砼隨底板一同澆注，此部分模板采用吊模施工。吊模采用對拉螺進行固定，并在模板的上口設置木方對上口進行加固，以保證池壁斷面尺寸。在池壁外側搭設雙排腳手架，腳手架與外側土體連接牢固，吊模模板與腳手架相連保證池壁軸線位置準確。池壁模板支設前，先在施工縫以下池壁砼上彈出標高控制線，模板利用吊模部分的對拉螺栓做支撐，根據模板標高控制線找平模板下口。模板間接縫處加12mm寬帶膠海綿條，防止跑漿。內外模板間加設止水型對拉螺栓，螺栓規格為1614，螺栓豎向間距為600mm，橫向間距以450mm進行布置。模板外側加設水平架管，水平架管間距為500600。水平管外側在螺栓位置
5、縱向設置雙排架管，利用“3”型扣件與螺栓連接牢固，從而使單片模板連接成整體。相鄰兩根水平架管與立管接頭應相互錯開。模板下口利用施工縫下對拉螺栓加固，防止脹模和跑漿。在池壁頂端和中間分別加設一道斜撐，斜撐與池內底上預埋短鋼筋連接牢固，防止模板側向傾斜。澆注砼用操作平臺架子應避免與模板體系相連，防止模板被擾動。內外模板間對拉螺栓采用1614鋼筋現場加工制作，螺栓在外池壁或地下室外墻體中間位置設止水鋼片，鋼片與螺栓單面滿焊。螺栓兩端與模板連接處加25 mm厚錐型橡膠堵頭，拆模后，將橡膠堵頭拆出，齊根將螺栓外露部分割掉，然后堵膨脹水泥砂漿與池壁抹平。池壁模板拼裝完畢，按工程使用部位，分別對內外側模板進
6、行編號標識，以便方便模板的周轉使用。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前根據模板表面情況涂刷脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻，不能漏涂。模板的拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證模板拼縫嚴密、不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊5cm厚木板，防止支撐體系下沉。（二）、 初沉池模板初沉池底板側模板均采用12mm厚竹膠合板模板，50100mm的木方作楞，外側橫楞兩道水平鋼管或25的鋼筋；池壁模板采用1.2m1.5m的弧形鋼大模板。施工前，將現場模板的尺寸及弧度實際測量，實測值與池壁圓弧弧度進行對比，弧度超過允許偏差范圍的模板不得上墻。繪制模板拼裝圖，并對其現場的模板進行編號，方便施工，保證池壁混
7、凝土的施工質量。模板水平方向采用248鋼架管或25的鋼筋彎弧作為橫楞，施工時將鋼架管彎出相應的弧度，將模板加固成一體，水平架管外側豎向布置248鋼架管作為豎楞，內外側模板中間采用12穿墻螺栓，穿墻螺栓在墻體中間位置設止水鋼片，間距為600*600。在螺栓位置，利用“3”型扣件將縱橫架管與螺栓連接牢固，從而使單片模板連接成整體。螺栓兩端與模板連接處加25 mm厚錐型橡膠堵頭，拆模后，將橡膠堵頭拆出，齊根將螺栓外露部分割掉，然后堵膨脹水泥砂漿與池壁抹平。墻體內外側模板與排架腳手架連成一體。池壁模板拼裝時，先安裝內側模板，然后綁池壁鋼筋，最后安裝外側模板。外側模板首次使用時，其穿墻螺栓孔位置根據內側
8、模板現場定位、鉆孔，防止由于模板的弧度偏移而引起孔位錯位。池壁模板拼裝完畢，按工程使用部位，分別對內外側模板進行編號標識，以便方便模板的周轉使用。（三）、 構筑物模板支撐系統：模板支撐系統全部采用扣件式鋼管腳手架，腳手架搭設成雙排，腳手架材料應符合現行有關規范標準規定。腳手架立桿間距1.5米；大橫桿間距1.5米；立桿與大橫桿交叉點均設小橫桿。腳手架沿高度方向每隔2米設一道拉桿，拉桿與基槽進行可靠連接，拉桿水平間距不大于6米。（四）、 建筑物梁、板模板：1、框架柱支模本工程框架柱截面尺寸較小，以400400居多。支設方法簡單介紹如下：框架柱模板安裝前，在基礎或底板上彈上中心線及周邊線，模板固定前
9、用經緯儀校正軸線及垂直度，符合要求后固定。柱模與柱模之間用水平及剪力撐支牢。柱模頂部根據圖紙，開出與梁連接的缺口。框架柱模板操作流程：彈柱位置線安裝柱模板安裝柱箍固定支撐驗收。框架柱模板采用12的竹膠合板，外側豎楞采用50100的木方，橫楞采用48水平架管，沿柱高度方向間距500600。并設置斜撐，對模板支撐系統進行加固。2、框架梁及頂板支模框架梁模板安裝流程為：支立柱調整標高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側模。框架柱拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線，梁的承重支撐座座在堅實的基礎上；若在土基上，承重立柱下鋪設通長木板，以保證不下沉。支柱采用單排，間距一般為600mm1000mm；支柱上面墊10010
10、0mm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地500mm設一道，以上每隔2m設一道。柱底采用木楔用以調整標高。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并找直。框架梁模板均采用竹膠合板定型制作，模板安裝時尺寸準確，減少接縫，當竹膠合模板發生破損后可以更換，以使模板表面保持平整。框架梁模板安裝后，校正中線、標高、斷面、尺寸。模板安裝完后，要全面檢查，牢固穩定后再進行下道工序施工，構件跨度超過4m時，支模時按實際跨度的1/10003/1000進行起拱。頂板模板橫向利用鋼管做支撐，鋼管間距1m，縱向放方木，間距200300mm，然后滿鋪浸漬木膠合板。（五）、 模板拆除：現澆結構的側模在砼強度能保證其
11、表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模在砼強度達到下表要求后發可拆除。構件類型跨度（m）達到設計強度標準值的百分率板2502，8758100梁8758100懸臂構件100四、 安全注意事項安拆模板的工人必須配帶安全帽，高空作業必須帶安全帶。木工機具必須有安全防護設施，防止漏電觸電。夜間施工應有足夠照明，且移動裝拆燈具應由專業電工進行，木工不得私自拉線。安拆模板作業高度在2米以上時，工人立足點應有操作平臺。不準站在拉桿、支撐桿上操作，也不準在梁底模上行走、操作。各類模板應碼放整齊，疊放高度不得超過1.6米。模板安裝過程中不得上下交叉作業。模板及其支撐在安裝過程中，必須有防傾倒的臨時固定設
12、施，已立好的支撐上端必須進行有效固定，支撐下端應安裝水平拉桿。立桿接長應采用對接扣件，不得用回轉扣件代替。模板拆除作業范圍內應設明顯警示標志。模板及其支撐應隨拆隨運。拆下的模板及其支撐等應有人接應，妥善傳遞，并在指定地點按規格對方整齊，嚴禁隨意拋擲。五、 計算本工程生物池墻體高度及厚度較大，以生物池為例對對拉螺栓的設置進行計算。已知條件：砼泵輸送能力：35m3/h生物池外池壁：下部墻寬為1100；上部墻厚為500；池壁高度：H=9m（施工縫距底板高度為0.5m）生物池墻體分單元跳倉澆筑，經測算，外墻澆筑速度為每小時1.5m高，施工時嚴格對澆筑速度進行控制，外墻澆筑速度控制在1.5m/h以內，其
13、300的內隔墻澆筑速度控制在2.0m/h以內。（一）、 取澆筑速度V=1.5m/h（實際測算）1. 澆注速度：V=1.5m/h2. 新澆砼對模板側壓力標準值： 查規范:c=25 kN/m3; t0=200/T15 取T=200C1=1.15, 2=1.2F1 =min0.22ct012V1/2，cH= min53.12，212.5=53.12kN/m23. 有效壓頭高度：h= F1/c=53.12/25=2.12m4. 振搗砼產生荷載：F2=4 kN/m25. 傾倒砼產生荷載：F3=4 kN/m2（查施工手冊得）6. 荷載最不利組合：N=0.851.2 F1+1.4（F2 +F3）=63.70
14、kN/m27. 按M14對拉螺栓450*600布置，根據公式F拉=F側*A F拉=63.70*0.45*0.60 = 17.199 kNM14對拉螺栓容許應力為N=17.8kNN=17.8kN17.199kN 符合要求。（二）、 假設澆筑速度V=2m/h，對螺栓設置進行驗算。1. 澆注速度：V=2m/h2. 新澆砼對模板側壓力標準值： 查規范:c=25 kN/m3; t0=200/T15 取T=200C1=1.15, 2=1.2F1 =min0.22ct012V1/2，cH= min61.336，212.5=61.366kN/m23. 有效壓頭高度：h= F1/c=61.366/25=2.45
15、m4. 振搗砼產生荷載：F2=4 kN/m25. 傾倒砼產生荷載：F3=4 kN/m2（查施工手冊得）6. 荷載最不利組合：N=0.851.2 F1+1.4（F2 +F3）=72.08kN/m27. 按M14對拉螺栓450*600布置，根據公式F拉=F側*A F拉=72.08*0.45*0.60 = 19.46 kNM14對拉螺栓容許應力為N=17.8kNN=17.8kN19.46kN，不符合要求。如采用M16的對拉螺栓450*600布置 N=24.5kN19.46 kN，符合要求。（三）、 假設澆筑速度V=3m/h，對螺栓設置進行驗算。1. 澆注速度：V=3m/h2. 新澆砼對模板側壓力標準
16、值： 查規范:c=25 kN/m3; t0=200/T15 取T=200C1=1.15, 2=1.2F1 =min0.22ct012V1/2，cH= min75.12，212.5=75.12kN/m23. 有效壓頭高度：h= F1/c=75.12/25=3m4. 振搗砼產生荷載：F2=4 kN/m25. 傾倒砼產生荷載：F3=4 kN/m2（查施工手冊得）6. 荷載最不利組合：N=0.851.2 F1+1.4（F2 +F3）=86.14kN/m27. 按M14對拉螺栓450*600布置，根據公式F拉=F側*A F拉=86.14*0.45*0.60 = 23.25kNM14對拉螺栓容許應力為N=
17、17.8kNN=17.8kN23.25kN，不符合要求。如采用M16的對拉螺栓450*600布置 N=24.5kN23.25 kN，符合要求。（四）、 對拉螺栓布置：根據以上計算過程，綜合考慮墻體螺栓設置為以下：1. 生物池：1100厚的墻體對拉螺栓設置：橫向間距以450進行布置，縱向間距為600。底板上4m的范圍采用規格M16的，上部5m的范圍采用M14的螺栓。300厚內墻：對拉螺栓間距橫向為450，縱向為600，底板上4m的范圍采用規格M16的，上部區域采用M14螺栓。2. 初沉池：壁厚為300，底板至墻頂高度為3.42m，施工縫留在底板以上500處，螺栓選用：采用M12對拉螺栓，間距均為600*600mm。3. 粗格柵：螺栓間距為：橫向為450，縱向為600。底板上3m范圍采用規格M14的對拉螺栓，以上區域為規格M12的對拉螺栓。4. 細格柵：螺栓間距為：橫向為450，縱向為600。底板上m范圍采用規格M1的對拉螺栓，以上區域為規格M1的對拉螺栓。5. 鼓風機房及#變電站：螺栓間距為：橫向為450，縱向為600,規格為M1的對拉螺栓。
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