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虹吸施工方案(11頁).doc

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虹吸施工方案(11頁).doc

1、 一、編制依據1本工程施工設計圖紙及設計要求 2單位工程施工組織設計 3建筑給排水與采暖衛生施工質量驗收規范(GB5002432003) 虹吸式屋面雨水排水系統應用技術規程 CECS183:2005 二、工程概況 *工程位于*,地下*層,地上*層,結構形式為框架剪力墻結構。 該建筑總高度 *m。1屋面集水采用天溝形式,雨水由置于天溝內的雨水斗集中排放,系統為密閉系統。2.設計從建筑美觀、施工安全、日常維護與保養出發,虹吸雨水管采用明裝。 三、施工任務與施工組織1施工任務:虹吸雨水系統的制作與安裝。 2施工組織 勞動組織準備:針對所承包的工程項目,配備相應施工人員8人,建立施工管理體系,對工程進

2、度,質量進行嚴格控制,保證施工順利進行。 四、主要項目施工方法及要求 屋面雨水排放系統采用虹吸式雨水排放系統, HDPE管材,焊接工藝以及虹吸原理為基礎的排水系統,在材料選擇、安裝工藝及系統原理等方面為國際先進水平。1 施工流程 施工流程圖施工準備測量、放線、定位雨水口預留支吊架安裝管卡固定管道焊接預制管道及雨水口安裝系統灌水試驗竣工驗收2施工前準備工作*是一個標志性建筑,力創*獎,具有特殊意義。工程質量要求高,本公司將全力以赴,認真對待,充分做好施工前的準備工作。施工前準備工作包括:2.1人員組織:配備充足的操作人員。2.2挑選素質優良,具有虹吸式雨水排放系統安裝經驗的工人參加項目部工作,并

3、在上崗前接受應用工程師的技術培訓。2.3認真研讀施工圖紙,與設計師及工程師緊密配合,施工方案考慮周全。2.4搭建臨時設施,安排好材料及機械的合理堆放。2.5安排好有關儀器、機具、輔助材料的進場。2.6對施工人員強化工程質量和安全文明施工等方面的督導。2.7電焊等工藝操作人員必須持證上崗。2.8嚴格按照施工圖紙上的要求進行現場測量,用經偉儀進行定位和放線,并在管道安裝前再次復檢驗,確保管道安裝完全符合施工圖紙的要求和驗收規范的要求。(注:如果現場管道固定支架在鋼結構體上定位,則按現場定位進行操作。)3.管道連接及安裝虹吸式雨水排放系統HDPE管道的連接有對焊接和電焊管箍連接件連接兩種連接方式。管

4、道焊接嚴格按照管道碰焊對接操作規程進行,管道對接處質量達到接口平直,焊縫均道同一軸向的方向進行,軸向差異誤差不大于1毫米。4對焊連接4.1對焊時一定保持焊接部位及焊接工具板的清潔度。4.2根據施工時天氣情況,掌握正確的焊接板焊接溫度。4.3焊接連接過程中要施加正確、均勻的力。4.4焊接切斷面必須是垂直的90。以下是對焊面容許的厚度:管徑mm32-7590110125160200對焊面mm345577以下是焊接操作壓力參照直:管徑Fmm5056637590110125160200壓力(0.1MPa)789101522284557以下是焊接升溫時間及焊接時間參照值:管道壁厚mm24681012加熱

5、時間m0.50.91.51.82.42.9焊接時間m1.21.72.43.03.84.74.5電焊管箍連接件連接電焊管箍連接用于現場焊接,改裝,加補安裝,修補。此種連接采用獨特的工具設備一一電焊包。安裝前必須將管道的兩側表面用砂紙砂磨,再套上電焊管箍,接通電源,電焊包紅燈指示亮,按黃色三角形按鈕開始焊接,直到“V”按鈕變綠,同時黃色標簽彈出即為焊接完成。5管道固定系統安裝固定管卡安裝質量達到橫平豎直,即管道從上至下豎直面上為一直線。管卡位置水平面上一直線。5.1水平固定裝置此項目均采用HDPE管道。1)根據以下規則注意固定點:每個Y型接口需要一個錨固管卡,在最大管徑的管道上,當兩個Y型接口間距

6、超過5米,需要增加錨固管卡,保證相鄰兩個錨固管卡間距不大于5米。最后一個雨水斗處及米管徑的管道固定點需要雙法蘭襯管。虹吸系統固定裝置:2)如果方鋼間斷,需要安裝兩個錨固管卡。3)每2.5米需要有一個連接房頂和墻面的連接件。4)檢查每一個吊件及支架中是否已插入楔形固定件。導向管卡的設置參照下表5)如果堅固方鋼導軌與天花板的距離超過50CM,必須在每隔10M的地方以及方向改變的地方做防止水平位移的措施。5.2垂直固定系統每5米有一個錨固管卡,每15倍管徑有一個導向管卡。到達混凝土面之前必須有一個固定點。如果管道處于陽光直射下,必須按照下列方法安裝:1)堅固點:每個Y型三通都需要1個緊固點,對于大的

7、管徑,當2個Y型三通之間的距離超過3M時,我們必須增加緊固點至少使2個緊固點相距不超過3M。末端的雨水斗和水平管(懸吊管)接入立管的地方必須有緊固點。緊固點使用電焊管箍連接件,直徑為200MM的緊固點使用雙法蘭襯管2)導向管卡:管徑超過125MM(含125MM)的,每隔0.8M需要一個緊固點,超過160MM的每隔1.2M需要一個緊固點。6屋面雨水斗安裝目測檢查連接方式是否正確,選擇的雨水斗是否和設計一致。雨水斗必須水平安裝,管道內不得有臟物。取下蓋板檢查雨水斗內部,如果雨水斗不是出廠時裝配完整的,必需檢查管道內部標線和雨水斗灰色連接處標線是否成一直線;屋面雨水斗安裝質量要達到密封、水平、牢固,

8、雨水斗面與屋頂檐溝面同一標高;雨水斗位置等距且在一直線上;雨水斗上與檐溝面下與管道連接做到牢固密封不漏水。本項目有只有混凝土天溝雨水斗:混凝土天溝安裝雨水斗其安裝尺寸如下:瀝青屋面雨水斗的防水處理需與專業防水廠家緊密配合,其安裝示意圖如下:7溢流系統安裝本項目采用在天溝上開設溢流口的方式產生溢流。溢流口8系統灌水試驗管道安裝完工,嚴格按照國際標準檢驗,保證每一接口處不滲水不漏水,進行滲漏檢驗。9施工措施9.1將有具有專業資質的雨水虹吸系統工程師負責現場施工指導,解決各種操作問題,及對工人規范施工的監督。9.2虹吸雨水管道安裝工程,從安全、保質為目的,選用搭建固定腳手架方案,這樣操作工人可以在一

9、個穩固的作業平臺上實施管道碰焊對接、管卡固定和管道整體安裝的操作,既保證了質量,同時大大增強了其安全系數。9.3腳手架的搭設將嚴格按照施工規范實施。 五、施工所需要的機具計劃 機具名稱:電焊機一臺、管材切割機一臺、電焊包一個等。 六、工程質量要求 本公司是通過ISO9001:2000質量管理體系及ISO14001:2004環境管理體系認證的國家大型建筑施工企業,本項目將按照ISO9001:2000質量管理體系及ISO14001:2004環境管理體系的標準進行運作。6.1施工項目質量控制工序質量控制分項質量控制分部工程質量控制單位工程質量控制整個項目質量控制建筑工程質量安裝工程質量設備本身質量控

10、制施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程;也是一個由對投入原材料的質量控制開始,直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統工程。6.2質量保證體系 為了加強對施工項目質量控制,明確各施工階段質量控制的重點,可把施工項目質量分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段。影響施工項目的因素主要有五大方面,即4M1E,指:人(Man),材料(Material)、機械(Machine)、方法(Method)和環境(Environment),事前對這五方面的因素嚴加控制,是保證施工項目質量的關鍵。人的控制:作為控制的動力,是要充分調動人的積極性,發揮人的主導作用;

11、在使用人的問題上,要從思想素質、業務素質和身體素質等方面綜合考慮,全面控制。材料的控制:嚴格檢查驗收,正確合理地使用,建立管理臺帳,進行收、發、儲、運等各技術環節的技術管理,避免混用和將不合格的原材料使用到工程上。機械控制:要健全“人機固定”制度、“操作證”制度、崗位責任制度、交接班制度、“技術保養”制度、“安全使用制度”、機械設備檢查制度等。確保機械設備處于最佳使用狀態。方法控制:包含施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術措施等的控制,使其結合工程實際、能夠解決施工難題、技術可行、經濟合理,有利于保證質量、加快進度、降低成本。環境控制:施工現場,要建立文明施工和文明生產的環境,保持材料設

12、備堆放有序,道路暢通,工作場所清潔整齊,施工程序井井有條,為確保質量創造良好條件。6.3技術組織保證 主控項目1)排水立管及水平干管均應作通球試驗,通球率必保100,球徑以不小于排水管徑的2/3為宜。2)安裝在室內的虹吸雨水管道安裝后應作灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗,因虹吸雨水有時是滿管流,要具備設計要求的承壓能力。一般項目:懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距要按照規范來作。 七、施工安全技術要求1.進入施工現場必須戴好安全帽,施工操作穿安全鞋和戴安全手套。2.有安全須知及處罰制度,警告標志明確寫在指示牌上及設置在醒目處。3.高空作業人員必須系安全帶,腳手架四周設置

13、安全網。4.施工人員嚴格按照施工安全操作規程進行施工,專業工程必須持證上崗。5.機具操作實行專用機具專人保養,保持機具性能良好,嚴禁日常保養不利或人為操作不妥所造成的機具損壞。6.注意用電安全,嚴禁非專業人員操作配電系統,配電系統設置設備使用需符合國家規范。7.注意防火安全,尤其是HDPE管材的堆放焊接現場,須加強防火意識,器材的配置及安全管理。施工場所嚴禁吸煙。8.若發生趕工加班夜間施工,須保證足夠的照明亮度。 八、文明施工 1.保持現場有條不紊的施工程序,保證工地的清潔。2.對操作人員吸煙和隨地吐痰等不良的衛生行為實行處罰制度。3.操作人員在工地宿舍居住的,燒煮須服從辦公室的安排和要求。 九、虹吸雨水系統灌水試驗工作安排 1 準備工作。 2試驗前的檢查。 3進行灌水試驗。 4檢查結果及資料填寫。5如灌水試驗不達標,進行處理整改后重新試驗,直到合格為止。 十、施工進度計劃、施工平面圖 施工進度計劃見總施工組織設計。


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