1、鋼筋滾壓直螺紋連接施工方案1 編制參考標準及規范 2 工程概況3 施工準備 4 施工工藝 5 質量標準 6 施工中的基本規定 7 成品保護 8 安全環境與職業健康措施. 9 質量記錄 10 附表 1 編制參考標準及規范 1.1 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/ T1499-1998 1.2 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-91 1.3 鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術規程Q/YJ16-2001 1.4 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003 1.5 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004 1.6 套筒與鎖母材料應采用優質碳素結構鋼或合金結構鋼，其材質應符合GB699規定。1.
2、7 混凝土結構工程施工工藝標準ZJQ00-SG-002-2003 1.8 建筑施工手冊（第四版，中國建筑工業出版社） 2 工程概況福榮世家工程位于昌樂縣洪陽街以南，方山路以西。由昌樂福榮置業有限公司投資建設。本工程規劃建筑物為1棟26層，3棟17層，2棟11層，2棟9層住宅，面積約9.8萬平方米，結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構3 施工準備 3.1 技術準備3.1.1 凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓，經考核合格后持證上崗 3.1.2 做好技術交底 3.2 材料準備3.2.1 材料的品種規格 套筒的規格、型號以及鋼筋的品種、規格必須符合設計要求 3.2.2 質量要求： （1）鋼筋質量要求
3、： 鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499-1998和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-91的要求，有原材質、復式報告和出廠合格證； 鋼筋應先調直再下料，并宜用切斷機和砂輪片切斷，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（2）套筒與鎖母材料質量要求： 套筒與鎖母材料應采用優質碳素結構鋼或合金結構鋼，其材質應符合GB699規定成品螺紋套筒應由產品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表明應有規格標記。3.2.3 主要機具 切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、普通扳手及量規（牙形規、環規、塞規） 3.2.4 作業條件： 鋼筋端頭螺紋以加工完畢，檢查合格，且已具
4、備現場鋼筋連接條件 鋼筋連接用套筒已檢查合格，進入現場掛牌碼放整齊 布筋圖及施工穿筋順序等已進行技術交底 4 施工工藝 4.1 鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程4.2 操作工藝4.2.1 鋼筋滾壓直螺紋連接 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。 鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材實際抗拉強度的97%100%，強度性能十分穩定（1）加工要求鋼筋示意圖見下： M-絲頭直徑 t-螺距 -鋼筋直徑L -螺紋長度鋼
5、筋螺紋加工參數表 16 18 20 22 25 28 32 36 滾絲輪型號 A20 A25 A30 A30 T 2 2.5 3.0 3.0 剝肋尺寸 15.10.1516.90.15 18.80.1520.80.1523.70.1526.60.15 30.50.15 34.50.15M 16.116.4 18.218.5 20.220.522.222.525.225.528.228.5 32.232.5 36.436.7L 20-22.5 22.5-25 25-27.5 27-30 35-37.5 40-42.5 47.5-50 基本牙形 60 60 60 60 60 60 60 60 注：
6、套筒擰緊后允許外露面12扣。（2）套筒質量要求套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷 牙形規檢查合格，用直螺紋塞規檢查其尺寸精度 各種型號和規格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規格標記。若套筒為異徑的則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑。 套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干燥防銹。 （3）直螺紋量規技術要求牙形規、螺紋卡和直螺紋塞規，采用工具鋼T9（GB1298-86）制成，其化學成分和硬度見下表化學成分 淬火后硬度HRC C Mn Si S P 62 0.850.94 0.40 0.350.300.0354.2.2 工藝操作要點（1）鋼筋切割鋼筋應先調直并用無齒鋸切去端頭
7、30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機械加工，嚴禁用氣割下料。（2）鋼筋螺紋加工加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經配套的量規檢驗合格。加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0時，應摻入1520%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。 經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工批量隨機檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格方可使用。已檢驗合格的絲頭，應加以保護加戴保護帽，按規
8、格分類堆放整齊待用。 （3）鋼筋連接連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。滾壓直螺紋接頭的連接，應用管鉗或扳手進行施工。 連接鋼筋時，應對準軸線將鋼筋擰入套筒。 接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。接頭、連接套筒分類及安裝示意： 下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連接施工方法：正反絲扣型接頭連接施工 標準型接頭連接施工異徑型接頭連接施工 可調型接頭安裝5 質量標準 5.1 主
9、控項目（1）鋼筋的品種、規格必須符合設計要求，質量符合國家現行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB/T1499-1998）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014-91）標準的要求。 （2）套筒與索母材質應符合GB699規定，且應有質量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。 （3）鋼筋接頭型式檢驗：檢驗結果應符合現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003中的各項規定。（4）鋼筋連接工程開始前，應按照技術提供單位的技術文件、工藝標準等對不同規格的鋼筋及接頭進行工藝檢驗。 （5）鋼筋接頭強度檢驗：鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材
10、料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。在現場連續檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小于設計的強度要求時，該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。5.2 一般項目（1）加工質量檢驗1）鋼筋絲頭質量檢驗序號 檢驗項目檢驗要求1 外觀質量牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規的牙形吻合，表面光潔完整絲扣圈數應滿足要求2 外形尺寸長度應滿足要求3 螺紋尺寸通規或套筒能順利旋入螺紋 允許止規
11、與端部螺紋部分施合，旋入量不應超過P（P為螺距） 2）套筒的質量檢驗序號 檢驗項目檢驗要求1 外觀質量防銹處理，無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷2 外型尺寸長度及外徑應滿足尺寸公差要求3 螺紋尺寸通規能順利旋入，止規從套筒端部旋入量不應超過3P 套筒的基本參數表規格 16 18 2022252832 36 40長度（mm） 45 50 55 60 65 75 85 100 105 對每種規格加工批量隨機抽取10%，且不少于10個，進行外觀檢查，鋼筋絲頭應與套筒規格相匹配。并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄（見附表9.1），如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格方
12、可使用。（2）鋼筋接頭質量檢驗： 梁、柱構件按接頭數的15%，且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強應棄置不用，并填寫鋼筋直螺紋接頭質量檢查記錄用扭力扳手按下表規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm） 161820222528323640 擰緊力矩（Nm） 100 200 250280320350 扭力扳手由技術提供單位提供，且只能與同規格鋼筋接頭對應使
13、用，使用過程中，扭力扳手發出清脆的響聲時，即達到該規格接頭的擰緊力矩值。6 施工中的基本規定 6.1 對混凝土保護層厚度的要求： 滾壓直螺紋接頭的混凝土保護層厚度宜滿足現行國家標準混凝土結構設計規范中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm。6.2 采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件種縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機械連接區段長度應按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區段內有接頭的手里鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定： （1）接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內級接頭的接頭百分率不宜超過50%，級接頭的接頭百分率可不受限制
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