1、新建上港十四區110KV 變電站本體工程鋼支撐臨時換撐工程施工方案編制單位：編制人：編制日期：第一章工程概況1.1 工程概況1.1.1 項目參建單位概況工程名稱：新建上港十四110KV 變電站本體工程鋼支撐臨時換撐工程項目地點：上海市寶山區牡丹江路1875 號，牡丹江路東側，富錦路北側建設單位：上港集團瑞泰發展有限責任公司設計單位：上海電力設計院有限公司監理單位：上海同濟工程項目管理咨詢有限公司施工單位：上海寶冶集團有限公司勘察單位：上海市民防地基勘察院有限公司1.1.2 工程地理位置概況：該工程位于上海市寶山區牡丹江路1875 號，牡丹江路東側，富錦路北側。該項目由上港集團瑞泰發展有限責任公
2、司建設，上海電力設計院有限公司設計。1.1.3 工程量概況鋼支撐桿主要部件重量桿件名稱數量重量609*16鋼管9根約45 噸1.1.4 場地及周邊環境概況：本地塊為矩形，周邊環境較復雜，有一定的保護要求。周邊環境及管線概況：擬建場地位于上海寶山區牡丹江路1875 號，周邊是原上港十四區碼頭用地，場地西側距牡丹江路路中心約25米，場地東側 260 米以外為長江堤岸，場地南側約20 米以外的建筑已拆除。1.1.5 工程結構形式：本工程結構形式為剪力墻結構，地下為三層，地上為一層，本工程結構外圍為地下連續墻結構，剪力墻外圍設置500mm 寬內襯墻。地下三層層高分別為：4m、5.4m、5.945m。1
3、.2 工程特點1）本工程為臨時 609*16 鋼管鋼支撐支護，由于基坑原有的支護體系為混凝土支撐，現地下二層主體結構已經施工完成，準備拆除第一、二道混凝土支撐體系，為保證混凝土體系拆除過程中基坑的安全，需要對地下二層主體結構進行換撐處理。2）由于 2根臨時 609*16 鋼管鋼支撐位于混凝土棧橋下方，施工難度較大，需要施工人員對鋼支撐提前預先制作，并且需要多次吊裝，安裝支撐方可安裝到位。3）由于換撐的9根 609*16 鋼管鋼支撐距離底板較高，大約在4米左右高度，因此對施工的難度加大，需要施工人員具有非常熟練的操作能力。4）施工場地較小，鋼支撐材料必須在場外拼裝完成方能運輸到現場。5）鋼支撐拆
4、除時，混凝土棧橋已經拆除完成，鋼支撐的拆除沒有合適的場地吊運支撐，因此需要采用在基坑中拆解，然后用塔吊將支撐一節一節吊運出基坑。1.3 編制依據（1）上海市城鄉建設和交通委員會科學技術委員會的安全性評估和設計方案。（2）江蘇省巖土工程勘察設計研究院提供的地勘報告。（3）國家現行的有關施工及驗收規范(規程)。（4）上海市安全生產、文明施工的規定和規程。（5）基坑圍護設計圖紙。（5）基礎和地下室建筑、結構圖紙。（6）建設地下室工程基坑圍護設計方案。（7）基坑圍護圖紙會審及設計交底紀要。（8）場地內地下障礙物調查資料（9）場地內地下明浜暗浜情況調查資料（10）場內管線調查資料（11）場外管線調查資料
5、（12）場外建筑物狀況調查資料（13）場外道路與交通狀況調查資料1.4選用規范、規程（1）鋼筋焊接及驗收規程(JGJl8-2003)（2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)（4）混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)（5）建筑工程施工質量驗收統-標準(GB50300-2001)（6）鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)（7）工程測量規范(GB50026-2007)（8）建筑鋼結構焊接規程(JGJ81-2002)（9）基坑工程設計規程(DBJ08-61-97)（10）國家及上海市安全生產、文明施工的規定和規程。（11）生產經營單位安
6、全生產事故應急預案（AQT9002-2006）第二章基坑工程支護結構與支撐施工方案2.1.1 支撐施工特點609圓管支撐的優點是：安裝、拆除快；造價低；便于重復利用。H型鋼支撐優點：穩定性好。該地塊部分區域由于靠近紅線，施工時機械設備可能無法到位，因此需要現場塔吊配合對 H型鋼及 609*16 的圓管轉運，拼接。2.1.2 支撐施工的主要機械序號設備名稱規格型號數量備注1 履帶吊SCC50 1set 50T 2 塔吊現場塔吊3 電焊機BX-500 2set 4 斜支撐609 圓管備注：支撐施工期間，由于部分區域無法使用吊車施工，將采用塔吊拆除，然而不能整根拆除的，需要分段拆除。2.2 施工工藝
7、:2.2.1 技術準備(1)項目部應在項目工程師的帶領組織下，組織有關技術人員及各班組的班組長，對照設計圖紙會審紀要、施工技術規范和工程質量驗收規范，將鋼支撐換撐施工圖進一步深化了解，充分領會設計意圖，并按本公司管理標準要求，編制鋼支撐換撐分項工程的作業計劃和技術、質量、安全書面交底，明確施工過程中的技術、質量、安全的主控點及實施對策。(2)對施工現場全面深入的了解，進入鋼支撐換撐工程施工前的技術準備，尤其是主控軸線、水準標高、支撐的位置及傾斜度等，尤其是支撐的位置及斜度在安裝前必須用線放出，以保證其正確性。(3)根據總進度計劃編制鋼支撐換撐施工階段的工作流程和作業計劃，并對施工班組進行全面的
8、安排和交底。2.2.2 現場布置和調整(1)針對現場的實際情況，規劃并設置各種物資堆放場地和加工配制區域，調整現場的施工便道、主次入口，明確劃分施工區域和生活區域。以科學、優化的現場布局為工程施工、文明現場管理創造合理的工作環境。(2)提前引進各類生產物資，力爭在施工前完成各類材料的取樣、復試，確保投入工程實體的物資符合規范規定。2.2.3 勞動力的組織和配備(1)按總進度計劃和當月的作業計劃，提前配備各工種的勞力，并做到搭配合理，勞力充足；本分項工程施工期間勞動力的總量安排將在20人左右，前期東側施工安排10人左右。(2)對兩類人員(管理人員、特種工操作人員)按本公司對資源管理的企業標準嚴格
9、執行。2.2.4 質量控制標準：設計文件、現行的規范、規定、質量驗收標準、本企業標準。2.2.5 水準測量定位放線根據相關文件數據繪制網格控制圖，在整個施工場地內建立統-的控制網，設置固定的控制點，定期或不定期地進行校正。按建設單位提供的測量依據和設計高程，在現場設置兩個以上的測量點，便于各分項工程進行高程控制。2.3 支撐安裝：2.3.1 鋼支撐安裝施工安裝鋼支撐前，應根據鋼支撐布置圖，在換撐墻板表面的預埋鐵清理干凈，燒制鋼管托架。并及時通知設計單位來現場給予指導。2.3.2、鋼支撐施工工藝（一）鋼支撐的施工工藝流程：機械設備進場甲方按照確定鋼支撐的預埋鐵位置（支撐安裝位置）鋼支撐場外拼裝支
10、撐托架焊接 鋼支撐安裝 施加預應力 檢查栓緊螺帽施加第二次預應力達到設計值鋼支撐安裝質量驗收完成。（二）鋼支撐安裝：（1）當基坑滿足換撐要求時，將每根支撐的2個預埋鐵標高確定，在預埋鐵上燒焊三角托架，并測定出該道支撐兩端的接觸點，以保證支撐與墻面垂直，位置適當，量出兩個相應接觸點間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐，長度適當之后即可安裝。支撐由 50噸履帶吊分段起吊安裝；采用二點吊。（2）鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將一端活絡頭子拉出頂住底板支座的預埋鐵件（端頭設置一塊三角鐵板穩定），再將 2臺100t 液壓千頂放入活絡頭子頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致，千斤頂采用專用托架固定
11、成一整體，將期騎放在活絡頭子上，接通油管后即可開泵施加預應力，預應力施工加到位后，在鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。（3）鋼支撐的拼接：按設計長度并根據鋼管支撐的結構件模數進行，為：活絡頭若干中間管固定端拼接而成，由于該區域支撐的施工場地與周邊情況，支撐的組裝一般采用2.3米活絡頭+2米或者 3米的短接中間管。2.3.3 鋼支撐的拆除必須嚴格按照設計規定的順序進行。拆除順序如下：地下一層主體結構完成后且達到設計強度以后，方可拆除鋼支撐換撐，并保證對撐拆除。鋼支撐拆除前我方負責將要拆除的節點預埋件上的混凝土處理干凈，基坑邊保留足夠的位置停留 50噸汽
12、車吊配合拆除。鋼支撐拆除施工工藝流程2.3.3.1、由于施工方在鋼支撐拆除前已完成地下一層頂板，因此需要在每根鋼支撐的上方的地下二層主體結構位置預埋吊裝掛鉤，每根支撐不少于5只。并且需要預留足夠的空間確保鋼支撐可以從預留洞口拿出。支撐拆除方法為：支撐釋放應力采用將2臺100 噸液壓千斤頂放入活絡端頭，為方便施工并保證千斤頂頂力一致，2臺千斤頂制作專用托架固定成一整體，將其騎放在活絡頭子上，接通油管后即可開泵施加預應力，預應力施加到位后，及時將活絡端中的鋼鍥塊拿出，以防鋼支撐運輸過程中將鋼支撐用葫蘆吊起擰松螺栓將鋼支撐解體塔吊配合鋼支撐吊出運離現場落下砸傷施工人員，然后割除連接，慢慢放下,支撐拆
13、除為先對撐，釋放支撐應力，松開活絡端，從兩邊往中間方向拆，然后逐根拆除。三、鋼支撐質量保證措施1、認真學習、熟悉施工圖紙，組織精干力量施工。2、拼接和安裝支撐必須平整無彎曲，最大誤差不得大于2%。3、施工時應保證電焊質量。焊接必須牢固滿焊，焊縫不得小于8。4、必須做 24小時監測，監測應由有施工資質的專業單位負責。監測工作主要是檢查臨近房屋、馬路的沉降、開裂等情況，與工程施工同步進行，一般情況下各個監測內容每天測一次，當監測數據接近報警值或異常情況時，則適當加密監測頻率;監測數據每天及時處理，并報送業主及監理單位;設立臨界反警數據，發現異常情況，會同監測單位、建設單位、監理分析原因，及時采取應
14、變措施，保證基坑安全。2.3.3 支撐安裝、拆除節點鋼支撐拼裝在現場進行，其主要施工節點詳圖如下：2.3.3.1 每兩節 609*16 圓管鋼支撐的拼裝采用16 只 24*85mm 螺栓將支撐拼接（如圖-）。吊車懸吊就位鋼支撐吊裝圖：鋼支撐拼接圖2.3.4 鋼支撐施工要求2.3.4.1 地下二層主體結構達到設計強度后，在拆除第一、二道支撐及棧橋前，必須保證鋼支撐施工完成，以保證基坑整體穩定的支撐系統。2.3.4.2 鋼支撐與地下二層主體結構墻體的連接點應牢固、可靠。2.3.4.3 鋼支撐使用過程中應進行支撐軸力監測，必要時復加軸力。2.3.4.4609 鋼支撐不允許出現撓度和軸線偏移，在全站儀
15、監測下架設。2.3.4.5各構件焊縫要飽滿、連續，焊縫高8mm。2.3.4.6 鋼支撐定位準確，鋼支撐位置施工誤差小于10mm。2.3.4.7 嚴格控制預頂力值，以達最佳支護效果。2.4 支撐拆除支撐的拆除在基坑工程整個施工過程中也是十分重要的工序。必須嚴格按照設計院要求的程序進行拆除，遵循“先換撐、后拆除”的原則，支撐拆除后地連墻一般處于懸臂狀態，位移較大，應注意防止對周圍環境帶來不利影響。在支撐拆除過程中一般應遵循以下原則：1、分區分段設置的支撐，也宜分區分段拆除。2、整體支撐宜從兩邊向中央分段逐步拆除，對減小懸臂段位移較為有利。3、先拆區域應保證對稱進行。支撐拆除時，在地下二層主體結構達
16、到設計強度后及換撐板已經形成并達到設計強度，方可進行支撐拆除工作。故采用人工加機械的拆除方法進行拆除作業。2.5 施工質量保證措施2.5.1 工程開工前由施工組織設計人員對施工班長進行技術交底，明確每道工序質量要求、符合質量標準，以及可能發生的質量事故預防措施，然后由現場施工員及班長向全體施工人員進行第二次交底。2.5.2 鋼支撐安裝按設計圖紙及交底要求進行，現場丈量復核實際長度尺寸，并按鋼支撐的編號圖吊裝登記。鋼支撐吊裝到位后，進行水平度的調整，檢查各連接焊接點和螺栓是否緊固可靠，并由監理人員監督進行軸力監測。2.5.3 鋼支撐安裝必須直順無彎曲，接頭必須緊密牢固，鋼斜撐除有足夠的強度與鋼度
17、外，還需與支撐端頭密貼。2.5.4 電焊質量的檢查，注明焊縫厚度的嚴格按設計要求執行，未注明焊縫厚度的按規范施工作業。焊縫必須滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現象。嚴格執行焊接質量記錄驗收制度，每道工序完成后，必須清渣自查，并做好施工記錄，經過巡檢后，由施工負責人通知項目部人員進行檢查驗收。2.5.5 鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與地下二層主體結構均勻接觸，安裝支撐的徑向軸線偏心度必須控制在設計要求的范圍內，鋼支撐安裝允許偏差應符合規定。2.5.6 第一、二道支撐梁拆除過程中，派專職技術人員駐工地夜間值班監護。如圍護結構變形或連接點出現裂縫，必須立即加固補焊，同時會同總
18、包方及監理共同商量采取相應措施，確保基坑的安全。本工程實行公司兩級質量管理體系，隨時檢查監督工程質量并解決施工中碰到的問題。2.5.7 對已撐好的鋼支撐進行嚴格的保護，不準在鋼支撐上面堆物，不得受到任何壓力。如挖機須通過，應先在洞口上鋪設路基箱。嚴禁各種機械在支撐上行走或停留操作，在拆除支撐過程中不得碰撞鋼支撐。3.安全技術措施施班組負責人在安排生產任務的同時，結合分項施工的特點，實施安全技術交底，操作人員簽證認可，并歸入安全教育臺帳。1)進入施工現場必須戴好安全帽。2)登高作業時必須佩帶安全帶。3)工地嚴禁吸煙。如需動火作業，必須通過現場業主及有關部門批準后，在規定的時間內動火，動火時現場管
19、理人員必須在場監護；同時，動火時現場配備一定數量的滅火器械。4)所用機械設備及材料進場前必須經驗收合格后，方準進場。5)現場操作人員應懂得自我勞動保護，并應遵守施工現場的安全規定。6)若發現違反安全規定施工的人員予以清退出場。7)施工過程中使用電器設備時，應嚴格個遵守設備操作規程。8)材料進場及安裝時吊裝作業應有專人監護。9)工作場所應配備專用的滅火器，并將防火安全責任落實到人。10)使用電器時應嚴格按操作規范進行，所有大型設備須有接地裝置，插座和電線等電器裝置應使用工程類型，插座必須“一機、一閘、一箱”。11)在施工過程中，如遇高空作業應搭設臨時登高腳手架，確保操作人員的生命安全。臨時腳手架搭設應遵循JGJ130-2011有關規定。4.文明施工措施：1)嚴格遵守建設單位和管理公司所制定的文明工地要求及標準化管理的規定。2)所有施工人員進場后，均需佩戴我司統一的胸卡，著裝統一，整潔。3)夜間如需施工，應提前開具夜間施工許可證，并準備好充足的照明。4)每日下班前應做好落手清工作，始終保持加固場地的整潔有序。5)工人宿舍內外保持整潔有序，無污物、污水，垃圾集中堆放，及時清理。以完成鋼支撐圖片
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