1、0目錄1.工程概況22.編制依據23. 大模板施工23.1 大模板定義23.2大模板的吊運33.3大模板的安裝:43.4大模板的拆除:43.5大模板存放53.6大模板存放插架83.6.1 施工準備83.6.2 施工工藝83.6.3 插放架搭設要點103.6.4 質量標準124.施工安全要求125.安全技術措施131.工程概況本項目位于.處,地處.內,智慧谷為西.,四周環繞建筑均為超高層建筑,.具有復合功能的總部基地。本工程超高層5A甲級寫字樓,地下3層,地上51層,建筑總高度為208m。本工程用地面積11005,總建筑面積:133449,其中地上建筑面積:101246,塔樓94982,裙房62
2、64,地下室總建筑面積:26218,地下1-3層為設備用房及車庫,避難層建筑面積為5985,。地上分成51層的塔樓及4層的附樓裙樓。其中塔樓首層為辦公大堂、大堂吧。2-4層為辦公配套商業,塔樓4層以上均為辦公區,其中7層設置第一避難層,為設備區及避難區。第22層設置第二避難層,為設備及避難區。第37層設置第三避難層,為設備及避難區。2.編制依據.中心工程(以下簡稱:本工程)結構形式復雜、要求標準嚴。本工程的特殊使用功能和結構的復雜性決定了本工程的質量標準要求高。本工程具有高支模、框架梁厚大、跨度大等特點。通過仔細研究施工圖紙,借鑒以往的施工經驗,考慮到頂板及梁模板的特殊性,編制了大模板施工方案
3、。本施工方案的支撐系統以JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準和JGJ130-2011、J84-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范及JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范的規定為編制依據。3. 大模板施工3.1 大模板定義 大模板為一大尺寸的工具式模板,一般是一塊墻面用一塊大模板。大模板由面板、加勁肋、支撐桁架、穩定機構等組成。面板多為鋼板或膠合板,亦可用小鋼模組拼;加勁肋多用槽鋼或角鋼;支撐桁架用槽鋼和角鋼組成;3.2大模板的吊運 1、大模板吊環的材質、位置、數量、安裝方法或焊接長度等均須滿足設計要求; 2、吊運大模板必須采用卡環,每次吊運前必須逐一檢查吊索具及每塊模板上的
4、吊環是否完整有效; 3、吊運墻體大模板時應一板一吊,嚴禁同時吊運兩塊以上的大模板;大模板單位重量不得大于起重機的荷載;同時吊運兩塊柱模、角模時,吊點必須在同一水平面上; 4、大模板吊裝時應加導引繩(就是在吊環或模板上加兩條大繩,通過拉大繩調節模板位置),嚴禁施工人員直接推拉大模板; 5、吊運大模板時應設專人指揮,模板起吊應平穩,不得偏斜和大幅度擺動。操作人員必須站在安全可靠處,嚴禁人員和物料隨同大模板一同起吊。穿墻螺栓等其他零星部件的垂直運輸應采用有邊框的吊盤進行,禁止用編織袋直接吊運; 6、當風力超過6級或大雨、大雪、大霧時不得進行吊裝作業; 7、冬施電加熱大模板施工要有可靠的防止觸電的安全
5、措施。3.3大模板的安裝: 本工程大模板運用在塔樓16根外框柱。 1、安裝時應按模板編號順序遵循先內側、后外側,先橫墻、后縱墻的原則安裝就位; 2、安裝時根部和頂部要有固定措施; 3、支撐必須牢固、穩定,支撐點應設在堅固可靠處,不得與腳手架拉結; 4、就位后緊固好穿墻螺栓方可解除吊車吊環,對空間狹窄,無法安裝支腿的模板和就位后的模板不能及時安裝穿墻螺栓時,應用索具將同一墻體正反兩塊模板相互拉接,嚴禁使用鉛絲臨時固定; 5、組裝平模時,應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒; 6、對結構施工高度超過20m的大鋼模板,就位后應及時與建筑物的接地線連接。 3.4大模板的拆除: 1、拆除時必
6、須滿足所需混凝土強度,需技術負責人同意方可拆模,不得因拆模影響工程質量。 2、拆除順序應遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下順序的原則; 3、拆除有支撐架的大模板時,應先拆除模板與混凝土結構之間的穿墻螺栓及其他連接件,松動地腳螺栓,使模板后傾與墻體脫離開; 4、拆除無固定支撐架的大模板時,應用索具與墻體主筋拉接牢固,嚴禁使用鉛絲臨時固定; 5、任何情況下,嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板; 6、拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置,不得隨意散放在操作平臺上,以免吊裝時墜落傷人; 7、起吊大模板前應先檢查模板與混凝土結構之
7、間所有穿墻螺栓、連接件是否全部拆除,必須在確認 模板和混凝土結構之間無任何連接后方可起吊大模板,移動模板時不得碰撞墻體。吊運時應垂直起吊,嚴禁使用吊車撕撤模板或斜吊。 3.5大模板存放 1、施工現場應確定模板存放區域,大模板現場堆放區應在起重機的有效工作范圍之內,嚴禁將模板放置在存放區以外。存放區應設圍欄,地面必須平整夯實,有排水措施,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。 2、大模板堆放時,有支撐架的大模板必須滿足自穩角70度-80度要求;沒有支撐架的大模板應存放在專用的插放支架內,不得倚靠在其他物體上,防止模板下腳滑移傾倒。大模板插放架應搭設牢固,各立面均應設斜支撐。上方作業面應按照腳手
8、架防護標準鋪設腳手板,設護身欄,并設爬梯或馬道。 3、存放時,應采取兩塊大模板板面對板面相對放置的方法,且應在模板中間留置不小于600mm的操作間距;存放時間超過48小時的大模板必須有用拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。 4、當施工間隙超過24h、氣象預報次日風力超過5級以上及節假日期間,應將流水段拆除的模板吊運至地面存放,當大模板必須存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻周邊放置,應垂直于外墻存放。 5、遇有大風等惡劣天氣,應對存放的模板采取臨時連接的固定措施,同時暫停清理模板和涂刷脫模劑等作業。3.6大模板存放插架3.6.1 施工準備1.1.作業條件(1) 插放架設置在已硬化場
9、地方便施工位置并處于塔吊旋轉半徑內。1.2.材料準備(1)插放架鋼管選用外徑48mm,壁厚2.8mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。(2)鋼管插放架搭設使用的可鍛鑄造扣件,應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831-1995)的要求。不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件或其他新型扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,經試驗證明其質量符合相關標準的規定后方
10、可在施工中使用。扣件活動應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。(3)搭設架子前鋼管應進行保養,除銹并統一涂色,顏色力求環境美觀。腳手板選用木板,規格為50mm200 mm,不得使用腐爛、巴節、散邊或破損嚴重的木板(4)鋼管嚴禁打孔。1.3.工具準備扳手、安全帶、鐵鍬等。3.6.2 施工工藝大模板插放架采用48鋼管和扣件連接搭設而成。插放架沿四周各設雙排立桿,外立桿高為3.8米,內立桿高為2.8米,立桿橫距,縱距及大橫桿步距詳見附圖尺寸(詳見圖1-1,圖1-2),掃地桿距地200mm,小橫桿設置于主節點處,節點間距超過1.3m時需加設小橫桿1根。所有立管均用200*50的木板作墊板,
11、沿架縱向外排搭剪刀撐增強架子的穩定。在架四周及中部設人行道,用50厚腳手板鋪綁而成,大模板吊裝操作人員和信號指揮人員可在上面行走,在人行道里側20cm高擋腳板,固定牢固于立桿上;在架子角部設上人馬道以便操作人員上下。此架內可存放寬度不大于1.5m,高度3m的大鋼模板,其插放空格寬800mm。架四周用密目安全網全封閉,以防其它人員隨意進入而出現安全事故。大模存放時底腳應墊木方,這樣既安全又減少占地。圖1-1 插架平面圖圖1-2 插架立面圖 1、插放架的搭放順序為:鋪設50mm厚墊木放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加剪刀撐鋪腳手板掛安全網2、先行放線、找
12、平,按腳手架縱距鋪好木板(采用50*200mm木板鋪墊),特別注意木板應鋪設 平穩。3、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地200處的立桿上。縱向水平桿放置在立桿內側橫向桿下方。水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,若采用對接,則其接頭應交錯布置,相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不宜小于500mm。采用搭接,搭接長度不應小于m,應設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm。架子鋪設腳手板,其縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定立桿上。同步縱
13、向水平桿應四周交圈,用直角扣與內外角部立桿固定。4、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩并用鐵絲捆牢,木腳手板應設置在三根橫向水平桿上,搭接接頭必須設置在橫向水平桿上,搭接長度為300。作業層端部腳手板探頭長度不大于150mm,其板兩端均應與支撐桿可靠地固定。6、插放架沿外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。具體布置詳見附圖。斜桿與地面的傾角 為45o60o之間,剪力撐下口釘木楔子增強穩定性,木楔子涂防腐。剪刀撐的接頭必須全部采用搭接。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100。剪刀撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線距主節點的距離不大于150。剪刀撐隨立桿、大小橫桿等同步
14、搭設。 7、安全網掛設在立桿的內側,每個主節點都應用尼龍繩綁扎,主節點間的綁扎點不應少于一個。插放架外側面采用綠色安全網封閉,用尼龍繩綁扎。安全網在國家定點生產廠購買,并索取合格證。進場后,經項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。外腳手架在操作層應滿鋪腳手板,下掛白色兜網一層。3.6.3 插放架搭設要點1、鋼管應表面平直光滑,不應有裂縫、節疤、分層、硬彎和毛刺等現象;鋼管上嚴禁打孔,不同 外徑的鋼管嚴禁混用。扣件使用前應進行質量檢查,有裂紋、變形的嚴禁使用,滑絲的螺栓必須更換。腳手板不得腐爛、裂紋,竹笆還應編織牢固。2、架體的各種構件應按構造要求設置,桿件的接頭應按要求錯開,立桿底部應設
15、在墊板上。3、扣件的安裝應符合要求:扣件規格必須與鋼管外徑相同,螺栓擰緊力矩不應小于40N.M ,且不應大于60N.M ,主節點處的固定各種構件的扣件中心點的相互距離不應大于150mm,對接扣件開口應朝上或朝內。4、各種桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。5、插放架上的施工均布荷載不大于270 kN/m2,集中荷載不大于150kg.。6、插放架的大、小橫桿受力時的允許撓度不得大于桿長的1/150。7、一字扣件連接大橫桿時,扣件開口朝內,螺栓朝上,以防雨水進入,十字扣件開口不得朝下。擰緊螺栓時的用力控制在40-50Nm。8、小橫桿貼近立桿設置,搭于大橫桿上。在立桿之間可根據需要加設
16、小橫桿,但在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。立桿和大橫桿必須用十字扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。9、在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。立桿應用線錘校正其垂直度(架高的1/200),大橫桿應拉線調直并校正水平(高差不超過50,并不大于1/300)。 10、底座要裝設牢固,墊板鋪平,立桿必須穩固落在底座上。底座下土層夯實,防止不均勻沉降。 腳手架底座附近排水溝不能滲漏,以免積水將地基泡軟。腳手扳要求3.1.1平臺板使用木腳手板滿鋪。3.1.2腳手板應設置在不少于三根小橫桿上,鋪穩鋪牢,板頭應壓牢。3.1.3腳手板對接平鋪時接頭處必須設兩小橫桿,腳手板外伸長度應不大于150mm,3.6
17、.4 質量標準1、扣件及鋼管的質量必須符合規范的相關要求。2、立桿垂直度最后驗收允許偏差100mm,搭設中檢查時按每2米高允許偏差7mm。3、間距:步距偏差允許20mm,立桿縱距偏差允許50mm,立桿橫距偏差允許20mm。4、大橫桿的高差:一根桿的兩端允許20mm,同跨內兩根立桿縱距允許10mm。5、立桿上對接扣件至主節點的距離不小于600mm,主節點處各扣件中心點相互距離不大于150mm6、同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差不小于500mm,縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離不小于500mm。 4.施工安全要求 1、所使用鋼管,扣件強度須滿足要求。彎曲、爛洞、銹蝕脫皮的鋼管嚴禁使用到外架上。
18、 2、所用小橫桿長度應統一,且兩頭超出立桿的長度不小于100,立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。 剪刀撐的接頭長度不小于1000,且不能少于3個扣件。 3、外用圍護安全網用尼龍繩綁于大橫桿上,每點都須綁扎,上下左右要繃直。 4、在架體搭設時,各材料必須進行可靠傳遞,不得隨意亂拋,同時施工人員必須系好安全帶,在 豎立桿時,必須有兩人以上同時操作,以免立桿不穩。 5、六級以上大風和雨天不可進行外架搭設,同時架體材料放置必須穩妥。 6、搭設好的架體,使用過程中嚴禁隨意拆卸,并且架體上嚴禁堆放材料,其上只允許放些臨時零 星材料,且放置要穩固。 7、建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設好的插放架在驗收合格后方
19、能投入使用,并要掛上驗收 合格牌。同時對架體應進行定期和不定期的檢查,并安排專人對架體進行日常維護。 8、在惡劣天氣(大風、雨)前后,應對架體進行檢查和加固,并在經過全面檢查符合安全要求后 才能繼續使用。5.安全技術措施 1、插放架搭設人必須符合國家有關法 法規要求,并且具備專業工種操做上崗證。 2、作業人員應戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋,不得帶病或酒后作業,并應遵守國家及北 京市有關施工現場管理安全要求。 3、鋼管、扣件及安全網的材質滿足國家及陜西省有關安全技術規范要求。4、插放架搭設時,每日上班前,班長應詳細布置施工任務,及時檢查現場安全狀態,檢查施工現 場是否存在安全隱患,及時提醒
20、施工人員的注意。5、插放架外立面滿掛安全網,操作層下滿兜水平網。操作層上不得堆放超載材料。6、嚴禁攀、爬上架,不得任意拆除架體的構件,大的變更必須經過技術部門及安全總監認可。7、六級及六級以上大風和雨、霧天應停止外架作業,雨、雪后上架作業應有防滑措施,應設專人 對架體進行定期維修及檢查。8、雨天應檢查架體底部是否積水,基礎底部是否松動,立桿是否懸空,保證排水溝排水暢通。如發現插放架基礎塌陷等情況,應立即上報施工及安全部門,并及時進行處理。9、嚴禁在插放架基礎及鄰近處進行挖掘作業,在腳手架上進行電焊作業應有防火措施及專人看火。10、工地臨時用電線路的架設及腳手架避雷,接地措施應按國家建委施工現場臨用電安全技術規范J6J46-2005中的有關規定執行。11、專職安全員應在每天班前仔細檢查架子的安全情況,一旦發現安全隱患應及時上報。外架搭設 完畢后,經驗收后方可使用。