1、目 錄1.編制依據11.1.施工圖紙11.2.主要規范、規程、標準圖集11.3.工程概況12.施工總體安排32.1.機械準備32.2.材料準備32.3.技術準備32.4.人員準備33.施工內容及方法43.1.直螺紋加工43.1.1.作業條件43.1.2.操作工藝43.2.直螺紋連接53.2.1.作業條件53.2.2.操作工藝54.質量技術保證措施64.1.鋼套筒64.2.材料堆放64.3.接頭檢驗74.4.現場連接施工驗收75.直螺紋連接質量標準85.1.保證項目85.2.基本項目86.成品保護措施97.安全文明施工措施98.環境保護措施91. 編制依據1.1. 施工圖紙圖 紙 名 稱圖 紙
2、內 容歸檔日期設 計 單 位金融街F1大廈工程施工圖紙結構部分2004.11SOM國際建筑設計有限公司、中國建筑科學研究院金融街F1大廈工程施工圖紙建筑部分2004.11SOM國際建筑設計有限公司、中國建筑科學研究院1.2. 主要規范、規程、標準圖集序號規范、規程名稱編 號1混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20022高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-20023建筑抗震設計規范GB50011-20014鋼筋機械連結通用技術規程JGJ107-20035鋼筋等強度滾壓直螺紋連接技術規程JGJ108-966建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GBJ202-837建筑結構長城杯工程質量評審標準
3、DBJ/T01-69-20031.3. 工程概況序 號項 目內 容1工程名稱金融街F1大廈2工程地址北京市金融街F1地塊3建設單位金融街控股股份有限公司4設計單位SOM國際建筑設計有限公司、中國建筑科學研究院5監理單位北京雙圓工程咨詢監理有限公司6監督單位北京市建設工程質量監督總站7施工單位中國冶金建設集團公司北京金融街F1工程項目經理部8施工范圍建筑安裝工程總承包，包括建筑、結構、電氣、給排水、暖通、空調等多專業9基 本 情 況計 劃 工 期承包方式質 量 目 標508日歷天施工總承包工程質量等級合格、“長城杯-金杯”、魯班獎10工程概況建筑規模占地面積11781.3m2建筑面積122458
4、m2層 數地下4層、地上18層建筑檐高77.888m標 高0.00049.40m基底-21.13m建筑功能集寫字樓、公寓、商業、車庫于一體的綜合性建筑結構類型框架-剪力墻、框架-核芯筒、框架基礎形式筏板基礎11抗震等級抗震設防烈度八度設防，第一組，丙類建筑結構抗震等級 框架剪力墻結構的框架抗震等級為二級、框架核芯筒結構的框架抗震等級為一級，剪力墻及核芯筒抗震等級均為一級；部分框支層框架抗震等級為一級，地下二層及以下的框架和剪力墻抗震等級均為三級。結構安全等級二級，設計使用年限50年12鋼筋類別HPB235（）HRB335（）HRB400（）13鋼筋接頭形式鋼筋直徑18mm時，采用剝肋滾軋直螺紋
5、套筒連接鋼筋直徑18mm時，采用綁扎搭接注：設計有特殊要求時，按照設計要求執行；鋼筋直徑18mm鋼筋局部接頭受進度、環境等客觀條件限制時，經技術部門書面認可方能采用搭接，搭接位置及長度須滿足規范要求。2. 施工總體安排2.1. 機械準備主要施工機具配置計劃序號機 械型 號數量備 注1剝肋滾軋直螺紋套絲機GZL-4022鋼筋套絲2無齒鋸22鋼筋加工3力矩扳手270 套筒接頭連接注：以上為暫定計劃，實際隨工期進度及時調整。保證按照合同約定及施工要求，滿足施工需要。所有使用機械確保已通過調試且安全、環保，能正常使用。2.2. 材料準備由計劃部嚴格審圖，明確工程所用材料規格、種類、用量及使用部位、使用
6、時間，并編制備料計劃、材料月份進場計劃；根據工程進度進料。物資設備采購部按有關部門審批的材料計劃進貨，對每批進場材料嚴格驗收，必須符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003規定，按規范取樣送檢，試驗合格后方可使用。 2.3. 技術準備組織有關技術人員，仔細審閱圖紙，做到圖紙上有問題提前與設計聯系解決，進行鋼筋抽樣、制作料單，做好技術交底、安全交底，為工程的順利進行做好準備。根據施工圖紙及施工現場實際需要，核查所需圖紙、規范、標準、圖集等技術資料是否齊全有效； 根據施工圖紙及施工現場實際需要，核查測量、檢測、試驗及其他計量所用器具、儀表和與本工程規模相應的辦公設備
7、是否齊全有效；在遵守國家及北京市有關質量標準的前提下，建立健全質保體系。貫徹ISO9000質量管理標準，執行本公司質量體系程序文件及本工程質量計劃。2.4. 人員準備現場鋼筋工應具備職業技能崗位證書，鋼筋加工人員經過培訓，并考核合格，具備有效上崗證件；操作鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可執證上崗；未經培訓人員嚴禁上崗或操作設備。電氣焊工必須具備特種人員操作證書。3. 施工內容及方法3.1. 直螺紋加工3.1.1. 作業條件機床已按施工流程擺放安穩，使用前檢查電源是否正確安全，潤滑油、刀削液是否注入足量；鋼筋準備：鋼筋直徑18mm均采用直螺紋接頭；其余鋼筋采用綁扎搭接接頭
8、； 鋼筋切斷：采用剝肋滾軋直螺紋連接的鋼筋采用無齒鋸切割，其余鋼筋采用切斷機切割。參加剝肋直螺紋接頭施工的人員經生產廠家進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。3.1.2. 操作工藝依據鋼筋料表，采用無齒鋸切斷鋼筋料進行加工切割；切口斷面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的必須切去；加工鋼筋直螺紋使用套絲機對鋼筋套絲，套絲機使用水溶性切削液，不得在不加潤滑液的情況下套絲，也不得用機油等做切削液。按鋼筋規格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸；按鋼筋規格更換漲刀環，并按表1調整好直徑尺寸；調整擋塊及滾軋行程開關位置，保證滾軋螺紋的長度符合表1的規定；裝卡鋼筋，開動設備進行滾軋加工；操作工
9、人應每加工10個絲頭，用通、止環規檢查一次，并剔除不合格的絲頭，檢查應按表2中的要求進行檢查；檢查合格的絲頭應加帶保護帽，以防止鋼筋在運輸時損壞絲頭；鋼筋絲頭加工應根據鋼筋規格調整或更換漲環刀。鋼筋端部螺紋應經牙形規及卡規進行檢查，保證牙形質量及小端直徑在允許誤差范圍內。鋼筋端部螺紋采取10的抽查率，如發現有不合格的，應對該批逐個檢查，不合格的應重新套制加工。加工好的半成品，應戴好特制的塑料保護帽。3.2. 直螺紋連接3.2.1. 作業條件鋼筋直螺紋機械連接套絲加工完畢，并均用塑料保護帽、封蓋用以保護成品鋼筋絲扣，經驗收合格鋼筋準備：框架梁柱、剪力墻鋼筋直徑18mm（含）均采用直螺紋接頭；其余
10、鋼筋采用綁扎搭接接頭； 鋼筋切斷：采用剝肋滾軋直螺紋連接的鋼筋采用無齒鋸切割，其余采用鋼筋切割機切斷；參加剝肋直螺紋接頭施工的人員經生產廠家進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。3.2.2. 操作工藝依據鋼筋料表，嚴格區分套筒類型標準型、正反絲扣型、異徑套筒，對所用部位嚴格區分。連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈，完好無損；工藝流程：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽接頭擰緊做標記鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋（絲扣干凈、完好無損）搬運至帶連接處。接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。做標記：經擰緊后的直螺紋接頭應做出標記（用毛筆沾紅
11、色油漆在直螺紋套筒和鋼筋劃出一條直線），與未擰緊的接頭區分開。單邊外露絲扣長度不應超過1個絲扣。接頭位置的確定：墻柱接頭位置按照03G101-1中相關規定，即直螺紋接頭位置離地面不得小于500mm；不得小于柱截面凈高的1/6；不得小于柱最小截面寬度。梁構件接頭位置按照避開框架梁端及柱端箍筋加密區，且保證接頭百分率不大于50同時確保結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，在任一直螺紋接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。 直螺紋接頭的連接，采用專用力矩扳手進行施工，直到聽見“咔嗒”響聲時停止，符合接頭擰緊力矩表的規定。經擰緊
12、后的滾軋直螺紋接頭應作出標記，接頭外露完整絲扣不大于1扣；鋼筋直徑（mm）182022252832擰緊力矩（Nm）1002002002502803204. 質量技術保證措施4.1. 鋼套筒鋼套筒采用優質碳素結構鋼，標準型、正反絲扣型、異徑套筒，其機械性能應滿足要求，表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒應有出廠合格證，分批驗收；連接接頭套筒采用符合行業標準要求（鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003），接頭性能等級不低于級接頭標準，因此按照不低于級接頭的應用范圍加以應用，符合規程接頭率不大于50，級接頭可以在抗震接頭中的任何部位使用。滾軋直螺紋套筒為正反絲扣，連接套筒的材質性能必須與被連接鋼
13、筋的性能相匹配，其抗拉強度必須高于被連接鋼筋的抗拉強度；套筒規格及剝肋滾絲加工要求見下表（單位：mm）規 格剝肋直徑螺紋直徑套筒外徑套筒長度絲頭長度完整扣數1816.90.2M192.5295527.572018.80.2M212.531603082220.80.2M232.5336532.592523.70.2M26339703592826.60.2M293448040103230.50.2M333499045114.2. 材料堆放根據施工總體安排，為有利進場材料的合理利用，避免料場內部不必要的抬、搬等操作，將鋼筋料場分四個部分：鋼筋原材區、鋼筋調直區、鋼筋加工區、成品堆放區。本工程面積較大
14、、場地狹小，現場加工困難。在必要時考慮在施工現場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現場后，分類存放，標識明確，以便使用，盡量減少現場鋼筋積壓、生銹和占用場地。堆放場地應硬化，做30cm高混凝土臺面，防止鋼筋污染；鋼筋分類堆放，并在端頭掛鋼筋標識牌；分層堆放高度不得超過1.2米，層與層之間墊方木。半成品鋼筋設置標牌，要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數量等。吊裝過程中鋼筋上掛標識布條，保證施工人員能順利辯別。鋼筋從原材進場堆放、半成品堆放、施工現場鋼筋堆放都必須按不同規格、級別分類堆放及標識，必要時應設置專人分類、發料。4.3. 接頭檢驗同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭
15、500個為一驗收批；現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數量擴大1倍，及按照同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭1000個為一驗收批。不同層數、不同規格、不同連接形式的套管接頭均要按驗收批復驗；每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗；在現場連續檢驗10個驗收批，其余全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。接頭強度要求：級試件的抗拉強度不小于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值（fmst1.1fuk）或不小于試件鋼筋母材的實際抗拉強度（fmstfst）；并具有高延伸性及反復抗拉性能；級試件的抗拉強度不小于鋼筋抗拉強度標準
16、值（fmstfuk）；并具有高延伸性及反復抗拉性能；全部試件合格后，方準進行接頭的連接施工。發現不合格試件，同批材料應降低使用等級或進行退場處理。應用專用力矩扳手進行施工，直到聽見“咔嗒”響聲時停止，符合接頭擰緊力矩表的規定；4.4. 現場連接施工驗收連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈，完好無損；直螺紋接頭的連接，應用專用力矩扳手進行施工，直到聽見“咔嗒”響聲時停止，符合接頭擰緊力矩表的規定。經擰緊后的滾軋直螺紋接頭應作出標記，接頭外露完整絲扣不大于1扣；鋼筋直徑（mm）182022252832擰緊力矩（Nm）100200200250280320當不同直徑的鋼筋連
17、接時，擰緊力矩按較小直徑鋼筋的相應值取用。現場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規格的鋼筋進行搭接連接或采用焊接進行補接；當發現不合格接頭時，可采用電弧焊貼角焊縫方法加以補強，焊縫高度不得小于5mm，焊條采用E5015；梁、柱機械連接接頭處，箍筋處理：箍筋避開套筒，在套筒兩側設附加箍筋，滿足箍筋間距或用6箍筋代換，在套筒處做特制箍筋，保證主筋貼角。5. 直螺紋連接質量標準5.1. 保證項目鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定；鋼筋絲頭、連接套筒質量檢驗序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋圈數目測牙型飽滿，完整絲扣圈數應符合表12絲頭長度卡尺或專用量規應滿足表1的要求3螺紋直
18、徑通端螺紋塞規能順利旋入螺紋止端螺紋塞規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不得超過3P(P為螺距)連接套的規格和質量必須符合要求；接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格：梁、柱構件，每個構件抽驗1個；板、墻，一個樓層每500個也作為一批，每批抽查3個接頭；抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格，如有1個構件中的1個接頭達不到規定的擰緊力矩值，則該構件的接頭必須全部逐個擰到規定的力矩值；接頭強度必須合格：滾軋直螺紋接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批，每批做3根試件作拉力試驗；5.2. 基本項目直
19、螺紋接頭的外露絲扣不得超過2個完整扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。檢驗方法：觀察檢查。應注意的質量問題：1）必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不得混用，以保證力矩檢驗值準確。2）鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲，必須先進行調直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，應用無齒鋸切除后使用。3）鋼筋套絲，操作前應先調整好定位尺的位置，并按照鋼筋規格配以相對應的加工導向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。4）對個別經檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊粘角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應由項目、設計、監理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員
20、才能施焊。6. 成品保護措施成型鋼筋按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋 變形、銹蝕、油污，同時掛好標識牌，注冊尺寸、規格、施工部位。在鋼筋綁扎過程時，不能在砼沒有達到允許強度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞砼面。直螺紋套筒：連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈、干燥、防銹；鋼筋直螺紋加工接頭經檢驗合格后，應戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹；已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。鋼筋直螺紋保護帽要堆放整齊，不準隨意亂扔。澆筑混凝土時，應使用塑料套管或塑料薄膜對柱、墻甩筋和進行保護，以免被混凝土灰漿污染，如有鋼筋粘上了灰漿，應派專人及時清理。7.
21、 安全文明施工措施塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩上吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預防材料在吊運中發生墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責任心較強人員，專職有證件的信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上起吊。成批量的鋼筋嚴禁集中堆入非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行人工傳遞運輸。現場施工中不準從高處扔東西，超過2.0米（包括2.0米）以上的施工必須系好安全帶。現場施工時，不準大吵大鬧；夜間施工時，噪音太大的機械必須停止作業施工。動用電焊時，必須有專人進行看火。8. 環境保護措施在綁扎完鋼筋后操作面上的廢綁扎絲、墊塊必須清理干凈，做到工完場清。鋼筋廢料定期處理，清理場地。現場使用的氣泵，必須在氣泵下面墊放木板，防止機械漏油，污染鋼筋。機械加油時底部必須用油盆接好，防止污染。擦機械的油砂，嚴禁到處亂丟，必須裝袋送到垃圾堆上。套筒塑料保護帽及時進行回收，避免污染環境；各作業隊要安排專人對道路、場區周圍進行打掃、定期灑水濕潤，避免揚塵；
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
